市政QC成就匯編

優(yōu)選深水系梁施工工藝發(fā)布單位：天津公路工程總公司橋梁分公司QC小組發(fā)布人：周軍2006年3月1一、課題背景我公司于05年6月承建了公路局的重點(diǎn)工程：津蘆南線改建工程薊運(yùn)河大橋的施工義務(wù)。薊運(yùn)河大橋系津蘆公路主線跨越薊運(yùn)河而設(shè)置的一座大橋。橋梁全長：350m。上部構(gòu)造為25米后張預(yù)應(yīng)力小箱梁，采用先簡支后延續(xù)的施工工藝，下部構(gòu)造為直徑2m鉆孔灌注樁。合同工期僅：6個(gè)月。本工程的難點(diǎn)是薊運(yùn)河水面寬300m，最深處水深8m，橋梁灌注樁全部在水中，且水位最深處設(shè)有4根水下系梁。系梁在水面以下6.5m處。系梁位置見以下圖。系梁的主要作用是保證構(gòu)造受力和立柱的穩(wěn)定性。在如此深的水下進(jìn)展系梁施工在天津市尚屬初次。系梁施工是制約工程進(jìn)展的瓶頸，只需順利完成系梁施工才干進(jìn)展墩柱、帽梁等后續(xù)施工，確保工程按期完工。因深水系梁施工難度大、造價(jià)高，業(yè)主與設(shè)計(jì)部門多次協(xié)商取消系梁，但設(shè)計(jì)部門思索到本工程地處寧河縣，抗震烈度處于8°區(qū)，樁位間距9.6m，為加固樁根底和橋梁下部構(gòu)造的剛度及穩(wěn)定性無法取消系梁。2二、小組概略課題名稱優(yōu)選深水系梁施工工藝建組時(shí)間2005年6月小組名稱橋梁分公司QC小組活動(dòng)周期2005年6月~2005年10月序號(hào)姓名職務(wù)職稱QC小組分工顧問1王永成項(xiàng)目總經(jīng)理高級(jí)組長：負(fù)責(zé)全面工作孫建華宋金華2趙文志主任工程師中級(jí)副組長：負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)工作3張友明項(xiàng)目副經(jīng)理中級(jí)組員：負(fù)責(zé)施工管理工作小組類型4周軍項(xiàng)目總工初級(jí)組員：小組組織、施工技術(shù)工作創(chuàng)新型5王霄寧質(zhì)量負(fù)責(zé)人初級(jí)組員：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量活動(dòng)制度*每月活動(dòng)不少于3次；*遇問題隨時(shí)活動(dòng)；*出勤率90％以上；6李寶清施工員高技組員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工7王春江實(shí)驗(yàn)員初級(jí)組員：混凝土各項(xiàng)指標(biāo)控制8竇寶鋼測量員技術(shù)員組員：負(fù)責(zé)測量、質(zhì)檢工作9張秀季工程部科員中級(jí)組員：負(fù)責(zé)資料記錄、匯總3業(yè)主要求三、設(shè)定目的在保證施工質(zhì)量、確保工程按期完工的前提下，尋覓平安、可靠的深水系梁施工方案。公司要求選擇真實(shí)可行的深水系梁施工方案，要求滿足公司2005年度質(zhì)量、平安目的，力爭40天完成全部系梁施工，并力求效益最大化。小組目的值選擇經(jīng)濟(jì)、平安、可行的施工方案，力爭30天內(nèi)完成全部系梁消費(fèi)義務(wù)，系梁施工一次勝利率100％。4四、可行性論證本公司擁有技術(shù)全面，擅長總結(jié)閱歷和具有開辟精神的優(yōu)秀工程技術(shù)人員，是實(shí)現(xiàn)目的的保證。本公司企業(yè)管理根底任務(wù)好，員工質(zhì)量認(rèn)識(shí)強(qiáng)，質(zhì)量體系完善并為小組活動(dòng)提供充足的人力、物力，為實(shí)現(xiàn)目的提供組織管理保證。我們的目的可以實(shí)現(xiàn)！1、技術(shù)2、管理5五、提出并確定最正確方案針對(duì)我們的課標(biāo)題的，小組開展了多次專項(xiàng)研討，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法〞，為實(shí)現(xiàn)課標(biāo)題的，從工程質(zhì)量、工期、平安和效益四個(gè)方面提出了4個(gè)施工方案，整理成系統(tǒng)圖如下?！惨弧硨?duì)策方案的提出6方案分析：1、木樁土圍堰法施工時(shí)可充分利用水中平臺(tái)的支撐樁，并將其加密作為圍護(hù)樁，木樁外側(cè)貼雙層彩條布，彩條布之間倒入粘土填實(shí)進(jìn)展泌水，但漏水能夠性較大。2、該工藝較適宜淺水施工，由于薊運(yùn)河水深達(dá)8m，圍堰排水后木樁難以接受如此大的水壓，容易發(fā)生平安事故?！捕掣鞣桨傅姆治瞿緲锻羾叽钤O(shè)懸掛式支架系梁底模鋪設(shè)鋼筋骨架綁扎、支模能否符合澆筑要求是系梁砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模糾正錯(cuò)誤否支模方案一：木樁土圍堰法施工的主要步驟為:7

