機(jī)械制圖識(shí)圖培訓(xùn)

機(jī)械制圖識(shí)圖培訓(xùn)培訓(xùn)目的

通過本次培訓(xùn)，我們將學(xué)習(xí)如何熟練掌握機(jī)械圖紙方面的常識(shí)和技巧，并將它靈活運(yùn)用到實(shí)踐工作中去，提高我們的工作效率，為公司也為我們自己創(chuàng)造更多的價(jià)值！第一章：介紹與分類第二章：制圖.識(shí)圖基本知識(shí)--視圖第三章：了解圖紙的基本知識(shí)第四章：公差及螺紋第五章：零件圖的識(shí)讀第六章：裝配圖的識(shí)讀.培訓(xùn)目錄(1).圖樣:是工程語(yǔ)言。

和語(yǔ)言文字一樣是人類在生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中用來(lái)表達(dá)和交流技術(shù)思想的有力且必不可少的工具.(2).識(shí)圖:是進(jìn)行工程語(yǔ)言交流的基礎(chǔ);

熟悉制圖的基本知識(shí),基本方法,培養(yǎng)識(shí)圖和空間想象能力及空間分析能力;(3).工程圖:產(chǎn)品(設(shè)備)在設(shè)計(jì).制造.檢驗(yàn).安裝等過程中所使用的圖紙;第一章介紹與分類(4).工程圖種類:a.按內(nèi)容分:裝配圖,零件圖b.按方法分:二維圖（CAD.CAXA圖),三維圖（PRO/E.UG.3DMAX.SolidWorks圖）

第一章介紹與分類第二章制圖識(shí)圖基本知識(shí)--基本視圖第一角畫法的定義

第一角畫法:就是把機(jī)械零件放在第一分角內(nèi),并使其處于觀察者與投影面之間(即保持人---物---投影面的相互位置關(guān)系)而得到的多面正投影.現(xiàn)在使用的國(guó)家有俄羅斯,中國(guó)以及東歐的一些國(guó)家和地區(qū).（我司所有工程技術(shù)圖紙上的視圖是采用第一角畫法制作的）第三角畫法的定義第三角畫法:在第三象限內(nèi)投影，將投影面放置在觀察者與形體之間,且把投影面看成透明的，就是把機(jī)械零件放在第三分角內(nèi),并使投影面處于觀察者與零件之間(即保持人---投影面---物的相互位置關(guān)系)而得到的多面正投影.現(xiàn)在使用的國(guó)家有美國(guó),日本,西歐,中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū),是我們通常所說的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

1.主視圖:以主視圖為基準(zhǔn);

2.俯視圖:從物體的上面投影,所得到的視圖并放在主視圖的下面;

3.左視圖:從物體的左邊觀看,所得到的視圖并放在主視圖的右邊;

4.右視圖:從物體的右邊觀看,所得到的視圖并放在主視圖的左邊;

5.仰視圖:從物體的下面觀看,所得到的視圖并放在主視圖的上面;

6.后視圖:從物體的后面觀看,所得到的視圖并放在左視圖的右面或右視圖的左邊;（向視圖；局部視圖；局部剖視圖；全剖視圖；斜視圖；半剖視圖；階梯剖；旋轉(zhuǎn)剖）第二章制圖識(shí)圖的基本知識(shí)--基本視圖第一角畫法基本視圖的定義:基本視圖是透過投影形成的，六視圖是六個(gè)不同的投影方向的視圖。如主視圖反映物體特征最明顯的投影方向的視圖為主視圖.第二章制圖識(shí)圖基本知識(shí)--基本視圖展開投影面的投影規(guī)律為:

1.主,俯視圖長(zhǎng)對(duì)正

2.主,左視圖高平齊

3.俯,左視圖寬相等簡(jiǎn)單概括為:長(zhǎng)對(duì)正,高平齊,寬相等第二章制圖識(shí)圖基本知識(shí)--基本視圖舉例一(某零件的六個(gè)視圖):主視圖;俯視圖;左視圖;右視圖;仰視圖;后視圖;第二章制圖識(shí)圖基本知識(shí)--基本視圖第二章制圖識(shí)圖基本知識(shí)--向視圖.剖視圖

它是可以自由配置的視圖，特指從某個(gè)方向向物體看過去所形成的物體輪廓。它的畫法有如在向視圖的上方用大寫的拉丁字母標(biāo)注“A”，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向并標(biāo)注相同的字母。1.向視圖：2.剖視圖：

