氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理課件

氣箱脈沖袋收塵器

結(jié)構(gòu)及工作原理氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理袋收塵大致分為四種形式：氣箱脈沖袋收塵、脈沖噴吹型袋收塵（3＃窯外放熟料、3＃生料配料、2＃窯斜斗）、機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、分室反吹袋收塵。

大多數(shù)是氣箱脈沖袋收塵，它是引進美國富樂公司技術(shù)具有八十年代先進水平的高效率袋收塵。綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點。氣箱脈沖袋收塵采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的煙塵。袋收塵器的形式氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)：主體由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、清灰控制器、排灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三聯(lián)體和儲氣罐、氣缸、二位五通電磁閥、提升閥等）。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、箱體：主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部，箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外用時可防止積水，頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋，箱體又分成若干個室，相互間均用鋼板隔開互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥以通斷過濾煙氣流。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、箱體氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理2、袋室：主箱體的下部，容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣也分成若干個室，并用隔板隔開，以防清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一定的沉降空間。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理3、灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，當(dāng)收塵為下進氣室時，還作為進氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進入袋室前先進入灰斗，由于灰斗容積較大，氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗顆粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機或空氣輸送斜槽，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)下料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進行排灰。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理4、進出風(fēng)口：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分兩種：32系列的進風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安裝在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他進出風(fēng)口制成一體，安裝在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進氣口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙塵濃度大的場合使用。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：

PPDC32系列的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵煙氣由進風(fēng)口進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部的擋板，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分隨氣流進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口進入風(fēng)機，排入大氣，達(dá)到收塵的目的。PPDC64、96、128系列的，進出風(fēng)口在袋室一側(cè)中間用一塊斜隔板隔開，含塵煙氣進入收塵器后，首先碰到斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，氣流速度變慢，由于慣性作用，粗顆粒落入灰斗，，氣流折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集到濾袋的外表面，凈化的氣體進入凈氣室，匯集到出風(fēng)口排出。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外部的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1～0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵又進入過濾狀態(tài)，這是一個室的情況，清灰時各個室按順序進行，這就是分室離線清灰，清灰的室和正在過濾的室互不干擾，提高了清灰效果。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—開始噴吹1電磁閥得電1氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—開始噴吹2電磁閥得電2氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—噴吹開始電磁閥得電3氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—噴吹中1電磁閥得電4氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—噴吹中2電磁閥不得電1氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—噴吹中3電磁閥不得電2氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—噴吹尾段電磁閥不得電3氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理2、二位五通閥工作原理氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理3、氣缸工作原理4、提升閥工作原理：氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理5、氣源三聯(lián)體氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理袋收塵巡檢與維護及管理辦法1、開機前的準(zhǔn)備工作壓縮空氣是否接通，控制器電源是否合閘送電。檢查灰斗是否有積料，排灰裝置（如翻板閥是否運動靈活，鎖風(fēng)完好，分隔輪、絞刀、斜槽）工作是否正常無堵料、積料與袋收塵相連的負(fù)壓風(fēng)管道是否暢通、無堵塞、無損壞。收塵器頂部高壓風(fēng)膠管是否老化、漏風(fēng)。油水分離器濾芯透氣性是否良好、無污，油水分離器油位是否正常（1/3～2/3）。儲氣罐內(nèi)有無積水，若有及時放出，并查看其壓力表風(fēng)壓是否正常（0.5～0.7Mpa）?？刂破麟娦盘柺欠裾?，并逐一檢查脈沖閥、氣缸電磁閥、提升閥是否動作。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng)開機過程中，風(fēng)機出風(fēng)口應(yīng)每半小時目測排塵情況，若含塵濃度較高或收塵效果差，則應(yīng)檢查收塵濾袋、風(fēng)道，巡檢工自己處理不了的，及時通知值班長、維修人員，由維修人員更換并做好記錄。儲氣罐內(nèi)積水每班放水兩次。油水分離器內(nèi)濾芯每班檢查一次并放水，老線空壓機供風(fēng)的油水分離器濾芯每月至少清洗一次并做好記錄。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng)

脈沖閥、氣缸工作運行情況，每班至少檢查兩次，若發(fā)現(xiàn)氣缸不工作，首先檢查氣源壓力是否足夠，起源壓力沒問題，檢查二位五通電磁導(dǎo)向閥手動是否工作，不工作更換電磁閥，若手動工作，則找電工更換電磁閥線圈；若脈沖閥不工作，更換電磁閥線圈。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng)

氣路系統(tǒng)、排灰裝置、負(fù)壓風(fēng)管道每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)堵塞，當(dāng)班及時清理、排除。控制柜、壓縮空氣壓力正常與否，每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)不正常，及時找電工、供風(fēng)工段。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng)收塵風(fēng)機每班至少檢查一次，有無振動、異音，電機、軸承座溫升小于60℃，潤滑油位是否正常、要及時注油，擦拭收塵器的電機減速機。車間值班長監(jiān)督檢查本班崗位收塵運行情況，確保交班時收塵器收塵效果良好，無漏風(fēng)、無積料。發(fā)現(xiàn)問題后帶領(lǐng)本班人員立即處理。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng)

