運動木地板專項施工方案

施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)項目總體概況本工程為-----學(xué)院室內(nèi)籃球館、柔道館、健身房木地板改造，建設(shè)地點位于-------內(nèi)，工程內(nèi)容包含：1號館籃球館木地板改造、2號館一樓健身房更換地墊、2號館二樓柔道館、跆拳館木地板改造、3號館更換地墊等。拆除工程一、準備工作1、首先熟悉被拆建筑物的概況和周圍環(huán)境，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，地下隱蔽設(shè)施情況。工地負責人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。2、對施工員進行安全技術(shù)交底，加強安全意識。對工人做好安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。3、踏看施工現(xiàn)場，熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。二、現(xiàn)場準備1、清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?、施工前，先清除拆除建筑物范圍內(nèi)的材料、設(shè)備；將電線、水管、供熱設(shè)備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移：向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場。3、搭設(shè)臨時防護設(shè)施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產(chǎn)的正常進行。4、在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標志。5、搭設(shè)配電間保護棚，接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時水電暢通。三、磚砌體拆除主要機具：手錘、手推車、電錘、風(fēng)鎬、撬棍等。從上至下拆除，在拆除過程中由于造成的噪音與粉塵污染較為嚴重，合理安排各工序先后順序尤為重要的。因此應(yīng)嚴格執(zhí)行由上而下的工作程序，墻面、地面，要求外窗封閉。防止噪音與粉塵外溢，保護周圍環(huán)境不受到污染，具體工程程序如下：切斷電路—關(guān)閉消防水水管—活動腳手架搭設(shè)—室內(nèi)門拆除—吊頂拆除—隔斷拆除—磚砌體拆除—活動腳手架拆除施工方案1、拆除墻體前確認墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)，支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過500mm。2、墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時樓板振動過大。3、拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時其它墻體的震動破壞。4、墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，清運時灑水降塵。5、嚴禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風(fēng)鎬。6、拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計共同商討出解決方案后才能進行施工。7、設(shè)專人負責安全。注意事項拆除前應(yīng)先行進行樣板拆除工作，與業(yè)主及設(shè)計明確拆除結(jié)構(gòu)的位置、程度，并組織施工管理人員明確施工要求，進行詳細交底。檢查房間內(nèi)是否存在水、電，并設(shè)專人看管及設(shè)醒目標志，以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。拆除過程一定注意安全，作好安全交底。施工時間遵照我司和業(yè)主協(xié)調(diào)時間內(nèi)進行施工，施工過程中注意噪音的控制，必要時釆取隔音措施。