大氣污染控制工程課程設(shè)計說明書

大氣污染控制工程課程設(shè)計說明書題目：布袋除塵器課程設(shè)計學(xué)院：專業(yè):班級：學(xué)號：學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:李乾軍2023年6月22日~2023年7月3日目錄前言.........................................................................................................21.設(shè)計任務(wù)書.....................................................................................21.1課程設(shè)計題目...........................................................................21.2設(shè)計原始材料.............................................................................22.設(shè)計概況........................................................................................32.1設(shè)計內(nèi)容.....................................................................................32.1.1主要除塵器的選用..............................................................32.1.2布袋除塵器機(jī)理..................................................................42.2設(shè)計步驟.....................................................................................52.2.1收集資料.............................................................................52.2.2袋式除塵器的形式、濾料及清灰方式............................52.2.3確定過濾速度.....................................................................62.2.4確定過濾面積......................................................................63.工藝、設(shè)備設(shè)計計算....................................................................73.1除塵工藝設(shè)計計算.....................................................................73.1.1煙氣量、煙塵和二氧化硫濃度的計算..............................73.1.2除塵器的選擇......................................................................93.1.3系統(tǒng)管道管徑的計算...........................................................93.2.煙囪的設(shè)計計算........................................................................103.2.1煙囪高度確實定.................................................................103.2.2煙囪直徑確實定................................................................103.2.3煙囪的抽力計算.................................................................113.3系統(tǒng)阻力計算............................................................................123.3.1摩擦壓力損失.....................................................................123.3.2局部壓力損失.....................................................................133.4風(fēng)機(jī)及電動機(jī)選擇及計算.........................................................163.4.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計算.............................................163.4.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計算.................................................................163.4.3電動機(jī)功率的計算.............................................................173.5通風(fēng)除塵系統(tǒng)布置圖.................................................................183.5.1.鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)立面圖.................................................3.5.2.鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)布置圖.................................................4.設(shè)計小結(jié)........................................................................................19參考文獻(xiàn)...............................................................................................19前言袋式除塵器，是過濾式除塵器，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵別離捕集的裝置，采用纖維織物作為濾料的空氣過濾器，在工業(yè)除塵方面應(yīng)用較廣。袋式除塵器的除塵效率一般可達(dá)99%以上，雖然作為古老的除塵方法之一，但由于其效率高，性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，因而獲得越來越廣的應(yīng)用。設(shè)計任務(wù)書課程設(shè)計題目布袋除塵器課程設(shè)計設(shè)計設(shè)計原始材料二、設(shè)計原始資料鍋爐型號：SZL4-13型，共4臺設(shè)計耗煤量：600kg/h(臺)排煙溫度：160℃煙氣密度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))：1.34kg/m3空氣過剩系數(shù)：α＝1.3排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比例：17％煙氣在鍋爐出口前阻力：800Pa當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?7.86kPa冬季室外空氣溫度：－1℃空氣含水(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)按0.0l293kg/m3煙氣其他性質(zhì)按空氣計算煤的工業(yè)分析元素分析值：Car＝55％Har＝4％Sar＝1％Oar＝5％Nar＝1％War＝6％Aar＝15％Var＝13％按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GBl3223－2023)中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。煙塵濃度排放標(biāo)淮(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)：30mg/m3二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)：100mg/m3?；鶞?zhǔn)氧含量按6%計算。設(shè)計概況設(shè)計內(nèi)容布袋除塵器的簡述：布袋除塵器的阻力一般為1000-2000Pa。另外，假設(shè)除塵器阻力過高，還會使除塵系統(tǒng)的處理氣體量下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此，除塵器阻力到達(dá)一定數(shù)值后要及時清灰，清灰不能過分，即不應(yīng)破壞粉塵初層，否那么會引起除塵效率顯著降低。主要除塵器的選用在選擇除塵技術(shù)時，應(yīng)充分考慮經(jīng)濟(jì)性、可靠性、適用性和社會性等方面的影響。除塵技術(shù)確實定受到當(dāng)?shù)貤l件、現(xiàn)場條件、燃燒煤種特性、排放標(biāo)準(zhǔn)和需要到達(dá)的除塵效率等多種因素的影響。針對目前環(huán)保要求、污染物排放費(fèi)用的征收情況以及布袋除塵器在各行各業(yè)應(yīng)用的實際情況，對布袋除塵器在實際應(yīng)用中的根本性能做一個簡述。1〕除塵效率對人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達(dá)99.99%以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達(dá)10mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)零排放。針對目前國家環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)和排放費(fèi)用的征收方法，布袋除塵器所帶來的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。2〕系統(tǒng)變化對除塵器的影響〔1〕送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化煙塵濃度的變化只引起布袋除塵器濾袋負(fù)荷的變化，從而導(dǎo)致清灰頻率改變〔自動調(diào)節(jié)〕。煙塵濃度高濾袋上的積灰速度快，相應(yīng)的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會引起變化?！?〕鍋爐煙塵量不變，送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量變化由于風(fēng)量的變化直接引起過濾風(fēng)速的變化，從而引起設(shè)備阻力的變化，而對除塵效率根本沒有影響。風(fēng)量加大設(shè)備阻力加大，引風(fēng)機(jī)出力增加；反之引風(fēng)機(jī)出力減小?！?〕煙氣溫度的變化煙氣溫度太低，結(jié)露可能會引起“糊袋〞和殼體腐蝕，煙氣溫度太高超過濾料允許溫度易“燒袋〞而損壞濾袋。