采購(gòu)質(zhì)量管理的內(nèi)容和原則培訓(xùn)教材

質(zhì)量模塊二采購(gòu)質(zhì)量管理的內(nèi)容和原那么黃金海岸2024.10一、采購(gòu)質(zhì)量管理的內(nèi)容采購(gòu)部門的管理對(duì)供給商的評(píng)估和認(rèn)證采購(gòu)質(zhì)量誰(shuí)體系的建立和運(yùn)轉(zhuǎn)一〕采購(gòu)部門的質(zhì)量管理1、物料采購(gòu)供給的方案工作2、物料采購(gòu)供給的組織工作運(yùn)輸與組織到貨驗(yàn)收存儲(chǔ)供給3、物料采購(gòu)供給的協(xié)調(diào)工作4、物料采購(gòu)供給的控制工作二〕供給商的評(píng)估和認(rèn)證1、供給商評(píng)估2、建立供給商評(píng)估指標(biāo)體系3、供給商分類及評(píng)估現(xiàn)有供給商潛在供給商三〕采購(gòu)質(zhì)量認(rèn)證體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)1、對(duì)選擇的供給商進(jìn)行認(rèn)證2、對(duì)供給商提供的樣品進(jìn)行試制認(rèn)證3、對(duì)供給商提供的小批量物料進(jìn)行中試認(rèn)證4、對(duì)供給商提供的批量物料的批量認(rèn)證5、保持動(dòng)態(tài)平衡6、以質(zhì)量為前提二、采購(gòu)質(zhì)量管理的原那么適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量適當(dāng)?shù)臄?shù)量適當(dāng)?shù)臅r(shí)間適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)適當(dāng)?shù)墓┙o商模塊三采購(gòu)質(zhì)量管理的根本方法一、調(diào)查表法1、投降位置調(diào)查表2、不合格品工程調(diào)查表3、矩陣調(diào)查表可先參考他人的格式制作新的調(diào)查表，使用時(shí)如不合用就進(jìn)行改善越簡(jiǎn)單越好，因?yàn)槿菀子涗洠梢杂米疃痰臅r(shí)間將現(xiàn)場(chǎng)資料記錄下來(lái)查驗(yàn)的事項(xiàng)應(yīng)清楚，使記錄人在記錄問(wèn)題的同時(shí)，就能明白所登記的內(nèi)容。設(shè)計(jì)可防范記錄時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤的調(diào)查表，以免影響日后統(tǒng)計(jì)分析的真實(shí)性。二、因果圖1、因果圖的概念：魚刺圖。2、因果圖的作圖步驟〔P100〕3、本卷須知因果圖只能用于單一目的的分析研究，一張圖只能針對(duì)一個(gè)主要的質(zhì)量問(wèn)題。尋找影響質(zhì)量結(jié)果的因素時(shí)，要集思廣益因果關(guān)系的層次要清楚要因一定要確定在末端因素上，不應(yīng)該確定在中間過(guò)程中對(duì)末端因素應(yīng)進(jìn)行論證，對(duì)應(yīng)在對(duì)策表上。方案物流部魚骨圖魚骨圖方案物流部9方案物流部魚骨圖1953年，日本管理大師石川馨先生所提出的一種把握結(jié)果〔特性〕與原因〔影響特性的要因〕的極方便有效的方法。魚骨圖的定義10方案物流部魚骨圖魚骨圖的定義因其形狀很像魚骨，是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因〞的方法，透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法，也既稱為“魚骨圖〞。11方案物流部魚骨圖是一個(gè)非定量的工具，它可以幫助我們找出引起問(wèn)題及潛在的根本原因。魚骨圖的作用12方案物流部它可以由工程小組或者和那些實(shí)際上關(guān)心工程流程的人員一起完成。13方案物流部用提問(wèn)自己：?jiǎn)栴}為什么會(huì)發(fā)生……使工程小組聚焦于問(wèn)題的原因，而不是問(wèn)題的病癥。14方案物流部能夠集中于問(wèn)題的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，而不是問(wèn)題的歷史或不同的個(gè)人觀點(diǎn)。15方案物流部使組員了解工程小組在圍繞某個(gè)問(wèn)題時(shí)產(chǎn)生的集體智慧和意見(jiàn)，有助于找到有效的解決方案。16方案物流部問(wèn)題的特性總是受到一些因素的影響，我們通過(guò)頭腦風(fēng)暴法找出這些因素，并將它們與特性值一起，按相互關(guān)聯(lián)性整理而成的層次清楚、條理清楚，并在圖中標(biāo)出重要因素的就稱“特性要因圖〞或“因果圖〞。17方案物流部頭腦風(fēng)暴法：一種通過(guò)集思廣益、發(fā)揮團(tuán)體智慧，從各種不同角度找出問(wèn)題所有原因或構(gòu)成要素的會(huì)議方法。腦力激蕩法！！18方案物流部6要素:測(cè)量6M方法物料機(jī)械人力環(huán)境19方案物流部魚骨圖的三種類型各要素與特性值間不存在原因關(guān)系，而是結(jié)構(gòu)構(gòu)成團(tuán)系。魚頭在右，特性值通常以“為什么……〞來(lái)寫。整理問(wèn)題型原因型對(duì)策型魚頭在左，特性值通常以“如何提高/改善……〞來(lái)寫。20方案物流部魚骨圖的根本結(jié)構(gòu):特性/結(jié)果人測(cè)環(huán)法機(jī)料中間原因21方案物流部魚骨圖繪圖過(guò)程：B、畫出大骨，填寫大要因

