天巴UHT操作規(guī)程

系統(tǒng)工藝慨述Generaldescription系統(tǒng)適用/Applications天津巴氏輕工機械生產(chǎn)的波紋管式超高溫瞬時殺菌機主要適用于對牛奶類產(chǎn)品的連續(xù)性殺菌.它以高效節(jié)能,?？旎O(shè)計,波紋管,無CIP清洗死角,操作維護簡單,全自動化控制,平安可靠…等特點來滿足廣闊客戶的需求.操作員素質(zhì)要求/Requirementsonpersonnel本設(shè)備操作者要求熟悉飲料加工工藝及加工設(shè)備的控制.Operator:basicknowledgeofindustrialprocessesandprocesscontrollers.注意:非授權(quán)人員操作本設(shè)備可能導(dǎo)致人身以及財產(chǎn)的傷害!UnauthorizedpersonnelOperationbyunauthorisedpersonnelmayendangerpersonnelandproperty.操作位在設(shè)備電控箱正前方Operatorstation:Infrontoftheequipment.危險區(qū)域/Riskarea:由于存在高溫管道及其他部件或者高溫液體的可能飛濺現(xiàn)象,請遠離設(shè)備1米外.1metrearoundtheequipmentdueto:hotpipesandequipmentjetsofhotliquid系統(tǒng)工藝流程圖:見附頁系統(tǒng)材料清單:序號名稱規(guī)格/備注制造商數(shù)量一平衡缸/Productbalancetank1/1平衡缸304不銹鋼天津巴氏11/2壓力傳感器不銹鋼E+H11/3濃酸/堿桶75L,單層天津巴氏21/4加酸泵氣動美國威靈頓11/5加堿泵氣動美國威靈頓11/6氣動換向閥316L不銹鋼APV31/7氣動蝶閥316L不銹鋼寶得2二產(chǎn)品輸送泵/FeedpumpM2(centrifugalpump)2/1氣動蝶閥316L不銹鋼GEA12/2衛(wèi)生級離心泵FRISTAM12/4熱水流量計克羅尼12/5壓力表布萊迪1三熱交換系統(tǒng)/Heat-Exchanger3/1熱交換管6段式，波紋管13/2保持管4’,13/3氣動備壓閥不銹鋼ALFALAVAL13/4氣動換向閥不銹鋼APV43/5氣動蝶閥不銹鋼GEA33/6壓力表布萊迪43/743/8熱電阻PT100丹麥4四熱水系統(tǒng)/Hotwatercirculationsystem4/1熱水缸100L,單層，304不銹鋼天津巴氏14/2熱水泵00L/H,58.5GRUNDFOS格蘭富14/3手動調(diào)節(jié)閥DN32,316L不銹鋼寶得34/4平安閥不銹鋼JAPAN24/6比例閥艾默生14/8蒸汽截止閥65D寶得14/9蒸汽減壓閥DN65斯派莎克14/10蒸汽過濾器DN65斯派莎克14/12蒸汽疏水閥DN25斯派莎克14/13熱電阻PT100丹麥14/14溫度表蓋達儀表14/15壓力表布萊迪2五冷卻系統(tǒng)/Coolingsystem5/1氣動蝶閥316L不銹鋼GEA25/2比例控制閥SAMSON〔薩姆森〕1六控制系統(tǒng)/Controlsystem8/1PLCS7-300系列SIEMENS18/218/3控制柜304不銹鋼，防水天津巴氏18/4有紙紀錄儀日本CHINO18/5低壓電氣元件MOELLER(穆勒)施耐德18/6氣動元器件FESTO〔費斯托〕1控制面板/Controlpanel人機界面能直觀顯示設(shè)備運行的根本功能,包括Containsallequipmentnecessaryfor:各功能狀態(tài)顯示indicationofprocessstatus各功能狀態(tài)監(jiān)控supervisionofprocessperformance各工藝運行自動控制controlofautomaticfunctions.