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生產運作管理考試案例題題庫含答案“我們只保存可供5天生產的存貨,而我們的競爭對手則保存30天、45天,甚至90天的用在材料配件購買方面,2000年這方面的總開支高達210億美元,如果我們能在物流配送方面降低0.1%,就等于我們的生產效率提高了10%。物流配送對企業(yè)的影響之大由此可見之間,2000年戴爾全年在這方面的損失為2100萬美元。而這一比例在戴爾的對手企業(yè)都高達2%~3%,在其他工業(yè)部門更是高達4%~5%。問題:2、庫存周轉率是指在一定期間(一年或半年)庫存周轉的速度。提高庫存周轉率對于加快案例2作議程。時間轉眼間進入了2002年的6月份,某一個星期二上午,超級食品公司的所有中產品由于生產日期超過6個月而無法發(fā)貨,有些物料己有6個月以上,甚至數(shù)年沒有發(fā)生(1)庫存控制的不平衡性:短缺與積壓。所謂庫存控制的不平衡性,是指既有產品缺貨、題:2002年6月至9月的3個月內,共發(fā)生了2起因物料斷貨而導致產品銷售合同無法正但尚未出現(xiàn)產品斷貨的情形,則平均每周要出現(xiàn)2-3次;月次盤庫中發(fā)現(xiàn),超過6個月未發(fā)生領用的物料共有65種,價值129萬元之巨,其中有一種總定單數(shù)量的30%左右。而對生產部下達的定單數(shù)量,僅以2002年9月為例,共下達了26張定單(兩次是正常的兩周獨立需求計劃),包括全部26種產品,其中緊急定單(當天或第二天上午必須供貨的定單)就有n張,占總數(shù)的42%:涉及9種產品,占全部產品數(shù)的(3)供應鏈管理的低效性。在案例中是這樣描述超級食品公司對供應鏈管理的低效性的:階段。在超級食品有限公司的庫存細項中,共有26種最終產品,142種相關需求物料。在26種最終產品中,其中8種產品的年銷售額占公司總銷售額的52.7%;在142種物料中,15種物料的年采購金額占公司全年采購金額的58%。從這些數(shù)據(jù)可以看出,對所有物料一案例3安科公司是一家專門經(jīng)營進口醫(yī)療用品的公司,2001年該公司經(jīng)營的產品有26個品種,共有69個客戶購買其產品,年營業(yè)額為5800萬元人民幣。對于安科公司這樣的貿易公司而言,因為進口產品交貨期較長,庫存占用資金大,因此,庫存管理顯得尤為重要。安科公司按銷售額韻大小,將其經(jīng)營的26個產品排序,劃分為AB(:三類。排序在前3位的產品占到總銷售額的97%,因此把它們歸為A類產品;第4~7種產品每種產品的銷售額在0.1%~0.5%之間把它們歸為B類其余的19種產品(共占銷售額的1%),2個月的時間)。即如果預測在6月份銷售的產品,應該在4月1日下訂單給供貨商,才能保證在6月1日可以出庫。其訂單的流程見下表。下訂單給供應商(按預測6月份的銷售數(shù)量)貨物離開供應商倉庫,開具發(fā)票,已經(jīng)算作安科公司庫存船離開美國港口船到達上海港口安全庫存是下一個月預測銷售數(shù)量的1/3。該公司對該類產品實行連續(xù)檢查的庫存管理,司又對其客戶按照購買量進行了分類。發(fā)現(xiàn)在69個客戶中,前5位的客戶購買量約占全部購買量的75%,將這5個客戶定為A類客戶;到第25位客戶時,其購買量已達到95%。因此,把6~25位的客戶歸為B類,其他的26~69位客戶歸為C類。對于A類客戶,實存進行調節(jié)。這樣一方面可以提高庫存周轉率,同時也提高了對客戶的服務水平,尤其是A類客戶對此非常滿意。問題:分類法,安科公司將排序在前3位的產品占到總銷售額的97%,因此把它們歸為A類產品;第4~7種產品每種產品的銷售額在0.1%~0.5%之間,把它們歸為B類,其余的19種產品(共占銷售額的1%),將其歸為C類。2、利用ABC分析法可以使企業(yè)更好地進行預測和現(xiàn)場控制,以及減少安全庫存和3、安科公司對A、B、c三類產品進行如下庫存控制方法:(1)對于A類的3種產品,安科公司實行了連續(xù)性檢查策略,每天檢查庫存情況,隨(3)對于C類產品,該公司采用了定量訂貨的方式。