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度范圍內(nèi)，就不會影響除塵效率。引起不良后果的溫度是在極端溫度〔事故/不正常狀態(tài)〕下，因此對于布袋除塵器就必須設(shè)有對極限溫度控制的有效保護(hù)措施?！?〕氣流分布除塵效率與氣流分布沒有直接關(guān)系，即氣流分布不影響除塵效率。但除塵器內(nèi)部局部氣流分布應(yīng)盡量均勻，不能偏差太大，否那么會由于局部負(fù)荷不均或射流磨損造成局部破袋，影響除塵器濾袋的正常使用壽命。3〕運(yùn)行與管理〔1〕運(yùn)行與管理：運(yùn)行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電壓設(shè)備，平安性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相比照擬脆弱、易損，因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格?！?〕停機(jī)和啟動：方便，但長期停運(yùn)時需要做好濾袋的保護(hù)工作?！?〕檢修與維護(hù)：可實現(xiàn)不停機(jī)檢修，即在線維修。4〕設(shè)備投資每臺機(jī)組的除塵器投資＜2000萬元，保證排放濃度＜50mg/Nm3以下。5〕運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用〔1〕運(yùn)行能耗：風(fēng)機(jī)能耗大，清灰能耗小。〔2〕維護(hù)費(fèi)用：布袋除塵器的維護(hù)檢修費(fèi)用主要是濾袋更換費(fèi)，從目前實際運(yùn)行情況來看，一次濾袋的更換費(fèi)用只需要1.5-2年排污費(fèi)比靜電除塵器的少繳局部就可以抵償?！?〕經(jīng)濟(jì)效益分析：如果按照目前國家征收排污費(fèi)的情況來看，采用布袋除塵器后每爐/每年的排污費(fèi)少繳局部是相當(dāng)可觀的，至少上百萬到幾百萬元。按照以前達(dá)標(biāo)即不需要交納排污費(fèi)的話，采用布袋除塵器就可以免交排污費(fèi)。另外，布袋除塵器有約5%左右的脫硫效率；這同樣可以減少二氧化硫的排污費(fèi)。2.1.2布袋除塵器機(jī)理袋式除塵器主要依靠含塵氣流通過濾袋纖維時產(chǎn)生的篩慮、碰撞、截留、擴(kuò)散、靜電和重力等六種效應(yīng)進(jìn)行進(jìn)化，其中以“篩慮效率〞為主。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖，當(dāng)含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，通過濾料的空隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵可以在機(jī)械振動的作用下從濾料的外表脫落，落入灰斗中。粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散作用，逐漸在濾袋外表形成粉塵層，常被稱為粉塵初層。初層形成后，他成為袋式除塵的主要過濾層，提高了除塵效率。濾布僅僅起著形成粉塵初層和支撐他的骨架作用，但隨著粉塵在濾布上的積聚，濾袋兩側(cè)的壓力差增大，會把有些已負(fù)載濾料上的細(xì)粉塵擠壓過去，是除塵效率下降。2.2設(shè)計步驟袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的根本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、清潤性。黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾分素、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，在選擇設(shè)備類別型號。2.2.1收集資料〔1〕含塵氣體特性：成分、溫度、濕度、腐蝕性、流量等?！?〕粉塵特性：濃度、成分、密度、粒徑分布、黏度、含水率、纖維性和爆炸性等?！?〕防塵性能要求：除塵率和壓力損失等?！?〕粉塵回收：粉塵回收利用的方式與價值?！?〕各種除塵器的特征：除塵效率、壓力損失、價格、金屬耗量、運(yùn)行費(fèi)用及維修管理難易程度等?！?〕其他資料：如水源、電源、通風(fēng)機(jī)、冷卻裝置、安裝現(xiàn)場及有關(guān)設(shè)備材料的供給情況等。2.2.2選定袋式除塵器的形式、濾料及清灰方式首先，確定選擇除塵器的形式。應(yīng)該注意的事項主要有：①袋式除塵器主要用于控制粒徑在1左右的微粒，當(dāng)含塵氣體濃度超過5時，為降低除塵器的過濾負(fù)荷，最好采用二級除塵，級在袋式除塵器的前面加第一級除塵，如旋風(fēng)除塵器或重力沉降室；②不適用于凈化油霧、水霧、粘結(jié)性強(qiáng)、濕度高的粉塵。例如，在處理氣體量不很大，凈化效率要求高，且廠房面積受限制，投資、設(shè)備訂貨和操作管理都有條件時，可以采用脈沖噴吹袋式除塵器、逆氣流與機(jī)械振動聯(lián)合清灰袋式除塵器等。在處理氣量大〔如以上〕時，可考慮采用逆氣流清灰袋式防塵器等。對中小型企業(yè)，廠房面積不太受限制，投資、設(shè)備、及維修管理都有一定困難的情況，可考慮采用簡易袋式除塵器和機(jī)械振動清灰袋式除塵器等形式。其次，選擇適當(dāng)?shù)臑V料。選擇濾料時，應(yīng)考慮含塵氣體的特性〔溫度、濕度和腐蝕性〕和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。例如，當(dāng)氣體溫度為150～300時，可以選用玻璃纖維濾袋；當(dāng)粉塵為纖維狀時，應(yīng)選用外表較光滑的尼龍等濾袋；對一般工業(yè)性粉塵，可選用滌綸絨布等濾布。然后，確定清灰方式。清灰方式是選型的重要依據(jù)，它收粉塵黏性、過濾速度、空氣阻力、壓力損失、凈化效率等諸多因素共同制約，所以要依據(jù)主要制約因素確定清灰方式。2.2.3確定過濾速度袋式除塵器的過濾速度，是指氣體通過濾料的平均速度，單位為m/mim。