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文檔簡介
CMS自保溫墻板應用技術標準f11.0.2本標準適用于河北省抗震設防烈度不大于8度且建筑高度不大于100m的新建、擴建、改建的工業(yè)與民用建筑,鋼筋混凝土框架結構、剪力墻結構、框架一剪力墻結構和鋼結構的工業(yè)與民1.0.3CMS自保溫墻板的應用,除應符合本標準的規(guī)定外,尚應符2CMS自保溫墻板通過鋼管錨栓、粘接砂漿、發(fā)泡膠等與主體結構牢固連接在一起,外側再做找平層、抹面層和飾面層,在工廠預制而成的,由高強水泥壓力板(硅酸鈣板、玻鎂板等)、保溫層、輕質混凝土層、鋼絲網(wǎng)架層、以保溫材料為芯材起保溫作用的構造層,主要有擠塑板(AEPS板)和巖棉板等。以水泥、膠粉、聚苯顆粒為主要材料,將保溫層與內(nèi)、外采用φ6鍍鋅螺栓外套工程塑料套管,穿過保溫層,扣上塑料壓蓋,用螺絲擰緊,在螺栓頭焊接鋼筋網(wǎng)片,將CMS自保溫墻33.0.1CMS自保溫墻板的主要材料應由系統(tǒng)產(chǎn)品供應商配套提供。復合板在運輸和進場堆放過程中,應采取防火措施,不可重壓或與鋒利物品碰撞。產(chǎn)品應放在干燥通風處貯存,不宜露天長3.0.2擠塑板、石墨聚苯板、聚苯板出廠前小于28d。擠塑板、石墨擠塑板、石墨聚苯板、聚苯板兩面應在形以及承受自重、風載荷和室外氣候的長期反復作用下,不應產(chǎn)生裂縫、空鼓、脫落等現(xiàn)象。建筑的抗震設防要求應符合《建各組成部分應具有物理——化學穩(wěn)定性,組成材料彼此相容并具43.0.9當有機復合板外墻工程施工區(qū)域動用電氣焊、砂輪等明火時,應確保復合墻板防護面層完整無裸露。不得在復合板切割斷面和裸露部位處進行電氣焊接和明火作業(yè)。施。電氣線路不應穿越或敷設在有機復合板的保溫材料中;必須穿越或敷設時,應采取穿金屬管并在金屬管周圍采用不燃隔熱材料進行防火隔離等防火保護措施。設置開關、插座等電器配件的3.0.12在正常使用和正常維護的條件下,CMS自保溫墻板的使用3.0.13CMS自保溫墻板在出廠前,應按照綠色施工要求結合現(xiàn)場5室內(nèi)室內(nèi)4.1.1CMS自保溫墻板系統(tǒng)構造見圖4.1.1防裂處理(拼縫處2mm抗裂砂漿壓入墻板專用網(wǎng)格帶)找平層(3~5mm厚輕質砂漿)抹面層(3mm防水砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布)飾面層(按工程設計)o圖4.1.1CMS自保溫墻板系統(tǒng)構造示意圖6表4.1.2CMS自保溫墻板系統(tǒng)性能要求經(jīng)耐候性試驗后,不得出現(xiàn)飾面起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞,不得產(chǎn)生滲水裂縫。系統(tǒng)的拉伸粘接強度:當保溫采用擠塑板、石墨聚苯板、聚苯板時,不應小于0.1MPa;當保溫層采用巖棉板時,不應小于0.08MPa,且破壞部位應位于保溫材料內(nèi)?!?00g/m2(水中浸泡1h)80次凍融循環(huán)后,保護層無空鼓、脫落,無滲水裂縫;系統(tǒng)的拉伸粘接強度:當保溫采用擠塑板、石墨聚苯板、聚苯板時,不應小于0.1MPa;當保溫層采用巖棉板時,不應小于0.08MPa,且破壞部位應位于保溫材料內(nèi)。抹面層不透水性水蒸氣透過濕流密度(包括外飾面)4.2CMS自保溫墻板表4.2.1CMS自保溫墻板規(guī)格尺寸(單位:mm)長度(L)寬度(W)厚度(H)保溫厚度(B)≤6000610~注:標記為(CMS一L×W×H—B)7圖4.2.2CMS自保溫墻板構造示意圖索引1高強水泥壓力板(厚度10mm)2螺栓連接件(φ6)3輕集料混凝土4保溫層(厚度依設計確定)5PVC套管(φ10×1.5)6PVC支架(φ40)7鋼筋焊接網(wǎng)片(φ6)與螺栓焊接8PVC保溫壓蓋(φ50)9高強水泥壓力板(厚度5mm)榫卯結構表4.2.4CMS自保溫墻板允許偏差(單位:mm)側向彎曲84.2.5CMS自保溫墻板性能指標試驗項目面密度(kg/m2)層)(MPa)抗沖擊性(J)抗彎荷載/(板自重倍數(shù))水蒸氣透表4.2.6CMS自保溫墻板輕質混凝土性能指標試驗項目9表4.2.7高強水泥壓力板的技術性能指標性能指標%%24h檢驗后允許板反面