2021年注冊安全工程師考試生產技術知識點背誦

2021年注冊安全工程師考試生產技術知識點背誦

1.皮帶傳動機械的防護：

皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm,設計要合理，不要影響機

器的運行。一般傳動機構離地面2m以下，要設防護罩。但在下列3

種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪之間的距離在3m

以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉的速度在9m/min以上。

2.一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應能承受

1500N的垂直力，并采取防滑措施

3.防護人體手掌（不含第一掌指關節(jié)）、通過的防護網，其網眼開口

寬度小于等于20mm手指尖;6.5;手指：12.5上肢:47；足尖：76

4.廠區(qū)干道的路面要求

車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m;有單向行駛標志的主干道，

寬度不小于3m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和

警示牌。

車間安全通道要求

通行汽車，寬度＞3m;通行電瓶車、鏟車，寬度＞1.8m;通行手推車、

三輪車，寬度＞1.5叫一般人行通道，寬度＞lmo

5.特異或非標準設備按外形最大尺寸分類：大型，長＞12m;中型長

6~12m;小型，長＜6m

6.1）、設備間距（以活動機件達到的最大范圍計算）、：大型22m,

中型2Im,小型20.7m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。

如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并

計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計

算。

（2）、設備與墻、柱距離（以活動機件的最大范圍計算）、:大型20.9m,

中型20.8m,小型20.7m。在墻、柱與設備間有人操作的，應滿

足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。

（3）、高于2m的運輸線應有牢固的防罩（網）、，網格大小應能防止所

輸送物件墜落至地面；對低于2m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，

欄高1.05mo

產品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存

放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當班定額。

工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛

高不超出2m(單位超高除外)、，砂箱堆垛不超過3.5m。

7、1.砂輪機安裝過程中的注意事項

(1)、安裝位置的選擇。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪

機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護擋板，并且要

求擋板牢固有效。

要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調

試

安裝砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問

題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,

且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外，

在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1?2

mm的軟墊

砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過90°0防護罩

應安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。

防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30。時必須設擋屑屏板

托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須

設置可調托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸

的1/2,但最大不應超過3mm

7.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,

并且離開壓緊裝置

8.電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有"啟動"、"停車"等字樣。

停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10-12mm

9.鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷

去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗，然后將加熱到80℃以上的潤滑油

蘸浸鋼絲繩。使泗滑油浸到繩

10.吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原高度的10%時，應報廢；不超

過報廢標準時，可以繼續(xù)使用或降低載荷使用，但不允許用焊條補焊

后再使用。吊鉤裝配部分每季至少要檢修1次，并清洗潤滑。

11.對新投入使用的吊鉤應做負荷試驗.以額定載荷的I.25倍作為

試驗載荷（可與起重機動靜負荷試驗同時進行）、，試驗時間不應少于

10mino當負荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久變形，如有

則應報廢。國際標準規(guī)定，在掛上和撤掉試驗載荷后，吊鉤的開口度

在沒有任何顯著的缺陷和變形下，不應超過0.25%。

12.電弧溫度高達8000℃

13.輻射電磁波指頻率100kHz以上的電磁波

14.數(shù)十毫安的電流通過人體可使呼吸停止。數(shù)十微安的電流直接流

過心臟會導致致命的心室纖維性顫動

15.任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓10000.