過濾速度〔也稱過慮風(fēng)速〕的大小是決定除塵器性質(zhì)的重要指標(biāo)，可按下式計算：式中，為過濾速度，m/min；Q為袋式除塵器處理風(fēng)量，；A為過濾面積，。反過來，當(dāng)過濾速度確定后，那么過濾面積即可確定。過濾風(fēng)速過高會使積于濾料上的粉塵層壓實，阻力急劇增加。猶豫濾料兩側(cè)的壓差增加，使粉塵顆粒滲入濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，致使出口含塵濃度增加。這種現(xiàn)象在濾料剛清完灰后更明顯。假設(shè)過濾速度高時，那么導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，縮短濾袋使用壽命。過濾速度較低，那么阻力低，效率高，但假設(shè)過濾低，那么過濾面積過大，需要過大的設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用增大，同時設(shè)備占地面積也大。因此，需綜合考慮粉塵特性、入口含塵濃度、煙氣溫度、濾料特性、清灰方式及設(shè)備阻力等因素，確定過濾速度。2.2.4確定過濾面積如果采用定型產(chǎn)品，根據(jù)處理氣體Q和總過濾面積A即可選定除塵器的型號規(guī)格。如果需要自行設(shè)計，額按以下步驟進(jìn)行。①確定濾袋尺寸，即確定直徑D和高度L。濾袋直徑一般取D=100~60mm，通常選擇D=200~300mm。盡量使用同一規(guī)格，以便檢修更換。濾袋高度對除塵效率和壓力損失幾乎無影響，一般取2~6mm。②計算每只濾袋的面積a。③計算濾袋數(shù)n④濾袋的布置及吊掛固定。需要濾袋數(shù)較多時，可根據(jù)清灰方式及運(yùn)行條件，將濾袋分成假設(shè)干組，每組內(nèi)相鄰的兩錄像帶間距一般取50~70mm。組與組之間以及濾袋與外殼之間的距離，應(yīng)考慮跟換濾袋和檢修的需要。濾袋的固定和拉緊方法對其使用壽命影響很大，要考慮到換袋、維修、調(diào)節(jié)方便、防止固緊處磨損、斷裂等。⑤殼體設(shè)計。包括除塵器箱體，進(jìn)、排氣風(fēng)管形式，灰斗結(jié)構(gòu)，檢修孔及操作平臺等。⑥分成清灰機(jī)構(gòu)的設(shè)計和清灰制度確實定。⑦粉塵輸送、回收機(jī)綜合利用系統(tǒng)的設(shè)計，包括回收有用粉料和防止粉塵再次飛揚(yáng)。估算除塵器的除塵效率、壓力損失，確定過濾和清灰周期過濾周期的長短應(yīng)根據(jù)壓力損失和流量的變化確定，其變化隨著濾料上的粉塵層的不斷增加而發(fā)生，這些都與除塵系統(tǒng)采用的風(fēng)機(jī)的特性和總能耗有關(guān)。工藝、設(shè)備設(shè)計計算除塵工藝設(shè)計計算煙氣量、煙塵和二氧化硫濃度的計算〔1〕標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量式中，，，——分別為煤各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。代入C＝55%，H＝4%，S＝1%，O＝5%，得〔2〕標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量〔設(shè)空氣含濕量為12.93〕〔m3/kg〕式中——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量，；——煤中水分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；——N元素在所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；代入=7.19,=6%,=1%,得＝1.867(0.55+0.3750.01)+11.20.04+1.240.06+(0.016+0.79)5.81+0.80.01=6.25〔３〕標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量式中——空氣過剩系數(shù),取1.3注意：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量Q以計，因此，設(shè)計耗煤量代入＝6.25，＝5.81，得=6.25+1.0160.35.81＝8.02設(shè)計耗煤量==19248——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量〔４〕標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度式中——排煙中飛灰占不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；——煤中不可燃成分的含量；——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量，。代入＝17%,=15%,＝8.02,得C=0.150.17/8.02=0.00318=3.18g/m3〔５〕標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計算式中——煤中可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)代入＝1%,＝8.02,得=20000/8.02＝2493.77除塵器的選擇〔1〕除塵器應(yīng)到達(dá)的除塵效率式中C——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度，；——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值，。