出現(xiàn)濕痕,但不得出現(xiàn)水滴經(jīng)25次凍融循環(huán),不得出現(xiàn)破裂、分層;凍融循環(huán)試件與對比試件飽水狀態(tài)抗折強度的比值應≥0.80經(jīng)50次熱雨循環(huán),板面不應出現(xiàn)可60℃水中浸泡56d后的試件與對比試件飽水狀態(tài)抗折強度的比值應≥浸泡-干燥循環(huán)50次后的試件與對比試件飽水狀態(tài)抗折強度的比值應≥4.2.8CMS自保溫墻板保溫材料性能指標應符合表4.2.8-1、表4.2.8-2、表4.2.8-3和表4.2.8-4的規(guī)定項目擠塑板(XPS)試驗方法表觀密度(kg/m3)~GB/T6343壓縮強度(MPa)GB/T8813GB/T10294體積吸水率(%)GB/T8810垂直板面方向的抗拉強度(MPa)GB/T30595彎曲變形(mm)GB/T8812.1尺寸穩(wěn)定性(%)GB/T8811~GB/T17146氧指數(shù)(%)GB8624燃燒性能等級B1表4.2.8-2CMS自保溫墻板B級保溫材料性能指標-2項目石墨聚苯板(XEPS)聚苯板(EPS)試驗方法表觀密度(kg/m3)~GB/T6343壓縮強度(MPa)GB/T8813<0.033GB/T10294體積吸水率(%)GB/T8810垂直板面方向的抗拉強度(MPa)GB/T30595彎曲變形(mm)GB/T8812.1尺寸穩(wěn)定性(%)GB/T8811~GB/T17146氧指數(shù)(%)GB8624燃燒性能等級B1表4.2.8-3CMS自保溫墻板A級(聚合聚苯板)保溫材料性能指標導熱系數(shù)(25℃)%表4.2.8-4CMS自保溫墻板A級(巖棉板)保溫材料性能指標潮濕狀態(tài)下抗拉強度保留率(7d)%%%導熱系數(shù)(25℃)%表面平整,不應有妨礙使用的傷痕、污跡破損表4.2.9鋼筋焊接網(wǎng)規(guī)格及性能指標鋼筋直徑(mm)6鋼筋間距(mm)間距允許偏差(mm)焊點抗剪力要求(N)表4.2.10螺栓連接件的性能要求材質直徑(mm)抗拉強度設計值(N/mm2)>10個/m2距板邊間距h(mm)10≤h≤1004.2.11CMS自保溫墻板螺栓連接件穿過保溫層的部分應做兩道表面防腐措施,第一道為鍍鋅,第二道為工程塑料套管,且應采用原生的聚酰胺或聚乙烯制造,各層質量或厚度應滿足表4.2.11的規(guī)定:表4.2.11螺栓連接件表面防腐涂層質量要求鍍鋅層平均質量塑料套管厚度(mm)聚酰胺、聚乙烯要求表4.2.12耐堿玻纖網(wǎng)格布的性能指標耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)%斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)%單位性能指標試驗方法拉伸粘接強度(與水泥壓力板)原強度MPaJG144耐水強度耐凍融強度拉伸粘接強度(保溫層)原強度≥0.10耐水強度耐凍融強度壓折比≤3.0JG149可操作時間h1.5-4.0抗沖擊性10J級1.涂料應符合國家現(xiàn)行標準《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755、《外墻無機建筑涂料》JG/T26和《復層建筑涂料》2.飾面砂漿應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《墻體飾面砂漿》4.3.2膩子性能指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻用膩子》5.設計表5.1.2保溫層的導熱系數(shù)及修正系數(shù)擠塑板(XPS)石墨聚苯板(SEPS)聚苯板(EPS)5.1.3CMS自保溫墻板外墻外保溫系統(tǒng)的設計,在重力荷載風荷載、地震作用、溫度作用和主體結構正常變形影響下,具有安全性,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》5.1.4CMS自保溫墻板外墻防水應符合《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030和《建筑外墻防水工程技術規(guī)程》JGJ/T235的規(guī)定,并應符合下列規(guī)定。1.應做好密封和防水構造設計,重要部位應有詳圖;2.