數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實(shí)訓(xùn)-課件全套 模塊1-13 數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)-零件的加工

數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實(shí)訓(xùn)模塊一

數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊二

數(shù)控車(chē)床(FANUC

oi)仿真操作模塊三

數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊四

數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊五

數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作模塊六

數(shù)控銑床(FANUC

oi)仿真操作模塊七數(shù)控銑床(華中數(shù)控)仿真操作模塊八數(shù)控銑床(SIEMENS802D)仿真操作模塊九CAXA軟件的界面介紹與基本操作模塊十

線架造型——箱體模塊十一

曲面造型模塊十二

實(shí)體造型模塊十三

零件的加工模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)項(xiàng)目目的項(xiàng)目?jī)?nèi)容相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析一、數(shù)控加工仿真技術(shù)簡(jiǎn)介二、數(shù)控加工仿真軟件在教學(xué)中的應(yīng)用三、仿真軟件簡(jiǎn)介操作準(zhǔn)備一、安裝仿真軟件1）運(yùn)行安裝程序所在目錄下的可執(zhí)行文件“setup.exe”，即可進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的安裝。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)2）安裝程序啟動(dòng)以后，即進(jìn)入安裝程序的歡迎界面，如圖1-1所示。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)3）單擊“下一步”按鈕，進(jìn)入安裝類(lèi)型選擇界面（見(jiàn)圖1-2），此時(shí)選擇“教師機(jī)”。4）選擇“教師機(jī)”安裝類(lèi)型后，按提示依次進(jìn)行安裝直到結(jié)束，如圖1-3所示。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)二、啟動(dòng)仿真軟件1.啟動(dòng)模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)2.軟件工作界面模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)操作步驟一、選擇機(jī)床模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)二、項(xiàng)目文件1.新建項(xiàng)目文件打開(kāi)“文件”菜單，選擇機(jī)床后的狀態(tài)。2.打開(kāi)項(xiàng)目文件3.保存項(xiàng)目文件模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)4.零件模型（1）導(dǎo)出零件模型導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于保存零件模型，利用這個(gè)功能，可以把經(jīng)過(guò)部分加工的零件作為成形毛坯予以存放。（2）導(dǎo)入零件模型機(jī)床在加工零件時(shí)，除了可以使用完整的毛坯，還可以對(duì)經(jīng)過(guò)部分加工的毛坯進(jìn)行再加工。三、視圖設(shè)置1.控制面板切換模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)2.視圖變換模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)3.“選項(xiàng)”對(duì)話框模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)四、工件的使用1.定義毛坯模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)（1）名字在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名，也可以使用缺省值。（2）材料毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料，可根據(jù)需要在“材料”下拉列表中選擇。（3）形狀選擇的機(jī)床類(lèi)型不同，毛坯的形狀也不同。（4）參數(shù)輸入毛坯尺寸輸入框用于輸入毛坯尺寸，單位是mm。（5）保存退出按“確定”按鈕，退出本操作，所設(shè)置的毛坯信息將被保存。（6）取消退出按“取消”按鈕，退出本操作，所設(shè)置的毛坯信息將不被保存。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)2.使用夾具模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)1）在“選擇零件”列表框中選擇毛坯。2）在“選擇夾具”列表框中選夾具。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)3）“夾具尺寸”成組控件內(nèi)的文本框用于修改工藝板的尺寸。4）“移動(dòng)”成組控件內(nèi)的按鈕用于調(diào)整毛坯在夾具上的位置。5）按“確定”按鈕，毛壞被裝夾在夾具上。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)3.放置零件模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)4.移動(dòng)零件模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)5.使用壓板（1）安裝壓板打開(kāi)菜單“零件/安裝壓板”，系統(tǒng)彈出“選擇壓板”對(duì)話框，如圖1-32所示。（2）移動(dòng)壓板打開(kāi)菜單“零件/移動(dòng)壓板”，系統(tǒng)彈出小鍵盤(pán)，操作者可以根據(jù)需要來(lái)移動(dòng)壓板，但是不能旋轉(zhuǎn)壓板，小鍵盤(pán)中間的旋轉(zhuǎn)按鈕無(wú)效。（3）拆除壓板打開(kāi)菜單“零件/拆除壓板”，可將壓板拆除。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)6.拆除零件五、刀具的選擇1.車(chē)床選刀（1）選擇刀位在“選擇刀位”區(qū)域內(nèi)選擇所需的刀位號(hào)，被選中的刀位號(hào)背景顏色變?yōu)楦吡溜@示。刀位號(hào)即為刀具在車(chē)床刀架上的位置編號(hào)，該刀位號(hào)對(duì)應(yīng)程序中的T01~T08（T04）。（2）選擇刀片在“選擇刀片”區(qū)域內(nèi)選擇所用刀具的刀片形狀。（3）選擇刀片型號(hào)在刀片列表框中選擇刀片型號(hào)。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)（4）選擇刀柄在“選擇刀柄”區(qū)域內(nèi)選擇刀柄的型號(hào)和加工類(lèi)型。（5）修改刀具長(zhǎng)度和刀尖半徑“刀具長(zhǎng)度”和“刀尖半徑”均可以由操作者修改，刀具長(zhǎng)度是指從刀尖開(kāi)始到刀架的距離。（6）拆除刀具在刀架圖中單擊要拆除刀具的刀位，單擊“卸下刀具”按鈕。（7）確認(rèn)選刀按“確認(rèn)”按鈕完成選刀，刀具按所選刀位安裝在刀架上。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)2.加工中心和數(shù)控銑床選刀模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)（1）根據(jù)條件選擇刀具篩選的條件是直徑和類(lèi)型。（2）指定刀位號(hào)在“已經(jīng)選擇的刀具”中指定序號(hào)，這個(gè)序號(hào)就是刀庫(kù)中的刀位號(hào)。（3）選擇需要的刀具先用鼠標(biāo)單擊“已經(jīng)選擇的刀具”列表中的刀位號(hào)，再單擊“可選刀具”列表中所需的刀具，選中的刀具對(duì)應(yīng)顯示在“已經(jīng)選擇的刀具”列表中選中的刀位號(hào)所在行，按“確定”完成刀具選擇。（4）其他選項(xiàng)“添加到主軸”可使立式加工中心刀架上的刀具直接安裝在主軸上。（5）確認(rèn)選刀選擇完刀具，按“確認(rèn)”按鈕，刀具被裝在主軸上或按所選刀位號(hào)放置在刀架上。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)六、零件的測(cè)量1.車(chē)床零件的測(cè)量1）對(duì)話框上半部分的視圖顯示了當(dāng)前機(jī)床上零件的剖面圖。2）對(duì)話框下半部分的列表中顯示了組成視圖中零件剖面圖的各條線段。3）查詢一條線段有如下選擇方法：方法一：在列表中單擊選擇一條線段，當(dāng)前行變藍(lán)，視圖中將用黃色標(biāo)記出此線段在零件剖面圖上的詳細(xì)位置。方法二：在視圖中單擊一條線段，線段變?yōu)辄S色，模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)且標(biāo)注出線段的尺寸。方法三：?jiǎn)螕簟吧弦欢巍?、“下一段”可以在相鄰線段間切換。4）卡尺測(cè)量：在視圖的X、Z方向各有一把卡尺，可以拖動(dòng)卡尺的兩個(gè)卡爪測(cè)量任意兩位置間的水平距離和垂直距離。5）視圖操作：鼠標(biāo)選擇對(duì)話框中，“放大”或者“移動(dòng)”可以使鼠標(biāo)在視圖上拖動(dòng)時(shí)做相應(yīng)的操作，完成放大或者移動(dòng)視圖的命令。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)2.銑床零件的測(cè)量模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)（1）視圖操作選擇“視圖操作”方式中“平移”或者“放大”，用鼠標(biāo)拖動(dòng)，可以對(duì)零件及卡尺進(jìn)行平移、放大的視圖操作。（2）卡尺圖1-40所示中的標(biāo)尺模擬了現(xiàn)實(shí)測(cè)量中的卡尺。1）將光標(biāo)停在某個(gè)端點(diǎn)的箭頭附近，鼠標(biāo)變?yōu)榘?，此時(shí)可移動(dòng)該端點(diǎn)。2）將光標(biāo)停在旋轉(zhuǎn)控制點(diǎn)附近，鼠標(biāo)變次之，這時(shí)可以繞中心旋轉(zhuǎn)卡尺。3）將鼠標(biāo)停在中心控制點(diǎn)附近，鼠標(biāo)變?yōu)樽?，拖?dòng)鼠標(biāo)，保持尺身方向，移動(dòng)卡尺中心。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)（3）測(cè)量平面1）選擇坐標(biāo)系：通過(guò)“選擇坐標(biāo)系”列表框，可以選擇機(jī)床坐標(biāo)、G54~G59、當(dāng)前工件坐標(biāo)、工件坐標(biāo)系（毛坯的左下角）等幾種不同的坐標(biāo)系來(lái)顯示坐標(biāo)值。2）選擇測(cè)量平面：首先選擇平面方向（X-Y/Y-Z/Z-X），再填入測(cè)量平面的具體位置，或者按旁邊的上下按鈕移動(dòng)測(cè)量平面，機(jī)床視圖中的綠色透明面和對(duì)話框視圖中的截面形狀隨之更新。（4）測(cè)量方式1）水平測(cè)量：水平測(cè)量是指尺子在當(dāng)前的測(cè)量平面內(nèi)保持水平放置。2）垂直測(cè)量：垂直測(cè)量是指尺子在當(dāng)前的測(cè)量平面內(nèi)保持垂直放置。3）自由放置：自由放置是指可以由用戶隨意拖動(dòng)放置角度。4）選擇卡尺類(lèi)型：測(cè)量?jī)?nèi)徑選用內(nèi)卡，測(cè)量外徑選用外卡。5）確定卡爪長(zhǎng)度：非點(diǎn)測(cè)時(shí)，可以修改卡爪長(zhǎng)度，單擊“更新”時(shí)生效。（5）調(diào)節(jié)工具使用調(diào)節(jié)工具調(diào)節(jié)卡尺位置，獲取卡尺讀數(shù)。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)1）自動(dòng)測(cè)量：選中該選項(xiàng)后，外卡卡爪自動(dòng)內(nèi)收，內(nèi)卡卡爪自動(dòng)外張，直到與零件邊界接觸。此時(shí)平移或旋轉(zhuǎn)卡尺，卡爪將始終與實(shí)體區(qū)域邊界保持接觸，讀數(shù)自動(dòng)刷新。2）兩點(diǎn)測(cè)量：選中該選項(xiàng)后，卡爪長(zhǎng)度為零。3）位置微調(diào)：選中該選項(xiàng)后，鼠標(biāo)拖動(dòng)時(shí)移動(dòng)卡尺的速度放慢。4）初始位置：按下該按鈕后，卡尺的位置恢復(fù)到初始狀態(tài)。（6）自動(dòng)貼緊黃色端直線在卡尺自由放置且非兩點(diǎn)測(cè)量時(shí)，了調(diào)節(jié)卡尺使之與零件相切，提供了自動(dòng)貼緊黃色端直線的功能。模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊一數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUC

oi)仿真操作項(xiàng)目目的項(xiàng)目?jī)?nèi)容模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析一、確定工件坐標(biāo)系二、加工方案1號(hào)刀具：外圓左偏刀，選擇刀尖半徑為0，刀具長(zhǎng)度力60mm的V形刀片。2號(hào)刀具：車(chē)槽刀，要求刀片寬度為3mm，車(chē)槽深度8mm，刀具長(zhǎng)度60mm。3號(hào)刀具：米制螺紋刀，要求刀尖角度為60°，刀尖半徑為0，刀具長(zhǎng)度為60mm。操作準(zhǔn)備操作步驟一、選擇機(jī)床1.相關(guān)操作步驟模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作2.操作面板說(shuō)明（1）CRT顯示屏它主要用于菜單、系統(tǒng)狀態(tài)、故障報(bào)警等的顯示和加工軌跡的圖形仿真。（2）MDI鍵盤(pán)主要用于程序的編輯和頁(yè)面的選擇，如圖2-4所示。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作（3）機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板（MCP，MachineControlPanel，見(jiàn)圖2-5）用于直接控制機(jī)床的動(dòng)作和加工過(guò)程，例如自動(dòng)、編輯、MDI、手動(dòng)等各種模式狀態(tài)以及電源開(kāi)關(guān)等。二、機(jī)床回零1.相關(guān)操作步驟1）單擊啟動(dòng)按鈕使機(jī)床通電，電源指示燈亮，單擊急停按鈕將其松開(kāi)。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作2.工作模式（1）自動(dòng)模式所有工作都準(zhǔn)備好之后，要進(jìn)行零件的加工，就需要選擇自動(dòng)加工模式。（2）編輯模式數(shù)控程序是加工中不可缺少的內(nèi)容，在編輯模式下可以對(duì)程序進(jìn)行操作。（3）MDI模式MDI模式又稱為手動(dòng)數(shù)據(jù)錄入模式，在此狀態(tài)下，可以在輸入單段的命令或幾段命令后，立即按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕使機(jī)床動(dòng)作，以滿足工作需要。（4）JOG模式JOG模式又稱手動(dòng)模式，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（5）手搖模式手搖模式又稱手輪模式，即可以使用手輪來(lái)移動(dòng)機(jī)床的各軸運(yùn)動(dòng)。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作三、安裝工件1）打開(kāi)菜單“零件/定義毛壞”或在工具欄單擊按鈕，在“定義毛坯”對(duì)話框（見(jiàn)圖2-7）中將零件尺寸改??45mm×105mm，并命名為“車(chē)床零件”，然后單擊“確定”按鈕。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作2）打開(kāi)菜單“零件/放置零件”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“選擇零件”對(duì)話框，如圖2-8所示。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作四、輸入程序1.相關(guān)操作步驟模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作4）打開(kāi)菜單“機(jī)床/DNC.傳送”或單擊圖標(biāo)，在彈出的對(duì)話框中選擇所需的NC程序，如圖2-14所示。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作2.其他相關(guān)操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作五、選擇刀具1.相關(guān)操作步驟1）打開(kāi)菜單“機(jī)床/選擇刀具”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“刀具選擇”對(duì)話框。2）選擇2號(hào)刀具3mm的車(chē)槽刀，3號(hào)刀具60°外螺紋刀，如圖2-17所示。3）選擇完刀具后，單擊“確定”按鈕，則刀具被安裝在刀臺(tái)上。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作2.手動(dòng)方式操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作六、對(duì)刀模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作1.

