01-倚山路調(diào)線(xiàn)深基坑及高邊坡專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案

01-倚山路調(diào)線(xiàn)深基坑及高邊坡專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案16794第一章編制講明 118632一、編制依據(jù) 130923二、編制范疇 23785三、編制原則 213998第二章工程概況 311670一、工程概況 314468二、深基坑情形 322131三、地質(zhì)概況 322380四、氣象水文 416228第三章施工總體布署 55448一、施工平面布置 516099二、施工道路 5556三、施工部署 629239四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 617875第四章施工進(jìn)度打算及工期措施 811121一、施工進(jìn)度打算 813872二、工期保證措施 83163第五章要緊施工工藝技術(shù) 1027414一、倚山路第一、三段隧洞出口洞臉基坑開(kāi)挖施工 107647二、管道基槽施工 18135三、鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖 2028595四、沉井施工 231079五、基坑(槽)排水 3727207六、溝槽及邊坡監(jiān)測(cè) 3712338第六章質(zhì)量、安全保證措施 393405一、質(zhì)量保證措施 3925560二、安全保證措施 4026449第六章文明施工及環(huán)保措施 455510一、文明施工措施 4514137二、環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 462716第八章不利季節(jié)施工保證措施 4828329一、雨季施工措施

4820689二、夜間施工措施 4917564三、炎熱氣候施工措施

492791四、干燥季節(jié)施工措施

4916817第九章應(yīng)急預(yù)案 5129760一、目的 5115360二、施工安全重大危險(xiǎn)源的成因及危害 5123014三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé) 529843四、專(zhuān)門(mén)情形報(bào)告 5232000五、應(yīng)急物資預(yù)案 5330702六、應(yīng)急處置預(yù)案 5312752七、防臺(tái)風(fēng)、暴雨應(yīng)急措施 5620697八、緊急電話(huà)號(hào)碼 5726532第十章施工人員、要緊機(jī)械及材料 5831167一、項(xiàng)目部治理人員配置 5826987二、勞動(dòng)力安排 5827680三、要緊施工設(shè)備配置 5925543四、要緊施工材料用量 5924239第十一章附件 62第一章編制講明一、編制依據(jù)深圳市清林徑引水調(diào)蓄工程第四標(biāo)段施工圖紙--深圳市水務(wù)規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)變更通知單編號(hào)：2008301-SG-4標(biāo)-變更-14--深圳市水務(wù)規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)；深圳市清林徑引水調(diào)蓄工程地質(zhì)勘察報(bào)告；《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)；《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（GL/T5100-2014）；《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2013)；《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015、SL677-2014）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2012)；《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2014)；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ-120-2012）；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）；《巖土錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）；《水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SL377-2007）；《水利水電工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》（DL/T5181-2015）；《水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工規(guī)范》（SL378-2007）；《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)；《廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T15-20-97)；《深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(SJG05-2011)；《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》(SL176-2007)；《巖土工程驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(YB9010-1998)；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)；《水利工程施工安全治理導(dǎo)則》（SL721-2015）；《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（SL714-2015）；《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法》(建質(zhì)安【2009】87號(hào))；深圳市建設(shè)工程中危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制指南；施工組織設(shè)計(jì)--浙江圍海[2011]技案02號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘所了解的情形。二、編制范疇本專(zhuān)項(xiàng)方案要緊內(nèi)容為：(1)倚山路段管道調(diào)線(xiàn)隧洞-第二次調(diào)線(xiàn)0+006.43、0+578.43處二個(gè)出口洞臉基坑支護(hù)施工。(2)倚山路段管道調(diào)線(xiàn)第二次調(diào)線(xiàn)0+519.43~0+568.43、1+512.923~1+522.611、1+709.806~1+735.843段管道溝槽明開(kāi)挖施工。(3)倚山路段管道調(diào)線(xiàn)第二次調(diào)線(xiàn)0+093.7（友誼路沉井）、0+425.43（1號(hào)沉井）、1+387.21（2號(hào)沉井）、1+653.672（3號(hào)沉井）處沉井施工。三、編制原則1、確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合的原則。按照工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具有用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。2、技術(shù)可靠性原則。按照本工程特點(diǎn)，依據(jù)類(lèi)似工程施工體會(huì)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)進(jìn)行施工。3、經(jīng)濟(jì)合理性原則。針對(duì)本工程的實(shí)際情形，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)治理，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。4、環(huán)保原則。施工前充分調(diào)查了解本工程周邊環(huán)境情形，緊密結(jié)合環(huán)境愛(ài)護(hù)要求進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。

第二章工程概況一、工程概況深圳市清林徑引水調(diào)蓄工程第四標(biāo)段位于深圳市龍崗區(qū)中北部，施工內(nèi)容多，要緊建筑物有：倚山路輸水隧洞1123.722m、倚山路輸水隧洞出口至北通道輸水管道757.516m、沿規(guī)劃倚山路輸水管道1707.685m、中心城水廠支線(xiàn)934.55m、貓仔嶺水廠支線(xiàn)后段1332.67m，共計(jì)5個(gè)施工區(qū)域，臨時(shí)工程包括施工道路、導(dǎo)流渠和施工圍堰等。原沿規(guī)劃倚山路輸水管道1707.685m，通過(guò)三次調(diào)線(xiàn)，現(xiàn)倚山路段管線(xiàn)調(diào)線(xiàn)總長(zhǎng)1735.843m，倚山路段調(diào)線(xiàn)后起點(diǎn)位于建設(shè)路、友誼路交叉處，線(xiàn)路經(jīng)北外環(huán)高速路匝道、項(xiàng)目部、鋼筋棚、預(yù)制廠、北環(huán)高速路下穿過(guò)，末端需從清水路龍西河底穿過(guò)后接11標(biāo)段預(yù)留口。要緊建筑物：沉井施工4座、隧洞施工1204.992m、頂管施工380.886m、接收坑4處，臨時(shí)工程包括施工道路、邊坡防護(hù)和施工圍擋等。二、深基坑情形1)開(kāi)挖深度超過(guò)5.0m的深基坑(槽)項(xiàng)目包括：①友誼路豎井改沉井、1號(hào)沉井、2號(hào)沉井、3號(hào)沉井開(kāi)挖下沉深度分不為17.42m、17.21m、14.959m、13.22m；②倚山路段管道調(diào)線(xiàn)第二次調(diào)線(xiàn)0+000～0+006.43段基坑及第一段隧洞0+006.43處出口洞臉深度為10.602m~10.846m；③倚山路段管道調(diào)線(xiàn)第二次調(diào)線(xiàn)0+519.43～0+578.43段基坑及第三段隧洞0+578.43處出口洞臉深度為8.5m~9.719m；④倚山路段管道調(diào)線(xiàn)第二次調(diào)線(xiàn)1+512.903～1+522.611段基坑深度為11.65m~11.75m；⑤倚山路段管道調(diào)線(xiàn)第二次調(diào)線(xiàn)1+709.806～1+735.843段基坑深度為4.9m~9.005m；三、地質(zhì)概況樁號(hào)0+000～0+402.43段位于強(qiáng)風(fēng)化砂巖夾弱風(fēng)化砂巖層，全部為Ⅴ類(lèi)圍巖，其中樁號(hào)0+122～0+163位于砂質(zhì)粘土層，洞頂埋深在7～24m，圍巖以石夾土狀強(qiáng)風(fēng)化巖為主，風(fēng)化不均，局部夾弱風(fēng)化巖，巖體節(jié)理裂隙極發(fā)育，其中溝谷處隧洞地層為粉質(zhì)粘土；地下水距洞頂0.5～9m。樁號(hào)0+402.43～0+563.43段管線(xiàn)位于砂質(zhì)粘土及殘積土層，地下水位于管頂以下，該段原地面高程在47～49m，現(xiàn)被北外環(huán)高速營(yíng)地填高，填高后營(yíng)地地面高程58m，填土為松填土，未碾壓。樁號(hào)0+563.43～1+382.422段隧洞位于強(qiáng)風(fēng)化砂巖夾弱風(fēng)化砂巖層，全部為Ⅴ類(lèi)圍巖，除洞口外，洞頂覆土深20～57m，圍巖以石夾土狀強(qiáng)風(fēng)化巖為主，風(fēng)化不均，局部夾弱風(fēng)化巖，巖體節(jié)理裂隙極發(fā)育，地下水距洞頂0.8～18m。樁號(hào)1+382.422～1+735.843段為頂管和開(kāi)挖段，管道位于粉質(zhì)粘土、殘積土、強(qiáng)風(fēng)化夾弱風(fēng)化層，地下水距離管頂1.1～1.8m。樁號(hào)1+395.534～1+522.611段管道，管線(xiàn)位于強(qiáng)風(fēng)化砂層夾弱風(fēng)化砂巖，其中樁號(hào)1+395.534～1+512.903段管線(xiàn)從已整治后的龍西河底下穿過(guò)。四、氣象水文清林徑引水調(diào)蓄工程區(qū)域?qū)倌蟻啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，夏季長(zhǎng)，氣候溫順，多年平均氣溫22.4℃，極端最高氣溫38.7℃，極端最低氣溫0.2℃，雨量年內(nèi)分配極不平均，夏秋多，冬春少，其中4月~9月降水量占全年降水量的85%，多年平均降雨量1709.3mm，多年平均晴天約為255.4天，多年平均風(fēng)速為22.8m/s，極端最大風(fēng)速大于40m/s。工程區(qū)內(nèi)地下水包括松散巖類(lèi)孔隙水和基巖裂隙水為主，其中松散巖類(lèi)孔隙水含水層為砂土層和卵石層；基巖裂隙水要緊含水層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖，地下水位埋深2.2~6.0m，高程為36.77~58.44m。