水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理;3.外頂板上的設備管道必須固定于主體結構上,并應做密封和防水設計;4.防火保護層保溫材料為巖棉帶時,勒腳等宜受潮部位應采用吸水率低的保溫材料。5.1.5CMS自保溫墻板的各種組成材料應配套供應。配套材料、配件應與系統(tǒng)性能相容,并應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。5.1.6CMS自保溫墻板防火設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016(2018年版)和《建筑防火通用規(guī)范》GB55037的有關規(guī)定。防火隔離帶的設置還應符合《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規(guī)程》JGJ289的有關規(guī)定。5.2.1CMS自保溫墻板拼縫處、陰陽角處以及與主體結構相交處,在抹面施工前,應采用抹聚合物砂漿貼專用耐堿玻纖網(wǎng)的抗裂措施。5.2.2CMS自保溫墻板的飾面層應選用涂料、飾面砂漿等輕質材料。外飾面涂料宜采用水溶性涂料,其性能應符合設計和相關標準要求。飾面層應與外保溫系統(tǒng)其它組成材料相容,其防水透氣性應與基層墻體和復合保溫板系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。飾面層厚度應符合《建筑防火通用規(guī)范》GB55037-2022的相關要求。5.2.3CMS自保溫墻板與主體的連接采用鋼管錨栓的連接方式,每塊板不少于兩個。條板隔墻安裝長度超過6m時,沿隔墻長度方向,可在板與板之間間斷設置伸縮縫,且接縫處應使用柔性粘結材料處理;并采用墻板專用防裂帶并全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、暗線、暗管、開關不得直接開在保溫層內(nèi),板面開槽、開洞應在保溫墻板安裝7d后進行。墻面開槽深度應不大于墻主體厚的2/5,開槽長度不得大于隔墻長度的1/2。嚴禁在墻板兩側同一部位開槽、同一塊板開槽數(shù)量不得超過2條。式。配電箱、控制柜不得穿透主墻體。配電箱、控制柜宜選用薄度應不大于墻厚的2/5。并應采取防滲漏、防裂和加固措施。當?shù)蜏丨h(huán)境下水管可能產(chǎn)生冰凍或結露時,應進行防凍或防結露設5.2.9CMS自保溫墻板的板與板之間可采用榫接,應根據(jù)不同構造1.應在板與板之間對接縫隙內(nèi)填滿、灌實專用粘結材料,接縫處應采用墻板專用防裂帶,基層墻體變形縫處應做好防水和5.2.10工廠預制的門、窗框板靠門、窗框一側應設置固定門窗的預埋件。施工現(xiàn)場切割制作的門、窗框板可采用脹管螺絲或其他加固件與門、窗框固定,并應根據(jù)門窗洞口大小確定固定位置和數(shù)量,且每側的固定點不應少于3處。6.施工6.1.1承擔CMS自保溫墻板外墻系統(tǒng)工程的施工企業(yè),應具備相應的資質,施工現(xiàn)場應建立有效的質量管理體系、質量控制和檢驗制度,具有相應的施工技術標準。6.1.2CMS自保溫墻板外墻系統(tǒng)工程施工前應編制專項施工方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位審查批準;方案應根據(jù)施工圖并結合墻面實際尺寸,繪制板塊排列圖,現(xiàn)場制作樣板墻,經(jīng)有關方施工單位應對從事CMS自保溫墻板外墻系統(tǒng)工程的施工作業(yè)人員進行技術交底和必要的實際培訓,培訓合格后方可上崗。施工過程中加強過程控制,及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。6.1.3CMS自保溫墻板外墻系統(tǒng)組成材料宜由相應產(chǎn)品制造商配套提供,同時提供法定檢測部門出具的檢測報告和廠家出廠6.1.4CMS自保溫墻板運輸時應輕拿輕放,材料進入施工現(xiàn)場后,先進場驗收,并按規(guī)定取樣復驗,各種材料應分類貯存平放碼垛,在平整干燥場地,碼垛最高應不超過2層,且不宜露天存放;存放過程中應采取防潮、防水、防雨、防暴曬等保護措施,貯存期及條件應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。