企業(yè)生產(chǎn)管理技巧培訓(xùn)課件

企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)第第44章章

企業(yè)生產(chǎn)管理企業(yè)生產(chǎn)管理

22第4章

企業(yè)生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)目標(biāo)

關(guān)鍵詞主要內(nèi)容單元小結(jié)思考與訓(xùn)練學(xué)習(xí)目標(biāo)——對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的類型有所了解；對(duì)生產(chǎn)過程的概念、構(gòu)成以及生產(chǎn)的組織方式有所認(rèn)識(shí)；對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制以及生產(chǎn)作業(yè)排序有所熟悉；學(xué)習(xí)與生產(chǎn)管理相關(guān)的新技術(shù)。返回3第4章企業(yè)生產(chǎn)管理關(guān)

鍵

詞生產(chǎn)計(jì)劃（Production

Planning）

生產(chǎn)能力（～

Capacity）作業(yè)排序（Job

Sequencing）精益生產(chǎn)（Lean

～）生產(chǎn)過程（～

Process）

生產(chǎn)控制（～

Control）返回4第4章企業(yè)生產(chǎn)管理主要內(nèi)容生產(chǎn)系統(tǒng)的類型生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)計(jì)劃與控制第一節(jié)生產(chǎn)管理概述第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)

第五節(jié)生產(chǎn)管理的新技術(shù)返回5第4章企業(yè)生產(chǎn)管理第一節(jié) 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理的地位與作用生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)和結(jié)構(gòu)返回6第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.1

生產(chǎn)管理的地位與作用生產(chǎn)管理作為企業(yè)適應(yīng)環(huán)境的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在整體性、動(dòng)態(tài)性的管理中具有特別重要的地位。返回7第4章企業(yè)生產(chǎn)管理輸入輸出+-生產(chǎn)過程效益生產(chǎn)財(cái)富有形（產(chǎn)品）無形（服務(wù)）從系統(tǒng)的觀點(diǎn)，生產(chǎn)可以定義為將生產(chǎn)要素

轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)財(cái)富并創(chuàng)造效益的輸入輸出系統(tǒng)轉(zhuǎn)變效率：生產(chǎn)率

= 輸出/輸入生產(chǎn)要素生產(chǎn)對(duì)象（原材料）生產(chǎn)資料（直接、間接）能源資金勞動(dòng)力信息（知識(shí)、技能、情報(bào)…）4.1.2

生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)8第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.2

生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織、指揮、

協(xié)調(diào)與控制，其目的是高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、安全、清潔地生產(chǎn)合格的產(chǎn)品來滿足市場(chǎng)需要的同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)而組成的有關(guān)生產(chǎn)元素的集合體，生產(chǎn)系統(tǒng)由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個(gè)部分構(gòu)成的，按一定的程序有規(guī)律地運(yùn)行。9第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.2

生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)高效以較少的投入得到較多的產(chǎn)出靈活是指能快速適應(yīng)市場(chǎng)的變化，生產(chǎn)各種不同的品種和及時(shí)開發(fā)新品種準(zhǔn)時(shí)是在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供用戶所需要的產(chǎn)品和服務(wù)安全是指為了保證生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定和諧發(fā)展，投入－轉(zhuǎn)化－產(chǎn)出要安全清潔是力求綠色生產(chǎn)10第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.2

生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)而組成的有關(guān)生產(chǎn)元素的集合體，由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個(gè)部分組成，它們按照一定的程序由規(guī)律的運(yùn)行；核心是轉(zhuǎn)化模塊11第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.2

生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)具有一般系統(tǒng)的共有特征目的性——使得各生產(chǎn)要素能夠有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，最終要使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足市場(chǎng)的需要，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來盈利。適應(yīng)性——要適應(yīng)環(huán)境，并能根據(jù)環(huán)境的變化作適當(dāng)?shù)淖兓瑧?yīng)變能力要強(qiáng)。比先進(jìn)性更重要。協(xié)調(diào)性——各組成部分之間以及各組成部分內(nèi)容

