模板專項施工方案(鋼管支撐)

第一節(jié)模板方案選擇本工程為金城江區(qū)日雜公司新建住宅樓,工程位于河池市中山路北段，地質(zhì)由廣西土木勘察檢測治理有限公司勘測，廣西南寧人防科研設(shè)計院設(shè)計,柳州市天元工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下2層，建筑總高度55。65米，建筑面積22913。52m2總工期670天.標準層層高3。0米,地下室一層高3。30m,地下室二層高5。10m。砼強度等級：5層以下剪力墻、柱C40砼、梁板C30砼；6至10層剪力墻、柱C30、梁板C25砼；11層以上剪力墻、柱、梁、板均為C25砼.樓板厚度:地下室底板200、250mm；地下室一層（即架空層）均為180mm;—層（即一0。03層）均為150mm；二層及以上為100、120mm。梁截面：有200?300x400?700.剪力墻:從-8。4?54m,墻厚200.柱有:基礎(chǔ)頂（一8。4）至一層（2.97）500x500及轉(zhuǎn)角柱和扁柱200x300?900、二層（2。97）以上均為轉(zhuǎn)角柱和扁柱200x300?900.采用商品混凝土澆灌。經(jīng)綜合考慮，結(jié)合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，高度超過4.5米的支撐必須使用鋼管支撐，本方案用于本工程高度超過4米的鋼管支撐體系部位。本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點:1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理.2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收;5、 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59一99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。6、 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案:第二節(jié)材料選擇A、梁：面板采用18mm木膠合面板，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用?48X3°5鋼管.B、 板：面板采用18mm木膠合面板，承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用?48X3°5鋼管。C、 墻模板：采用18mm厚木膠合板，配套穿墻螺栓使用。水平外楞采用雙肢?48X3°5鋼管。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓,。斜撐采用鋼管+U型托。D、柱模板：采用18mm厚木膠合板，柱箍采用圓鋼管48X3.5圍檁加固，斜向支撐，采用?48X3°5鋼管斜向加固（盡量取45°）第三節(jié)模板技術(shù)措施1、 進場模板質(zhì)量標準模板要求：（1） 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2） 外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。（3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即”模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷”。（1）主控項目1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2） 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。（2）一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察.2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間.）檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。檢驗方法：鋼尺檢查.（3） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件;對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值．）（4） 模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2） 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm;3） 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線.（6） 模板的變形控制1） 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）.2） 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。3） 門窗洞口處對稱下混凝土；4） 模板支立后,拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位；5） 澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié).（7） 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整.8）窗洞口模板

在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。(9)跨度小于4m不考慮，4?6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm.(10)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(11)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量.嚴格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底.(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的.(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直.(4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。(5)墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂.內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2?3mm。門窗洞口模板制作尺寸要求準確,校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形.支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時，其上要有遮蔽,其下墊有墊木.墊木間距要適當,避免模板變形或損傷.(3)裝卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。第四節(jié)梁模板計算一、參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.24;梁截面高度D(m):0.80;混凝土板厚度(mm):0。11;立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m)：1.00;腳手架步距(m):1°50;梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4。20、4。80;梁兩側(cè)立柱間距(m):0.70；承重架支設(shè):無承重立桿，木方支撐平行梁截面；立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為①48X3.50;扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0。