第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)

第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)2023/12/27第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)課程簡介課程簡介：本課程是材料成型與控制工程專業(yè)的一門專業(yè)課。主要介紹鑄造車間造型制芯設(shè)備，砂處理設(shè)備，落砂清理設(shè)備，沖天爐熔化工部配料及加料設(shè)備，機(jī)械化運輸設(shè)備，鑄造車間給料及定量設(shè)備，常用除塵設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)以及選用。教學(xué)基本要求：掌握各種設(shè)備的工作原理，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)。考核形式：閉卷筆試+作業(yè)、考勤+隨堂測試教材及主要參考書：《鑄造機(jī)械化》、《鑄造設(shè)備選用手冊》、《鑄造設(shè)備》第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)序機(jī)械：人們在改造自然的過程中總結(jié)和創(chuàng)造出來的，用于代替或幫助人們完成某項工作的設(shè)備的總稱分類：專用機(jī)械、通過機(jī)械鑄造機(jī)械：為鑄造生產(chǎn)工藝服務(wù)的機(jī)械設(shè)備的總稱實現(xiàn)鑄造機(jī)械化的意義：提高鑄件質(zhì)量；減輕工人勞動強(qiáng)度；提高勞動生產(chǎn)率鑄造機(jī)械和其它機(jī)械的關(guān)系：1.各種機(jī)械所基于的傳動原理、控制原理等各方面具有共性2.為了滿足鑄造生產(chǎn)的需要，鑄造機(jī)械在其工藝適應(yīng)性上有其特殊性，共性和特殊性的結(jié)合就構(gòu)成了各種設(shè)備。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)第一講粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)本講所要解決的主要問題1.對鑄型的工藝要求是什么？2.如何獲得滿足鑄造工藝要求的鑄型？3.鑄型緊實與否如何衡量？4.緊實鑄型的方法有幾種？其實砂原理是什么？5.不同實砂方法所獲得的緊實度分布規(guī)律及影響緊實度大小及分布的因素。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)第一節(jié)型砂的緊實度及實砂要求一、鑄造工藝方法及工藝過程

鑄造工藝方法主要分為兩類：砂型鑄造：用砂型及砂芯形成鑄型的型腔特種鑄造：除砂型鑄造之外的鑄造方法的總稱二、鑄造對砂型的工藝要求①成型：形成具有一定的強(qiáng)度、尺寸精度和表面精度的型腔；②工藝性能：透氣性、耐火度、潰散性使鑄型成型的方法：緊實型砂粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)三、緊實度緊實度：砂粒間排列及堆積的緊密程度

緊實度的表達(dá)方式：

1.容重法：δ=m/v(g/cm3)用容重法表征的造型材料的緊實度：松散型砂：1.2~1.3g/cm3；一般緊實型砂：1.55~1.7g/cm3高緊實度型砂：1.6~1.8g/cm3

非常緊實型砂：1.8~1.9g/cm3粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)2.硬度法：用砂型的表面硬度表征型砂的緊實度硬度的測量：采用硬度計硬度計分類：A、B型：壓頭為球形，用于測量一般砂型的表面硬度C型：壓頭呈錐形，用于測試硬度高的砂型用硬度法表征的砂型緊實度：一般為60~80；高壓造型可達(dá)到90常用實砂方法：壓實、震實、氣流緊實等

粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)第二節(jié)壓實實砂一、壓實實砂的原理：直接加壓使型砂緊實粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)壓實實砂根據(jù)壓實速度不同分為慢速壓實(加壓速度＜0.01m/s，一般壓實((壓實速度0.5~1m/s)、高速壓實(壓實速度7m/s)，一般壓實造型機(jī)上均為一般壓實，因此，在此僅討論一般壓實實砂的情況。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)一般壓實的緊實過程：工作臺自下向上運動，壓頭從上向下壓入鑄型⑴工作臺從靜止開始上升⑵砂型碰到壓頭，上層砂子受撞擊而緊實，并將緊實力向下傳遞。上層砂子受到的沖擊力及壓力大，緊實度高第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)⑶在砂型緊實的未尾，鑄型、砂箱、模板具有較大的速度，最終和鑄型發(fā)生撞擊。二、壓實所得緊實度平均分布