第三章施工總體布署一、施工平面布置按照本工程總體施工進(jìn)度打算，深基坑(槽)均跨雨季施工。按照本工程施工內(nèi)容工程及特點(diǎn)打算先進(jìn)行隧洞出渣口沉井、頂管工作井基坑的施工，再進(jìn)行二段隧洞出口及管道溝槽開(kāi)挖施工。為加快工程進(jìn)度，確保施工安全，按照本工程基坑設(shè)計(jì)要求，四個(gè)沉井采納不帶水下沉，二段隧洞出口基坑采取邊開(kāi)挖邊土釘支護(hù)措施；第二次調(diào)線(xiàn)0+519.43~0+568.43、1+726.99~1+735.843段均采納放坡大開(kāi)挖；第二次調(diào)線(xiàn)1+512.923~1+522.611、1+709.806~1+726.99段采納12m長(zhǎng)的拉森Ⅳ型支護(hù)；第二次調(diào)線(xiàn)0+402.430～0+565.430段采納放坡大開(kāi)挖。結(jié)合管道接口長(zhǎng)度、沉井，每個(gè)施工段以不超過(guò)50米長(zhǎng)為一段，兩個(gè)工段間預(yù)留長(zhǎng)度不小于50米的土體，要緊方法可采取端頭挖土法：挖掘機(jī)從基槽的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土；也可采取側(cè)向挖土法：挖掘機(jī)一面沿著基槽邊的一側(cè)移動(dòng)自卸汽車(chē)在另一側(cè)裝土。二、施工道路深基坑開(kāi)挖施工前將本工程布置的臨時(shí)施工道路引入市政道路，方便機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)，以及渣土倒運(yùn)，渣土運(yùn)至6號(hào)渣場(chǎng)。設(shè)置5條臨時(shí)施工道路，分不是1號(hào)施工道路（6m寬，長(zhǎng)50m，C25砼）、2號(hào)（6m寬，長(zhǎng)125m，C25砼）、3號(hào)（6m寬，長(zhǎng)120m，C25砼）、4號(hào)（6m寬，長(zhǎng)300m，泥結(jié)面路面），其中1、3號(hào)施工道路設(shè)置單側(cè)排水溝，溝底寬和深度均不小于0.5m。臨時(shí)道路具體做法及位置見(jiàn)如下所示倚山路管線(xiàn)施工道路匯總表。名稱(chēng)長(zhǎng)度(m)路面寬(m)道路走向路面情形備注1號(hào)施工道路506友誼路沉井與五清路間300厚C25砼新建道路2號(hào)施工道路12561號(hào)沉井與五清路間300厚C25砼新建道路3號(hào)施工道路1206300厚C25砼新建道路4號(hào)施工道路3006200厚泥結(jié)石路面新建道路5號(hào)施工道路806沿清水河岸200厚泥結(jié)石路面新建道路合計(jì)675三、施工部署1、施工目標(biāo)(1)質(zhì)量、安全目標(biāo)：基坑(槽)開(kāi)挖(含支護(hù))達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保施工安全。(2)施工進(jìn)度：見(jiàn)倚山路深基坑開(kāi)挖施工進(jìn)度打算橫道圖。(3)安全文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)深圳市安全文明施工工地。(4)治理目標(biāo)：實(shí)行規(guī)范化治理，保證工程在治理、質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明施工方面創(chuàng)出一流水平。2、施工預(yù)備在土方工程開(kāi)挖施工前，專(zhuān)門(mén)召開(kāi)施工預(yù)備會(huì)議，落實(shí)各項(xiàng)施工預(yù)備工作打算，內(nèi)容如下：技術(shù)預(yù)備：熟悉、審查施工圖紙和施工方案。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作：地上、地下、周邊各種管線(xiàn)的勘測(cè)定位；基(坑)槽開(kāi)挖線(xiàn)的定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現(xiàn)場(chǎng)的平坦；測(cè)量放線(xiàn)；臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線(xiàn)的敷設(shè)；臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝。勞動(dòng)力組織預(yù)備：組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員入場(chǎng)教育等工作。材料、機(jī)械預(yù)備：按照設(shè)計(jì)圖紙和施工預(yù)算，編制詳細(xì)的材料、機(jī)械設(shè)備需要量打算；組織材料和機(jī)械設(shè)備按打算進(jìn)場(chǎng)。施工場(chǎng)外和諧：對(duì)外和諧水庫(kù)治理處、交通、城管、當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，作好施工的前期預(yù)備工作。四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效完成，本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、施工人員、質(zhì)量、安全治理人員均由年富力強(qiáng)且富有施工治理體會(huì)的人員擔(dān)任并組建項(xiàng)目部，切實(shí)加大工程質(zhì)量安全生產(chǎn)治理，科學(xué)組織施工，及時(shí)解決施工中顯現(xiàn)的困難和咨詢(xún)題，幸免差錯(cuò)和少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理何蓀技術(shù)負(fù)責(zé)人付顯陽(yáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人付顯陽(yáng)項(xiàng)目副經(jīng)理黃佳俊資料員黃宏堅(jiān)測(cè)量員顏文華材料員楊澤文質(zhì)量主任鮑資料員黃宏堅(jiān)測(cè)量員顏文華材料員楊澤文質(zhì)量主任鮑優(yōu)絨質(zhì)檢員舒展安全員陳登登安全主任張末造價(jià)員郁建紅施工員葛碧海水閘班沉井班泥工班頂管班機(jī)械班隧洞班管道班水閘班沉井班泥工班頂管班機(jī)械班隧洞班管道班

第四章施工進(jìn)度打算及工期措施一、施工進(jìn)度打算倚山路段管線(xiàn)施工深基坑開(kāi)挖要緊包括四個(gè)沉井、二個(gè)出洞洞臉、三段明挖埋管。施工進(jìn)度安排如下：第一段隧洞出口洞臉開(kāi)挖及支護(hù)（0+000~0+006.43段）施工，2018年6月20日~2018年7月19日，共計(jì)30天。第三段隧洞出口洞臉開(kāi)挖及支護(hù)（0+568.43~0+578.43段）施工，2019年2月1日~2019年3月12日，共計(jì)40天。友誼路沉井施工，打算時(shí)刻為2018年1月15日~5月14日，共計(jì)120天；1號(hào)沉井施工，打算時(shí)刻為2018年11月15日~2019年1月28日，共計(jì)75天；2號(hào)沉井已施工完成；3號(hào)沉井施工打算于2017年12月30日前下沉到位并封底；0+519.43~0+568.43段深基坑土方開(kāi)挖、鋼管埋設(shè)、回填施工，打算時(shí)刻為2019年2月10日~3月22日，共計(jì)50天；1+512.923~1+522.611段深基坑土方開(kāi)挖、鋼管埋設(shè)、回填施工，打算時(shí)刻為2019年10月1日~10月20日，共計(jì)20天；1+709.806~1+735.843段深基坑土方開(kāi)挖、鋼管埋設(shè)、回填施工，打算時(shí)刻為2018年2月15日~3月26日，共計(jì)40天；具體詳見(jiàn)附圖“倚山路深基坑開(kāi)挖施工進(jìn)度打算橫道圖”。二、工期保證措施1、加大施工進(jìn)度治理，嚴(yán)格按打算安排施工，并以此為依據(jù)，將工期落實(shí)到月、周、天作業(yè)打算，落實(shí)到班組，班組落實(shí)到人，采納彈性工作時(shí)刻，滿(mǎn)足施工需要。2、實(shí)行動(dòng)態(tài)治理。按照施工現(xiàn)場(chǎng)情形，充分利用運(yùn)算機(jī)項(xiàng)目治理軟件持續(xù)優(yōu)化調(diào)整網(wǎng)絡(luò)打算，采取一切措施保證關(guān)鍵線(xiàn)路工序按打算實(shí)施。3、按照工期目標(biāo)和施工進(jìn)度順序、施工難度、環(huán)境等特點(diǎn)，提早推測(cè)有可能發(fā)生的各工序間交叉配合不到位現(xiàn)象，采取有效措施，抓住操縱點(diǎn)，重點(diǎn)突破。4、每天召開(kāi)一次生產(chǎn)“碰頭會(huì)”，落實(shí)當(dāng)天打算完成情形，布置改日的生產(chǎn)任務(wù)，促進(jìn)滯后工序；每周召開(kāi)一次生產(chǎn)和諧會(huì)，落實(shí)上周打算完成情形，并對(duì)打算作業(yè)調(diào)整補(bǔ)救措施；同時(shí)安排下周施工任務(wù)，并對(duì)各工序中的要緊施工難點(diǎn)制定解決方案。5、節(jié)假日不休息，抓好施工生產(chǎn)，職工采取輪休制的方法休假，既要保證施工連續(xù)進(jìn)行，又要保持施工生產(chǎn)人員的高度主動(dòng)性。6、加大與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系溝通，同時(shí)主動(dòng)與都市有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)解決施工中存在的咨詢(xún)題及突發(fā)事件。同時(shí)搞好文明施工，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。7、做好物資供應(yīng)和后勤保證工作，各要緊料、當(dāng)?shù)亓稀⒋蠖蚜系纫嵩缏鋵?shí)料源和運(yùn)輸方式，提早簽訂訂購(gòu)合同，保證按時(shí)按質(zhì)供應(yīng)。