垃圾清運首先聯(lián)系好垃圾消納點，并辦好垃圾消納許可證；每層內(nèi)拆除下的垃圾及時分類裝袋清理，然后分別用手推車運至樓梯口粉末狀的、容易揚塵的垃圾（如砼碎渣）裝入袋子內(nèi)清運。垃圾到達地面后用小推車將垃圾運至臨時堆放場，然后統(tǒng)一裝車外運。樓地面龍骨及飾面拆除首先需要準備錘子,還有一個撬棍,一手著撬棍,將龍骨翹起,再借助錘子將上面的釘子拆卸下來。需要費-些時間,而且需要注意,先要拆除踢腳線,再從墻角邊緣用錘子將地板敲起,然后將加上面龍骨釘子拔出來從安裝的反方向開始拆,拆卸時是一行-行拆,而不是一塊一塊拆。也就是說起釘時，按行一遍一-遍一點一點撬。這樣地板才不容易壞,尤其是每塊地板兩端。具體方法是:用錘子和巴魯先將地板釘子處撐起一遍，再-遍一遍用回力鉤撬,每次撬的幅度不能太大。拆除后的木料用綁扎帶或鐵絲扎捆，隨拆隨運至底層堆場。拆除及運輸過程中，注意人身安全，避免被鐵釘扎傷。第三節(jié)自流坪樓地面施工方案一、工藝流程基層檢查→基層清理→基層打磨→吸塵→涂刷界面劑→自流平攪一梳理→驗收。二、基層檢查全面檢查基層,用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度,混凝土抗拉拔的強度宜大于1.5MPa。三、基層清理及處理(1)將基層的塵土、剝落的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結(jié)強度的雜質(zhì)等清理干凈。方法是對基層采用磨光機打磨,使基層密實、表面無松動、雜物,對經(jīng)打磨后仍有油漬的部位用低濃度堿液清洗干凈。(2)基層打磨后所產(chǎn)生的浮土,必須用真空吸塵器吸干凈。(3)對破損和不平的基層,如基層出現(xiàn)軟弱層或凹凸不平,必須先剔除軟弱層,清除雜質(zhì),并涂刷界面劑后,用維多利5000砂漿或強度高的混凝土修補平整,待達到充分的強度,方可進行下道工序。(4)對C25素混凝土墊層所留的伸縮縫,經(jīng)清洗后向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠,膠表面低于伸縮縫表面約20mm;然后涂刷MD16界面劑,干燥后用拌好的ABSDu2，ro4102自流平砂漿抹平堵嚴。四、抄平設(shè)置控制點架設(shè)水準儀對將要進行施工地面抄平,檢測其平整度,并設(shè)置間距為1m的地面控制點。五、設(shè)置分段條在每次施工分界處先彈線,然后粘貼雙面膠粘條(10mmX10mm)對于變形縫處粘貼寬的海綿條,為防止錯位后面可用方木或方鋼頂撐。六、涂刷界面劑1、涂刷界面劑的目的有四:一是對基層封閉,防止自流平砂漿過早喪失水份;二是增強地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強度;三是防止氣泡的產(chǎn)生;四是改善自流平材料的流動性。2、按照使用說明要求,用軟刷子將稀釋后的界面局部積液。對于干燥的、吸水能力強的基底要用MD16界面劑處理兩遍,第二遍要在第一遍界面劑干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面劑干燥時間約2h,第二遍界面劑干燥時間約3h。七、自流平砂漿攪拌、泵送1、給自流平砂漿攪拌機接通電源、自來水源,泵送管接通至施工地點,在攪拌出第一罐砂槳后立即進行流動度檢查。2、流動度檢測方法,自流平砂漿自由擴散180土20mm在士范圍內(nèi)即為合格。水份過多會影響自流平的稠度,降低自流平表面強度。3、在流動度檢測合格后,即可開始泵送自流平砂漿。通常情況下，每25kg自流平砂漿加5L水(約占干砂漿重量的20%)。自流平砂漿泵送初期必須先用大塑料桶接出濕潤泵管的水,待正式自流平砂漿泵出后,將泵管移至作業(yè)面的一端,從左到右、從里往外水平緩慢均勻移動嚴禁局部泵漿太多，影響最終找平效果。在砂漿流出約500mm寬范圍且自行流平后，由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿長簡膠鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第一遍梳理,并通過輕緩的抹壓而起梳理導(dǎo)出砂漿內(nèi)部氣泡的作用，使其達到輔助流平和密實度。在自流平砂漿流出約1000mm寬范圍后,由操作工人進行第二遍梳理,并通過輕緩的抹壓起到梳理表面密實作用。八、地面養(yǎng)護施工完的地面只需進行自然養(yǎng)護。