JGJT283-2012 自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

12術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 22.1術(shù)語(yǔ) 2 3 5 53.2骨料 5 63.4混凝土用水 7 74混凝土性能 84.1混凝土拌合物性能 84.2硬化混凝土的性能 9 5.1一般規(guī)定 5.2混凝土配合比設(shè)計(jì) 6混凝土制備與運(yùn)輸 6.1原材料檢驗(yàn)與貯存 6.2計(jì)量與攪拌 6.3運(yùn)輸 7.1一般規(guī)定 7.2模板施工 7.3澆筑 7.4養(yǎng)護(hù) 68質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 22 23 23附錄A混凝土拌合物自密實(shí)性能試驗(yàn)方法 24附錄B自密實(shí)混凝土試件成型方法 本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 7 1 2 2 3 5 5 5 6 7 7 8 8 9 6PreparationandTransportatio 208 22 22 23 23AppendixATestingMethodsofWorkabilityof 24AppendixBMoldingMethodsofSelf-compact ExplanationofWordinginThisSpec ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 91具有高流動(dòng)性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)無(wú)需外力振搗，能夠在自重作用下流動(dòng)并充滿模板空間的混凝土。2.1.2填充性filling自密實(shí)混凝土拌合物在無(wú)需振搗的情況下，能均勻密實(shí)成型的性能。2.1.3間隙通過(guò)性passingability自密實(shí)混凝土拌合物均勻通過(guò)狹窄間隙的性能。2.1.4抗離析性segregationresistance自密實(shí)混凝土拌合物中各種組分保持均勻分散的性能。自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流動(dòng)后，測(cè)量坍落擴(kuò)展面最大直徑和與最大直徑呈垂直方向的直徑的平均值。2.1.6擴(kuò)展時(shí)間(Tso)slump-flowtime用坍落度筒測(cè)量混凝土坍落擴(kuò)展度時(shí)，自坍落度筒提起開(kāi)始計(jì)時(shí)，至拌合物坍落擴(kuò)展面直徑達(dá)到500mm的時(shí)間。2.1.7J環(huán)擴(kuò)展度J-RingfJ環(huán)擴(kuò)展度試驗(yàn)中，拌合物停止流動(dòng)后，擴(kuò)展面的最大直徑和與最大直徑呈垂直方向的直徑的平均值。標(biāo)準(zhǔn)法篩析試驗(yàn)中，拌合物靜置規(guī)定時(shí)間后，流過(guò)公稱直徑22.2.1自密實(shí)性能等級(jí)fm——粗骨料振動(dòng)離析率；PA——坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度之差；SF——坍落擴(kuò)展度；VS——擴(kuò)展時(shí)間(To)。V?——每立方米混凝土中引入的空氣體積；V?——每立方米混凝土中粗骨料的體積；Vs——每立方米混凝土中細(xì)骨料的體積；Vm——每立方米混凝土中砂漿的體積；V?——每立方米混凝土中去除粗、細(xì)骨料后剩下的漿體體積；Vw——每立方米混凝土中水的體積。mn——每立方米混凝土中膠凝材料的質(zhì)量；ma——每立方混凝土中外加劑的質(zhì)量；mg——每立方米混凝土中粗骨料的質(zhì)量；m,——每立方米混凝土中細(xì)骨料的質(zhì)量；mm——每立方米混凝土中礦物摻合料的質(zhì)量；mw——每立方米混凝土中用水的質(zhì)量。2.2.4密度A——膠凝材料的表觀密度；P——粗骨料的表觀密度Pm——礦物摻合料表觀密度；R——細(xì)骨料的表觀密度；P——拌合水的表觀密度。3β——每立方米混凝土中礦物摻合料占膠凝材料的質(zhì)量43.1.2配制自密實(shí)混凝土可采用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定，?；郀t礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定，硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定。當(dāng)采用其他礦物摻合料時(shí)，3.2.1粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配或2個(gè)及以上單粒徑級(jí)配搭配使用，最大公稱粒徑不宜大于20mm;對(duì)于結(jié)構(gòu)緊密的豎向構(gòu)件、不宜大于16mm。粗骨料的針片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量，應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定，其他性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。