SF6斷路器檢修項目與標(biāo)準(zhǔn)（高鐵變電設(shè)備檢修）

220kVSF6斷路器檢修作業(yè)前準(zhǔn)備01目錄CONTENT修前鑒定簽發(fā)工作票0203作業(yè)前預(yù)想工器具、材料準(zhǔn)備0405辦理安全措施及開工手續(xù)01修前鑒定1.1收集需檢修SF6斷路器的運行、檢修記錄和缺陷情況。1.2準(zhǔn)備相關(guān)資料：安裝使用說明書、電氣原理圖等。1.3對需檢修設(shè)備進行修前鑒定，確定設(shè)備檢修重點。02簽發(fā)工作票根據(jù)檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍、所需采取的安全措施、掛接地線的位置等相關(guān)要求，提前開具好工作票03作業(yè)前預(yù)想3.1開工前，工作領(lǐng)導(dǎo)人向作業(yè)組全體成員宣講工作票、進行作業(yè)分工，對作業(yè)可能發(fā)生的問題進行預(yù)想，并制定針對性控制措施。3.2檢修人員分工04工器具、材料準(zhǔn)備安全預(yù)想會結(jié)束后作業(yè)組準(zhǔn)備工器具、材料，并進行出入庫登記。05辦理安全措施及開工手續(xù)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，值守員向供電調(diào)度核對工作票，并進行準(zhǔn)許作業(yè)申請，當(dāng)供電調(diào)度給予命令編號及批準(zhǔn)時間后，由值守員、助理值守員共同完成相關(guān)安全措施辦理，工作領(lǐng)導(dǎo)人對采取的安全措施進行復(fù)查，確認(rèn)無誤后，在工作票簽字開工。作業(yè)前工作領(lǐng)導(dǎo)人要在作業(yè)現(xiàn)場向作業(yè)組成員指明準(zhǔn)許作業(yè)的范圍、附近有電的設(shè)備以及其他安全注意事項。220kVSF6斷路器檢修方法、步驟及標(biāo)準(zhǔn)01目錄CONTENT檢修作業(yè)流程檢修項目0201檢修作業(yè)流程圖修前鑒定簽發(fā)工作票工前預(yù)想工器具、材料準(zhǔn)備辦理安全措施及開工手續(xù)設(shè)備檢修清理作業(yè)現(xiàn)場修后確認(rèn)辦理收工手續(xù)收工會填寫記錄02檢修項目

1.設(shè)備清掃：絕緣套管清掃：①瓷質(zhì)套管采用干抹布或沾有中性清洗劑的抹布進行清掃，直至干凈無污垢；02檢修項目

②復(fù)合材質(zhì)及涂有防污閃涂料的套管應(yīng)采用高壓水沖洗，確保表面無灰塵殘留即可，避免破壞復(fù)合材質(zhì)表面絕緣層。（加圖）端子排清掃：接線端子排及各種繼電器、接觸器上的積塵可利用便攜式吸塵器或毛刷處理，要盡量將灰塵掃出端子，避免灰塵進入端子，確保二次接線接觸良好。使用毛刷時應(yīng)將毛刷金屬部分用絕緣膠帶包裹后使用，避免短接帶電端子。02檢修項目

機械傳動部件除垢：用毛刷清掃傳動部件的灰塵，用干抹布對風(fēng)干的潤滑脂應(yīng)進行清除。02檢修項目

金屬件除銹補漆：①油漆前先用金屬清洗劑清除表面油垢及污穢。②對漆膜脫落裸露的金屬部分，先除銹后補涂防銹底漆。③噴漆前應(yīng)遮擋瓷表面、油表、銘牌、接地標(biāo)志牌等不應(yīng)噴漆的部位。02檢修項目

④為使漆膜均勻，宜用噴漆方法，噴槍氣壓控制在0.2MPa～0.5MPa。⑤先噴底漆，漆膜厚為0.05mm左右，要求光滑，無流痕、垂珠現(xiàn)象。待底漆干透后，再噴涂面漆。若發(fā)現(xiàn)斑痕、垂珠，可清除磨光后再補噴。⑥如原有漆膜僅少量部位脫落，經(jīng)局部處理后，可直接噴涂面漆一次。⑦漆膜干后應(yīng)不粘手，無皺紋、麻點、氣泡和流痕，漆膜粘著力、彈性及堅固性應(yīng)滿足要求。帶電端子。02檢修項目

2．引線及引夾檢修：①緊固一次引線連接部位松動的螺栓；②對引線連接面進行打開檢查，用120#砂紙將接觸面打磨干凈，均勻涂抹一層電力復(fù)合脂，重新連接，并在螺栓上涂抹潤滑脂；02檢修項目

③用鋼絲刷打磨線夾連接螺栓的銹蝕，銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換新的螺栓；④對斷股及松股的引線進行補強和綁扎處理；02檢修項目