常溫下4h后即可上人行走之2d后即可開放輕載交通，7d后可以完全開放重載交通。九、切縫、打膠待自流平地面施工完成約7d后,即可在自流平地面.上彈出地面分格線,分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合,從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂;彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。2分格線彈好后用手提電動切割機對自流平地面切縫,切縫寬度以寬3mm、深10mm為宜。3切縫用吸塵器清理干凈后,用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠,最后用扁鏟刮平。十、地面驗收由于對自流平地面的驗收目前尚無國家驗收規(guī)范,故在工程驗收過程中,參照國家地面驗收規(guī)范的相關(guān)標準進行驗收。本工程各項指標均達到了要求。第四節(jié)細石混凝土樓地面施工一、清理基層：樓地面的上的積灰、雜渣、垃圾須先認真清除并沖洗干凈，對清理質(zhì)量應(yīng)作檢查驗收。二、貼灰餅：灰餅應(yīng)采用細石混凝土制作，尺寸一般為3cm－5cm見方，形狀規(guī)則。在房間四周和中間做灰餅，間距為l.0m左右。三、灑水濕潤：細石濕凝土鋪筑前一天，將樓板面澆水濕潤。四、刷純水泥漿：在鋪筑細石混凝土的當天用水灰比為0.5的純水泥漿的刷漿，掃漿必須掃透，嚴禁采用撒干水泥澆水掃漿和掃漿過早的錯誤做法。五、鋪筑細石混凝土面層：1、細石混凝土標號應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無標號要求時。強度一般應(yīng)按C20控制。配合比由公司試驗室提供，坍落度應(yīng)控制在2cm－3cm。材料須過稱計量，拌和必須均勻，攪拌時間不少于2min，做到隨拌隨用，一般不超過2h。2、按灰餅高度鋪料后，先用長刮尺刮平，平板振動器沿房間四周向中間振實壓平，有高低不平處，補料加振。然后用鐵滾筒縱橫推拉提漿，如表面漿頭仍感不足時，可適量撤些1:1的干水泥砂漿，隨即用木抹子搓平，鐵板第一遍壓光。3、面層混凝土初凝后，當面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，此后將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平，不得漏壓。4、面層混凝土終凝前，當用鐵抹子抹壓無紋路時，用鋼皮鐵抹子進行第三遍壓光，此次壓光用力稍大，但不應(yīng)灑水，達到抹紋抹平壓光，表面色澤一致為止。5、細石混凝土面層施工時，應(yīng)注意樓地面的泛水坡度，并將樓地面標高變化處的節(jié)點粉刷同時完成，在地漏四周應(yīng)做出5%的泛水坡度，做到落水流暢，接口處不滲漏水。6、樓地面的踢腳線在粉刷前應(yīng)嚴格清掃基層，灑水濕潤，在底層灰抹好后的第二天方可進行面層粉刷。面層厚度凸出墻面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必須做到平整光潔，無起殼裂縫。7、作為基層找平層的細石混凝土面層不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工藝相同。8、凡細石混凝土面層中需配置鋼筋者，則一般按縱橫4@200或按設(shè)計規(guī)定配置，鋼筋網(wǎng)位置應(yīng)在混凝土面上保護層下。9、養(yǎng)護：在表面抹光24h后，進行灑水養(yǎng)護。每日2次，連續(xù)養(yǎng)護七天，待面層強度達到設(shè)計標號的50%時方能進行下道工序施工。第五節(jié)實木體育運動地板施工一、項目的理解、重難點分析1、重點節(jié)點預(yù)防：木地板在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)滲漏、斷裂、起泡、起鼓、脫皮、空鼓等現(xiàn)象。我們分析其原因，提前預(yù)防出現(xiàn)這些現(xiàn)象的出現(xiàn)。在材料選擇、加工工藝、施工技術(shù)及養(yǎng)護上加強防范。2、分析出現(xiàn)原因：（1）當氣候變化較大時，造成木地板含水率過大或過低，木地板出現(xiàn)干縮或濕脹，漆膜彈性跟不上木地板濕脹或干縮變化，而致漆膜開裂。