本超高溫殺菌機控制系統(tǒng)基于西門子S7-300PLC控制,本控制系統(tǒng)具有如下功能:TheTL-SR-UHT-TublarunitautomationisbasedontheprocesscontrollerSIEMENSS7-300PLC，Thiscontrollerfeatures:工藝程序控制processsequencecontrol控制時間設(shè)定功能timersPID自整定閉環(huán)控制功能controlloops文本顯示功能textdisplay按鈕及狀態(tài)顯示numericandfunctionkeyboard.波紋管式換熱器/Tubularheatexchanger(THE)本管式換熱器作用原理為利用熱水或冷卻水為介質(zhì)對產(chǎn)品進行加熱或冷卻,以到達工藝所要求的溫度.在波紋管方形外殼內(nèi),有多只管環(huán)繞而成,管的內(nèi)外表通常運載產(chǎn)品,外外表通常運載加熱或冷卻媒介.Theheatexchangerisusedtoheat/cooltheproductusingmediasuchasiceWaterorhotwater.InaTHE,twoormoretubesaresurroundedbyacylindricalshell.Thetubesnormallycarrytheproductwhilsttheannulusformedbetweentheinnersurfaceoftheshellandtheoutersurfaceofthetubesnormallycarriestheheating/coolingmedium.平衡缸/Balancetank平衡缸的作用為保持產(chǎn)品連續(xù)性供料,通常用壓力傳感器來控制液位。Thebalancetankisusedtokeeptheinletliquidlevelconstant.Theleveliscontrolledbyaleveltransmitterandaflowcontrolvalve(ifApplicable).定量加藥系統(tǒng)/Dosingpump定量加藥系統(tǒng)主要作用為通過氣動隔膜泵對平衡缸加藥,加藥量可在觸摸屏上設(shè)定.Dosingpumpsareusedtoautomaticallydosecleaningsolutionsintothebalancetank.熱水循環(huán)系統(tǒng)/Hotwatercircuit熱水循環(huán)系統(tǒng)主要作用為通過多套自動溫度控制系統(tǒng)對加壓凈水進行加熱-降溫的循環(huán)處理,以滿足工藝對產(chǎn)品殺菌段,預(yù)熱段,以及冷卻灌裝段的溫度要求.Automaticflowratecontrol(ifapplicable)產(chǎn)品冷卻回流系統(tǒng)/Productrecycledaftercooling為確保產(chǎn)品屢次循環(huán)高溫處理的色澤及品質(zhì),系統(tǒng)回流的產(chǎn)品返回平衡缸或者回收罐前,須經(jīng)冷卻處理,回流溫度按客戶工藝要求設(shè)計.就地清洗系統(tǒng)/CIP本設(shè)備的清洗由平衡缸及加藥系統(tǒng)完成.CleaningofTheTL-SR-UHT-Tublarunitfromthebalancetankandthedosingpumpingsystem.一，前言UHT超高溫瞬間殺菌機由一臺管式熱交換器(通過蒸汽與水之間的熱交換，用來加熱熱水)、一臺管式熱交換器(產(chǎn)品與熱水及冷水之間進行熱交換)、一個300L的平衡缸以及相應(yīng)泵和閥等組成。