代入C=3180,=100,得＝1-100/3180=0.9686=96.86%〔２〕除塵器的選擇工作狀況下煙氣流量=30522.68——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量，——工作狀況下煙氣溫度，K——標(biāo)準(zhǔn)狀況下溫度，273K總的煙氣流速單個鍋爐的煙氣量：==7630.67=2.12根據(jù)計算，經(jīng)比擬最終決定采用MC-84Ⅱ型脈沖袋式除塵器表5MC-84ⅡC型脈沖袋式除塵器性能參數(shù)型號規(guī)格過濾面積m2含塵濃度g/m3過濾風(fēng)速m/min過濾風(fēng)量m3/h壓力損失/Pa效率％外型尺寸長×寬×高(mm)重量(Kg)MC-84Ⅱ633~152-47550~151001177-147199.53075×1678×36762023.35系統(tǒng)管道管徑的計算(1)管徑確實定單個鍋爐的流量管：=2.12式中——工況下管內(nèi)煙氣流量，；——煙氣流速，取=10m/s〔鍋爐煙塵=10~15m/s〕那么m圓整并選取風(fēng)道外徑D/mm鋼制板風(fēng)管外徑允許偏差/mm壁厚/mm500±1.51內(nèi)徑d1=500-2×1=498mm由公式可計算出實際煙氣流速：10.89m/s對整個鍋爐管：=0.996m圓整，取d=1000mm內(nèi)徑d2=1000-2×1=998mm,m/s3.2煙囪的設(shè)計計算3.2.1煙囪高度確實定按鍋爐的燃煤量查表來確定煙囪高度。根據(jù)每臺鍋爐出力4t/h查下表，總出力16t/h，取煙囪最低允許高度為H=40m。表8鍋爐煙囪高度表鍋爐總額定出力〔t/h〕<11～22～66～1010～2020～35煙囪最低高度〔m〕2025303540453.2.2煙囪直徑確實定煙囪出口內(nèi)徑式中Q——通過煙囪的總煙氣量，m3/h；v——煙氣流速，采用自然通風(fēng)，全負(fù)荷運(yùn)行，v取,m/s。表9煙囪出口煙氣流速通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)1020m/s45m/s自然通風(fēng)6~8m/s2.5~3m/s取圓整為d=1.4m煙囪底部直徑：式中——煙囪出口直徑，m；H——煙囪高度，m；i——煙囪錐度，取i=0.02。3.2.3煙囪的抽力計算式中——煙囪的抽力，KPa；H——煙囪高度，m；——外界空氣最低溫度，，取5；——煙囪內(nèi)煙氣平均溫度，；B——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，?.3系統(tǒng)阻力計算3.3.1摩擦壓力損失〔1〕對于圓管：式中——摩擦阻力系數(shù)〔實際中對金屬管道可取0.02.對磚砌或混凝土管道可取0.04〕。——管道直徑,m——煙氣密度，kg/m3——管中氣流平均速率,m/s——管道長度,m對于直徑500mm圓管：L=10.0mEQB結(jié)果為:B〔2〕對于磚砌拱形煙道〔見圖6.1〕D=500mm式中S為面積，右圖為磚砌拱形煙道結(jié)果為：B=530mm3.3.2局部壓力損失式中——異形管件的局部阻力系數(shù)，——與相對應(yīng)的斷面平均氣流速率，m/s——煙氣密度，kg/m3以下圖1為漸縮管。除塵器入口前管道示意圖≦45度時，=0.1，取=45度，=10.89m/s結(jié)果為：7.9〔Pa〕L1=0.05×tan45=0.05〔m〕圖1中二為30度Z形彎頭H=2.985-2.39=0.595=0.6〔m〕H/D=0.6/0.5=0.12取=0.157==0.157〔=1.0〕結(jié)果為：12.5〔Pa〕圖1中三為漸縮管查資料知漸縮管為0.05結(jié)果為：4.0〔Pa〕圖2中a為漸擴(kuò)管除塵器出口至風(fēng)機(jī)入口段管道示意圖≦45度時，=0.1，取=30度，=10.89m/s結(jié)果為：7.9〔Pa〕L=0.04(m)圖2中b、c均為90度彎頭D=500，取R=D那么=0.23結(jié)果為：18.3〔Pa〕兩個彎頭對于如圖3中所示T形三通管VV1l1V2l2V3l3T形三通管示意圖=0.7862.0〔Pa〕對于T形合流三通=0.55結(jié)果為：43.7〔Pa〕系統(tǒng)總阻力〔其中鍋爐出口前阻力為800Pa，除塵器阻力1128Pa〕為:Pa3.4風(fēng)機(jī)及電動機(jī)選擇及計算3.4.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計算式中1.1——風(fēng)量備用系數(shù)；Q——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前表風(fēng)量，；——風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，假設(shè)管道不太長，可以進(jìn)似取鍋爐排煙溫度；——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kPa。3.4.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計算式中1.2——風(fēng)量備用系數(shù)；——系統(tǒng)總阻力，Pa；——煙囪抽力，Pa；——風(fēng)機(jī)前的煙氣溫度，℃；——風(fēng)機(jī)性能表中給出的試驗用氣體溫度，℃；——標(biāo)準(zhǔn)狀況下煙氣密度，1.34。Pa根據(jù)Hy和Qy，選定4-72-11-6C--NO5.5-6A引風(fēng)機(jī).性能表如下。引風(fēng)機(jī)性能表機(jī)號傳動方式轉(zhuǎn)速/r/min流量/m3/h全壓/Pa內(nèi)效率/%內(nèi)功率/kw所需功率/kwC式14505310-9190657795.37.53.4.3電動機(jī)功率的計算〔kw〕式中——風(fēng)機(jī)風(fēng)量,；——風(fēng)機(jī)風(fēng)壓,Pa；——風(fēng)機(jī)在全壓頭時的效率,0.81〔一般風(fēng)機(jī)為0.6，高效風(fēng)機(jī)約為0.9〕；——機(jī)械傳動效率，當(dāng)風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用V形帶傳動時=0.95；——電動機(jī)備用系數(shù)，對風(fēng)機(jī)，=1.3。Kw根據(jù)電動機(jī)的功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、傳動方式選定Y100L2-4型電動機(jī)〔功率3KW〕。大連電機(jī)廠：Y100L2-4功率：3Kw轉(zhuǎn)速