各要素之間都是協(xié)調(diào)的。12第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.2

生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)具有一般系統(tǒng)的共有特征經(jīng)濟(jì)性——追求產(chǎn)出/投入的最大化和諧性——與環(huán)境的和諧學(xué)習(xí)性——主要是由于反饋機(jī)制的存在返回13第4章企業(yè)生產(chǎn)管理1、生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)

產(chǎn)品的品質(zhì)

產(chǎn)品的價(jià)格

產(chǎn)品的服務(wù)

產(chǎn)品的交貨

產(chǎn)品的數(shù)量

產(chǎn)品的品種14第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.3

生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)與結(jié)構(gòu)1）結(jié)構(gòu)化要素是構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件部分，

直接決定系統(tǒng)的功能性質(zhì)，并具有投資大、影響時(shí)間長的特點(diǎn)，也就是構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的主體框架的要素：

生產(chǎn)技術(shù)

生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)能力

生產(chǎn)系統(tǒng)的集成15第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.1.3

生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)與結(jié)構(gòu)2）非結(jié)構(gòu)化要素指軟件要素，支持和控制系統(tǒng)運(yùn)行的軟件要素。

人員組織

生產(chǎn)計(jì)劃

庫存管理

質(zhì)量管理4.1.3

生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)與結(jié)構(gòu)返回16第4章企業(yè)生產(chǎn)管理第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的類型按用戶的需求特征分類按生產(chǎn)的工藝特征分類按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類返回17第4章企業(yè)生產(chǎn)管理訂貨性生產(chǎn)方式按用戶的特定要求進(jìn)行生產(chǎn)。備貨性生產(chǎn)方式根據(jù)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)事先制定生產(chǎn)計(jì)劃，通過保持一定數(shù)量的庫存來應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng)。4.2.1按用戶的需求特征分類返回18第4章企業(yè)生產(chǎn)管理流程式的過程加工生產(chǎn)方式如化學(xué)工業(yè)、金屬冶煉加工裝配生產(chǎn)方式汽車制造行業(yè)4.2.2按生產(chǎn)的工藝特征分類返回19第4章企業(yè)生產(chǎn)管理大量生產(chǎn)特點(diǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定、產(chǎn)量大、品種少，

生產(chǎn)重復(fù)性高。成批生產(chǎn)特點(diǎn)：產(chǎn)品品種相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)量較少。品種稍多，不同品種產(chǎn)品定期輪番生產(chǎn)。單件生產(chǎn)特點(diǎn)：產(chǎn)品品種多而且不穩(wěn)定，產(chǎn)量是單件或少數(shù)幾件，不重復(fù)生產(chǎn)或偶爾重復(fù)生產(chǎn)。4.2.3

按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類返回20第4章企業(yè)生產(chǎn)管理第三節(jié) 生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程的概念生產(chǎn)過程的構(gòu)成合理組織生產(chǎn)過程的要求生產(chǎn)過程的組織方式流水生產(chǎn)組織返回21第4章企業(yè)生產(chǎn)管理工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程是從原材料投入開始，

到把產(chǎn)品產(chǎn)出為止的全過程。整個(gè)企業(yè)圍繞著產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)。包括：工藝過程質(zhì)量檢驗(yàn)過程運(yùn)輸過程自然過程儲(chǔ)存等待過程4.3.1

生產(chǎn)過程的概念返回22第4章企業(yè)生產(chǎn)管理生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程4.3.2

生產(chǎn)過程的構(gòu)成返回23第4章企業(yè)生產(chǎn)管理

合理組織企業(yè)生產(chǎn)過程總的要求：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、按期完成任務(wù)。合理組織生產(chǎn)過程的目標(biāo)就是使勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過程中行程最短，時(shí)間最省，消耗最少，按市場(chǎng)需要生產(chǎn)出適銷對(duì)路的合格產(chǎn)品。24第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.3

合理組織生產(chǎn)過程的要求第4章企業(yè)生產(chǎn)管理

必須遵循生產(chǎn)的規(guī)律性來進(jìn)行生產(chǎn)：連續(xù)性：空間和時(shí)間上的連續(xù)平行性：工序?qū)嵭衅叫薪徊孀鳂I(yè)比例性：指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。均衡性：有節(jié)奏的均衡進(jìn)行，是要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作

