4000td新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告

第一章、總論 11.1項(xiàng)目背景 11.2項(xiàng)目實(shí)施的必要性 31.3可行性研究報(bào)告編制的原則及指導(dǎo)思想 61.4研究范圍及依據(jù) 71.5建設(shè)方案及設(shè)備來(lái)源 81.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 81.7結(jié)論及建議 第二章、循環(huán)經(jīng)濟(jì) 2.1重要意義 2.2指導(dǎo)思想及原則 2.3水泥工業(yè)的能源和資源形勢(shì) 2.4水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐與前景 2.5本項(xiàng)目在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的發(fā)展 第三章、市場(chǎng)分析和擬建規(guī)模 3.1全國(guó)水泥狀況概述 3.2省內(nèi)市場(chǎng)預(yù)測(cè) 3.3市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)策略 3.4擬建規(guī)模 第四章、建設(shè)條件 4.1建設(shè)場(chǎng)地 284.2原、燃材料 29 4.4交通運(yùn)輸 4.5大件設(shè)備運(yùn)輸 324.6協(xié)作條件 4.7綜合評(píng)價(jià) 第五章、技術(shù)方案 5.1原燃料與配料 5.2生產(chǎn)工藝 5.3總圖運(yùn)輸 5.4建筑工程 5.5電氣及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化 5.6給水排水 5.7機(jī)電修理 745.8利用水泥窯頭尾廢氣建純低溫余熱電站 第六章、節(jié)約與合理利用能源 6.1前言 6.2研究依據(jù) 6.3設(shè)計(jì)原則 6.4主要能耗的指標(biāo) 6.5項(xiàng)目節(jié)能措施 836.6項(xiàng)目節(jié)能結(jié)論 第七章、環(huán)境保護(hù) 7.1環(huán)境保護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 7.2擬建項(xiàng)目主要污染物 7.3治理措施 7.5綠化 7.6環(huán)境治理投資估算 7.7清潔生產(chǎn)與環(huán)境管理、監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu) 7.8環(huán)境工程評(píng)價(jià) 第八章、職業(yè)安全衛(wèi)生 8.1研究依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 8.2生產(chǎn)過(guò)程中主要危害因素分析 8.3主要防范措施及預(yù)期效果 8.4職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu) 8.5結(jié)論及評(píng)價(jià) 第九章、組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)定員、人員培訓(xùn)及調(diào)試 9.1組織機(jī)構(gòu) 9.2勞動(dòng)定員 9.3人員培訓(xùn)及生產(chǎn)調(diào)試 第十章、項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排設(shè)想 第十一章、投資估算 10.1投資構(gòu)成及說(shuō)明 10.2投資估算表 第十二章、技術(shù)經(jīng)濟(jì) 12.1資金籌措 12.2項(xiàng)目成本分析 12.3成本分析 12.4項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析 12.5不確定性分析 12.6分析結(jié)論及建議 1、授權(quán)委托書(shū)1、工廠總平面布置圖2、生產(chǎn)工藝流程圖3、主要建、構(gòu)筑物一覽表(共29張)4、給排水系統(tǒng)圖5、全廠供電原理圖(共2張)7、余熱電站熱力系統(tǒng)圖第一章、總論1.1項(xiàng)目背景的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。云南省位于祖國(guó)西南地區(qū)，與東南亞諸國(guó)接壤，是我國(guó)西南地區(qū)對(duì)外貿(mào)易的窗口和通道，我國(guó)成為世貿(mào)組織成員國(guó)之后，給云南省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)了無(wú)限生機(jī)。結(jié)合云南省特殊的地理區(qū)域位置，云富民縣地處滇中，位于云南省會(huì)昆明市西北部，距昆明23公里，自古為川藏、滇北入滇中重鎮(zhèn)昆明之要津，交通便縣鄉(xiāng)公路四通八達(dá)。全縣擁有土地面積993平方公里，是昆明市郊縣，東與嵩明、尋甸相鄰，北與祿勸山水相連，西與祿豐、武定接壤，南靠西山區(qū)，地勢(shì)南高北低，海拔高差大，山多平壩少。最高海拔為2817米，最低海拔為1455米，高差達(dá)1362米。全縣轄2鎮(zhèn)5鄉(xiāng)73個(gè)村委會(huì)，2個(gè)社區(qū)居委會(huì)，562個(gè)自然村，2006年底全縣總?cè)丝?4.27萬(wàn)人，其中少數(shù)民族20143人，人口密度為每平方公里150人。水利和礦產(chǎn)資源，水力蘊(yùn)藏量為13.3萬(wàn)千瓦，鈦、鋁土、硝鹽儲(chǔ)量居全國(guó)前列，開(kāi)發(fā)前景廣闊?？h域工業(yè)已形成鈦白粉、磷鹽化工、電力、冶經(jīng)過(guò)建國(guó)50多年，特別是改革開(kāi)放20多年來(lái)的開(kāi)發(fā)建設(shè)，富民縣斷增強(qiáng)，園區(qū)規(guī)劃建設(shè)初步形成。2005年末，全縣完成工業(yè)總產(chǎn)值7.63局，實(shí)施工業(yè)強(qiáng)縣戰(zhàn)略，充分利用縣內(nèi)的水能、礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)，加大開(kāi)發(fā)力度，形成具有縣域特色的工業(yè)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)工業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。工業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)一步改善，建成北營(yíng)片日供水8000立方米自來(lái)水處理廠和35千伏變電站，龍騰鈦業(yè)、云銅富民薪冶等一批企業(yè)入駐園區(qū)，云南國(guó)資水泥富民有限公司日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)，年產(chǎn)值1億元的昆明鼎承機(jī)械有限公司建成投產(chǎn)，財(cái)興盛集團(tuán)年產(chǎn)3萬(wàn)噸銳鈦型鈦白粉項(xiàng)目進(jìn)入設(shè)備安裝階段，云南隆源鈦業(yè)正抓緊建設(shè)，大互通鈦白粉、宏宇硫酸、世翔飼料添加劑等一批工業(yè)技改和新上項(xiàng)目全面完成。到2010年工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)27.7億元，年均增長(zhǎng)29.4%。云南國(guó)資水泥富民有限公司屬于云南瑞安建材投資有限公司的一改組成立的滇港合資企業(yè)。公司注冊(cè)資本10億元人民幣，于2006年4月28日正式掛牌運(yùn)營(yíng)，是云南省最大的水泥企業(yè)集團(tuán)。公司擁有省內(nèi)單機(jī)生產(chǎn)能力最大且最先進(jìn)的干法工藝技術(shù)及其生產(chǎn)線，形成了以云南國(guó)資水泥昆明有限公司、云南國(guó)資水泥紅河有限公司、云南國(guó)資水泥東駿有限公司、云南國(guó)資水泥楚雄有限公司、云南國(guó)資水泥?？谟邢薰?、云南國(guó)資水泥劍川有限公司等為骨干的企業(yè)集團(tuán)，目前產(chǎn)能規(guī)模已達(dá)711萬(wàn)噸。公司技術(shù)實(shí)力雄厚，擁有云南省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，擁有高級(jí)技術(shù)職稱人員18人，中職人員266人。研發(fā)了獨(dú)特的礦山均化開(kāi)采、與此同時(shí)，新型干法生產(chǎn)線上純低溫余熱發(fā)電等節(jié)能項(xiàng)目，也在公司全源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的資源高效利用和循環(huán)使云南國(guó)資水泥富民有限公司現(xiàn)已在富民縣建設(shè)一線2000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一條100萬(wàn)噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線，項(xiàng)目于2007年動(dòng)工預(yù)計(jì)于今年內(nèi)投產(chǎn)。投產(chǎn)后，云南國(guó)資水泥富民有限公司將有員工222人，辦公、化驗(yàn)、生活等設(shè)施齊全。而本項(xiàng)目是在原一線基礎(chǔ)上再次建設(shè)一條4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一條100萬(wàn)噸/年水泥粉云南國(guó)資水泥富民有限公司堅(jiān)持以創(chuàng)造最大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境綜合效益為己任，以市場(chǎng)為主導(dǎo)，以人才為紐帶，以資本為后盾，以科技1.2項(xiàng)目實(shí)施的必要性1.2.1發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的需要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是黨中央、國(guó)務(wù)院為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式根本轉(zhuǎn)變而提出的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略任務(wù)，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，加快建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本，獲得火電和鋼鐵行業(yè)的各種工業(yè)廢渣的堆放占用了大量的耕地，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了影響，如何處理廢渣是個(gè)迫在眉睫的問(wèn)題。本項(xiàng)目利用工業(yè)廢渣資源，變廢為寶，生產(chǎn)出高質(zhì)量的建筑材料，而且還可以部分解決因廢渣等環(huán)境污染和占用土地的問(wèn)題，項(xiàng)目實(shí)施后，每年可以消耗工業(yè)廢渣21.62萬(wàn)噸、粉煤灰3.39萬(wàn)噸。符合我國(guó)推2、降低能耗，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境傳統(tǒng)水泥工業(yè)是一個(gè)高能耗、高污染的資源性工業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)由“粗放型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變，必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新技術(shù)、新裝備的力度，重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴(yán)重、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的立窯、小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行堅(jiān)決的關(guān)停，以大型現(xiàn)代化的水泥工業(yè)替代周邊地區(qū)小水泥生產(chǎn)企業(yè)。