靠近壓板處最高，中間有所降低，而靠近模板處又有所提高。

1.砂型中心緊實度分布2.砂型角上緊實度分布3.砂型邊上中間緊實度分布第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)三、影響壓實法實砂緊實度大小及分布的因素1.壓實比壓的影響壓實比壓：型砂單位面積上受到的壓實力壓實比壓高，緊實度高，緊實度的均勻性提高第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)2.砂箱高度的影響在砂箱的高寬比(砂箱高度/窄邊寬度)小于1時，砂箱中心部位緊實度上下均勻。當(dāng)砂箱高寬比大于1時，只有在接近1的范圍內(nèi)砂箱中心部位上、下堅實度均均，遠(yuǎn)離壓板處緊實度降低。

右圖：斷面為100×100mm，不同高度砂箱中心部位緊實度在高度方向的分布。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)3.模型的影響1)具有模型時砂型的緊實過程2)具有模型時鑄型的緊實度分布第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)3)影響因素●壓縮比的影響A、壓縮比的產(chǎn)生B、壓縮比的概念(H+h)δ0=Hδ1(H+h-m)δ0=(H-m)δ2

δ1=δ0+(h/H)δ0δ2=δ0+〔h/(H-m)〕δ0

h/H及h/(H-m)稱為壓縮比第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)●模型頂上砂柱的高寬比B

砂柱高寬比的概念：當(dāng)B≥1~1.25時，壓縮比的影響小，反之則大第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)●深凹比A的影響深凹比的概念：

當(dāng)A小于0.8時深凹處易緊實第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)四、提高壓實法實砂緊實度的措施

1.提高壓實比壓：壓實比壓高，緊實度高并且分布均勻。

2.減小壓縮比的差別：緊實度均勻

措施：●應(yīng)用成型壓頭

●應(yīng)用多觸頭壓頭

●壓膜造型

第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)應(yīng)用成型壓頭(目的是使各處的壓縮比相同)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)多觸頭壓頭(萬能式成型壓頭)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)壓膜造型(萬能式成型壓頭)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)3.模板加壓與對壓法●壓板加壓法：壓板壓入砂箱

緊實度分布：靠近壓板處高，遠(yuǎn)離壓板處低●模板加壓法：壓實時壓板不動，模板壓入砂箱

緊實度分布：靠近模板處高，遠(yuǎn)離模板處低第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)●對壓法：壓板和模板從兩個方向同時加壓

緊實度分布：較均勻第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)4.控制型砂的緊實率：在滿足要求的情況下選擇較低的緊實率的型砂，一般機(jī)器造型型砂的堅實率為45-55%，高壓造型35-45%5.提高壓前型砂的緊實度：進(jìn)行壓前預(yù)緊實，如：射砂加砂、負(fù)壓加砂、壓前震擊預(yù)實砂等第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第三節(jié)震擊及微振實砂一、震擊實砂1.震擊實砂原理慣性緊實第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)2.震擊實砂的緊實度分布：

緊實度下高，上低3.影響震擊實砂緊實度的因素●震擊次數(shù)：一般為20~50次，隨震擊次數(shù)的增加，緊實度提高?！裾饟舾叨龋阂话銥?0~50mm，最大不超過80mm，震擊高度大，緊實度高。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)●模型上尖角的影響：在水平的尖角處緊實度明顯降低4.使震擊實砂緊實度均勻化的措施●震擊＋壓實●動力補充緊實●人工輔助緊實5.震擊法實砂的應(yīng)用●單純用震擊實砂時，應(yīng)和輔助人工緊實相結(jié)合●大多數(shù)情況下是做為對型砂進(jìn)行預(yù)緊實的手端第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)二、微震實砂

微震實砂是相對普通震擊實砂而言的，普通震擊實砂時，其震幅一般為20～50mm，頻率為200～500次/分，而微震實砂時其震幅一般在5～25mm，頻率在500～1000次/分。1.微震實砂緊實度分布：類似于普通震擊實砂，靠近模板處高，遠(yuǎn)離模板處低2.影響緊實度大小的因素：同普通需擊實砂第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)3.改善微震法實砂緊實度分布的措施微震和壓實相結(jié)合●微震+壓實：微震起到預(yù)實砂的作用●微震+壓震：預(yù)緊實+壓實第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)●壓震壓實的同時進(jìn)行震擊的實砂方法稱為壓震進(jìn)行實震，強(qiáng)化了壓實實砂的效果原因：由于動壓實力的存在使實際壓實力大大增加第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第四節(jié)射砂法實砂一、射砂法實砂的工作原理1.射砂的過程及原理