第五章要緊施工工藝技術(shù)一、倚山路第一、三段隧洞出口洞臉基坑開(kāi)挖施工1、施工概述隧洞出口基坑采取邊開(kāi)挖邊土釘支護(hù)措施，施工順序如下：測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)第一層土方開(kāi)挖挖第一層土釘支護(hù)施工第二層土方開(kāi)挖第二層土釘支護(hù)施工第三層~基底下200mm土方開(kāi)挖及土釘支護(hù)第一段隧洞出口洞臉基坑開(kāi)挖前由測(cè)量班用全站儀精確測(cè)出隧洞中心線(xiàn)、洞門(mén)位置，放出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)?；邮┕げ杉{開(kāi)挖放坡土釘墻支護(hù)，土釘墻隨基坑逐層開(kāi)挖，逐層進(jìn)行支護(hù)，直至坑底。第一段隧洞出口處洞臉高程為48.64~59.10m，分兩級(jí)放坡，第一級(jí)高程56.14~59.10m，坡度1:0.5，第二級(jí)48.64~56.14m，坡度1:0.5，洞臉底部寬度9.7m，地層地質(zhì)自上而下依次為素填土、殘積土、強(qiáng)風(fēng)化砂夾弱風(fēng)化砂巖。洞臉基坑四周采納土釘墻噴射砼支護(hù)，支護(hù)參數(shù)如下：①土釘采納三級(jí)鋼筋Φ22mm，6米長(zhǎng)，間距1.3m×1.3m，梅花形布置，與水平面夾角為10°；②另設(shè)φ50PVC排水花管，長(zhǎng)1.0m，間距1.5m×1.5m，外傾角度不小于5°，梅花形布置；③土釘墻噴射砼為C20級(jí)100厚，鋼筋網(wǎng)為Φ8@150縱橫向布設(shè)；④在洞口正立面56.14m平臺(tái)及縱向兩側(cè)坡腳各修一道漿砌片石排水明溝，排水溝外部尺寸為1.0m×0.7m，漿砌石厚300，排水溝內(nèi)積水流入集水坑，由抽水泵抽排至沉淀池沉淀過(guò)濾，然后排至鄰近市政排水系統(tǒng)。第三段隧洞出口處洞臉高程為40.50~50.93m，分兩級(jí)放坡，第一級(jí)高程48.26~50.93m，坡度1:0.5，第二級(jí)40.50~48.26m，坡度1:0.5，洞臉底部寬度9.7m，地層地質(zhì)自上而下依次為素填土、殘積土、強(qiáng)風(fēng)化砂夾弱風(fēng)化砂巖。洞臉基坑四周采納土釘墻噴射砼支護(hù)，支護(hù)參數(shù)如下：①土釘采納三級(jí)鋼筋Φ22mm，8米長(zhǎng)，間距1.3m×1.3m，梅花形布置，與水平面夾角為10°；②另設(shè)φ50PVC排水花管，長(zhǎng)1.0m，間距1.5m×1.5m，外傾角度不小于5°，梅花形布置；③土釘墻噴射砼為C20級(jí)100厚，鋼筋網(wǎng)為Φ8@150縱橫向布設(shè)；④在洞口縱向兩側(cè)坡腳各修一道漿砌片石排水明溝，排水溝外部尺寸為1.0m×0.7m，漿砌石厚300，排水溝內(nèi)積水流入集水坑，由抽水泵抽排至沉淀池沉淀過(guò)濾，然后排至鄰近市政排水系統(tǒng)。2、開(kāi)挖方式(1)開(kāi)挖斷面、平面如下圖：第三段隧洞出口洞臉基坑平面圖(2)開(kāi)挖方法①土方開(kāi)挖采取分層開(kāi)挖，第1層反鏟挖掘機(jī)從原地面依據(jù)測(cè)量放出的開(kāi)挖邊線(xiàn)開(kāi)挖至1.3m深，直截了當(dāng)裝車(chē)運(yùn)走，即進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工。第1層土釘支護(hù)施工完成后挖掘機(jī)利用第1層開(kāi)挖出來(lái)的平臺(tái)進(jìn)行第2層土方開(kāi)挖及土釘墻支護(hù)施工，第3層、第4層……至基底。②基坑邊坡開(kāi)挖依據(jù)設(shè)計(jì)放坡坡率要求及分級(jí)放坡坡率要求，嚴(yán)禁超挖，應(yīng)邊挖邊檢查；開(kāi)挖第3m長(zhǎng)人工配合機(jī)械修一次坡?；訉挾炔粔驎r(shí)及時(shí)修整。③開(kāi)挖前做好施工圍擋建設(shè)及安全警示牌的懸掛；開(kāi)挖過(guò)程中須修建臨時(shí)上坡道路便于施工機(jī)械及施工人員出入基坑；開(kāi)挖完成后須在基底設(shè)置臨時(shí)排水溝。3、支護(hù)施工洞臉邊坡的支護(hù)與防護(hù)包括土釘及網(wǎng)噴砼加固、排水系統(tǒng)等。排水溝砌筑和開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，對(duì)已開(kāi)挖邊坡及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。第一段隧洞出口洞臉采納Φ22土釘支護(hù)，土釘長(zhǎng)6m，共300根，間距1300mm×1300mm，呈梅花型布置。第三段隧洞出口洞臉采納Φ22土釘支護(hù)，土釘長(zhǎng)8m，共200根，間距1300mm×1300mm，呈梅花型布置。(1)施工工藝流程洞臉具體施工工藝流程圖如下：洞臉施工工藝流程圖土釘施工工藝流程：修整邊壁→測(cè)量、放線(xiàn)→鉆機(jī)就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔(接鉆桿)→鉆至設(shè)計(jì)深度→清孔→插錨桿→壓漿養(yǎng)護(hù)(2)土釘施工=1\*GB3①挖機(jī)開(kāi)挖洞臉時(shí)，預(yù)留10cm愛(ài)護(hù)層，人工持鐵鍬進(jìn)行切削清坡，以保證邊坡平坦并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。=2\*GB3②按要求定出土釘孔并作出標(biāo)記和編號(hào)。=3\*GB3③鋼筋先進(jìn)行除油污、除銹處理。=4\*GB3④按照土釘打入的設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái)，平臺(tái)采納腳手架管搭設(shè)，緊靠土釘墻墻面安放。=5\*GB3⑤將鉆機(jī)垂直于操作平臺(tái)上開(kāi)始鉆孔，孔徑120mm，傾角10°，成氣孔后鉆桿退出氣孔洞。=6\*GB3⑥用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除潔凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2m，按設(shè)計(jì)要求安置一個(gè)塑料定位架。=7\*GB3⑦在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。=8\*GB3⑧通過(guò)止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底250mm~500mm處，注漿管連接注漿泵，砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于25MPa，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿(mǎn)或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞，將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出，用水泥砂漿填充孔口。=9\*GB3⑨施工過(guò)程中應(yīng)作好相應(yīng)的施工記錄。=10\*GB3⑩支護(hù)施工完成之前，如遇暴雨洪水等，必須將施工人員設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)，支護(hù)坡面上需覆蓋防雨布以免造成塌方，同時(shí)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)，并做好相應(yīng)的措施防止滑坡。(3)排水花管(泄水管)施工隧洞洞臉按設(shè)計(jì)要求設(shè)置φ50PVC排水花管對(duì)洞臉土體進(jìn)行泄水，減少地下水或雨水滲透對(duì)土體的應(yīng)力，用以愛(ài)護(hù)洞臉邊坡的安全。φ50PVC排水花管設(shè)置在隧洞洞臉上，每根排水花管長(zhǎng)度1m，排水管間距1.5m×1.5m，呈梅花型布置，泄水外傾角不小于5度。具體施工如下：=1\*GB3①工地材料采購(gòu)φ50PVC管至工地，經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后再進(jìn)行加工。=2\*GB3②排水管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管材裁切下料，采納鋼鋸對(duì)管材按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求進(jìn)行下料，其中第一段隧洞出口洞臉225根，每根長(zhǎng)度1.0，總量225m；第三段隧洞出口洞臉150根，每根長(zhǎng)度1.0m，總量150m。=3\*GB3③管材下料完成后即在管壁上用手電鉆周身進(jìn)行鉆孔，孔間距按150cm×150cm梅花形布置，孔徑0.5cm。=4\*GB3④管材鉆孔完成后，采納1.2厚長(zhǎng)絲針刺非織造土工布對(duì)排水管進(jìn)口端進(jìn)行封口包裹，包裹長(zhǎng)度不小于20cm，包裹完成后用3道扎帶將土工布與排水管牢固綁扎。=5\*GB3⑤排水管加工完畢后，運(yùn)至隧洞洞臉處，按照排水管安裝設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái)，平臺(tái)采納腳手架管搭設(shè)，緊靠洞臉坡面安放。采納人工將排水管推入事先鉆好的孔洞中放置，安裝放置完成后用φ6鋼筋將排水管出口端固定在網(wǎng)噴砼鋼筋網(wǎng)上，防止滑脫。=6\*GB3⑥洞臉網(wǎng)噴砼施工時(shí)采納柔軟織物將排水管出口堵住，防止砼進(jìn)入管內(nèi)，網(wǎng)噴砼完成后取出柔軟織物。4、邊坡監(jiān)測(cè)(1)本工程按二級(jí)邊坡結(jié)合工程實(shí)際情形確定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，必須進(jìn)行坡頂水平位移、沉降位移監(jiān)測(cè)，位移與沉降變形監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)宜設(shè)置在2倍基坑深度范疇外。(2)坡頂水平位移觀測(cè)點(diǎn)布置在邊坡頂部，采納高精度經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)精度1mm，監(jiān)測(cè)頻率2次/天，土方開(kāi)挖等可能阻礙基坑穩(wěn)固的情形發(fā)生前后加密觀測(cè)2次/天，當(dāng)顯現(xiàn)事故征兆時(shí)連續(xù)觀測(cè)，基坑開(kāi)挖完成后位移趨于穩(wěn)固后可逐步減小監(jiān)測(cè)頻率直至停止；坡頂水平位移監(jiān)測(cè)報(bào)警值為基坑開(kāi)挖深度的3‰或位移速率連續(xù)3天≥3mm/天。(3)沉降觀測(cè)采納周密水準(zhǔn)儀，觀測(cè)精度1mm，監(jiān)測(cè)頻率2次/天，每層土方開(kāi)挖等可能阻礙基坑穩(wěn)固的情形發(fā)生前后加密觀測(cè)2次/天，當(dāng)顯現(xiàn)事故征兆時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，基坑開(kāi)挖完成后沉降趨于穩(wěn)固后可逐步減小監(jiān)測(cè)頻率直至停止；坡頂水平位移監(jiān)測(cè)報(bào)警值為基坑開(kāi)挖深度的3‰或位移速率連續(xù)3天≥3mm/天。(4)地表裂縫采納鋼卷尺量測(cè)，量測(cè)精度不小于1.0mm，監(jiān)測(cè)頻率次/2天。(5)基坑周邊環(huán)境及建筑物沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)具體由監(jiān)測(cè)單位制定詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案，報(bào)有關(guān)單位審批后執(zhí)行。(6)變形觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。(7)每次監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)通報(bào)有關(guān)單位。(8)各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)隨基坑開(kāi)挖深度的增大而相應(yīng)加大。(9)專(zhuān)門(mén)條件(降雨、爆破、開(kāi)挖等)下監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)加大(2次/天)。(10)地表裂縫重點(diǎn)監(jiān)測(cè)地表裂縫的寬度、密度、長(zhǎng)度、走向和貫穿性等，必要時(shí)拍照記錄。(11)監(jiān)測(cè)過(guò)程中分不繪制“位移隨時(shí)刻變化的關(guān)系曲線(xiàn)圖”、“沉降隨時(shí)刻變化的關(guān)系曲線(xiàn)圖”，當(dāng)變化關(guān)系穩(wěn)固后可停止觀測(cè)。(12)當(dāng)發(fā)覺(jué)觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)變化專(zhuān)門(mén)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和甲方以便決定有關(guān)處理措施。當(dāng)工程終止時(shí)應(yīng)提交一份監(jiān)測(cè)報(bào)告，其內(nèi)容應(yīng)包括：①監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和各監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖。②采納監(jiān)測(cè)儀器的型號(hào)、規(guī)格和監(jiān)測(cè)方法等。③監(jiān)測(cè)原始數(shù)據(jù)。④監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測(cè)結(jié)果過(guò)程曲線(xiàn)：“位移隨時(shí)刻變化的關(guān)系曲線(xiàn)圖”、“沉降隨時(shí)刻變化的關(guān)系曲線(xiàn)圖”等。⑤監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)判。5、網(wǎng)噴砼施工(1)采納PZ-5-Ⅱ型噴射機(jī)噴射工藝，其施工工藝流程為：噴射混凝土施工工藝流程(2)施工工藝=1\*GB3①?lài)娚漤徘皯?yīng)將坡面進(jìn)行清理，清除受?chē)娒嫔纤蓜?dòng)的土塊、浮石、粉塵其它雜物，同時(shí)按要求設(shè)置噴層標(biāo)志。=2\*GB3②掛網(wǎng)施工：φ8鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格150×150)在鋼筋場(chǎng)按2~4m2塊進(jìn)行編焊，運(yùn)至進(jìn)出口面后人工鋪掛，采納土釘頭點(diǎn)焊固定，鋼筋網(wǎng)間搭接長(zhǎng)度不小于30cm或按監(jiān)理人指示，采納退火鋼絲綁扎，鋼筋網(wǎng)與巖面距離為3~5cm，砼愛(ài)護(hù)層厚度不小于5cm。=3\*GB3③噴射工藝：a、噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清理管路，然后用高壓水沖洗受?chē)娒?。b、連續(xù)上料，保持料滿(mǎn)，在料斗上設(shè)15mm孔篩防止超粒徑料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。c、噴射順序：分段分片，由上而下進(jìn)行，對(duì)不平坦部位先噴凹處，最后找平。d、噴射距離、角度：噴嘴口離受?chē)娒?0~100cm噴射料與受?chē)娒鎶A角不小于75°。=4\*GB3④?chē)娚洌翰杉{PZ-5-Ⅱ型噴射機(jī)噴射，人工搭腳手架抱噴頭施噴。作業(yè)前先用水灰比為1:2的凈水泥漿潤(rùn)滑噴射機(jī)的料斗及輸料管路；作業(yè)開(kāi)始時(shí)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，并檢查和調(diào)整風(fēng)與水的壓力。噴射施工完畢時(shí)，先停速凝劑輸送泵，后停主機(jī)，最后關(guān)風(fēng)閥。大面積噴射作業(yè)，應(yīng)沿線(xiàn)方向每隔20~25m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，且應(yīng)整齊垂直、上下貫穿，并用瀝青麻絲進(jìn)行塞縫處理。=5\*GB3⑤噴射砼養(yǎng)護(hù)：在終凝2小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻7~14天。=6\*GB3⑥土釘施工完成后大樣如下圖所示：6、質(zhì)量檢查與操縱①對(duì)原材料加大質(zhì)量操縱，不合格原材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。②加大施工機(jī)械設(shè)備的檢查與修理，保證其性能滿(mǎn)足施工需要。③按SDJ57-85第6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴射砼施工質(zhì)量抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。④按SDJ57-85第6.2.4條中的規(guī)定對(duì)噴層厚度進(jìn)行檢查。檢查記錄定期報(bào)送監(jiān)理人。噴層厚度達(dá)不到施工圖紙要求的，按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴，所有噴射砼全部經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。⑤經(jīng)檢查發(fā)覺(jué)的噴射砼中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位，及時(shí)予以清理修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)后再報(bào)驗(yàn)。7、排水溝漿砌石施工測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙放樣定位，水溝采納人工開(kāi)挖、清理基礎(chǔ)。人工鋪漿、分層砌筑，石屑填縫，砂漿采納鋼釬和磚刀插實(shí)。邊坡外截水溝采納樣架拉線(xiàn)施工，保證水溝線(xiàn)型平順、排水通暢；排水溝、截水溝縱、橫坡面拉線(xiàn)操縱，溝頂按設(shè)計(jì)高程放線(xiàn)找平。每段砌筑完成后，水泥砂漿抹面跟進(jìn)。砂漿終凝、澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。二、管道基槽施工1、倚山路管線(xiàn)深基坑開(kāi)挖工藝流程如下：測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)各種埋地管線(xiàn)勘測(cè)定位、遷改土方開(kāi)挖土方回填管道安裝、各類(lèi)井結(jié)構(gòu)施工開(kāi)挖斷面圖3、方法(1)按照業(yè)主提供的管線(xiàn)圖對(duì)開(kāi)挖范疇內(nèi)的地下管線(xiàn)逐一愛(ài)護(hù)或遷移處理，在確認(rèn)能夠安全開(kāi)挖的條件下，方可安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工。(2)地面的草皮、樹(shù)根等不宜作填料的土層。(3)站儀按設(shè)計(jì)斷面圖或設(shè)計(jì)放坡系數(shù)定出地表開(kāi)挖邊線(xiàn)，考慮到基槽地下水阻礙，依據(jù)具體情形在槽底兩側(cè)設(shè)0.2m寬，0.3m深排水溝、每隔20米設(shè)長(zhǎng)×寬×深＝0.5m×0.5m×0.8m集水井，及時(shí)抽排地下水。(4)管道基槽深度平均8.5~10.6m，局部基槽深度達(dá)11.75m，每個(gè)施工段分兩層開(kāi)挖，第一層挖掘機(jī)每個(gè)施工段從原地面開(kāi)挖不超過(guò)4.0m，第二層人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)槽底高程。(5)開(kāi)挖管溝基槽，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，若不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。挖掘機(jī)開(kāi)挖至槽底時(shí)須預(yù)留30cm，便于人工清理找平。(6)在挖掘機(jī)械不能挖到基槽土方，應(yīng)采取人工挖掘方式進(jìn)行挖掘，并用斗車(chē)運(yùn)至機(jī)械能挖到置，以便及時(shí)挖走。(7)挖完成后及時(shí)清底驗(yàn)槽，夯填石粉渣墊層封閉基坑，減少地基土暴露時(shí)刻，盡快安裝管道。(8)前沿離開(kāi)挖邊1m填筑一條0.6m×0.6m土埂做擋水，防止地表水流入基槽內(nèi)。開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)基槽周?chē)孛婧偷叵鹿芫€(xiàn)進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量。(9)挖施工時(shí)，基槽周邊2m范疇內(nèi)不得堆載，在大于基槽開(kāi)挖深度水平距離范疇外設(shè)置臨時(shí)堆土場(chǎng)?；蹆蓚?cè)加設(shè)圍擋。三、鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖按照巖土工程勘察報(bào)告，工程地質(zhì)，施工空間等緣故，1+512.903～1+522.611、1+709.806～1+726.99段基坑開(kāi)挖采納鋼板樁支護(hù)的方式進(jìn)行開(kāi)挖，均采納12m長(zhǎng)的拉森Ⅳ型鋼板樁，圍檁使用I360型工字鋼，單根長(zhǎng)14m，支撐使用I360型工字鋼，排距為4m。鋼板樁支護(hù)圖如下：鋼板樁施工機(jī)械采納挖掘機(jī)（小松350）加振動(dòng)錘改裝而成。1、施工預(yù)備