氣缸提升閥兩側(cè)備母每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動，及時緊固，并注意調(diào)試提升閥時，絕不可使脈沖閥工作，以免高壓氣流對人體造成傷害。每月檢查一次收塵頂蓋及檢修人孔門上的密封泡沫橡膠條，如有損壞或老化，應(yīng)及時更換，防止收塵漏負(fù)壓風(fēng)，并做好檢修記錄。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理停機工藝系統(tǒng)停機后，應(yīng)使袋收塵器和排風(fēng)機連續(xù)工作15～20分鐘，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。排風(fēng)機關(guān)閉后，脈沖閥、氣缸、回粉絞刀或分隔輪繼續(xù)運行15～20分鐘后停機。在收塵器停止工作時，必須對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理氣箱脈沖袋收塵器常見故障及處理辦法常見故障故障原因處理辦法風(fēng)機出口排放濃度大1、袋口彈簧圈松或壞2、濾袋破損3、風(fēng)道磨漏或開焊4、花板斷裂1、緊固或更換2、更換或修補3、焊補4、焊補并磨平氣缸導(dǎo)向閥不工作1、電源斷電2、電磁閥線圈燒壞3、導(dǎo)向閥內(nèi)有雜物或損壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、更換線圈3、清洗或更換4、檢查氣路元件脈沖閥不工作1、電源斷電2、內(nèi)有雜物或膜片壞3、電磁線圈燒壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、清洗脈沖閥或換膜片3、更換線圈4、檢查氣路元件收塵器運行阻力大1、脈沖閥不工作2、一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)3、提升閥脫落4、脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉5、壓縮空氣壓力太低6、濾袋結(jié)露糊袋1、清洗換膜片及查電路2、檢查氣缸及電磁閥3、緊固提升閥上下螺母4、檢查氣缸及電磁閥5、檢查氣路元件6、更換濾袋灰斗積灰1、卸料器出現(xiàn)故障2、料太潮濕結(jié)塊1、修理或更換2、及時清理氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理袋收塵控制原理1、含塵氣體首先進入除法器的導(dǎo)流室,經(jīng)導(dǎo)流板撞擊后進行預(yù)收塵和氣體均布,然后除法器布袋過濾凈化后由排氣口排出。粉塵阻留于濾袋外表面,在濾袋上積累一定時間后采用脈沖噴吹方式請回,采用氣動卸灰閥卸灰,達(dá)到卸灰和鎖風(fēng)的雙重目的。

2、采用重力自復(fù)式防爆裝置爆炸發(fā)生最明顯胡前兆之一就是壓力聚變，防爆裝置的主要作用是及時迅速釋放壓力，從而把爆炸消除在萌芽階段。該除塵器采用重力自復(fù)式防爆裝置，由配重錘、壓桿、閥門、外罩、閥座組成。當(dāng)除塵器內(nèi)部壓力超過設(shè)定壓力時，防爆門自動打開釋放壓力。防爆裝置釋放壓力可根據(jù)實際要求，通過調(diào)整配重錘的位置進行調(diào)整，氣體釋放后，防爆門自動關(guān)閉恢復(fù)原狀，保持原來的密封效果。

3、濾袋及過濾風(fēng)速（1）為了安裝、更換濾袋方便及易清灰，根據(jù)確定的清灰方式和箱體結(jié)構(gòu)，濾袋的形狀設(shè)計成單筒圓形。采用外濾袋式圓形濾袋。為防靜電積累產(chǎn)生火花而引起燃爆，采用BWF抗靜電滌綸針刺氈濾料，同時對除法器殼體進行接地，確保接地電阻小于4歐，以消除靜電效應(yīng)。（2）選取風(fēng)速為0.8~1.0M/S。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理袋收塵控制原理4、清灰方式（1）脈沖噴吹型袋收塵采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動能高，清灰更徹底，這也避免了煤粉因清灰不徹底，長期在濾袋上滯留而自燃的情況發(fā)生。（2）噴吹壓力和噴吹管為了使高壓空氣能有效地進入每條濾袋清灰，采取以高壓空氣包為主干，通過若干個支氣管到各排濾袋的布置方式。每個噴吹管安裝一只脈沖閥控制進入噴吹管的高壓空，每只脈沖閥控制一排濾袋清灰。袋收塵防爆措施

1、消除內(nèi)部火源主要是消除袋收塵器靜電火源。附著在濾袋表面的粉塵所帶靜電荷能及時經(jīng)過濾袋骨架、除塵器殼體及接地網(wǎng)對大地釋放，從而迅速消除濾帶的靜電。防止煤粉自燃。

2、消除外部火源。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理煤磨袋收塵運行維護管理

一、

崗位工應(yīng)熟練掌握開機順序。開啟收塵設(shè)備前，先將主風(fēng)機閥門的位置關(guān)到“0”位。啟動順序：卸料器→控制儀→風(fēng)機。二、

每2小時檢查一次反吹風(fēng)機或脈沖閥、卸灰閥、電磁閥及氣缸是否工作正常。如出現(xiàn)故障及時找動力車間處理（如按紐失靈、微機控制儀及溫度儀表故障等）。防止煤粉堆積時間過長，引起自燃、三、煤磨袋收塵運行，一要保證其在負(fù)壓下進行，二要嚴(yán)格控制出口風(fēng)溫。停煤磨前一定要先停熱風(fēng)，防止熱風(fēng)竄入袋收塵器，燒毀袋子引起爆炸。停磨后，應(yīng)保持收塵器繼續(xù)工作一段時間，收塵器停止工作時，必須反復(fù)對收塵器進行清灰操作（可用手動控制清灰3—5次），將收塵器煤粉全部排空，再停絞刀。四、

每小時檢查一次高壓氣源，收塵出口控制在9800pa左右,入口負(fù)壓7500-8000pa及袋收塵出口溫度(65-70℃)，作好記錄。如正常運行時袋收塵進口溫度過高（﹥70℃）要及時排查，先關(guān)熱風(fēng)待溫度下降后，收塵器方可投入運行。氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理煤磨袋收塵運行維護管理

五、每班要對油水分離器、高壓儲氣罐排污一次，檢查油霧器存油情況，及時加油（11#氣缸油或32#機械油）不超過油杯的2/3