案例4案例5為:以目前情況,如果減少202個倉庫,則會使總倉庫管理成本下降200萬~300萬美元,但是由于可能會造成供貨緊張,銷售收入會下降18%。問題:答:1、不會。因為:(1)減少202個倉庫只能節(jié)省200萬~300萬美元,卻造成了18%銷2、首先,通過調查,依據(jù)目標市場細分的原理將全國市場細分為10~15個左右的大型區(qū)當時的倉庫面積有7萬多平方米;3、庫存數(shù)量大,庫存分散。就經(jīng)常出現(xiàn)局部倉庫爆滿,案例6還有另外4名成員,1個系統(tǒng)分析員(含項目經(jīng)理),2個有1年工作經(jīng)驗的程序員,1個技術專家(不太熟悉業(yè)務)。項目組的成員均全程參加項目。在被指定負責這個項目后,李建制定了項目的進度計劃,簡單描述如下1月10日~2月1日需求分析2月1日~2月25日系統(tǒng)設計,包括概要設計和詳細設計2月26日~4月1日編碼4月2日~4月30日系統(tǒng)測試5月1日試運行但在2月17日,李建檢查工作時發(fā)現(xiàn)詳細設計剛剛開始,2月25日肯定完不成系統(tǒng)設計,李建有些慌了,他到5月1日能否完成這個項目呢?根據(jù)以上案例,回答。問題:2、在2月17日,李建檢查工作時發(fā)現(xiàn)詳細設計才剛剛開始。發(fā)生這種情況主要原因。2、在2月17日,李建檢查工作時發(fā)現(xiàn)詳細設計才剛剛開始。發(fā)生這種情況主要原因是沒案例7分析,得出結論:(1)工廠外購原材料紙漿的長纖維含量不夠導致紙張易碎,沒有張力;(2)造紙機拉紙時機速過快導致紙張厚薄不均勻。工廠針對這一情況對紙張產品的生產工2、對該產品的生產工序質量控制應該進行哪些方面調整?調整的具體內容應該是什么?答:對材料控制:(1)在原材料采購合同中,明確規(guī)定質量要求。(2)加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗。(3)合理選擇供應商(包括“外協(xié)廠”)。對工藝方法控制:(1)保證定位裝置的準確性,嚴格首件檢驗,并保證定位中心準確,防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心,偏離規(guī)格中心。(2)加強技術業(yè)務培訓,使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法,盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置。(3)督促有關部門加強定型刀具或刃具的刃磨和管理,實行強制更換制度。(4)積極推行控制圖管理,以便及時采取案件8料:(1)用于培訓工作人員的材料;(2)用于現(xiàn)場散發(fā)的材料。另外,還必須聘請培訓表1家庭計劃研究中心7時間(天)A52B3C52A31EA74F21G將人員送到基地3乙HC6IH73J0KJ0活動代號正常值最小值時間時間A52B到基地的交通安排74C53D食宿安排331E74F21G32H5I72J執(zhí)行培訓計劃K2、該項目能交給僅有10個人的小組嗎?項目的持續(xù)時間由67縮短為60天,由表2知,趕時費最低的活動是C,為每天50美元,且關鍵路徑不變。這樣關鍵路徑C、H、I、J、K所需持續(xù)時間是60天了。67天或60天完時間(天)成本(美元)時間(天)成本(美元)A55B777C53D33E7F22G33H5I721案例9K通過上述計算我們得知:當關鍵路徑是60天時,項目所需總的費用為25900美元當關鍵路徑超過60天在67天時,項目所需總的費用為25400美元,因而這說明按照沃塔奇博士的計劃,沃塔奇博士用來實現(xiàn)項目目標的最少成本是25400美元,比帕斯明得基金會要求的60天完成該項目計劃的成本少了500美元,因而證明這是個成本較少的選擇。向?!崩锼玫搅诉^去幾個月卷線部門廢品記錄(表1)。根據(jù)上述內容回答下列問題:問題:1、WESTOVER公司目前在質量方面存在的主要問題有哪些?