在材料進(jìn)場(chǎng)前要求對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、修整、組拼。對(duì)周轉(zhuǎn)施工使用過(guò)的舊鋼板樁幸免顯現(xiàn)以下缺陷：

（1）樁身不光，兩端不整齊，有銹皮、油污、混凝土殘跡或樁身焊有鋼板、角鐵等突出物，或經(jīng)錘擊后兩端參差不齊，卷曲破裂等；

（2）鎖口開(kāi)裂、扭曲、局部彎曲及焊瘤等；

（3）有扭曲現(xiàn)象。

2、鋼板樁的組拼

（1）鋼板樁的組拼目的是縮短現(xiàn)場(chǎng)鎖口嵌縫長(zhǎng)度，減少鎖口漏水，增加鋼板樁剛度，減少施工累計(jì)誤差。（2）鋼板樁施工

施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)-打鋼板樁-基坑開(kāi)挖-澆筑管座混凝土-鋼管安裝-澆筑管道包封砼-回填土-拔鋼板樁。

監(jiān)測(cè)點(diǎn)防控，在鋼板樁施工過(guò)程中，基坑外圍距基坑30米處設(shè)置基坑監(jiān)測(cè)操縱點(diǎn)，與基坑橫邊平行。并在鋼板樁上做好標(biāo)記，定期、定時(shí)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)，如有專(zhuān)門(mén)情形及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理。

（3）鋼板樁插打

按照設(shè)計(jì)圖紙選用12m長(zhǎng)的拉森Ⅳ型鋼板樁，單樁逐根打入法施打鋼板樁，先由測(cè)量人員定出鋼板樁圍護(hù)的軸線(xiàn)，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直截了當(dāng)使用鋼板樁，然后掛繩線(xiàn)作為導(dǎo)線(xiàn)，打樁時(shí)利用導(dǎo)線(xiàn)操縱鋼板樁的軸線(xiàn)。第一根樁插打時(shí)要從兩個(gè)相互垂直的方向同時(shí)操縱垂直度，采納單根打入法插打鋼板樁。相對(duì)樁長(zhǎng)的垂直度承諾偏差一樣不得超過(guò)2%；樁頂高程承諾偏差為+5cm、-10cm。起吊第二根樁插入第一根樁的鎖口中，重復(fù)起吊施打后面的鋼板樁；

單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。如果偏差太大會(huì)阻礙下一根鋼板樁的插打，也為以后的施工帶來(lái)不便。在打設(shè)鋼板樁困難時(shí)，防止錘擊過(guò)猛，導(dǎo)致鋼板樁下端彎卷，造成拔樁時(shí)故障；

鋼板樁插打時(shí)隨時(shí)糾正偏斜，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉擠方法調(diào)正時(shí)，應(yīng)拔起重打。不能盲目插打，一根樁的插打失誤會(huì)給下一根的插打造成極大的困難。土方回填完成后才可拔樁，樁經(jīng)修理后重新利用。先用打樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周?chē)耐了蓜?dòng)，產(chǎn)生“液化”減少土對(duì)樁的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的符合情形，發(fā)覺(jué)上拔困難或拔不出來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動(dòng)1min～2min后再往下錘0.5～1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。

3、鋼板樁的施工過(guò)程中遇到的咨詢(xún)題及處理方法：

由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采納如下幾點(diǎn)方法解決：

①打樁過(guò)程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，應(yīng)改變角度繞過(guò)障礙物。

②鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0～2.0米，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。

③鋼板樁沿軸線(xiàn)傾斜度較大時(shí)，采納循序漸進(jìn)的方法來(lái)糾正，按照實(shí)際傾斜度進(jìn)行調(diào)整；傾斜度較小時(shí)也能夠用打樁機(jī)將樁反向拉住再錘擊。

④在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將樁帶入現(xiàn)象，采納的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，同時(shí)在連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑劑減少阻力。

（4）支撐系統(tǒng)施工

內(nèi)撐系統(tǒng)采納I360型工字鋼制作組成的框架結(jié)構(gòu)，總共設(shè)置1層，內(nèi)支撐位于鋼板樁頂下1m處。

鋼板樁插打完畢后。開(kāi)挖至支撐標(biāo)高處，每隔3m焊接一個(gè)牛腿支架，牛腿支架必須在同一標(biāo)高，焊接完畢后再安裝I360型工字鋼。為施工安全，先安裝縱向支撐。再次開(kāi)挖前必須檢查牛腿支架、工字鋼圍檁和支撐的穩(wěn)固性。

鋼板樁拔除

①鋼板樁拔除采納振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情形，作詳細(xì)調(diào)查，以此判定拔樁作業(yè)的難易程度。

②I360型工字鋼的拆除，管溝回填土至支撐面處，撤除橫撐。

③在管溝回填土完成后，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采納振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，拔一根清理一根。并及時(shí)運(yùn)走，以保證場(chǎng)地的清潔。4、施工注意事項(xiàng)

（1）在鋼板樁施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并制定相應(yīng)的質(zhì)量、安全保證措施，確保施工順利進(jìn)行。

（2）施工的關(guān)鍵在于止水防滲，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，通過(guò)檢查的鋼板樁在打設(shè)施工過(guò)程中也會(huì)顯現(xiàn)鎖口不密以及卷口等現(xiàn)象而導(dǎo)致滲水。

（3）施工工序過(guò)程操縱

①插打鋼板樁的機(jī)械設(shè)備必須按時(shí)就位。

②插打鋼板樁時(shí)必須測(cè)量定位，確保鋼板樁位置與垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