A、填寫魚頭〔按為什么不好的方式描述〕，畫出主骨要點(diǎn)：繪圖時(shí)，應(yīng)保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行

D、用特殊符號(hào)標(biāo)識(shí)重要因素

C、畫出中骨、小骨，填寫中小要因

22繪制魚骨圖應(yīng)注意的事項(xiàng):要把握腦力激蕩法的原那么，讓所有成員表達(dá)心聲；列出的要要給予層別化；繪制時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)放在為什么會(huì)有這樣的原因，并依照5W1H的方法。方案物流部23方案物流部魚骨圖魚骨圖實(shí)戰(zhàn)步驟召集相關(guān)人員。召集和此問(wèn)題相關(guān)有經(jīng)驗(yàn)的人員，人數(shù)最好是4-10人。步驟1步驟2掛一張白紙，貯備2-3支色筆。24方案物流部魚骨圖魚骨圖使用步驟由集合的人員就影響問(wèn)題的要因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評(píng)和質(zhì)問(wèn)。〔腦力激蕩法〕步驟3步驟4時(shí)間宜掌握在30分鐘-1個(gè)小時(shí)，搜集20-30個(gè)原因那么結(jié)束。25方案物流部魚骨圖魚骨圖使用步驟將所搜集的要因，經(jīng)大家討論加以排序，人為影響大的給予圈上一個(gè)紅圈加以注記。步驟5步驟6與步驟5一樣正對(duì)圈上一個(gè)紅圈的，經(jīng)大家討論認(rèn)為更重要的，那么可以再加上一個(gè)圈注。26方案物流部魚骨圖魚骨圖使用步驟制作一要因分析表，去除未上圈的，圈數(shù)越多的列位最優(yōu)先處理。步驟7注意特性要因分析提供的是抓取重要原因的工具，所以參加的人員應(yīng)包含對(duì)此項(xiàng)工作有經(jīng)驗(yàn)者。27方案物流部魚骨圖特性要因分析表要因別主要因子要因影響排序影響得分驗(yàn)證確認(rèn)?例表?28方案物流部魚骨圖實(shí)證研究【例】某工廠一臺(tái)A12臥式車床，加工A3和W5兩種工件，采用交替加工方式，但是每次換線準(zhǔn)備時(shí)間都過(guò)長(zhǎng)，不能滿足生產(chǎn)節(jié)拍的要求。因此利用魚骨圖分析并采取相應(yīng)改進(jìn)措施。組織相關(guān)人員展開討論，從人、機(jī)、工裝、法、環(huán)、測(cè)。29低客戶滿意度沒(méi)有得到應(yīng)有的服務(wù)產(chǎn)品品質(zhì)低劣收費(fèi)過(guò)高客服的答復(fù)錯(cuò)誤收費(fèi)結(jié)構(gòu)客服電話等候的時(shí)間過(guò)久材料不好員工無(wú)法勝任設(shè)計(jì)拙劣行銷成效不彰材料的本錢顧客滿意度偏低的原因魚骨圖