X方向?qū)Φ赌K二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作4）打開(kāi)菜單“測(cè)量/剖面圖測(cè)量”，系統(tǒng)彈出“車(chē)床工件測(cè)量”對(duì)話框，如圖2-24所示。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作2.Z方向?qū)Φ赌K二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作3.完成全部對(duì)刀操作1）用MDI換刀方法把2號(hào)車(chē)槽刀換到加工位置，重復(fù)1、2步驟，將2號(hào)刀具的刀補(bǔ)值輸入到02中。2）用MDI換刀方法把3號(hào)螺紋刀換到加工位置，重復(fù)1、2步驟，把3號(hào)刀具的刀補(bǔ)值輸入到03中。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作4.調(diào)整刀補(bǔ)參數(shù)模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作七、軌跡檢查1.相關(guān)操作步驟1）單擊操作面板上的自動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)入自動(dòng)加工模式，此時(shí)屏幕下方顯示自動(dòng)模式“MEM”。2）單擊按鈕，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式，此時(shí)機(jī)床顯示區(qū)轉(zhuǎn)換為軌跡顯示。3）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡。4）檢查運(yùn)行軌跡后，再次單擊按鈕，退出軌跡仿真檢查模式，機(jī)床重新顯示在界面內(nèi)。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作2.界面顯示操作（1）當(dāng)前位置的顯示在手動(dòng)操作或自動(dòng)加工的時(shí)候，可以通過(guò)位置顯示窗口觀察當(dāng)前的坐標(biāo)位置。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作（2）程序的顯示自動(dòng)加工的時(shí)候，可以通過(guò)程序顯示窗口觀察當(dāng)前的程序運(yùn)行情況和坐標(biāo)位置。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作八、自動(dòng)加工1.相關(guān)操作步驟1）單擊操作面板上的自動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)換到自動(dòng)加工模式，此時(shí)屏幕下方顯示自動(dòng)模式“MEM”。2）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，執(zhí)行程序，機(jī)床就開(kāi)始自動(dòng)加工了，加工完畢會(huì)出現(xiàn)如圖2-39所示的結(jié)果。2.其他相關(guān)操作（1）單段運(yùn)行方式為了防止程序輸入的錯(cuò)誤、參數(shù)的不合理性，以確保安全，模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作一般首件加工時(shí)采用單段加工方式。1）單擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕，轉(zhuǎn)換到自動(dòng)加工模式。2）單擊操作面板上的單段按鈕，按鈕左上角的指示燈亮，系統(tǒng)以單段程序方式執(zhí)行。3）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，程序開(kāi)始執(zhí)行。4）執(zhí)行一段程序后，需再單擊一次按鈕，直至程序結(jié)束。（2）加工中的幾項(xiàng)操作1）數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按暫停鍵，程序暫停執(zhí)行；再單擊鍵，程序從暫停位置開(kāi)始執(zhí)行。2）加工過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整進(jìn)給倍率旋鈕，可以調(diào)整進(jìn)給速度。3）加工過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整、按鈕，可以調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速。模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊二數(shù)控車(chē)床(FANUCoi)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作項(xiàng)目目的項(xiàng)目?jī)?nèi)容模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析1.確定工件坐標(biāo)系2.確定加工方案1號(hào)刀具：外圓左偏刀，選擇刀尖半徑為0，刀具長(zhǎng)度為60mm的C形刀片。2號(hào)刀具：車(chē)槽刀，要求刀片寬度為4mm，車(chē)槽深度為8mm，刀具長(zhǎng)度為60mm。3號(hào)刀具：米制螺紋刀，要求刀尖角度60°，刀尖半徑0，刀具長(zhǎng)度60mm。操作準(zhǔn)備模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作操作步驟一、選擇機(jī)床1.相關(guān)操作步驟模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2.操作面板說(shuō)明（1）軟件操作界面軟件操作界面（見(jiàn)圖3-4）主要用于顯示各種信息，如位置、程序、參數(shù)、運(yùn)行狀況等，數(shù)控系統(tǒng)所處的狀態(tài)和操作命令不同，顯示的信息也不同。（2）MDI鍵盤(pán)MDI鍵盤(pán)主要用于程序的編輯和參數(shù)的輸入，如圖3-5所示。（3）機(jī)床控制面板機(jī)床控制面板主要控制機(jī)床運(yùn)行的各種狀況及操作，如圖3-6所示。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作二、機(jī)床回零1.相關(guān)操作步驟1）檢查“急?！卑粹o是否松開(kāi)，若未松開(kāi)，單擊急停按鈕將其松開(kāi)。2）單擊回零鍵，使系統(tǒng)處于回參考點(diǎn)操作模式，此時(shí)屏幕上方的“加工方式”為回零，如圖3-7所示。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作3）單擊菜單“視圖/俯視圖”或單擊工具欄上的按鈕，使機(jī)床呈俯視圖狀況，便于觀察。4）單擊控制面板上的按鈕，使X軸方向回參考點(diǎn)，CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤?.000”。2.系統(tǒng)菜單結(jié)構(gòu)（1）主菜單軟件主菜單如圖3-8所示，包括自動(dòng)加工（F1）、程序編輯（F2）、故障診斷（F3）、MDI（F4）、幫助信息（F7）、顯示方式（F9）、擴(kuò)展功能（F10）等。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作（2）自動(dòng)加工（F1）準(zhǔn)備工作做好后，在主菜單下按“F1”鍵，進(jìn)入自動(dòng)加工方式，在此菜單內(nèi)可以對(duì)自動(dòng)加工進(jìn)行操作。（3）程序編輯（F2）在主菜單下按“F2”鍵，進(jìn)入程序編輯方式，在此菜單內(nèi)可以對(duì)程序進(jìn)行編輯操作。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作（4）MDI（F4）在主菜單下按“F4”鍵，進(jìn)入工作參數(shù)設(shè)置菜單，在此菜單內(nèi)可以進(jìn)行刀偏設(shè)置、刀補(bǔ)設(shè)置、坐標(biāo)系設(shè)置等操作。（5）顯示方式（F9）在主菜單下按“F9”鍵，彈出圖3-12的子菜單，可以設(shè)置顯示方式。三、安裝工件1）打開(kāi)菜單“零件/定義毛壞”或在工具欄上單擊按鈕，在“定義毛坯”對(duì)話框（見(jiàn)圖3-13）中將零件尺寸改為??45mm×100mm，名字命名為“車(chē)工零件”，并單擊“確定”按鈕。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2）打開(kāi)菜單“零件/放置零件”命令或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“選擇零件”對(duì)話框，如圖3-14所示。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作四、選擇刀具1.相關(guān)操作步驟1）打開(kāi)菜單“機(jī)床/選擇刀具”命令或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“刀具選擇”對(duì)話框。2）選擇2號(hào)刀具4mm的車(chē)槽刀，3號(hào)刀具為60°外螺紋刀，如圖3-18所示。3）選擇使用刀具后，單擊“確定”按鈕，則刀具被安裝在刀臺(tái)上。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2.手動(dòng)方式操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作五、對(duì)刀1.相關(guān)操作步驟（1）X方向?qū)Φ?）單擊操作面板中的手動(dòng)按鈕，配合快速按鈕和使機(jī)床快速移動(dòng)到毛坯附近，同時(shí)配合視圖按鈕調(diào)整機(jī)床的顯示，如圖3-19所示。2）單擊操作面板上的主軸正轉(zhuǎn)按鈕畫(huà)，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。3）單擊菜單“測(cè)量/剖面圖測(cè)量”彈出“車(chē)床工件測(cè)量”對(duì)話框，如圖3-20所示。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作4）按軟鍵，在彈出的下級(jí)子菜單中按軟鍵歪進(jìn)入刀偏數(shù)據(jù)設(shè)置頁(yè)面，如圖3-21所示。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作5）在鍵盤(pán)上用光標(biāo)鍵、將光標(biāo)移動(dòng)到#0001的“試切直徑”欄，按鍵，輸入試切外圓的直徑值“44.767”，再按鍵確定。（2）Z方向?qū)Φ?）單擊操作面板上的劃按鈕使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。2）在刀偏表#0001中的“試切長(zhǎng)度”欄輸入“0”，機(jī)床根據(jù)刀偏表中輸入的試切長(zhǎng)度，經(jīng)過(guò)計(jì)算自動(dòng)確定1號(hào)刀具的Z偏置值（見(jiàn)圖3-23），則Z方向?qū)Φ督Y(jié)束。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作（3）確定2號(hào)刀具的偏置值單擊手動(dòng)換刀按鈕，把2號(hào)刀具換到加工位置，重復(fù)步驟（1）、（2），將2號(hào)刀具的刀偏值輸入到#0002中。（4）完成對(duì)刀單擊手動(dòng)換刀按鈕，把3號(hào)刀換到加工位置，重復(fù)步驟（1）、（2），把3號(hào)刀具的刀偏值輸入到#0003中。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2.車(chē)床刀具補(bǔ)償參數(shù)1）在起始界面下，按軟鍵進(jìn)入MDI參數(shù)設(shè)置界面，再按軟鍵偏表陽(yáng)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁(yè)面。2）用、、、這四個(gè)按鈕將光標(biāo)移到對(duì)應(yīng)刀偏號(hào)的磨損欄中，按鍵后，此欄可以輸入字符，可通過(guò)控制面板上的MDI鍵盤(pán)輸入磨損量補(bǔ)償值，如圖3-25所示。