量適應(yīng)性：柔性4.3.3

合理組織生產(chǎn)過程的要求返回25

工藝原則是按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位的生產(chǎn)組織形式

根據(jù)生產(chǎn)工藝的性質(zhì)不同來設(shè)置生產(chǎn)單位。在該生產(chǎn)單位中集中了同類型的工藝設(shè)備，完全生產(chǎn)生產(chǎn)過程中某一工藝階段對(duì)不同

產(chǎn)品進(jìn)行相同工藝的加工。

例：小飯店是按洗菜工（雜工）與廚師分工的，廚師要燒魚、肉、素菜，即按工藝專業(yè)分工。26第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.4

生產(chǎn)過程的組織方式

工藝原則組織生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)：便于工藝設(shè)備的集中管理。有利于同種工人的技術(shù)交流和互相幫助。適應(yīng)多種生產(chǎn)發(fā)展的要求，增加企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。27第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.4

生產(chǎn)過程的組織方式

工藝原則組織生產(chǎn)單位的缺點(diǎn)：不能獨(dú)立地出產(chǎn)產(chǎn)品或零部件；延長生產(chǎn)周期，增加在制品儲(chǔ)備；使生產(chǎn)單位之間的協(xié)作關(guān)系復(fù)雜化。

結(jié)論：按此原則組成的生產(chǎn)單位，適用于品種多，產(chǎn)量小的單件小批量生產(chǎn)以及新產(chǎn)品試制車間等。28第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.4

生產(chǎn)過程的組織方式

對(duì)象原則是以產(chǎn)品（或零件、部件）為對(duì)象來設(shè)置生產(chǎn)單位的一種生產(chǎn)組織形式。

按加工的產(chǎn)品（零部件）來劃分車間，在某個(gè)車間集中加工該產(chǎn)品所需的各種不同類型的機(jī)器設(shè)備和不同工種的工人，設(shè)備按產(chǎn)品的工藝順

序排列，對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行各種工藝加工到變成成品。

例：大飯店按產(chǎn)品對(duì)象分組：分成冷菜組、煲湯組、水產(chǎn)組、禽獸組、素菜組、點(diǎn)心組，各管自己的產(chǎn)品，手藝日趨精細(xì)。29第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.4

生產(chǎn)過程的組織方式第4章企業(yè)生產(chǎn)管理

按對(duì)象原則組織生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)：

縮短運(yùn)輸路線，節(jié)約運(yùn)輸人力與設(shè)備。

有利于密切上下工序的關(guān)系，及時(shí)解決問題。

簡化計(jì)劃方法，有利于管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)象原則組織生產(chǎn)單位的缺點(diǎn)：

產(chǎn)量不足時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積得不到充分的負(fù)荷。

對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力差。4.3.4

生產(chǎn)過程的組織方式返回301、流水生產(chǎn)線的特征在流水作業(yè)線上，只固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品；在每個(gè)工作地上，只固定地完成一道或少數(shù)幾道工序。產(chǎn)品按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的，所以各道工序的加工時(shí)間要盡量相等、相近或成為倍數(shù)關(guān)系。各工作是按“對(duì)象原則”呈鏈狀排列的，因而勞動(dòng)對(duì)象加工的連續(xù)性強(qiáng)。31第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.5

流水生產(chǎn)組織2、流水生產(chǎn)線的種類按生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)方式不同：固定和流水線按生產(chǎn)對(duì)象數(shù)目不同：單一對(duì)象和多對(duì)象流水線按生產(chǎn)對(duì)象輪換方式不同：不變和可變流水線

按生產(chǎn)過程連續(xù)程度不同：連續(xù)和間斷流水線按流水線節(jié)奏性不同：強(qiáng)制節(jié)拍和自由節(jié)拍流水線按流水線的機(jī)械化程度不同：可分為手工流水線、機(jī)械流水線和自動(dòng)生產(chǎn)流水線32第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.5

流水生產(chǎn)組織3、組織流水生產(chǎn)的條件產(chǎn)品應(yīng)屬于成熟產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)先進(jìn)并且工