例：兒童缺乏閱讀興趣為何缺乏閱讀興趣學(xué)生家庭學(xué)校教學(xué)社會(huì)環(huán)境看不懂不想寫心得文字太多語(yǔ)文程度不足懶惰升學(xué)取向教育程度低太忙父母不重視經(jīng)濟(jì)差離圖書館太遠(yuǎn)缺乏讀物影音刺激過(guò)度外在誘因電腦漫畫書電視新奇有趣的玩具五光十色的都市缺乏獎(jiǎng)勵(lì)政策圖書館設(shè)施不足班級(jí)圖書不足行政效率低落同儕缺乏互動(dòng)教師引導(dǎo)不佳展開類型(1):按五大要素設(shè)備環(huán)境操作員原材料方法冷卻面積不夠硫化溫度低投料量大季節(jié)變化氣溫高操作不熟甘油純度低操作馬虎HNO2含量高硫化系數(shù)為何高？滴漏時(shí)間長(zhǎng)展開類型(2):按工序工程鉆孔下料擴(kuò)孔磨孔鉸孔刀痕刀具材料刀具磨損牌號(hào)成份乳化劑研磨劑刀具刃度技術(shù)孔粗糙度達(dá)不到要求乳化劑技術(shù)車走偏展開類型(3):按原因羅列工具頭間隙大鐵屑清除干凈油泵壓力缺乏刀具硬度低比例界限范圍大量具失檢控制治煉閥芯磨損磨刀退火油泵滲漏材料選用不當(dāng)孔粗糙度達(dá)不到要求吃刀深度不一致工人技術(shù)潤(rùn)滑油配比不準(zhǔn)測(cè)量誤差大機(jī)床振動(dòng)間隔過(guò)大作圖步驟:2)確定與問(wèn)題相關(guān)的方面(人、機(jī)、料、法、環(huán))或過(guò)程或主要在原因;3)從問(wèn)題這個(gè)結(jié)果出發(fā)，依靠與會(huì)人員集思廣益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因工程;4)根椐所列明的工程,加以比較討論或以與會(huì)人員投票方式,確定問(wèn)題的主要原因(作適當(dāng)標(biāo)識(shí))為止。1)

明確問(wèn)題的內(nèi)容;方法環(huán)境機(jī)器人員原物料溫度濕度文化程度機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性料量人工取活水份含量清潔度送料熟練程度班別

放置手法銅片不良成型條件模具精度變形?案例分析:沖床能力缺乏雜事多作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)如何提高換線調(diào)整效率？調(diào)整方法不統(tǒng)一設(shè)備老化漏油損壞不標(biāo)準(zhǔn)未保養(yǎng)損壞機(jī)器其它方法人調(diào)整不當(dāng)偷懶怕累怕麻煩憑經(jīng)驗(yàn)技術(shù)缺乏意識(shí)差新人經(jīng)驗(yàn)少心情不好沖床調(diào)度不夠設(shè)備缺乏架料機(jī)損壞判斷錯(cuò)誤材質(zhì)差材厚不一用錯(cuò)材料送距太長(zhǎng)太短收料機(jī)感應(yīng)不靈不通電脫料太遲太早時(shí)機(jī)不當(dāng)未教育夾料太松無(wú)標(biāo)準(zhǔn)太緊56432171.結(jié)果的描述應(yīng)是“為何…〞,而不應(yīng)是“如何〞;2.主要因素應(yīng)加框表示;5.主觀原因展開意義不大;4.沒(méi)有原因工程,何來(lái)展開;6.此項(xiàng)應(yīng)歸屬“機(jī)器〞方面;3.使用箭頭符號(hào);7.此項(xiàng)與“機(jī)器〞無(wú)包含關(guān)系;988.選定工程應(yīng)為最底層內(nèi)容;9.劃水平線與60度斜線;沖床能力缺乏雜事多憑經(jīng)驗(yàn)為何換線調(diào)整效率低？調(diào)整方法不統(tǒng)一X設(shè)備老化漏油損壞不標(biāo)準(zhǔn)未保養(yǎng)損壞機(jī)器其它方法人調(diào)整不當(dāng)技術(shù)缺乏意識(shí)差新人經(jīng)驗(yàn)少?zèng)_床調(diào)度不夠設(shè)備缺乏架料機(jī)損壞判斷錯(cuò)誤材質(zhì)差材厚不一用錯(cuò)材料送距太長(zhǎng)太短收料機(jī)感應(yīng)不靈不通電脫料太遲太早時(shí)機(jī)不當(dāng)未教育夾料太松無(wú)標(biāo)準(zhǔn)太緊工作案例分析糾正結(jié)果:機(jī)器檢出能力缺乏●特性要因圖