3）修改完畢，按鍵確認(rèn)。4）2號(hào)刀具在序號(hào)#002中修改，3號(hào)刀具在序號(hào)#003中修改。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作六、輸入程序1.相關(guān)操作步驟1）按軟鍵，根據(jù)彈出的菜單按軟鍵“F1”，選擇“顯示模式”；根據(jù)彈出的下一級(jí)子菜單再按軟鍵“F1”，選擇“正文”。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2）按軟鍵，進(jìn)入程序編輯狀態(tài)。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2.程序處理模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作七、軌跡檢查1.相關(guān)操作步驟模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作5）檢查運(yùn)行軌跡后，再次單擊軟鍵退出軌跡仿真檢查模式，機(jī)床重新顯示在界面內(nèi)。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2.顯示模式操作（1）正文當(dāng)前加工的G代碼程序。（2）大字符由“顯示值”菜單所選顯示值的大字符，如圖3-33所示。（3）ZX平面圖形在ZX平面上的刀具軌跡。（4）坐標(biāo)值聯(lián)合顯示顯示指令坐標(biāo)位置、實(shí)際坐標(biāo)位置、剩余進(jìn)給值，如圖3-34所示。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作八、自動(dòng)加工1.相關(guān)操作步驟1）按軟鍵，在彈出的下級(jí)子菜單中按軟鍵，彈出菜單“磁盤(pán)程序F1；正在編輯的程序F2”，選擇加工需要的程序。2）檢查控制面板上按鈕的指示燈是否變亮。3）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，程序開(kāi)始執(zhí)行，機(jī)床就開(kāi)始自動(dòng)加工了。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作2.其他相關(guān)操作（1）單段運(yùn)行方式了確保安全，防止程序輸入錯(cuò)誤以及參數(shù)的不合理性，一般首件加工時(shí)采用單段加工方式。模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作（2）加工中的幾項(xiàng)操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊三數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作項(xiàng)目目的項(xiàng)目?jī)?nèi)容相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析1.確定工件坐標(biāo)系2.加工方案操作準(zhǔn)備模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作操作步驟一、選擇機(jī)床1.相關(guān)操作步驟模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2.操作面板說(shuō)明（1）CRT顯示屏CRT顯示屏主要用于顯示各種信息，如位置、程序、參數(shù)、報(bào)警等，數(shù)控系統(tǒng)所處的狀態(tài)和操作命令不同，顯示的信息也不同，如圖4-3所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作（2）MDI鍵盤(pán)MDI鍵盤(pán)主要用于程序的編輯和頁(yè)面的切換，如圖4-4所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2.工作模式（1）回參考點(diǎn)模式在回參考點(diǎn)模式下可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行回原點(diǎn)操作，CRT狀態(tài)區(qū)顯示為“手動(dòng)REF”。（2）自動(dòng)運(yùn)行模式所有工作都準(zhǔn)備好之后，要對(duì)零件進(jìn)行加工，就需要選擇到自動(dòng)加工模式；當(dāng)指定此模式時(shí)，CRT狀態(tài)區(qū)顯示為“自動(dòng)”。（3）單段運(yùn)行模式程序一段一段地運(yùn)行，一般用于首件或試加工。（4）MDA模式MDA模式又稱“手動(dòng)數(shù)據(jù)錄入”模式，是指直接用按鍵方式將程序模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作輸入數(shù)控系統(tǒng)；此模式可以直接按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行自動(dòng)加工。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作5）單擊按鈕可隱藏手輪。三、安裝工件1）打開(kāi)菜單“零件/定義毛壞”或在工具欄上單擊按鈕，在彈出的“定義毛壞”對(duì)話框（見(jiàn)圖4-9）中將零件尺寸改為??35mm×71mm，并單擊“確定”按鈕。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2）打開(kāi)菜單“零件/放置零件”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“選擇零件”對(duì)話框，如圖4-10所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作四、選擇刀具1.相關(guān)操作步驟模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2.刀具參數(shù)管理（1）建立新刀具刀具裝到刀臺(tái)上后，在系統(tǒng)軟件內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的刀具參數(shù)。1）若當(dāng)前不在參數(shù)操作區(qū)，按系統(tǒng)面板上的參數(shù)操作區(qū)域鍵切換到參數(shù)區(qū)。2）單擊軟鍵切換到刀具表界面，再單擊軟鍵切換到新刀具界面，如圖4-14所示。3）單擊軟鍵，彈出如圖4-15所示的“新刀具”對(duì)話框。4）在相應(yīng)的對(duì)話框中輸入要?jiǎng)?chuàng)建刀具的刀具號(hào)和刀沿位置。5）單擊軟鍵，則創(chuàng)建對(duì)應(yīng)刀具；單擊軟鍵，返回新刀具界面，不創(chuàng)建任何刀具；單擊軟鍵運(yùn)自，可以退回到刀具表界面。（2）手動(dòng)編輯刀具數(shù)據(jù)1）單擊軟鍵切換到刀具表界面。2）用系統(tǒng)面板上的方向鍵（、、、）將光標(biāo)移動(dòng)到需要修改數(shù)據(jù)的位置，輸入數(shù)值，按鍵確認(rèn)，此時(shí)垂直功能軟鍵欄會(huì)出現(xiàn)有效，如圖4-16所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作3）單擊軟鍵有效，修改后的刀具參數(shù)將被保存并應(yīng)用。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作（3）刪除刀具數(shù)據(jù)1）單擊軟鍵，系統(tǒng)彈出“刪除刀具”對(duì)話框，如圖4-17所示。2）在對(duì)話框內(nèi)輸入要?jiǎng)h除刀具的刀具號(hào)。3）單擊軟鍵，對(duì)話框被關(guān)閉，并且對(duì)應(yīng)乃具及所有刀沿?cái)?shù)據(jù)將被刪除；如果按單擊軟鍵，則僅僅關(guān)閉對(duì)話框。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作五、對(duì)刀1.相關(guān)操作步驟（1）對(duì)刀準(zhǔn)備創(chuàng)建刀具、設(shè)置當(dāng)前刀具。1）在系統(tǒng)面板上單擊鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，單擊軟鍵打開(kāi)刀具列表，檢查當(dāng)前是否有需要的刀具參數(shù)，如果沒(méi)有，需要?jiǎng)?chuàng)建新刀具。2）單擊鍵進(jìn)入手動(dòng)操作界面。3）按下控制面板上的鍵，機(jī)床切換到MDA運(yùn)行方式（見(jiàn)圖4-18），圖4-18中左上角顯示當(dāng)前操作模式“MDA”。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作4）用系統(tǒng)面板輸入換刀指令“T01D01”。5）依次單擊操作面板上的復(fù)位按鈕和循環(huán)啟動(dòng)按鈕來(lái)運(yùn)行MDA程序，執(zhí)行完畢后，1號(hào)刀具被設(shè)成當(dāng)前刀具。（2）長(zhǎng)度偏移法對(duì)刀1）單擊操作面板中的按鈕切換到手動(dòng)狀態(tài)，配合單擊快速按鈕2、×使刀具快速移動(dòng)到可切削零件的大致位置。2）單擊操作面板上的主軸正轉(zhuǎn)按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。3）單擊按鈕用所選刀具試切工件外圓，單擊按鈕將刀具退至工件外部，單擊操作面板上的按鈕使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。4）單擊軟鍵切換到測(cè)量刀具界面，然后單擊軟鍵，如圖4-19所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作5）單擊菜單“測(cè)量/剖面圖測(cè)量”，彈出“車(chē)床工件測(cè)量”對(duì)話框，單擊試切外圓時(shí)所車(chē)線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色，此時(shí)在下方將有一行數(shù)據(jù)變成藍(lán)色，該行數(shù)據(jù)表示所切外圓的尺寸值。6）將所測(cè)得的直徑值X寫(xiě)入后的輸入框內(nèi)，按下鍵，依次單擊軟健、，此時(shí)界面如圖4-20所示，系統(tǒng)自動(dòng)將刀具長(zhǎng)度1記入“刀具表”。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作7）單擊按鈕將刀具移動(dòng)到工件端面位置，單擊操作面板上的主軸正轉(zhuǎn)按鈕使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。8）單擊按鈕試切工件端面，然后單擊按鈕將刀具退出到工件外部，單擊操作面板上的按鈕使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。9）單擊軟鍵切換到測(cè)量Z的界面，在“Z0”后的輸入框中填寫(xiě)“0”，按下鍵，單擊軟鍵，系統(tǒng)自動(dòng)將刀具長(zhǎng)度2記入“刀具表”。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2.多把刀對(duì)刀1）將2號(hào)刀具切換為當(dāng)前刀具，換刀的具體過(guò)程如下：2）用前面所介紹的長(zhǎng)度偏移法進(jìn)行2號(hào)刀具的對(duì)刀。3）其他刀具，都可以使用如上的方法進(jìn)行對(duì)刀。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作六、輸入程序1.相關(guān)操作步驟（1）輸入主程序主程序AA401已經(jīng)事先保存，這里用調(diào)用的方法輸入主程序。1）打開(kāi)鍵盤(pán)，按下鍵進(jìn)入“程序管理”界面，如圖4-23所示。2）打開(kāi)菜單“機(jī)床/DNC傳送……”或者單擊圖標(biāo)，在彈出的對(duì)話框中選擇所需的NC程序，按“打開(kāi)”確認(rèn)，如圖4-24所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作3）單擊軟鍵

