興隆導(dǎo)流明渠施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計1.1工程概況興隆水利樞紐位于漢江下游湖北省潛江、天門市境內(nèi)，上距丹江口樞紐378.3km,下距河口273.7km。興隆水利樞紐作為漢江中下游四項治理工程之一，主要開發(fā)任務(wù)以灌溉和航興隆水利樞紐正常蓄水位36.2m,水庫總庫容4.85億m2,灌溉面積327.6萬興隆水利樞紐由泄水閘、船閘、電站廠房、魚道、兩岸灘地過流段等組成。興隆水利樞紐位于漢江下游河段，屬于平原水庫樞紐工程。根據(jù)《水利水電工程等級劃分及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2000),興隆水利樞紐為I等工程，主要建筑物為1級，根據(jù)導(dǎo)流建筑物保護(hù)對象、使用年限、失事后果，確定其級別為4級。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為全年10%最大瞬時流量15600m2/s。本工程采用分期導(dǎo)流方式。泄水閘集中布置在河床深槽和左岸低漫灘部位，船閘及電站廠房均布置在泄水閘右側(cè)，導(dǎo)流明渠布置在左岸漫灘上。首先在左岸明渠通航；二期采用土石壩體直接截斷明渠，進(jìn)行過水土壩的施工，由已完建的根據(jù)樞紐建筑物布置特點(diǎn)，導(dǎo)流明渠布置在河床左側(cè)漫灘上，明渠右側(cè)為縱低渠底寬330m,渠底高程27.2m,全長4249.01m。其中進(jìn)口直線段長1216.44m;上游彎道長641.41m,彎道半徑1050m;渠身直線段長500m;下游彎道長595.59m,彎道半徑1050m;出口直線段長1340.57m。出口渠道向右側(cè)主河槽擴(kuò)散，擴(kuò)散角2.5°。低渠進(jìn)出口段連接右側(cè)主河槽，高渠進(jìn)出口段連接左河床漫灘，高代渠間邊坡坡比1:3。明渠防護(hù)的重點(diǎn)是左側(cè)縱向圍堰和漢江干堤，左側(cè)縱向圍堰防沖保護(hù)的重點(diǎn)結(jié)合興隆水利樞紐工程，對壩區(qū)堤防進(jìn)行加高加固設(shè)計，加高加固范圍為工程管理區(qū)堤防，壩區(qū)左岸沿原堤線長度4.0km范圍，其中壩軸線上游1.6km,下游2.4km,加高培厚在原堤外側(cè)進(jìn)行，加高后堤頂高程43.5m。1.2水文氣象條件漢江是長江中游的重要支流，發(fā)源于秦嶺南麓，經(jīng)漢中盆地與褒河匯合后始稱漢江，天武漢匯入長江，全流域集水面積159000km2,干流全長1577km,干流大致呈東西向，流域包括陜西、河南、湖北、四川、重慶及甘肅等省(市)各一部分，北以秦嶺及外方山與黃河為界，東北以伏牛山及桐柏山與淮河為界，西南以漢江流域在丹江口以上為上游；丹江口至鐘祥為中游，河段流經(jīng)丘陵河谷盆地，河床很不穩(wěn)定，河灘較多，河段平均比降約為0.2%;鐘祥以下為下游，流經(jīng)興隆壩址附近多年平均氣溫為16℃,月平均最高氣溫發(fā)生在7月，為28℃;月平均最低氣溫發(fā)生于12月，為3℃,極端最高氣溫為37.9℃,發(fā)生在1961年7月19日，極端最低氣溫為-16.5℃,發(fā)生在1977年1月30日。多年平均風(fēng)速為2.3m/s,多年平均年最大風(fēng)速為11.5m/s,歷年最大風(fēng)速為15.7m/s,發(fā)生在1983年5月14日。漢江流域多年平均降水量為700～1800mm,降水年內(nèi)分配不均勻，5～10月降水量占全年的70%～80%,7、8、9三個月占年降水量的40%～60%。根據(jù)興隆水利樞紐附近沙洋(三)水文站1951～2003年多年降水資料統(tǒng)計，興隆水利樞紐壩址處多年平均降水量為1037mm,歷年年最大降水量為1530mm,發(fā)生在1954年，歷年年最小降水量為659mm,發(fā)生在1966年。降水主要集中在4～8月。興隆水利樞紐位于丹江口大型水利樞紐下游，其徑流由丹江口調(diào)度下泄及丹江口至興隆區(qū)間徑流組成。樞紐設(shè)計、校核洪峰流量為19400m3/s。施工設(shè)計洪水按丹江口水庫現(xiàn)狀條件確定，壩址施工設(shè)計洪水(P=10%)流量為15600m3/s(相當(dāng)于碾盤山17000m3/s)。沙洋水文站位于興隆壩址上游24.5km,其間無支流匯入，沙洋水文站全年分月月平均流量及枯季(施工期)洪峰流量見表1-1、表1-2。表1-1沙洋站全年分月月平均流量表月份頻率(%)510月11月12月表1-2沙洋站枯季(施工期)洪峰流量表月份11月12月11-4月頻率(%)5興隆壩址水位流量關(guān)系見表1-3表1-3興隆壩址水位流量關(guān)系成果表序號流量(m/s)水位(m)序號流量(m3/s)水位(m)1234567891.3工程地質(zhì)條件1.3.1壩址區(qū)地質(zhì)條件壩址區(qū)漢江自北而南流向。河床寬約570～680m。深槽貼近右岸，枯水期河水位31.10m左右。壩址區(qū)左岸為寬廣的低漫灘和高漫灘，其中低漫灘寬750～800m,灘面高程一般35～37m;高漫灘寬430～800m,灘面高程一般37～39m。壩址區(qū)左、上更新統(tǒng)(alQ?):主要由砂礫(卵)石層組成，青灰～灰黑色，礫(卵)石含量一般30%～50%,多呈來圓狀、次棱角狀。全新統(tǒng)下段(alQ1):主要為灰綠色粉細(xì)砂，局部灰綠色砂壤土、灰色粉質(zhì)壤全新統(tǒng)中段(alQ2):河床段及左岸低漫灘部位主要為灰黃色含泥粉細(xì)砂夾粉細(xì)砂與粉質(zhì)壤土透鏡體；左岸高漫灘部位主要由灰黑色粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土、含泥粉細(xì)砂及淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土等組成；右岸高漫灘部位主要由灰黑色粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土與淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土組成，夾淺灰～灰綠色粉細(xì)砂與砂壤土透鏡全新統(tǒng)上段(alQ3):主要為現(xiàn)代河相沉積物質(zhì)，主要分布于河床與兩岸漫灘地下水按賦存條件可分為孔隙潛水和承壓含水層。局部存在上層滯水。導(dǎo)流明渠位于河床左側(cè)，渠底高程27.70m,寬330m,明渠穿越左岸代漫灘段總長度3650m,灘面主程35.0m左右；高漫灘段寬345m,灘面高程37.6m左右。全新統(tǒng)上段(alQ3)高漫灘段上部為粉質(zhì)壤土，厚約1.0～5.2m,低漫灘段主要為含泥粉細(xì)砂、粉細(xì)砂夾砂壤土，厚度4.0m左右，上、下游河床段為粉細(xì)砂，厚2.5～4.0m,局部為透鏡狀粉質(zhì)壤土；全新統(tǒng)中段(alQ2)含泥粉細(xì)砂為主，底部分布含砂淤泥、粉質(zhì)壤土、砂壤土、粉細(xì)砂等透鏡體，整層厚度4.9～20.5m,其中含砂透鏡體厚約5.1m;粉質(zhì)壤土透鏡體厚度最大約11.5m。依托漢江，可通行100～300t級船隊，且常年通航。壩址左岸有省道漢宜公路、荷沙公路從附近通過。其中，荷沙公路經(jīng)過天門市的多寶鎮(zhèn)。從多寶鎮(zhèn)經(jīng)人民路、彭場至壩址全長約13km,人民路；從多寶鎮(zhèn)沿漢江大堤到壩址全長約12km。其中，漢江大堤堤頂寬約6m,為土路；人民路路基寬6～8m,磚渣路面寬4m;興彭路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為三級公路，路基寬10m,路面寬度8.5m,目前為碎石路面；興彭路還剩壩址左岸漢江大堤400m興王路至壩址區(qū)全長約16km,其中，董高路為二級公路；興王路為瀝青路面，寬1.5合同項目和工作內(nèi)容(1)導(dǎo)流明渠開挖1)水上開挖2)水下開挖(2)左岸堤防加高培厚及岸坡防護(hù)工程1)土方開挖(清基)2)堤防填筑3)左岸堤防岸坡防護(hù)(包括混凝土預(yù)制塊護(hù)坡及植草護(hù)坡)(3)左岸堤頂路面1)級配碎石填筑2)水泥穩(wěn)定層3)瀝青混凝土路面1)土方開挖(清基)2)棄料平整4)右C渣場復(fù)耕(5)施工期排水(6)防洪度汛(7)明渠運(yùn)行及維護(hù)(8)臨時工程主要的臨時工程包括：場內(nèi)施工道路、道路維護(hù)、施工倉庫、施工營地及其它臨時工程(包括供水、供電、供風(fēng)、通訊、砂石混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及施工臨時支保證工程無質(zhì)量事故發(fā)生，工程驗收遵照《南水北調(diào)工程驗收管理規(guī)定》執(zhí)(1)導(dǎo)流明渠工程最早于2009年1月開工；暫定開工日期：2009年1月18日。(2)左側(cè)縱向圍堰必須在2009年8月底前具備圍堰防護(hù)施工條件。暫定竣工日期：2009年11月30日。2施工總平面布置及相應(yīng)文字說明2.1施工總平面布置2.1.1布置原則(1)在招標(biāo)文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨(2)施工道路規(guī)劃盡量考慮利用布置規(guī)劃的永久交通道路和現(xiàn)有道路；(3)在滿足現(xiàn)場施工條件下，盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理；(4)在滿足施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時設(shè)施，減少施工用的管線，充分利用各種永久性建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時設(shè)施(5)合理布置各種倉庫、機(jī)械、加工廠位置，減少工地內(nèi)部運(yùn)輸，降低運(yùn)輸(6)工地上各種生產(chǎn)生活設(shè)施，應(yīng)有利于生產(chǎn)、方便生活、易于管理；(7)應(yīng)滿足勞動保護(hù)和保安以及防火功能要求；(8)滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持的要求。(9)嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。2.1.2施工總平面布置圖2.2風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置2.2.1施工供風(fēng)2.2.2施工供水本工程供水主要是混凝土生產(chǎn)和其他施工用水及生活設(shè)施用水等。