材料工程測試知識點總結(jié)

1．隨機誤差--測得值與在重復性條件下對同一被測量進行無限多次測量所得結(jié)果的平均值之差。2．系統(tǒng)誤差--在重復性條件下，對同一被測量進行無限多次測量所得結(jié)果的平均值與被測量的真值之差。3．粗大誤差--明顯超出統(tǒng)計規(guī)律預期值的誤差。4絕對誤差就是某量值的測得值與真值（或約定真值）之差。x=x-x0相對誤差是絕對誤差x與被測量真值x0的比值，r＝x/x0測量誤差的來源（1）標準器具的誤差（2）測量裝置的誤差（3）方法誤差測量者的誤差（5）客觀環(huán)境引起的誤差7粒度：顆粒在空間范圍所占大小的線性尺度。粒徑：顆粒大小的一因次尺寸。顆粒各種大小的無量綱組合稱為形狀指數(shù)，測得顆粒各種大小和顆粒的體積或面積之間的關系稱為形狀系數(shù)。扁平度m＝短徑／厚度＝b／h伸長度n＝長徑／短徑＝l／b表面積形狀系數(shù)體積形狀系數(shù)被測量的顆粒數(shù)不應少于600個，還應取自數(shù)十個不同的樣區(qū)中12。篩分過程就是不同大小的固體顆粒混合物，通過篩面，小于篩孔的顆粒通過篩孔而落下，其余顆粒截留在篩面上，然后排出的過程。物料的篩分過程分為：分層、分離。適用20～100m的粒度分布測量13.光透沉降法又稱濁度沉降法或消光沉降法。顆粒的沉降速度不同來測量顆粒的大小和粒度分布。固體顆粒在流體介質(zhì)中，因重力作用而沉降，顆粒的沉降符合斯托克斯（Stokes）沉降原理。14顆粒沉降速度和顆粒直徑的關系。光透過量和粒徑的關系符合蘭伯特-比爾定律：K：與儀器常數(shù)，消光系統(tǒng)有關的常數(shù)。nD：光路中存在的直徑為D~D+dD的顆粒個數(shù)I0：入射光強。Ii：透過懸浮液光強。單位質(zhì)量的粉體所具有的表面積總和稱為比表面積理想的非孔性結(jié)構(gòu)的物料只有外表面積，一般用透氣法測定。對于多孔性結(jié)構(gòu)的粉料，除有外表面積外還有內(nèi)表面積，一般多用氣體吸附法測定。透氣法測定物料的比表面積主要是測定氣體流過一定厚度的粉體層時受到物料阻力所產(chǎn)生的壓力降。固體與氣體接觸時，氣體分子碰撞固體并可在固體表面停留一定的時間，這種現(xiàn)象稱為吸附。固體為吸附劑，氣體為吸附質(zhì)。根據(jù)固體表面的吸附力的不同，吸附可分為物理吸附和化學吸附兩種類型。理論假設：1、吸附是多層的，2、吸附平衡是動態(tài)平衡3、第二層以后得吸附熱等于氣體的液化熱。真密度：材料的理論密度，是粉體質(zhì)量除以不包括顆粒內(nèi)外空隙的體積得到的密度表觀密度：粉體質(zhì)量除以包括開孔及閉孔在內(nèi)的顆粒體積所求得密度顆粒密度：粉體質(zhì)量除以包括閉孔在內(nèi)的顆粒體積所求得密度，也叫有效密度。測定粉體的真密度必須采用無孔材料，真密度通常是通過測定粒度小于75μm的礦物粉體而獲得的，根據(jù)測定介質(zhì)的不同，粉體真密度的主要測定方法可分為氣體容積法和浸液法。浸液法是將粉末浸入在易潤濕顆粒表面的浸液中，測定其所排除液體的體積。浸液法主要有比重瓶法和懸吊法氣體容積法是以氣體取代液體測定試樣所排出的體積，分為定容積法與不定容積法。比重瓶法測定粉體真密度基于“阿基米德原理”。休止角是粉體堆積層的自由表面與水平面所形成的夾角。休止角越小，摩擦力越小，流動性越好，一般認為θ≤40°時可以滿足生產(chǎn)上對流動性的需要。Bond功指數(shù)試驗，測定原材料粉磨的難易程度。對某一指定（給料粒度）的物料，將其研磨至某一要求的粒度后，測定粉磨時所消耗的功。Bond球磨功指數(shù)的測定設備是Bond功指數(shù)球磨機，規(guī)格為305mm×305mm間歇式球磨機內(nèi)，俺標準程序，在循環(huán)符合率250%的閉路粉末中進行測定。Bond一般用于以巖石或者礦物之類作為粉磨對象，不適用于軟質(zhì)或者韌性大的物料。32.a.

靜壓：由于空氣分子不規(guī)則運動而撞擊于管壁上產(chǎn)生的壓力稱為靜壓。b.

動壓：指空氣流動時產(chǎn)生的壓力，只要風管內(nèi)空氣流動就具有一定的動壓。

c.