③插打過(guò)程中采取可靠措施，保證鋼板樁的合攏。四、沉井施工倚山路管線(xiàn)四個(gè)沉井剖面圖如上，各個(gè)沉井的參數(shù)如下表。沉井參數(shù)表位置平面外尺寸深度H(m)井壁厚(m)刃腳高h(yuǎn)1(m)井頂高程a(m)刃腳底高程d(m)井頂距地面高h(yuǎn)3(m)底板頂高程(m)友誼路沉井矩形a×b=12m×8m17.421.03.266244.580.547.241號(hào)沉井圓形R=6m17.711.03.2658.537.830.540.792號(hào)沉井圓形R=6m15.4591.03.2641.626.1410.528.83號(hào)沉井矩形a×b=12.4m×8.1m13.821.03.2640.626.780.629.44（一）施工流程場(chǎng)地平坦、測(cè)量放線(xiàn)→挖土放坡至地面標(biāo)高-2.0m→砂墊層500mm施工→沉井刃腳位置C15砼墊層→坑內(nèi)制作沉井刃腳鋼筋制作安裝→刃腳砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→沉井下沉→井身鋼筋制作安裝（每層3m）→井身砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→沉井下沉→下沉到位→沉井封底→沉井底板鋼筋制作安裝→底板澆筑及養(yǎng)護(hù)→頂部梁板鋼筋制作及安裝→頂部梁板及養(yǎng)護(hù)。（二）沉井制作1、施工坑開(kāi)挖沉井采取在基坑中制作，將表層混凝土面層挖除，沉井坐落在素填土上。開(kāi)挖為大開(kāi)挖，坡度1:1.25，基坑深約2.0m?？紤]到拆除墊架和支模操作的需要，基坑比沉井寬1.5米，基坑四周挖坡度為2%排水溝，四角設(shè)集水井，集水井應(yīng)比排水溝低0.5m，挖土采納1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行。配合人工修坡和平坦坑底，挖出的土方用自卸車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放。2、施工坑地基處理為保證沉井下沉?xí)r井身安全和操縱下沉標(biāo)高，在沉井刃腳施工前，基坑底部先回填500厚砂墊層，刃腳基礎(chǔ)再設(shè)置厚150C15混凝土墊層以提升地基承載及找平。砂墊層宜采納級(jí)配較好的中粗砂，分層灑水夯實(shí)，每層厚度為20～30cm為宜，素混凝土墊層制作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格操縱其平坦度，其平坦度偏差應(yīng)操縱在±10mm內(nèi)，以免在沉井開(kāi)始制作時(shí)就顯現(xiàn)不必要的傾斜。3、鋼筋制作進(jìn)場(chǎng)鋼筋須有出廠質(zhì)報(bào)單和有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告單，使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無(wú)油漬及嚴(yán)峻銹蝕。配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，加工成型的鋼筋按翻樣編號(hào)分批堆放。沉井鋼筋分三次綁扎成型：豎筋可一次綁扎到位，水平筋采納分段綁扎，即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后，第一綁扎井壁施工縫以下鋼筋，第一次井壁混凝土澆注終止達(dá)到一定強(qiáng)度后綁扎剩余井壁及底板鋼筋，頂管終止頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層用砂漿墊塊，頂、底板鋼筋的上、下層采納馬凳型鋼筋來(lái)操縱，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來(lái)操縱。4、腳手架工程本工程采納鋼管腳手架從地面往上搭設(shè)，井壁內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架外側(cè)搭設(shè)雙排鋼腳手架作為操作平臺(tái)?；油粱靥詈粚?shí)后，放上小木板，腳手架立桿再支撐在基上，保證支撐點(diǎn)牢固平穩(wěn)。腳手架的立桿間距1.50m，橫桿間距0.90m，各排搭設(shè)步距1.8m，并每隔7根立桿設(shè)剪力撐（拉桿），每層腳手架上分層鋪設(shè)上腳手板，在腳手架的外側(cè)四周掛好安全防護(hù)網(wǎng)，防止高空物體掉落傷人，每隔水平7m豎抽4m距離，采納一拉一頂固緊腳手架，拉固用Φ6鋼筋。支頂用鋼管，腳手架工程搭設(shè)要及時(shí)逐層跟上，保持高出結(jié)構(gòu)高度1.8m以上。并在第二層腳手架的四周搭設(shè)安全斜擋板，防止高空物體掉落而擊傷下面的行人及施工作業(yè)人員。5、模板現(xiàn)澆沉井內(nèi)所用模板使用木模，井壁內(nèi)外模用Φ14串心螺栓固定，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片操縱井壁尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用1:2防水砂漿二度抹平，確保不滲水。支模順序?yàn)橄燃芰?nèi)模板，然后架立外模板，施工時(shí)嚴(yán)禁將沉井壁鋼筋作為模板支持或固定點(diǎn)。6、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工①沉井制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖留出頂留孔和預(yù)留鋼筋。凡預(yù)留孔處四周的主筋在施工時(shí)不準(zhǔn)割斷，應(yīng)按設(shè)計(jì)增加加固環(huán)孔筋，井壁預(yù)留孔洞在制作井壁時(shí)預(yù)埋鋼圓環(huán)板，鋼圓環(huán)在井壁內(nèi)采納焊接預(yù)設(shè)，鋼板外采納水泥、膨脹珍寶巖復(fù)合材料填充，和井外出洞加固土體一起作為工具管出洞前止水擋土結(jié)構(gòu)。②用振搗器搗實(shí)預(yù)埋件周邊混凝土?xí)r，應(yīng)盡量幸免碰撞預(yù)埋件，并輔以人工振搗，確保預(yù)埋件周邊混凝土能振搗密實(shí)。7、砼的澆筑第一次先施工刃腳3.26m，后續(xù)澆筑分層為3.5m為一層。第一節(jié)下沉到第一次開(kāi)挖基坑面后，可進(jìn)行第二節(jié)施工。澆筑采納輸送泵運(yùn)送混凝土并作平均澆筑，澆筑采納分層平鋪，每層混凝土的澆筑厚度操縱在300～500mm，分片定人加大內(nèi)插式振搗，并必須保證在混凝土初凝時(shí)刻內(nèi)澆筑完畢一層，幸免顯現(xiàn)冷縫。砼的振搗采納插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)躲開(kāi)鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，插入下層砼5～10cm，每一處振動(dòng)完畢應(yīng)邊振邊慢慢提出。密實(shí)的狀態(tài)是砼停止下沉，不再帽出氣泡，表面出現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，砼外露面一樣采納塑料薄膜覆蓋并定時(shí)澆水潮濕。8、施工縫設(shè)置和處理本工程沉井均采納現(xiàn)澆混凝土，為確?；炷凉?yīng)的速度和質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土采納商品混凝土。按照以往的工程實(shí)踐發(fā)覺(jué)，施工縫是沉井滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。施工中采取以下措施妥善處理：①井壁施工縫留設(shè)成200mm高、300mm寬的凹槽形，外高內(nèi)低，中間混凝土需鑿毛。②井壁二次鋼筋綁扎及混凝土澆搗前，必須將新老結(jié)合施工縫處松動(dòng)石子、浮漿鑿除，清除潔凈，灑水潮濕，先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，厚度宜為15～30mm；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。③沉井井壁與后澆隔墻相連接處，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)凹槽。④為防止今后井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對(duì)對(duì)拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。對(duì)拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進(jìn)部位用1：2水泥砂漿抹平，外層做10毫米厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其覆蓋。9、沉井制作的承諾偏差表制作沉井時(shí)的承諾偏差偏差名稱(chēng)承諾偏差（毫米）沉井?dāng)嗝娉叽玳L(zhǎng)、寬±0.5%，且不得大于100曲線(xiàn)部分半徑±0.5%，且不得大于50兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)的1%沉井井壁厚度±15井壁、隔墻垂直度1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移±20（三）沉井下沉1、沉井下沉前的預(yù)備工作①以毛砂回填沉井外基坑至現(xiàn)場(chǎng)自然地面，以利減小沉井下沉過(guò)程中與土體側(cè)摩阻力及沉井內(nèi)取土16噸吊站位。②檢驗(yàn)井壁砼強(qiáng)度，按同條件養(yǎng)護(hù)之砼試塊強(qiáng)度等級(jí)值為準(zhǔn)，刃腳部分砼強(qiáng)度達(dá)100%，井壁砼強(qiáng)度達(dá)70%以上。③對(duì)原先的定位樁，高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，并在四面井壁上部做出與操縱樁對(duì)應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)志，以檢驗(yàn)沉井的位移。④在井壁內(nèi)側(cè)引出六條鉛直線(xiàn)，其中南北墻各一條，東西墻各兩條，以吊線(xiàn)錘觀看沉井的傾斜。⑤在井壁外側(cè)四角上用紅漆化出標(biāo)尺，每一標(biāo)志線(xiàn)間距100mm，并標(biāo)出下沉前的實(shí)際高度和下沉完畢后的標(biāo)高，以觀測(cè)沉井下沉情形。2、下沉方案為確定采納哪種方法下沉，先要進(jìn)行沉井結(jié)構(gòu)受力運(yùn)算，下沉系數(shù)運(yùn)算式如下：K1=(Q-B)/(T+R)（理想沉降系數(shù)為：1.15～1.25）式中K1——下沉系數(shù)；Q——沉井自重及附加荷載（kN）；B——浮力（被井壁排出的水量）（kN）；（此處取0運(yùn)算）T——井壁與土壤間的總摩擦阻力（kN）；R——沉井刃腳、底梁下地基土反力（正面阻力）之和（kN）；T=U×(H-2.5)×f；U——與土壤接觸部分的井壁周長(zhǎng)（m）；H——沉井下沉入土深度（m）；f——井壁與土壤單位面積摩擦阻力（kN/m2），軟塑及可塑狀態(tài)的粘性土取f=20kN/m2。沉井下沉穩(wěn)固系數(shù)運(yùn)算：K2=G/（Rf+R1+R2）＜1.0式中G—沉井總重力(kN)Rf—沉井外壁摩阻力總和(kN)R1—刃腳踏面及斜面下土的支承力(kN)R2—沉井內(nèi)部隔墻和底梁下土的支承力(kN)經(jīng)運(yùn)算，得沉井下沉各時(shí)期的下沉系數(shù)在1.12～1.17，下沉設(shè)計(jì)標(biāo)高后穩(wěn)固系數(shù)為0.75～0.99。綜合考慮決定采納排水下沉方案，排水下沉有挖土深度便于操縱、下沉偏差容易糾正、遇到孤石等障礙物容易處理、封底質(zhì)量有保證等優(yōu)點(diǎn)。3、素混凝土墊層的鑿除①待沉井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并做好沉井混凝土表面防腐處理，才可拆除素混凝土墊層。②混凝土墊層的鑿除應(yīng)分區(qū)、分組、依次對(duì)稱(chēng)同步進(jìn)行③每鑿除一部分混凝土后，趕忙用中粗砂將間隙填實(shí)，同時(shí)在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)填筑成小土堤，并分層夯實(shí)。④鑿除墊層時(shí)要加大觀測(cè)，注意下沉是否平均。⑤在沉井外模板拆除后，應(yīng)由測(cè)量人員進(jìn)行刃腳高程測(cè)量和沉井中心測(cè)量，并繪出測(cè)量標(biāo)記。⑥拆除沉井刃腳斜面下的支撐前后，對(duì)刃腳圓周的點(diǎn)高程各觀測(cè)一次，清除墊層時(shí)，對(duì)沉井四周高程變化進(jìn)行觀測(cè)。4、排水除土下沉采納排水下沉法，具體排水措施為設(shè)明溝、集水井排水（見(jiàn)圖），在沉井內(nèi)離刃腳2～3m挖一圈排水明溝，設(shè)3～4個(gè)集水井，深度比開(kāi)挖面底部低1.0～1.5m，溝和井底深度，隨沉井挖土而持續(xù)加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵，將地下水排出井外。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差，有流砂發(fā)生的情形，可在沉井外部周?chē)O(shè)置輕型井點(diǎn)以降低地下水位，或采納井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的方法，進(jìn)行降水。