檢查員技能差,不能檢出不良對(duì)檢查標(biāo)準(zhǔn)理解不夠〔ICT、F/T、VT-WIN、VT-MUS〕人■因果圖案例1QQ圈機(jī)法

檢查標(biāo)準(zhǔn)書內(nèi)容不明確

無(wú)實(shí)物樣板異常信息沒(méi)有傳到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)■因果圖案例２ＩＱＣ工作能力差變形人料機(jī)環(huán)境來(lái)料不良設(shè)備性能差品質(zhì)意識(shí)低檢查員抽查未抽查到生產(chǎn)裝配方法錯(cuò)堆放過(guò)高運(yùn)輸時(shí)受損部品設(shè)計(jì)不良設(shè)計(jì)水平有限機(jī)器配件損壞設(shè)計(jì)未評(píng)估設(shè)計(jì)人員變更包裝凌亂用錯(cuò)加工機(jī)器法■因果圖案例３財(cái)務(wù)其他工作管理人機(jī)器手機(jī)話費(fèi)清單不能及時(shí)收到未收到供應(yīng)商的發(fā)票5天結(jié)帳問(wèn)題及時(shí)收集P/O號(hào)碼不一致、不清楚P/O與發(fā)票單價(jià)不一致IQC數(shù)量檢查有問(wèn)題費(fèi)用報(bào)銷單不能傳票號(hào)碼不連續(xù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足對(duì)Step-pro會(huì)計(jì)系統(tǒng)不熟悉跨月的NG部門處理不清楚采購(gòu)的發(fā)票傳遞不及時(shí)實(shí)際收到的部品數(shù)量與發(fā)票數(shù)量有差異銷售發(fā)票確認(rèn)太慢費(fèi)用報(bào)銷截止日期不清楚國(guó)定資產(chǎn)是否資本化不明確Step-pro系統(tǒng)不好用ERP系統(tǒng)不完善電腦速度太慢服務(wù)器燒壞營(yíng)業(yè)部擔(dān)當(dāng)人不能及時(shí)收到客人的付款通知書銀行對(duì)帳單不能及時(shí)收到供應(yīng)商更改發(fā)票５天結(jié)帳問(wèn)題水電費(fèi)過(guò)高照明用電未控制生活用電未控制中央空調(diào)用電量大生活用水量大