供水設(shè)施包括取水設(shè)備、供水池及供水管等。在混凝土拌和站附近設(shè)一供水站，供水站設(shè)水池1個，水池容量10m3,生產(chǎn)用水采用抽水機(jī)抽取漢江水。生活用水池布置在生活區(qū)，水池容量20m2,水池中設(shè)沉淀層和過濾層，生活用水采用抽水機(jī)抽取地2.2.3施工供電左、右岸10KV供電線路已接至工區(qū)，離施工現(xiàn)場500m,其運(yùn)行維護(hù)任務(wù)擬配置1臺100kVA的變壓器，并設(shè)立配電房占地面積50m2。同時在混凝土拌和站附近布置1臺50kw柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。考慮到施工中可能有停電的情況，在停電時，遇到混凝土澆筑及突降暴雨等緊急情況時，可利用備用電源發(fā)供電設(shè)備設(shè)計：從業(yè)主提供的接線點(diǎn)直接接入，再通過配電室采用三相四線施工供電系統(tǒng)如圖2-1所示：碎排種站碎排種站抽水機(jī)照明生潔背接線點(diǎn)2.3砂、石料、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置2.3.1砂、石料本標(biāo)所需的砂、石骨料承包人自行采購，砂、石骨料的質(zhì)量必須滿足本標(biāo)招標(biāo)文件的要求。在混凝土拌和站設(shè)砂、石骨料堆場，分砂、大石、中石、小石分2.3.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)(1)混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)模本標(biāo)段混凝土總量為810m。在漢江左岸堤外灘地上業(yè)主指定的施工營地內(nèi)布置一座混凝土拌和站，混凝混凝土量小，澆筑強(qiáng)度不大，計劃在混凝土拌和站安裝1臺JS500型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其理論生產(chǎn)能力為25m3/h,可滿足施工需要?；炷了竭\(yùn)輸采用1t動力翻斗車運(yùn)輸。(2)混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)備混凝土拌和系統(tǒng)由1臺JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、螺旋輸送泵、成品表2-1混凝土拌和系統(tǒng)主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺12螺旋輸送機(jī)臺13膠帶輸送機(jī)條44裝載機(jī)臺12.3.3混凝土生產(chǎn)工藝流程圖混凝土生產(chǎn)工藝流程如圖2-2所示：小石小石集料斗拌和機(jī)提升水泥水砼取樣大石中石砂圖2-2混凝土生產(chǎn)工藝流程圖2.3.4混凝土拌和質(zhì)量保證措施(1)混凝土材料1)水泥水泥應(yīng)為旋窯方式生產(chǎn)，正規(guī)廠家生產(chǎn)水泥，每批次必須有出廠合格證和出廠試驗報告。水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。運(yùn)至工地的水泥，試驗室必須進(jìn)行復(fù)驗，每批次200～400t同品種、同標(biāo)號的水泥為一取樣單位，不足200t的也作為一取樣單位?？刹捎脵C(jī)械連續(xù)取樣，亦可從20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少10kg。對水泥的比重、細(xì)度、比表面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測。檢驗合格后，方能用于工程施工。對不合格水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并防止受潮。到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯存在專袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月。2)水凝土接拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)定，拌和用3)骨料每批次400m3的骨料為一取樣單位，不足400m3的也作為一取樣單位。對砂、有機(jī)物含量、云母含量、堅固性、氯化物、針片狀、壓碎指標(biāo)等按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。(2)混凝土配合比設(shè)計各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法按按照設(shè)計要求和監(jiān)理人的指示，在室內(nèi)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和砼配合比由試驗確定。試驗使用的水泥、砂、碎石取自施工現(xiàn)場，并有監(jiān)理(3)混凝土拌和防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過DL/T5144-2001的規(guī)定，并按混凝土拌和必須均勻，拌和時間符合技術(shù)規(guī)范要求。拌和好的混凝土按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和監(jiān)理人的指示在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗，隨時檢測溫度、坍落度等指標(biāo)是否合格，并按現(xiàn)場的實(shí)測值與使用要求及時調(diào)整。2.4現(xiàn)場交通布置2.4.1場外交通壩址左岸有省道路漢宜公路、荷沙公路從附近通過。其中，荷沙公路經(jīng)過天門市的多寶鎮(zhèn)。從多寶鎮(zhèn)經(jīng)人民路、彭場至壩址全長約13km,人民路；從多寶鎮(zhèn)沿漢江大堤至壩址全長約12km。其中，漢江大堤堤頂寬約6m,為土路；人民路路基寬6～8m,磚渣路面寬4m;興彭路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為三級公路、路基寬10m,路面寬度興王路至壩址區(qū)全長約16km,其中，董高路為二級公路；興王路為瀝青路面，寬5m,設(shè)計荷載汽-5t。2.4.2場內(nèi)施工道路漢江左岸施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)，擬在堤外開挖場通向堤外堤防加高培厚區(qū)的適合位置修兩條臨時施工道路，盡量與沿堤原有的過堤道路相結(jié)合，盡可能的將回填運(yùn)輸?shù)缆凡贾贸裳h(huán)道路，以提高運(yùn)輸速度，并注重雨天的排水修復(fù)和平時的保養(yǎng)。擬在漢江左岸堤外灘地上壩軸線上下游500m范圍內(nèi)各修筑一條施工道路，每條道路路面寬8m,長500m。道路結(jié)構(gòu)：基層為塊石，面層為碎石。另外將左岸現(xiàn)有的公用道路進(jìn)行擴(kuò)寬加以利用。施工道路占地面積為8000m2。右岸C渣場的施工道路可利用現(xiàn)有的C渣場邊的道路。2.5輔助生產(chǎn)設(shè)施布置2.5.1倉庫建筑面積300m2,占地面積700m2。水泥倉庫采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積50m2,占地面積100m2,布置在混凝土拌和油庫為挖掘機(jī)、汽車等施工機(jī)械備用油庫，布置在汽車保養(yǎng)站附近，建筑面積50m2,占地面積100m2。2.5.2加工廠本合同工程不需要鋼筋、木材等加工廠。2.5.3機(jī)械修配站、汽車保養(yǎng)站由機(jī)械修配站、汽車保養(yǎng)站、施工機(jī)械停放場組成。施工設(shè)備維修及保養(yǎng)在此進(jìn)行。機(jī)械修配站建筑面積200m2,占地面積1000m2,布置在漢江左岸堤外灘地上業(yè)主指定的施工營地內(nèi)。汽車保養(yǎng)站建筑面積100m2,占地面積1000m2(含施工機(jī)械停放場),布置在漢江左岸堤外灘地上業(yè)主指定的施工營地內(nèi)。2.5.4混凝土預(yù)制廠在混凝土拌和站附近設(shè)混凝土預(yù)制廠，建筑面積100m2,占地面積1000m2。本標(biāo)段所有混凝土預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制在此進(jìn)行。2.5.5現(xiàn)場試驗室現(xiàn)場實(shí)驗室布置在混凝土拌和系統(tǒng)附近，建筑面積50m2,占地面積100m2,為磚混結(jié)構(gòu)。本標(biāo)段現(xiàn)場試驗工作在此進(jìn)行。輔助生產(chǎn)設(shè)施占地情況見表2-2表2-2輔助生產(chǎn)設(shè)施占地情況一覽表建筑面積(m2)占地面積(m2)磚瓦工棚綜合倉庫0左岸堤外灘地上業(yè)主指定位置水泥倉庫0混凝土拌和站附近油庫0汽車保養(yǎng)站附近機(jī)械修配站0左岸堤外灘地上業(yè)主指定位置汽車保養(yǎng)站0左岸堤外灘地上業(yè)主指定位置混凝土拌和站00左岸堤外灘地上業(yè)主指定位置混凝土預(yù)制廠0混凝土拌和站附近現(xiàn)場試驗室0混凝土拌和站附近合計輔助生產(chǎn)設(shè)施布置見附圖1《施工總平面布置圖2.5.6生活營地布置生活營地設(shè)在漢江左岸堤內(nèi)興彭路旁業(yè)主指定位置，主要設(shè)施包括有辦公、生活、活動場所及其他設(shè)施等。生活營地布置見表2-3。表2-3生活營地布置一覽表序號名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)1職工宿舍2辦公室3食堂4醫(yī)務(wù)室5浴室6閱覽室7招待所8衛(wèi)生間9合計生活營地布置見附圖1《施工總平面布置圖》。2.6臨時用地計劃表2-4施工用地計劃表序號占用土地項目所需位置需用時間(自…至…)1生產(chǎn)設(shè)施漢江左岸堤外灘地上業(yè)主指定位置自2009年1月18日至2009年11月30日2生活設(shè)施漢江左岸堤內(nèi)興彭路旁業(yè)主指定位置自2009年1月18日至2009年11月30日3施工臨時道路漢江左岸堤外灘地上自2009年1月18日至2009年8月31日4其他臨時設(shè)施漢江左岸堤外灘地用地漢江右岸堤外灘地用地自2009年1月20日至2009年11月30日合計施工用地計劃表中其他臨時設(shè)施用地，主要是用于堆放排泥管道，本工程，我方擬投入φ700mm管道2160根，用地面積5500m2,用地位置為漢江右岸堤外灘地上；投入φ500mm管道420根，用地面積1400m2,用地位置為漢江左岸堤外灘地上。