3.2.2輕粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，性能指標(biāo)應(yīng)驗(yàn)方法第1部分：輕集料》GB/T17431.1和《輕骨料混凝土表3.2.2輕粗骨料的性能指標(biāo)含量應(yīng)符合表3.2.3-1的規(guī)定；人工砂的石粉含量應(yīng)符合表標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的表3.2.3-1天然砂的含泥量和泥塊含量指標(biāo)(%)石粉含量(%)63.4.1自密實(shí)混凝土的拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)3.5.1自密實(shí)混凝土加入鋼纖維、合成纖維時(shí)，其性能應(yīng)符合7時(shí)間、黏聚性和保水性等的要求外，還應(yīng)滿足自密實(shí)性能的表4.1.2自密實(shí)混凝土拌合物的自密實(shí)性能及自密實(shí)性能坍落擴(kuò)展度(mm)擴(kuò)展時(shí)間Tsoo(s)間隙通過(guò)性坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值(mm)離析率(%)粗骨料振動(dòng)離析率(%)4.1.3不同性能等級(jí)自密實(shí)混凝土的應(yīng)用范圍應(yīng)按表4.1.38表4.1.3不同性能等級(jí)自密實(shí)混凝土的應(yīng)用范圍自密實(shí)性能1從頂部澆筑的無(wú)配筋或配筋較少的混凝土結(jié)構(gòu)物；2泵送澆筑施工的工程；向結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)等(粗骨料最大公稱粒徑宜小于外觀性能要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)嚴(yán)格控制間隙通過(guò)性15m、鋼筋凈距小于80mm的豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)4.2.1硬化混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)95.1.1自密實(shí)混凝土應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工工藝以及環(huán)境因素進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并應(yīng)在綜合考慮混凝土自密實(shí)性能、強(qiáng)度、耐久性以及其他性能要求的基礎(chǔ)上，計(jì)算初始配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試配、調(diào)整得出滿足自密實(shí)性能要求的基準(zhǔn)配合比，經(jīng)強(qiáng)5.1.2自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)宜采用絕對(duì)體積法。自密實(shí)混凝土水膠比宜小于0.45,膠凝材料用量宜控制在400kg/m3~1配合比設(shè)計(jì)應(yīng)確定拌合物中粗骨料體積、砂漿中砂的體積分?jǐn)?shù)、水膠比、膠凝材料用量、礦物摻合料的1)每立方米混凝土中粗骨料的體積(Vg)可按表5.2.1每立方米混凝土中粗骨料的體積(m3)2)每立方米混凝土中粗骨料的質(zhì)量(mg)可按下式通過(guò)建立的水膠比與自密實(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度關(guān)系式來(lái)2)當(dāng)不具備上述試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，水膠比可按下式計(jì)算：mw—每立方米混凝土中用水的質(zhì)量(kg);fe——水泥的28d實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度(MPa);當(dāng)水泥28d抗壓強(qiáng)度未能進(jìn)行實(shí)測(cè)時(shí)，可采用水泥強(qiáng)度等級(jí)對(duì)應(yīng)值乘以1.1得到的數(shù)值作為水泥抗壓強(qiáng)度值；y——礦物摻合料的膠凝系數(shù)；粉煤灰(β≤0.3)可取0.4、礦渣粉(B≤0.4)可取0.9。10每立方米自密實(shí)混凝土中膠凝材料的質(zhì)量(mn)可根據(jù)自密實(shí)混凝土中的漿體體積(Vp)、膠凝材料的表觀密度(a)、水膠比(mw/mo)等參數(shù)確定，并可按下式計(jì)算：式中：V——每立方米混凝土中引入空氣的體積(L),對(duì)于非Pw——每立方米混凝土中拌合水的表觀密度(kg/m3),取1000kg/m3。11每立方米混凝土中用水的質(zhì)量(mw)應(yīng)根據(jù)每立方米混凝土中膠凝材料質(zhì)量(m)以及水膠比(mw/mn)確定，并12每立方米混凝土中水泥的質(zhì)量(me)和礦物摻合料的質(zhì)量(mm)應(yīng)根據(jù)每立方米混凝土中膠凝材料的質(zhì)量(mo)和膠凝材料中礦物摻合料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(β)確定，并可按下列公式13外加劑的品種和用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，式中：ma——每立方米混凝土中外加劑的質(zhì)量(kg);α——每立方米混凝土中外加劑占膠凝材料總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)。5.2.2自密實(shí)混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合下列1混凝土試配時(shí)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，每盤(pán)混凝土的最小攪拌量不宜小于25L。2試配時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行試拌，先檢查拌合物自密實(shí)性能必控指標(biāo)，再檢查拌合物自密實(shí)性能可選指標(biāo)3混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比。當(dāng)采用不同的配合比時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)為本規(guī)程第5.2.2條中第2款確增加和減少0.02;用水量與基準(zhǔn)配合比相同，砂的體積分?jǐn)?shù)可分別增加或減少1%。