圖明溝排水方法(a)鋼支架上設(shè)水泵排水；(b)吊架上設(shè)水泵排水1水泵；2膠管；3排水溝；4集水井；5鋼支架；6吊架圖井點(diǎn)降水示意（a)井點(diǎn)與明溝結(jié)合降水（b）真空井點(diǎn)降水1真空井點(diǎn)；2降低后的水位線(xiàn)；3明溝；4潛水泵；沉井挖土采納人工或風(fēng)動(dòng)工具，挖土須分層、對(duì)稱(chēng)、平均地進(jìn)行，由沉井中間開(kāi)始逐步挖向四周，每層高0.4～0.5m，沿刃腳周?chē)Ａ?.5～1.5m寬的土堤，然后沿沉井壁，每2～3m一段，向刃腳方向逐層、全面、對(duì)稱(chēng)、平均的削薄土層，每次削5～10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下，平均垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過(guò)大傾斜。各倉(cāng)土面高差應(yīng)在50cm以?xún)?nèi)。5、下沉觀測(cè)沉井位置的操縱是在井外地面設(shè)置縱橫十字操縱樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字操縱線(xiàn)，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)。于壁外側(cè)用紅鉛油畫(huà)出標(biāo)尺，以測(cè)沉降，井內(nèi)中心線(xiàn)與垂直度的觀測(cè)系在井內(nèi)壁四邊標(biāo)出垂直軸線(xiàn)，各吊垂球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)志板來(lái)操縱，并定時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球離墨線(xiàn)邊達(dá)50mm或四面標(biāo)高不一致時(shí)，趕忙糾正，沉井下沉過(guò)程中，每班至少觀測(cè)兩次，并在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄，當(dāng)發(fā)覺(jué)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng)，指揮操作工人糾正，使承諾偏差范疇操縱在承諾范疇以?xún)?nèi)。沉井在下沉過(guò)程中，最大沉降差均操縱在250mm以?xún)?nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，對(duì)下沉與挖土情形應(yīng)加大觀測(cè)，以防超沉。6、沉井施工的咨詢(xún)題與處理計(jì)策沉井下沉過(guò)程中，有時(shí)會(huì)顯現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情形，應(yīng)加大觀測(cè),及時(shí)發(fā)覺(jué)并采取措施糾正。（1）下沉過(guò)快①現(xiàn)象沉井下沉速度超過(guò)挖土速度，顯現(xiàn)專(zhuān)門(mén)情形，施工難以操縱。②緣故分析a.遇脆弱土層，土的承載力專(zhuān)門(mén)低，使下沉速度超過(guò)挖土速度。b.長(zhǎng)期抽水或因砂的流淌，使井壁與土的摩阻力下降。c.沉井外部土體顯現(xiàn)液化。③預(yù)防措施a.發(fā)覺(jué)下沉過(guò)快，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。b.將排水法改為不排水法下沉，增加浮力。c.在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，增大摩阻力。④治理方法a.可用木垛在定位墊架處給以支承，以減緩下沉速度。b.如沉井外部土液化顯現(xiàn)虛坑時(shí)，可填碎石處理(2)下沉過(guò)慢①現(xiàn)象沉井下沉速度專(zhuān)門(mén)慢，甚至顯現(xiàn)不下沉的現(xiàn)象。②緣故分析a.沉井自重不夠，不能克服四周井壁與土的摩阻力和刃腳下土的正面阻力。b.井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土的摩阻力加大。c.向刃腳方向削土深度不夠，正面阻力過(guò)大。d.遇孤石或大塊石等障礙物，沉井局部被擱住，或刃腳被砂礫擠實(shí)。e.遇摩阻力大的土層，未采取減阻措施，或減阻措施遭到破壞，側(cè)面摩阻力增大。f.在軟粘性土層中下沉，因故中途停沉過(guò)久，側(cè)壓力增大而使下沉過(guò)慢或停沉。③預(yù)防措施a.沉井制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，保持尺寸準(zhǔn)確，表面平坦光滑。b.使沉井有足夠的下沉自重，下沉前進(jìn)行分時(shí)期下沉系數(shù)X的運(yùn)算(X值應(yīng)操縱不小于1.10～1.25)，或加大刃腳上部間隙。c.在軟粘性土層中，對(duì)下沉系數(shù)不大的沉井，采取連續(xù)挖土，連續(xù)下沉，中間停歇時(shí)刻不要過(guò)長(zhǎng)。d.在井壁上預(yù)埋射水管，遇下沉緩慢或停沉?xí)r，進(jìn)行射水以減少井壁與土層之間的摩阻力。e.在井壁周?chē)g隙中充填觸變泥漿(膨潤(rùn)土20％、火堿5％、水75％)或黃泥漿，以降低摩阻力，并加大治理，防止泥漿流失。泥漿應(yīng)按照土層特性按下表選用。不同土層對(duì)泥漿要求土層名稱(chēng)土層特點(diǎn)對(duì)泥漿要求粘土層粘土層結(jié)構(gòu)緊密，地下水滲透緩慢，土體側(cè)壓力較大應(yīng)采納密度較大、失水量較小的泥漿，以防粘土遇水膨脹，而造成土壁坍落破壞砂層砂層結(jié)構(gòu)松散，易坍落，有地下水滲透應(yīng)采納粘度較高，靜切力較大，產(chǎn)生的泥皮薄而堅(jiān)強(qiáng)的泥漿，以防止砂層塌落和泥漿流失卵石層卵石間孔隙較大，結(jié)構(gòu)較松散，地下水滲流較暢通應(yīng)采納粘度高，靜切力大、密度較小的泥漿，以防止泥漿流失④治理方法a.如因沉井側(cè)面摩阻力過(guò)大造成，一樣可在沉井外側(cè)用0.2～0.4MPa壓力水流淌水針(或膠皮水管)沿沉井外壁間隙射水沖刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填滿(mǎn)。b.在沉井上部加荷載，或連續(xù)澆筑上一節(jié)井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉。c.將刃腳下的土分段平均挖除，減少正面阻力；或連續(xù)進(jìn)行第二層(深40～50cm)碗形破土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。d.關(guān)于不排水下沉，則能夠進(jìn)行部分抽水，以減少浮力，借以加重沉井。e.遇小孤石或塊石擱住，可將四周土挖空后取出；對(duì)較大孤石或塊石，可用炸藥或靜態(tài)破裂劑進(jìn)行破裂，然后清除。如果采納不排水下沉，則應(yīng)由潛水員進(jìn)行水下清理。f.遇硬質(zhì)膠結(jié)土層時(shí)，可用重型抓斗或加大水槍的射水壓力和水中爆破聯(lián)合作業(yè)；也可用鋼軌沖擊破壞后，再用抓斗抓出。g.如因沉井四壁減阻措施被破壞，應(yīng)當(dāng)設(shè)法復(fù)原。h.采納振動(dòng)裝置(振動(dòng)錘或振動(dòng)器)振動(dòng)井壁，以減低摩阻力，但僅限于小型沉井使用。(3)瞬時(shí)突沉①現(xiàn)象沉井在瞬時(shí)刻內(nèi)失去操縱，下沉量專(zhuān)門(mén)大，或?qū)ｉT(mén)快，顯現(xiàn)突沉或急劇下沉，嚴(yán)峻時(shí)往往使沉井產(chǎn)生較大的傾斜或使周?chē)孛嫠?。②緣故分析a.在軟粘土層中，沉井側(cè)面摩阻力專(zhuān)門(mén)小，當(dāng)沉井內(nèi)挖土較深，或刃腳下土層掏空過(guò)多，使沉井失去支撐，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。b.當(dāng)粘土層中挖土超過(guò)刃腳太深，形成較深鍋底，或粘土層只局部挖除，其下部存在的砂層被水力吸泥機(jī)吸空時(shí)，刃腳下的粘土一旦被水浸泡而造成失穩(wěn)，會(huì)引起突然塌陷，使沉井突沉。當(dāng)采納不排水下沉，施工中途采取排水迫沉?xí)r，突沉情形尤為嚴(yán)峻。c.沉井下遇有粉砂層，由于動(dòng)水壓力的作用，向井筒內(nèi)大量涌砂，產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，而造成急劇下沉。③預(yù)防措施a.在軟土地層下沉的沉井可增大刃腳踏面寬度，或增設(shè)底梁以提升正面支承力；挖土?xí)r，在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤，操縱平均削土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。b.在粘土層中嚴(yán)格操縱挖土深度(一樣為40cm)不能太多，不使挖土超過(guò)刃腳，可幸免顯現(xiàn)深的鍋底將刃腳掏空。粘土層下有砂層時(shí)，防止把砂層吸空。c.操縱排水高差和深度，減小動(dòng)水壓力，使其不能產(chǎn)生流砂或隆起現(xiàn)象；或采取不排水下沉的方法施工。④治理方法a.加大操作操縱，嚴(yán)格按次序平均挖土，幸免在刃腳部位過(guò)多掏空，或挖土過(guò)深，或排水迫沉水頭差過(guò)大。b.在沉井外壁間隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調(diào)整挖土。c.發(fā)覺(jué)沉井有涌砂或軟粘土因土壓不平穩(wěn)產(chǎn)生流塑情形時(shí)，為防止突然急劇下沉和意外事故發(fā)生，可向井內(nèi)灌水，把排水下沉改為不排水下沉。(4)下沉擱置①現(xiàn)象沉井被地下障礙物擱住或卡住，顯現(xiàn)不能下沉或下沉困難的現(xiàn)象。②緣故分析a.沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、礦渣塊、磚石、混凝土基礎(chǔ)、管線(xiàn)、鋼筋、樹(shù)根等被擱置、卡住，造成沉井難以下沉。b.下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層。③預(yù)防措施a.施工前做好地基勘察工作，對(duì)沉井壁下部3m以?xún)?nèi)的各種地下障礙物，下沉前挖井取出。b.對(duì)局部軟硬不均地基或傾斜巖層，采取先破裂開(kāi)挖較硬土層或傾斜巖層，再挖較弱土層，使其平均下沉。④治理方法a.遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風(fēng)動(dòng)工具或用松動(dòng)爆破方法破裂成小塊取出。炮孔距刃腳不小于50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過(guò)200g，并設(shè)鋼板、草墊防護(hù)，不得用裸露爆破。b.鋼管、鋼筋、樹(shù)根等可用氧氣燒斷后取出。c.不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破裂吊出。(5)沉井懸掛①現(xiàn)象沉井下沉過(guò)程中，刃腳下部土體差不多掏空，而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉，產(chǎn)生懸掛現(xiàn)象，有時(shí)將井壁拉裂。②緣故分析a.井壁與土壁間的摩阻力過(guò)大，沉井自重不夠，下沉系數(shù)過(guò)小。b.沉井平面尺寸過(guò)小，下沉深度較大，遇較密實(shí)的土層，其上部有可能被土體夾住，使其下部懸空，有時(shí)將井壁拉裂。③預(yù)防措施a.使沉井有足夠的下沉自重；下沉前應(yīng)驗(yàn)算沉井的下沉系數(shù)，應(yīng)不小于1.1～1.25。b.加大刃腳上部間隙，使井壁與土體咨詢(xún)有一定空間，以幸免被土體夾住。④治理方法a.用0.2～O.4MPa的壓力流淌水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間的摩阻力。b.在井筒頂部加荷載；或連續(xù)澆筑上節(jié)筒身混凝土增加自重和對(duì)刃口下土體的壓力，但應(yīng)在懸空部分下沉后進(jìn)行，以免突然下沉破壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。c.連續(xù)第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時(shí)向刃腳外掏深100mm。d.在巖石中下沉，可在懸掛部位進(jìn)行補(bǔ)充鉆孔和爆破。(6)筒體傾斜①現(xiàn)象沉井下沉過(guò)程中或下沉后，簡(jiǎn)體發(fā)生傾斜，使筒體中心線(xiàn)與刃腳中心線(xiàn)不重合，沉井垂直度顯現(xiàn)歪斜，超過(guò)承諾限度。②緣故分析a.沉井制作時(shí)，就顯現(xiàn)歪斜，詳見(jiàn)“井筒歪斜”的緣故分析a～d。b.土層軟硬不均，或挖土不平均，使井內(nèi)土面高低懸殊；或局部超挖過(guò)深，使下沉不均；或刃腳下掏空過(guò)多，使沉井不平均突然下沉，易導(dǎo)致沉井傾斜。c.不排水下沉沉井，未保持井內(nèi)水位高于井外，造成向井內(nèi)涌砂，引起沉井歪斜。d.刃腳局部被石塊或埋設(shè)物擱住，未及時(shí)處理；或排水下沉，井內(nèi)一側(cè)顯現(xiàn)流砂。e.沉井壁上留有較大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部達(dá)到平穩(wěn)就下沉。f.井外臨時(shí)棄土或堆重對(duì)沉井產(chǎn)生偏心土壓；或在井壁上施加施工荷載，對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。g.在下沉過(guò)程中，未及時(shí)采取防偏、糾偏措施。h.在軟土中下沉封底時(shí)，未分格、逐段對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，造成沉井不平均下沉而引起傾斜。③預(yù)防措施a.沉井制作時(shí)顯現(xiàn)歪斜詳見(jiàn)“井筒歪斜”的預(yù)防措施a～d。b.按照不同土質(zhì)情形，采納不同的挖1j順序，分層開(kāi)挖，使挖土對(duì)稱(chēng)平均，刃腳平均受力，沉井平均、豎直平穩(wěn)下沉。