為此，國(guó)家進(jìn)一步完善現(xiàn)行資源綜合利用政策中有關(guān)水泥利廢稅收優(yōu)惠規(guī)定，享受該項(xiàng)優(yōu)惠政策的企業(yè)除利用工業(yè)廢渣的比例達(dá)標(biāo)外，還必須達(dá)到環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)；修訂頒布了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的新水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，以高標(biāo)號(hào)新型干法水泥取本項(xiàng)目實(shí)施后，全廠各粉塵排放點(diǎn)的粉塵排放濃度均在國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)以1.2.2符合落實(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，促進(jìn)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要得了長(zhǎng)足的發(fā)展。2007年全國(guó)水泥產(chǎn)量超過(guò)13.5億噸，新型干法水泥比重達(dá)55%。大型企業(yè)集團(tuán)迅速成長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)集中度日益提高。我國(guó)水泥資源、能源消耗高，綜合利用水平低；企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低；落后生產(chǎn)能力比重大，產(chǎn)品質(zhì)量檔次低，這種不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已明顯制約了我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展和水泥工業(yè)前進(jìn)的步伐。為了加快推累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬(wàn)噸提高到40萬(wàn)噸左右，企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。新型干法水泥噸熟料煤耗由130kg下降到110kg標(biāo)準(zhǔn)煤，水泥綜合能耗下降25%。工業(yè)廢渣年利用量2.5億噸以上，石灰石資源利用率由60%提高到80%。云南省生產(chǎn)水泥3568.53萬(wàn)噸，比上年同期增長(zhǎng)7.94%。其中，新型干法水泥1673.87萬(wàn)噸，占水泥總產(chǎn)量的46.91%,比上年增長(zhǎng)6.78個(gè)百分點(diǎn)。全省16個(gè)州市中，有13個(gè)州市的水泥產(chǎn)量比上年增長(zhǎng)。但能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、大中型回轉(zhuǎn)窯水泥短缺、布局不合理的局面，仍滿足不了云南省社會(huì)和經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要。為了積極配合國(guó)家和云南省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方針政策，促進(jìn)云南省水泥行業(yè)的健康發(fā)展，云南國(guó)資水泥富民有限公司決定在原有一線基礎(chǔ)上，且作為云南國(guó)資水泥昆明有限公司搬遷替代技改項(xiàng)目，利用自身的資金和技術(shù)實(shí)力再次建設(shè)一條4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一條100萬(wàn)噸/年級(jí)水泥粉磨生產(chǎn)線。1.2.3擬建項(xiàng)目建設(shè)符合市場(chǎng)需要和規(guī)劃發(fā)展要求持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)2010年人均生產(chǎn)總值比2000年翻一番。我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處于新一輪經(jīng)濟(jì)景氣周期的上升階段，表現(xiàn)在以改善住、行條件為特征的新消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)開(kāi)始啟動(dòng)；由消費(fèi)升級(jí)帶動(dòng)的汽車(chē)、房地產(chǎn)和電子通信等高成長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?；企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和自主發(fā)展能力增強(qiáng)；城市化進(jìn)程明顯加快；民間投資正在迅速啟動(dòng)，市場(chǎng)化的北京2008年奧運(yùn)會(huì)、上海2010年世博會(huì)、西部大開(kāi)發(fā)和振興東北老工處幾大經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)的中心，交通條件方便，為產(chǎn)品的銷(xiāo)售提供了堅(jiān)實(shí)的保障。為適應(yīng)昆明市及周邊縣市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，旅游區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“控制總量，結(jié)構(gòu)調(diào)整”的方針，使富民縣的建材工業(yè)和水泥項(xiàng)目實(shí)施后，云南國(guó)資水泥富民有限公司水泥熟料總產(chǎn)量將達(dá)186萬(wàn)噸以上，水泥總產(chǎn)量達(dá)到200萬(wàn)噸，人均勞動(dòng)總生產(chǎn)率將達(dá)4962噸水1.3可行性研究報(bào)告編制的原則及指導(dǎo)思想貫徹國(guó)家控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后的產(chǎn)業(yè)政策，全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，堅(jiān)持調(diào)整結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)變工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，提高資源綜合利用率，推進(jìn)全省工業(yè)經(jīng)濟(jì)節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。結(jié)合國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)的各項(xiàng)政策，充分利用當(dāng)?shù)?、切實(shí)貫徹原國(guó)家建材局頒發(fā)的《新型干和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水泥生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)、建設(shè)和管理方面的經(jīng)驗(yàn)，在總內(nèi)已投產(chǎn)生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗(yàn)，以盡快實(shí)現(xiàn)擬擴(kuò)建項(xiàng)目達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。擬建工程的裝備選型以可靠實(shí)用、節(jié)省投資、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗為原則，所有主機(jī)除個(gè)別關(guān)鍵部件外均選用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備。充分考慮高海拔的具體條4、采用先進(jìn)可靠的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)(DCS),確保工藝生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行可靠，工況穩(wěn)定，節(jié)能高效，優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化，大幅度1.4研究范圍及依據(jù)擬建工程為云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟1、石灰石破碎、原燃料預(yù)均化、儲(chǔ)存及輸送，原料配料、生料粉磨及生料均化，煤粉制備、熟料燒成、熟料儲(chǔ)存、(100萬(wàn)噸/年級(jí))水1.4.2可行性研究編制的依據(jù)1、云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線1.5建設(shè)方案及設(shè)備來(lái)源節(jié)能簡(jiǎn)捷的預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)，建設(shè)一條4000t/d熟料窯外分解新型1.5.2主要設(shè)備來(lái)源鑒于擬建設(shè)項(xiàng)目所選擇的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝目前已成熟，因此在滿足生產(chǎn)的前提下，為節(jié)約設(shè)備購(gòu)置費(fèi)和保證零配件的供應(yīng)，擬建設(shè)項(xiàng)1.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)備注1工廠建設(shè)規(guī)模熟料產(chǎn)量萬(wàn)t/a年運(yùn)轉(zhuǎn)310天23生料磨1臺(tái)立式磨回轉(zhuǎn)窯1臺(tái)1臺(tái)煤磨1臺(tái)立式磨水泥磨1臺(tái)φ4.2×13m(閉路)加輥壓機(jī)4裝機(jī)容量5有功計(jì)算負(fù)荷6年生產(chǎn)用電量萬(wàn)kw.h/a7全廠日補(bǔ)水量8總平面布置指標(biāo)擬建廠區(qū)占地面積建、構(gòu)筑物面積裝卸車(chē)場(chǎng)面積道路面積9投資擬建工程建設(shè)投資萬(wàn)元其中建設(shè)期利息萬(wàn)元工程投資構(gòu)成建筑工程萬(wàn)元占16.73%設(shè)備購(gòu)置萬(wàn)元占67.32%安裝工程萬(wàn)元占5.96%其它費(fèi)用萬(wàn)元占10.0%定員生產(chǎn)工人人管理人員人合計(jì)人勞動(dòng)生產(chǎn)率全員元/t(稅后)全部投資(稅后)含建設(shè)期計(jì)算平均期年利潤(rùn)計(jì)算平均期(稅前)計(jì)算平均期1.7結(jié)論及建議1、此項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好的新型干法工藝替代落后的生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)品能耗高的濕法窯工藝，符合國(guó)同時(shí)也將推動(dòng)富民縣及周邊地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)當(dāng)?shù)厮喙I(yè)2、此項(xiàng)目建設(shè)條件良好，可利用當(dāng)?shù)刎S富的石灰石和煤炭資源、以及便利的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施，項(xiàng)目投資3、此項(xiàng)目貫徹“先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、低耗優(yōu)質(zhì)”的原則，技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠，投產(chǎn)后可保證達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。料，可滿足本地及周邊地區(qū)大型工程對(duì)結(jié)構(gòu)水泥的需求，對(duì)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)綜上所述，本項(xiàng)目原燃料資源豐富，質(zhì)量?jī)?yōu)良；投資成本低，能夠充分利用現(xiàn)有設(shè)施，屬于投資少、見(jiàn)效快、回報(bào)高項(xiàng)目；擬建廠址交通條件好，場(chǎng)地已由一線施工完成；擬建廠址既遠(yuǎn)離大中城市，又靠近水泥需求市場(chǎng)；供電供水條件好，因而其建設(shè)條件有明顯優(yōu)勢(shì)。利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥和新型的建材產(chǎn)品，既解決了對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又能大大降低其生產(chǎn)成本從而獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略思想，保護(hù)周?chē)淖匀画h(huán)境，有利于云南省水泥結(jié)構(gòu)會(huì)有所下降，能耗會(huì)有所增加，為保證企業(yè)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)的合理性，第二章、循環(huán)經(jīng)濟(jì)2.1重要意義水泥工業(yè)作為我國(guó)建材產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是我國(guó)重要的原材料工業(yè)，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)可持續(xù)發(fā)展和提高人民生活質(zhì)量提供了強(qiáng)大的物質(zhì)基礎(chǔ)。