焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準

22焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準匯報人：XXX2023-12-20CATALOGUE目錄焊接質(zhì)量評定概述焊接質(zhì)量評定標(biāo)準焊接過程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量檢查與驗收焊接質(zhì)量評定案例分析總結(jié)與展望焊接質(zhì)量評定概述01

焊接質(zhì)量評定的目的和意義確保焊接質(zhì)量通過對焊接接頭進行全面的質(zhì)量評定，可以確保焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準和要求，保證焊接接頭的可靠性。提高生產(chǎn)效率通過合理的評定方法和標(biāo)準，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決焊接過程中存在的問題，提高生產(chǎn)效率。促進技術(shù)進步焊接質(zhì)量評定可以促進焊接技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，推動焊接行業(yè)向更高水平邁進。評定內(nèi)容應(yīng)涵蓋焊接接頭的各個方面，包括外觀、尺寸、力學(xué)性能、化學(xué)成分等。全面性原則客觀性原則可操作性原則評定結(jié)果應(yīng)以客觀事實為依據(jù)，避免主觀臆斷和片面性。評定方法和標(biāo)準應(yīng)具有可操作性，便于實施和推廣。030201焊接質(zhì)量評定的基本原則無損檢測采用射線、超聲等無損檢測方法對焊接接頭進行內(nèi)部缺陷檢測。化學(xué)成分分析對焊接接頭進行化學(xué)成分分析，以確定其材料成分是否符合要求。力學(xué)性能試驗對焊接接頭進行拉伸、彎曲、沖擊等力學(xué)性能試驗，以評定其承載能力。外觀檢查檢查焊接接頭的表面質(zhì)量，如焊縫成形、余高、咬邊、焊瘤等缺陷。尺寸測量測量焊接接頭的尺寸精度，如焊縫寬度、余高、角焊縫的焊腳尺寸等。焊接質(zhì)量評定的主要內(nèi)容焊接質(zhì)量評定標(biāo)準02國際焊接質(zhì)量評定標(biāo)準國際標(biāo)準化組織（ISO）發(fā)布的焊接質(zhì)量評定標(biāo)準，被廣泛應(yīng)用于全球范圍內(nèi)的焊接行業(yè)。這些標(biāo)準涵蓋了焊接工藝、焊接材料、焊接接頭設(shè)計、焊接缺陷評定等方面。國內(nèi)焊接質(zhì)量評定標(biāo)準我國制定的焊接質(zhì)量評定標(biāo)準主要包括國家標(biāo)準（GB）和行業(yè)標(biāo)準。這些標(biāo)準結(jié)合了國內(nèi)焊接行業(yè)的實際情況和需求，對焊接質(zhì)量評定做出了詳細規(guī)定。國內(nèi)外焊接質(zhì)量評定標(biāo)準概述ISO5817該標(biāo)準規(guī)定了鋼、鎳、鈦及其合金熔化焊焊接接頭（不包括電子束焊）的質(zhì)量等級和缺陷分級。它適用于母材厚度不小于2mm的制品及準備采用任何方法（如切割、加工、無損檢測等）進行焊后加工的制品的焊接接頭。AWSD1.1/D1.1M美國焊接協(xié)會（AWS）發(fā)布的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范，被廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)焊接。該標(biāo)準規(guī)定了焊接工藝、焊接材料、焊接接頭設(shè)計、焊接質(zhì)量評定等方面的要求。GB/T3323-2005我國制定的鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級國家標(biāo)準，規(guī)定了鋼熔化焊對接接頭射線照相檢測方法和質(zhì)量分級要求。該標(biāo)準適用于母材厚度不小于2mm的鋼熔化焊對接接頭的射線照相檢測和質(zhì)量分級。常見焊接質(zhì)量評定標(biāo)準介紹選擇原則在選擇焊接質(zhì)量評定標(biāo)準時，應(yīng)遵循以下原則：首先，根據(jù)產(chǎn)品使用條件和重要性選擇相應(yīng)的質(zhì)量等級；其次，考慮生產(chǎn)條件和成本因素，選擇經(jīng)濟合理的評定方法；最后，確保所選標(biāo)準與產(chǎn)品設(shè)計、制造和驗收等環(huán)節(jié)相協(xié)調(diào)。應(yīng)用實例以某型壓力容器為例，其制造過程中采用了ISO5817標(biāo)準進行焊接質(zhì)量評定。具體實施過程中，首先根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和重要性確定了相應(yīng)的質(zhì)量等級；然后依據(jù)ISO5817標(biāo)準對焊縫進行外觀檢查、無損檢測和力學(xué)性能試驗等評定工作；最后根據(jù)評定結(jié)果對產(chǎn)品進行合格判定。通過采用ISO5817標(biāo)準進行焊接質(zhì)量評定，確保了壓力容器的制造質(zhì)量和安全性。焊接質(zhì)量評定標(biāo)準的選擇與應(yīng)用焊接過程質(zhì)量控制03確保焊接材料（如焊條、焊絲、焊劑等）符合相關(guān)標(biāo)準，具有合格證明，并按規(guī)定進行烘干、保溫等處理。材料準備對焊接設(shè)備（如焊機、送絲機構(gòu)、保護氣體裝置等）進行檢查，確保其處于良好狀態(tài)，滿足焊接工藝要求。設(shè)備檢查對待焊工件的坡口、間隙、表面質(zhì)量等進行檢查，確保符合焊接工藝要求。工件準備確保焊接環(huán)境符合相關(guān)標(biāo)準，如溫度、濕度、風(fēng)速等，避免不利環(huán)境因素對焊接質(zhì)量的影響。環(huán)境條件焊接前準備工作的質(zhì)量控制嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。