檢驗數(shù)卷線機0線皮擦傷1110410工2乙10015030005003乙101300002310023030016000311002000120000030300334003410000003333乙000002000010351015000033200000210003020乙8100200000000010300030039101200002000001030003004100500002104001003000500101400002000000030004004工003010021010000300050041002001020000010300030031006000021000003303000300101100002000000130003003110200002000001030004001100200002000000030003001101403030020000000000301210040000200000013010040031102000201000003000400310030000200010003000200410010000233乙0101000000003工002000033200100000002020310工20000000000030002003答:1、(1)Westover電器公司廢品率日益增多的原因是三臺卷線機引起的,3號卷線機引起的廢品占所有廢品的比例為53.79%,1號卷線機引起的廢品占所有廢品的比例為30.3%,2號卷線機引起的廢品占所有廢品的比例為15.91%,3號卷線機和2號卷線機的問題解決了,Westover電器公司廢品的問題在原來的(2)3號卷線機引起廢品的主要原因是線皮擦傷和電器測度不通過,占3號卷線機形成廢品的比例達到97.18%,因而需找出線皮擦傷和電器測度不通過的原因,并重點解決之;(3)1號卷線機引起廢品的主要原因是鉛包破裂,占1號卷線機形成廢品的比例達到77.5%,(4)2號卷線機引起廢品的主要原因是線的問題,占2號卷線機形成廢品的比例達到45.23%,只需加強采購管理即可。其次是卷線不合格,分析一下看是機器質量問題還是工案例10工具公司剛雇傭了一個購買代理機構,使成本下降了指責。生產從未因材料而中斷過。然而成本減少15%畢竟提交的。他是這樣建議的:(1)縮短訂貨時間(從60天降至45天),這樣就減少了存貨。(2)分析各種零件的規(guī)格說明。(3)使零件標準化以減少零件種類。(4)分析零件種類,看是否可以通過總購買訂單來購買更多的產品,這樣最終達到減少采購人員的目的。(5)找新的低成本的供貨來源。(6)增加投標者數(shù)目以獲得更低的價格。(7)在談判中更具進取性,少做一點讓步。(8)保證所有交易的數(shù)量和現(xiàn)金折扣。(9)從低價格貨源進貨,讓位于價格的。(11)根據(jù)現(xiàn)有需求而非市場行情來購買,否則會使過多的錢積壓于存貨1、如果你是麥克唐納先生,你會做出什么樣的建議?為什么?2、分析揚格先生的每條建議。你同意它們嗎?為什么?應中斷的風險。案例題所描述的一家工具公司通過雇用一個購買代理機構使成本下降15%2、(1).同意,因為縮短訂貨時間,減少存貨可以減少資金成本。從60天降為45天的舉措案例11率經(jīng)常達到20%。他的見解是:用這樣的勞動力,沒有一個生產部門能有效運轉??偣こ趟麄児ぷ鞲信d趣,而他們卻罷工!”(1)決策缺乏相關的信息收集和分析,帶有主觀隨意性。(3)違背全過程控制的原則。質量形成受13個環(huán)節(jié)的影響,只抓最后的裝配車間不符合(2)建立質量管理體系,分清各部門的職責。(3)構建企業(yè)的質量文化。案例12普通水果組成??晒╊櫩瓦x擇的菜單:葷菜6種、素菜10種、鹵菜4種、大眾湯3種和普提供柔性化服務。李楊夫婦聘用了10名員工:兩名廚題和8名食品準備工,旺季時另外雇問題:答:1、可以引入第三方物流服務:(1)可以利用外部資源。彌補本身資源的局限性。(2)可以帶來作業(yè)利益——第三方在專業(yè)化作業(yè)方面的優(yōu)勢。(3)可以帶來經(jīng)濟利益——引入第三方意味著社會資源共享。(4)可以帶來管理利益——分享外協(xié)公司的核心能力。