4制作混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)試件時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證拌合物自密實(shí)性能5混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)每種配合比至少應(yīng)制作一組試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28d或設(shè)計(jì)要求的齡期時(shí)試壓，也可同時(shí)多制作幾組試件，按《早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T15早期推定混凝土強(qiáng)度，用于配合比調(diào)整，但最終應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d或6.1.1自密實(shí)混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)按批次向需方提供6.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠凝材料、外加劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)2粗、細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，其中人工砂檢驗(yàn)項(xiàng)目還應(yīng)包括亞甲藍(lán)(MB)值；3其他原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和批次應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別貯存，并應(yīng)防2摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級(jí)和產(chǎn)地分別貯存，并應(yīng)防雨3骨料宜采用倉(cāng)儲(chǔ)或帶棚堆場(chǎng)貯存，不同品種、規(guī)格的骨4外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別貯存，采取遮陽(yáng)、防水6.2計(jì)量與攪拌6.2.1原材料的計(jì)量應(yīng)按質(zhì)量計(jì)，且計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。原材料品種水12累計(jì)計(jì)量允許偏差6.2.2自密實(shí)混凝土宜采用集中攪拌方式生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)符6.2.3自密實(shí)混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于60s,并6.2.4生產(chǎn)過(guò)程中，每臺(tái)班應(yīng)至少檢測(cè)一次骨料含水率。當(dāng)骨料含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并應(yīng)依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及6.2.5高溫施工時(shí)，生產(chǎn)自密實(shí)混凝土原材料最高入機(jī)溫度應(yīng)符合表6.2.5的規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)對(duì)原材料采取溫度控制措施。最高入機(jī)溫度(℃)水6.2.6冬期施工時(shí)，宜對(duì)拌合水、骨料進(jìn)行加熱，但拌合水溫度不宜超過(guò)60℃、骨料不宜超過(guò)40℃;水泥、外加劑、摻合料6.2.7泵送自密實(shí)輕骨料混凝土所用的輕粗骨料在使用前，宜6.3.1自密實(shí)混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，并宜采取6.3.2運(yùn)輸車(chē)在接料前應(yīng)將車(chē)內(nèi)殘留的混凝土清洗干凈，并應(yīng)6.3.3自密實(shí)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌運(yùn)輸車(chē)的滾筒應(yīng)保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，速度應(yīng)控制在3r/min～5r/min,并嚴(yán)禁向車(chē)內(nèi)加水。6.3.4運(yùn)輸車(chē)從開(kāi)始接料至卸料的時(shí)間不宜大于120min。6.3.5卸料前，攪拌運(yùn)輸車(chē)罐體宜高速旋轉(zhuǎn)20s以上。7.1.1自密實(shí)混凝土施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型和特點(diǎn)、工程量、材料供應(yīng)情況、施工條件和進(jìn)度計(jì)劃等確定施工方案，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.1.2自密實(shí)混凝土施工應(yīng)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)控結(jié)果調(diào)整施工措施。7.1.3自密實(shí)混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。7.2.1模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定。新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：式中：F——新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kN/m2);γ?