對(duì)松軟土質(zhì)，可先挖沉井中部土層(每層約深40～50cm)，沿沉井刃腳周?chē)Ａ敉恋蹋钩辆當(dāng)D土下沉；對(duì)中等密實(shí)的土，如刃腳土堤挖出后仍專(zhuān)門(mén)少下沉，可再?gòu)闹胁肯蛉心_分層平均削薄土堤，使沉井平穩(wěn)下沉；對(duì)土質(zhì)軟硬不均的土層，應(yīng)先挖硬的一側(cè)，后挖軟的一側(cè)；對(duì)流砂層只挖中間不挖四周；對(duì)堅(jiān)硬土層，可按撤除墊木州頃序分段掏空刃腳，并趕忙回填砂礫，待最后幾段(即定位承墊木處)掏空并回填后，再分層逐步挖去回填填料，使平均下沉。沉井傾斜如受地下水方向阻礙時(shí)，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。c.不排水下沉應(yīng)常向井內(nèi)注水，保持井內(nèi)水位高于井外1～2m，以防向井內(nèi)涌砂。排水下沉井內(nèi)側(cè)顯現(xiàn)流砂，應(yīng)采取措施減小或平穩(wěn)動(dòng)水壓力，或改用不排水下沉，或用井點(diǎn)降水。d刃腳遇到小塊姜石、孤石擱住，可將四周土挖空后趕忙橇去；較大姜石或孤石，用風(fēng)動(dòng)工具破裂，或鉆孔爆破成小塊取出，炮孔應(yīng)與刃腳斜面平行，藥量操縱在200g以?xún)?nèi)。e.井壁孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)用填配重(塊石、鐵塊等)方法，保持井壁各段重量均衡，以達(dá)到平穩(wěn)下沉。f井外卸土、堆重，井上施工荷載，務(wù)使平均、對(duì)稱(chēng)。g.下沉井過(guò)程中加大測(cè)量觀測(cè)，在沉井外設(shè)置操縱網(wǎng)，沉井頂部設(shè)十字操縱線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)，在井筒內(nèi)壁按四或八等分劃垂線(xiàn)，設(shè)置標(biāo)板，吊錘球，以操縱平面和垂直度。下沉過(guò)程中，每班觀測(cè)許多于2次，發(fā)覺(jué)傾斜(錘球偏離5cm)應(yīng)及時(shí)糾正。④治理方法a.在初沉?xí)r期，一樣可采取在刃腳較高部位的一側(cè)加大挖土，在較低的一側(cè)少挖土或回填砂石來(lái)糾正。如系不排水下沉，一樣可靠近刃腳較高的一側(cè)加大抓土。b.在終沉?xí)r期，一樣可利用設(shè)在井外側(cè)的射水管沖刷土體或采取井外射水來(lái)糾正傾斜。c.在刃腳底的一側(cè)加墊木楔，刃腳高的一側(cè)多挖土。d.在井口上端加偏心壓載糾正，務(wù)使在沉井封底往常糾正達(dá)到合格。(7)偏移或扭位①現(xiàn)象沉井下沉過(guò)程中或下沉后，筒體軸線(xiàn)位置發(fā)生一個(gè)方向偏移(稱(chēng)為位移)，或兩個(gè)方向的偏移(稱(chēng)為扭位)。②緣故分析a.位移大多由于傾斜引起，當(dāng)沉井傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟，在糾正傾斜時(shí)，井身往往向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大的壓力，因而相伴向傾斜方向產(chǎn)生一定位移。位移大小隨土質(zhì)情形及向一邊傾斜的次數(shù)而定。當(dāng)傾斜方向不平行軸線(xiàn)時(shí)，糾正后則產(chǎn)生扭位，多次不同方向的傾斜，糾正傾斜后拌隨產(chǎn)生位移的綜合復(fù)合作用，也常導(dǎo)致產(chǎn)生偏離軸線(xiàn)方向的扭位。b.沉井傾斜未糾正就連續(xù)下沉，常會(huì)使沉井向傾斜相反方向產(chǎn)生一定位移。。c.測(cè)量偏差未及時(shí)糾正。③預(yù)防措施a.加大測(cè)量操縱和檢測(cè)，在沉井外和井壁上設(shè)操縱線(xiàn)，內(nèi)壁上設(shè)垂度觀測(cè)標(biāo)志，以操縱平面位置和垂直度，每班觀測(cè)許多于2次，發(fā)覺(jué)位移或扭位應(yīng)及時(shí)糾正。b.及時(shí)糾正傾斜，幸免在傾斜情形下連續(xù)下沉，造成位移或扭位。c.操縱沉井不再向偏移方向傾斜。d.加大測(cè)量的檢查和復(fù)核工作。④治理方法位移糾正方法一樣是操縱沉并不再向位移方向傾斜，同時(shí)有意識(shí)地使沉井向位移相反方向傾斜，糾正傾斜后，使其相伴向位移相反方向產(chǎn)生一定位移糾正。如位移較大，也可有意使沉井偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直到刃腳處中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)位置吻合或接近時(shí)，再糾正傾斜，位移相應(yīng)得到糾正。扭位可按糾正位移方法糾正，使傾斜方向?qū)?zhǔn)沉井中心，然后糾正傾斜，扭位隨之得到糾正。亦可先糾正一個(gè)方向的傾斜、位移，然后糾正另一個(gè)方向的傾斜、位移，幾次傾斜方向糾正后，軸線(xiàn)即復(fù)原到原位置。(8)下沉遇堅(jiān)硬土層①現(xiàn)象沉井挖土遇堅(jiān)硬土層，顯現(xiàn)難以開(kāi)挖下沉的現(xiàn)象。②緣故分析遇厚薄不一的黃砂膠結(jié)層(姜結(jié)石)，質(zhì)地堅(jiān)硬，用一樣鎬、鍬開(kāi)挖專(zhuān)門(mén)困難，使下沉十分緩慢。③防治措施a.排水下沉?xí)r，以人力用鐵釬打入士中向上撬動(dòng)、取出，或用鐵鎬、鋤開(kāi)挖，必要時(shí)打炮孔爆破成碎塊。b.不排水下沉?xí)r，用重型抓斗、射水管和水中爆破聯(lián)合作業(yè)。先在井內(nèi)用抓斗挖2m深鍋底坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊2m沖4個(gè)400mm深的炮孔，各放200g炸藥進(jìn)行爆破，余留部分用射水管沖掉，再用抓斗抓出。(9)下沉遇流砂①現(xiàn)象沉井采取井內(nèi)排水時(shí)，井外的土、粉砂產(chǎn)生流淌狀態(tài)，隨地下水一起涌入井內(nèi)，邊挖、邊冒，無(wú)法挖深；常造成沉井顯現(xiàn)突沉、偏斜、下沉過(guò)慢或不下沉等情形。②緣故分析a.井內(nèi)鍋底開(kāi)挖過(guò)深；井外松散土涌入井內(nèi)。b.井內(nèi)表面排水后，井外地下水動(dòng)水壓力把土壓入井內(nèi)。c.爆破處理障礙物時(shí)，井外土受振進(jìn)入井內(nèi)。d.挖土深超過(guò)地下水位0.5m以上。③預(yù)防措施a.采納排水法下沉，水頭宜操縱在1.5～2.0m。b.挖土幸免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形。c.穿過(guò)流砂層應(yīng)快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土層。④處理方法a.當(dāng)顯現(xiàn)流砂現(xiàn)象，可在刃腳堆石子壓住水頭，削弱水壓力，或周?chē)焉按鼑⊥馏w，或拋大塊石，增加土的壓重。b.改用深井或噴射點(diǎn)井降低地下水位，防止井內(nèi)流淤。深井宜安設(shè)在沉井外，點(diǎn)井則可設(shè)置在井外或井內(nèi)。c.改用不排水法下沉沉井，保持井內(nèi)水位高于井外水位，以幸免流砂涌人。(10)鄰近建筑物下沉①現(xiàn)象沉井周?chē)孛嫠?，鄰近建筑物局部下沉，顯現(xiàn)裂縫或傾斜。②緣故分析a.建筑物離沉井過(guò)近，基礎(chǔ)未采取加固隔離措施。b.沉井下沉降低地下水位，使鄰近建(構(gòu))筑物地基土層局部壓密產(chǎn)生下沉。c.沉井下沉遇粉砂層或下沉挖土刃腳外掏空過(guò)多，向沉井內(nèi)涌砂，造成周?chē)孛嫦孪?。③預(yù)防措施a.在建筑物基礎(chǔ)靠沉井一側(cè)用板樁或噴粉樁加固。b.在沉井與建筑物之間設(shè)置回灌井，減少鄰近建筑物地下水的流失。c.遇粉砂層采納點(diǎn)井降水，使水頭差只是大，幸免引起流砂。d.沉井挖土，幸免在刃腳處向外掏空，盡量采取切土下沉方法。e.在井壁外側(cè)持續(xù)回填中砂，使靠近建筑物一側(cè)土不被擾動(dòng)。④治理方法遇流砂或向井內(nèi)涌泥引起建筑物下沉?xí)r，應(yīng)改排水下沉為不排水下沉，或在井外部加設(shè)點(diǎn)井降水下沉(11)下沉裂縫①現(xiàn)象沉井下沉過(guò)程中，在沉井豎壁上顯現(xiàn)縱向或水平方向裂縫，有的集中在隔墻上，或預(yù)留孔洞口兩側(cè)。②緣故分析a.沉井卜沉?xí)r被大孤石、漂石或其他障礙物擱住，使井壁產(chǎn)生過(guò)大拉應(yīng)力而造成裂縫。b.圓形沉井下沉過(guò)程中，由于過(guò)大的傾斜受側(cè)向不平均土壓力作用或一側(cè)突然下沉，常導(dǎo)致在井壁內(nèi)側(cè)或外側(cè)產(chǎn)生豎向裂縫。c.沉井下沉?xí)r，當(dāng)刃腳踏面脫空，沉井被上部土體擠緊而懸掛在土層中，在井墻內(nèi)可能顯現(xiàn)較大的豎向拉力，而將井筒水平拉裂。③預(yù)防措施a.做好地質(zhì)勘察工作，深3m以?xún)?nèi)障礙物應(yīng)在沉井制作、下沉前挖除，下沉?xí)r采取先釬探，挖除障礙物再挖土下沉。b.考慮沉井受側(cè)向不平均土壓力作用，按實(shí)測(cè)內(nèi)摩擦角，加減5o～8o運(yùn)算井壁強(qiáng)度，提升受不平均荷載強(qiáng)度的能力。下沉過(guò)程中注意幸免過(guò)大的傾斜和突然下沉。c.考慮沉井脫空情形，驗(yàn)算豎向鋼筋，一樣按自重的25％～65％運(yùn)算其最大拉斷力，或按最不利情形(在墻高度分節(jié)接頭處即施工縫位置)運(yùn)算最大拉斷力。④治理方法參見(jiàn)“井筒裂縫”的治理方法。7.沉井封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，通過(guò)連續(xù)觀測(cè)在8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10毫米，或沉降率在承諾范疇內(nèi)時(shí)，沉井下沉差不多穩(wěn)固時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。本沉井對(duì)封底質(zhì)量要求嚴(yán)格，不承諾顯現(xiàn)滲漏，因此確定采取排水封底方案，分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行土形整理，使之呈鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子做成濾水暗溝，在中部設(shè)2～4個(gè)集水井,井深1～2m，插入直徑0.6～0.8m，周?chē)锌椎幕炷粱蜾撎坠埽闹芴钜月咽?，使井中的水都聚攏到集水井中，用潛水泵排出，使地下水位保持低于井底面30～50cm。刃腳混凝土鑿毛處洗刷潔凈，然后，在井底對(duì)稱(chēng)平均澆一層0.7～0.9m厚的混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到30%后，綁鋼筋，澆筑防水混凝土底板。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，每層厚30～40cm,并搗固密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)14d期間，在封底的集水井中應(yīng)不間斷地抽水，待底板混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行第二步，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水,逐個(gè)進(jìn)行封堵。方法是在抽除井筒水后，趕忙向?yàn)V水井管中灌入C30早強(qiáng)干硬性混凝土搗實(shí)，裝上法蘭，再在上面澆筑一層混凝土，使之與底板平。五、基坑(槽)排水1、基坑(槽)排水采納坑內(nèi)明溝+集水井排水方法，施工時(shí)按照具體情形設(shè)置排水溝，間距20m左右設(shè)一個(gè)長(zhǎng)×寬×深＝0.5m×0.5m×0.8m集水井,集水井內(nèi)水隨集隨排。2、基坑內(nèi)排水溝在施做墊層前分段用粘土回填，以免地下水在溝內(nèi)流淌破壞地基土體。3、基坑(槽)開(kāi)挖過(guò)程中加大對(duì)基坑外水位觀測(cè)和基坑周?chē)孛娼ㄖ偷叵鹿芫€(xiàn)的監(jiān)控測(cè)量。4、基坑排出的水以水管引至地面排水系統(tǒng)。六、溝槽及邊坡監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目邊坡位移、沉降觀測(cè)2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在開(kāi)挖坡頂平臺(tái)和距坡腳水平距離1m的坡面上，間距15m設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)隨溝槽開(kāi)挖持續(xù)加深，邊坡變化進(jìn)展情形。3、觀測(cè)精度要求滿(mǎn)足國(guó)家三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量精度要求：水平誤差操縱在<6.00mm；垂直誤差操縱在<5.00mm4、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的實(shí)施溝槽、邊坡開(kāi)挖時(shí)期每天監(jiān)測(cè)兩次，間隔時(shí)刻12小時(shí)，管道施工完成后未回填時(shí)，每天監(jiān)測(cè)一次，遇暴雨、連續(xù)降雨可能危及邊坡時(shí)，應(yīng)加密至每天三次。專(zhuān)門(mén)是邊坡有事故征兆時(shí)，應(yīng)連續(xù)不間斷監(jiān)測(cè)。5、溝槽監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)控報(bào)警值的確定水平位移ξ≤10mm安全；ξ=10~30mm戒備域；ξ≥30mm危險(xiǎn)域地面最大沉降V≤10mm安全；ξ=10~30mm戒備域；ξ≥30mm危險(xiǎn)域觀測(cè)期間使用一種儀器，一人操作，不得更換。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，做好記錄，提交完整的監(jiān)測(cè)報(bào)告。