6.1.5施工現(xiàn)場應按有關規(guī)定,采取可靠的防火安全措施,應符合現(xiàn)行國家標準《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》6.1.6保溫層為有機保溫板時,外保溫工程施工區(qū)域動用電氣焊、砂輪等明火作業(yè)時,應確保保溫層防護面完整、保溫層無裸露。20不得在保溫模板切割斷面和裸露部位進行電氣焊接等明火作業(yè)。6.1.7CMS自保溫墻板外墻系統(tǒng)完工后應做好成品保護。施工產(chǎn)生的墻體孔洞等,應采用符合要求的相應材料進行填充封堵,以保證墻體熱工性能及防水性能。6.1.8CMS自保溫墻板外墻系統(tǒng)的混凝土施工應符合《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411的有關規(guī)定。6.1.9飾面層施工應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210的有關規(guī)定。6.1.10CMS自保溫墻板拼縫處、陰陽角處以及與主體結構相交處,在找平施工前,應采用抗裂抹面砂漿壓入120mm寬墻板專用網(wǎng)格帶,加強抗裂處理措施。6.1.11CMS自保溫墻板外墻系統(tǒng)不得5級及以上大風時施工,其現(xiàn)場環(huán)境溫度不應高于35℃,也不應低于-5℃,如果低于-5C環(huán)境下施工時,應采取冬季施工的措施;夏季應避免陽光暴曬。6.2施工要點6.2.1CMS自保溫墻板安裝應符合下列規(guī)定:1.CMS自保溫墻板施工前,應進行現(xiàn)場主體結構尺寸復核,并依據(jù)建筑專業(yè)施工圖進行排板深化設計,逐個板塊進行編碼,實現(xiàn)板材制作、運輸、安裝全過程的信息化管理。2.CMS自保溫墻板施工前,應依據(jù)深化設計圖、現(xiàn)場條件、運輸條件安裝工藝編制施工方案,宜組織施工方案論證。3.施工方案應根據(jù)板材或組裝單元體、連接節(jié)點、外托掛或內(nèi)嵌安裝方式的不同,制定詳細的安裝工藝及安全防護措施。214.按排板圖在地面及頂棚板面上放線,墻板應從主體墻柱的一端向另一端按順序安裝。墻板與柱和頂棚板采用柔性連接,應5.應按順序安裝條板,將板榫頭對準榫槽拼接,條板與條板之間應緊密連接;應調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度,并應6.板與板之間的對接縫隙內(nèi)應填滿、灌實粘結材料,板縫間6.3門、窗框板安裝6.3.1門、窗框板安裝時,應按排板圖標出的門窗洞口位置,先對門窗框板定位,再從門窗洞口向兩側安裝墻。門、窗框板安裝應牢固,與條板或主體結構連接應采用專用粘結材料粘結,并應采6.3.2當預制門、窗框板中預埋有木磚或鋼連接件時,可與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定;當門、窗框板在施工現(xiàn)場切割制作時,應使用金屬膨脹螺釘與門、窗框現(xiàn)場固定。門、窗框板的6.3.4安裝門頭橫板時,應在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填226.4管、線安裝上彈墨線定位,再按彈出的定位墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關盒洞口,并應使用專用切割工具按設計規(guī)定的尺寸單面開槽切割,不應在條板墻上任意開槽、開洞,開槽、開洞應符合本規(guī)程第4章的相關規(guī)定。不得在保溫層上任意開槽開洞。開關盒,并應先做好定位,可用螺釘、卡件將管線、開關盒固定在條板的實心部位上。開關盒、插座四周應采用粘結材料填實、粘牢,并宜采用與條板相應的材料補強修復。開關盒、插座的表6.4.4管線、開關盒敷設后,應及時回填、開的槽孔官采用聚合物水泥砂漿或專用填充材料填充密實:開槽的墻面可采用粘貼CMS專用網(wǎng)格帶或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補強6.5.1條板的接縫處理應在門窗框、管線安裝完畢7d后進行接縫處理前,應檢查所有的板縫,清理接縫部位,補滿破損孔隙,清適應的材料抹面并刮平壓光,顏色應與板面相近。