——混凝土的重力密度(kN/m3);H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m)。7.2.2成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1斜坡面混凝土的外斜坡表面應(yīng)支設(shè)模板；2混凝土上表面模板應(yīng)有抗自密實(shí)混凝土浮力的措施；3澆筑形狀復(fù)雜或封閉模板空間內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)在模板上適當(dāng)部位設(shè)置排氣口和澆筑觀察口。模時(shí)間。7.3.1高溫施工時(shí)，自密實(shí)混凝土入模溫度不宜超土在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值不宜大于50℃,混凝土的降宜為20mm。2混凝土最大傾落高度不宜大于9m,傾落高度大于9m3)澆筑完畢30min后，應(yīng)觀察管頂混凝土的回落下沉情護(hù)時(shí)間。膜覆蓋，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到7.4.6冬期施工時(shí)，不得向裸露部位的自密實(shí)混凝土直接澆水8.1.1自密實(shí)混凝土拌合物檢驗(yàn)項(xiàng)目除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1混凝土自密實(shí)性能指標(biāo)檢驗(yàn)應(yīng)包括坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展足100m3時(shí)，檢驗(yàn)不得少于1次；執(zhí)行，混凝土試件成型方法應(yīng)按本規(guī)程附錄B執(zhí)行?；炷涟韬衔锏钠渌阅茉囼?yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定執(zhí)行。自密實(shí)混凝土的力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法應(yīng)分別按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行。8.2.1自密實(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)8.2.2自密實(shí)混凝土耐久性能應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久8.3.1自密實(shí)混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土2底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板，邊長(zhǎng)應(yīng)為600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓(圖A.1.2)。2應(yīng)在混凝土拌合物不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下，利用盛料容器3應(yīng)采用刮刀刮除坍落度筒頂部及周邊混凝土余料，使混凝土與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落地向上快速提起300mm左右的高度，提起時(shí)間宜控制在2s。待徑呈垂直方向的直徑。自開(kāi)始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成，坍落度筒提起至測(cè)量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s之內(nèi)4測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間(Tso)時(shí)，應(yīng)自坍落度筒徑500mm的圓周為止，應(yīng)采用秒表測(cè)定時(shí)間，精確至0.1s。A.1.4混凝土的擴(kuò)展度應(yīng)為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值，測(cè)量精確應(yīng)至1mm,結(jié)果修約至5mm。A.1.5應(yīng)觀察最終坍落后的混凝土狀況，當(dāng)粗骨料在中央堆積A.2.2自密實(shí)混凝土J環(huán)擴(kuò)展度試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)1J環(huán)，應(yīng)采用鋼或不銹鋼，圓環(huán)中心直徑和厚度應(yīng)分別為300mm、25mm,并用螺母和墊圈將16根φ16mm×100mm圓2混凝土坍落度筒，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度3底板應(yīng)采用硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板，邊長(zhǎng)應(yīng)為1000mm,最大撓度不得超過(guò)3mm。4BCDEF圖A.2.2J環(huán)的形狀和尺寸A.2.3自密實(shí)混凝土拌合物的間隙通過(guò)性試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟大直徑呈垂直方向的直徑。自開(kāi)始入料至提起坍落度筒應(yīng)在互垂直的兩個(gè)直徑的平均值，測(cè)量應(yīng)精確至1mm,結(jié)果修約A.3.2自密實(shí)混凝土離析率篩析試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備和1天平，應(yīng)選用稱量銹鋼，內(nèi)徑為208mm,上節(jié)高度為60mm,下節(jié)帶底凈高為234mm,在上、下層連接處需墊圈(圖A.3.2)。