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的帶動(dòng)下，我國(guó)水泥工業(yè)總產(chǎn)量已連續(xù)22年保持世界第一的位置，2006年繼續(xù)呈現(xiàn)出供需兩旺的高速增長(zhǎng)行情，總產(chǎn)量歷史性的達(dá)到12.4億噸，占世界水泥總產(chǎn)量的45%以上，其中新型干法達(dá)到了6.24億噸，占全國(guó)水泥總量的50%。然而，水泥工業(yè)作為礦產(chǎn)消耗型原材料產(chǎn)業(yè)，其迅速發(fā)展是以大量消耗礦產(chǎn)資源和能量資源來(lái)實(shí)現(xiàn)的，隨著我國(guó)能源和礦產(chǎn)資源形勢(shì)的日益嚴(yán)峻，將會(huì)嚴(yán)重制約水泥工業(yè)的生存和發(fā)展。因此只有按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移，乃至整個(gè)行業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型，水泥工業(yè)才有可能保持長(zhǎng)久活力。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)在推動(dòng)資源節(jié)約和綜合利用，推行清潔生產(chǎn)方面，取得了積極成效。但是，傳統(tǒng)的高消耗、高排放、低效率的粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式并未根本轉(zhuǎn)變，資源利用率低，環(huán)境污染重。未來(lái)15年，我國(guó)仍將處于工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加速發(fā)展階段，面臨的資源和環(huán)境形勢(shì)更加嚴(yán)峻。為抓住重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)，必須大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，按照“減量化、再利用、資源化”原則，采取各種有效措施，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，取得最大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出和最少的廢物排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益相統(tǒng)一，加快建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是以資源的高效、清潔、循環(huán)利用為基本特征的社會(huì)生產(chǎn)和再生產(chǎn)活動(dòng)，是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，它體現(xiàn)以盡可能少的資源消耗、盡可能小的環(huán)境代價(jià)實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。2.2指導(dǎo)思想及原則策措施建議的報(bào)告》,并于2004年9月召開(kāi)了全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議，下發(fā)了《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)意見(jiàn)(征求意見(jiàn)稿)》。提出了提高資源生產(chǎn)率和降低廢棄物排放為目標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動(dòng)公眾自覺(jué)參與的機(jī)制，逐步建立適合我國(guó)國(guó)情的、有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的宏觀調(diào)控體系和運(yùn)行機(jī)制，形成中國(guó)特色的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，加快主要原則：堅(jiān)持以經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展為根本目的，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧統(tǒng)一；堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，形成有利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)方式和消費(fèi)模式；堅(jiān)持推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，依靠科技進(jìn)2.3水泥工業(yè)的能源和資源形勢(shì)源。根據(jù)我國(guó)目前水泥工業(yè)的生產(chǎn)水平，噸水泥生產(chǎn)的平均電耗約110千瓦時(shí)，從總體上來(lái)說(shuō)，我國(guó)電力供應(yīng)對(duì)水泥工業(yè)的保障程度較高。但隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，電力對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)特別是工業(yè)生產(chǎn)造成了一定的瓶頸作用。近幾年我國(guó)部分地區(qū)用電緊張狀況的加劇，部分地區(qū)的水泥生產(chǎn)受到電力供應(yīng)不足的嚴(yán)重影響，甚至有些水泥企業(yè)在市場(chǎng)環(huán)境非常好的條件下，因拉閘限電而造成約60%的生產(chǎn)能力無(wú)法發(fā)揮。2我國(guó)水泥工業(yè)的煤炭消耗情況煅燒是水泥生產(chǎn)的核心工藝之一，在水泥生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的熱量，水泥工業(yè)是一個(gè)典型的能源依賴型產(chǎn)業(yè)。自1973年世界石油危機(jī)以來(lái)，世界上絕大多數(shù)的水泥廠已從燒油轉(zhuǎn)為燒煤，我國(guó)生產(chǎn)水泥也是以燃煤為主。在我國(guó)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)技術(shù)水平條件下，噸水泥的平均煤耗約為0.15噸標(biāo)準(zhǔn)煤，由此可以推算出2007年全國(guó)水泥生產(chǎn)總煤耗約折合標(biāo)準(zhǔn)煤2.04億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約合實(shí)物煤2.86億噸，占全國(guó)當(dāng)年煤炭總需求量的9%。隨著近年來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入和水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，噸水泥煤耗的總體水平在逐漸下降，但由于我國(guó)水泥產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度高于噸水泥煤耗的下降程度，水泥行業(yè)總煤耗仍然呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。根據(jù)預(yù)測(cè)，為了滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要，水泥工業(yè)在未來(lái)幾年內(nèi)仍將保持著增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。2008年我國(guó)水泥產(chǎn)量將突破14億噸大關(guān)，新增煤炭需求1700萬(wàn)噸以上。3我國(guó)水泥工業(yè)的資源消耗決定性作用。根據(jù)我國(guó)水泥工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)1噸水泥約需消耗1.1噸石灰石、0.18噸粘土。以此推算，2007年全國(guó)水泥生產(chǎn)需要消耗石灰石14.96億噸，粘土2.45億噸。根據(jù)預(yù)測(cè)，為了滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要，水泥工業(yè)在未來(lái)幾年內(nèi)仍將保持著增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在這過(guò)程中，為了滿足水泥生產(chǎn)的需求，仍需消耗大量的電力、煤炭、石灰石及4.發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是水泥工業(yè)生存和發(fā)展的根本出路水泥工業(yè)是一個(gè)高度資源、能源消耗型產(chǎn)業(yè)，在其生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的煤炭、電力、石灰石等資源，而這些資源中絕大部分屬于不可再生的礦產(chǎn)資源。同時(shí)，為了滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和基本建設(shè)需求較大等因素影響，水泥工業(yè)又不得不保持較高速度的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在這種情況下，資源、能源因素也就成為水泥工業(yè)保持快速、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)2.4水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐與前景2.4.1我國(guó)水泥生產(chǎn)能耗還有大幅度降低的空間按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化原則，要盡可能地減少進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)流程的物質(zhì)流和能量流。根據(jù)這一原則，我國(guó)水泥生產(chǎn)應(yīng)最大限度地降低水泥目前，國(guó)外新型干法水泥生產(chǎn)單位煤耗為100千克標(biāo)煤/噸熟料，而我國(guó)則在150千克標(biāo)煤/噸熟料左右。隨著我國(guó)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)革新的實(shí)施，水泥生產(chǎn)單位煤耗還可以進(jìn)行大幅度降低，先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)線的單位熟料煤耗為100千克左右標(biāo)準(zhǔn)煤。以此推算，如果我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到全部水泥生產(chǎn)能力的80%,噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗將降至100千克左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需煤炭?jī)H為現(xiàn)在煤炭消耗量的84%能力達(dá)到全部水泥生產(chǎn)能力的80%,噸水泥電耗將降至90千瓦時(shí)左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需僅為現(xiàn)在電力消耗量的91%左右，將節(jié)省135億千瓦時(shí)的電力資源從而利用粉煤灰、電石渣、高爐礦渣等工業(yè)廢渣作原料取代天然資源，減少熟料生產(chǎn)量，減輕了環(huán)境負(fù)荷；二是將可燃廢渣用作燃料，減少化石類資源的消耗。其它工業(yè)部門(mén)難以處理的無(wú)機(jī)和有機(jī)廢料，都可通過(guò)氣化量在中國(guó)水泥總產(chǎn)量中占據(jù)著絕對(duì)地位。使得中國(guó)水泥利用天然礦物資源及工業(yè)廢渣作為混合材生產(chǎn)水泥的數(shù)量也處于較高水平。根據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，我國(guó)水泥產(chǎn)品中水泥混合材的摻加量平均為24%～26%。按2007年3.4億噸左右。用做水泥混合材料的工業(yè)廢渣主要有：煤矸石、粉煤灰、爐渣、冶煉廢渣，部分金屬尾礦等。除此之外，水泥工業(yè)還成功利用化工廠電石渣、鋁廠的赤泥、硫酸廠的黃鐵礦渣等作為水泥原料。其中，礦渣在中國(guó)水兩者相加占中國(guó)水泥混合材用量的60%左右。