（2）木地板受太陽曝曬或長期風(fēng)吹，木地板出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，漆膜彈性跟不上木地板干縮，而致漆膜起皺開裂。（3）木地板受潮膨脹，木地板吸濕后含水率增大，木地板出現(xiàn)濕脹現(xiàn)象，漆膜彈性不能配合木地板膨脹，而致漆膜拉裂。（4）混凝土基層含水率或鄰近墻體含水率過高。（5）施工中混凝土基層曾潑水、拌含水材料等，造成混凝土基層含水率增高。（6）未按要求采取防水、防潮隔離阻斷措施。（7）龍骨含水率過高，蒸發(fā)的水分被木地板背面吸濕。（8）木地板面層下鋪設(shè)水管滲漏、室內(nèi)溫差形成冷凝水等。（9）木地板表面用濕布拖拭。（10）混凝土基層不平整、墊木間距過大、龍骨墊枕過高、龍骨未整體坐落在基層上。（11）龍骨鋪裝時含水率過高，逐步干燥后含水率降低，木材的握釘力同時降低，龍骨安裝出現(xiàn)松動。（12）混凝土基層含水率過高，并未鋪裝防潮隔離層或防潮隔離層未整體密封，使龍骨吸潮，含水率增加，發(fā)生扭曲，龍骨安裝出現(xiàn)松動。（13）龍骨材質(zhì)密度過低或截面積太小造成握釘力不足，鐵釘直徑太小，長度太短，龍骨鋪裝平整度不符合要求，造成安裝牢固度不足。（14）木地板榫和槽因氣候變化木地板濕脹干縮時，榫槽脫離，不起作用，過緊時在濕脹時相互摩擦。（15）氣候過度干燥使木地板、龍骨的握釘力減弱，木地板榫槽間連接松動，過度潮濕使木地板橫向膨脹，產(chǎn)生膨脹輕微擠壓起拱，使龍骨固定松動，同樣使握釘力減弱。（16）有空鼓響聲的原因是固定不實所致，主要是毛板與龍骨、毛板與地板釘子數(shù)量少或釘?shù)貌焕?，有時是由于板材含水率變化引起收縮或膠液不合格所致。（17）安裝工藝不規(guī)范。3、主要的預(yù)防措施：（1）施工前先檢查混凝土基層的平整度，并修整至達到要求方可繼續(xù)施工。（2）施工前檢查混凝土基層含水率或防潮隔離層的完好程度。（3）嚴格控制龍骨的截面尺寸和含水率。（4）施工條件和隱蔽工程要加強驗收。（5）嚴格檢驗板材含水率、膠粘劑等質(zhì)量的過程就顯得尤為重要。（6）嚴格按照規(guī)范的要求及工藝去操作。（7）每天使用拖布地板擦拭一遍，達到除塵、保養(yǎng)的效果。（8）定期經(jīng)常對地板進行保養(yǎng)擦拭。（9）一個月以上沒有使用時，應(yīng)使用丙綸地毯覆蓋，在此期間每月保養(yǎng)一次。（10）中央空調(diào)引風(fēng)內(nèi)安裝加濕器和防濕器，使館內(nèi)的濕度不受季節(jié)變化的影響，保持一個均衡的濕度環(huán)境。（11）成品保護：對全體操作人員進行成品保護教育，并在施工現(xiàn)場張貼宣傳標語，使操作人員牢固樹立成品保護意識。加強施工現(xiàn)場的宏觀管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而發(fā)生的相互污染和破壞。制定詳細合理的工序交接制度，將成品保護責任落實到人，并制定相應(yīng)的獎罰措施，嚴格執(zhí)行。保證資料的積累工作，各種驗收、復(fù)核、簽證都必須認真填寫。做到與工程同步。加強材料的成品保護管理，建立成品保護措施、組織、由項目經(jīng)理負責，施工員、施工隊長參加；建立成品交接制度；科學(xué)組織施工，減少交叉作業(yè)，避免集中搶攻；采取切實可行的處理方法。禁止在已完工地板上行走或作業(yè)，放置物品要避免拖拉，不能穿金屬釘子鞋，不能用硬物和銳物在地板上劃擦和敲擊。施工作業(yè)人員只能穿膠底鞋施工作業(yè)。地板安裝完畢后用塑料布覆蓋，如需在地板上面搭設(shè)腳手架需在地板上墊上18mm厚的膠合板方可施工。（12）防腐殺蟲地板材料在加工前經(jīng)過高溫蒸汽配合藥物熏蒸殺蟲處理，毛板、龍骨等隱蔽材料全部采用高溫蒸汽配合藥物殺蟲處理，再進行高溫熱壓成型，所以本項目所用到的木制材料本身不存在任何活體害蟲，施工過程中，在場地四周墻邊撒布防白蟻藥物，封閉在地板下。（13）膨脹余量根據(jù)場地具體的環(huán)境情況及云南地區(qū)的氣候條件的變化情況，結(jié)合地板的含水量來定性考查，尤其氣候變化引起的木地板的膨脹和收縮情況，通過定量的檢測和計算后，施工時預(yù)留面板伸縮縫來預(yù)防其膨脹變化對木地板的巨大的影響，并在施工過程中木地板整片面積四周預(yù)留40mm伸縮縫。（14）防水防潮措施由于戶外級旋切層壓板的使用，整體的防潮能力大大增強，從面層到龍骨部分均經(jīng)過防水防潮處理。