，則此程序?qū)⒈蛔詣?dòng)復(fù)制進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，如圖4-25所示。4）單擊軟鍵，數(shù)控程序被顯示在CRT界面上，如圖4-26所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作（2）輸入子程序用SIEMENS802D系統(tǒng)內(nèi)部的編輯器直接輸入子程序BB402。1）打開(kāi)鍵盤(pán)，按下鍵進(jìn)入程序管理界面。2）按軟鍵，則彈出“新程序”對(duì)話框，如圖4-27所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作3）在輸入框內(nèi)輸入程序名“BB402.SPF”，按軟鍵，生成新程序文件，并進(jìn)入到編輯界面，如圖4-28所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作4）單擊MDI鍵盤(pán)上相應(yīng)的字母，依次把子程序輸入，按回車(chē)鍵換行，如圖4-29所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2．程序管理（1）選擇待執(zhí)行的程序1）在系統(tǒng)面板上按程序管理器鍵，系統(tǒng)將進(jìn)入如圖4-30所示的“程序管理”界面，顯示已有程序列表。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2）在列表中用光標(biāo)鍵、選擇要執(zhí)行的程序，按軟鍵，則所選擇的程序?qū)⒈蛔鳛檫\(yùn)行程序，在POSITION域右上角會(huì)顯示此程序的名稱，如圖4-31所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作（2）程序的編輯1）在“程序管理”主界面內(nèi)按軟鍵可以復(fù)制當(dāng)前被選擇的程序。2）按軟鍵可以刪除被選擇的程序，但當(dāng)前執(zhí)行的程序不能被刪除。3）按軟鍵可以重新命名被選擇的程序。七、軌跡檢查1.相關(guān)操作步驟1）在“程序管理”界面內(nèi)把主程序“AA401.MPF”設(shè)置為當(dāng)前運(yùn)行程序。2）單擊機(jī)床控制面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕，CRT狀態(tài)區(qū)顯示為“自動(dòng)”，轉(zhuǎn)入自動(dòng)加工模式。3）按軟鍵系統(tǒng)進(jìn)入模擬模式，檢查程序運(yùn)行軌跡。4）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡。5）“模擬”完畢后，再次按軟鍵，退出“模擬”模式。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2.坐標(biāo)系切換1）當(dāng)前界面不是加工操作區(qū)時(shí)，可以按加工操作區(qū)域鍵切換到加工操作區(qū)。2）按軟鍵，系統(tǒng)出現(xiàn)如圖4-33所示界面，切換機(jī)床坐標(biāo)系。3）單擊軟鍵可切換到相對(duì)坐標(biāo)系，如圖4-34所示；單擊軟鍵可切換到工件坐標(biāo)系，如圖4-35所示；單擊軟鍵可切換到機(jī)床坐標(biāo)系，如圖4-36所示。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作八、自動(dòng)加工1.相關(guān)操作步驟1）按下控制面板上的自動(dòng)方式鍵，若CRT當(dāng)前界面加工操作區(qū)，則CRT狀態(tài)區(qū)顯示“自動(dòng)”。2）按啟動(dòng)鍵開(kāi)始執(zhí)行程序。模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作2.單段運(yùn)行方式模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊四數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作項(xiàng)目目的項(xiàng)目?jī)?nèi)容模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析1.確定工件坐標(biāo)系2.加工方案操作準(zhǔn)備操作步驟一、選擇機(jī)床1.相關(guān)操作步驟模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2.操作面板說(shuō)明（1）CRT顯示屏CRT顯示屏主要用于顯示各種信息，如位置、程序、參數(shù)、報(bào)警等，數(shù)控系統(tǒng)所處的狀態(tài)和操作命令不同，顯示的信息也不同。（2）MDI鏈盤(pán)MDI鍵盤(pán)主要用于程序的編輯和頁(yè)面的選擇，如圖5-4所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作（3）機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板主要控制機(jī)床運(yùn)行的各種狀況及對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作，如圖5-5所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作二、機(jī)床回零1.相關(guān)操作步驟1）檢查急停按鈕是否松開(kāi)，若未松開(kāi)，單擊急停按鈕，將其松開(kāi)。2）單擊回參考點(diǎn)鍵，使系統(tǒng)處于回參考點(diǎn)操作模式，此時(shí)液晶屏幕右下角顯示“機(jī)械回零”，如圖5-6所示。3）選擇菜單“視圖/附視圖”或單擊工具欄上的按鈕，使機(jī)床呈俯視圖狀態(tài)，便于觀察。4）單擊操作面板上的按鈕，使X軸方向回參考點(diǎn)，再單擊按鈕，2方向回參考點(diǎn)。5）返回到參考點(diǎn)后，CRT顯示屏顯示如圖5-6所示，返回參考點(diǎn)指示燈亮。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2.工作模式（1）編輯模式數(shù)控程序是加工中不可缺少的內(nèi)容，在此模式下可以對(duì)程序進(jìn)行操作。（2）自動(dòng)模式所有工作都準(zhǔn)備好之后，要進(jìn)行零件的加工，就需要選擇到自動(dòng)加工模式。（3）錄入模式錄入模式又稱為手動(dòng)數(shù)據(jù)錄入模式，在此狀態(tài)下，可以輸入單段的指令或幾段指令后，立即按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕使機(jī)床動(dòng)作，以滿足工作需要。（4）回零模式此模式下機(jī)床為回零模式，可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行回參考點(diǎn)操作。（5）單步模式單步模式又稱為手輪模式，即可以使用手輪來(lái)移動(dòng)機(jī)床的各軸。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作（6）手動(dòng)模式此模式下可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。三、安裝工件1）打開(kāi)菜單“零件/定義毛壞”或在工具欄上單擊按鈕，在“定義毛坯”對(duì)話框（見(jiàn)圖5-7）中將零件尺寸改??36mm×60mm，命名“軸類(lèi)零件”，并單擊“確定”按鈕。2）打開(kāi)菜單“零件/放置零件”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“選擇零件”對(duì)話框，如圖5-8所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作四、選擇刀具1.相關(guān)操作步驟模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作1）打開(kāi)菜單“機(jī)床/選擇刀具”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“刀具選擇”對(duì)話框。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2）選擇2號(hào)刀具為4mm的車(chē)槽刀，3號(hào)刀具60°螺紋刀，如圖5-12所示。3）選擇使用刀具后，單擊“確定”按鈕，則刀具被安裝在刀臺(tái)上。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2.手動(dòng)方式操作（1）手動(dòng)連續(xù)運(yùn)動(dòng)1）單擊操作面板中的手動(dòng)方式按鈕，進(jìn)入手動(dòng)操作方式，屏幕右下角顯示“手動(dòng)方式”狀態(tài)。2）在手動(dòng)過(guò)程中，單擊快速移動(dòng)按鈕，位于面板上部的快速指示燈亮，此時(shí)可以快速移動(dòng)各軸；再次單擊按鈕，快速指示燈滅，機(jī)床取消快速移動(dòng)，恢復(fù)原來(lái)的速度。（2）單步進(jìn)給1）按下單步方式鍵，選擇單步操作方式，這時(shí)屏幕右下角顯示“單步方式”。2）選擇適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)量，此時(shí)相應(yīng)的屏幕上顯示“手輪增量0.01”等。3）選擇好適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)量后，單擊操作面板上的按鈕一次，機(jī)床向X軸正向移動(dòng)一個(gè)點(diǎn)動(dòng)距離，單擊按鈕一次，機(jī)床向X軸負(fù)向移動(dòng)一個(gè)點(diǎn)動(dòng)距離；同樣單擊和按鈕，機(jī)床在乙軸方向上分別向正向和負(fù)向以點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)。4）在“單步方式”下，同時(shí)可以使用手輪來(lái)移動(dòng)各軸。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作五、對(duì)刀1.相關(guān)操作步驟（1）X方向?qū)Φ?）單擊操作面板中的手動(dòng)方式按鈕，配合快速按鈕，單擊、使機(jī)床快速移動(dòng)到毛坯附近，同時(shí)配合視圖按鈕調(diào)整機(jī)床的顯示，如圖5-13所示。2）單擊操作面板上的主軸正轉(zhuǎn)按鈕使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，試車(chē)削一段外圓，如圖5-14所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作3）單擊按鈕使刀具沿Z軸方向退出，單擊按鈕使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖5-15所示。4）單擊菜單“測(cè)量/剖面圖測(cè)量”，彈出“車(chē)床工件測(cè)量”對(duì)話框，如圖5-16所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作5）單擊MDI鍵盤(pán)上的按鈕進(jìn)入刀具補(bǔ)償窗口，使用翻頁(yè)按鈕或光標(biāo)按鈕將光標(biāo)移到序號(hào)101處。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作（2）Z方向?qū)Φ?）單擊操作面板上的按鈕使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，試切工件端面，如圖5-18所示。2）單擊按鈕使刀具沿X軸方向退出，單擊按鈕使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖5-19所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作3）在刀具補(bǔ)償窗口中將光標(biāo)移到序號(hào)101處，輸入Z0，單擊按鈕，則1號(hào)刀具Z方向的刀補(bǔ)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出來(lái)，并保存在101的Z欄中，Z方向?qū)Φ督Y(jié)束，如圖5-20所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作（3）完成全部對(duì)刀操作1）單擊手動(dòng)換刀按鈕把2號(hào)刀具換到加工位置，重復(fù)步驟（1）、（2），把2號(hào)刀具的刀補(bǔ)值輸入到102中。2）單擊手動(dòng)換刀按鈕把3號(hào)刀具換到加工位置，重復(fù)步驟（1）、（2），把3號(hào)刀具的刀補(bǔ)值輸入到103中。2.修改刀補(bǔ)參數(shù)1）單擊按鈕進(jìn)入刀具補(bǔ)償窗口，使用光標(biāo)按鈕和將光標(biāo)移到序號(hào)001處。2）如要改變X軸的值，則鍵入“U?x”，單擊按鈕，系統(tǒng)會(huì)把補(bǔ)償量與鍵入的增量值相加，其結(jié)果將作為新的補(bǔ)償量顯示出來(lái)，即X的值將改X+?x。3）對(duì)于Z軸，鍵入“W?z”，單擊按鈕，則Z的值將改為Z+?z。4）2號(hào)刀具在序號(hào)002中修改，3號(hào)刀具在序號(hào)003中修改。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作六、輸入程序1.相關(guān)操作步驟1）單擊操作面板上的編輯鍵進(jìn)入編輯模式，此時(shí)液晶屏幕右下角顯示“編輯方式”，然后單擊MDI鍵盤(pán)上的頁(yè)面鍵，CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁(yè)面，如圖5-22所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2）選擇菜單“機(jī)床/DNC傳送”或單擊圖標(biāo)，在彈出的對(duì)話框中選擇所需的NC程序501.txt（見(jiàn)圖5-23），按“打開(kāi)”確認(rèn)。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作3）單擊MDI鍵盤(pán)上的數(shù)字/字母鍵，輸入“00501”，單擊鍵，則數(shù)控程序被導(dǎo)入并顯示在CRT界面上，如圖5-24所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2.程序處理（1）新建數(shù)控程序數(shù)控程序可以導(dǎo)入，也可以用鍵盤(pán)輸入，操作方法如下：1）單擊編輯方式鍵，進(jìn)入編輯操作方式，這時(shí)屏幕右下角顯示“編輯方式”。2）單擊MDI鍵盤(pán)上的鍵，進(jìn)入程序編輯窗口。單擊MDI鍵盤(pán)上的字母“Oxxxx”（x