A.3.4混凝土拌合物離析率(SR)應(yīng)按下式計(jì)算：式中：SR——混凝土拌合物離析率(%),精確到0.1%;m?——通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩的砂漿質(zhì)量(g);mo——倒入標(biāo)準(zhǔn)篩混凝土的質(zhì)量(g)。A.4粗骨料振動(dòng)離析率跳桌試驗(yàn)方法A.4.1本方法適用于測(cè)試自密實(shí)混凝土拌合物的抗離析性能。A.4.2粗骨料振動(dòng)離析率跳桌試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備和圖A.4.2檢測(cè)簡(jiǎn)尺寸1檢測(cè)筒應(yīng)采用硬質(zhì)、光滑、平整的金屬板制成，檢測(cè)筒內(nèi)徑應(yīng)為115mm,外徑應(yīng)為135mm,分三節(jié)，每節(jié)高度均應(yīng)為100mm,并應(yīng)用活動(dòng)扣件固定(圖A.4.2)。2跳桌振幅應(yīng)為25mm±2mm。3天平，應(yīng)選用稱量10kg、感量4試驗(yàn)篩，應(yīng)選用公稱直徑為5mm的方孔篩，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬穿孔板試驗(yàn)篩》A.4.3自密實(shí)混凝土拌合物的抗離析性跳桌試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟1應(yīng)將自密實(shí)混凝土拌合物用料斗裝入穩(wěn)定性檢測(cè)筒內(nèi)，平至料斗口，垂直移走料斗，靜置1min,用抹刀將多余的拌合2應(yīng)將檢測(cè)筒放置在跳桌上，每秒轉(zhuǎn)動(dòng)一次搖柄，使跳桌跳動(dòng)25次；3應(yīng)分節(jié)拆除檢測(cè)筒，并將每節(jié)筒內(nèi)拌合物裝入孔徑為5mm的圓孔篩子中，用清水沖洗拌合物，篩除漿體和細(xì)骨料，到1g,分別得到上、中、下三段拌合物中粗骨料的濕重m?、m?A.4.4粗骨料振動(dòng)離析率應(yīng)按下式計(jì)算：式中：fm——粗骨料振動(dòng)離析率(%),精確到0.1%;m——三段混凝土拌合物中濕骨料質(zhì)量的平均值(g);m?——上段混凝土拌合物中濕骨料的質(zhì)量(g);原材料品種水2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)名錄3《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程城鄉(xiāng)建設(shè)部2012年3月15日以第1330號(hào)公告批準(zhǔn)、發(fā)布。本規(guī)程制訂過(guò)程中，編制組進(jìn)行了廣泛而深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)工程建設(shè)中自密實(shí)混凝土工程應(yīng)用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國(guó)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)試驗(yàn)取得了自密實(shí)混凝土應(yīng)用的重要為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用 36 2.1術(shù)語(yǔ) 383.1膠凝材料 3.3外加劑 463.4混凝土用水 463.5其他 474.1混凝土拌合物性能 4.2硬化混凝土的性能 5混凝土配合比設(shè)計(jì) 535.1一般規(guī)定 5.2混凝土配合比設(shè)計(jì) 6混凝土制備與運(yùn)輸 596.1原材料檢驗(yàn)與貯存 6.2計(jì)量與攪拌 596.3運(yùn)輸 617.1一般規(guī)定 7.2模板施工 7.3澆筑 7.4養(yǎng)護(hù) 63附錄B自密實(shí)混凝土試件成型方法 1.0.1近年來(lái)自密實(shí)混凝土在工程中的應(yīng)用越來(lái)越多，但尚無(wú)專門(mén)的自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)自密實(shí)混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用，無(wú)法為自密實(shí)混凝土在建筑工程中的廣1.0.2本條明確了規(guī)程的適用范圍。自密實(shí)混凝土適用于現(xiàn)場(chǎng)用于澆筑量大、振搗困難的結(jié)構(gòu)以及對(duì)施工進(jìn)度、噪聲有特殊要求的工程。本規(guī)程對(duì)自密實(shí)混凝土生產(chǎn)與應(yīng)用所涉及的各環(huán)節(jié)作2.1.5本條對(duì)坍落擴(kuò)展度進(jìn)行定義，以區(qū)別《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002第3.1.3條所定義的2.1.6本條對(duì)擴(kuò)展時(shí)間(Tso)2.1.7本條根據(jù)美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)《StandardTestMethodforPassingAbilityofSelf-ConsolidatingConcrete2.1.8本條根據(jù)歐洲自密實(shí)混凝土指南《TheEuropeanGuide-linesforSelf-Compacting不宜超過(guò)20mm。歐洲自密實(shí)混凝土指南《TheEuropean的工程，要求自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度在760mm～850mm或定粗骨料中針、片狀含量不宜超過(guò)8%;而《自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)過(guò)10%。