所有管道均采用雙層堆放，共計用地面積6903施工程序和施工方法3.1總體規(guī)劃3.1.1工程的特點(diǎn)及對策(1)工程的特點(diǎn)本工程有如下工作內(nèi)容：清基、渣土運(yùn)輸、圍堰修筑、導(dǎo)流明渠開挖(分水上、水下兩部分)、堤身加培等。如何安排好各工作內(nèi)容之間的關(guān)系，是關(guān)系本工1)開挖工程量大，工期短，施工強(qiáng)度大，能否如期完成，直接影響樞紐主體本工程水上開挖工程量達(dá)1018.3萬m,而施工期為2009年1月18日到2009年11月30日，施工期為10.5個月，去掉渡汛及施工準(zhǔn)備期，有效施工期約8.9,有效施工期內(nèi)月開挖量達(dá)120萬m3,水下開挖強(qiáng)度高。2)排泥距離長，且要跨越漢江主航道，這給本工程施工增加了不少困難。3)水下開挖施工與左岸交通橋、左側(cè)縱向圍堰施工存在相互干擾。4)導(dǎo)流明渠開挖底部寬度大，本工程導(dǎo)流明渠開挖底寬達(dá)330m,要完成任務(wù)，(2)采取的對策1)公司高層高度重視，如我公司中標(biāo)，將組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，立即投入2)針對其開挖量大，工期短，施工強(qiáng)度大的特點(diǎn)，我們擬安排兩艘海貍4600型絞吸式挖泥船、兩艘海貍3800型絞吸式挖泥船和一艘海貍1600型絞吸式挖泥m3/h,海貍3800型絞吸式挖泥船的銘牌生產(chǎn)率1250m3/h,海貍1600型絞吸式挖泥船的銘牌生產(chǎn)率達(dá)500m2/h,我們仔細(xì)分析了我公司船舶和工況情況，認(rèn)為海貍4600型絞吸式挖泥船月產(chǎn)量可達(dá)40萬m2,海貍3800型絞吸式挖泥船月產(chǎn)量也可達(dá)40萬m,海貍1600型絞吸式挖泥船月產(chǎn)量也可達(dá)23余萬m2,大于所需月產(chǎn)3)根據(jù)本工程工期緊，任務(wù)重的特點(diǎn)，為確保導(dǎo)流明渠如期完成，除安排我單位海貍3800絞吸式挖泥船兩艘，其中一條海貍3800型絞吸式挖泥船可與海貍4600型挖泥船同期投入施工，另一條海貍3800型絞吸式挖泥船在2009年5月中旬進(jìn)場，作為備用，在施工導(dǎo)流明渠下段時，與前期進(jìn)入的海貍3800型挖泥船接力施工。為敘述方便，兩艘海貍4600型挖泥船分別編號為1號、2號，兩艘海貍3800型挖泥船分別編號為3號、4號，海貍1600型挖泥船編號為5號(該船于2009年3月底進(jìn)場)。4)針對排泥距離長，且要跨越漢江主航道的問題，我們擬采用“遠(yuǎn)土近送，近土遠(yuǎn)送”的辦法施工，解決長排距輸泥的問題，使其排泥距離控制在船舶高效率范圍內(nèi)；至于跨越漢江主航道的問題，我們擬采用潛管，取代部分浮管施工的5)針對水上開挖棄土分布不勻的問題，本工程棄土區(qū)分四個，右岸一個，其容積大；左岸三個，但左岸三個棄土區(qū)容積不等，容量小。因此，我們擬采用1號、2號和3號挖泥船吹填大的吹填區(qū)，而5號挖泥船吹填小的吹填區(qū)，這樣一來，6)針對分條是否合理，對施工設(shè)備的生產(chǎn)效率影響較大的問題。開挖區(qū)若分條太寬，挖泥船開挖困難，太窄，頻繁轉(zhuǎn)移船位，則不容易提高挖泥船的生產(chǎn)效率。所以，我們針對海貍4600型、3800型絞吸式挖泥船的設(shè)備性能，擬定其開挖寬度45～47m,實(shí)際開挖達(dá)50m,以便條與條之間有充分的搭接寬度；而海貍1600型絞吸式挖泥船，擬定其開挖寬度32～36m,實(shí)際開挖寬度達(dá)40m,這樣一來，使7)對于交通橋處，上下游各留80m長，右側(cè)留45m寬，于2009年11月開挖；對于左側(cè)縱向圍堰部分填筑土料，按監(jiān)理及其該標(biāo)段要求，送到指定填筑部位。3.1.2施工程序若我們單位中標(biāo)，于2009年1月18日，我們將組織人員、設(shè)備進(jìn)場，并作(1)2009年1月31日前，施工設(shè)備如推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車、排泥管線等將陸續(xù)進(jìn)場。技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙，做好測量放線工(2)施工設(shè)備進(jìn)場后，先進(jìn)行清基，右C渣場(吹填區(qū)),于2009年2月10前完成清基任務(wù)，于2009年2月25日前完成圍堤修筑任務(wù)、泄水口修筑和1號、2號和3號船的管線敷設(shè)工作；左A渣場(吹填區(qū)),于2009年4月20日以前完成左A1(左岸對應(yīng)大堤位置F2~F5之間)的圍堤修筑任務(wù)、泄水口修筑和一艘海貍1600型絞吸挖泥船管線敷設(shè)、漢江堤的加高培厚工作；于2009年7月20日以前完成左A2(左岸對應(yīng)大堤位置F1~F6之間)的圍堤修筑、漢江堤的加高培厚任(3)2009年2月25日，兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船進(jìn)行導(dǎo)流明渠開挖，到2009年7月31日前，完成壩軸線上游段約590萬m3的開挖任務(wù)；2009年4月20日，海貍1600型絞吸挖泥船進(jìn)行導(dǎo)流明渠開挖，到2009年7月20日前，完成大壩下游段約76萬m2的開挖任務(wù)。(4)由于施工期要跨越漢江主汛期，為此，我們安排2009年8月分作為度(5)2009年9月1日開始，兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船調(diào)往下游，匯同海貍1600型絞吸挖泥船一起，對導(dǎo)流明渠下游段進(jìn)行開挖，海貍1600型絞吸挖泥船于2009年11月20日前完成壩軸線下游約64萬m2的開挖任務(wù)；兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船于2009年11月25日完成壩軸線下游約288萬m3的開挖任務(wù)。3.1.3施工方法(1)清基采用74kw推土機(jī)進(jìn)行清理，推距50m,其棄土用1m挖掘機(jī)裝車，汽車運(yùn)輸，74kw推土機(jī)在圍堰上平整，用74kw拖拉機(jī)拖動16t輪胎碾進(jìn)行碾壓，局部地方，用2.8kw蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。(3)右C圍堰修筑：用74kw推土機(jī)在渣場內(nèi)取土，距離50m,然后用1m3挖掘機(jī)送料到待修筑的堰堤上，74kw推土機(jī)在圍堰上平整，用74kw拖拉機(jī)拖動16t輪胎碾進(jìn)行碾壓，局部地方，用2.8kw蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。(4)導(dǎo)流明渠開挖，壩軸線上游段采用兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船進(jìn)行開挖，其棄土送往右C渣場；下游段前期采用海貍1600型絞吸挖泥船開挖，其棄土送往左A渣場，2009年9月開始，四艘船匯集在壩軸線下游3.1.4土方開挖和填筑料的調(diào)配平衡規(guī)劃本工程導(dǎo)流明渠開挖，分水上和水下兩部分，水下部分開挖工程量約1018.3萬m,其中的約140萬m3開挖量，由海貍1600型絞吸式挖泥船送到左A渣場，其余的工程量約878.3萬m2,由海貍4600型、海貍3800型絞吸式挖泥船送到右C渣場；水上部分，分四塊，80萬m3用于圍堰填筑，32萬m用于漢江堤加高培厚，14萬m3用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，余下的約5.7萬m3棄于左A渣場或發(fā)包人指定的堆(存)棄場。為了使該部分土方不發(fā)生多次轉(zhuǎn)運(yùn)，作如下規(guī)劃，導(dǎo)流明渠開挖底寬330m,以此作為水上土方開挖寬度，挖深以2m計，以壩軸線上下游各開挖1000m長度計，可開采132萬m。壩軸線下游850m范圍內(nèi)的開挖土方，用于左A1段的圍堰修筑和漢江大堤加高培厚用料，850m以下的106m范圍內(nèi)的開挖土方約7萬m,用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，壩軸線上游850m范圍內(nèi)的開挖土方，用于左A2段的圍堰修筑和漢江大堤加高培厚用料，850m以上的106m范圍內(nèi)的開挖土方約7萬m3,用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，開挖區(qū)兩頭各約44m長、5.7萬m3的開挖土方，棄于左A渣場或發(fā)包人指定的堆(存)棄場。土方平衡規(guī)劃見表3-1表3-1土方平衡規(guī)劃表序號開挖地點(diǎn)開挖量(萬m3)填筑備注工程量(萬m3)距離1導(dǎo)流明渠水上開挖左A2段圍堰填筑2左A2段漢江大堤加高培厚77左側(cè)縱向圍堰填筑備料棄于左A渣場和發(fā)包人指定的堆(存)棄場左A1段圍堰填筑2左A1段漢江大堤加高培厚77左側(cè)縱向圍堰填筑備料棄于左A渣場和發(fā)包人指定的堆(存)棄場2導(dǎo)流明渠水下開挖左A渣場右C渣場上表中數(shù)據(jù)依據(jù)招標(biāo)圖紙粗略計算，施工時根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。3.2施工準(zhǔn)備(1)開挖區(qū)清理(2)測量控制網(wǎng)，地形復(fù)核放樣場地清除后，進(jìn)行施工區(qū)測量控制網(wǎng)的布設(shè)、地形復(fù)測及各開挖控制點(diǎn)、開(3)設(shè)備的檢查維修機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)再進(jìn)行一次徹底的檢查維修，以保證工程的順利開工。(4)材料的檢驗材料的檢驗主要為砂、石、水泥、土工織物等的檢驗。對材料的各項力學(xué)性(5)施工人員的培訓(xùn)在開工前，應(yīng)對進(jìn)場的施工技術(shù)人員、技術(shù)工人、特殊工種操作人員和普工進(jìn)行各種技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的培訓(xùn)，使各施工人員熟悉本工程的施工3.3導(dǎo)流明渠工程導(dǎo)流明渠工程包括：土方開挖(水下)1018.3萬m3,土方開挖(水上)131.73.3.1土方開挖(水上)本工程水上開挖土方量約131.7萬m。