它是假想用一剖切面（平面或曲面）剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面上投射，這樣得到的圖形稱為剖視圖（簡(jiǎn)稱剖視）。剖視圖主要用于表達(dá)機(jī)件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀第二章制圖識(shí)圖基本知識(shí)--向視圖.剖視圖第三章了解圖紙的基本知識(shí)--內(nèi)容1.圖紙幅面：我司常用A4.A3；

2.標(biāo)題格式；

3.技術(shù)要求；4.線型.比例:為方便加工,零件圖常采用1:1的比例；

5.尺寸標(biāo)注及常用符號(hào)；

用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的是二維圖，即CAD圖.CAXA圖，電子文件格式：dwg.dxf.exb.第三章了解圖紙的基本知識(shí)1.幅面尺寸第三章了解圖紙的基本知識(shí)2.標(biāo)題欄（GB10609.1-89）在圖紙上，標(biāo)題通常放在圖紙的左下方位置，格式如下圖所示3.技術(shù)要求通常放在圖紙的右下方位置，根據(jù)各種機(jī)件的用途制定不同的技術(shù)要求見下圖示：第三章了解圖紙的基本知識(shí)第三章了解圖紙的基本知識(shí)4.基本線型（GB/T17450-1998，等同采用ISO128-20）基本線型第三章了解圖紙的基本知識(shí)(１)機(jī)件的真實(shí)大小，應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大?。此捎玫谋壤┖屠L圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。(２)圖樣中（包括技術(shù)要求和其它說明文件中）的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不會(huì)標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)或名稱。如果采用其它單位，則會(huì)注明相應(yīng)的計(jì)量單位的代號(hào)或名稱。(３)圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則會(huì)另加說明。(４)機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。5.尺寸標(biāo)注（圖形只能反映物體的結(jié)構(gòu)形狀，物體的真實(shí)大小要靠所標(biāo)注的尺寸來(lái)決定。）第三章了解圖紙的基本知識(shí)尺寸標(biāo)注的三個(gè)要素:1.尺寸線2.尺寸界線3.尺寸數(shù)字第三章了解圖紙的基本知識(shí)尺寸數(shù)字前面的符號(hào)用于區(qū)分不同類型的尺寸（精度）·Φ：直徑（Φ

20、Φ

20

H7）·R：半徑（R5）·M：螺紋（M24、M12h7）·t：表示板狀零件厚度(t=3)尺寸標(biāo)注中常用的符號(hào)第四章公差的基本知識(shí)--尺寸公差a）基本尺寸；設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸，稱為基本尺寸。

b）實(shí)際尺寸：零件加工后經(jīng)測(cè)量所得到的尺寸。

c）極限尺寸：實(shí)際尺寸允許變化的兩個(gè)界限值稱極限尺寸。它以基本尺寸確定。兩個(gè)極限值中較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸（上偏差）較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸（下偏差）。

d）尺寸偏差；某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為尺寸偏差，簡(jiǎn)稱偏差。

實(shí)際偏差＝實(shí)際尺寸—基本尺寸1.尺寸公差（國(guó)標(biāo)GB1800.1-2009將確定尺寸精度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分為18級(jí)，分別用IT1、IT2、……IT18表示。從IT1到IT18相應(yīng)的公差數(shù)值依次加大、精度依次降低。）第四章公差的基本知識(shí)--形位公差

經(jīng)過機(jī)械加工后的零件，由于機(jī)床夾具、刀具及工藝操作水平等因素的影響，零件的尺寸和形狀及表面質(zhì)量均不能做到完全理想而會(huì)出現(xiàn)加工誤差。2.形位公差加工誤差

尺寸誤差（尺寸公差）幾何形狀誤差（形位公差）相互位置誤差（位置公差）表面粗糙度第四章公差的基本知識(shí)--形位公差形位公差的表示符號(hào)第四章公差的基本知識(shí)--形位公差——————圖中形位公差的含義①②③第四章公差的基本知識(shí)--粗糙度對(duì)配合性質(zhì)的影響對(duì)磨擦和磨損的影響。表面粗糙度表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響表面粗糙度的符號(hào)第四章螺紋的基本知識(shí)螺紋---結(jié)構(gòu)要素1、牙型：三角形、梯形、鋸齒形、管螺紋等2、直徑：大徑和小徑3、線數(shù)：?jiǎn)尉€和多線4、螺距和導(dǎo)程5、旋向：左旋和右旋第四章螺紋的基本知識(shí)a、普通螺紋（M）