方案分析：1、沉箱自艱苦本工程灌注樁直徑2m，樁位中心間距9.6m，河底淤泥厚3~4m，水深7~8m。按規(guī)范要求需安頓長15.6m，寬6m，高14m，壁厚2.5cm的大沉箱，沉箱自重118T。2、施工周期長每個(gè)沉箱施工至少需求15天，必需制造2個(gè)沉箱同時(shí)施工才干完成小組目的。3、施工設(shè)備要求高該方案施工時(shí)需求運(yùn)用2臺(tái)100t吊車同時(shí)施工，這對(duì)施工平臺(tái)根底承載力要求非常高。4、投資本錢高由于每根系梁僅12方混凝土，而2個(gè)沉箱預(yù)期投資147萬元，造價(jià)過高。沉箱制造沉箱吊裝施工系梁底模鋪設(shè)搭設(shè)懸掛式支架鋼筋骨架綁扎、支模能否符合澆筑要求是系梁砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模糾正偏向否支模方案二：沉箱施工方案的主要施工步驟為：檢查底部能否漏水否采取措施是8方案三：系梁預(yù)制施工法即系梁梁體采用鋼板制造，系梁兩端各留20cm采用二次澆筑施工。系梁模板端口設(shè)有法蘭可與護(hù)筒銜接。如圖示。該方案的主要步驟為：

方案分析：1、系梁自艱苦。系梁澆筑后本身自重將到達(dá)27t，與護(hù)筒組裝后將重到達(dá)50t，兩端護(hù)筒高達(dá)10m,施工時(shí)需運(yùn)用大噸位吊車。2、存在施工縫系梁混凝土二次澆筑存在施工縫，影響系梁的剛度。系梁模板制造鋼筋骨架綁扎系梁與護(hù)筒組裝系梁吊裝施工能否符合澆筑要求是系梁砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模糾正偏向系梁護(hù)筒與樁護(hù)筒之間澆筑混凝土否系梁二次澆筑、接柱切除灌注樁外露護(hù)筒9方案四：接柱與系梁澆筑同步施工即系梁梁體采用鋼板制造，梁體兩端設(shè)有鋼護(hù)筒與系梁梁體焊接為一整體。如右圖示。灌注樁護(hù)筒安頓前按系梁高度，在灌注樁護(hù)筒上焊一圈鋼板作為系梁護(hù)筒底部支撐。該方案的主要步驟為：方案分析：1、施工工藝簡單，操作性強(qiáng)；2、系梁梁體自重小僅16t，運(yùn)用現(xiàn)場小噸位吊車即可完成施工；系梁模板制造鋼筋骨架綁扎系梁與護(hù)筒焊接系梁吊裝施工養(yǎng)護(hù)、拆模否檢查底部能否嚴(yán)重漏水潛水員水下堵漏是系梁澆筑、接柱向兩護(hù)筒的空隙內(nèi)澆筑防水混凝土切除灌注樁外露護(hù)筒10我們QC小組成員按照課標(biāo)題的對(duì)上述4種方案進(jìn)展全方位綜合比較，結(jié)果如下：〔三〕方案確實(shí)定比較項(xiàng)分析情況施工安全工期操作性投資造價(jià)綜合得分選定結(jié)果方案一影響工期的不利因素較多，安全隱患大，適宜淺水施工○○☆☆12方案二對(duì)施工平臺(tái)承載力要求高，需要使用大型設(shè)備、投資約150萬元，成本過高⊙

☆⊙○12方案三施工工藝簡單，實(shí)施性強(qiáng)，需租用較大噸位的吊車。可實(shí)現(xiàn)課題目標(biāo)⊙☆☆☆17方案四工藝簡單、實(shí)施性強(qiáng)，造價(jià)約42萬，可較好實(shí)現(xiàn)課題目標(biāo)☆☆☆☆20注：○：1分；⊙：3分；☆：5分；經(jīng)過打分，方案初步確定的結(jié)果如下：方案四：綜合得分20分，初步確定采用此方案。方案確定我QC小組將上述4種施工方案及評(píng)定結(jié)果整理后上報(bào)總監(jiān)辦及業(yè)主工程經(jīng)理部審批：審批結(jié)果：贊同按第四種方案施工！要求：對(duì)施工工藝細(xì)節(jié)繼續(xù)完善，嚴(yán)厲控制施工質(zhì)量，做好各項(xiàng)平安防護(hù)措施，確保萬無一失。11六、制定實(shí)施對(duì)策1、確定方案實(shí)施步驟：為確保此方案可以順利實(shí)施，我QC小組制定了方案的實(shí)施步驟，同時(shí)確定了5個(gè)關(guān)鍵管理點(diǎn)。如圖示。