作為利用料。其中32萬m2作為利用料用于左岸漢江干堤加高培厚，14萬m2作為利用料用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，80萬m3作為利用料用于左A渣場圍堰填筑，其余的水上開挖渣料棄于左A渣場或發(fā)包人指定的堆(存)棄處。(1)施工程序測量放線→清基→開挖→運(yùn)輸(2)施工方法1)測量放線2)清基3)土方開挖鑒于本工程施工強(qiáng)度大，工期緊，且招標(biāo)文件明示：分別送往四個部位，故(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度本工程水上土方開挖位于導(dǎo)流明渠上，開挖土方131.7萬m3;導(dǎo)流明渠開挖底寬330m,按2m挖深計，可開采長度2000m,以壩軸線為界，上下游各1000m;上游段和下游段依次施工，在各施工段，堤身加高培厚和圍堤同時進(jìn)行。我們擬筑量：圍堰填筑40萬m2,左岸漢江干堤加高培厚16萬m3,小計56萬m2,計劃用60天完成任務(wù)，其時間時間利用率為0.8,則有效工作日為60×0.8=48天，圍堤填8334m3,漢江堤加高培厚3334m;作為利用料用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料的14萬m2以及棄于左A渣場或發(fā)包人指定的堆(存)棄處的約5.7萬m3開挖料，計劃用30天完成任務(wù)，其時間時間利用率為0.8,則有效工作日為30×0.8=24天。2)機(jī)械設(shè)備配置為了滿足施工強(qiáng)度要求，根據(jù)我單位以往的一些實(shí)際經(jīng)驗，二班作業(yè)，配置1m3挖掘機(jī)9臺，10t自卸汽車55輛進(jìn)行開挖作業(yè)。3)人力安排3.3.2土方開挖(水下)導(dǎo)流明渠工程土方開挖(水下)1018.3萬m3。3.3.2.1施工程序設(shè)備進(jìn)場→排泥岸管(浮管或潛管)安裝架設(shè)→挖泥船定位→設(shè)置開挖控制標(biāo)→導(dǎo)流明渠開挖3.3.2.2施工方法(1)泄水口的修筑鑒于本工程的特點(diǎn)，圍堤泄水口共設(shè)五座，具體布置見附圖1《施工總平面布的死馬溝子泄洪閘泄水；左圍A1修筑兩座，左圍A2修筑一座。1)右C圍堰的泄水口本工程主要工程量集中在此圍堰內(nèi)，約880萬m3。擬安排兩艘海貍4600型絞吸式挖泥船和一艘海貍3800型絞吸式挖泥船施工。泄水口除利用死馬溝子泄洪閘泄水外，另外修建一座泄水口，位于興隆閘附近的圍堤上；根據(jù)海貍4600型絞吸式挖泥船和海貍3800型絞吸式挖泥船性能特性及我們施工的經(jīng)驗，該泄水口尺寸為寬度15m,堰頂高程為前期38m,隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)和泥面的抬高，逐漸抬高堰頂高程，直到完工。具體斷面形式見圖3-1。泄水口示意圖(10m為右c渣場泄水日寬度5m為左A渣場泄水口寬度)靠近F5。其三，在F1～F6之間的圍堤上，靠近上游部位。該吹填區(qū)施工擬安排一艘海貍1600型絞吸式挖泥船施工，根據(jù)其特性，其泄水口尺寸為寬度5米，堰頂高程為前期40米，隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)和泥面的抬高，逐漸抬高堰頂高程，直到完工。具體斷面形式見圖3-1。(2)排泥管線的布置本工程排泥管線分兩部分，其一是排泥岸管，其二是排泥浮(潛)管。分?jǐn)?)排泥岸管的敷設(shè)①右C吹填區(qū)排泥岸管的敷設(shè)本吹填區(qū)安排兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船施工，為此，要布置三條主管線協(xié)助施工。根據(jù)“遠(yuǎn)土近送、近土遠(yuǎn)送”的原則，敷設(shè)管線。沿漢江大堤邊架設(shè)，2號船的排泥管線一直架設(shè)到大堤樁號259+600附近，采用邊吹填邊拆退管線的辦法施工；3號船的排泥管線也一直架設(shè)到大堤樁號259+000附近，采用邊吹填邊拆退管線的辦法施工②左A1吹填區(qū)的排泥岸管的敷設(shè)填區(qū)。吹填F3～F5之間的吹填區(qū)時，采用一艘海貍1600型挖泥船施工，分?jǐn)⑷?號船的排泥岸管經(jīng)水陸接岸后，沿漢江邊灘，向F3附近延伸，進(jìn)入吹填區(qū)當(dāng)F3～F5之間的吹填區(qū)完成后，3號船排泥管線拆離本施工區(qū)，轉(zhuǎn)而向F2~F3之間的吹填區(qū)，該吹填區(qū)施工時，管線沿大堤向上游方向架設(shè)，采用邊吹填邊本區(qū)施工時，采用一艘海貍1600船施工，也就是5號船。該船舶在完成左A1吹填區(qū)的吹填任務(wù)后，將排泥岸管直接向上游方向轉(zhuǎn)頭，延伸到F1,進(jìn)入圍堤后，施工時沿漢江大堤邊，采用邊吹填邊延伸管線的辦法施2)排泥浮(潛)管①右C吹填區(qū)排泥浮管施工每條船的浮管長度暫定為300m,根據(jù)需要在現(xiàn)場隨時調(diào)整，其一端與挖泥船相連，另一端連接潛管，并拋設(shè)1.5t霍爾錨二口。具體布置見附圖1《施工總平為保證導(dǎo)流明渠開挖施工期間漢江航道通航，根據(jù)施工需要準(zhǔn)備敷設(shè)三條水下潛管，供1號、2號、3號船挖泥使用。水下潛管的敷設(shè)位置初步選定在導(dǎo)流明潛管敷設(shè)前，需對敷設(shè)地點(diǎn)進(jìn)行水下地形測量，確定敷設(shè)水域水下情況，選擇水下地形平順之地敷設(shè)潛管，同時應(yīng)注意河床水深情況，確保潛管敷設(shè)后，潛管以上的水深滿足三級航道通航要求。如水深不滿足要求，則應(yīng)先疏挖，然后敷潛管右端直接與右岸排泥岸管相連，左端與浮管相連，并確保潛管下潛后通航寬度不小于200m,以保證足夠的通航要求，為此潛管長度定為300m。潛管兩端下游各設(shè)兩組航標(biāo)燈，確保航行安全。潛管左端進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置自動排氣閥門，浮管的一端與排泥岸管相接，另一端與挖泥船相接，隨著開挖前移，排泥岸管的前移，浮管也跟著前移。浮管長度300m。(3)開挖區(qū)施工(導(dǎo)流明渠水下開挖)導(dǎo)流明渠水下開挖是本工程的重點(diǎn)，水下開挖工程量為1018.3萬m2,其中約880萬m2需經(jīng)排泥浮管和潛管輸送到右C渣場，140萬m2輸送到左A渣場。在右C3800型絞吸式挖泥船進(jìn)場定位，設(shè)備調(diào)試并進(jìn)行施工。1)開挖區(qū)控制①開挖位置控制由于海貍4600型和海貍3800型絞吸式挖泥船均配有GPS定位系統(tǒng)，施工前，②挖深控制挖泥船自身配有絞刀下放深度儀，根據(jù)施工時水位及絞刀下放深度，可控制③邊坡控制為保證邊坡開挖滿足設(shè)計要求，邊坡可根據(jù)設(shè)計情況，開挖成階梯狀，保證超欠平衡，陸上部分可輔助陸上機(jī)械對邊坡整形。導(dǎo)流明渠邊坡開挖見圖3-2,導(dǎo)流明渠分條開挖見圖3-3。上游段分條示意圖下游段前期海貍1600型挖泥船分條示意圖(1)下游段四船同時開挖分條示意圖(2)圖3-3導(dǎo)流明渠分條開挖示意圖2)上游段導(dǎo)流明渠開挖本區(qū)域配備兩艘海貍4600型和一艘海貍3800型挖泥船施工，布置時，兩艘海貍4600型挖泥船位于兩邊，從上游向下游開挖，各開挖三條；海貍3800型絞吸式挖泥船位于中間，也從上游向下游開挖，每條寬度47m;共分8條施工，海貍4600型挖泥船每船開挖三條，海貍3800型絞吸式挖泥船開挖二條，每條開挖時的搭接寬度3～4m。3)下游段導(dǎo)流明渠開挖本區(qū)域前期配備一艘海貍1600型挖泥船施工，施工時，從下游向上游方向推進(jìn)，每條開挖寬度35m,共分11條施工；5個月后，上游段只剩下小部分施工任務(wù)，即交通橋上游段處的施工任務(wù)。此時將上游段施工的兩艘海貍4600型挖泥船型挖泥船開挖導(dǎo)流明渠右邊的六條，每條開挖寬度46m;海貍3800型絞吸式挖泥船開挖中間的的兩條，每條開挖寬度38m;而海貍1600型挖泥船開挖左邊的導(dǎo)流明渠，開挖寬度38m,開挖一條。四條挖泥船共分9條開挖。具體布置見開挖斷面示意圖3-2。4)枯水期施工區(qū)域漢江水位大約為30m,豐水期大約為34m,而導(dǎo)流明渠底部高程為27.2m,因此，不具備分層開挖的條件，所以施工時擬定一次性挖到27.2m高程，為防止回淤，最后作掃床開挖；當(dāng)水面以上土的高度超過4m時，采用陸上機(jī)械處理；在水位較高漢江水位流速大時，挖泥船應(yīng)適當(dāng)向壩軸線方向靠5)在導(dǎo)流明渠與交通橋、左側(cè)圍圍堰處的施工導(dǎo)流明渠與交通橋因為施工期重疊，肯定存在一定的相互干擾。根據(jù)標(biāo)書要求，我們將交通橋軸線上下游80m,安排在2009年11月施工，即交通橋完工后施工。在進(jìn)行導(dǎo)流明渠下游段施工時，排泥管線需經(jīng)過交通橋施工區(qū)，為此，我們將同交通橋施工方協(xié)商將排泥管線埋于地下，并避開橋墩施工部位，其上搭設(shè)臨時棧橋，使排泥管不影響交通橋施工期的交通，在交通橋施工完畢后，根據(jù)我左側(cè)縱向圍堰處施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制好左側(cè)的開挖位置及邊坡和挖深，因為②在該處施工時，其上開口邊線設(shè)置岸標(biāo)，直觀反映邊線位置，方便施工時(4)施工排水為了減少挖泥船施工廢水帶出的泥漿對漢江水的污染，減少對開挖明渠造成的回淤，擬定在圍堰內(nèi)，靠近泄水口附近，另外修筑一道子堤，使子堤與圍堤之間形成一個大的沉淀區(qū)，使從子堤泄水口流出來的泥漿，在這個區(qū)間內(nèi)沉淀，然后，再從圍堤泄水口流出，排向漢江。該區(qū)域的面積大約10000m2。