16.II類設備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MQ,保護絕緣的絕

緣電阻不得低于5MQ,加強絕緣的絕緣電阻不得低于7MQo

17.我國標準規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為50Vo我國規(guī)定工

頻有效值的額定值有42V、36V、24V、12V和6V。凡特別危險

環(huán)境使用的攜帶式電動工具應采用42V安全電壓；凡有電擊危險環(huán)境

使用的手持照明燈和局部照明燈應采用36V或24V安全電壓；金屬容

器內、隧道內、水井內以及周圍有大面積接地導體等工作地點狹窄，

行動不便的環(huán)境應采用12V安全電壓；水上作業(yè)等特殊場所應采用6

V安全電壓。

18.主要用于防止電流型漏電保護裝置的動作電流30及30mA以下的

屬高靈敏度，觸電事故，30mA以上、1000及1000mA以下的屬中靈敏

度，用于防止觸電事故和漏電火災；1000mA以上的屬低靈敏度，用于

防止漏電火災和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動作保護裝置的額定

不動作電流不得低于額定動作電流的1/2O

19.長度超過7m的高壓配電室和長度超過10m的低壓配電室至少

應有兩個門。

20.油浸式變壓器所用油的閃點在135?160℃之間，屬于可燃液體

21.運行中變壓器高壓側電壓偏差不得超過額定值的士5%、低壓最

大不平衡電流不得超過額定電流的25%o上層油溫一般不應超過85℃

22.電容器運行中電流不應長時間超過電容器額定電流的1.3倍；電

壓不應長時間超過電容器額定電壓的1.1倍；

23.電動機的電壓、電流、頻率、溫升等運行參數(shù)應符合要求，電壓

波動不得超過-5%?+10%、電壓不平衡不得超過5%,電流不平衡不得

超過10%o任何情況下，電動機的絕緣電阻不得低于每伏工作電壓

1000Oo

電動機必須裝設短路保護和接地故障保護，并根據需要裝設過載保護、

斷相保護和低電壓保護。熔斷器熔體的額定電流應取為異步電動機額

定電流的1.5?2.5倍。熱繼電器熱元件的額定電流應取為電動機額

定電流的1~1.5倍，

、防爆電氣設備類型

24.防爆型電氣設備有隔爆型（標志d）、、增安型（標志e）、、充油型

（標志。）、、充砂型（標志q）、、本質安全型（標志i）、、正壓型（標志

p）、、無火花型（標志n）、和特殊型（標志s）、設備。例如dIIBT4是

隔爆型、IIB級、T4組的防爆型電氣設備

25.建筑物和一般設備防雷選用避雷針，電氣設備防雷選用避雷器

26.三相電網除火線、中線外另有接地的保護線PE,電氣設備外露

金屬部分和電源的PE線相連；這樣的系統(tǒng)叫TN-S系統(tǒng)

27.電網為三相四線制中線接地，電氣設備外露金屬部分單獨直接接

地而不與中線相連，這樣的系統(tǒng)叫做TT系統(tǒng)

28.吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)，取一般起重機用

鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的50%,其中包括由于鋼絲表面磨蝕而進行的折減

29.起重機的吊鉤危險斷面的磨損量達到原來的10%時，應及時報廢，

絕對不可采取補焊的辦法工業(yè)企業(yè)的生產車間和作業(yè)場所的工作地

點的噪聲標準為_85dB

30.針對機械設備所采取的安全措施一般可分為直接，間接，指導

性

31.①實瓶庫存量不應超過2400只。

②空、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少1.5m以上，且有

明顯標記和可靠的防傾倒措施

32.為了防止二次放電，不論是空氣中或地下，都必須保證接閃器、

引下線、接地裝置與鄰近導體之間有足夠的安全距離。在任何情況下，

第一類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于3m,第二類防

雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于2m.不能滿足間距要求

時應予跨接。

33.電氣設備分類

(1)、0類。這種設備僅僅依靠基本絕緣來防止觸電。0類設備外殼上

和內部的不帶電導體上都沒有接地端子。

(2)、I類。這種設備除依靠基本絕緣外，還有一個附加的安全措施。

I類設備外殼上沒有接地端子，但內部有接地端子，自設備內引出帶

有保護插頭的電源線。

(3)、II類。這種設備具有雙重絕緣和加強絕緣的安全防護措施。

(4)、III類。這種設備依靠超低安全電壓供電以防止觸電。

34爆炸危險物質分為以下三類：

I類；礦井甲烷；

II類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；

III類：爆炸性粉塵、纖維。

爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分為IIA級、

IIB級、IIC級。

爆炸性粉塵、纖維按其導電性和爆炸性分為IIIA級和IIIB級。

(二)、危險環(huán)境

1.氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境

(1)、0區(qū)。指正常運行時連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)

的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除了裝有危險物質的封閉空間(如

密閉的容器、貯油罐等內部氣體空間)、夕卜，很少存在。區(qū)。

(2)、1區(qū)。指正常運行時可能出現(xiàn)(預計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))、