（15）防滑運動地板在油漆的選擇上，嚴格執(zhí)行磋商文件中關(guān)于地板耐磨和防滑方面的要求，采用博納運動地板專用漆，工廠生產(chǎn)線預(yù)制UV漆板。（16）找平和面板結(jié)構(gòu)在施工準備過程中，對地基會進行嚴格的測試和找平處理，處理地基的同時對高差較大的部位使用平墊塊進行補差，以保證地面平整度控制。面板施工采用錯縫鋪裝工藝，不會形成等長結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中的弱點，工廠漆工藝，在工藝上保證平整度達到最佳。（17）通風(fēng)我公司提供運功木地板其木質(zhì)踢腳線為透氣型踢腳線，在踢腳線上進行開孔處理，保證通風(fēng)。另外地板采用懸浮式結(jié)構(gòu)設(shè)計，龍骨和毛板懸浮地基上，整個系統(tǒng)的通風(fēng)底部氣流組織順暢，能最大程度的保證系統(tǒng)溫度、濕度與周邊環(huán)境的一致。二、規(guī)范標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013、國家《工程建設(shè)標準強制性條文》、GB/T20239-2015《體育館用木質(zhì)地板》、GB50209-2010《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、GB/T19995.2-2005《天然材料體育場地使用要求及檢驗方法中第2部分:綜合體育場館木地板場地》、GB/T9846-2015《普通膠合板》、DIN18032.2德國工業(yè)標準、GB/T50329-2012《木結(jié)構(gòu)試驗方法與標準》、GB/T50206-2012《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》及國家、云南省、昆明市現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范。三、前期準備1、施工條件（1）地板施工前土建工程必須完工并須清理干凈，地面施工質(zhì)量必須達到建筑圖紙設(shè)計要求。室內(nèi)水、電、汽通風(fēng)等安裝工程結(jié)束，特別是水網(wǎng)管道必須經(jīng)過打壓實驗，確認以達到設(shè)計要求，正常使用對木制地面不產(chǎn)生影響。（2）室內(nèi)裝飾頂棚、超聲、電聲、燈光等工程結(jié)束以免交叉施工時對木制地板施工造成影響。（3）地面濕度或平衡含水率與外界基本一致。如需其它工種交叉施工，應(yīng)得到甲方允許統(tǒng)一安排。（4）基礎(chǔ)防潮必須做好，達到我方進場后就能施工作業(yè)。2、施工準備（1）準備工具及儀器：水平儀、手尺、3米直尺建筑木工常用工具及地板專用工具。（2）在甲方的指導(dǎo)安排下劃分好材料存放區(qū)、工具設(shè)施區(qū)、臨時加工區(qū)、并引入電源。按產(chǎn)品性能要求妥善存貯，存貯能量滿足施工進度即可。主要及重要材料的質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)權(quán)威單位檢測符合相關(guān)標準，在必要情況下以出廠合格證作為質(zhì)量依據(jù)。（3）施工條件的檢查，檢查是否具備施工條件，對不符合施工要求的事項要做記錄，甲方應(yīng)責令有關(guān)部門限期解決，分清責任，特別是水、火、盜等。（4）其它項：加強治安防火等教育，特別是遵守現(xiàn)場其它各單位的制度。（5）檢測場地：用3米鋁合金直尺測量場地平整度誤差，要求在-2mm內(nèi)，誤差大處要求土建方進行處理。達到要求方可組裝。3、編制施工進度表根據(jù)計劃編制施工進度表。報承包單位及監(jiān)理小組審核備檔。4、成立施工班組分為木工組、電焊組、普工班、進行技術(shù)交底，確定班組責任。5、安全事項進入現(xiàn)場后施工前一定要對施工人員進行安全教育，嚴禁在現(xiàn)場使用明火，將消防器材合理的擺放在施工現(xiàn)場。講清各工序的安裝注意事項，特別是使用電動工具如電鉆電刨等的使用方法和注意事項，釘?shù)匕鍟r要注意錘子的使用避免砸傷手腳。在施工過程中嚴禁瘋鬧。根據(jù)本場地的實際特點，在鋼架上施工時如能鋪襯板則鋪好襯板后再施工如不能一定要時刻注意腳下的鋼架防止掉入鋼架下，搬料和行走的通道一定要作好防護措施防止摔傷。