3.3.2.3工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排(1)挖泥船工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度本工程施工期為2009年1月18日～2009年11月30日，其中還要經(jīng)歷漢江洪水期，需要度汛，這里，我們擬按1個月考慮；海貍4600型絞吸式挖泥船的銘牌生產(chǎn)率為1720m3/時，根據(jù)設(shè)備性能情況，結(jié)合以往我們的施工經(jīng)驗、現(xiàn)場情況，其小時產(chǎn)量可達(dá)800m/時，日產(chǎn)工程量16000m3,考慮設(shè)備利用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為0.8×30=24天，月產(chǎn)工程量24×16000=384000m3;海貍3800型絞吸式挖泥船的銘牌生產(chǎn)率為1250m2/時，其小時產(chǎn)量可達(dá)770m3/時，日產(chǎn)工程量15400m3,考慮設(shè)備利用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為25天，月產(chǎn)工程量25×15400=385000m3;海貍1600型絞吸式挖泥船的銘牌生產(chǎn)率為500m3/時，其小時產(chǎn)量可達(dá)480m2/時，日產(chǎn)工程量9600m3,考慮設(shè)備利用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為0.8×30=24天，月產(chǎn)工程量24×9600=230400m3。其有效工作月數(shù)為7.4月(具體計算見機(jī)械設(shè)備配置一欄),施工期為8.9個月。2)機(jī)械設(shè)備配置導(dǎo)流明渠水下開挖工程量為1018萬m3。為了滿足施工強(qiáng)度要求，根據(jù)我單位以往的一些實(shí)際經(jīng)驗，三班作業(yè)，配置海貍4600型絞吸式挖泥船兩艘，海貍3800型絞吸式挖泥船二艘(其中一艘作為備用),海貍1600型絞吸式挖泥船一艘。四艘絞吸式挖泥船月產(chǎn)量達(dá)1383400m2。需工作月數(shù)為10180000/1383400=7.4月。挖泥船的生產(chǎn)效率有可能下降。到時，為確保工期，完成工程任務(wù)，將備用的海貍3800型絞吸式挖泥船與施工的海貍3800型絞吸式挖泥船接力(即將3號船與43)人力安排海貍4600型、海貍3800型絞吸式挖泥船操作人員各30人，管道安裝工各20人，海貍1600型絞吸式挖泥船施工人員25人，管道安裝工15人。3.3.2.4導(dǎo)流明渠開挖質(zhì)量的控制(1)每艘挖泥船上配備GPS系統(tǒng)，將GPS系統(tǒng)與船舶上的電羅經(jīng)配合使用，(2)在導(dǎo)流明渠各條開挖邊線上，每隔100米，設(shè)置標(biāo)桿，轉(zhuǎn)彎部位加密，按20米的間距設(shè)置；(3)在開挖區(qū)的水域，設(shè)置流動水位尺，水位尺以225尺身以上涂有三層油性油漆，尺上最小刻度不大于0.1m。(4)安排專人查看水位，并及時將水位資料報給施工船舶，以便施工船舶及(5)對于水面以上高度大于4m的土體，擬用推土機(jī)將超高部分推向低處，3.4左岸漢江堤防加高培厚及岸坡防護(hù)工程左岸漢江堤防加高培厚及岸坡防護(hù)工程包括：土方開挖(清基)11.28萬m2,堤防填筑32萬m3,混凝土預(yù)制塊(25×25×15cm)護(hù)坡3000m2,碎石墊層300m3,植草護(hù)坡3.2萬m2。3.4.1土方開挖(清基)土方開挖(清基)11.28萬m3。(1)施工程序土方開挖(清基)施工程序：測量放線→推土機(jī)配合人工清基→攏堆運(yùn)走→(2)施工方法采用74kw推土機(jī)配合人工清基，清基土方由推土機(jī)推攏后由1m3挖掘機(jī)裝10t并運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放。清理完畢后對所有的基礎(chǔ)表面充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作。并根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或創(chuàng)毛處理，將表面以下10cm之淺層耙松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度土方開挖(清基)11.28萬m3,計劃分兩段進(jìn)行開挖。第一段為左A渣場布置圖中的F2至F5段，工程量約為5.64萬m3,計劃工期為20天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為20×0.8=16天，平均每天施工強(qiáng)度為5.64÷16=0.3525萬m。第二段為左A渣場布置圖中的F1至F6段，工程量約為5.64萬m2,計劃工期為18天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為18×0.8=14.4天，平均每天施工強(qiáng)度為5.64÷14.4≈0.3917萬m3。2)機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實(shí)際情況，1臺74kw推土機(jī)推運(yùn)50m時的臺時產(chǎn)量按50m2計，每天計劃工作16個小時，1臺74kw推土機(jī)每天產(chǎn)量為800m3,第一段(F2至F5段)平均每天施工強(qiáng)度為0.3525萬m3,需配置74kw推土機(jī)的數(shù)量為：0.3525×10000÷800≈4.4,計劃配置5臺74kw推土機(jī)清基，可滿足施工強(qiáng)度要求，并配置1臺74kw推土機(jī)備用。計劃配置3臺1m2挖掘機(jī)裝車，18輛10t自卸汽車運(yùn)輸。3)勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度的要求，配備機(jī)械操作工18人，汽車司機(jī)36人。第二段(左A渣場布置圖中的F1至F6段)施工所需設(shè)備和人員為利用第一3.4.2堤防填筑堤防填筑32萬m2。(1)施工程序填筑施工程序為：測量放線→基面清理→基面壓實(shí)→分層鋪設(shè)→壓實(shí)→取樣檢驗→表面處理(視情況灑水、刨毛)→監(jiān)理工程師驗收。(2)施工方法填筑施工計劃采用74kw推土機(jī)進(jìn)行平整，74kw拖拉機(jī)拖16t的輪胎碾，進(jìn)行碾壓，在其碾壓不到位的部位，采用2.8kw跬式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。基礎(chǔ)準(zhǔn)備：清除所有填筑面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、拉圾等，直至滿足設(shè)計要求為止。清理完畢后對所有的基礎(chǔ)表面充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作。并根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或創(chuàng)毛處理，將表面以下10cm之淺層耙松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗：根據(jù)監(jiān)理工程師指示用規(guī)劃料場的土料進(jìn)行與實(shí)際施工條鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實(shí)填筑與碾壓：根據(jù)堤防工程技術(shù)規(guī)范、碾壓土石壩施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行填筑工作。填方作業(yè)分層平行攤鋪，碾壓機(jī)具的行駛方向平行堤軸線?？堪镀碌匦瓮蛔兌雺翰坏降木植拷锹洌詧蠼?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對填料進(jìn)行壓實(shí)。下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料之前，對壓實(shí)層表面進(jìn)行灑水、刨毛等處理，以免形成各層間結(jié)(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度堤防填筑32萬m2,計劃分兩段進(jìn)行填筑。第一段為左A渣場布置圖中的F2至F5段，工程量約為16萬m2,計劃工期為59天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為59×0.8=47.2天，平均每天施工強(qiáng)度為16÷47.2≈0.3390萬m3。第二段為左A渣場布置圖中的F1至F6段，工程量約為16萬m2,計劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度為16÷48.8≈0.3280萬m3。2)機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實(shí)際情況，1臺74kw拖拉機(jī)拖16t的輪胎碾的臺時產(chǎn)量按100m3計，每天計劃工作16個小時，1臺74kw拖拉機(jī)拖16t的輪胎碾每天產(chǎn)量為1600m2,第一段(F2至F5段)平均每天施工強(qiáng)度為0.3390萬m3,需配置16t的輪胎碾的數(shù)量為：0.3390×10000÷1600≈2.1,計劃配置3臺16t的輪胎碾進(jìn)行壓實(shí)施工，可滿足施工強(qiáng)度要求，并配置1臺16t的輪胎碾3)勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度的要求，配備機(jī)械操作工8人。第二段(左A渣場布置圖中的F1至F6段)施工所需設(shè)備和人員為利用第一3.4.3混凝土預(yù)制塊混凝土預(yù)制塊(25×25×15cm)護(hù)坡3000m2。(1)施工程序混凝土預(yù)制主要施工程序為：場地平整→拌合混凝土→手推車運(yùn)輸→混凝土(2)施工方法混凝土預(yù)制：采用混凝土拌和站生產(chǎn)混凝土，手推車水平運(yùn)輸，人工鏟運(yùn)混(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度混凝土預(yù)制塊預(yù)制工程量為450m2,計劃工期為41天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為41×0.8=32.8天，平均每天施工強(qiáng)度為450÷32.8≈14m3。2)機(jī)械設(shè)備配置混凝土量小，澆筑強(qiáng)度不大，計劃在混凝土拌和站安裝1臺JS500型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其理論生產(chǎn)能力為25m3/h,可滿足施工需要。3)勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度的要求，配備機(jī)械操作工3人，普工12人。