藝穩(wěn)定。要有足夠的產(chǎn)量，使設(shè)備得到充分的負(fù)荷。33第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.5

流水生產(chǎn)組織4、組織生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)

1.節(jié)拍概念

2.設(shè)備數(shù)量與負(fù)荷率

3.計(jì)算各工序節(jié)拍

4.工序同期化

5.計(jì)算流水線的負(fù)荷率

6.確定流水線所需的工人數(shù)

7.設(shè)計(jì)流水線的運(yùn)輸工具

8.流水線的平面布置34第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.3.5流水生產(chǎn)組織流水線節(jié)拍概念

流水線的(平均)節(jié)拍，就是在流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。

式中：Ｒ平----平均節(jié)拍（分/件）；T效----計(jì)劃期內(nèi)的有效工作時(shí)間〔分〕；Q----計(jì)劃期產(chǎn)品出產(chǎn)量(件)。35第4章企業(yè)生產(chǎn)管理流水線節(jié)拍概念續(xù)

例：某產(chǎn)品流水線的計(jì)劃日產(chǎn)量為200件，采用兩班制，每班8小時(shí)，每班各種停工時(shí)

間總和為16分鐘，廢品率為3％，則該流水線的節(jié)拍應(yīng)為：36第4章企業(yè)生產(chǎn)管理工序同期化

工序同期化就是通過技術(shù)組織措施，調(diào)整流水線各工序的時(shí)間定額，使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍比關(guān)系。工序同期化可以通過兩個(gè)方面的措施來實(shí)現(xiàn)：

(1)通過把小工序并大或大工序分解小的辦法，調(diào)整各道工序的加工時(shí)間，使其等于節(jié)拍或與

節(jié)拍成整倍數(shù)關(guān)系。

(2)可通過提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；改進(jìn)工藝過程采用先進(jìn)的工藝方法；改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間；提高工人的熟練程度和工作效率等方面來達(dá)到。返回37第4章企業(yè)生產(chǎn)管理第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃和控制生產(chǎn)計(jì)劃確定計(jì)劃指標(biāo)的常用方法生產(chǎn)能力核定的方法生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制作業(yè)排序返回38第4章企業(yè)生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)完成的產(chǎn)品生

產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃體系分為長期、中期（年度）、短期（生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃）三個(gè)層次。生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容確定生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)能力的核定與平衡確定生產(chǎn)進(jìn)度組織和檢查生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施4.4.1

生產(chǎn)計(jì)劃返回39第4章企業(yè)生產(chǎn)管理第4章企業(yè)生產(chǎn)管理40企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的中心內(nèi)容是確定生產(chǎn)指標(biāo)。

編制生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)就是要對(duì)品種指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)值指標(biāo)等計(jì)劃指標(biāo)的水平做出正確的決策。擬定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)要才有定量計(jì)算和定性分析相結(jié)合。4.4.2確定計(jì)劃指標(biāo)的常用方法第4章企業(yè)生產(chǎn)管理產(chǎn)品品種確定和選優(yōu)方法市場(chǎng)引力－企業(yè)實(shí)力矩陣分析法（P128）產(chǎn)品產(chǎn)量確定方法單品種生產(chǎn)——盈虧平衡分析法（P130）多品種生產(chǎn)——線性規(guī)劃的方法（P134）質(zhì)量指標(biāo)的確定方法“質(zhì)量與成本價(jià)格”函數(shù)曲線來選擇質(zhì)量與費(fèi)用的最佳點(diǎn)產(chǎn)值指標(biāo)的確定方法商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值4.4.2確定計(jì)劃指標(biāo)的常用方法返回41第4章企業(yè)生產(chǎn)管理42生產(chǎn)任務(wù)要與生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)，在一定的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的

最大數(shù)量。設(shè)計(jì)能力——企業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的生產(chǎn)能力查定能力——老企業(yè)重新調(diào)查核定的能力計(jì)劃能力——現(xiàn)有能力，依據(jù)現(xiàn)有條件所能達(dá)到的能力。4.4.3

生產(chǎn)能力核定的方法影響生產(chǎn)能力的因素固定資產(chǎn)的數(shù)量固定資產(chǎn)的工作時(shí)間固定資產(chǎn)的工作效率生產(chǎn)能力的核定（P137）