四、主要工藝流程檢測現(xiàn)場平整度→測點劃線→鋪裝木地板底層結(jié)構(gòu)（包括龍骨和膠墊及毛板）→防潮膜鋪設(shè)→面層板鋪裝→打磨上漆→畫線、清場五、安裝工藝及方法1、本工程測點步驟：進入現(xiàn)場后將水準儀放在一個固定的地方最好在墊塊找平完畢之前不要移動水準儀，如施工現(xiàn)場復(fù)雜必須移動則應(yīng)在場館的兩側(cè)墻面上分別標出一個點，用水準儀測出標高，記錄出它們的差值，下一次用水準儀時用記錄的差值來調(diào)準水準儀。將距離大約為3米的點作為基準點，測量出基準點的標高，并作好記錄，取一個和大多數(shù)點值相近的數(shù)做為基準標高值。（如場地已有標高500線，則以500線為準，測出場地基準標高值）2、測量場地尺寸：用鋼卷尺測出場地的長和寬。用場地的長和寬分別減13CM后除以龍骨的間距（400mm）所得的數(shù)的小數(shù)部乘以400mm就是最后一行的間距。3、劃線：平行于籃球場地長邊線并離場地一側(cè)墻40mm開始用墨斗彈出間距400mm的下層龍骨位置線，最后一條線間距為上一步驟所算的值。平行于籃球場地短邊線并離場地一側(cè)墻40mm用墨斗彈出第一條墊塊位置線再彈出離此線間距200mm的位置線，然后依次彈出間距為400mm的墊塊位置線。最后一條線間距小于400mm并離墻40mm。4、防潮膜鋪設(shè)：將防潮膜鋪設(shè)在毛地板上，要求接頭無重疊，無皺折。5、放置墊塊：將墊塊放在兩條線的交點上，墊塊的擺放要橫平豎直，用線繩調(diào)整平整度。6、測墊塊標高并找平：用水準儀測出間距為3米的墊塊點的標高并做下記錄，根據(jù)需要用相應(yīng)厚度的單板墊片來進行找平，然后用3米鋁合金直尺跨兩個基準墊塊找平其他墊塊，高的用電刨刨平，低的將單板的一個角塞進墊塊和鋁合金尺之間的縫隙塞緊為止，然后將單板放在墊塊旁邊，找平其他墊塊方法相同，最后將鋁合金尺拿開，將單板釘在相應(yīng)的墊塊上。平整度誤差3米直尺-2mm。7、安裝下層龍骨：將下層龍骨放在墊塊上，其一邊和位置線對齊，接頭在墊塊的中間。用50射釘將龍骨釘在墊8、龍骨找平：用水準儀在一趟龍骨上找平間距為2.8米的基準點（墊塊相應(yīng)的位置點），（找平的值就是第1步中所得的標高減去余下所須做的龍骨、毛地板和地板的厚度）。然后用3米鋁合金直尺跨2個基準點找平龍骨，中間高點將墊塊拆下用電刨刨平后重新安上直到找平為止，如中間點低了則將墊塊取下墊上單板找平后重新裝上。相同的辦法找平其他間距2.8米的基準行龍骨。然后用3米直尺跨兩條基準行龍骨找平中間各行龍骨，方法相同，高點刨平，低點墊高，平整度誤差3米直尺-2mm。9、安裝彈性系統(tǒng)：在上下層龍骨垂直相交處安裝尼龍盒，要求尼龍盒要處于龍骨中線處居中對齊。10、安裝上層龍骨：用墨斗彈出離墻邊40mm的和下層龍骨垂直的位置線間距400mm，位置線在彈性墊中間。最后一行間距小于400mm，離墻40mm。將上層龍骨按線擺放到尼龍盒之上，用木螺釘將彈性系統(tǒng)固定在下層龍骨上，龍骨接頭在彈性系統(tǒng)上，用射釘在龍骨的側(cè)面將兩支龍骨相互牽連。11、安裝毛地板：將毛地板鋪在上層龍骨上，用50的鋼釘斜向釘在龍骨上，要求釘頭不露出毛地板表面，釘子間距在150mm內(nèi)。相鄰毛地板接頭錯開400mm以上，毛地板間留出3mm的伸縮縫隙。12、隔音膜鋪設(shè)：將隔音無紡布鋪設(shè)在毛地板上，要求接頭無重疊，無皺折。13、面層地板：鋪設(shè)方向與籃球比賽場地長邊方向一致，面層地板用美國專業(yè)的體育地板射釘槍安裝，地板釘?shù)拈g距在150mm內(nèi)，進口專業(yè)體育地板射釘槍，瞬間沖擊力使地板釘和地板緊密連接，不但保證了地板和毛板連接的緊密無隙，而且消除了手工安裝所造成的地板損傷。由于溫濕度影響到木材的體積變化，所以地板安裝時每2行木地板之間必須留出0.3mm的伸縮縫隙。14、打磨上漆：（1）打磨標準：7遍打磨1)打磨機使用前，對其進行簡單的檢修并注油，確保打磨機各部位的零件無松動現(xiàn)象；啟動電機，確保電機運轉(zhuǎn)正常，工作電壓能滿足電機正常運轉(zhuǎn)的需要。以上條件都能滿足后，更換新的打磨機砂帶，找一些廢地板進行打磨。檢查砂磙是否放平、打磨機本身有無顫動現(xiàn)象等，如有問題，立即調(diào)試，確保打磨機達到理想的工作狀態(tài)。接打磨機的電纜線，增加電纜線的長度，使打磨機能夠到達場地內(nèi)所有角落。將鋪裝好的木地板表面清理干凈。