3.4.3.2混凝土預(yù)制塊鋪砌(1)施工程序混凝土預(yù)制塊鋪砌施工程序為：下層準(zhǔn)備→混凝土預(yù)制塊運(yùn)輸→混凝土預(yù)制塊鋪砌→驗收(2)施工方法本標(biāo)段左岸漢江堤防防護(hù)范圍為控制點(diǎn)F1-F2,護(hù)坡采用混凝土預(yù)制塊(25×25×15cm)護(hù)砌，其下設(shè)10cm厚碎石墊層。碎石墊層鋪設(shè)完成并經(jīng)驗收后，及時進(jìn)行混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)施工。鋪設(shè)時，用自卸汽車將混凝土預(yù)制塊運(yùn)至現(xiàn)場，再由人工搬運(yùn)到經(jīng)驗收合格后的碎石墊層工作面上，到位后按設(shè)計圖紙要求鋪設(shè)。按從下往上的順序砌筑，混凝土預(yù)制塊間的縫隙用砂漿填封。在施工過程中，采另外混凝土預(yù)制塊鋪砌要注意砌縫砂漿填塞密實(shí)，咬合緊密，縫寬一致，勾縫深度一致，并做到橫成行、豎成排、斜成線，鋪設(shè)后面層平順、塊體牢固、整體美(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度混凝土預(yù)制塊鋪砌工程量為3000m2,計劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度為3000÷48.8≈62m2。2)機(jī)械設(shè)備配置計劃配備1輛5t的載重汽車運(yùn)輸混凝土預(yù)制塊。3)勞力安排每人每臺時可鋪砌混凝土預(yù)制塊0.15m2,即每人每臺時可鋪砌混凝土預(yù)制塊1m2,每人每天工作8小時，每人每天可鋪砌混凝土預(yù)制塊8m2,為了滿足施工強(qiáng)度的要求，需配備普工62÷8≈8人。3.4.4碎石墊層碎石墊層300m。(1)施工程序碎石墊層施工程序為：基面準(zhǔn)備→碎石運(yùn)輸→碎石墊層鋪筑→驗收(2)施工方法采用人工挑運(yùn)，或手推車運(yùn)輸，入倉后分堆堆放，人工攤平，灑水，平板振搗器振實(shí)。原料：選用合格的墊層原材料。施工時進(jìn)行原材料質(zhì)量檢驗并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后使用，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場?；鏈?zhǔn)備：清除表層的雜物、垃圾、草皮等，平整墊層基面且壓實(shí)或夯實(shí)基面，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，進(jìn)行碎石墊層鋪筑施工。碎石墊層鋪筑：按設(shè)計的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，碎石墊層料鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)、厚度均勻。鋪筑墊層料從護(hù)坡底部向坡頂鋪筑，不得從頂部向下傾倒。對已鋪好的墊層料作必要的保護(hù)，禁止車輛和人員通行。(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度碎石墊層工程量為300m2。計劃工期為15天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為15×0.8=12天，平均每天施工強(qiáng)度為300÷12=25m3。2)勞力安排每人每臺時可鋪碎石0.2m3,每人每天工作8小時，每人每天可鋪碎石1.6m2,為了滿足施工強(qiáng)度的要求，需配備普工25÷1.6≈16人。3.4.5植草護(hù)坡植草護(hù)坡3.2萬m2。(1)施工程序植草護(hù)坡施工程序為：坡面修整→草皮運(yùn)輸→草皮鋪植→驗收(2)施工方法植草皮前，先人工對坡面進(jìn)行必要的修整，然后將運(yùn)抵現(xiàn)場的草皮，分選后均勻地鋪攤在堤坡上，然后用木塊拍實(shí)，并及時灑水濕潤，注意觀察草的生態(tài)狀況，并進(jìn)行必要的養(yǎng)生，直至草皮成活。對未成活的草皮進(jìn)行補(bǔ)植。(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度植草護(hù)坡工程量為3.2萬m2。計劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度為3.2×10000÷48.8≈656m2。2)勞力安排每人每臺時可植草3m2,每人每天工作8小時，每人每天可植草24m2,為了滿足施工強(qiáng)度的要求，需配備普工656÷24≈28人。3.5堤頂路面堤頂路面工程包括：級配碎石0.56萬m2,水泥穩(wěn)定土3萬m2,瀝青混凝土路3.5.1級配碎石本標(biāo)段堤頂路全長4km,級配碎石0.56萬m。級配碎石施工采用流水作業(yè)法，即一個工作面填料完成后開始整平，碾壓，檢查驗收的同時，另一個工作面開始(1)施工程序級配碎石施工程序為：基層修整→備料→鋪料→整型→碾壓→驗收(2)施工方法1)基層整修：在基層填筑前，對道路基礎(chǔ)進(jìn)行表面清理及找平整修并經(jīng)監(jiān)理2)材料：級配碎石采用級配良好的碎石，碎石最大粒徑不大于40mm,不含0.074mm的粉末不超過10%。3)運(yùn)輸：采用5t自卸汽車運(yùn)輸，直接倒入路槽內(nèi)。4)攤鋪：平地機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)1.25～1.35,攤鋪后，用灑水車灑足水分(應(yīng)大于最優(yōu)含水量的1%),平地機(jī)牽引犁鏵進(jìn)行拌和。5)整型：平地機(jī)進(jìn)行初步整型后，用14t光輪壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)快速碾壓1～2遍，根據(jù)實(shí)測的壓實(shí)系數(shù)，確定縱橫斷面標(biāo)高，并設(shè)置標(biāo)記和掛線，用鐵鍬6)碾壓：攤鋪和整型后，立即進(jìn)行碾壓，用14t光輪壓路機(jī)碾壓。碾壓時，先不振動碾壓1～2遍，再振動碾壓，振動碾壓時，應(yīng)先慢后快，頭2遍碾壓速度為1.5～1.7km/h,以后用2.0～2.5km/h的速度碾壓。一般碾壓6～8遍，直到混和料壓實(shí)度符合設(shè)計要求，并無明顯壓痕時為止。碾壓時，按由邊到中，由低到高，重疊1/2輪寬的原則進(jìn)行碾壓。7)接縫處理：①橫縫處理：前一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行輾壓，后一段施工時，將前一段留下的未壓部分與后一段一起再進(jìn)行拌和整型后，并與后一段一起進(jìn)行碾壓。②縱縫處理：前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和后，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約0.3m搭接拌和，整型后一起碾壓密實(shí)。碾壓結(jié)束，壓實(shí)度檢驗合格后，報經(jīng)監(jiān)理人驗(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度級配碎石0.56萬m。計劃工期為15天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為15×0.8=12天，平均每天施工強(qiáng)度為5600÷12≈467m3。2)機(jī)械設(shè)備配置施工強(qiáng)度不大，計劃配備1臺120kw的平地機(jī)和1臺14t光輪壓路機(jī)進(jìn)行施工。另配2輛5t自卸汽車運(yùn)輸碎石。3)勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度的要求，配備機(jī)械操作工6人，普工15人。土施工，采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。所以在施工時應(yīng)做延遲時間對強(qiáng)度影響的試驗，以確定合(1)施工程序水泥穩(wěn)定土施工程序為：施工放樣→準(zhǔn)備下承層→粉碎土或運(yùn)料→攤鋪選料→灑水預(yù)濕→經(jīng)規(guī)定時間悶料→擺放和攤鋪水泥→拌和(干拌)→加水并濕拌→(2)施工方法1)準(zhǔn)備工作①攤鋪水泥①準(zhǔn)備下承層根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措底基層上的低洼和坑洞，仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，達(dá)到平整。刮除底基層上的搓板逐一斷面檢查底基層標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，平整度、壓實(shí)度、路拱是否符②測量設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。其次是進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長度時，應(yīng)考慮如下因素：水泥的終凝時間；延遲時間對混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響；施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的效率和數(shù)量；操作的熟練程度；盡量減少接縫；施工季節(jié)和氣候條件。本標(biāo)段堤頂路水④備料2)集料運(yùn)輸與攤鋪按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機(jī)械化施工。鋪土后，先用推土機(jī)大致推平，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。3)拌和在攤鋪機(jī)攤鋪的集料上，用6～8t兩輪壓路機(jī)碾壓一遍，使其表面平整，然后按計算的每袋水泥的縱橫間距，用水泥在集料層上做安放每袋水泥的標(biāo)記，同時劃出攤鋪水泥的邊線。水泥當(dāng)日用汽車直接送到攤鋪路段，每袋水泥從汽車上直接卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)，檢查有無遺漏和多余。運(yùn)水泥的車有防雨設(shè)備。打開水泥袋，將水泥倒在集料層上，用刮板將水泥均勻攤開。應(yīng)注意使每袋水泥的攤鋪用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底。設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。