80；2。 荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0。35;鋼筋自重(kN/m3)：l。50；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.5;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4。0;振搗混凝土荷載標準值(kN/m2)：對水平模板可采用2。0；對垂直面模板可采用4。03。 材料參數(shù)木材品種：松木；(或杉樹)，強度等級按TC13,木材彈性模量E(N／mm2)：8000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N／mm2)：13.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2):1.4;面板類型:膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2):3500。0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):13.0；二、 梁模板荷載標準值計算梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《建筑施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算,并取其中的較小值：其中Y——混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0。80Om;注:因采用商品混凝土，一般都會在混凝土初凝前將計算單元的梁墻柱澆灌完成，故只需要按f=yH計算側(cè)壓力即可，當計算的F值大60時取60kN/m2。F=24X0.80=19。200kN/m2作為本工程梁的計算荷載。三、 梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的二跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖如下：抗彎驗算其中，o 彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2);M一-最大彎距(N.mm)；W——凈截面抵抗矩,W=50.00X1.8X1。8/6=27。00cm3；按以下公式計算面板最大彎矩:其中，q-—作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1=1。2X0。50X19。20=11.52kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q2=1。4X0。50X4.00=2。80kN/m;注：因模板及其支架中不確定的因素較多，荷載取值難以準確，加上理論上對施工計算研究較少，不考慮荷載設(shè)計值的折減，這樣偏于安全。軟件計算都按0.9折減了，亦可(下同)。q=ql+q2= 11。520+2.800=14O320kN/m;計算跨度(內(nèi)楞間距)：l=330.00mm；面板的最大彎距M=0。125X14。32X330.002=1.95X105N。mm;經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：。=1。95X105 /2.70X104=7。222N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值。=7.222N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值[f]=13.00N/mm2,滿足要求！撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：q=19.20X0.50=9。60N/mm;E 面板材質(zhì)的彈性模量：E=3500。00N/mm2；I—-面板的截面慣性矩：I=50.00X1°80X1。80X1。80/12=24.30cm4；最大撓度：3=0。521X9.60X330。004/(100X3500.00X2O43X105)=0。798mm;面板的最大容許撓度值：[3]=1/250=330。000/250=1.320mm;面板的最大撓度計算值3=0。698mm小于最大容許撓度值[3]=1。320mm,滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1。內(nèi)楞計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算.本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm,截面高度60mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40X60X60/6=24.00cm3;I=40X60X60X60/12=72。00cm4;。內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下：(符號意義同前)按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載,q=(1。2X19。200+1.4X4。000)X0°330=9.45kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0。1X9。45X500。002= 2.36X105N.mm;內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值。=2.36X105/2O40X104=9.833N/mm2;內(nèi)楞的受彎應(yīng)力計算值。=9.833N/mm2，小于抗彎強度設(shè)計值[f]=13°000N/mm2,滿足要求！.內(nèi)楞的撓度驗算其中E—-面板材質(zhì)的彈性模量：8000.00N/mm2；q——作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：q=19.20X0。33=6.34N/mm；最大撓度：3=0°677X6。34X500。004/(100X8000。00X7。2OX105) =0。466mm;內(nèi)楞的最大撓度計算值3=0.466mm小于容許撓度值=500/250=2。000mm,滿足要求！2?外楞計算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，若外楞上下兩端支架固定或?qū)菟?，則沒有彎等內(nèi)力，不需計算;現(xiàn)考慮兩端沒有設(shè)支點，按照集中荷載作用下二端懸臂梁計算.外龍骨采用木楞，截面寬度60mm,截面高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W= 60X80X80/6=64.00cm3;I=60X80X80X80/12=256.00cm4；外楞計算簡圖如下：。外楞抗彎強度驗算最大彎矩M按下式計算：M=P1作用在外楞的荷載： P=(1.2X19。20+1.4X4。00)X0.50X0。33/2=2。36kN；外楞的最大彎距：M= 2360。000X330。000=7.79X105N.mm經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值：。=7。79X105/6。40X104=12.172N/mm2;外楞的受彎應(yīng)力計算值。=12.172N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值[f]=13.000N/mm2,滿足要求！.外楞的撓度驗算其中E—-外楞的彈性模量，其值為8000。00N/mm2；p=19.20X0.50X0。33/2=1.584kN;最大撓度：3=1。584X103X330.003/(3X8000.00X2。56X106) =0。927mm;外楞的最大撓度計算值3=0。927mm小于容許撓度值[3]=330/250=1。