第六章質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%以上。2、質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)及自檢制度（1）質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，在項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行二級(jí)質(zhì)量治理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量檢查工程師直截了當(dāng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。附：質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖（見(jiàn)下圖）質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢工程師各部門(mén)主管各工班(組)長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢、試驗(yàn)員、技術(shù)員（2）建立健全自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊、縱向到底、操縱有效”的質(zhì)量自檢體系，在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分不實(shí)施檢查任務(wù)，配齊人員做到職能相符。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真同意建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)督。附：質(zhì)量檢查程序框圖（見(jiàn)下頁(yè)圖）項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員施工過(guò)程中對(duì)施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢、自糾。施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、操縱，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師。按照班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對(duì)分項(xiàng)隱藏工程進(jìn)行專(zhuān)檢。填寫(xiě)隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職質(zhì)檢工程師。作業(yè)人員自檢班組質(zhì)量檢查員檢查按照作業(yè)隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師的報(bào)告對(duì)分項(xiàng)隱藏工程進(jìn)行對(duì)比檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定并報(bào)告總工程師。報(bào)告總工程師邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可進(jìn)行下一道工序質(zhì)量檢查程序框圖3、保證質(zhì)量技術(shù)措施（1）建立以總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從總工程師、安質(zhì)部、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室直到施工班組的各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。對(duì)工程施工中容易顯現(xiàn)質(zhì)量咨詢(xún)題的環(huán)節(jié)，我們將按照以往施工體會(huì)和教訓(xùn)，事先采取針對(duì)性的保證措施，努力克服質(zhì)量咨詢(xún)題。（3）分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，進(jìn)行分層次的書(shū)面技術(shù)交底、對(duì)施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施進(jìn)行詳細(xì)交底，形成施工程序化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量規(guī)格化，使每個(gè)參加施工的人員做到目標(biāo)明確，心中有數(shù)。二、安全保證措施一）安全目標(biāo)無(wú)重大傷亡和安全事故，將月輕松頻率操縱在1‰以下。施工安全工作貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。二）安全生產(chǎn)治理組織機(jī)構(gòu)按照現(xiàn)場(chǎng)施工安全治理工作需要，項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)工作小組。以經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工治理工作，定期進(jìn)行安全檢查、召開(kāi)安全分析會(huì)議，分析安全保證打算的執(zhí)行情形，及時(shí)發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題，研究改進(jìn)措施，主動(dòng)推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面安全治理工作的深入開(kāi)展。組長(zhǎng)：何蓀副組長(zhǎng)：付顯陽(yáng)組員：舒展、陳登登、楊澤文、馮亦江、戚永永、匡常品等人。安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全治理部，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)治理的日常工作，對(duì)所屬工程的安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的治理責(zé)任。由安全治理部主任馮亦江擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)處理日常安全治理事務(wù)；陳登登為聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)同各分部、工區(qū)保持聯(lián)絡(luò)，下發(fā)、收集安全有關(guān)資料、報(bào)表等。三）明確安全生產(chǎn)治理體系要素職責(zé)分配建立從經(jīng)理、作業(yè)班長(zhǎng)到操作工人的崗位安全責(zé)任制、明確各級(jí)治理職責(zé)，治理生產(chǎn)必須管安全，建立嚴(yán)格的考核制度，直截了當(dāng)將經(jīng)濟(jì)效益與安全掛鉤。并制定了詳細(xì)切實(shí)可行的有關(guān)各部門(mén)、人員的安全職責(zé)。四）建立健全各項(xiàng)安全作業(yè)制度和防護(hù)措施按照本工程的特點(diǎn)和實(shí)際作業(yè)情形，建立各種安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及防護(hù)措施，廣泛宣傳，做到人人皆知，認(rèn)真學(xué)習(xí)把握，確保安全。五）編制詳細(xì)的安全生產(chǎn)打算各分部工程開(kāi)工前，編制實(shí)施性總體安全技術(shù)方案，對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性大、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)；鋼管支撐的安裝與拆除；深基坑開(kāi)挖、頂管、地下暗挖等施工項(xiàng)目，編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”（即打算、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全）原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。

六）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制

組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加人員要履行簽字手續(xù)，并儲(chǔ)存資料。分部專(zhuān)職安全工程師要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情形進(jìn)行監(jiān)督