的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

(3)、2區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然

出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

2.粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境

(1)、10區(qū)。指正常運行時連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉

塵、纖維的區(qū)域。

（2）、11區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn)，僅在不正常運行時短時間偶然出

現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

3.火災危險環(huán)境

火災危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃

粉體或纖維和可燃固體存在的火災危險環(huán)境。

35、防爆型電氣設備有隔爆型（標志d）、、增安型（標志e）、、充油型

（標志。）、、充砂型（標志q）、、本質安全型（標志i）、、正壓型（標志

P）、、無火花型（標志n）、和特殊型（標志s）、設備。例如dllBT4是

隔爆型、IIB級、T4組的防爆型電氣設備。

34.（1）、水的滅火原理：冷卻、窒息。不適宜用水撲救的火災：過

氧化物，輕金屬，高溫黏稠的可燃液體，其他用水撲救會使對象遭受

嚴重破壞的火災。

（2）、泡沫滅火原理：冷卻、窒息。適用范圍：低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)

適用于開采、提煉加工、儲存運輸、裝卸和使用甲、乙、丙類液體的

場所。不適用于船舶、海上石油平臺以及儲存液化燒的場所；中、高

倍數(shù)適用于汽油、煤油、柴油、工業(yè)苯等b類火災，木材、紙張、橡

膠、紡織品等a類火災，封閉帶電設備場所的火災，液化石油氣流淌

火災。

(3)、氣體滅火系統(tǒng)滅火機理。鹵代燒滅火機理主要是通過澳和氟等

鹵素氫化物的化學催化作用和化學凈化作用大量捕捉、消耗火焰中的

自由基，抑制燃燒的鏈式反應，迅速將火焰撲滅。二氧化碳滅火劑主

要是通過稀釋氧濃度、窒息燃燒和冷卻等物理機理。

適用范圍：鹵代烷和二氧化碳都適用于撲救a類火災中一般固體物質

的表面火災。二氧化碳滅火系統(tǒng)還適用于撲救棉、毛、織物紙張等部

分固體的深位火災。

35.起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機

電設備。其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機，額

定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重機和承重

形式固定的電動葫蘆。

36.跨度等于或超過40m的塔式和門式起重機，應裝偏斜調整和顯

示裝置

37.壓力機運動分析：曲柄滑塊機構的滑塊運動速度隨曲柄轉角的位

置變化面變化，其加速度也隨著做周期性變化。對于節(jié)點正置的曲柄

滑塊機構，當曲柄處于上死點（a=0°）、和下死點（a=180°）、位置時，

滑塊運動速度為零，加速度最大；當a=90°,a=270°時，其速度最

大，加速度最小

38.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距

離，并且離開壓緊裝置

39.在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地電阻REW4Q。

當配電變壓器或發(fā)電機的容量不超過100kV?A時，要求REW10Q。

40.PE線可以按下表選取除應采用電纜芯線或金屬護套作保護線者

外，有機械防護的PE線不得小于2.5mm2,沒有機械防護的不得小于

4mm2。銅質PEN線截面積不得小于10mm2,鋁質的不得小于16mm2,

如系電纜芯線，則不得小于4mm2

41.相線截面SLmm242.保護零線SPEmm22

SLW1643.SPE二SL

16VSLW3544.SPE=16

SL>3545.SPE=O.5SL

1.II類設備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MQ,保護絕緣的絕

緣電阻不得低于5MQ,加強絕緣的絕緣電阻不得低于7MOo

2.靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達20X

104V以上，液體靜電和粉體靜電可達數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達

10000V以上，人體靜電也可達10000V以上。

3.防靜電接地電阻原則上不超過IM。即可；對于金屬導體，為了檢

測方便，可要求接地電阻不超過100Q?I000Oo

4.為防止大量帶電，相對濕度應在50%以上；為了提高降低靜電的效

果，相對濕度應提高到65%?70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)