因此，編制組開(kāi)展了關(guān)于針片狀顆粒對(duì)自密實(shí)混凝土總膠凝材料用量40%,因此，設(shè)計(jì)采用混凝土60d齡期強(qiáng)度。系列每立方米混凝土材料用量(kg/m3)水量展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值(mm)時(shí)間(s)(MPa)(MPa)中粗骨607859657589量J環(huán)擴(kuò)展度差值(mm)時(shí)間(s)強(qiáng)度28d抗556789由表1和表2可看出，當(dāng)膠凝材料用量較多時(shí)，粗骨料的針、片狀顆粒含量控制在8%以下，混凝土拌合物性能易滿足相關(guān)要求；當(dāng)膠凝材料用量較低時(shí)，粗骨料的針、片狀顆粒含量過(guò)高，易造成拌合物粗骨料堆積，混凝土拌合物間隙通過(guò)性下降。結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果，本規(guī)程確定粗骨料針、片狀顆粒含量上限值為8%。有較大影響，本規(guī)程按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006相關(guān)要求嚴(yán)格取值，規(guī)定含泥量、泥塊含量應(yīng)分別小于1.0%、0.5%。還將影響正常泵送施工。根據(jù)國(guó)內(nèi)相關(guān)研究情況，編制組開(kāi)展了關(guān)于輕骨料吸水率對(duì)自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能相關(guān)性試驗(yàn)，研究結(jié)果見(jiàn)表3、表4和表5。24h吸水率(%)圓形海泥陶粒續(xù)表324h吸水率(%)圓形淤泥陶粒每立方米混凝土材料用量(kg/m3)陶粒預(yù)濕時(shí)間水陶粒圓形淤泥陶粒00圓形淤泥陶粒0圓形淤泥陶粒01圓形淤泥陶粒20000102圓形海泥陶粒0圓形海泥陶粒1圓形海泥陶粒圓形海泥陶粒02時(shí)間1h擴(kuò)1h擴(kuò)展百分比由表4和表5試驗(yàn)結(jié)果可看出，陶粒的吸水率過(guò)大，導(dǎo)致拌合物坍落擴(kuò)展度損失過(guò)快，影響到自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能。結(jié)合《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-2002相關(guān)規(guī)定以關(guān)研究文獻(xiàn)，因此，本規(guī)程規(guī)定輕粗骨料24h吸水率宜不大于10%。當(dāng)24h吸水率大于10%時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，確保滿足當(dāng)采用密度等級(jí)過(guò)低的輕骨料配制自密實(shí)混凝土?xí)r，混凝土拌合物易產(chǎn)生離析，因此，本規(guī)程規(guī)定輕粗骨料密度等級(jí)不宜低于700級(jí)。輕骨料最大粒徑、粒型系數(shù)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-2002相關(guān)要求嚴(yán)格取值，規(guī)定最大粒徑不大于16mm、粒型系數(shù)不大于2.0。3.2.3本條規(guī)定自密實(shí)混凝土所用細(xì)骨料宜選用中砂。砂的含規(guī)定天然砂的含泥量、泥塊含量分別不大于3.0%、1.0%。粉會(huì)因吸附更多的水分，導(dǎo)致混凝土工作性材料用量、石粉含量、人工砂MB值為主要影響因素，開(kāi)展人工砂石粉、MB值對(duì)自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能影響試驗(yàn)，試驗(yàn)方案見(jiàn)表6、表7和表8。石粉(%)亞甲基藍(lán)(mL)121231354756從表6人工砂MB值測(cè)試結(jié)果可看出，當(dāng)采用未洗過(guò)的人工砂，石粉含量≥2%時(shí)，人工砂MB值均≥1;當(dāng)采用洗過(guò)的人工砂，石粉含量≤15%時(shí)，人工砂MB值均≤1。因此，編制組通過(guò)清洗人工砂、人工添加石粉含量來(lái)控制人工砂MB值。每立方米混凝土材料用量(kg/m3)水量40%,因此，設(shè)計(jì)采用混凝土60d齡期強(qiáng)度。4568234617283展度與時(shí)間(s)強(qiáng)度(MPa)(MPa)5良好良好良好80良好60良好7良好8由表8和表9可知，當(dāng)人工砂MB<1,配制C60、C55、C25人工砂自密實(shí)混凝土?xí)r，人工砂中石粉含量可分別控制在7%、10%、15%以內(nèi)，混凝土具有良好的和易性。表10未洗過(guò)人工砂的自密實(shí)混凝土驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果展度與時(shí)間強(qiáng)度(MPa)(MPa)4良好5良好6020良好3良好4510良好2良好3由表8和表10可知，在人工砂MB值≥1.0時(shí)，石粉含量對(duì)自密實(shí)混凝土拌合物黏聚性影響較明顯，及以下、C30～C55、C60以上的人工砂自密實(shí)混凝土，當(dāng)MB值<1.4時(shí)，人工砂中石粉含量宜分別控制在5%、7%、10%以內(nèi)；當(dāng)MB值≥1.4時(shí)，人工砂中石粉含量宜控制在2%、3%、5%以內(nèi)。根據(jù)人工砂MB值和石粉含量的相關(guān)性試驗(yàn)以及相關(guān)研究表明：若將MB值降低至1.0時(shí)，石粉中以粉為主，含泥量低，即使石粉含量達(dá)到15%,人工砂的含泥量仍控制在現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限額內(nèi)。當(dāng)人工砂MB≤1.0時(shí)，配制C25及以下到15%。3.3.1本條規(guī)定制備自密實(shí)混凝土所用外加劑的種類(lèi)。