鐵藝護欄施工方案

4、施工人員組織 5、施工組織管理構架及職責分工 6、鐵藝欄桿制作與安裝 7 生鐵表面熱鍍鋅處理(整體鍍鋅),厚度均勻≥60um;室內(nèi)欄桿(合用于樓梯欄桿、窗護欄):《漆膜厚度側定法))GB1764—79(89)供貨周期歷天，安裝周期歷天(供貨期和安裝期有交叉，可根據(jù)甲方進度要求安項目經(jīng)理的主要職責：組織并協(xié)調(diào)各方(甲方、監(jiān)理等)實現(xiàn)工程項目的總目標，5.2.1.3對項目進度、工期、成本費用支出、質量進行有效控制，并與計劃預算對照分5.2.1.5制定文件管理制度，以保存完整的工程檔案、會議記要和洽商、涵、通知單及5.2.2.1協(xié)助施工隊長推行全面質量管理，向工人進行技術交底，對本施工隊的技術質5.2.2.3時常檢查按圖施工情況，對違反者有權制止,令其返工或者停工；5.2.3.2按質量標準及時對工程質量進行驗評，對不合格有權責令返工或者停工，并將經(jīng)濟損失如實上報；5.2.3..3驗評工程質量時要在自驗合格的基礎上進行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對發(fā)生5.2.3.6正確處理質量和進度的關系，杜絕搶工期忽視工程質量的現(xiàn)象，發(fā)生質量事故應5.2.4.1做到“三懂四會”,三懂即懂機械性能、懂工程質量標準、懂操作規(guī)程；四會即會5.2.4.2愛護建造、裝飾材料，注意保護好建造、裝飾成品，愛護各種機器設備，使其保持5.2.4.3嚴把質量關，做到不合格的材料不使用，不合格工程桿)、整體冷鍍鋅(室內(nèi)欄桿)—補膩子并打磨一靜電粉末噴涂一檢驗合格出廠一運輸?shù)?1)、施工準備包括：圖紙、材料和施工工具的準備(3)、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。(4)、焊接安裝(5)、清除焊渣，用鋼絲輪清除鋼材表面銹蝕二(1)安裝預埋件(4)木扶手安裝(針對木扶手工程)操作環(huán)境溫度不得低于5℃。(3)、齊陽臺護欄，整體外觀美觀，安裝統(tǒng)一協(xié)調(diào).上下齊陽臺護欄、飄窗護欄、空調(diào)(4)、欄桿與墻面、地面結合處打黑色耐候防水密封膠。(6)木扶手應經(jīng)過防腐藥水浸泡、烘干及防6.4.3、欄桿、豎桿、扶手運輸過程中必需有防潮、防碰保護措施。欄桿在地盤暫時存放時應置于干凈的戶內(nèi)，應水平或者側眾于高度大于200MM的墊木方。6.4.4、保潔注意事項：嚴禁使用油漆稀釋劑、脫漆松香水、二甲苯、草酸等溶液擦拭金屬表面；嚴禁上述易腐蝕溶液接觸金屬表面。不得用金屬下具鏟擦噴塑表面，防止表面產(chǎn)6.5.鐵藝工程制作質量標準序號123頭抽檢10%不少4頂緊接觸面，不應小于50%,且邊緣最大間隙不大于2m/m白鋼結構的頂緊面頂緊接觸面，不應小于70%,且邊緣最大間隙不大于1.5m/m5表面干凈，構件表面無焊疤6焊縫無裂紋金屬鍍層焊接必須采用氣體保護焊71.焊縫外形均平2.表面無焊渣81、埋弧自動焊=0-3mm.2.手工電弧焊及氣體保護焊，平桿焊縫余高=0-39埋弧自動焊，手工電弧焊及氣體保焊，在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫縫軸線向的直線度(錯邊)=4mm鋼材酸性后表面呈鐵灰色，并清洗，保證五酸液(GB8923-88)除銹鋼材噴砂或者手工除銹露出金屬白為止，不得有黃色存在。(GB8923-88)(2)現(xiàn)場準備施工條件。(1)盡快完成施工圖確認(2)盡快完成材料供應商確認(3)組織多方位眾體施工(4)保證積極配合現(xiàn)場監(jiān)理、土建方的合作(5)按倒計時法確定進度計劃(6)確保工期的組織措施c.現(xiàn)場項目經(jīng)理根據(jù)工程進度結合現(xiàn)場施工人員和供貨情況，編排總施工進度計劃；并在總進度計劃的基礎，編制生產(chǎn)進度計劃，計劃要按生產(chǎn)工序合理搭配，精心組織精密布署。(7)嚴格進行施工技術管理a.根據(jù)工程特點，分階段制訂各項技術措施，并向有關施工人員進行詳細技術交底。b.對技術復雜、難度大的工作項目，要制訂其體的施工方法，提出質量要求，制訂安全技術措施(1)、在既定的工期內(nèi)，編制出最優(yōu)的施工進度計劃，在施工進度計劃的施工中，時常檢查與監(jiān)督施工實際進度情況，并將其與計劃進度相比較若浮現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原因及對工期的影響程度，找出必要的解決措施，調(diào)整原計劃，不斷地如此循環(huán)，直至工程竣(2)、施工現(xiàn)場建眾由項目經(jīng)理任組長、施工班組長為主要成員的工期保證管理小組，a、結合現(xiàn)場施工條件和施工的實際進度編排施工進度計劃并檢查各層次的計劃，形成嚴密的保證系統(tǒng)，首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃聯(lián)系實際的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊，以保證實施。b、計劃全面交底，發(fā)動員工實施計劃。