境里的絕緣體上的靜電。

5.移動式電氣設備的保護零線（或地線）、不應單獨敷設，而應當與

電源線采取同樣的防護措施，即采用帶有保護芯線的橡皮套軟線作為

電源線。專用保護芯線應當是截面積不小于0.75?1.5mm的軟銅線

6.公共建筑的疏散樓梯兩段之間的水平凈距不宜小于15cm。

7.為使室內人員能夠迅速撤離，從房間內最遠點到房間門或住宅戶

門的直線距離不應超過15m;對于低層民用建筑，根據其耐火等級不

同，該距離可適當放寬。對附設在高層民用建筑內的人員密集的公共

場所，如商業(yè)營業(yè)廳、劇院觀眾廳、餐廳、多功能廳閱覽室、會議室

等，考慮其特殊需要，該距離不宜超過30m。

8.疏散通道中，疏散指示標志（包括燈光式）、宜設在通道兩側及拐

彎處的墻面上。標志牌的上邊緣距地面應不大于1.00m。也可把標

志設在地面上，上面加蓋牢固的不燃燒透明保護板，標志的間距不應

大于20m,袋形走道的盡頭離標志的距離應不大于10m。

9.疏散通道出口處的疏散指示標志應設在門框邊緣或門的上部。標

志牌的上邊緣距天花板小應小于0.50m;位于門邊時，其下邊緣距地

面的高度不應小于2.00m。

10.懸掛在室內大廳或走道處的疏散指示標志的下邊緣距地面的高

度不應小于2.oom。

11.疏散用應急照明

其最低照度不應低于0.5lxo應急照明和燈光疏散指示標志可用蓄電

池作備用電源，且連續(xù)供電時間不應小于20min;建筑高度超過100m

的建筑，連續(xù)供電時間不應少于30min0發(fā)生火災時，正常照明電

源切斷的情況下，應在5s內自動切換成應急電源。

12.建筑滅火器適用范圍度危險場所劃分

撲救A類火災應選用水型、泡沫、磷酸鎂鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

撲救B類火災應選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。撲救

極性溶劑B類火災不得選用化學泡沫滅火器。撲救C類火災應選用干

粉、鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。撲救A、B、C類和帶電火災

應選用磷酸佞鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救D類火災的滅火器材應

由設計部門和當?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決。危險場所分為嚴重危

險級、中危險級、輕危險級

13.手提式滅火器宜設置在掛鉤、托架上或滅火器箱內，其頂部離地

面高度應小于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.15m0

14.混合氣體的初始壓力對爆炸極限的影響較復雜，在0.1?2.0MPa

的壓力下，對爆炸下限影響不大，對爆炸上限影響較大；當大于2.0

MPa時，爆炸下限變小，爆炸上限變大，爆炸范圍擴大。

15.電氣設備防爆

（1）、對于I類（F0區(qū)）場所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；

黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場所，不應安裝電氣設備，煙火藥、

黑火藥的I類危險場所采用的儀表，應選擇適應本場所的本質安全型。

電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。

（2）、對于II類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，

電氣設備表面溫度不得超過允許表面溫度（有140℃、100°C等），且

符合防爆電氣設備的有關規(guī)定；應采用防粉塵點火型，或塵密結構型、

II類B級隔爆型、本質安全型、增安型（僅限于燈類及控制按鈕）、。

當生產設備采用電力傳動時，電動機應安裝在無危險場所，采取隔墻

傳動。

（3）、對于III類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、

防水防塵型設備。

16①三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎藥量；

②四不準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不

準在工房內存放粉碎好的藥物

17、、壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過20C°,

機械造粒時應有防爆墻隔離和連鎖裝置等。

18、(1)、鉆孔與切割有藥半成品時，應在專用工房內進行，每間工

房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5m2,嚴禁使用不合格

工具和長時間使用同一件工具；

(2)、貼筒標和封口時，操作間主通道寬度不得少于I.2m,人均使

用面積不得少于3.5m2,半成品停滯量的總藥量，人均不得超過裝筑

藥工序限量的2倍。

(3)、手工生產硝酸鹽引火線時，應在單獨工房內進行，每間工房定

員2人，人均使用工房面積不得少于3.5m2,每人每次限量領藥1kg；

機器生產硝酸鹽引火線時，每間工房不得超過2臺機組，工房內藥物

停滯量不得超過2.5kg；生產氯酸鹽引火線時，無論手工或機器生產，

都限于單獨工房、單機、單人操作，藥物限量0.5kgo

19、民用爆破器材按有關規(guī)定配備專職安全生產管理人員；煙花爆竹

生產企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)I%以上且至少有1名的專職安

全生產管理人員。

配備相當數(shù)量的兼職安全生產管理人員。

20、A1級建筑物應設有安全防護屏障;

A2級建筑物應單人單棟使用;

A3級建筑物應單人單間使用，并且每棟同時作業(yè)人員的數(shù)量不得超

過2人；

C級建筑物的人均使用面積不得少于3.5m。；

21、《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ162001)＞適用于下列新建、擴建和

改建的工業(yè)與民用建筑：

(1)、9層及9層以下的住宅(包括底層設置商業(yè)服務網點的住宅)、

和建筑高度不超過24m的其他民用建筑以及建筑高度超過24的單層

公共建筑。

(2)、單層、多層和高層工型建筑。

(3)、地下民用建筑。

本規(guī)范木適用于炸藥廠(庫)、、花炮廠(庫)、、無窗廠房、人民防空工

程、地下鐵道及其他地下非民用建筑、煉油廠和石油化工廠的生產區(qū)。

22、壓力表用于準確地測量鍋爐上所需測量部分壓力的大小。

（1）鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）、蒸汽空間直接相連接的壓力表。

（2）根據工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的1.5?