生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力的平衡4.4.3

生產(chǎn)能力核定的方法返回43第4章企業(yè)生產(chǎn)管理第五節(jié) 生產(chǎn)管理的新技術(shù)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)精益生產(chǎn)敏捷制造制造執(zhí)行系統(tǒng)返回44第4章企業(yè)生產(chǎn)管理準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT，是日本豐田汽車公

司（大野耐一）在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，近年來，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，45第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.1

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（Just-in-Time）是由日本豐田汽車公司首創(chuàng)，被公認(rèn)為當(dāng)代最理想和最有前途的生產(chǎn)系統(tǒng)。只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。

準(zhǔn)時(shí)制指的是，只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品46第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.1

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)

JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營目的：獲取最大利潤。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，“降低成本”就成為基本目標(biāo)。

在福特時(shí)代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。

因此，JIT生產(chǎn)方式力圖通過“徹底消除浪費(fèi)”來達(dá)到這一目標(biāo)。47第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.1

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的目標(biāo)

所謂浪費(fèi)，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”，也就是說，不會(huì)帶來任何附加價(jià)值的諸因素。這其中，最主要的有生產(chǎn)過剩（即庫存）所引起的浪費(fèi)。因此，為了排除這

些浪費(fèi)，就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量48第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.1

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的目標(biāo)

（1）適時(shí)適量生產(chǎn)，“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。對(duì)于企業(yè)來說，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需要量的變比。否則的話，由于生產(chǎn)過剩會(huì)引起人員、設(shè)備、庫存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)。而避免這些浪費(fèi)的手段。就是實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)，只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。49第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.1

JIT生產(chǎn)方式的基本手段

（2）彈性配置作業(yè)人數(shù)。降低勞動(dòng)費(fèi)明是降低成本的一個(gè)重要方面。達(dá)到這一目的的方法是“少人化”。

所謂少人化，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較

少的人力完成較多的生產(chǎn)。意味著作業(yè)人員應(yīng)該是個(gè)“多面手”50第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.1

JIT生產(chǎn)方式的基本手段（3）質(zhì)量保證。通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一

致性，具體方法是“自動(dòng)化”。第一使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備

運(yùn)行的機(jī)制第二生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。51第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.1

JIT生產(chǎn)方式的基本手段第4章企業(yè)生產(chǎn)管理準(zhǔn)時(shí)制最獨(dú)特特點(diǎn)就是看板管理工具看板管理的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令同時(shí)還有一大機(jī)能，即改善機(jī)能。4.5.1

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)返回52精益生產(chǎn)（Lean

Production）是美國麻省

理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對(duì)JIT生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只

是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織

體系和方式。53第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.2

精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的“

資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場(chǎng)制約的產(chǎn)物，它是從豐田相佐詰開始，

經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。54第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.2

精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占

用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化；實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程，也是追求

卓越的過程，它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。55第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.2

精益生產(chǎn)精益求精，盡善盡美，永無止境的追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。零切換零庫存零不良零浪費(fèi)零故障零停滯零災(zāi)害方法56第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.2

精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是管理過程包括

人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；

推進(jìn)行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；

推行全生產(chǎn)過程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；

減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；

最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。57第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.2

精益生產(chǎn)第4章企業(yè)生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益

求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以最

優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作

出最迅速的響應(yīng)。4.5.2

精益生產(chǎn)返回584.5.3

敏捷制造敏捷制造（AgileManufacturing）是美國憑借近年IT信息技術(shù)的發(fā)展，為重振其在20世紀(jì)80年代被日本、德國等國家奪去的制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位，在日本的LP方式基礎(chǔ)上，經(jīng)過更加細(xì)致深入的調(diào)查研究，提出的面向21世紀(jì)的新型生產(chǎn)方式。一個(gè)國家要生活得好，必須生產(chǎn)得好59第4章企業(yè)生產(chǎn)管理AM出發(fā)點(diǎn)是基于對(duì)產(chǎn)品和市場(chǎng)的綜合分析：市場(chǎng)/用戶是誰市場(chǎng)/用戶需要什么企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng)是否值得如果企業(yè)做出快速響應(yīng)，能否獲取利益？AM戰(zhàn)略著眼點(diǎn)在于快速響應(yīng)市場(chǎng)/用戶需要，使設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)等各項(xiàng)工作并行進(jìn)行，不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，迅速設(shè)計(jì)和制造能靈活改變結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量新產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)/用戶不斷提高的要求。60第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.3