我國(guó)固體廢棄物在水泥工業(yè)中的應(yīng)用還具有極具闊的前景。如果能夠?qū)⑷珖?guó)水泥混合材，如礦渣、粉煤灰、爐渣等固體廢棄物的摻加比例提高，這將節(jié)省大量的煤、電、石灰石、粘土等大量的資源，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵、電力、化工等行業(yè)固體廢棄物再循環(huán)。固體廢棄物，特別是生活垃圾、有毒有害垃圾替代水泥燃料，還可以節(jié)省建設(shè)垃圾焚化爐等專用設(shè)施的資金，避免了二次污染。因此，我國(guó)水泥工業(yè)的利廢作用和2.4.3大力發(fā)展散裝水泥事業(yè)根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化原則，應(yīng)盡可能減少包裝物的使用。因此，應(yīng)但與國(guó)際先進(jìn)水平相比，水泥散裝率仍然很低，到2000年僅為19%,而工業(yè)化國(guó)家一般經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，在20世紀(jì)70年代初就基本實(shí)現(xiàn)了水泥散裝化(散裝率達(dá)70%以上)。按每年生產(chǎn)袋裝水泥4.7億噸，如果采用紙袋包裝，消耗的包裝紙折合優(yōu)質(zhì)木材1551萬(wàn)立方米，加上水泥損失，每年的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)212億元，同時(shí)還要產(chǎn)生大量的固體廢棄物和此外，如劣質(zhì)原料的使用、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)溫室氣體及粉塵減2.5本項(xiàng)目在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的發(fā)展[2006]53號(hào))中第(六)條中建材業(yè)的目標(biāo)：在2007年，水泥行業(yè)綜合電耗≤115kwh/t.水泥；新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到50%以上。2010高到70%以上。加大對(duì)非金屬礦產(chǎn)資源勘查和合理開(kāi)發(fā)利用，繼續(xù)鼓勵(lì)磷渣約4.86萬(wàn)噸，水泥生產(chǎn)中摻入礦渣約16.76萬(wàn)噸和粉煤灰約3.39萬(wàn)噸生產(chǎn)普通和礦渣硅酸鹽水泥。每年消耗廢棄物約25.01萬(wàn)噸。因而第三章、市場(chǎng)分析和擬建規(guī)模3.1全國(guó)水泥狀況概述3.1.1現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題近幾年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直保持著較快的發(fā)展速度，固定資產(chǎn)投資也一直保持較高的增幅，為水泥行業(yè)提供了較大的發(fā)展空間。2003年全國(guó)水泥產(chǎn)量為8.63億噸，其中新型干法水泥產(chǎn)約2.45億噸；2004年全國(guó)水泥產(chǎn)量為9.7億噸；2005年全國(guó)水泥產(chǎn)量為10.64億噸；2006年全國(guó)水泥產(chǎn)量為12.35億噸；2007年全國(guó)水泥產(chǎn)量為13.6億噸。隨著國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的不斷加大，全國(guó)范圍內(nèi)一批新型干法水泥生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)。2003年全國(guó)新建總投資達(dá)到566億元，總能力為2.28億噸。其中日產(chǎn)4000噸的就超過(guò)50%;新型干法水泥生產(chǎn)能力為水泥總產(chǎn)量的25%。2004年新建成投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線130條，新增熟料生產(chǎn)能力1億多噸，新型干法水泥產(chǎn)量約占全國(guó)水泥總產(chǎn)量的35%。2005年新型干法水占總產(chǎn)量的44.6%。2006年新型干法水泥產(chǎn)量達(dá)5.24億噸，占總產(chǎn)量的50%,2007年新建成投產(chǎn)的大型新型干法水泥生產(chǎn)線88條，新增水泥熟料產(chǎn)能8940萬(wàn)噸，新型干法水泥產(chǎn)量占總產(chǎn)量的51%。全國(guó)范圍內(nèi)的立窯及其他落后工藝的建設(shè)項(xiàng)目已經(jīng)得到有效遏制，2007年全國(guó)通過(guò)拆除生產(chǎn)線淘汰立窯等落后水泥產(chǎn)能5200多萬(wàn)噸。浙江、河南、北京、上海3.1.2宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境中央穩(wěn)健的財(cái)政政策和穩(wěn)健的貨幣政策，人民幣價(jià)值不斷升高，和諧社會(huì)的構(gòu)建，小城鎮(zhèn)建設(shè)步伐的不斷加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)必須加快速2004年全社會(huì)固定資產(chǎn)投資70073億元，同比增長(zhǎng)25.8%;2005年固定資產(chǎn)投資88604億元，同比增長(zhǎng)25.7%;2006年固定資產(chǎn)投資超過(guò)10萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)26.2%?！笆晃濉逼陂g，國(guó)家經(jīng)濟(jì)保持平穩(wěn)較快發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)2010年人均GDP比2000年翻一番。我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處于新一輪的經(jīng)濟(jì)景氣周期的上升階段。建材工業(yè)是與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、住行消費(fèi)升級(jí)及加快城市化進(jìn)程密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的拉動(dòng)下，圍繞西部大開(kāi)發(fā)、振興東北等老工業(yè)基地和北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)等重大項(xiàng)目建設(shè)，建材產(chǎn)品市場(chǎng)需求將穩(wěn)步增長(zhǎng)。3.1.3產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展機(jī)遇建材工業(yè)機(jī)制提出以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為中心，以實(shí)施西部大開(kāi)發(fā)為契機(jī)，堅(jiān)持發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力和淘汰落后工藝相結(jié)合，按照“等量淘汰”或“超量淘汰”的原則，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)，引導(dǎo)企業(yè)按照可持續(xù)發(fā)展的要求，采用干法技術(shù)實(shí)施改造，逐步淘汰落后水泥生產(chǎn)工藝。國(guó)辦發(fā)[2003]103號(hào)文進(jìn)一步明確：“國(guó)家支持加快發(fā)展新型干法水泥，重點(diǎn)支持在有資源的地方建設(shè)4000t/d及以上規(guī)模新型干法熟料基地項(xiàng)目，鼓勵(lì)地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力的方式，發(fā)展新型干法水泥。各地要根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況，制定加快淘汰現(xiàn)有立窯及其他落后工藝水泥的目標(biāo)和進(jìn)度，并嚴(yán)格禁止新建和擴(kuò)建機(jī)立窯、干法中空窯、濕法窯水泥項(xiàng)目”?！笆晃濉逼陂g產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是中國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)之一，到2010年水泥工業(yè)調(diào)整的目標(biāo)包括：(1)新型干法水泥比例從現(xiàn)在的40%提高到70%;(2)淘汰落后生產(chǎn)工藝水泥2.5億噸，平均每年淘汰5000萬(wàn)噸；(3)提高產(chǎn)業(yè)集中度，水泥企業(yè)減少至3500家，企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模達(dá)40萬(wàn)噸；(4)前十家水泥企業(yè)年水泥生產(chǎn)能力達(dá)3500萬(wàn)噸以上；(5)企業(yè)能耗從每標(biāo)準(zhǔn)煤130kg下降到110kg,綜合能耗下降25%,粉塵排放下降50%。預(yù)計(jì)到2010年水泥需求約為13.5億噸，其中新型干3.2省內(nèi)市場(chǎng)預(yù)測(cè)3.2.1經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)水泥的需求年拉動(dòng)云南省建材工業(yè)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展的內(nèi)外部條件都十分有利，從外部得到進(jìn)一步貫徹落實(shí)；全省固定資產(chǎn)投資繼續(xù)增長(zhǎng)，公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)超過(guò)5000萬(wàn)噸。但目前仍然存在小水泥過(guò)剩，高標(biāo)號(hào)水泥供不應(yīng)求的局綜合實(shí)力和城市競(jìng)爭(zhēng)力。富民縣按照“穩(wěn)農(nóng)、強(qiáng)工、增特色”的思路，發(fā)展綠色、無(wú)公害生態(tài)農(nóng)業(yè)和“名、特、優(yōu)、新、稀”產(chǎn)品，做大做強(qiáng)鈦化工產(chǎn)業(yè)，提升冶金、磷鹽化工、建筑建材、造紙等產(chǎn)業(yè)，富民縣的工業(yè)發(fā)展遠(yuǎn)景目標(biāo)：到2010年，工業(yè)總產(chǎn)值在2002年的基礎(chǔ)上翻兩番，達(dá)到29億元，年均遞增18.8%,工業(yè)總產(chǎn)值在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值中的比重由2002年的29.3%上升到51%,稅收達(dá)到1億元，年均遞增21.5%,培育出1戶納稅上兩千萬(wàn)元的企業(yè)，2~3戶納稅在千萬(wàn)元的企業(yè)，8~10戶納稅上500萬(wàn)元的企業(yè)，一批納稅上100萬(wàn)元的企業(yè)；用三個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)或優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)雛形，以及一批市場(chǎng)前景好的特色產(chǎn)品、優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品、拳頭產(chǎn)品和名牌產(chǎn)品，全面提高工業(yè)的素質(zhì)、效益和為經(jīng)濟(jì)的快速有效增長(zhǎng)提供一個(gè)充滿活力的產(chǎn)業(yè)群體，實(shí)現(xiàn)工業(yè)速度與同時(shí)也將帶動(dòng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，這給建材行業(yè)帶來(lái)極為廣闊的市場(chǎng)同時(shí)，黨中央、國(guó)務(wù)院做出了西部大開(kāi)發(fā)的戰(zhàn)略決策。西部大開(kāi)發(fā)的兩個(gè)重點(diǎn)是加快能源、交通等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，加強(qiáng)生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)。西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，將推動(dòng)云南省經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定快速增長(zhǎng)，大批2、城市化進(jìn)程對(duì)水泥的需求目前，我國(guó)存在嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)矛盾，城市化落后于經(jīng)濟(jì)發(fā)展，城市化水平較低，僅達(dá)到低收入國(guó)家的平均水平。