3倍。

⑶表盤直徑不應小于100mm,表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線

標志。

⑷壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）、，每半年校驗一

次，并鉛封完好。

23、水位計用于顯示鍋爐內水位的高低。水位計應安裝合理，便于觀

察，且靈敏可靠。每臺鍋爐至少應裝2只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量

小于等于0.2t/h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應設置放水管并

接至安全地點。玻璃管式水位表應有防護裝置。

24、生產過程所涉及的介質品種繁多，分類方法也有多種。按物質狀

態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質和混合物等；按化學特性分

類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類毒害程度，又

可分為極度危害（I）、高度危害（II）、中度危害（川）、輕度危害（IV）

四級。

易燃介質：是指與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限

之差值大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介質：《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）對介

質毒性程度的劃分參照GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》分

為四級。其最高容許濃度分別為：極度危害（I級）<0.1mg/m3;高度

危害（II級）01?<1.0mg/m3;中度危害（川級）1.0?<10mg/m3;

輕度危害（1V級）210mg/m3o

25、壓力容器的分類

《容規(guī)》將壓力容器劃分為3類。

（1）第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高

度危害介質）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，

且pV大于等于IOMPa-m3）;中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為

中度危害介質，且pV大于等于0.5MPa-m3）;低壓容器（僅限毒性

程度為極度和高度危害的介質，且pV大于等于0.2MPa?m3）;高壓、

中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高（指相

應標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力

容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、

罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體

運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；球形儲

罐（容積大于等于50m3）;低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。

⑵第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高

度危害介質）；低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為

中度危害介質）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。

⑶低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類規(guī)定的除外）。

26、機械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房內不得超過2臺機組，制

造硝酸鹽引火線的每棟工房內不得超過4臺機組，機組間應當用實墻

隔離，每棟工房定員1人，其他工序（如機械造粒、混合、壓藥、筑

藥等直接機械加工藥物工序）、的每棟工房內不得超過1臺機組；

27、時間防護即為盡量縮短人體與射線接觸的時間。如果到射線源的

距離增大2倍，射線的強度會降低3/4。

28、氣密試驗又稱為致密性試驗或泄漏試驗，當介質毒性程度為極度、

高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密試驗。

氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對碳素鋼和低合金鋼制壓力容

器，其試驗用氣體的溫度應不低于5C°

29、防止爐膛爆炸的措施是，點火前，開動引風機給爐膛通風5?10

min,沒有風機的可自然通風5?10min,以清除爐膛及煙道中的可

燃物質。氣、油爐、煤粉爐點燃時，應先送風，之后投入點燃火炬，

最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前

給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作

30、充氣過程中在瓶內氣體壓力達到充裝壓力的1/3以前，應逐只檢

查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好；發(fā)現(xiàn)異常時

應及時妥善處理。向氣瓶內充氣，速度不得大干8m3/h(標準狀態(tài)氣

體)、且充裝時間不應少于30min

31、用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力的10%

以后，禁止再插入空瓶進行充裝乙快瓶的充裝宜分次進行，每次充裝

后的靜置時間應不小于8h,并應關閉瓶閥。

②乙快瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5MPa。