施工進度計劃是全體工作人員的共要使有關人員都明確各自計劃的任務將計劃變成員工的自覺行動，充分發(fā)動員工，發(fā)揮員工的卜勁和創(chuàng)造精神各施工班組以組長為頭簽定目標完成責任狀，并實行獎懲辦法c、實行工作會議制度，每周召開計劃實施和計劃完成檢查會議，由(3)、采購員應急工地之急，以最快的速度采購工地和加工基地急需的各種材料及半成(4)、勞動力配置及靈便安排：由某些特殊原因造成工期延誤時，項目經(jīng)理組織集中優(yōu)勢兵力，把損失的時問搶回來，對工作量大的任務通過增加勞動力和設備，全方位施工以(5)、工序產(chǎn)品質量情況檢查總結，防止不合格的工序產(chǎn)品進入下道工序，減少不必要(6)、加大設備和勞動力投入，機械設備和勞動力是保障施工進度的重要條件，因此，我公司在施工中將保證施工按施工需要投入足夠的機械設備和施工人員的調(diào)配。(7)、為了保證工期，施工高蜂階段，我們將當增加工作班組，在施工條件許可的情況下，采有2班或者3班工作制。(8)、采用每道工序，步步緊跟，互相搭接，互相穿插施工。做到工作面無停歇時問，8.1、質量體系1)、施工現(xiàn)場配備相適應的質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場配備相適應2)、施工工程質量驗收，采用合格的計量器具。3)、施工工程按下列規(guī)定進行施工質量控制標準.并應經(jīng)工程師(技術負責人)見證取樣。8.1.2各工序施工按質量管理控制標準進行質量控制，執(zhí)行工序交檢制度與技術負資人審1)經(jīng)返工的不合格施工產(chǎn)品及更換的不合格購(配)件，應進行重新驗收。2)經(jīng)有資格的檢驗人員檢驗、鑒定達到設計要求予以驗收。3)經(jīng)原設計單位認可滿足結構安全和使用功能驗批，可以驗收。4)經(jīng)返修或者加固處理的分項工程，能滿足使用要求的可與原設計方商議驗收。5)通過反修或者加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結構分項工程，嚴禁驗收。1)堅持以防為主，重點進行事前質量控制，加強中間巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理找出不合格原因，落實糾正和預防為上措施，以達到防患于未然，把質量問題消除在萌芽狀態(tài)2)施工質量的控制范圍，應根據(jù)不同項目和實際情況，經(jīng)顧客允許，作為合同條件的組3)施工質量人員在施工過程中既要堅持質量標準，嚴格檢查，又要及時指正，熱情幫教，要參于制定施工方案過程的市查，提示保證質量的技術措施，完善質量保證體系。4)在處現(xiàn)質量問題過程中，應尊重事實，尊重科學，眾場公正，不受上級、好友影響，5)注意掌握質量狀態(tài)，加強對不合格產(chǎn)品的竹理，促使整個施工過程的作業(yè)均處于受1)、檢查材料進場質量合格證明文件及檢驗報告。2)、在允許尺寸偏差內(nèi)應符合其產(chǎn)品質量要求，每一品種抽查五處。3)、鋼材表面外觀質量：鋼材表面有銹、蝕、磨點或者劃痕等缺陷其深度不得大于該材料厚度負允許值的1/2(GB5O205一2001)國家鋼結構外在施工質量驗收規(guī)范。4)、鋼材的端點或者斷面處，不應有分層、夾渣缺陷。5)、檢查數(shù)量：全部檢查.6)、檢查方法：觀察檢查。1)、用車運輸無外包裝時，應在車上設置枕木，特殊的型材應在車上設置剛性支承架。2)、材料堆放a)各種型材，應按材質、規(guī)格分別疊置堆放.b)不得在型材上堆放重物及鐵件。c)室內(nèi)采用組架式或者貨架式堆放，室外堆放在無污染地區(qū)，采取遮雨措施。我們嚴格按照甲方的要求選購材料，按照合同和圖紙的要求先采購樣品。在樣品送到甲方設計部門和工程部門確認后，進行批量采購。在現(xiàn)場施工中，采購的材料在甲方項目部和監(jiān)理公司確認后進行加工、制作。在沒有征得甲方和監(jiān)現(xiàn)允許的情況下，不得隨意改變采購材料的規(guī)格、品牌或者產(chǎn)地二對于采購不到的材料必需向甲方工程部和設計部門提供優(yōu)質樣品，經(jīng)過測試和檢驗其安全性能達到可替代原產(chǎn)品。并且在甲方和監(jiān)理認同后方可采購.在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，質檢員嚴格按抽檢方案檢查。具體4)油漆必須是國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品其性能指標、安全使用年限達標；5)結構桿件在剪裁之前進行校直調(diào)整；6)各構件的加工精度允許偏差按行業(yè)標準執(zhí)行；7)加工完畢的構件，按其5%抽樣檢查，且每種不少于5件，當其中一件不合格時，加8)成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書及檢驗人員的簽字.保護膜來保護材料表面，以免在運輸、安裝時損傷材料表面，然后用包裝膜包裝成擁運到公司的車隊運往現(xiàn)場。所有材料運到現(xiàn)場，放在通風安裝人員都要經(jīng)過專業(yè)技術培訓的技術工人，有豐富的施工經(jīng)驗。對本工程，分包隊伍挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。進場前，由有關領導講解本工程的重要性，的各個方而進行協(xié)調(diào)、溝通。