在我國(guó)全面工業(yè)化的同時(shí)，城市化的進(jìn)程將進(jìn)一步加快。根據(jù)中國(guó)社科院預(yù)測(cè)，到2010年我國(guó)的城市水平將達(dá)到50%,我國(guó)在2010年時(shí)，7萬(wàn)人的小城市中有1200個(gè)將形成25~30萬(wàn)人口的中等城市。一大批中小城市的興來(lái)大規(guī)模的居民住宅建設(shè)和與之相匹配的廠房、辦公室、學(xué)校、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、商業(yè)、服務(wù)業(yè)、城市基礎(chǔ)設(shè)施等的建設(shè)，從而導(dǎo)致對(duì)水泥更多的需從全國(guó)來(lái)看，云南省的城市化水平較低。昆明市的城市化水平為32%,玉溪市的城市化水平為26%,思茅市的城市化水平為25%,從城市云南省“十一五”期間經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略性調(diào)整的目標(biāo)之一，就是遵循工業(yè)使城市化水平達(dá)到27%~28%?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著云南省和以上地區(qū)城市化進(jìn)程的加快，特別是特大城市昆明和其它中等城市的建設(shè)，將為云南國(guó)從未來(lái)五年云南省和昆明等市場(chǎng)定位及地區(qū)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和城市發(fā)展來(lái)看，大批基礎(chǔ)設(shè)施、重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)已啟動(dòng)或即將啟動(dòng)，對(duì)水泥將形成旺3.2.2水泥生產(chǎn)和消費(fèi)狀況云南省一直在發(fā)展1000t/d級(jí)熟料生產(chǎn)線。截止到2004年，2000t/d級(jí)熟料生產(chǎn)線只有2條，占總條數(shù)的8.3%,其熟料生產(chǎn)能力為155萬(wàn)噸， 本世紀(jì)初云南省大型企業(yè)僅有3家，地處西部的紅塔滇西水泥廠 (100萬(wàn)噸/年),中部的昆明水泥股份有限公司(120萬(wàn)噸/年),南部的開(kāi)遠(yuǎn)水泥股份有限公司(120萬(wàn)噸/年)。而僅2007年就有多元化投資主體投資興建的新型干法水泥生產(chǎn)線有13條，新增水泥熟料生產(chǎn)能力851萬(wàn)噸，是近幾年來(lái)新型干法水泥生產(chǎn)線建成投產(chǎn)最多的一年。2005年云南省水泥生產(chǎn)能力為4000萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量為2830萬(wàn)噸，企業(yè)的平均產(chǎn)能為16.7萬(wàn)噸，產(chǎn)能利用率為70.6%。到2007年底，隨著一批新建的新型干法水泥生產(chǎn)線的投入生產(chǎn)，云南省預(yù)計(jì)將新增生產(chǎn)能力500多萬(wàn)噸，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步的優(yōu)化，不斷滿足社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的對(duì)優(yōu)但是，省內(nèi)水泥工業(yè)狀況仍存在一些突出問(wèn)題：(1)企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度低。云南省現(xiàn)有企業(yè)除如云南國(guó)資水泥紅河有限公司、云南國(guó)資水泥昆明有限公司、云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司等少數(shù)幾家大中型水泥企業(yè)外，生產(chǎn)規(guī)模小的立窯企業(yè)仍占絕大多數(shù)，年生產(chǎn)規(guī)模小于20萬(wàn)噸的企業(yè)占全部水泥企業(yè)的65.4%。(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。全省新型干法水泥生產(chǎn)占總生產(chǎn)能力的58.06%,其他多數(shù)是濕法窯、中空窯和立窯。而且水泥品種單一，以32.5等級(jí)品種為主，高標(biāo)號(hào)、特種水泥等生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足。(3)水泥企業(yè)技術(shù)裝備水平仍較落后。全省以濕法生產(chǎn)工藝為主的企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平比較落后，能耗大、污染云南省水泥主要滿足本省消費(fèi)，與之接壤的川、黔、桂等省雖有少量交易，但總體上是進(jìn)出平衡。從本省的投資規(guī)模和投資結(jié)構(gòu)分析，旋窯水泥的消費(fèi)量應(yīng)在3500~4000萬(wàn)噸之間。但由于建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、水泥實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和建筑市場(chǎng)中的一些非市場(chǎng)調(diào)節(jié)因素，使得一些本應(yīng)使用回轉(zhuǎn)窯水泥的工程由立窯水泥代替了。目前省內(nèi)市場(chǎng)上高標(biāo)號(hào)水泥的缺口較大。國(guó)家有關(guān)部門(mén)已經(jīng)意識(shí)到建筑市場(chǎng)的有關(guān)問(wèn)題，并開(kāi)在建筑市場(chǎng)逐漸趨向規(guī)范化的情況下，全省水泥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性矛盾將日益突出。特別是在昆明及其周邊經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的滇中地區(qū)，回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量建設(shè)需要大量的高標(biāo)號(hào)水泥。在2007年，水泥行業(yè)投資達(dá)47.54億元，比上年增長(zhǎng)38.8%,占建材行業(yè)總投資的75.53%,施工項(xiàng)目39個(gè)，新開(kāi)工項(xiàng)目16個(gè)。而在“十一五”期間，云南省將投資3000億元以上的資金進(jìn)行交通設(shè)施建設(shè)，投資近5000億元資金開(kāi)展能源(水、火電)建設(shè)，加上城市及城鎮(zhèn)的建設(shè)，云南省的高標(biāo)號(hào)水泥的市場(chǎng)空間是巨大的，到2010年新型干法水泥比重將達(dá)到70%。3.2.3水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整對(duì)水泥市場(chǎng)的影響云南省政府根據(jù)國(guó)家發(fā)改委下發(fā)的發(fā)改辦工業(yè)[2007]447號(hào)《關(guān)于做好落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》,相繼出臺(tái)了云政辦[2007]135號(hào)《關(guān)于做好落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》和云政辦[2007]141號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作的若干意見(jiàn)》等政策文件，制定了全省“十一五”淘汰落后水泥生產(chǎn)能力2000萬(wàn)噸的具體目標(biāo)任務(wù)和工作措施。而2007年昆明市淘汰落后水泥熟料生產(chǎn)能力73萬(wàn)噸。我國(guó)現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)差異較大。為了提高我國(guó)水泥產(chǎn)品質(zhì)量，國(guó)家已經(jīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)制訂了水泥強(qiáng)度檢測(cè)方法的新標(biāo)準(zhǔn)。2007年11月9日發(fā)布，2008年6月1日實(shí)施的GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整和水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，大批落后的地方立窯水泥企業(yè)同時(shí)，大部分機(jī)械立窯水泥廠將不得不采取向外購(gòu)買(mǎi)旋窯熟料進(jìn)行云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線工程建成投產(chǎn)后，將進(jìn)一步降低所產(chǎn)熟料、水泥的成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)區(qū)域3.3市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)策略針對(duì)國(guó)家為預(yù)防泡沫經(jīng)濟(jì)，已出臺(tái)相關(guān)的限制政策，將可能對(duì)建筑經(jīng)濟(jì)社會(huì)將會(huì)一天比一天進(jìn)步，只要社會(huì)有進(jìn)步，人民生活水平，人均GDP社會(huì)有提高和增長(zhǎng)，對(duì)水泥的需求總量就會(huì)逐年上升，整個(gè)云南省市場(chǎng)作為云南國(guó)資水泥富民有限公司的主導(dǎo)市場(chǎng)，其水泥熟料將供應(yīng)給集團(tuán)公司的其余水泥粉磨站，而水泥產(chǎn)品由于其質(zhì)量品牌，產(chǎn)能等因素的影響，加之國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，必將促使其他落后能力企其三，房屋開(kāi)發(fā)將會(huì)分為兩大板塊，其一是以高端消費(fèi)為主的高檔住宅樓，其二是以經(jīng)濟(jì)適用房為主導(dǎo)的普通房屋建筑將會(huì)大量修建，水其四，由于政策性因素導(dǎo)致建材產(chǎn)品(主要指水泥)容量下降時(shí)，被影響的將是水泥整個(gè)行業(yè)，這時(shí)就看誰(shuí)的“內(nèi)功”最深厚，誰(shuí)的“抗體”就最強(qiáng)，受到影響的程度將會(huì)最小。云南國(guó)資水泥富民有限公司由于擁有自己的優(yōu)質(zhì)原料資源，企業(yè)以現(xiàn)代化的管理理念，憑借其先進(jìn)的所以，云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)3.4擬建規(guī)模一條100萬(wàn)噸/年級(jí)水泥粉磨生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，建設(shè)擬建規(guī)模確定為：日產(chǎn)熟料4000噸，年產(chǎn)熟料124萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥80萬(wàn)噸。水泥品種合計(jì)(%)百分比(%)年總消耗量(萬(wàn)噸)袋裝散裝比例為袋裝：30%散裝：70%為適應(yīng)市場(chǎng)集中銷(xiāo)售的需要，袋裝和散裝能力均按照100%設(shè)計(jì)。第四章、建設(shè)條件4.1建設(shè)場(chǎng)地云南國(guó)資富民有限公司建設(shè)地點(diǎn)擬選在云南省昆明市富民縣大營(yíng)鎮(zhèn)沙鍋村，廠址位于富民縣城東面3km處，108國(guó)道昆(明)祿(勸)段北側(cè)。廠區(qū)東南距昆明市區(qū)27km,西北距祿勸縣城58km,交通方便。昆祿公路目前為二路公路，混凝土路面，道路狀況優(yōu)良。該路計(jì)劃近期內(nèi)廠區(qū)現(xiàn)已建有一線2000t/d熟料生產(chǎn)線及100萬(wàn)噸/年級(jí)水泥生產(chǎn)線，本項(xiàng)目建設(shè)的場(chǎng)地平整、邊坡治理及部分道路均已在原一線工程施工時(shí)完成，且建設(shè)用地在原一線總體規(guī)劃征地范圍內(nèi)，不需另行征地。其石灰石礦區(qū)距廠址平距約1.50km,目前有簡(jiǎn)易鄉(xiāng)村公路與擬建廠址相通，交通方便。因而廠址選擇比較理想，各方面條件較為優(yōu)越，可建日產(chǎn)4000噸水泥熟料生產(chǎn)線。4.1.2廠址工程地質(zhì)及水文地質(zhì)云南國(guó)資富民有限公司擬建項(xiàng)目廠址地質(zhì)結(jié)構(gòu)較好，一般海拔為1700米～1815米，屬于高海拔地區(qū)。擬建場(chǎng)地內(nèi)無(wú)地表水體，地下水位埋藏極深，對(duì)建筑物基礎(chǔ)不會(huì)產(chǎn)生不良影響，擬建場(chǎng)地地形為坡地，未見(jiàn)不良工廠區(qū)及地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，地下水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性，同時(shí)擬建廠區(qū)內(nèi)無(wú)滑坡、泥石流等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象，擬建廠址無(wú)洪水破壞痕跡。