3．絕緣套管檢修：①瓷質(zhì)套管檢修：檢查瓷套完整度，表面整潔度，應(yīng)無放電痕跡；如有破損應(yīng)做如下處理：視破損面積大小，可用瓷釉漆或環(huán)氧樹脂修補裙邊小破損；如瓷套徑向有穿透性裂紋，外表破損面超過單個傘裙10%或破損總面積雖不超過單傘10%，但同一方向破損傘裙多于二個以上者，應(yīng)更換瓷套；②復(fù)合材質(zhì)套管檢修：檢測復(fù)合材質(zhì)的憎水性應(yīng)符合產(chǎn)品要求，套管破損嚴(yán)重或憎水性達不到要求時應(yīng)更換套管；02檢修項目

4．機構(gòu)箱檢修：①緊固松動的連接螺栓。②進行局部除銹涂漆。③檢查機構(gòu)箱密封情況，更換損壞的密封條，用封堵泥對電纜孔進行封堵。02檢修項目

5．操作及傳動機構(gòu)檢修：①檢查各部分零件齊全，補裝缺失的墊片、銷子等，緊固連接螺栓。②檢查分合閘指示情況，通過調(diào)節(jié)分合閘指示與運動部件的傳動桿長度來矯正分合閘指示。③對各摩擦及運動部件加注潤滑脂，保證動作靈活可靠。02檢修項目

④檢查各輔助接點及轉(zhuǎn)換開關(guān)動作應(yīng)可靠準(zhǔn)確，調(diào)整、更換角度不合格的輔助接點；更換損壞的指示燈。⑤緊固二次接線，補裝脫落或模糊不清的電纜牌和線號管。綁扎松動、脫落的二次引線，防止引線脫落侵入傳動機構(gòu)活動范圍。手動分合閘操作1次，電動分合閘操作3次，各部應(yīng)動作靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。⑥檢查測量拐臂箱上的固定螺栓與水平操作連桿的垂直距離應(yīng)符合要求。02檢修項目

⑦儲能電機檢修：A檢查電機電源接線是否牢固，緊固松動接線端子；B檢查行程開關(guān)、時間繼電器、接觸器接觸情況，用麂皮擦拭氧化的觸點；C測量電機繞組的直流電阻，并對測量值進行“縱橫”比較，確認(rèn)電機線圈沒有發(fā)生匝間短路和斷路；D更換磨損嚴(yán)重的碳刷；E確定電機燒毀的應(yīng)進行更換。02檢修項目

⑧分合閘線圈檢修：A檢查接線是否牢固，緊固接線端子，并進行電機通電試驗，確認(rèn)回路正常；B測量分合閘線圈直阻判斷是否有短路、燒斷，如有問題進行更換。⑨液壓操作系統(tǒng)檢修：A檢查各油路是否有滲漏油現(xiàn)象，緊固連接螺栓，更換失效的密封墊，主油箱油位應(yīng)符合要求，必要時應(yīng)補充液壓油。B檢查油泵啟動、閉鎖壓力及儲壓器預(yù)壓力值應(yīng)是否符合產(chǎn)品要求。02檢修項目

⑩密度繼電器檢查：A檢查、記錄SF6氣體壓力，指針應(yīng)在淺綠色區(qū)域內(nèi);B外觀檢查應(yīng)無破損，阻尼液應(yīng)沒過中心轉(zhuǎn)動軸，用抹布清掃密度繼電器表面至清潔、透明；C檢查密度繼電器的動作壓力值，報警及閉鎖值應(yīng)符合要求；D更換損壞的密度繼電器。02檢修項目

02檢修項目

6.補充SF6氣體：當(dāng)SF6氣體壓力低于廠家規(guī)定壓力或低氣壓告警時，應(yīng)補充SF6氣體。氣體補充操作流程如下：①拆下E閥上的蓋板，并清理其密封面，打開閥E，利用滅弧室內(nèi)原有的SF6氣體，吹除管道內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉閥E。②拆下SF6氣瓶封蓋8，與氣管螺母5連接，并緊固。③氣管接頭2與閥E連接時，先留出一個間隙，先后打開SF6氣瓶閥6和減壓閥4，用其瓶內(nèi)氣體吹出氣管內(nèi)空氣后關(guān)閉減壓閥，迅速上緊接頭2，其O形密封圈不涂密封膠。02檢修項目

④檢查閥A、閥B、閥C、閥D應(yīng)完全打開，調(diào)節(jié)減壓閥和氣瓶閥門，使減壓閥出口壓力保持在0.2～0.5MPa范圍內(nèi)。⑤觀察斷路器的SF6壓力表，當(dāng)表壓達到產(chǎn)品規(guī)定值時，先關(guān)閉閥E，再關(guān)閉氣瓶閥和減壓閥。⑥取下充氣管接頭2，安裝閥門裝置板9（小心密封圈脫落）充氣工作完成。⑦對閥門和漏氣點進行檢漏。02檢修項目

7.測量操作連桿行程：如圖所示L3-L2的值既為斷路器的觸頭行程，應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。02檢修項目

8.加熱系統(tǒng)檢修：①外觀檢查加熱器、溫控器是否損壞、變形，安裝應(yīng)牢固，如有損壞的應(yīng)更換；②緊固控制線，應(yīng)無斷裂和松動。③對加熱系統(tǒng)通電試驗，加熱器通電5分鐘后，用手應(yīng)能明顯感覺到溫度，即為正常。02檢修項目