系統(tǒng)設(shè)計為產(chǎn)品從25℃(常溫)進，加熱到139℃保持4~10S，然后冷卻到25℃-30℃灌裝，系統(tǒng)設(shè)計的保持時間有4S、10S兩種，可通過管接切換來實現(xiàn)。二、預(yù)殺菌2．1過程描述生產(chǎn)前，UHT必須進行高溫殺菌，殺菌時間一般在30分鐘左右。啟動預(yù)殺菌按鈕{之前設(shè)備必須是清潔的〔否那么先CIP〕且空壓足夠，電機不能過載}，進水閥將自動進水于平衡缸，在設(shè)定時間之內(nèi)進行外排而后，清水開始進入預(yù)殺菌罐，預(yù)殺菌罐備壓，TT07、TT09、到達設(shè)定溫度以后，開始計時，約20-30分鐘后，殺菌完成，TT01下降到100℃以下時,熱水出預(yù)殺菌罐，進入平衡罐，設(shè)備進入無菌狀態(tài)，TT07溫度保持在138℃左右，TT08開始降溫到25℃左右，TT02下降到80℃以下,脫氣系統(tǒng)啟動,設(shè)備開始無菌水循環(huán)，等待生產(chǎn)，生產(chǎn)按扭開始閃爍，待罐裝機殺菌完成信號到達，方可按生產(chǎn)按鈕，進行生產(chǎn)。2．2圖紙參照電路圖工藝流程圖調(diào)配系統(tǒng)工藝圖2．3術(shù)語定義2．4符號含義〔見工藝圖〕2．5過程次序·確認電力供給正?！ご_認壓縮空氣供給正常,壓力在5~6bar,壓縮空氣入口處手動閥已經(jīng)開啟·確認飽和蒸汽供給正常,壓力穩(wěn)定在6bar,蒸汽入口處手動閥MV01已經(jīng)開啟·確認各種水供給正?！し_MV06·翻開MV02·翻開MV03,直到MV04出口有水流出.初次加水還應(yīng)該開動熱水泵,確保水已經(jīng)充滿整個系統(tǒng)·關(guān)閉MV04·關(guān)閉MV03·翻開MV07,并調(diào)整入口壓力至1.5-2bar·調(diào)整背壓閥V11所對應(yīng)的調(diào)壓閥壓力至1-2bar·調(diào)整各比例閥所對應(yīng)的調(diào)壓閥壓力至4bar·在人機界面上點擊過程參數(shù)設(shè)定按鈕,即顯示數(shù)據(jù)設(shè)定畫面·在PID控制設(shè)定畫面單擊滅菌溫度〔TT06〕輸入域,在彈出的小鍵盤上輸入SP設(shè)定溫度·在人機界面上點擊系統(tǒng)參數(shù)顯示按鈕,即顯示系統(tǒng)參數(shù)畫面·在系統(tǒng)參數(shù)畫面單擊SP設(shè)定域按鈕,在彈出的小對話框上輸入予殺菌熱沖時間〔設(shè)備啟動時的最初沖洗〕，予殺菌時間〔水進予殺菌罐后，設(shè)備進入無菌狀態(tài)前，高溫137℃-140℃和奶水回收量的設(shè)定以及CIP程序中第一次水沖，加堿，堿洗，沖堿，加酸，酸洗，沖酸，最后降溫沖洗時間等參數(shù)·在人機界面上點擊報警參數(shù)畫面按鈕,即顯示報警參數(shù)畫面·在報警參數(shù)畫面單擊SP設(shè)定域按鈕,在彈出的小對話框上輸入殺菌溫度低1(設(shè)備進入無菌狀態(tài)后，第一次溫度開始報警)，低2(設(shè)備進入無菌狀態(tài)，低于此溫度無菌狀態(tài)破壞，需重新預(yù)殺菌，殺菌熱沖時間〔設(shè)備啟動時·在控制盤上按下“予殺菌〞按鈕,系統(tǒng)自動啟動予殺菌程序·進水閥V2，V6開啟,純潔水進入平衡缸·一旦平衡缸液面超過中液位·產(chǎn)品泵P1/熱水泵PHW啟動·同時V13開啟·設(shè)定的排放時間過后,V04關(guān)閉·V16,V17開啟,系統(tǒng)升溫至設(shè)定溫度·高溫?zé)崴恢痹赨HT和與灌裝機連接的管道之間循環(huán),直至予殺菌計時結(jié)束.2．6過程互鎖·生產(chǎn)進行時,予殺菌，CIP程序無法運行·CIP進行時,予殺菌，生產(chǎn)，無菌水循環(huán)程序無法運行2．