離相封閉母線及共箱母線安裝施工方案

B段的共箱封閉母線；×#機組高壓廠用變壓器低壓側(cè)共箱封閉母線；5#發(fā)電機離相封閉母線安裝區(qū)域及范圍：汽機間6.9米平臺、發(fā)電機小間、A排外6軸～7軸之間、A排外13軸～14軸之間、主廠房A排外側(cè)。其中5#機組啟動/備用部分共箱母線分支與6#機組的啟動啟動/備用變壓器共箱母線共293.4米；高壓廠用變壓器共箱母線124.4米；直流勵磁共箱封閉母線共32.8米；交流勵磁共箱封閉母線共12米；發(fā)電機離相封閉母線自發(fā)電機出口至高壓廠用變壓器低壓側(cè)550米。2.3人員配置汽車吊(25T)2臺液壓千斤頂(10T)4臺手拉葫蘆(10T)4臺安全繩400米3.8汽機6.9米平臺封母預埋件齊全且位置準確，A排墻外主變處母線支架安裝完畢，起3.10施工作業(yè)首先啟動/備用變預留分支處伸縮節(jié)距離順序向2#機方向進行。3.11汽機間6.9米平臺預埋件驗收合格后交付安裝，并標注標高及汽輪機中心線。名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊1臺經(jīng)緯儀1臺倒鏈6只1個電焊機1臺12寸2把吸塵器1臺8寸2把6.2發(fā)電機封閉母線作業(yè)程序、方法及工作標準6.2.1測量發(fā)電機、主變壓器中心線，根據(jù)此中心線按設計圖紙及廠家圖確定母線中心線。測量發(fā)電機出線標高，測量6.9m層標高，敲出6.9m層母線支架預埋鐵，確定母線支架尺寸、位置，支架間距2.5m。6.2.2按廠家圖紙安裝母線支架，安裝時注意隨時測量，保證支架支承頂面水平標高與實際相符。三相母線標高誤差不大于5mm。6.2.3在6.9m層頂部鋼梁上焊接吊裝母線的吊耳，吊耳采用d=10mm厚的鋼板制作，吊耳位置根據(jù)母線位置合理分布，便于母線吊裝。吊耳必須焊接牢固，無漏焊、虛焊。6.2.4根據(jù)母線廠家總裝配圖，核對各段母線相序、編號及對應位置吊裝母線。6.2.5母線吊裝方法、順序6.2.5.1用汽車將封閉母線運至A排墻外，然后通過A排墻封閉母線孔吊裝。6.2.5.2中性點柜、PT柜利用汽機行車從13.7m平臺孔洞吊至6.9m。6.2.5.3吊裝順序：原則上先戶內(nèi)后戶外，戶內(nèi)為先里后外，即按廠家圖先吊裝發(fā)電機出線箱，然后戶內(nèi)吊裝各段母線及分支母線，勵磁變分支和中性點分支。6.2.5.4戶外部分：三段主變分支、三段廠高變分支，利用吊車將母線放置在母線支架上。6.2.5.5在6.9m層搭設腳手架母線安裝平臺(母線吊裝部分),其寬度為兩邊超出母線1m左右。6.2.6利用倒鏈將母線放置在發(fā)電機出口母線支架上，調(diào)整水平，固定好母線外殼支持底座及外殼包箍。設腳手架，其寬度為兩邊超出母線1m左右，高度為6.7m,然后將戶外母線擺放在槽鋼母用壓縮空氣或吸塵器清除內(nèi)部灰塵，全部清掃干凈后，并確認母線內(nèi)部無雜物后，將母線外殼用包瓦封閉焊接。各環(huán)焊縫有效截面不得小于母線外殼截面的1.25倍。6.2.13外殼與導體不同心度不大于5mm,對口中心誤差不大于0.5mm,三相母線標高誤差不大于5mm,焊縫加強高度2～4mm。6.2.15安裝PT柜、勵磁變，調(diào)整PT柜、勵磁變，使其與母線對口正確，然后將PT柜、勵處的軟連接件，緊固件清點分類，對上述結(jié)合面和連接面進行清理，涂電力復合脂，按廠家圖進行安裝。連接螺栓采用廠家提供的非導磁螺栓，導體伸縮節(jié)無局部斷裂，且連接螺栓緊6.2.18在分支導體軟連接螺栓連接前，將外殼密封橡膠波紋管、密封環(huán)等套在外殼上，導6.2.24全連式分相封閉母線的安裝檢驗指標及質(zhì)量標準工序性質(zhì)封閉母線調(diào)整外殼及導體外觀檢查油漆要求導體螺接面鍍層檢查主要查瓷質(zhì)外觀檢查無裂縫、損傷填料飽滿、牢固主要緊固用手扳檢查主要電流互感查線圈表面絕緣檢查完整、無損傷一、二次間絕緣檢查主要完好、無損傷主要正確、牢固主要封閉母線安裝導體與外殼不同心度允許值查斷口組裝間隙分布均勻直尺靠測外殼組焊后的彎折度主要拉線測量檢查用尺檢查用U形管或拉線外殼絕緣襯墊檢查主要外殼接地部位主要導體螺接接觸面緊力主要定用力矩扳手檢查導體螺接接觸面嚴密度主要用0.05mm×10mm塞尺檢查導體伸縮節(jié)外觀主要導體伸縮節(jié)對地距離主要用尺檢查螺接接觸面保護油層主要適量。