2、有困難,具體表現(xiàn)在:大眾包餐公司的服務產品,既有相對標準化生產(盒飯),又有個性化生產(套餐),它們的需求難以預測?,F(xiàn)有的設施條件有限,也無專用的配送遞送車案例13奮斗,到1998年10月,中大集團發(fā)展成為一個擁有總資產4.35億,28家直屬企業(yè),4500測設備、工業(yè)涂裝設備輕鋼結構建筑房屋(鋼板房)而聞名。據(jù)。當時汽車烤漆房的市場售價每臺達40-50萬元,而中大創(chuàng)業(yè)者徐氏兄弟手中并沒有足并由此獲得三項實用型專利技術??酒岱吭谂客度胧袌龅漠斈赇N售收入就達6600萬(2)揀熟門,系列化(3)找竅門,抓延伸修設備一檢測設備;3、產品外延;小涂裝—大涂裝,從汽修(烤漆房)小涂裝向工業(yè)涂裝(1)“拿來”與創(chuàng)新合二為一(2)強強聯(lián)合,謀求領先2、R&D活動有哪些類型?中大集團的R&D活動有哪些特點?的技術開發(fā)方法?案例14二,客戶服務水平下降,延期運到的貨物超過訂購量的25%。第三,客戶退貨率以每月3%計劃,我們還是用了?!?、如何加強塞維斯服務公司供應鏈管理?4、試用PDCA進行質量控制?模式),因而出現(xiàn)案例所述一系列的問題。案例15一的數(shù)字化語言學習系統(tǒng),它標志著我國教育領域高新技術應用研究又一最新突破”。MEN96多媒體教學網(wǎng)絡系統(tǒng)98年被評為“長沙市科學技術進步一等獎”。特別是首次采教學系統(tǒng)銷售額累計達3000萬元。1999年預計銷售收入將突破2000萬元。工達1200人的高科技企業(yè)集團,預計1999年將實現(xiàn)年銷售收入1.2億,利稅1800萬元及各地大力投資發(fā)展基本建設的今天(國家投資發(fā)展基本建設的資金每年多達1500個億元直走下去(因為艱實的專業(yè)化是企業(yè)成功的基礎,世界上500強的企業(yè)中有60%是專業(yè)化高科技領域轉型,哪么首先必須有足夠的資源來支撐(如資金、技術、人材等),其二必須西城集團在專業(yè)化向多元化轉移的過程中是幸運者(在于決策的正確性),中國有許多企業(yè)集科研、開發(fā)、生產、經(jīng)營于一體、員工達1200人、銷售收入達1.2個億的高科技企業(yè)集案例16勞動力和原材料的成本低廉第二,為了開拓國際市場就近生產可以節(jié)約運輸及其它費用,于邦圖公司來說,不夠發(fā)達但擁有7億人口的印度是個不容忽視的市場。但對邦圖公司?!そ咏袌觥そ咏劭凇ず献骰锇榕c當?shù)卣辛己玫暮献麝P系·容易通過許可審查·便于與其它企業(yè)聯(lián)系·勞動力便宜·地價低須在內陸運輸1700公里·公司派駐人員的設施可能十分簡陋和欠缺·當?shù)貏趧恿Φ乃卦?jīng)發(fā)生過由異氫酸鹽引起的毒氣滲漏事故,造成2500余人死亡,10萬多人終身殘疾。址大約需要6天時間。裝載NDI的貨車將會經(jīng)過Bombay。在這個地區(qū),道路的寬度從6米急劇減到3米,最后要考慮的是印度的雨季。選址小組分別在雨季和旱季考察了該地。發(fā)現(xiàn)在7~8月的一個月內,降雨量可達25~35英寸。會造成土地原有者的反感。第二種方式是直接與土地所有者商談。邦圖公司選定的230畝夠代表所有村民的決定。整個談判大概需要1~6個月時間。以每畝$4300的價格計算,再加上$100000的居民安置費,估計總共需要100萬美2、你認為邦圖公司在選址時,所考慮的因素是否周全?你認為還須再考慮哪些因素?(1)是否接近市場:位于喜瑪拉雅山腳下的UttarPradesh州遠離經(jīng)濟發(fā)達的印度南部地區(qū),地處偏僻,道路危險,距離最近的海港有1700公里,由此而知不適合。(2)運輸條件和費用:從資料得知,①將原料從生產地運輸?shù)胶腺Y廠在路上需要6天,而(1)自然因素:印度雨季,選址小組分別在雨季和旱季考察了該地區(qū),發(fā)現(xiàn)在7到8

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