焊接工藝參數(shù)檢查焊縫的外觀質(zhì)量，如焊縫成形、余高、咬邊等，確保符合相關(guān)標(biāo)準。焊縫外觀質(zhì)量及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接過程中的缺陷，如裂紋、夾渣、未熔合等，避免其對焊接質(zhì)量的影響。焊接缺陷控制采用無損檢測方法（如X射線、超聲波等）對焊縫進行內(nèi)部質(zhì)量檢測，確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量符合要求。無損檢測焊接過程中的質(zhì)量控制后熱處理焊縫外觀檢查無損檢測復(fù)查焊接質(zhì)量評定焊接后處理的質(zhì)量控制01020304對于需要后熱處理的焊縫，應(yīng)嚴格控制后熱處理的溫度和時間，確保達到規(guī)定要求。對焊縫的外觀進行再次檢查，確保無裂紋、夾渣等缺陷。對于重要焊縫或存在疑問的焊縫，應(yīng)進行無損檢測的復(fù)查，確保焊縫質(zhì)量的可靠性。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準對焊接質(zhì)量進行評定，包括焊縫外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能等方面。焊接質(zhì)量檢查與驗收04通過目視或使用放大鏡對焊縫進行外觀檢查，包括焊縫形狀、尺寸、表面質(zhì)量等。外觀檢查采用射線、超聲波、磁粉等無損檢測方法，對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢查。無損檢測通過拉伸、彎曲、沖擊等試驗方法對焊縫進行破壞性檢測，以驗證其力學(xué)性能。破壞性檢測焊接質(zhì)量檢查的方法與步驟根據(jù)國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準或企業(yè)標(biāo)準，對焊縫的外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量和力學(xué)性能進行評定。驗收標(biāo)準包括提交驗收申請、組織驗收人員、進行現(xiàn)場檢查、出具驗收報告等步驟。驗收流程焊接質(zhì)量驗收的標(biāo)準與流程將焊接質(zhì)量問題分為輕微、一般和嚴重三類，根據(jù)不同類別采取相應(yīng)的處理措施。問題分類包括返工、返修、報廢等處理方式，對于嚴重問題需進行原因分析并采取預(yù)防措施。處理措施針對焊接過程中出現(xiàn)的問題，提出改進措施，如優(yōu)化焊接工藝參數(shù)、改進焊接設(shè)備等，以提高焊接質(zhì)量。改進措施焊接質(zhì)量問題的處理與改進焊接質(zhì)量評定案例分析05案例一：某型號壓力容器焊接質(zhì)量評定確保壓力容器的焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準和規(guī)范，保障其安全運行。制定評定方案->實施焊接->進行無損檢測->分析檢測結(jié)果->做出質(zhì)量評定。焊接材料的選擇、焊接工藝的制定、無損檢測方法的選用、檢測結(jié)果的準確性。根據(jù)無損檢測結(jié)果，對焊接質(zhì)量進行等級評定，并給出相應(yīng)的處理建議。評定目標(biāo)評定流程關(guān)鍵控制點評定結(jié)果確保橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求和使用安全。評定目標(biāo)評定流程關(guān)鍵控制點評定結(jié)果了解設(shè)計要求->實施焊接->進行外觀檢查和無損檢測->分析檢測結(jié)果->做出質(zhì)量評定。焊接工藝的制定和實施、焊接變形的控制、無損檢測方法的選用和準確性。根據(jù)檢測結(jié)果，對焊接質(zhì)量進行綜合評價，并給出相應(yīng)的處理建議和改進措施。案例二：某橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量評定提升目標(biāo)01提高船舶制造廠的焊接質(zhì)量，減少返修率和提高生產(chǎn)效率。提升措施02引進先進的焊接設(shè)備和工藝->加強焊工技能培訓(xùn)->實施嚴格的質(zhì)量檢驗制度->建立完善的獎懲機制。實踐效果03通過采取上述措施，船舶制造廠的焊接質(zhì)量得到了顯著提升，返修率大幅降低，生產(chǎn)效率也得到了提高。同時，這也為其他類似企業(yè)提供了可借鑒的經(jīng)驗和參考。案例三：某船舶制造廠焊接質(zhì)量提升實踐總結(jié)與展望06焊接規(guī)范概述介紹了焊接規(guī)范的定義、作用和意義，以及焊接規(guī)范在焊接質(zhì)量評定與驗收中的重要性。焊接驗收規(guī)范闡述了焊接驗收的規(guī)范、流程和標(biāo)準，包括驗收前的準備工作、驗收過程中的注意事項和驗收后的處理措施等。焊接質(zhì)量評定標(biāo)準詳細講解了焊接質(zhì)量評定的標(biāo)準、方法和流程，包括外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗等多個方面。案例分析與實踐通過多個案例的分析和實踐操作，讓學(xué)員更加深入地了解和掌握焊接規(guī)范的實際應(yīng)用。本次培訓(xùn)課件的主要內(nèi)容回顧加強焊接質(zhì)量檢查學(xué)員應(yīng)加強對焊接質(zhì)量的檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保焊接質(zhì)量符合要求。嚴格遵守焊接規(guī)范在實際工作中，學(xué)員應(yīng)嚴格遵守焊接規(guī)范，確保焊接質(zhì)量和安全。提高焊接技能水平學(xué)員應(yīng)不斷提高自身的焊接技能水平，熟練掌握各種焊接方法和技巧，提高焊接效率和質(zhì)量。學(xué)員在實際工作中的應(yīng)用建議加強實踐教學(xué)未來將加強實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，增加實際操作和案例分析