為了保證工程質量達到全優(yōu)，全體施工人員都必須按照有關施工規(guī)范和設計要求進行施工，在施工過程中要做到逐級進行質量檢查。附件19.19.1網(wǎng)絡圖9.2安全制度9.2.1、健全安全機構，項目經(jīng)理為第一安全責任人，安全員為第二安全責任人，由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員等組成安全小組9.2.2、推行安全責任制：項目經(jīng)理必須每天進行安全巡視，記錄安全問題，發(fā)布安全整改通知，召開安全會議，并定期總結安全工作，提出安全計劃。9.3、安全用電制度9.3.1電工必須持證上崗，負責施工用電設施的檢查維護。9.3.2現(xiàn)場施工用配電箱配出回路必須要有漏電保護、接地保護。9.3.3各類電氣設備、路線不許超負荷使用，接頭須接實、接牢，已免路線過熱或者打9.3.4凡用電工作均須配備測電筆、膠鉗等常用工其，嚴禁任何危(wei)險操作；9.3.5照明燈泡懸掛，嚴禁近人、挨近木材、電線、易燃品；9.3.6現(xiàn)場禁止電源線東扯西拉現(xiàn)象.9.3.7按安全規(guī)范要求設置暫時照明裝置；特殊危(wei)險區(qū)域設安全警告標識牌，9.3.9時常對施工隊人員進行安全教育，組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改二(1)電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證。(2)使用電氣設備和易燃爆物品，必須采取嚴格的防火措施，指定防火負責人，配備滅(3)施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易物品應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定，不許在工棚內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)(4)氧氣瓶、乙炔瓶(罐)工作間距不少于5m,兩瓶同時明火作業(yè)距離不少于10m。(5)在施工工程要求堅持防火安全交底制工。特殊是在進行電氣焊危(wei)險作業(yè)時，要有其體防火要求；9.5.1砂輪機應使用單位向開并且在，砂輪須裝沙于1080的防護罩和堅固的工件托架、嚴禁使用不圓、有裂紋和剩余部份不足25mm砂輪；9.5.3時常保養(yǎng)機具，按規(guī)定潤滑或者換配件，所用刀具必須匹配，換夾具、刀具時·定要拔下電源插頭二(a)空氣濕度小于75%的普通場所可選用I類或者11類手續(xù)電動工具。若采用I類手持式電動國工具，必須將其金屬外殼與PE線連接，操作人員應穿戴絕緣用品.(b)手持式電動某些人的負荷線應采用耐氣候型的像皮護套銅軟電纜，并不得有接頭。人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。9.5.7電焊機應符合合下列規(guī)定：(a)電焊機露天放置應有防雨設施。每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器按制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置，焊機外殼應與PE線相連接。(b)電焊機二次側進行接地(接零)時，應將二次線圈與工件樣接的一端接地(接零)不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。(c)一次側電源線長度不應超過5m,且不應拖地，與焊機接線術連接堅固，接線柱上部應有防護罩。(d)焊接電纜應使用防火橡皮護套多股銅軟電纜，具無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷(e)焊鉗必須為合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠，嚴禁使用(f)焊工必須經(jīng)培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服，絕緣鞋、戴手套及面罩。(g)焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應護清除或者采取防護措施。(h)焊修其它機電設備的PE線后，方可進行焊修：(i)下列作業(yè)情況應先分斷電源：①改變焊機接頭；②更換焊件，改接二次路；③焊機轉移作業(yè)地點；9.5.8氣焊設備應符合下列規(guī)定：(a)氧氣瓶應符合下列規(guī)定：①氧氣瓶應有防護圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。場內(nèi)搬運應采用專門抬架或者小推車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動等方法搬運。②嚴禁氧氣瓶和其它可燃氣瓶(如乙炔、液化石油等)同車運輸和在一起存放③氧氣瓶距明炎應大于I0m,瓶內(nèi)氣體不得全部用盡，應留有0.IMPa以上的余壓(b)乙炔瓶應符合下列瓶定：①氣焊作業(yè)應使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔缺罐。②乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。10.7.安全防護用品定期按標準檢驗。分類名稱試驗靜拉力(N