4.2原、燃材料砂鍋山石灰石礦區(qū)位于大營(yíng)鎮(zhèn)東北5km處，距擬建廠址平距約1.50km,行政上隸屬富民縣大營(yíng)鎮(zhèn)李家村村公所管轄，目前有簡(jiǎn)易鄉(xiāng)村公路與擬建廠址相通，交通方便。本礦區(qū)礦體所產(chǎn)礦石按其礦物組合特征可分為灰?guī)r和含白云質(zhì)灰?guī)r兩個(gè)自然類型。灰?guī)r主要礦物成份為方解石，占量大于95%,其次為少量白云石和鐵泥質(zhì)。礦石平均品位：CaO>52%,MgO<1%。白云質(zhì)灰?guī)r主要礦物成份為方解石，次為2006年中國(guó)建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘察中心云南總隊(duì)對(duì)富民縣城內(nèi)的砂鍋山石灰?guī)r礦區(qū)開(kāi)展了詳查工作，詳查勘探工作求得水泥用灰?guī)r礦控制的經(jīng)濟(jì)資源量(332)3908.86萬(wàn)噸，推斷的經(jīng)濟(jì)資源量(333)2470.96萬(wàn)噸，礦石總資源儲(chǔ)量(332+333)6379.82萬(wàn)噸。該石灰石質(zhì)量?jī)?yōu)良，品位高，成分十分穩(wěn)定，可滿足生產(chǎn)需要，其平均化學(xué)成分見(jiàn)表4-1。石灰石平均化學(xué)成分(%)表4-1E粘土質(zhì)原料采用昆明市官渡區(qū)大東沖粉砂巖礦(上礦層)的粘土。該礦粘土質(zhì)量?jī)?yōu)良，化學(xué)成分穩(wěn)定。粘土由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距45km。粘土平均化學(xué)成分見(jiàn)表4-2。粘土平均化學(xué)成分(%)表4-2Z采用昆明市官渡區(qū)大東沖粉砂巖礦(下礦層)的砂巖，由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠。砂巖儲(chǔ)量大，質(zhì)量穩(wěn)定。其平均化學(xué)成分見(jiàn)表4-3。山巖平均化學(xué)成分(%)表4-3Z由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，其平均化學(xué)成分分別見(jiàn)表4-4和表4-5。磷渣平均化學(xué)成分(%)表4-4Z////銅渣平均化學(xué)成分(%)表4-5E4.2.3燃料投產(chǎn)初期選用云南省華坪縣龍洞煤礦的煙煤，該煤礦煤資源豐富，煤質(zhì)好，發(fā)熱高，灰分低，揮發(fā)份高，有害成分全硫低，是燒成優(yōu)質(zhì)水泥熟料的理想燃料。其工業(yè)分析見(jiàn)表4-6,煤灰化學(xué)成分見(jiàn)表4-7。原煤工業(yè)分析表4-64.2.4混合材混合材采用礦渣和粉煤灰，汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠。礦渣和粉煤灰來(lái)源緊靠該礦石膏質(zhì)量一般，其SO?含量>33%。運(yùn)輸距離約為160km。4.3水、電條件生產(chǎn)及生活用水由大營(yíng)河干流和支流新橋水庫(kù)供水，取水口位置分別在富民縣大營(yíng)鎮(zhèn)沙鍋村大營(yíng)河公路橋上游約200m河段內(nèi)和大營(yíng)河右本工程用電設(shè)備裝機(jī)容量為30600kw,供電電源取自上級(jí)區(qū)域變電所110kv單回路架空專線引來(lái)，線路長(zhǎng)約5km,計(jì)算負(fù)荷(有功)為4.4交通運(yùn)輸本項(xiàng)目在昆明市西北部富民縣，距昆明市市中心27km,廠址位于富民縣城東面3km處，108國(guó)道昆(明)祿(勸)段北側(cè)，交通條件十分4.5大件設(shè)備運(yùn)輸大件設(shè)備運(yùn)輸主要指建廠期間水泥廠各類主機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸。大量的設(shè)備需要從省外運(yùn)入，其它輔助設(shè)備可由省內(nèi)供應(yīng)。大型設(shè)備整機(jī)在鐵路運(yùn)輸和公路運(yùn)輸上均屬超限物品，因此需由設(shè)備廠解體后用火車(chē)及大根據(jù)富民縣交通運(yùn)輸條件，本項(xiàng)目的外部運(yùn)輸條4.6協(xié)作條件云南國(guó)資水泥富民有限公司一線投產(chǎn)后具有一定規(guī)模的機(jī)、電修力修可在廠內(nèi)解決，大件修理或制造可與昆明等地相關(guān)單位協(xié)作進(jìn)行。工廠運(yùn)輸車(chē)輛的維修，可委托當(dāng)?shù)仄?chē)修理廠完成，公司只作一般性的維4.7綜合評(píng)價(jià)云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目對(duì)粉煤灰、礦渣等綜合利用，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。原燃料資源豐富，廠址交通條件優(yōu)越，供水供電條件良好，建設(shè)條件有較大的優(yōu)勢(shì)。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)后，將消耗大量工業(yè)廢渣，變廢為寶，大大改善周邊的環(huán)境狀況，符合國(guó)家及云南省提出的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)及新型工業(yè)化的第五章、技術(shù)方案5.1原燃料與配料表5-1表5-1成份石灰石砂巖粘土磷渣//銅渣2、理論計(jì)算結(jié)果(1)、原料配合比見(jiàn)下表5-4原料名稱石灰石砂巖粘土磷渣銅渣配合比(%)年總消耗量(萬(wàn)噸)(3)、生料化學(xué)成份及率值見(jiàn)下表5-5項(xiàng)目表5-6數(shù)值數(shù)值(1)現(xiàn)代干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥均采用“兩高一中”配料方案，即優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。此技術(shù)改造項(xiàng)目所需原燃料資源落實(shí)、供應(yīng)可靠、成分穩(wěn)定，加之此次技術(shù)改造中設(shè)置石灰石預(yù)均化堆棚，同時(shí)可以兼顧全線生產(chǎn)的需要，更能保證進(jìn)廠石灰石成分的穩(wěn)定。設(shè)計(jì)中采用石灰石、砂巖、粘土、銅渣和磷渣五組分配料，熟料率值、化學(xué)成分以及礦物組(2)本配料方案的生料、熟料的化學(xué)成分和率值均在正常范圍內(nèi)，以單個(gè)原料現(xiàn)有數(shù)據(jù)來(lái)看，有害成分均符合水泥原料要求。原燃料中有在熟料煅燒過(guò)程中，物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā)，在窯尾預(yù)熱器內(nèi)，當(dāng)溫度降低到一定限度的時(shí)候就會(huì)凝聚，粘附影響料、氣運(yùn)行暢通，甚至堵塞，對(duì)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大影響，如水泥凝結(jié)時(shí)間不正常，強(qiáng)度下降等。因此，對(duì)原燃料中有害成分需適當(dāng)為0.34%,小于1%的控制指標(biāo)，Cl2含量為0.001%,也符合小于0.015%的要求，熟料中MgO為1.89%,小于5%,窯內(nèi)硫堿摩爾比(molSO?/molR?0)小于1%。5.2生產(chǎn)工藝此次擬建設(shè)一條帶分解爐的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯外預(yù)分解的新型干法5.2.2工藝原則及裝備水平擬建設(shè)項(xiàng)目可行性研究的指導(dǎo)思想是“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進(jìn)，節(jié)省保證生產(chǎn)可靠的前提下，優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備及部分引進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)生3、工藝設(shè)備自動(dòng)化控制水平達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同規(guī)模生產(chǎn)線水5.2.3設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品組成熟料：日產(chǎn)4000噸，年產(chǎn)：124萬(wàn)噸；水泥：年產(chǎn)83.8萬(wàn)噸窯年運(yùn)轉(zhuǎn)率310天/年產(chǎn)品方案為：水泥品種合計(jì)(%)百分比(%)年總消耗量(萬(wàn)噸)原料配合比(干基):原料名稱石灰石砂巖粘土配合比(%)年總消耗量(萬(wàn)噸)9水泥品種石膏8/74/34/34年總消耗量(萬(wàn)噸)5.2.5生料料耗、燒成熱耗天然%生產(chǎn)%熟料消耗定額(t/t.k)干燥的含水的小時(shí)每年小時(shí)23333333說(shuō)明：本表的計(jì)算參數(shù)為：1.窯的利用率為：85%運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間310天2.熟料燒成熱耗；3046.5kJ/kg熟料水泥段物料平衡表物料名稱天然%生產(chǎn)熟料消耗定額(t/t.k)干燥的含水的小時(shí)每年小時(shí)熟料(一)P042.5石膏1粉煤灰礦渣1熟料水泥1(二)PS42.5石膏礦渣石灰石131熟料水泥1(三)PS32.5石膏1礦渣1石灰石13熟料水泥物料名稱天然水份%干基配比%生產(chǎn)損失%熟料消耗定額(t/t.k)干燥的含水的小時(shí)每天每年小時(shí)(四)合計(jì)石膏合計(jì)粉煤灰合計(jì)石灰石合計(jì)礦渣合計(jì)水泥合計(jì)32.石膏合計(jì)摻入量：4.0%云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告為了滿足本工程的石灰石日需用量要求和石灰石破碎車(chē)間工作班次的一般規(guī)程，該工程規(guī)模所配套石灰石破碎機(jī)破碎能力應(yīng)達(dá)到等，且由于生料磨采用立磨，出料粒度適應(yīng)要求比管磨大(≤70mm),由于一線工程已建成輔助原料(33×108m)和燃煤(33×153m)的矩形預(yù)均化堆棚，本工程在原有的2個(gè)矩形預(yù)均化堆棚上進(jìn)行擴(kuò)建(輔助原料擴(kuò)建81m,燃煤擴(kuò)建72m),從而滿足兩條線的生產(chǎn)需求，云南省設(shè)計(jì)院41云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告擇的常用粉磨設(shè)備有立磨和管磨(中卸磨和尾卸磨)兩種。采用管磨庫(kù)、史密斯公司CF庫(kù)、德國(guó)IBAU公司IBAU庫(kù)等方案可供選擇，除于國(guó)家對(duì)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高(要求排放濃度<50mg/Nm3),及與云南省設(shè)計(jì)院42達(dá)標(biāo)、達(dá)產(chǎn)，本設(shè)計(jì)選用①4.8×74米回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料。從回轉(zhuǎn)窯卸出的熟料溫度一般在1200-1400°C,需經(jīng)冷卻機(jī)進(jìn)冷的目的，可以在數(shù)分鐘內(nèi)將出窯熟料由1200°C驟冷到300°C,出篦冷機(jī)熟料溫度可達(dá)100°C以下?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)或在建的水泥粉磨系統(tǒng)可采用管磨圈流粉磨系統(tǒng)、輥壓機(jī)加V型選粉機(jī)與管磨圈流組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、以及進(jìn)口立磨系統(tǒng)等多種工藝。本工程的水泥粉磨系統(tǒng)采用1套由1臺(tái)P1400×1200輥壓機(jī)(帶V型選粉機(jī))和φ4.2×13m管磨圈流組成的水泥半終粉磨圈流粉磨系5.2.8工藝流程簡(jiǎn)述式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰石由出料皮帶輸送至一座φ90m云南省設(shè)計(jì)院43云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告擴(kuò)建81m,其余設(shè)施共用一線已建設(shè)施。