x

xx程序號(hào)，但不可以與已有程序號(hào)重復(fù)），按鍵，則自動(dòng)產(chǎn)生了一個(gè)O

xxxx的空程序。3）依次按程序順序輸入程序，輸入一段代碼后，按望鍵結(jié)束換行。（2）編輯數(shù)控程序在一定的情況下，需要對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行修改編輯。1）按和健用于翻頁(yè)，按方位鍵、移動(dòng)光標(biāo)。2）將光標(biāo)移到所需位置，單擊MDI鍵盤(pán)上的數(shù)字/字母鍵，將代碼輸入到輸入域中，按插入鍵，則把輸入域的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面；按修改鍵，則輸入域的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼；按刪除鍵，則刪除光標(biāo)所在的代碼。3）按取消鍵，可以取消輸入域中的數(shù)據(jù)。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作4）選擇數(shù)控程序。5）刪除數(shù)控程序。七、軌跡檢查1.相關(guān)操作步驟1）單擊操作面極上的目動(dòng)方式按鈕，然后單擊按鈕，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式，此時(shí)機(jī)床顯示區(qū)轉(zhuǎn)換為軌跡顯示。2）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡。3）檢查運(yùn)行軌跡后，再次單擊按鈕，退出軌跡仿真檢查模式，機(jī)床重新顯示在界面內(nèi)。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2.數(shù)據(jù)顯示操作（1）當(dāng)前位置的顯示在手動(dòng)操作或自動(dòng)加工的時(shí)候，可以通過(guò)位置顯示窗口觀察當(dāng)前的坐標(biāo)位置。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作（2）加工時(shí)間、零件數(shù)顯示在位置顯示畫(huà)面上，可以顯示出加工時(shí)間和加工的零件數(shù)，如圖5-30所示。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作八、自動(dòng)加工1.相關(guān)操作步驟1）單擊操作面板上的自動(dòng)方式按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)加工模式，此時(shí)液晶屏幕右下角顯示“自動(dòng)方式”。2）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，程序開(kāi)始執(zhí)行，機(jī)床就開(kāi)始自動(dòng)加工了，加工完畢就會(huì)出現(xiàn)如圖5-31所示的結(jié)果。模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作2.其他相關(guān)操作（1）單段運(yùn)行方式了防止程序輸入錯(cuò)誤和參數(shù)的不合理性，以確保安全，一般首件加工時(shí)采用單段加工方式。1）單擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕，轉(zhuǎn)換到自動(dòng)加工模式。2）單擊操作面板上的單段撥鈕，位于面板上部的單段指示燈亮，系統(tǒng)以單段程序方式執(zhí)行。3）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，程序開(kāi)始執(zhí)行。4）執(zhí)行一行程序后，需再單擊一次按鈕，直至程序結(jié)束。（2）加工中的幾項(xiàng)操作1）數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按暫停鍵，程序暫停執(zhí)行；再單擊鍵，程序從暫停位置開(kāi)始執(zhí)行。2）主軸倍率模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作3）快速進(jìn)給倍率4）進(jìn)給速度倍率模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作模塊五數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作項(xiàng)目目的項(xiàng)目?jī)?nèi)容1.確定工件坐標(biāo)系2.加工方案模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作操作準(zhǔn)備一、選擇機(jī)床1.相關(guān)操作步驟模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作2.控制面板（1）CRT面板CRT面板主要用于菜單、系統(tǒng)狀態(tài)、故障報(bào)警的顯示和加工軌跡的圖形仿真。（2）MDI鍵盤(pán)MDI鍵盤(pán)主要用于程序的編輯和界面的選擇，如圖6-5所示。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作（3）機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板（MCP,MachineControlPanel）用于直接控制機(jī)床的動(dòng)作和加工過(guò)程，如手動(dòng)、編輯、自動(dòng)、MDI等各種模式狀態(tài)，如圖6-6所示。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作（4）控制箱控制箱主要有急停按鈕、系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)、超程解除、進(jìn)給調(diào)節(jié)旋鈕、主軸調(diào)速旋鈕、手輪等，如圖6-7所示。二、機(jī)床回零1.相關(guān)操作步驟1）單擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)機(jī)床電機(jī)按鈕和伺服控制按鈕的指示燈變亮。2）檢查急停按鈕是否處于松開(kāi)狀態(tài)，若未松開(kāi)，單擊急停按鈕將其松開(kāi)。3）單擊回零模式按鈕轉(zhuǎn)入回參考點(diǎn)模式。4）X軸、Y軸、Z軸回零。①在回原點(diǎn)模式下，先將Z軸回原點(diǎn)。②同樣，再分別單擊X軸、Y軸方向移動(dòng)按鈕、，使指示燈變，再單擊按鈕，則X軸、Y軸將回原點(diǎn)，X軸、Y軸回原點(diǎn)燈、變亮。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作2.工作模式（1）自動(dòng)運(yùn)行模式所有工作都準(zhǔn)備好之后，要進(jìn)行零件的加工，就需要選擇到自動(dòng)加工模式。（2）程序編輯模式數(shù)控程序是加工中不可缺少的必要內(nèi)容，在程序編輯模式下可以對(duì)程序進(jìn)行操作。（3）MDI模式MDI模式又稱手動(dòng)數(shù)據(jù)錄入模式，在此狀態(tài)下，可以輸入單一的命令或幾段命令后，立即按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕使機(jī)床動(dòng)作，以滿足工作需要。（4）回零模式在回零模式下，可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行回參考點(diǎn)操作。（5）手動(dòng)模式在加工之前需要移動(dòng)工作臺(tái)或者試切削時(shí)，通常使用手動(dòng)模式。1）單擊操作面板上的手動(dòng)按鈕使其指示燈亮，機(jī)床進(jìn)入手動(dòng)加工模式。2）分別單擊、、按鈕，選擇移動(dòng)的坐標(biāo)軸。3）分別單擊、鍵，控制機(jī)床的移動(dòng)方向。4）在手動(dòng)模式下，分別單擊、、按鈕，控制主軸的正轉(zhuǎn)、停止和反轉(zhuǎn)。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作（6）手輪模式在手動(dòng)模式或在對(duì)刀時(shí)，可使用手輪模式來(lái)精確調(diào)節(jié)機(jī)床移動(dòng)量。1）單擊操作面板上的手動(dòng)脈沖按鈕或，使指示燈變亮。2）單擊于輪隱藏按鈕顯示手輪，如圖6-9所示。