2、制定對(duì)策根據(jù)方案的詳細(xì)步驟，結(jié)合關(guān)鍵管理點(diǎn)，確定了5個(gè)要因，按照“5W1H〞原那么制定了要因?qū)Σ弑恚盒蛱?hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施地點(diǎn)完成時(shí)間執(zhí)行人1細(xì)化施工方案是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵精確計(jì)算各部位尺寸、進(jìn)行受力分析保證課題目標(biāo)成功實(shí)現(xiàn)模擬計(jì)算，綜合考慮各種不利因素，實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目部05年9月張友明周軍2操作者對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要領(lǐng)和潛在安全隱患認(rèn)識(shí)不足強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)強(qiáng)化質(zhì)量、安全意識(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)、監(jiān)督力度項(xiàng)目部05年8月～05年9月周軍李寶清3系梁模板加工是施工的關(guān)鍵所在強(qiáng)化檢測力度，加強(qiáng)崗前培訓(xùn)確保系梁制作不會(huì)遺留安全隱患由質(zhì)撿人員進(jìn)行專項(xiàng)檢測，加強(qiáng)監(jiān)督力度施工現(xiàn)場05年8月～9月趙文志周軍4系梁模板大，吊裝施工易發(fā)生安全事故認(rèn)真分析梁體吊裝時(shí)的受力特點(diǎn)將事故率降低到零制定緊急預(yù)案，加強(qiáng)日常監(jiān)督，考核力度施工現(xiàn)場05年9月～10月李寶清5系梁澆筑施工關(guān)系到成品的質(zhì)量確定合理的澆筑順序、強(qiáng)化崗前培訓(xùn)保證施工質(zhì)量確定施工配合比，強(qiáng)化混凝土振搗工的培訓(xùn)施工現(xiàn)場05年9月～10月王霄寧12實(shí)施一針對(duì)細(xì)化施工方案這一要因我們做了以下任務(wù)：1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)結(jié)合我QC小組的課標(biāo)題的編制了詳細(xì)的施工方案，對(duì)實(shí)施過程中能夠出現(xiàn)的各種問題編制了詳細(xì)的專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施。2、仔細(xì)分析施工過程中能夠出現(xiàn)的各種平安隱患，編制細(xì)步平安指點(diǎn)作業(yè)書、事故緊急處置預(yù)案。3、約請(qǐng)公路局專家對(duì)施工工藝進(jìn)展可行性評(píng)價(jià)，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展及時(shí)修正報(bào)總監(jiān)辦、業(yè)主審批備案。

七、詳細(xì)實(shí)施13實(shí)施二針對(duì)新工藝操作者對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要領(lǐng)和潛在平安隱患認(rèn)識(shí)缺乏的要因，我們做了以下任務(wù)：1、對(duì)深水系梁工藝的原理及各項(xiàng)技術(shù)目的，組織各工種技術(shù)骨干強(qiáng)化學(xué)習(xí)，并將施工方案及各種技術(shù)目的發(fā)放到各工種手中。2、針對(duì)系梁模板制造中的本卷須知，組織相關(guān)工種集中學(xué)習(xí)，強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)識(shí)。3、針對(duì)系梁模板制造、吊裝施工中能夠出現(xiàn)的各種平安隱患，組織全體技術(shù)骨干集中學(xué)習(xí)，強(qiáng)化平安認(rèn)識(shí)。