（特別注意地板表面不能有鐵釘、石子之類的硬物）2)40目砂帶打磨一遍：預(yù)備工作準備好后，開始打磨。先使用新40目砂帶沿地板鋪裝方向進行打磨，打磨機要慢速推進，將整個場地打磨兩遍，如果地板安裝非常平整，一遍打磨后地板就無明顯的高低差則無需進行二遍打磨。3)60目砂帶打磨一遍：預(yù)備工作準備好后，開始打磨。使用新60目砂帶沿地板鋪裝方向進行打磨，打磨機要慢速推進，將整個場地打磨兩遍，如果地板安裝非常平整，一遍打磨后地板就無明顯的高低差則無需進行二遍打磨。4)80目砂帶打磨兩遍：將砂帶換成80目，沿地板鋪裝方向?qū)⒄麄€場地打磨兩遍。檢查地板表面是否還有60目砂帶打磨留下的砂粒痕跡，如果有痕跡，用60目的砂帶繼續(xù)打磨直到無痕跡為止，通過光線在地板上的反射可以觀察到砂帶留下的痕跡，如果光線不佳可以通過手電筒、探照燈等進行觀察。在第一遍80目砂帶打磨完畢后應(yīng)使用博納膩子對打漏的膩子進行修補。5)以上打磨步驟操作完成后，進行下一步的打磨工作。打磨機在使用之前，首先要檢查工作電壓，確保電壓正常，以免打磨機在使用中由于電機過熱導(dǎo)致斷電；檢查砂帶在轉(zhuǎn)動過程中無走偏現(xiàn)象。6)80目砂帶打磨一遍：使用打磨機時，用80目砂帶，將整個場地打磨一遍。7)120目打磨兩遍：注意使用打磨機時，每隔半小時檢查一次砂帶，如發(fā)現(xiàn)砂帶的砂粒有掉粒的或砂帶整圈有幾毫米沒有打磨到地板的情況，則需要更換砂帶。（注：用打磨機進行整個場地的打磨、拋光時，確保打磨機勻速的推進，且沿著地板鋪裝的方向進行打磨和拋光時，打磨機不能出現(xiàn)中途停頓，必須從場地的一邊連續(xù)打磨或拋光到場地另一邊）。8)使用拋光機整體拋光一次，拋光后應(yīng)逆光檢查如發(fā)現(xiàn)局部有毛刺應(yīng)使用240目砂紙手工砂除。9)每個工程打磨工序結(jié)束后，打磨技術(shù)人員對打磨機進行全面保養(yǎng)，檢查各部位配件是否需要更換，如需更換，現(xiàn)場馬上解決，以免影響下次使用。保養(yǎng)好的打磨機裝入箱內(nèi)。（2）油漆涂裝標準1)前期準備：用吸塵器將拋光完的地板表面灰塵清理干凈，然后用潮濕拖布（濕拖布用手擰干）清理，直到地板表面無任何灰塵為止。墻邊用羊毛刷和毛巾清理干凈。2)涂漆：分清底漆面漆。3)底漆一遍：使用標準水性底漆，按每平方米80克的標準進行涂漆,先將距墻邊、柱子邊200mm寬的地板處，人工涂刷上，然后用滾刷將整個場地涂一遍油漆。油漆在室溫25度時需要干燥4小時，干燥的快慢與現(xiàn)場的溫度、濕度及空氣流通速度有關(guān)。油漆干透后使用400目砂子人工打磨一遍，一定要將地板的毛刺打磨掉。打磨后將地板表面用吸塵器清理干凈在使用潮濕的拖布（濕拖布用手擰干）清理，直到地板表面無任何灰塵為止，墻邊用羊毛刷和毛巾清理干凈。4)面漆二遍：使用雙組份水性面漆，按每平方米100克的標準進行涂漆,先將距墻邊、柱子邊200mm寬的地板處，人工涂刷上，然后用滾刷將整個場地涂一遍油漆。油漆在室溫25度時需要干燥8小時，干燥的快慢與現(xiàn)場的溫度、濕度及空氣流通速度有關(guān)。油漆干透再用砂紙打磨，如地板局部的毛刺太多，用刀片把毛刺全部刮掉，然后再補上油漆，油漆干透后使用400目砂子人工打磨一遍，一定要將地板的毛刺打磨掉。打磨后將地板表面用吸塵器清理干凈再使用潮濕的拖布（濕拖布用手擰干）清理，直到地板表面無任何灰塵為止，墻邊用羊毛刷和毛巾清理干凈。14、標志線施工：按照招標人要求全部標志線的繪制。15、預(yù)留間隙：地板安裝完畢后保證離墻有40mm的伸縮縫，在場地四面的墻邊安裝通風(fēng)式踢腳線。16、門口間隙處理：地板與門口留有20mm間隙，其上采用35mm的銅條壓邊，銅條用螺絲與木板固定。17、深化設(shè)計（1）運動木地板器材區(qū)域加強設(shè)計：我公司針對運動木地板器材區(qū)域，如籃球架承載區(qū)進行上層龍骨加密處理，將上層龍骨間距由正常的400mm改為200mm，以增加木地板的承載性能，且不會影響運動木地板的正常運動指標。（2）各類預(yù)埋件四周地板面層的加強設(shè)計：對于各類地錨預(yù)埋件的四周設(shè)置一圈封閉的封邊龍骨，保證面層在此部位不出現(xiàn)強度不足現(xiàn)象。第六節(jié)復(fù)合強化木地板一、工藝流程基層處理—→鋪地墊—→鋪強化復(fù)合地板—→安裝收口壓條—→清理驗收。