3）使鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)軸選擇旋鈕，單擊左鍵或右鍵，選擇坐標(biāo)軸；使鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)手輪進(jìn)給速度旋鈕，單擊左鍵或右鍵，選擇合適的脈沖當(dāng)量。4）鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)手輪，單擊左鍵或右鍵，精確控制機(jī)床的移動(dòng)。5）單擊按鈕可隱藏手輪。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作三、安裝工件1）打開(kāi)菜單“零件/定義毛坯”或在工具欄上單擊按鈕，在定義毛坯對(duì)話框（見(jiàn)圖6-10）中將零件尺寸改為高25mm、長(zhǎng)50mm、寬45mm，名字命名次“心”，并單擊“確定”按鈕。2）打開(kāi)菜單“零件/安裝夾具”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，彈出“選擇夾具”對(duì)話框，如圖6-11所示。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作3）打開(kāi)菜單“零件/放置零件”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，打開(kāi)“選擇零件”對(duì)話框，如圖6-12所示。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作四、輸入程序1.相關(guān)操作步驟1）單擊操作面板上的編輯鍵進(jìn)入編輯狀態(tài)，然后單擊MD1鍵盤(pán)上的鍵，CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁(yè)面，如圖6-15所示。2）按軟鍵，在出現(xiàn)的下級(jí)子菜單中按軟鍵，然后按軟鍵，轉(zhuǎn)入如圖6-16所示界面。3）單擊MDI鍵盤(pán)上的數(shù)字/字母鍵，輸入“00020”，按軟鍵，此時(shí)CRT界面如圖6-17所示。4）選擇菜單“機(jī)床/DNC傳送”或單擊圖標(biāo)，在彈出的對(duì)話框中選擇所需的NC程序，如圖6-18所示。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作2.程序處理（1）新建數(shù)控程序數(shù)控程序可以導(dǎo)入，也可以用鍵盤(pán)輸入，操作方法如下：1）單擊操作面板上的編輯鍵進(jìn)入編輯狀態(tài)；單擊MDI鍵盤(pán)上的鍵，CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁(yè)面。2）利用MDI鍵盤(pán)輸入“0xxxx”（××××程序號(hào)，但不可以與已有程序號(hào)重復(fù)），按鍵，CRT界面上顯示一個(gè)空程序，按回車(chē)換行鍵結(jié)束一行的輸入。3）輸入一段代碼后按鍵，則輸入域中的內(nèi)容顯示在CRT界面上，用回車(chē)換行鍵輸入后換行。4）依次按程序順序輸入程序。（2）編輯數(shù)控程序在一定情況下，需要對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行修改編輯。1）按和鍵用于翻頁(yè)，按方位鍵、、、移動(dòng)光標(biāo)。2）將光標(biāo)移到所需位置，單擊MDI鍵盤(pán)上的數(shù)字/字母鍵，將代碼輸入到輸入域中，按插入模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作鍵，則把輸入域的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面；按替換鍵，則輸入域的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼；按刪除鍵，則刪除光標(biāo)所在的代碼。3）按取消鍵，可以取消輸入域中的數(shù)據(jù)。4）選擇數(shù)控程序。5）刪除數(shù)控程序。五、軌跡檢查1）單擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕使其指示燈變亮，轉(zhuǎn)入自動(dòng)加工模式。2）單擊按鈕，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式。3）單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡。4）再單擊按鈕，退出軌跡模式。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作六、對(duì)力1.相關(guān)操作步驟（1）X、Y向?qū)Φ躲姶布凹庸ぶ行脑赬、Y方向?qū)Φ稌r(shí)使用的基準(zhǔn)工具包括剛性靠棒和尋邊器兩種，這里以常用的剛性靠棒基準(zhǔn)工具來(lái)介紹對(duì)刀方法及過(guò)程。1）選擇菜單“機(jī)床/基準(zhǔn)工具?”或者在工具欄上選擇圖標(biāo)，在彈出的“基準(zhǔn)工具”對(duì)話框（見(jiàn)圖6-21）中，左邊的是剛性靠棒基準(zhǔn)工具，右邊的是尋邊器。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作2）單擊操作面板中的手動(dòng)按鈕進(jìn)入“手動(dòng)”方式；將機(jī)床移動(dòng)到大致位置，單擊MIDI鍵盤(pán)上的鍵，使CRT界面上顯示坐標(biāo)值；借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，適當(dāng)單擊、、按鈕和、按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如圖6-22所示的大致位置。3）選擇菜單“塞尺檢查/1mm”，則基準(zhǔn)工具和零件之間被插入塞尺。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作4）采用手動(dòng)脈沖方式精確移動(dòng)機(jī)床。5）單擊MDI鍵盤(pán)上的位置功能鍵，按軟鍵，則CRT界面如圖6-25所示。6）同樣的方法得到工件中心Y的坐標(biāo)值，Y=-415.000。7）完成X、Y方向?qū)Φ逗?，選擇菜單“塞尺檢查/收回塞尺”將塞尺收回，將機(jī)床轉(zhuǎn)入手動(dòng)操作狀態(tài)，單擊和按鈕將Z軸提起，再選擇菜單“機(jī)床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作（2）Z向?qū)Φ躲姶瞆軸對(duì)刀時(shí)采用實(shí)際加工時(shí)所使用的刀具。1）選擇菜單“機(jī)床/選擇刀具”或單擊工具欄上的小圖標(biāo)，選擇所需的刀具為??20mm、刀長(zhǎng)130mm的平底刀，如圖6-26所示。2）裝好刀具后，進(jìn)入“手動(dòng)”方式，利用操作面板上的、、按鈕和、按鈕將機(jī)床移到毛坯上方，大致位置如圖6-27所示。3）類(lèi)似對(duì)X、Y方向?qū)Φ哆M(jìn)行塞尺檢查，使用手輪移動(dòng)乙軸，得到“塞尺檢查：合適”時(shí)Z的坐標(biāo)值Z-282.000（見(jiàn)圖6-28，機(jī)械坐標(biāo)），記為Z1。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作2.其他相關(guān)操作（1）立式加工中心的裝刀方法立式加工中心裝刀有兩種方法：一是在“選擇銑刀”對(duì)話框內(nèi)將刀具添加到主軸；二是用MDI指令方式將刀具添加在主軸上。這里介紹使用MDI指令方式裝刀。1）單擊操作面板上的MDI按鈕，使系統(tǒng)進(jìn)入MDI運(yùn)行模式。2）單擊MDI鍵盤(pán)上的鍵，CRT界面如圖6-29所示。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作3）使光標(biāo)返回到程序開(kāi)始，單擊循環(huán)啟動(dòng)按鈕，主軸回到換刀點(diǎn)，機(jī)床如圖6-31所示。4）利用MDI鍵盤(pán)輸入“TO1M06”，按鍵，將輸入域中的內(nèi)容輸?shù)街付▍^(qū)域。5）使光標(biāo)返回到程序開(kāi)始，單擊循環(huán)啟動(dòng)按鈕，一號(hào)刀具被裝載在主軸上，如圖6-32所示。（2）Z向試切法對(duì)刀1）選擇菜單“機(jī)床/選擇刀具”或單擊工具欄上的小圖標(biāo)，選擇所需刀具。2）裝好刀具后，利用操作面板上的、、按鈕和、按鈕，將機(jī)床移到大致位置。3）打開(kāi)菜單“視圖/選項(xiàng)…