敏捷制造企業(yè)實(shí)施敏捷制造必須不斷提高企業(yè)能力，

實(shí)現(xiàn)技術(shù)、管理和人員的全面、協(xié)調(diào)集成，其敏捷性體現(xiàn)在：

企業(yè)的應(yīng)變能力

先進(jìn)制造技術(shù)

企業(yè)信息網(wǎng)

信息技術(shù)61第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.3

敏捷制造敏捷制造強(qiáng)調(diào)“競(jìng)爭—合作/協(xié)同”，采用靈活多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)，改變了過去以固定專業(yè)部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)不變的組織結(jié)構(gòu)，以最快的速度從企業(yè)內(nèi)部某些部門和企業(yè)外部不同公司中選出設(shè)計(jì)、制造該產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)部分，組成一個(gè)單一的經(jīng)營實(shí)體。62第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.3

敏捷制造AM是通過將先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)、動(dòng)態(tài)

的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)的人員三種資源集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的，相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。它立足于獲得長期的經(jīng)濟(jì)效益，用全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)的組織管理方法，來對(duì)消費(fèi)者需求及市場(chǎng)變化做出高度靈敏、有效的響應(yīng)。63第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.3

敏捷制造當(dāng)企業(yè)發(fā)現(xiàn)某一市場(chǎng)機(jī)遇時(shí)，迅速從本公司

和其他公司選出各種優(yōu)勢(shì)力量，形成一個(gè)臨時(shí)的經(jīng)營實(shí)體即虛擬公司，來共同完成該產(chǎn)品或項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)等業(yè)務(wù)。而一旦原承接的項(xiàng)目或產(chǎn)品完成，虛擬公司即自行解體，各個(gè)公司轉(zhuǎn)到其他項(xiàng)目。AM組織具有高度的開放性、規(guī)模的可調(diào)性、可重構(gòu)性，突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下僵硬的組織形態(tài)對(duì)企業(yè)發(fā)展的約束。64第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.3

敏捷制造第4章企業(yè)生產(chǎn)管理AM中，其工藝設(shè)備由可改變結(jié)構(gòu)的模塊化制造單元構(gòu)成的可編程的柔性機(jī)床組，且具有智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)；產(chǎn)品的研發(fā)普遍采用數(shù)字化并行工程，能快速而可行地模擬出產(chǎn)品的狀態(tài)和特性，精確地描繪產(chǎn)品的制造過程，從而大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期；組織對(duì)信息是高度集成處理的，各種信息所組織的市場(chǎng)部、技術(shù)部、工程部、制造部、財(cái)務(wù)部等部門以及供應(yīng)商和顧客之間高速地交互流動(dòng)。4.5.3

敏捷制造返回65制造制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展的理論旗幟是所謂“制造過程的間隙”理論。它首先是由美國制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(MESA)提出的，他們指出了計(jì)劃管理與控制之間的存在間隙。但是，制造過程的間隙遠(yuǎn)不止計(jì)劃和控制這一個(gè)。隨著需求和市場(chǎng)的發(fā)展，現(xiàn)有軟件系統(tǒng)的功能空白還會(huì)出現(xiàn)新的功能間隙，集成還會(huì)繼續(xù)。66第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.4制造執(zhí)行系統(tǒng)4.5.4制造執(zhí)行系統(tǒng)ISA-dS95.00.01-200企業(yè)與控制的集成67第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.4制造執(zhí)行系統(tǒng)68第4章企業(yè)生產(chǎn)管理4.5.4制造執(zhí)行系統(tǒng)返回69第4章企業(yè)生產(chǎn)管理對(duì)生產(chǎn)、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)的基本概念進(jìn)行了介紹對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的類型做了重點(diǎn)介紹