射前期：壓縮空氣快速進(jìn)入射砂筒，射砂筒內(nèi)壓力升高，但砂子還沒有射出，射前期約需0.008～0.011s

第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)自由射砂階段：砂粒由氣流推動形成氣固兩相流射入芯盒，時間約為0.3～0.5s，近80～90%的砂子在這一階段射入芯盒壓砂團(tuán)緊實：將稀疏的氣砂流變?yōu)槊芗?，最后被推入芯盒，稱為“壓砂團(tuán)”第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)氣流流過砂層而形成滲透壓，當(dāng)滲透壓大于砂粒之間的阻滯力時，砂子以氣固兩相流的方式被氣流射出。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)形成氣壓梯度（頂上進(jìn)氣、和均勻進(jìn)氣形成的氣壓梯度不同）第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)2.射砂實砂的緊實原理氣砂流受滯止時形成的高氣壓的作用(動壓+靜壓)氣壓砂團(tuán)的緊實作用

第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)☆芯盒的排氣方式上排氣：排氣孔設(shè)在射砂頭上，射砂氣體由芯盒的上方排出

下排氣：將排氣孔設(shè)在芯盒的下部，射砂氣體由芯盒的下方排出

綜合排氣：即有上排氣，也有下排氣第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)3.射砂所得緊實度分布在芯盒高度方向上：靠近射孔及遠(yuǎn)離射孔處高，中間低在芯盒的橫斷面上：中心高，周邊低δC：中心處的緊實度δP：靠近芯盒壁處緊實度

第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)4.影響射砂法實砂緊實度的因素

1)射砂筒內(nèi)的氣壓梯度及射砂氣壓氣壓梯度及氣壓高則緊實度高控制氣壓梯度的方法：快速進(jìn)氣、射砂筒的結(jié)構(gòu)、射砂氣壓2）芯盒上排氣孔的位置和大小一般排氣孔的總面積為芯盒截面的0.3～0.35倍。3）射孔的面積一般射孔面積為射筒面積的0.2～0.5倍；射孔面積與排氣孔面積之比約為1：3三、射砂法實砂的應(yīng)用特點：填砂和緊實一次完成，緊實度低1、在化學(xué)硬化砂中用于填砂和緊實2、在粘土砂中用于填砂和預(yù)緊實第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第五節(jié)氣流滲透壓實砂法1.氣流滲透壓實砂的原理

將型砂加入砂箱之中，將吹氣頭壓到砂箱之上，迅速通入壓縮氣體，使氣體的升壓速度達(dá)到5-7MPa/s，氣流迅速作用于砂子的表面，并產(chǎn)生從砂層表面到模板(模型)之間的滲透，砂層中形成滲透壓，最終氣體從模板上的排氣孔排出。在滲透壓的作用下，使型砂獲得緊實。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)2.氣流滲透實砂的緊實度分布：靠近排氣塞處緊實度高，上部的緊實度低

3.影響氣流滲透實砂緊實度的因素工作氣壓：工作氣壓高，緊實度高；升壓速度：升壓速度高，緊實度高，一般升壓速度為5～7MPa/s

排氣孔的面積及位置：排氣孔面積大緊實度高，但排氣孔面積占模板面積的2.5~3.5%之后，面積再增加，強(qiáng)度增加較少。砂箱高度：砂箱高度大，緊實度高。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)

4.氣流滲透實砂的應(yīng)用型砂的緊實度低，主要用于型砂的預(yù)緊實，通常氣滲緊實后再加壓實方能達(dá)到鑄造工藝要求，這種先氣滲緊實再加壓實的實砂方法稱為“靜壓造型”5.氣流滲透壓實砂和射砂實砂的異同點：相同點：均利用有壓氣體進(jìn)行實砂不同點：實砂機(jī)理不同。射砂實砂時形成氣砂兩相流，靠氣砂流受滯止時的動壓+靜壓以及最后的氣壓砂團(tuán)原理緊實；氣流滲透壓實砂是靠滲透壓實現(xiàn)實砂工作過程不同：射砂實砂將填砂和實砂溶為一體，滲透壓實砂時應(yīng)先填砂，然后再進(jìn)行滲透壓緊實。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第六節(jié)氣流沖擊實砂