320mm,滿足要求!六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W= 240。00X18°00X18°00/6=1.30X104mm3;I=240.00X18。00X18。00X18.00/12= 1.17X105mm4；1?？箯潖姸闰炈惆匆韵鹿竭M行面板抗彎強度驗算:f=M/W〈[f]其中，f 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）； M-一計算的最大彎矩（kN.m）；l-一計算跨度（梁底支撐間距）：l=300.00mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值（kN/m）;新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：ql：1.2X（24°00+1°50）X0.24XO.80X0。90=5°29kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2：1。2X0。35X0。24X0.90=0。09kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：（對水平模板采用2.0kN/^；）q3:1.4X2。00X0。24X0.90=0°60kN/m;q=q1+q2+q3=5。29+0。09+0。60=5。98kN/m;跨中彎矩計算公式如下：Mmax=0。10X5.983X0。3002=0°054kN.m;o=0。054X106/1。30X104=4。155N/mm2;梁底模面板計算應(yīng)力o=4。155N/mm2小于抗壓強度設(shè)計值[f]=13°000N/mm2,滿足要求!2。撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：其中，q--作用在模板上的壓力線荷載：q=[（24.0+1.50）X0.800+0.35]X0O24=4.98N/mm；E——面板的彈性模量:E=3500.0N/mm2;面板的最大撓度計算值： 3=0。677X4.980X300。04/（100X3500.0X1。17X105）=0。669mm;面板的最大撓度：3=0。669mm小于允許撓度值:[^]=300.0/ 250=1。200mm,滿足要求！七、梁底支撐計算本工程梁底支撐主楞采用方木60X80。（有的也采用鋼管）強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1。荷載的計算：（1）鋼筋混凝土梁自重（kN）：q1= （24。000+1。500）X0。240X0。800X0。300=1。469kN;模板的自重荷載(kN):q2=0。35OX[2X(0.8—0O11板厚)+0。240]X0O3=0。170kN；活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1=(2。500+2.000)X0o240X0°300=0.324kN；2。模板傳遞給梁底楞的均布荷載計算:q=[1。2X(1。469+0。17O)+1°4X0。324]/0.240=10。100kN/m;支撐鋼管按照簡支梁的計算公式M=0.125qcl(2—c/1)Q=0。5qc經(jīng)過簡支梁的計算得到:最大彎矩Mmax=0.125Xl0。100X0。240X0。700X(2-0°240/0.700)=0。351kN。m;當采用鋼管時最大應(yīng)力f=351000。000/5080.000=69。889N/mm2;采用鋼管時，其最大應(yīng)計算值68。889N/mm2亦小于[f]=205.0N/mm2;滿足要求！支座反力RA=RB=0°5X10°100X0°240=1°212kN;八、 梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐木方或鋼管傳遞力。經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0°403kN°m最大變形vmax=1o131mm抗彎計算強度f=0.403X106/5080。0=79.30N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于1000。0/150與10mm,滿足要求！九、 扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5。2。5):RWRc其中Rc-—扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8。0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=4o47kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！注：當直角扣件的擰緊力矩達40-—65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN(規(guī)范取此值)；雙扣件在2OkN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kNo十、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力Nl=4o47kN(已經(jīng)包括組合系數(shù)1。4)腳手架鋼管的自重N2=1。2X0。129X4.850=0.75lkNN=4。471+0。751=5。222kN口一-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得到；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1。58A-—立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W—-立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08□-—鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；10—-計算長度(m); 10=kuhk――計算長度附加系數(shù),取值為1。155；u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.80(建議此值取2)l0=kuh=1°155X1.8X1°5=3.119m入=10/i=3119/15。8=197,查《扣規(guī)》附錄C,口=0。186□=5222/(0o186X489)=57。414N/mm2計算結(jié)果:匚I=57。414N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算□〈[f]=205。00N/mm2,滿足要求！第五節(jié)、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守《扣規(guī)》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1。 模板支架的構(gòu)造要求：a。 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b。 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c。 梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。立桿步距的設(shè)計：a。 當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；C。高支撐架步距以0.9——1。5m為宜，不宜超過1。5m.3。 整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a.當支撐架高度^20m或橫向高寬比三6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b。 單水平加強層可以每4――6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框