序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容參加范圍目標(biāo)主講人學(xué)時(shí)時(shí)間1施工方案、各項(xiàng)技術(shù)要求全體工長保證全體技術(shù)骨干掌握施工工藝及施工控制要點(diǎn)周軍202005.92系梁模板制作及吊裝木工、電焊工、起重工嚴(yán)格控制模板制作質(zhì)量、保證施工順利進(jìn)行趙立柱202005.93安全應(yīng)急措施全體工長、及安全員杜絕安全事故發(fā)生，保證施工順利進(jìn)行李寶清102005.9141、系梁護(hù)筒底口透水為防止吊裝后的系梁護(hù)筒底口大面積漏水，我們?cè)谙盗鹤o(hù)筒底部設(shè)置了海綿泡沫條，對(duì)系梁護(hù)筒底進(jìn)展初步泌水，然后向灌注樁護(hù)筒與系梁護(hù)筒空隙中澆筑防水混凝土。實(shí)施三：針對(duì)系梁模板加工是工程成敗的關(guān)鍵這一要因，我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)展重點(diǎn)監(jiān)控：2、灌注樁護(hù)筒存在不同向傾斜灌注樁護(hù)筒安頓時(shí)存在傾斜，當(dāng)兩個(gè)護(hù)筒分別向相反或相對(duì)的方向傾斜時(shí)都能夠?qū)е录庸ず玫南盗耗０灏卜爬щy。為此我們采取事先測定灌注樁護(hù)筒傾斜度的方法，以便按照灌注樁護(hù)筒的傾斜度焊接系梁模板與護(hù)筒。3、降低造價(jià)，實(shí)現(xiàn)效益最大化為降低本錢，我QC小組決議將系梁護(hù)筒分成兩部分，中間設(shè)置法蘭，采用螺栓銜接，墩柱施工后可將法蘭以上護(hù)筒撤除反復(fù)利用。4、系梁箱體增設(shè)透氣孔為保證系梁澆筑過程中氣泡可以順利排出，保證澆筑質(zhì)量，我們?cè)谙盗合潴w中部設(shè)置通氣口，并在系梁箱體上布設(shè)2根導(dǎo)管，不但可以添加透氣性還經(jīng)過導(dǎo)管可進(jìn)展混凝土澆筑、檢測澆筑過程中混凝土的高度。15實(shí)施四：針對(duì)系梁模板過大，吊裝施工存在平安隱患這一要因，我們做如下任務(wù)：1、防止吊裝變形由于加工好的系梁兩端護(hù)筒高達(dá)8米，假設(shè)直接吊裝很容易呵斥系梁扭曲變形將底部焊口撕裂。我們采用了在系梁護(hù)筒頂口焊接工字鋼的方法進(jìn)展頂口加固。2、系梁模板施工時(shí)產(chǎn)生撓度為防止?jié)仓^程中系梁產(chǎn)生彎曲變形。我們采取在系梁梁體兩側(cè)各焊接4道鋼筋，鋼筋另一端與施工平臺(tái)工字鋼焊接，并在澆筑過程中隨時(shí)丈量系梁彎曲變形情況。3、專人擔(dān)任指揮由于吊裝時(shí)需求兩臺(tái)吊車配合施工，為保證施工順利進(jìn)展，我們培訓(xùn)一名專項(xiàng)指揮員，擔(dān)任現(xiàn)場施工指揮。16實(shí)施五：針對(duì)系梁澆筑施工關(guān)系到廢品的質(zhì)量這一要因，我們采取了以下措施：1、確定合理的配合比及混凝土塌落度為保證混凝土在系梁內(nèi)有較好的流動(dòng)性，我們將混凝土的塌落度控制在12～14cm，并選定了合理的施工配合比。2、確定澆筑順序系梁的澆筑順序非常關(guān)鍵。針對(duì)該問題我們進(jìn)展了反復(fù)的研討，最終確定了以一端澆筑為主，兩個(gè)導(dǎo)管輔助澆筑的方案。3、加強(qiáng)振搗力度澆筑過程中震搗任務(wù)非常重要，為此對(duì)震搗工進(jìn)展了專項(xiàng)培訓(xùn)，以確保系梁澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)從導(dǎo)管內(nèi)丈量混凝土高度。17八、效果檢查效果一經(jīng)我QC小組全體成員不懈努力，優(yōu)選深水系梁施工工藝，圓滿的完成了小組制定的目的：公司要求：40天小組目的：30天實(shí)踐工期：10天提前：20天天18可見我小組優(yōu)選的工藝經(jīng)濟(jì)效益明顯。優(yōu)選工藝與沉箱施工工藝相比，具有施工周期短、工藝簡單、平安性高的特點(diǎn)。每個(gè)系梁施工僅需5天，且多個(gè)系梁可同時(shí)施工，可將總工期縮短至少30天，施工操作便利，請(qǐng)看下組對(duì)比數(shù)據(jù)：采用優(yōu)選工藝：4個(gè)系梁：10.6t×4個(gè)×5500元/t=23.3萬元采用沉箱工藝：沉箱：2個(gè)×118t/個(gè)×5500元＝129.8萬元100t吊車租賃：10000元/臺(tái)班×2輛×8臺(tái)班=16萬元振拔器租賃：500元/臺(tái)班×2臺(tái)×8臺(tái)班=0.8萬元合計(jì)：146.6萬元工期縮短30天：人工費(fèi)：工人：85人×30天×30元/天=7.65萬元管理人員：9人×30天×50元/天=1.35萬元機(jī)