條板的企口接縫處應先用粘結材料打底,再用粘貼蓋縫材料。墻面接縫防裂可叉作業(yè)時,應做好工序交接,不得對已完成工序的成品、半成措施,不應受到施工機具碰撞。安裝后的CMS自保溫墻板7d內(nèi)6.6.3當進行混凝土地面等施工時,應防止物料污染、損壞成品246.6.7CMS自保溫墻板施工作業(yè)工位應配備足夠的消防滅火器材。6.7安全操作要求服從現(xiàn)場的統(tǒng)一管理,進入現(xiàn)場必須戴安全帽。施工現(xiàn)場嚴禁上6.72從事施工作業(yè)高度在2m以上時必須采取有效的防護措施,6.8.2施工時,應控制施工噪聲。需夜間運輸時,車輛不得鳴笛,7.1.1CMS自保溫墻板工程質量驗收應檢查下列文件和記錄:1CMS自保溫墻板施工圖、設計說明及其他設計文件;2CMS自保溫墻板制品和主要配套材料出廠合格證、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告;3CMS自保溫墻板分項工施工記錄、隱蔽工程驗收記錄;4工程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。7.1.2CMS自保溫墻板工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收,隱蔽工程驗收應有記錄,記錄應包含必要的圖像資料。1中預埋件、吊掛件、拉結筋等的安裝驗收記錄;2配電箱、開關盒及管線開槽、敷設、安裝現(xiàn)場驗收記錄;7.1.3CMS自保溫墻板工程質量驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。7.1.4CMS自保溫墻板工程質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210和《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定。7.1.5民用建筑CMS自保溫墻板工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118及國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。7.2.1檢驗批質量合格應符合下列規(guī)定:1主控項目和一般項目的質量應經(jīng)抽樣檢驗合格;2的施工操作依據(jù)、質量檢查記錄。7.2.2對于CMS自保溫墻板工程的檢查數(shù)量,每個檢驗批應至少26抽查10%,但不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。7.2.3CMS自保溫墻板工程檢驗批質量驗收記錄應按本規(guī)程附錄A于有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程,板材應滿足檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能7.2.5CMS自保溫墻板的預埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連7.2.6CMS自保溫墻板之間、CMS自保溫墻板與建筑主體結構的結7.2.7CMS自保溫墻板安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合作同條件養(yǎng)護試件,檢測其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。檢查數(shù)量:每個檢驗批(每個單位工程不少于一個)應抽樣制作養(yǎng)護試塊不少于3組。7.2.9防水構造部位應按設計和《建筑外墻防水技術規(guī)程》7.2.10CMS自保溫墻板系統(tǒng)抹面層及飾面層施工,應符合設27計和《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210的要求。檢驗方法:觀察檢查;檢查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。Ⅱ一般項目7.2.11CMS自保溫墻板安裝應垂直、平整、位置正確,轉角應規(guī)整,板材不得
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