柴油價(jià)格高空壓機(jī)用電量大生產(chǎn)設(shè)備用電浪費(fèi)市電、發(fā)電比例不當(dāng)發(fā)電機(jī)用水量大空調(diào)用水量大用電量用水量電價(jià)■因果圖案例4設(shè)備科為何交貨延遲制造人金額物品交貨沒(méi)有生產(chǎn)方案配合沒(méi)有式樣生產(chǎn)條件不好訂貨情報(bào)掌握不確實(shí)沒(méi)有交貨意識(shí)利潤(rùn)低運(yùn)送本錢高庫(kù)存平安量低方法不明確存放位置缺乏單方面的決定交貨期短數(shù)量少,沒(méi)有交貨方案特性要因圖找原因方案物流部魚骨圖實(shí)證研究43方案物流部要因別主要因子要因影響排序影響分值驗(yàn)證確認(rèn)人治具找正時(shí)間長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)少視力下降體力不支60.07YNN機(jī)安裝螺栓不順利機(jī)床三爪不靈活調(diào)整三抓位置麻煩機(jī)床卡爪磨損機(jī)床維保不善機(jī)床三爪行程小11710.030.060.15NYY治具換線需吊裝治具松卸墊塊時(shí)間長(zhǎng)調(diào)整壓板位置麻煩螺栓拆卸易磨損治具不能裝卡不同尺寸工件墊塊支撐調(diào)整麻煩2430.130.110.12YYY法程序出入麻煩缺少輔料加工方法不統(tǒng)一更換道具找正時(shí)間長(zhǎng)工具不適用缺少清洗工具未標(biāo)準(zhǔn)化工具磨損5121440.100.020.0180.11YNNY環(huán)車間光線暗車間噪音大動(dòng)線布局不合理治具存放位置遠(yuǎn)工件取放不方便22100.0090.04NN實(shí)證研究44方案物流部主要因影響分值影響排序改進(jìn)措施機(jī)床三抓行程小0.151制作不同尺寸的三爪插塊治具不能裝不同尺寸的工件0.132制作調(diào)解方便的通用治具墊塊支撐調(diào)整麻煩0.123治具加工T型槽，治具底部加定位滑塊更換產(chǎn)品刀具找正時(shí)間長(zhǎng)0.114刀頭焊接在刀體上，與機(jī)床定位基準(zhǔn)一致，磨削成型刀實(shí)證研究45方案物流部萬(wàn)事皆有因:問(wèn)題無(wú)時(shí)無(wú)刻不在我們周圍。問(wèn)題它是大多數(shù)人不愿意碰到的“朋友〞。我們需要持著找朋友的態(tài)度來(lái)找出問(wèn)題發(fā)生的原因?？紤]對(duì)特性影響的大小，和對(duì)策的可能性，深究要因〔不一定是最后的要因〕。追查要因的時(shí)候，要由全員討論決定。46方案物流部分析步驟5-7補(bǔ)充:因果分析是一種小組技巧，其根本程序：(1)確定問(wèn)題或特性(2)確定主要問(wèn)題的類別(3)根據(jù)原因類別,確定中間原因(4)確定最有可能的原因(5)采取改善措施(6)用實(shí)驗(yàn)證明〔實(shí)做〕47方案物流部分析的要點(diǎn):⑴、確定大要因(大骨)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)一般從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)〞著手，管理類問(wèn)題一般從“人、事、時(shí)、地、物、環(huán)〞層別，應(yīng)視具體情況決定。48方案物流部⑵、大要因必須用中性詞描述(不說(shuō)明好壞)，中、小要因必須使用價(jià)值判斷(如……不良)；49方案物流部⑶、腦力激蕩時(shí)，應(yīng)盡可能多而全地找出所有可能原因，而不僅限于自己能完全掌控或正在執(zhí)行的內(nèi)容。對(duì)人的原因，宜從行動(dòng)而非思想態(tài)度面著手分析；50方案物流部⑷、中要因跟特性值、小要因跟中要因間有直接的原因——問(wèn)題關(guān)系，小要因應(yīng)分析至可以直接下對(duì)策；51方案物流部⑸、如果某種原因可同時(shí)歸屬于兩種或兩種以上因素，請(qǐng)以關(guān)聯(lián)性最強(qiáng)者為準(zhǔn)(必要時(shí)考慮三現(xiàn)主義：即現(xiàn)時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)物，通過(guò)相對(duì)條件的比較，找出相關(guān)性最強(qiáng)的要因歸類。)52方案物流部⑹、選取重要原因時(shí)，不宜超過(guò)7項(xiàng)，且應(yīng)標(biāo)識(shí)在最末端原因并作排序。53-TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************手繪，可編輯定點(diǎn)TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT三、直方圖1、直方圖的概念目的：直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)。觀察質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài)，判斷工序是否穩(wěn)定可確定怎樣進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。用以調(diào)查工序能力和設(shè)備能力?！?0.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)11)1、直方圖的繪制：