應(yīng)略破壞(約1cm左右)下承層的表面，以利上下層粘結(jié)。拌和兩遍以上。灑水車連續(xù)灑水，灑水距離應(yīng)長些，水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌拌和機(jī)械緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和，以減少水分流出。灑水及拌和過程中，及時檢查混合料的含水量，可采用含水量快速測定儀測定混合料的含水量。在灑水拌和過程中，還要人工配合揀出超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。拌和完成的標(biāo)志是：混合料沒有灰條、灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)顆?！案C”,且水分合適和均勻。4)整型與碾壓①整型C、利用控制樁用水準(zhǔn)儀放樣，水泥作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)操作員②碾壓整平完成后，先用振動壓路機(jī)由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時后輪重疊1/2輪寬，碾壓4～5遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7km/h,以后用2.0~5)接縫和“調(diào)頭”處的處理壓；后一段施工時，前段留下未壓部分，再加部分水泥重新拌和，并與后一段一②應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫(工作縫)的處理。在已碾壓完成的水泥心線垂直，靠穩(wěn)定土的面應(yīng)切成直線，而且應(yīng)垂直向下。將兩根方木(長度為水泥穩(wěn)定土層寬的一半，厚度與其壓實(shí)厚度相同)放在槽內(nèi)，并緊靠著已完成的穩(wěn)定土，以保護(hù)其邊緣，不致遭第二天工作時的機(jī)械破壞。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。如拌和機(jī)械及其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定土層上“調(diào)頭”,穩(wěn)定土層上，先覆蓋一張厚塑料布(或油氈紙),然后在塑料布上蓋約10cm厚的一層土、砂或砂礫。第二天，攤鋪水泥及濕拌后，除去頂木，用混合料回填?？拷斈灸┠馨韬偷囊恍《?，采用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定土應(yīng)較已完成斷面高出約5cm,以便將“調(diào)頭”處的土除去后，能刮成一個平順的接縫。整平后，用平地機(jī)將塑料布上大部分土除去，注意勿刮破塑料布。然后人③縱縫的處理。水泥穩(wěn)定土層的施工應(yīng)該避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理：在前一幅施工時，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同?；旌狭习韬徒Y(jié)束后，靠近支撐木(或板)的一部分，采用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。在鋪筑另一幅時，或在養(yǎng)生結(jié)束后，拆除支撐木(或板)。第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，采用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后立即開始養(yǎng)生，水泥用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)視氣候而定。整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，不應(yīng)時干時濕。灑水后，注意表層情況，必要時，用(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度水泥穩(wěn)定土3萬m2。計劃工期為25天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為25×0.8=20天，平均每天施工強(qiáng)度為30000÷20≈1500m2。2)機(jī)械設(shè)備配置施工強(qiáng)度不大，計劃配備1臺穩(wěn)定土拌和機(jī)、1臺120kw的平地機(jī)、1臺15t三輪壓路機(jī)、1臺8t兩輪壓路、5輛5t自卸汽車進(jìn)行施工。3)勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度的要求，配備機(jī)械操作工8人，普工20人。3.5.3瀝青混凝土路面本標(biāo)段堤頂路全長4km,瀝青混凝土路面3萬m2。(1)施工程序瀝青混凝土路面施工工藝流程圖見圖3-4機(jī)械選型與安裝機(jī)械選型與安裝基層檢測驗收料場選擇機(jī)械檢修測量放樣材料性能鑒定機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)路緣石安裝瀝青砼配合比設(shè)計配合比調(diào)試噴灑透層油監(jiān)理人批準(zhǔn)配合比試機(jī)拌和試驗段施工瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料攤鋪瀝青混合料試驗瀝青混合料壓實(shí)路面成型檢測壓實(shí)度檢測制定改進(jìn)措施圖3-4(2)施工方法瀝青混凝土路面施工工藝流程圖1)施工準(zhǔn)備②做好配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進(jìn)行符合性檢③在驗收合格的基層上恢復(fù)中線(底面層施工時),在邊線外側(cè)0.3～0.5m處④對下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上⑤試驗段開工前安裝好試驗儀器和設(shè)備、配備好試驗人員報請監(jiān)理工程師審核。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，集2)瀝青混合料的拌和①各種集料分類堆放，每個料源均進(jìn)行試驗，按要求的配合比進(jìn)行配②設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青混凝③拌和站設(shè)試驗室，對瀝青混凝土的原材料、瀝青混合料及時進(jìn)行檢測。④瀝青的加熱溫度、集料的加熱溫度、混合料的出廠溫度控制在規(guī)范規(guī)定的⑤出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要3)混合料的運(yùn)輸②運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和③已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合4)混合料的攤鋪①根據(jù)路面寬度選用1～2臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振③攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均④瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。在攤鋪過程中隨時檢查并⑤開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱。⑦在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時人工及⑧在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作5)混合料的壓實(shí)②混凝土料攤鋪后立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓(包括成型)三個階段，每階段的碾壓速度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍，并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行。復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4～6遍。終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍。邊角部分壓路③碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊④采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。⑤不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。⑥碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機(jī)在已6)接縫處理①梯隊作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下20～30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。②半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm,攤鋪后將混合料人工清走。碾壓時先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10～15cm,然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10～15cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。③橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm,然后每壓一遍向鋪混合料移動15～20cm,直至全部在新鋪(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度瀝青混凝土路面3萬m2。計劃工期為36天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為36×0.8=28.8天，平均每天施工強(qiáng)度為30000÷28.8≈1042m2。