1.氣流沖擊實砂的工作過程將砂箱加滿型砂并壓到氣沖頭上，開啟快速進(jìn)氣閥，壓縮氣體以80~100MPa/s的升壓速度作用于型砂的表面，由于升壓速度高，氣體來不及向砂層內(nèi)滲透，在砂層表面形成沖擊波，使上層砂子首先受到?jīng)_擊預(yù)緊實，預(yù)緊實層逐漸向下擴(kuò)展，直到模板。經(jīng)預(yù)緊實的型砂和模板沖擊，將沖擊能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ芏@得終緊實，終緊實層從下向上逐層緊實直至砂層的頂面，實砂過程結(jié)束。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)

2.氣沖法實砂的工作原理氣沖實砂的過程就是初實層的形成、擴(kuò)大及沖擊的過程

第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)3.氣沖緊實所得緊實度分布在高度方向上：靠近模板處緊實度高，遠(yuǎn)離模板處緊實度低，最上層的砂子緊實度最低。在鑄型的橫斷面上：緊實度相對均勻第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)4.影響緊實度大小的因素☆砂層表面的升壓速度：升壓速度高，初實層簿，更有利于氣沖緊實，型砂的緊實度高。一般氣沖緊實時砂層表面的升壓速度為80~100MPa/s第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)☆工作氣壓：工作氣壓高，在相同的工作設(shè)備上可得到較高的升壓速度。升壓速度高，預(yù)實層簿，型砂的緊實度高第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)☆其它因素：●砂箱高度的影響：砂箱高緊實度高●模型的影響：當(dāng)深凹比大于3時，易出現(xiàn)漏斗堆塞現(xiàn)象，使緊實度分布不均勻第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)☆流態(tài)氣沖法:由輔助框上的夾層將氣流先引到易出現(xiàn)漏斗堵塞的部位。當(dāng)氣沖實砂時，有一股氣體先到了易形成漏斗堵塞的部位，使那里的砂層流態(tài)化，破壞了漏斗堵塞的形成，同時使深凹處的型砂獲得預(yù)緊實，以提高深凹處型砂的緊實度。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)☆差動氣沖法：在壓縮比大的型砂上面設(shè)置阻流板，當(dāng)進(jìn)行沖擊實砂時，無阻流板處，氣流直接作用于型砂表面，有阻流板處氣流需經(jīng)阻流板后方能作用于型砂的表面，使無阻流板處和有阻流板處的型砂按先后順序獲得緊實從而解決了漏斗堵塞的問題第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)☆二次氣沖法：在深凹處的底板上開有排氣孔，而非深凹處則沒有。第一次氣沖時開小的氣沖閥，砂型表面的升壓速度低，對于深凹處的型砂相當(dāng)進(jìn)行了一次氣滲預(yù)緊實，而第二次氣沖時開啟大的氣沖閥實現(xiàn)真正的氣沖緊實，由于預(yù)緊實提高了第二次緊實前型砂的緊實度，破壞了形成漏斗堵塞的條件。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)5.真空在型砂緊實中的應(yīng)用1)真空射砂填砂工作時將砂箱或芯盒緊壓于填砂斗和模板之間，模板上開有排氣孔。填砂時將真空引至模板上排氣孔的下方，使模板處氣壓降低，在填砂斗與模板間形成氣壓差，這一氣壓差推動型砂向砂箱內(nèi)運動，實現(xiàn)填砂和緊實。緊實度一般較低，主要用于對型砂的預(yù)緊實。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)2)真空氣滲實砂工作時將芯盒填滿芯砂，將芯盒底板上的排氣孔接真空，芯盒兩端因氣壓差而出現(xiàn)氣流的滲透而產(chǎn)生滲透壓，在滲透壓的作用下使芯砂獲得緊實。所得型砂的緊實度低，主要用于粘土型砂的預(yù)緊實或化學(xué)粘結(jié)型砂的緊實。第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)第七節(jié)填砂及起模一、填砂1.造型工藝對填砂的要求1)均勻填砂2)型砂松散3)提高預(yù)填砂的緊實度(1)射砂填砂(2)真空填砂第一講造型機(jī)和造芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機(jī)和制芯機(jī)工藝基礎(chǔ)二、起模造好的鑄型在起模時一方面要克服砂子和模型之間的摩擦阻力