堆棚內(nèi)由一條S型皮帶卸料小車(chē)(對(duì)此設(shè)備進(jìn)行加長(zhǎng))進(jìn)行布料，預(yù)均化后的輔助原料由一臺(tái)側(cè)式刮板取料機(jī)取料，取出的物料經(jīng)皮帶機(jī)分別送至三座φ8m配料庫(kù)4、原料配料及輸送云南省設(shè)計(jì)院44云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告6、生料均化及生料入窯喂料系統(tǒng)設(shè)置一座儲(chǔ)量為20000噸的φ22.5m多股流連續(xù)式均化庫(kù)儲(chǔ)存并控制閥入電子皮帶秤計(jì)量后用鏈運(yùn)機(jī)和鋼絲膠帶提升機(jī)直接喂入預(yù)熟料煅燒選用一臺(tái)φ4.8×74米回轉(zhuǎn)窯，窯云南省設(shè)計(jì)院45云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告風(fēng)預(yù)熱器和高原型分解爐。窯的設(shè)計(jì)指標(biāo)為日產(chǎn)熟料4000噸。窯與分解爐用煤比例為40:60,入窯生料的表觀分解率約為92%。8、熟料輸送及配料出篦冷機(jī)熟料由熟料槽式輸送機(jī)送至1座φ15m熟料散裝庫(kù)和φ45m熟料儲(chǔ)存圓庫(kù)。在熟料散裝庫(kù)底設(shè)兩套熟料散裝系統(tǒng)。在熟料儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)的熟料經(jīng)庫(kù)底17個(gè)卸料口寫(xiě)入皮帶機(jī)輸送至水泥磨前的水泥配料倉(cāng)。分別設(shè)置1-7×10×13.5m熟料配料倉(cāng)和2-4×10×13.5m預(yù)均化堆棚是將原有的一線矩形預(yù)均化堆棚33×153m進(jìn)行土建擴(kuò)建72m,其余設(shè)施共用一線已建設(shè)施。堆棚內(nèi)由一條S型皮帶卸料小車(chē)(對(duì)此設(shè)備進(jìn)行加長(zhǎng))進(jìn)行布料，預(yù)均化后的原煤由一臺(tái)橋式刮板取料機(jī)取料，取出的物料經(jīng)皮帶機(jī)送至煤粉制備云南省設(shè)計(jì)院46云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告礦渣由皮帶機(jī)輸送至φ3×20m回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)烘干，烘干后的礦礦渣儲(chǔ)存共用原一線φ12m礦渣庫(kù)，庫(kù)底由預(yù)留的位灰經(jīng)庫(kù)底螺給料機(jī)和密封皮帶秤計(jì)量后，由輸送設(shè)備送入水泥磨磨水泥粉磨系統(tǒng)采用1套由1臺(tái)φ1400×1200輥壓機(jī)和1臺(tái)①4.2泥配料庫(kù)的混合料先進(jìn)輥壓機(jī)擠壓后由提升機(jī)輸送入V型選粉機(jī)分云南省設(shè)計(jì)院47云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告水泥庫(kù)共用原一線的10個(gè)φ15m水泥均化庫(kù)。在原一線的2臺(tái)回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機(jī)和4組自動(dòng)裝車(chē)機(jī)系統(tǒng)上，增設(shè)2臺(tái)回轉(zhuǎn)式八嘴包5.2.10主要工藝設(shè)備見(jiàn)表5-105.2.11物料儲(chǔ)存及儲(chǔ)存期見(jiàn)表5-115.2.12生產(chǎn)檢修設(shè)備見(jiàn)表5-125.2.13生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)備表5-135.2.14主要生產(chǎn)工序工作制度見(jiàn)表5-14主機(jī)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)年利用率(%)備注1石灰石破碎單段錘式破碎機(jī)型號(hào)：PCF2022,產(chǎn)量：800t/h最大進(jìn)料邊長(zhǎng)：1000X1000X1500出料粒度：≤70mm占90%12混勻堆取料機(jī)取料能力：500t/h13原料粉磨立式輥磨型號(hào)；MLS4531出料水份：≤0.5%1云南省設(shè)計(jì)院48出料細(xì)度：≤12%(0.08篩余)電機(jī)功率：3600kw風(fēng)量：820000m/h全壓：10000Pa(工況)氣體溫度：100℃(最高250℃)14總過(guò)濾面積：19400m2進(jìn)口濃度：<100g/Nm3出口濃度：<30mg/Nm3設(shè)備阻力：1500Pa1窯尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)量：1000000m/h全壓：3500Pa(工況)氣體溫度：150℃(最高250℃)電機(jī)功率：1400kw15高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量：1000000m/h全壓：7500Pa(工況)氣體溫度：350℃(最高450℃)電機(jī)功率：2700kw,變頻調(diào)速16增濕塔φ9.5×30m增濕塔處理風(fēng)量：1000000m3/h進(jìn)口氣溫：<350℃出口氣溫：<180℃噴水量：15～30m3/h17五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐18回轉(zhuǎn)窯φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速：0.4~4.5r/min19篦式冷卻機(jī)第三代空氣梁篦冷機(jī)出料溫度：<環(huán)境溫度+65o01篦床面積：106m2冷卻能力：4400t/d總過(guò)濾面積：13000m2處理風(fēng)量：650000m/h過(guò)濾風(fēng)速：0.86-0.96m/min進(jìn)口濃度：<30g/Nm3出口濃度：<30mg/Nm31全壓：3500Pa(工況)氣體溫度：200℃(最高250℃)1煤粉制備出料水份：≤1.0%出料細(xì)度：≤8%(0.08篩余)能力：33t/h電機(jī)功率：710kw1煤粉風(fēng)機(jī)風(fēng)量：155000m/h全壓：10000Pa(工況)氣體溫度：80℃電機(jī)功率：630kw1礦渣烘干φ3×20m回轉(zhuǎn)烘干機(jī)電機(jī)功率：55kw11風(fēng)量：250000m/h全壓：3500Pa(工況)電機(jī)功率：400kw1水泥磨φ4.2×13m(閉路)1比表面積：3400cm2/g1全壓：5800Pa(工況)1收塵風(fēng)量：8400m3/h26表5-11序號(hào)儲(chǔ)量(t)儲(chǔ)期(d)備注12云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告3451/2—中8×23m6共用原一線設(shè)施71一中22.5×56m新建8新建9石膏水泥生產(chǎn)檢修設(shè)備表表5-12云南省設(shè)計(jì)院52云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告(臺(tái))1起吊耐火磚用1起吊耐火磚用1檢修用2生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)備表表5-13序號(hào)數(shù)量安裝地點(diǎn)11243451617183912包裝車(chē)間主要生產(chǎn)車(chē)間工作制度表5-14工段名稱工作制度每周工作時(shí)間云南省設(shè)計(jì)院53云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告原料車(chē)間不連續(xù)周不連續(xù)周2不連續(xù)周2生料制備車(chē)間連續(xù)周連續(xù)周3連續(xù)周3燒成車(chē)間連續(xù)周連續(xù)周3連續(xù)周3連續(xù)周3不連續(xù)周不連續(xù)周25.3總圖運(yùn)輸云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線工程的建設(shè)地點(diǎn)位于富民縣城東面3km處，108國(guó)道昆(明)祿(勸)段北側(cè)，屬云南省昆明市富民縣大營(yíng)鎮(zhèn)沙鍋村轄區(qū)?？傆玫孛娣e約33.56公頃(一二線總體規(guī)劃),該場(chǎng)地地勢(shì)起伏較大，北高南低，海拔高程在1700~1830m之間，相對(duì)高差約130m,本項(xiàng)目建設(shè)的場(chǎng)地本次工程的基本目標(biāo)是按照既定的總體布局，在一線已建設(shè)的2000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和100萬(wàn)噸級(jí)/年的水泥粉磨線的基礎(chǔ)上，再行二期建設(shè)一條4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和100萬(wàn)噸級(jí)/年的水泥粉磨線。因此，本項(xiàng)目的工廠總平面布置旨在充分前區(qū)。本項(xiàng)目在備料區(qū)建設(shè)石灰石預(yù)均化堆棚、擴(kuò)建輔助原料和燃煤預(yù)均化堆棚，其標(biāo)高分別為1830m、1817m、1801m,二線預(yù)留區(qū)內(nèi)建設(shè)本期主生產(chǎn)線，其標(biāo)高為1766m,水泥制成區(qū)內(nèi)再建設(shè)水泥粉磨線，其標(biāo)高為1744m。在一線預(yù)留的余熱發(fā)電位置建設(shè)余熱發(fā)電生產(chǎn)線，其標(biāo)高為1777m,與原一線共用廠區(qū)東南部出入口處的兩臺(tái)100t汽車(chē)衡。排水溝排出廠區(qū)。溝體材料采用水泥砂漿砌片石。1、4000t/d熟料生產(chǎn)線及100萬(wàn)噸/年級(jí)水泥粉磨線，年運(yùn)入原材料及其它材料約240萬(wàn)多噸，外運(yùn)83多萬(wàn)噸水泥及62萬(wàn)噸熟料，總的年吞吐量約385萬(wàn)多噸。廠內(nèi)物料運(yùn)輸用各類輸送機(jī)來(lái)完成，廠云南省設(shè)計(jì)院55云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告2、廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆废到y(tǒng)。道路主干道路面寬9m,;輔助道路路面寬6m,車(chē)間內(nèi)通道寬5m,道路縱坡≤8%。序號(hào)物料名稱日運(yùn)輸量(t/d)運(yùn)輸方式年運(yùn)輸量(t/a)1石灰石汽車(chē)2砂巖汽車(chē)3粘土汽車(chē)4磷渣汽車(chē)5銅渣汽車(chē)6原煤汽車(chē)7石膏汽車(chē)8粉煤灰汽車(chē)9水泥5.3.4廠區(qū)綠化5.3.5總圖工程量及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)云南省設(shè)計(jì)院56云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告123M3%4M56%5.4建筑工程年平均氣溫：14.7℃最高氣溫：33.3℃濕度：70~80.9%2、地震烈度廠址所在區(qū)域地震基本烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為云南省設(shè)計(jì)院57云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為2%,壓型鋼板屋面坡度為1:10;屋面防水：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面一粉20厚1:2防水砂漿；積灰較多而不宜架空的建筑作通風(fēng)吊頂。一般承重墻為240厚磚墻，框架填充墻為空心磚墻。電氣室作吊頂云南省設(shè)計(jì)院58云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告6、原料粉磨云南省設(shè)計(jì)院59云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告2、窯尾、生料均化庫(kù)、水泥庫(kù)采用人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ)。5.5電氣及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化本工程用電設(shè)備裝機(jī)容量為30600kw,供電電源取自上級(jí)區(qū)域變電所110kv單回路架空專線引來(lái)，線路長(zhǎng)約5km,計(jì)算負(fù)荷(有功)為22308.45kw,全年用電量約為11498×10KWh,富民縣水電資源豐富，門(mén)引入廠區(qū)總降。在原有一線110KV降壓站內(nèi)增加配套設(shè)置選用一臺(tái)1000KW380V自啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)作為保安電源，柴油發(fā)電機(jī)2、無(wú)功補(bǔ)償方式(高低壓電容補(bǔ)償帶諧波濾波裝置)溫風(fēng)機(jī)和其它10KV高壓鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用并聯(lián)電容器作就地補(bǔ)償；在10KV室母線段設(shè)集中帶電容器補(bǔ)償；在1#、2#、3#及其4#礦山變電所0.4KV母線上設(shè)低壓電容器集中自動(dòng)補(bǔ)償。