例：某建筑施工工地澆筑C30混凝土，為對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行分析，共收集了50份抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)整理如下表：§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)12)序號(hào)抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)最大值最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.835.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.441.241.233.2539.235.434.438.140.340.334.4642.337.535.539.337.742.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.042.436.41044.442.037.938.439.544.437.9數(shù)據(jù)整理表〔N/mm2〕解：1)收集整理數(shù)據(jù)：見(jiàn)前表。

2)計(jì)算極差R

xmax=46.2N/mm2

xmin=31.5N/mm2

R=xmax-xmin=46.2-31.5=14.7N/mm2

3)對(duì)數(shù)據(jù)分組：包括確定組數(shù)、組距和組限§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)13)§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)14)①確定組數(shù)：數(shù)據(jù)分組參考值數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k50～1006～10100～2507～12250以上10～20本例中取

k=8§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)15)②確定組距h：組距是組與組之間的間隔，即組的范圍。由于各組距應(yīng)相等，因此：極差≈組距×組數(shù)即：R≈h×k本例中：h=14.7/8=1.8≈2N/mm2§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)16)③確定組限：——每組的最大值為上限，最小值為下限。為防止數(shù)據(jù)出現(xiàn)在組限上，無(wú)法區(qū)分；可將其計(jì)入較高〔低〕組或采取提高原始數(shù)據(jù)精度〔提高半個(gè)最小測(cè)量單位〕本例中：采取第一種方法，即計(jì)入較高組。第一組下限：xmin-h/2=31.5-2/2=30.5第一組上限：30.5+h=30.5+2=32.5第二組下限=第一組上限=32.5第二組上限：32.5+2=34.5………下同§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)17)組號(hào)組限（N/mm2)頻數(shù)統(tǒng)計(jì)組號(hào)組限（N/mm2)頻數(shù)統(tǒng)計(jì)130.5~32.52538.5~40.59232.5~34.56640.5~42.55334.5~36.510742.5~44.52436.5~38.515844.5~46.51合計(jì)504)編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表：頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)19)3579111315130.532.534.536.538.540.542.544.546.55)繪制直方圖：§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)20)正常型直方圖2、直方圖的觀察與分析：1〕觀察直方圖的形狀、判斷質(zhì)量分布狀態(tài)——作完直方圖后，要認(rèn)真觀察直方圖的整體形狀，看其是否屬于正常型直方圖。正常型直方圖就是中間高、兩側(cè)低，左右對(duì)稱的圖形。如以以下圖：§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)21)如出現(xiàn)非正常型直方圖時(shí)，說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程或數(shù)據(jù)收集、作圖有問(wèn)題。這要求進(jìn)一步分析判斷，找出原因。非正常型直方圖，其圖形分布有各種不同缺陷，歸納起來(lái)一般有五種類型?！?0.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)22)a、折齒〔鋸齒〕型直方圖：如以以下圖：——是由于分組不當(dāng)或組距確定不當(dāng)出現(xiàn)的直方圖?！?0.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)23)b、左〔右〕緩坡型：如以以下圖：——主要由于操作中對(duì)上限〔或下限〕控制太嚴(yán)造成的。c、孤島型直方圖：——是原材料發(fā)生變化，或臨時(shí)工人頂班作業(yè)造成的?！?0.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)24)§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)25)d、雙峰型直方圖：——是由于兩種不同方法或兩臺(tái)設(shè)備或兩組工人進(jìn)行生產(chǎn)，然后把兩方面數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。§10.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)26)e、絕壁型直方圖：——是由于數(shù)據(jù)收集不正常，可能有意識(shí)地去掉下限以下的數(shù)據(jù)，或在檢測(cè)過(guò)程中存在某種人為因素所造成的?！?0.3.6工程工程質(zhì)量控制方法(續(xù)27)TB(M)圖12〕將直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較，判斷實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程能力。圖中所示：T——表示質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求界