③應嚴格控制充裝速度，充灌時的氣體體積流量應小于

0.015m3/(h?L)、。

④充氣過程中，應用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙快溫度過高，產

生分解反應。

⑤隨時測試充氣氣瓶的瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃,應停止充

裝，另行處理。

⑥充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部

位有無泄漏；發(fā)現(xiàn)漏氣應立即妥善處理。

⑦因故中斷充裝的乙快瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內乙快

氣壓力大于或者等于乙快瓶內壓力時才可開啟瓶閥和支管切換閥。

32、充裝后的檢查

充裝后的氣瓶，先靜置24h,使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格的

氣瓶嚴禁出廠。

33、不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點周圍10m范圍內，不應

進行有明火或可能產生火花的工作。

b）、氣瓶在夏季使用時，應防止暴曬。

c）、瓶閥凍結時，應把氣瓶移到較溫暖的地方，用溫水解凍。嚴禁用

溫度超過40°C的熱源對氣瓶加熱o

34、在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。

35、定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電

梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）、

36、在鍋筒和潮濕的煙道內檢驗而用電燈照明時，照明電壓不應超過

24v；在比較干燥的煙道內，而且有妥善的安全措施，可采用不高于

36V的照明電壓。進入容器檢驗時，應使用電壓不超過12V或24V

的低壓防爆燈。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36v時，必須

采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內嚴禁采用明火照

明

37、暗適應的過渡時間較長，約需要30min才能完全適應。

明適應是指人從暗處進入亮處時，能夠看清視物的適應過程，這個過

渡時間很短，約需1min,

38、眼睛能承受的可見光的最大亮度值約為106cd/m2

39、合理地選擇感知類型。比較各類感覺的反應時間，發(fā)現(xiàn)聽覺和知

覺反應時間最短，約0.1?0.2s,其次是觸覺和視覺。

40、體力勞動強度按I大小分為4級：

I級（IW15）、為輕勞動；

II級（1=15?20）、為中等強度勞動；

III級（1=20?25）、為重強度勞動；

IV級（1>25）、為"很重"體力勞動。

I的經驗計算公式為：

l=3T+7M（4-8）>

式中T—勞動時間率:工作日凈勞動時間（min）、/工作日總工時

（min）、，%;

M—8h工作日能量代謝率；

3--勞動時間的計算系數(shù);

7一能量代謝率的計算系數(shù)。

通過以上經驗公式計算的I,基本上能正確反映生理負荷大小。

41、直徑小于5微米的粉塵對機體的危害性較大，也易于達到呼吸器

官的深部。

42、當量子能量達到12eV以上時，對物體有電離作用，能導致機體

的嚴重損傷，這類輻射稱為電離輻射。量子能量小于12eV的不足以

引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射

43o生產環(huán)境中，物體溫度達1200℃以上的輻射電磁波譜中即可出

現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高，波長變短，

其強度也增大。常見的輻射源有冶煉爐（高爐、平爐、電爐）、、電焊、

氧乙快氣焊、最弧焊和等離子焊接等。

44、高溫強熱輻射作業(yè)是指工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣

溫高于夏季室外氣溫2℃以上，并有較強的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)

的煉鋼、煉鐵車間，機械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)的陶瓷、

玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。

45、一個有代表性的工作場所內有多臺同類生產設備時，1?3臺設

置1個采樣點;470臺設置2個以上采樣點；10臺以上，至少設置3

個以上采樣點。

(3)、一個有代表性的工作場所內，有2臺以上不同類型的生產設備，

逸散同一種有害物質時，采樣點應設置在逸散有害物質濃度大的設備

附近的工作地點；逸散不同種有害物質時，將采樣點設置在逸散待測

有害物質設備的工作地點。

(4)、作業(yè)人員在多個工作地點工作時，在每個工作地點設置1個采

樣點。

(5)、流動作業(yè)時，在流動的范圍內，一般每10m設置1個采樣點。

(6)、儀表控制室和作業(yè)人員休息室，至少設置1個采樣點。

46、列車重量應根據機車牽引力、區(qū)段內線路狀況及其設備條件確定；

列車長度應根據運行區(qū)段內各站到發(fā)線的有效長，并須預留30m的附

加制動距離確定。

47、擔當夜間乘務工作并一次連續(xù)工作時間超過6h的乘務員，必須

實行班前待乘休息制度。乘務員待乘臥床休息時間不得少于4h,

48、機車車輛無論空、重狀態(tài)，均不得超出機車車輛限界，其上部高

度自鋼軌頂面的距離不得超過4800mm；其兩側最大寬度不得超過

3400mmo

49、各種信號機及表示器在正常情況下的顯示距離：進站、通過、遮

斷信號機，不得少于1000mm;高柱出站、高柱進路信號機，不得少于

800mm;預告、駝峰、駝峰輔助信號機，不得少于400mm;調車、矮型

出站、矮型進路、復示信號機，不得少于200mm。

50、車輛輪對內側距離為（1353±3）、mm；車輪輪耦厚度客車225mm,

貨車223mm;車輪輪緣厚度223mm