使110KV側(cè)功率因素達(dá)到0.9以上。云南省設(shè)計(jì)院60云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告高壓配電電壓：10.5KV;照明電壓：220V;檢修照明電壓：36V,12V本項(xiàng)目新建一條4000t/d熟料及100萬(wàn)噸/年水泥生產(chǎn)線，計(jì)算其中總裝機(jī)容量：30600kw;計(jì)算負(fù)荷(有功)為：22308.45kw;全年用電量估算：11498×10^kwh熟料綜合電耗：62.68kwh/t可比熟料綜合電耗：55.05kwh/t水泥綜合電耗：88.14kwh/t可比水泥綜合電耗：86.93kwh/t詳見(jiàn)用電負(fù)荷計(jì)算表云南省設(shè)計(jì)院61云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告根據(jù)水泥廠容量及負(fù)荷分布，在原廠內(nèi)一線總降壓站內(nèi)增設(shè)形式運(yùn)行。10KV分別用電纜對(duì)各車(chē)間變電所10KV/0.4KV變壓器及在2#10KV變電所內(nèi)設(shè)10KV/0.4KV1600KVA變壓器2臺(tái)，在3#10KV變電所內(nèi)設(shè)10KV/0.4KV1600KVA變壓器2臺(tái)，在4#10KV變電所內(nèi)云南省設(shè)計(jì)院62云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告纜敷設(shè)以電纜溝為主；車(chē)間內(nèi)以電纜橋架、穿鋼生料磨電機(jī)、煤磨電機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、水泥磨電機(jī)等為10KV高壓5.5.5照明、防雷、接地地系統(tǒng)。380/220V低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。各車(chē)間電氣設(shè)備云南省設(shè)計(jì)院63云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告名稱備注110110KV進(jìn)線I630kvA2×1600kvA配電柜配電柜配電柜配電柜電設(shè)備電設(shè)備電設(shè)備電設(shè)備云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告采用電氣與儀表一體化控制。電氣和儀表的自動(dòng)化共用一套硬件系理層和控制層通過(guò)控制主機(jī)高速交換數(shù)據(jù)。控制系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)附圖.理、各設(shè)備的操作控制。在中控室設(shè)一臺(tái)工程師站(ES),六臺(tái)中央操作員站(S01~OS6),操作員站之間可互為備用。用工業(yè)環(huán)形以太網(wǎng)場(chǎng)站。用DP工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線把控制站和遠(yuǎn)程1/0站連成網(wǎng)絡(luò)，方便進(jìn)監(jiān)控管理層采用西門(mén)子公司的SIMATICPCS7視窗控制中心軟件，運(yùn)行于Windows2000操作系統(tǒng)下。其編程組態(tài)簡(jiǎn)單、人機(jī)界面友好、云南省設(shè)計(jì)院66云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告控制主機(jī)采用西門(mén)子公司的S7-400系列控制器，通過(guò)Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線與各分布式1/0設(shè)備、變頻器、電磁流量計(jì)、電機(jī)控制中心1/0站等進(jìn)行通訊。各工段的現(xiàn)場(chǎng)儀表壓力、料位等現(xiàn)場(chǎng)儀表通過(guò)Profibus-PA現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)通訊。現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，信號(hào)等接入就近的控制站或遠(yuǎn)程1/0站。5.5.8自動(dòng)化儀表儀表選型優(yōu)先選用引進(jìn)國(guó)外技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)或中外合資企業(yè)生產(chǎn)(1)根據(jù)工藝專業(yè)提供的條件，在現(xiàn)場(chǎng)采用德國(guó)E+H公司生產(chǎn)(2)水流量采用帶DP現(xiàn)場(chǎng)總線的電磁流量計(jì)檢測(cè)。庫(kù)容采用德(3)采用紅外掃描儀對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度進(jìn)行監(jiān)視，并可在高濕(4)CO氣體采用西門(mén)子公司生產(chǎn)CO分析儀檢測(cè)，以便于掌握云南省設(shè)計(jì)院67云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告5.5.9主要自動(dòng)調(diào)節(jié)回路將分析化驗(yàn)的生料的成分輸入計(jì)算機(jī)，通過(guò)專用質(zhì)量控制軟件，2、煤磨出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)回路3、五級(jí)旋風(fēng)筒出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)回路穩(wěn)定創(chuàng)造條件。根據(jù)五級(jí)筒出口溫度調(diào)節(jié)煤粉工段煤粉給料秤的速確保稱重倉(cāng)下給料電動(dòng)流量閥具有穩(wěn)定料壓是保證入窯給料穩(wěn)云南省設(shè)計(jì)院68云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告窯尾袋收塵器進(jìn)口溫度穩(wěn)定是確保收塵器的安全和收塵效率的窯內(nèi)的排風(fēng)量，將帶走大量的熱量，降低窯內(nèi)的溫度，增加了熱耗。使其穩(wěn)定。保證了窯爐用熱風(fēng)與余風(fēng)的風(fēng)量和負(fù)壓平衡及合理分布。為確保袋收塵器的安全運(yùn)行和收塵效率，除塵器的入口溫度穩(wěn)按一定的比例對(duì)熟料、粉煤灰、石膏和混合材料進(jìn)行自動(dòng)配料。利于工藝參數(shù)的調(diào)整和節(jié)約電能。變頻調(diào)速裝置采用ABB或西門(mén)子生產(chǎn)的帶Profibus-DP總線接口的產(chǎn)品。變頻器直接接入Profibus-DP云南省設(shè)計(jì)院695.6給水排水(1)擬建廠區(qū)給水排水系統(tǒng)；(2)擬建廠區(qū)澆灑、綠化用水系統(tǒng)；(3)擬建廠區(qū)消防用水系統(tǒng)；(4)擬建廠區(qū)冷卻循環(huán)供水系統(tǒng)。(1)工藝專業(yè)提供的生產(chǎn)用水資料；(2)總圖專業(yè)提供的總平面圖；(3)甲方提供的工廠現(xiàn)有供水資料；(4)國(guó)家現(xiàn)行的給水排水有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。5.6.2給水設(shè)計(jì)分別在富民縣大營(yíng)鎮(zhèn)沙鍋村大營(yíng)河公路橋上游約200m河段內(nèi)和大營(yíng)2、用水量生產(chǎn)線用水量：316m3/h循環(huán)耗水量：15m/h;生產(chǎn)用水循環(huán)率：94.8%;(1)水質(zhì)設(shè)備冷卻水：濁度≤20mg/L,硬度(32℃,PH值6.5~8.5,化驗(yàn)室、儀表用水，增濕塔及磨內(nèi)噴水等對(duì)水質(zhì)要求較高，與生活用水水質(zhì)相同。生活用水水質(zhì)應(yīng)符合GB5749-86(2)水壓生產(chǎn)用水水壓，生料磨車(chē)間進(jìn)口壓力工藝要求為0.3~0.8MPa,其他車(chē)間管道進(jìn)口壓力工藝要求為0.25~0.35MPa,增濕塔回流式噴壓，室外消火栓出口壓力不低于0.1MPa(1)直流供水見(jiàn)下圖所示：高位水池高位水池提升泵站集水池外部水源各車(chē)間用水消防用水生活用水(2)循環(huán)供水清水池清水池蒸發(fā)吸水井隔油池各車(chē)間冷卻用水點(diǎn)水泵房循環(huán)池冷卻塔(1)蓄水：(2)輸配水：云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告產(chǎn)類別為乙級(jí),各建筑耐火等級(jí)為二、三級(jí)，且生產(chǎn)車(chē)間除煤粉制在擬建廠區(qū)室外擬設(shè)8個(gè)SS100-10型室外地上式消火栓，消火栓相鄰間距不超過(guò)120米，保護(hù)半徑為150米，擬建消防系統(tǒng)采用生廠區(qū)室外排水采用雨、污分流，雨水經(jīng)雨水溝直接排出廠外。含有糞便的生活污水與生產(chǎn)廢水通過(guò)污水管道匯入污水調(diào)節(jié)池及泵站，經(jīng)二級(jí)生化處理和三級(jí)深度處理(一體化凈水器)后，做為云南省設(shè)計(jì)院73云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告5.6.4存在問(wèn)題5.7機(jī)電修理其主要任務(wù)是保證全廠4000t/d水泥熟料生產(chǎn)工程機(jī)械設(shè)備正5.8利用水泥窯頭尾廢氣建純低溫余熱電站高，環(huán)境污染嚴(yán)重的狀況，國(guó)家出臺(tái)了新的“水泥質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、窯外分解大中型水泥工藝仍然有大量的350℃以下的煙氣中含有的低云南省設(shè)計(jì)院74云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告溫余熱不能被完全利用，其浪費(fèi)的熱量約占總系統(tǒng)熱量的30%左右，用，并要求到2010年時(shí)有40%以上新型干法窯要配置余熱發(fā)電設(shè)施。云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線5.8.2國(guó)內(nèi)水泥窯余熱發(fā)電的形式及經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較1、中空水泥窯窯尾余熱高溫發(fā)電技術(shù)(從80年代中期～現(xiàn)在)如2003年4月投產(chǎn)的河南新鄉(xiāng)李固水泥廠，水泥熟料熱耗1550×4.18KJ/KG時(shí)每噸熟料余熱發(fā)電量達(dá)到202KWh,但因國(guó)家明文規(guī)定不2、帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電技術(shù)(從90年代開(kāi)始～現(xiàn)在)即用一臺(tái)以煤矸石(或其它劣質(zhì)燃料或垃圾)為燃料的補(bǔ)燃鍋爐特定要求是補(bǔ)燃鍋爐必須用應(yīng)用基低位熱量小于12550KJ/Kg(3000kcal/kg)的煤矸石或其它劣質(zhì)燃料或垃圾，否則很難立項(xiàng)。云南省設(shè)計(jì)院75云南國(guó)資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告其經(jīng)濟(jì)效益以龍巖三德為例，該廠利用1#窯2000t/d,2#窯組電站建成后設(shè)計(jì)供電量為14994×10°KWH(7000h/年計(jì))年平均發(fā)電煤耗為582.6g/kwh,窯頭尾余熱發(fā)電利用量占電站總耗能量的25%,該公司全年用量17561×10KWH,用電自給率達(dá)85%,電價(jià)外購(gòu)按0.5元/KWH(含稅),年均效益6407.69萬(wàn)元，加上電廠提供爐渣2.193萬(wàn)噸，粉煤灰5.118萬(wàn)噸，每噸以50元計(jì)，節(jié)約成本365.55萬(wàn)元，合計(jì)年收益6773.24萬(wàn)元。3、純低溫窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)(21世紀(jì)開(kāi)始研究～現(xiàn)在)純低溫水泥窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)是21世紀(jì)開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)的適合統(tǒng)組成，窯頭AQC鍋爐只生產(chǎn)一種參數(shù)0.69～1.27MPa,280～340