二、施工要點1、基層清理：（1）檢查水泥砂漿地坪表面平整度是否滿足施工要求，地面是否有凸起、氣泡、起皮現(xiàn)象，并對凸起、氣泡、起皮部位進行打磨、鏟除及修補；（2）除去表面油漆、膠水等殘留物，并用拖布或塵推清理浮塵和砂粒，確保地表干凈；（3）用刷子將防潮涂料均勻的涂刷在基層地表上，根據(jù)涂料涂刷要求進行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。2、鋪地墊：將防潮地墊從預(yù)留位置的一側(cè)鋪好拉直，地墊應(yīng)根據(jù)鋪板速度逐片鋪，兩片交接部位應(yīng)錯疊；3、鋪強化復(fù)合木地板：從預(yù)留位置的一邊開始鋪貼實木復(fù)合地板，靠瓷磚邊的板應(yīng)離開瓷磚10mm，以后逐塊排緊，板間企口亦應(yīng)適當涂膠，復(fù)合地板接頭縫按設(shè)計要求做。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲貼，并應(yīng)用膠粘劑加強牢固。拼裝時不要錘擊表面、企口，必須用墊木；4、安裝收口壓條：地板鋪裝完成后在與瓷磚接口處用專用金屬壓條進行收口處理，用電錘在接縫處鉆孔，孔距根據(jù)壓條預(yù)留的孔洞間距尺寸，將防腐木楔植入孔內(nèi)，用專用螺絲將壓條固定。壓條要求安裝牢固、順直。5、清理驗收：鋪裝完成后，可用較柔軟的布或毛巾將膠水清理干凈，等待交驗。三、質(zhì)量標準1、主控項目（1）復(fù)合木地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求必須符合設(shè)計要求；（2）面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；2、一般項目（1）復(fù)合木地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲；（2）面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴密、表面潔凈；（3）地板面層安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的要求：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1板面縫隙寬度0.5用鋼尺檢查2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查3板面拼縫平直3.0拉5m線，不足5m拉通線檢查4相鄰板塊高差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查四、成品保護（1）強化復(fù)合木地板面層完工后，應(yīng)保持房間通風(fēng)。夏季24h，冬季48h后方可正式使用；（2）注意防止雨水或鄰接瓷磚面的水進入地板面層，以免浸泡地板；（3）嚴禁銳器在地板表面勾劃和重物拖拉，以免刮傷地板表面；（4）切勿將強酸、強堿、甲苯、香蕉水、油漆稀釋劑等溶劑置于地板表面，以免腐蝕損壞地板面層。五、注意事項（1）拼縫不嚴：拼縫時企口處不嚴、未打膠粘牢等因素會造出拼縫不嚴，施工時要嚴格拼縫；（2）鋪設(shè)時要注意地板與瓷磚交接縫的處理，按規(guī)范要求留縫，防止地板受潮后彎拱變形；（3）嚴格控制完成面標高，要求與已鋪設(shè)好的地磚面層標高誤差控制在±2mm以內(nèi)。第七節(jié)橡膠墊樓地面施工一、地面基礎(chǔ)首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。地面平整度：要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。

硬度：基層表面硬度不低于1.2兆帕。

強度：不底于混凝土強度標準C20要求。

濕度：基層含水率小于3%。環(huán)境濕度：室內(nèi)溫度和地面溫度以15度為宜。5度以下及30度以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%之間。墻體與地面陰陽角為90度，陰陽角成直線平整，地面要求平整壓光。

檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象。地面基礎(chǔ)打磨

對地面基礎(chǔ)有突出凹凸的應(yīng)進行重點打磨，對起殼、起沙地面新興處理。裂縫應(yīng)用R762或R710摻石英砂修補。打磨后地面