普通螺紋是常用的連接螺紋，牙型為三角形，牙型角為60°，螺紋特征代號(hào)為M。普通螺紋又分為粗牙和細(xì)牙兩種，它們的代號(hào)相同。一般連接都用粗牙螺紋。當(dāng)螺紋的大徑相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細(xì)牙螺紋適用于薄壁零件的連接。第四章螺紋的基本知識(shí)M——螺紋代號(hào)（普通螺紋）10——公稱直徑10mm1——螺距1mm（細(xì)牙螺蚊標(biāo)螺距，粗牙螺紋不標(biāo)）LH——旋向左旋（右旋不標(biāo)注）5g——中徑公差帶代號(hào)（5g）6g——頂徑公差帶代號(hào)（6g）S——旋合長(zhǎng)度代號(hào)（短旋合長(zhǎng)度）螺紋的代號(hào)1）普通螺紋：普通螺紋的牙型代號(hào)為“M”，其直徑、螺距可查附表得知；旋合長(zhǎng)度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(zhǎng)(用L表示)三種。一般情況下，不標(biāo)注螺紋旋合長(zhǎng)度，其螺紋公差帶按中等旋合長(zhǎng)度(N)確定。必要時(shí)，可加注旋合長(zhǎng)度代號(hào)S或L，如下所示：M10×1-LH-5g6g-S第四章螺紋的基本知識(shí)附表一第四章螺紋的基本知識(shí)b、英制管螺紋(G、R、RP、RC)

管螺紋主要用于連接管子，牙型為三角形，牙型角為55°，管螺紋分兩類：（1）非螺紋密封的管螺紋螺紋種類為G，其內(nèi)、外螺紋均為圓柱螺紋，內(nèi)外螺紋旋合無(wú)密封能力，常用于電線管等不需要密封的管路中的連接。（2）螺紋密封的管螺紋螺紋種類代號(hào)有三種：圓錐外螺紋為R；圓錐內(nèi)螺紋為RC；圓柱內(nèi)螺紋為RP。這種螺紋可以是圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋相連接；也可是圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋相連接，其內(nèi)、外螺紋旋合后有密封能力，常用于水管、煤氣管道、潤(rùn)滑.液壓油管等。

第五章零件圖的識(shí)讀識(shí)讀零件圖的一般方法和步驟如下：

1.首先看標(biāo)題欄，概括了解零件看標(biāo)題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實(shí)際大小，從而對(duì)零件有初步的了解。2.分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來(lái)讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對(duì)位置及其作用。第五章零件圖的識(shí)讀3.分析所有尺寸，弄清尺寸要求綜合分析視圖和形體，分析零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個(gè)尺寸的作用，圖形和尺寸表達(dá)的是零件的形狀和大小，讀圖時(shí)應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來(lái)分析。4.分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖讀圖時(shí)應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、焊接焊縫等技術(shù)要求。了解其代號(hào)含義。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。

第五章零件圖的識(shí)讀第五章裝配圖的識(shí)讀裝配圖的基本知識(shí)-----看裝配圖的一般注意點(diǎn)

1、概括了解看總裝圖，弄懂機(jī)架的用途（何種機(jī)械及功能）?？礃?biāo)題欄，弄清機(jī)架的構(gòu)成，為便于看圖和組織生產(chǎn)，裝配圖上對(duì)每個(gè)不同的零、部件進(jìn)行編號(hào)（吊掛墊板、厚板、立柱、地腳板、橫撐和縱撐）。由比例及件數(shù)可知道組焊體的大小及復(fù)雜程度。（復(fù)雜的可以有幾張總裝圖）

2、分析視圖，看零件圖由各種視圖和標(biāo)題欄可知道零件的形狀、材料和復(fù)雜程度，找出零件上尺寸線的基準(zhǔn)位置，弄清楚基礎(chǔ)線在實(shí)物上的哪個(gè)位置。按技術(shù)要求可知道零件的加工方法和焊接要求。

第五章裝配圖的識(shí)讀3、分析尺寸

裝配圖與零件圖不同，不要求、也不可能注上所有的尺寸，它只要求注出與裝配體的安裝、檢驗(yàn)、或調(diào)試等有關(guān)的尺寸，一般有以下幾種類型。（1）規(guī)格尺寸：