均勻外殼伸縮節(jié)密封主要良好外殼伸縮節(jié)兩端導通連接良好、牢固用2500V兆歐表短路板接地線要求主要定導體及外殼焊接主要主要與母線材料相同外觀檢查主要目測或放大鏡檢查主要符合{驗標}"焊接篇”規(guī)定油漆相色標志戶外伸縮節(jié)、絕緣子底注水量(垂直方向)主要無浸漏10分鐘后觀察6.3.1.1槽鋼應按圖紙設計尺寸安裝，每隔一定距離設兩個固6.3.1.2槽鋼垂直度、水平度要求每米小于1mm,位置誤差小于5mm。6.3.4.1吊裝。采用兩臺1t導鏈，掛在門形構(gòu)上梁，再用專用工具卡住母線兩端，力復合脂，搭接面要對正，不能使其受力，立面中心線偏差小于0.5mm,相間及對箱體距離大于100mm,螺栓穿如方向一致，連接緊力達到規(guī)范要求，緊固后露2-3扣，防松件齊全、檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準閉母線外殼外觀完整，無裂紋、變形導體外觀表面光潔平整，無裂紋、折皺、夾雜物、變形和扭曲光潔、平整，鍍層均勻無麻面、起皮及未覆蓋部分外觀檢查瓷件完好無損，鑄鋼件完好無銹蝕緊固件齊全，固定牢固絕緣良好閉母線安裝導體節(jié)無裂紋、斷股和折皺光潔、平整、鍍層均勻無麻面、起皮及未覆蓋部分，并涂有電力復合脂不小于1.2倍母線截面符合GB50149要求符合GB50149要求外殼接口組裝牢固，且密封良好帶電體間及帶電體與其他物體間距離符合GB50149要求接地和外殼各段間有可靠的電氣連接，并與主地網(wǎng)可靠連接可靠加熱裝置(含伴熱電纜)符合產(chǎn)品技術文件要求符合產(chǎn)品技術文件要求7.2.1槽鋼到貨后檢查不直度要求每米小于1mm。7.3相序、編號7.7母線各電氣距離、螺栓力矩必須滿足規(guī)范要求，焊接母線應有2～4mm加強高度。10.4在母線內(nèi)部清掃工作必須使用安全照明，行燈電壓不得超過12V。工序因素描述現(xiàn)有控制措施負責人封閉母線安裝電火焊火災1.易燃物要裝設隔離設施；2.預備足夠的消防砂箱及滅火器；3.施工人員要有足夠的消防安全意識；4.高空作業(yè)地面必要時設監(jiān)護人；高空落物1.高處作業(yè)各種工具應裝在工具袋內(nèi)；2.上下傳遞物件要使用溜繩；高空墜落1.腳手架搭設必須由專業(yè)人員搭設；2.腳手架搭設必須牢固、可靠；3.木跳板鋪設必須穩(wěn)固并固定牢固；1.較大型設備搬運必須由多人配合；2.搬運時注意力集中，聽從統(tǒng)一指揮；吊車吊具設備1.吊車指揮要由專業(yè)起重人員指揮，信號清晰明2.吊具使用前由起重人員檢查，確認無誤方可使工序因素描述現(xiàn)有控制措施負責人封閉母線安裝梯子使用高空墜落1.搭設腳手架必須由專業(yè)人員搭設，牢固可靠；2.使用梯子必須支在地面堅硬處并有專人扶持；火焊使用1.焊具割具操作人員應戴防護眼鏡；2.焊具割具點火時，先開乙炔閥后開氧氣閥，嘴孔不得對著人；3.不得將焊具割具做照明用；人身觸電1.濕手及非電氣人員不準從事接引電源工作；2.電源線絕緣良好，無破損，同時使用漏電保護器；1.施工中應避免交叉作業(yè)；2.交叉作業(yè)必須注意了望，必要時設防護設施；電動工具人身傷害1.不熟悉電動工具使用方法的人員不得擅自使用；2.使用電動角向磨光機時，要戴防護眼鏡，且對面不得站人：3.設專人監(jiān)護；4.使用電動工具時，不準提著工具的轉(zhuǎn)動部分，應做好防止感應電的安全措施；5.使用臺鉆不允許戴手套；吊車設備損壞1.吊運物件使用溜繩；2.吊物移動過程中注意遠離易損部件；3.被吊物件綁系安全牢固；安全帶使用高空墜落1.安全帶必須是經(jīng)過試驗合格的；2.施工人員必須正確系扎安全帶；3.高處作業(yè)安全帶必須鉤掛在上方牢固可靠處；大錘、電1.降低使用頻率，機械設備正確使用；2.大錘手錘使用時加裝木方；電消耗能源浪費1.加強職工節(jié)電意識教育；2.對照明燈具采用節(jié)能型；3.控制電動工具空載消耗時間；能源浪費1.加強職工節(jié)水意識教育；2.發(fā)現(xiàn)漏水及時通知修理。能源浪費1.合理分配材料用量；2.