全壓：全壓是靜壓和動壓的代數(shù)和。

33.流量有瞬時流量和累積流量之分。所謂瞬時流量，是指在單位時間內(nèi)流過管道某一截面的流體的量。所謂累積流量，是指在某一時間間隔內(nèi)流體通過的總量。累積流量除以流體流過的時間間隔，即為平均流量34.測量瞬時流量的流量計------測量單位時間內(nèi)所通過的流量包括，轉(zhuǎn)子流量計和孔口流量計通過測量壓差來衡量流體流量的大小累積式流量計測量在一定時間內(nèi)所通過的總流量。濕式流量計和干式流量計。收到基（下標符號為ar）：表示燃料中全部成分的質(zhì)量百分數(shù)總和，是鍋爐燃料燃燒計算的原始依據(jù)?？諝飧稍锘ㄏ聵朔枮閍d）表示在不含外在水分的條件下，燃料各組成成分的質(zhì)量百分數(shù)總和。是實驗室煤質(zhì)分析所用煤樣的成分組成。干燥基（下標符號為d）表示在不含水分的條件下干燥燃料各組成成分的質(zhì)量百分數(shù)總和干燥基中各成分不受水分變化的影響干燥無灰基（符號為daf）表示在不含水分和灰分的條件下，干燥無灰燃料各組成成分的質(zhì)量百分數(shù)總和。干燥無灰基中只包含燃料的可燃成分，各成分不受水分和灰分變化的影響。煤的水分測定41.煤中灰分的測定：隔絕空氣，將煤樣在90℃下加熱7min,空氣干燥煤樣的揮發(fā)分的計算煤中固定碳含量的計算結(jié)焦——指煤的特性，指焦炭的強度與附著力。結(jié)渣——指灰的特性，主要與軟化點與熔化溫度有關。通常用灰分軟化溫度來判斷是否容易結(jié)渣，溫度越高，越不易結(jié)渣。煤的發(fā)熱量：單位質(zhì)量的煤在完全燃燒后產(chǎn)生的熱量。測量方法：（1）彈筒發(fā)熱量（2）恒容高位發(fā)熱量（3）恒容低位發(fā)熱量。工程上，排煙溫度高于100℃，蒸汽不會凝結(jié)，應用低位發(fā)熱量作為計算燃料熱量的依據(jù)。氧彈法：一定質(zhì)量煤樣，置于氧彈（高壓富氧）中完全燃燒放出熱量，被一定量的水吸收，根據(jù)水溫升高，計算出煤的發(fā)熱量。煤中硫含量的測定1艾氏卡法：一定質(zhì)量的煤樣與艾氏卡試劑（碳酸鈉和氧化鎂的混合物）混勻后燃燒生成的硫酸鹽，用BaCl2沉淀為BaSO4，稱量其質(zhì)量，計算煤中硫含量。2庫侖滴定法：煤樣在催化劑作用下，在空氣流中燃燒分解，生成的SO2用碘化鉀吸收，電解碘化鉀溶液產(chǎn)生的I2滴定SO2，根據(jù)電解所需電量，計算出S的含量。3燃燒-碘量法：煤樣經(jīng)高溫燃燒，煤中各種形態(tài)的硫都轉(zhuǎn)化生成SO2，然后用淀粉-鹽酸吸收，使其形成亞硫酸鹽，再用碘酸鉀標準溶液進行滴定，依其所消耗的體積計算出硫的含量。4彈筒洗滌水法46.溫度的微觀概念是大量分子運動平均強度的表示。分子運動愈激烈其溫度表現(xiàn)越高。47.1.接觸式測溫：測溫元件直接與被測對象相接觸，兩者之間進行充分的熱交換，最后達到熱平衡，這時感溫元件的某一物理參數(shù)的量值就代表了被測對象的溫度值。非接觸式測溫：感溫元件不與被測對象相接觸，而是通過輻射進行熱交換。熱電偶的測溫原理是利用導體兩端溫度不同時產(chǎn)生熱電勢的性質(zhì)進行工作的，冷端補償常用的方法：1。計算修正法，2、冷端冰點法3、補償導線法4、補償電橋法50.固體表面的溫度，受與它接觸物體溫度的影響，一般不同于內(nèi)部溫度固體表面測溫儀表接觸法---表面溫度計、半導體點溫計非接觸法---紅外測溫儀輻射式溫度計是利用受熱物體的輻射能大小與溫度的關系來確定被測物體的溫度。52液柱式壓力計---液柱的重力，測量小于1000mm汞柱的壓力、負壓或壓力差在測量氣體的微小壓強和壓差時，為了提高精度，常采用傾斜式微壓計。熱流量是一定面積的物體兩側(cè)存在溫差時，單位時間內(nèi)由導熱、對流、輻射方式通過該物體所傳遞的熱量。55.導熱系數(shù)是反映材料的導熱性能的重要參數(shù)之一，表征物質(zhì)導熱能力的物性參數(shù)。同一種物質(zhì)固態(tài)時導熱系數(shù)最大，液態(tài)次之，氣態(tài)最小，晶態(tài)時比非晶態(tài)時大。密度越小，所含導熱系數(shù)小的介質(zhì)越多，材料的導熱系數(shù)越??；但密度太小，孔隙尺寸變大，對流換熱和輻射換熱的作用增強，導熱系數(shù)反而會增加。液體的導熱系數(shù)隨溫度升高而下降，但對于水和甘油等強締合物質(zhì)隨溫度升高而增加。對流換熱是指流體流經(jīng)固體時流體與固體表面之間的熱量傳遞現(xiàn)象。影響對流換熱系數(shù)的因素有以下5方面：1、流體流動的動力2、流體有無相變3、流體的熱物理性質(zhì)4、壁面的形狀、大小和位置5流動的速率熱輻射：由熱運動產(chǎn)生的，以電磁波形式傳遞和交換能量的方式；在描述實際物體表面的輻射力時，通常以黑體表面作為基準。在任何溫度、對于任何波長的輻射的吸收率均為1的物體，稱之為黑體。黑體是理想化的模型，實際中的物體的吸收率總是小于1。60。黑體的發(fā)射特性：同溫度下，黑體發(fā)射熱輻射的能力最強，包括所有方向和所有波長真實