”中的“聲音開(kāi)”和“鐵屑開(kāi)”選項(xiàng)，如圖6-33所示。4）單擊操作面板上的按鈕使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；單擊操作面板上的和按鈕，在切削零件的聲音剛響起時(shí)停止，這時(shí)觀察鐵屑，使銑刀切削零件一小部分，記下此時(shí)Z的坐標(biāo)值，記力Z，此為工件上表面Z的坐標(biāo)值。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作七、參數(shù)設(shè)置1.相關(guān)操作步驟（1）設(shè)置工件坐標(biāo)系（G54）1）在MDI鍵盤(pán)上單擊鍵，按軟鍵進(jìn)入坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定界面。2）輸入“01”（01表示G54，02表示G55，以此類(lèi)推），按軟鍵，光標(biāo)停留在選定的坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定區(qū)域；或用方位鍵、、、選擇所需的坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸，如圖6-34所示。3）利用MDI鍵盤(pán)輸入坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作（2）設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)1）在MDI鍵盤(pán)上單擊鍵，按軟鍵進(jìn)入刀具參數(shù)補(bǔ)償設(shè)定界面，如圖6-36所示。2）用方位鍵、選擇所需的番號(hào)001，并用方位鍵、將光標(biāo)移到形狀（D）區(qū)域內(nèi)。3）在MDI鍵盤(pán)上單擊10.5（粗加工），按鍵，將刀具半徑補(bǔ)償參數(shù)輸入到指定區(qū)域，如圖6-37所示。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作2.設(shè)置刀補(bǔ)參數(shù)操作1）在MDI鍵盤(pán)上單擊鍵，按軟鍵進(jìn)入?yún)?shù)補(bǔ)償設(shè)定界面。2）用方位鍵、選擇所需的番號(hào)，并用方位鍵、確定需要設(shè)定的補(bǔ)償是何種補(bǔ)償，將光標(biāo)移到相應(yīng)的區(qū)域。3）單擊MDI鍵盤(pán)上的數(shù)字/字母鍵，輸入相應(yīng)的補(bǔ)償參數(shù)，按軟鍵或按鍵，參數(shù)就被輸入到指定區(qū)域。八、自動(dòng)加工1.相關(guān)操作步驟1）單擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕使其指示燈變亮。2）單擊操作面板上的鍵，程序開(kāi)始執(zhí)行，機(jī)床就開(kāi)始自動(dòng)加工了，加工完畢就會(huì)出現(xiàn)如圖6-38所示的結(jié)果。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作2.其他相關(guān)操作（1）單段運(yùn)行方式為了防止程序輸入錯(cuò)誤和參數(shù)的不合理性，以確保安全，一般首件加工時(shí)采用單段加工方式。1）單擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕，使其指示燈變亮。2）單擊操作面板上的單節(jié)按鈕。3）單擊操作面板上的按鈕，程序開(kāi)始執(zhí)行。4）單段方式執(zhí)行每一行程序均需單擊一次按鈕，直至程序結(jié)束。（2）自動(dòng)加工中的幾項(xiàng)操作1）數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按暫停鍵，程序停止模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作執(zhí)行；再單擊鍵，程序從暫停位置開(kāi)始執(zhí)行。2）數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按停止鍵，程序停止執(zhí)行；再單擊鍵，程序從開(kāi)頭重新執(zhí)行。3）數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按下急停按鈕，數(shù)控程序中斷運(yùn)行；繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先將急停按鈕松開(kāi)，再按按鈕，余下的數(shù)控程序從中斷行開(kāi)始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)行。4）單擊單節(jié)跳過(guò)按鈕，則程序運(yùn)行時(shí)跳過(guò)符號(hào)“/”有效，該行成為注釋行，不執(zhí)行。5）單擊選擇性停止按鈕，則程序中M01有效。6）可以通過(guò)主軸倍率旋鈕和進(jìn)給倍率旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)的速度和移動(dòng)的速度。模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作模塊六數(shù)控銑床(FANUCoi)仿真操作數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實(shí)訓(xùn)模塊一

數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)模塊二

數(shù)控車(chē)床(FANUC

oi)仿真操作模塊三

數(shù)控車(chē)床(華中數(shù)控)仿真操作模塊四

數(shù)控車(chē)床(SIEMENS802D)仿真操作模塊五

數(shù)控車(chē)床(GSK-980T)仿真操作模塊六

數(shù)控銑床(FANUC

oi)仿真操作模塊七

數(shù)控銑床(華中數(shù)控)仿真操作模塊八

數(shù)控銑床(SIEMENS802D)仿真操作模塊九CAXA軟件的界面介紹與基本操作模塊十

線架造型——箱體模塊十一

曲面造型模塊十二

實(shí)體造型模塊十三