7穩(wěn)態(tài)參數(shù)殺菌保持時間1800S殺菌溫度138~140灌裝溫度25回流冷卻溫度30~40℃三、正常生產(chǎn)3．1過程描述開始生產(chǎn)初始之前，設(shè)備完成預(yù)殺菌，此時設(shè)備處于無菌水循環(huán)工作狀態(tài)，灌裝機殺菌完成，操作者在人機界面上啟動“生產(chǎn)〞按鈕，，平衡缸里的水首先進行排放，一旦平衡缸液面到達低液位，進料閥V01自動翻開料趕水，由調(diào)配間供料泵供料給平衡缸，進料閥V01由平衡缸高、中液位自動控制(即中液位開啟，高液位關(guān)閉)直接進行產(chǎn)品超高溫瞬間殺菌。一旦料趕水完成殺菌溫度到達設(shè)備設(shè)定溫度，殺菌機發(fā)出信號給灌機允許灌機開始灌裝，灌機與殺菌機之間灌裝閥反應(yīng)信號能使你從殺菌機的觸摸屏就可知灌裝閥的工作狀態(tài)，氣動閥V01翻開，供料給灌裝機系統(tǒng)進入正常生產(chǎn)狀態(tài)。在正常生產(chǎn)狀態(tài)，在穩(wěn)定的殺菌溫度下，UHT系統(tǒng)持續(xù)的向灌裝機供給產(chǎn)品，如果殺菌機在生產(chǎn)期間，平衡缸液面到達低液位，UHT報警并開始水趕料。一般來說，殺菌機正常生產(chǎn)狀態(tài)，如TT07到設(shè)定最低限，無菌狀態(tài)破壞，不能再生產(chǎn)，應(yīng)停機重新予殺菌從頭再來。如生產(chǎn)期間更換產(chǎn)品可進入無菌水循環(huán)程序，水趕料沖洗完設(shè)備，可繼續(xù)進入生產(chǎn)程序。3．2圖紙參照電路圖工藝流程圖調(diào)配系統(tǒng)工藝圖3．3術(shù)語定義無3．4符號含義(見工藝圖)3．5過程次序·確認予殺菌已經(jīng)完成,在水循環(huán)狀態(tài)等待生產(chǎn).·確認調(diào)配物料已經(jīng)準備好,可以供料,灌裝機待料灌裝·在觸摸屏上點擊操作畫面按鈕,即顯示系統(tǒng)畫面·在操作屏按下“生產(chǎn)〞按鈕,系統(tǒng)自動啟動生產(chǎn)程序·一旦平衡缸液面低與低液位,·進料閥V1開啟,物料進入平衡缸·同時排放閥V4關(guān)閉·設(shè)定的料頂水時間過后,排放閥V4開啟·如果殺菌溫度TT07偏低,提示殺菌溫度偏低,。如果灌裝溫度TT08偏高提示灌裝溫度偏高,。··UHT連續(xù)輸送殺菌合格的物料供灌裝機灌裝·整個生產(chǎn)過程中,進料閥V1隨著平衡缸的液位高，中關(guān)開,保持平衡缸的液位正?！と绻锪弦呀?jīng)耗盡或需要結(jié)束生產(chǎn)·在控制盤上按下水循環(huán)按鈕,系統(tǒng)自動啟動程序·進料閥V1關(guān)閉,一旦平衡缸液面到達低液位·進水閥V2，V6開啟,純潔水進入平衡缸·排放閥V4開啟，計量排放，計量到V4關(guān)閉·如停機,連續(xù)按兩下控制柜面板上的停止按鈕,系統(tǒng)降溫至90℃提示是否做CIP，是，按下一般CIP按鈕,否，再按一下控制柜面板上的停止按鈕,設(shè)備2分鐘后停止運轉(zhuǎn)3．7穩(wěn)態(tài)參數(shù)殺菌保持時間殺菌溫度灌裝溫度25回流冷卻溫度25~30℃四、CIP4．1過程描述在生產(chǎn)開始前,生產(chǎn)結(jié)束后,以及需要進行CIP清洗的時候可以啟動CIP程序.CIP啟動后,系統(tǒng)運行預(yù)先設(shè)定的五步CIP程序,在設(shè)定的時間內(nèi)和設(shè)定的溫度下以一定的清洗液濃度完成水洗,堿洗,水洗,酸洗,水洗程序,從而到達清潔設(shè)備的目的.4．2圖紙參照電路圖工藝流程圖調(diào)配系統(tǒng)工藝圖4．3術(shù)語定義無4．4符號含義〔見工藝圖〕4．5過程次序·確認電力供給