10接地檢修：①外殼保護接地通過接地扁鋼單獨接地，各部連接良好，焊接部位符合要求；②打磨接地接觸面，緊固連接螺栓。③緊固二次電纜接地線，應(yīng)與支架接觸良好。220kvSF6斷路器檢修風(fēng)險及控制01目錄CONTENT風(fēng)險點控制措施0201風(fēng)險點絕緣子清掃、拆除一次引線時發(fā)生人員墜落2.清掃緊固斷路器二次操作回路時發(fā)生人員肢體或檢修工具碰觸帶電的二次線發(fā)生觸電和接地短路。02控制措施1.進行斷路器絕緣子清掃、拆除一次引線、傳動機構(gòu)等高空作業(yè)時要系好安全帶，戴好安全帽，需在梯子上作業(yè)時要有專人扶梯，梯子上只能允許一個人作業(yè)。2.二次回路作業(yè)時作業(yè)人員要戴好紗手套，使用的檢修工具金屬部分要做絕緣包扎，必要時要將斷路器的二次回路操作電源斷開后再進行作業(yè)。LW35-126SF6斷路器檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)01目錄CONTENT整體絕緣電阻分、合閘線圈的絕緣電阻、直流電阻0203斷路器行程檢漏0405SF6氣體密度監(jiān)視器、SF6氣體水分含量接地情況檢查0607紅外線測溫套管、引線0809操作機構(gòu)構(gòu)架和基礎(chǔ)1011電動操作短路跳閘次數(shù)、機械動作次數(shù)12

01整體絕緣電阻不低于2500MΩ

02分、合閘線圈的絕緣電阻、直流電阻分、合閘線圈的絕緣電阻：不低于10MΩ分、合閘線圈的直流電阻：與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別

03斷路器行程150±4mm

04檢漏對斷路器密封面及氣路連通部位進行檢漏：檢漏儀指針穩(wěn)定狀態(tài)下基本不動，年漏氣率不大于1%。

05SF6氣體密度監(jiān)視器、SF6氣體水分含量SF6氣體密度監(jiān)視器（包括整定值）檢驗：密度監(jiān)視器的指示和整定值（0.45±0.015MP報警，0.43±0.015MP閉鎖）正確，必要時在補充充氣時進行校核。SF6氣體水分含量：不大于150ppm

06接地情況檢查測量接地電阻，安全值：不大于0.5Ω。限度值：接地電阻大于0.5Ω，但與周邊合格接地引下線間的電阻小于0.5Ω。

07紅外線測溫安全值：連接線夾溫度不高于80℃，溫差不大于30℃。限度值：連接線夾溫度不高于100℃。

08套管、引線套管:無裂紋、破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不大于300mm2。引線:引線連接牢固，張力適當(dāng)，無松股、斷股和燒傷。

09操作機構(gòu)操作機構(gòu)箱固定可靠，密封嚴(yán)密，無銹蝕。機構(gòu)箱內(nèi)各摩擦及活動部位應(yīng)注潤滑油，動作靈活。各輔助接點及轉(zhuǎn)換開關(guān)動作應(yīng)可靠準(zhǔn)確。電器元件接線牢固，觸點接觸良好。計數(shù)器動作靈活，臂和螺母間應(yīng)有2mm的活動空間。加熱器狀態(tài)良好。

10構(gòu)架和基礎(chǔ)構(gòu)架連接緊固，無銹蝕，接地可靠。基礎(chǔ)無破損。

11電動操作電動儲能和分、合閘操作3次，各部工作正常。12短路跳閘次數(shù)、機械動作次數(shù)短路跳閘次數(shù)：做為解體檢修的依據(jù)之一。機械動作次數(shù)：做為整體解體檢修的依據(jù)之一。六氟化硫斷路器檢修項目與標(biāo)準(zhǔn)01目錄CONTENT檢修周期定期保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)0203小修標(biāo)準(zhǔn)大修標(biāo)準(zhǔn)04

01檢修周期a)定期保養(yǎng)：不定時間，視設(shè)備狀態(tài)進行b)小修：2年c)中修：無d)大修：達設(shè)計壽命或經(jīng)綜合診斷分析需要。e)預(yù)防性試驗：2年

02定期保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)a)檢查、清掃外殼、套管和引線，必要時對外殼進行局部涂漆。b)檢查底架固定螺栓緊固良好。c)檢查調(diào)整操作機構(gòu)。各摩擦及活動部分應(yīng)注潤滑油，保證動作靈活。d)檢查SF6氣體壓力。利用帶有接頭的壓力表，檢查SF6氣體壓力,氣體壓力應(yīng)符合出廠規(guī)定。e)檢查密度繼電器的動作壓力值。壓力降低，其報警及閉鎖值應(yīng)符合要求。

03小修標(biāo)準(zhǔn)a)檢查、清掃外殼、套管和引線，必要時對外殼進行局部涂漆。要求各部分無灰塵和污垢，絕緣件應(yīng)無破損和裂紋，無爬電痕跡；引線無斷股、松股，連接牢固；外殼無銹蝕，接地可靠。b)