2)機(jī)械設(shè)備配置計劃配備1臺間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)、1臺瀝青混凝土攤鋪機(jī)、2臺雙輪雙振壓路機(jī)、2臺15t膠輪壓路機(jī)施工。3)勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度的要求，配備機(jī)械操作工18人，普工30人。3.6渣場管理3.6.1棄渣平整3.6.1.1施工程序棄渣平整施工程序：渣土運(yùn)輸→渣場平整→渣場邊坡修理3.6.1.2施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)或招標(biāo)文件要求的棄渣，應(yīng)按要求運(yùn)到指定地點(diǎn)，在渣場，用59kw的推土機(jī)進(jìn)行平整，平整時，頂部要整平，不得留有坑凹，邊坡應(yīng)達(dá)到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要求，渣場邊不能留有廢渣。若有，則應(yīng)進(jìn)行處理，使渣場周圍3.6.1.3工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度：在圍左A1(圍左A2與圍左A1相同，此處略寫)進(jìn)行清基時，棄渣量約2萬m,計劃20天時間進(jìn)行平整，時間利用率為0.8,實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為20×0.8=16天，日強(qiáng)度1250m2。2)機(jī)械設(shè)備配置3)勞力安排1)施工強(qiáng)度右C圍堤清基時，棄渣量約22950m3,計劃10天完成，時間利用率為，實(shí)際工作天數(shù)為0.8×10=8天，日強(qiáng)度2869m2。為了滿足施工強(qiáng)度要求，根據(jù)我單位以往的一些實(shí)際經(jīng)驗，二班作業(yè)，用一3)勞力安排一臺59kw的推土機(jī)，配二名操作工即可。共需操作工2人。3.6.1.4吹填區(qū)的平整經(jīng)過一段時間的固結(jié)，待其上能行走機(jī)械時，安排推土機(jī)上去進(jìn)行平整，人工配3.6.2渣場圍堰碾壓3.6.2.1施工程序3.6.2.2施工方法(1)植被清理1)圍堰清基為第一部分，簡稱左Al;對應(yīng)大堤F1～F6為第二部分，簡稱左A2。鑒于本工程施工工期短，擬用74kw推土機(jī)進(jìn)行清基，其推土距離為50m,范圍為：距圍堰坡腳外5m。堆土間距100m,清基土集中后，再用1m2的挖掘機(jī)進(jìn)行運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放，其運(yùn)距在500m范圍內(nèi)。采用59kw推土機(jī)進(jìn)行平整。2)渣場清理對于渣場內(nèi)的成材樹木和有商業(yè)價值的材料，按照監(jiān)理人的通知，將其運(yùn)到對于沒有使用價值的可燃物，盡快將其燒毀，燒毀時，應(yīng)制定和準(zhǔn)備必要的對于無法燒盡的清除物料，除嚴(yán)重污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外，其余的全部運(yùn)到監(jiān)理人批準(zhǔn)的棄渣場，進(jìn)行處理，堆體采用開挖渣料或土料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不小于0.6m。(2)圍堰的修筑對應(yīng)于清基，本工程圍堰也分三部分，左岸分兩處，右岸一處。對應(yīng)于清基左A1部分的圍堰，簡稱圍左A1;對應(yīng)于清基左A2部分圍堰，簡稱圍左A2。1)右岸(即右C)圍堰的施工本工程圍堰施工，擬采用74kw推土機(jī)進(jìn)行集料，1m3的挖掘機(jī)送料到圍堰上，74kw推土機(jī)進(jìn)行平整，74kw拖拉機(jī)拖16t的輪胎碾，進(jìn)行碾壓，在其碾壓不到位的部位，采用2.8kw跬式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。①清基②圍堤修筑本段圍堤的斷面為梯形斷面：內(nèi)邊坡1:2,外邊坡1:3,頂寬2米。圍堰斷面圖見圖3-5。g地面線右C圍堤施工斷面示意圖圖3-5右C圍堤施工斷面示意圖圍堰選址應(yīng)盡量在平整的地段，充分利用土埂、老堤，填筑時，盡量采用粘性土，從最低處開始填筑，填筑作業(yè)采用分層平行攤鋪，分層厚度為30cm,碾壓時，其碾壓機(jī)具的行駛方向與圍堤軸線方向一致；鋪料面盡量平起，以免造成過多的接縫；在繼續(xù)鋪筑上層新料前，對壓實(shí)層表面進(jìn)行灑水、刨毛等處理；壓實(shí)層杜絕出現(xiàn)虛浮層、平松層、彈簧料和光面現(xiàn)象，若出現(xiàn)了，則應(yīng)該立即進(jìn)行相應(yīng)的處理。在接合的坡面上，將其表面松料鏟除，坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，壓實(shí)合格后，再進(jìn)行新料鋪筑。堰頂高程差應(yīng)不小于15cm。2)左岸圍堰的施工左岸圍堰修筑時，先修筑圍左A1,待其修筑完成后，再進(jìn)行圍左A2部分的施工。由于工藝相近，這里僅以圍左A1圍堰的施工為例進(jìn)行敘述。①取土區(qū)施工本段工程的圍堰，其取土區(qū)在導(dǎo)流明渠。圍堰需土方約40萬m2,依據(jù)導(dǎo)流明渠的尺寸，可開挖寬度達(dá)330m以上。挖深以2m計，需開挖長度為606m,考慮到圍堰填筑從最低處開始，填筑作業(yè)采用分層平行攤鋪，分層厚度為30cm,碾壓時，其碾壓機(jī)具的行駛方向與圍堤軸線方向一致；鋪料面盡量平起，以免造成過多的接縫；在繼續(xù)鋪筑上層新料前，對壓實(shí)層表面進(jìn)行灑水、刨毛等處理；壓實(shí)層杜絕出現(xiàn)虛浮層、平松層、彈簧料和光面現(xiàn)象，若出現(xiàn)了，則應(yīng)該立即進(jìn)行相應(yīng)的處理。在接合的坡面上，將其表面松料鏟除，坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持3.6.2.3工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度本段圍堤工程量約為12萬m3,計劃19天完成任務(wù)，時間利用率0.8,則實(shí)際工作天數(shù)0.8*19=15.2天，以16天計，日強(qiáng)度7500m2。2)機(jī)械設(shè)備配置為了滿足施工強(qiáng)度要求，根據(jù)我單位以往的一些實(shí)際經(jīng)驗，二班作業(yè)，配置74kw推土機(jī)14臺，1m2挖掘機(jī)4臺，74kw拖拉機(jī)和輪胎碾5臺，2.8kw蛙式打夯機(jī)5臺，刨毛機(jī)3臺。3)勞力安排依據(jù)配置的機(jī)械數(shù)量，擬配機(jī)械工62人。1)勞動強(qiáng)度本段工程工程量約40萬m2,計劃用60天完成任務(wù)。時間利用率為0.8,則實(shí)際工作天數(shù)為60×0.8=48天。日強(qiáng)度為8334m3。2)機(jī)械設(shè)備配置為了滿足施工強(qiáng)度要求，根據(jù)我單位以往的一些實(shí)際經(jīng)驗，二班作業(yè)，配置1m2挖掘機(jī)9臺，59kw推土機(jī)5臺，74kw推土機(jī)5臺，74kw拖拉機(jī)帶16t輪胎碾9臺，2.8蛙式打夯機(jī)9臺，刨毛機(jī)5臺。10噸自卸汽車52輛。3)人力安排一臺設(shè)備一天配2名操作工，需操作工194人。(由于左A2圍堰工程量與左3.6.3土工織物本標(biāo)段土工織物為土工布(>300g/m2),為左A渣場圍堰護(hù)坡，工程量為6.5(1)施工程序土工布施工程序為：基層準(zhǔn)備→土工布運(yùn)輸→土(2)施工方法1)鋪設(shè)土工布前對基層表面進(jìn)行檢查和處理，按設(shè)計要求修整岸坡；坡面修整后，坡面凹凸不平整度小于5cm,坡面上無任何雜物及尖狀物質(zhì)。2)鋪設(shè)土工布時，在順坡方向盡量減少拼接。拼接一律采用縫接，采用手提縫紉機(jī)和尼龍線縫制兩道，順坡方向采用蝶形接、沿岸坡走向方向采用平接，接縫形式及長度滿足設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范。平地采用搭接，搭接長度50cm。3)土工布鋪設(shè)自下而上進(jìn)行，防止土工布滑動，土工布上、下端預(yù)留2m以4)坡面上土工布鋪設(shè)時不得過分強(qiáng)拉，以鋪平為原則，力求平順，松緊適度土工布應(yīng)與土面密貼，不留空隙。施工人員穿軟底鞋。土工布鋪設(shè)后，及時覆蓋(3)工作歷時安排及機(jī)械設(shè)備配置、人力安排1)施工強(qiáng)度本標(biāo)段土工織物為土工布(>300g/m2),工程量為6.5萬m2。,計劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度2)機(jī)械設(shè)備配置計劃配備1輛5t的載重汽車運(yùn)輸土工布。3)勞力安排每人每臺時可鋪土工布7m2,每人每天工作8小時，每人每天可鋪土工布56m2,為了滿足施工強(qiáng)度的要求，需配備普工1332÷56≈24人。3.6.4雷諾護(hù)墊護(hù)坡本標(biāo)段雷諾護(hù)墊(M6×2×0.30GF),為左A渣場圍堰護(hù)上，工程量為6.5萬m2。(1)施工程序雷諾護(hù)墊施工的程序為：組裝→將雷諾護(hù)墊單元鋪展到設(shè)計位置→填充石頭(2)施工方法1)組裝：從捆扎包中把折疊的單位取出并放置在堅固和平整的地面上，然后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)該翻開至垂直位置完成一個敞開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當(dāng)?shù)恼郫B并互相交迭。所有的間隔板和尾板都要固定和系緊在護(hù)墊的前、后板上。雷諾護(hù)墊在組裝后，側(cè)面，尾部和間隔都應(yīng)豎立，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個邊的頂部都水平。最后用絞合鋼絲把雷諾護(hù)墊的邊連接。見圖3-6。圖3-6雷諾護(hù)墊的組裝2)將雷諾護(hù)墊放到設(shè)計位置：在完成組裝以后，將護(hù)墊一個接一個的擺放在接。在陡的坡面上，雷諾護(hù)墊應(yīng)在最上面的面板用硬木栓固定在地面3)填石：在斜坡上施工時，從坡底往坡頂方向進(jìn)行裝填，采用機(jī)械裝填，采用人工