為獲得外加劑最佳的性能，需考慮膠凝材料的物理與化學(xué)特性，如細(xì)度、碳含量、堿含量和C?A等因素對(duì)外加劑產(chǎn)生的影響。聚羧酸系高性能減水劑具有摻量低、減水率高、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)快、混凝土拌合物坍落度損失小、拌合物黏滯阻力小等優(yōu)點(diǎn)，而且相比于其他類(lèi)型的高效減水劑，聚羧酸系高性能功能，可以明顯改善混凝土的收縮性能，并在一定程度上彌補(bǔ)自密實(shí)混凝土收縮較大的缺陷。所以，聚羧酸系高性能減水劑適用3.3.2為了使拌合物在高流動(dòng)性條件下獲得良好的黏聚性而不離析，配制低強(qiáng)度等級(jí)自密實(shí)混凝土及水下自密實(shí)混凝土?xí)r，用增稠劑、絮凝劑等其他外加劑，改善混凝土拌合物的和易性，3.4.1本條規(guī)定自密實(shí)混凝土的拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水與普通混凝土一樣，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)3.5.1纖維在自密實(shí)混凝土和普通混凝土中的作用相同，其性能指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221中的相關(guān)規(guī)定。加入纖維一般會(huì)降低拌合物的流動(dòng)性，具體摻量4.1.1與普通混凝土相比，自密實(shí)混凝土特有的性能要求為自4.1.2編制組收集了日本、英國(guó)、歐洲、美國(guó)等國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，各標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)性能指標(biāo)及相應(yīng)的測(cè)試方法見(jiàn)表11~表13。表11國(guó)內(nèi)外自密實(shí)混凝土標(biāo)準(zhǔn)匯編編制時(shí)間日本土木學(xué)會(huì)日本建筑學(xué)會(huì)高流動(dòng)(自己充填)コンクリート制造マ日本預(yù)拌混凝土行業(yè)EuropeanSelf-CompactingCo歐洲自密實(shí)混凝土應(yīng)用指南續(xù)表11編制時(shí)間ConsolidatingConcretebBSEN206-9-2010AdditionalRules中國(guó)土木學(xué)會(huì)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化DBJ13-55-2004自密實(shí)高性能DBJ04-254-2007高流態(tài)自密山西省建設(shè)廳過(guò)性試驗(yàn)法(U形或箱形法)中國(guó)臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法(漏斗法)中國(guó)臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)表12不同標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)性能指標(biāo)日本標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化中國(guó)土木中國(guó)臺(tái)間隙通過(guò)性間隙通間隙通間隙通表13不同標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能測(cè)試方法日本標(biāo)準(zhǔn)坍落擴(kuò)展度、Tso、V形漏斗、J環(huán)、Orim歐洲指南坍落擴(kuò)展度、方筒箱、Tsoo、V形漏斗、O形met漏斗、L形儀、U形儀、J環(huán)、篩析法、針入度中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)土木學(xué)會(huì)指南坍落擴(kuò)展度、Tsoo、L形儀、U形儀、中國(guó)臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)環(huán)、U形儀、V形漏斗、篩析法、靜態(tài)沉降柱等測(cè)試方法對(duì)自表14、表15和表16。單方混凝土材料用量(kg/m3)水砂強(qiáng)度度J環(huán)擴(kuò)展度差值(mm)高度時(shí)間(s)降柱自密能05由表15可看出，與我國(guó)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203:2006相比較，采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定坍落擴(kuò)展度、Tsoo、J環(huán)擴(kuò)展度、靜態(tài)沉降柱法均可準(zhǔn)確表征自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能。但從實(shí)驗(yàn)可操作性來(lái)看，靜態(tài)沉降柱體積較大，操作起來(lái)極為不便。因此，為進(jìn)一步優(yōu)化測(cè)試方案，引入英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)2010規(guī)定的自密實(shí)混凝土拌合物抗離析性測(cè)試方法，即篩析法。強(qiáng)度展度與J環(huán)擴(kuò)展度之差(mm)高度斗時(shí)間時(shí)間(s)自密實(shí)0由表16可看出，采用坍落擴(kuò)展度、J環(huán)、Ts、篩析法這四擴(kuò)展度試驗(yàn)和Tso試驗(yàn)共同測(cè)試，間隙通過(guò)性通過(guò)J環(huán)擴(kuò)展試驗(yàn)4.1.3自密實(shí)混凝土應(yīng)根據(jù)工程應(yīng)用特點(diǎn)著重對(duì)其中一項(xiàng)或者填充性是自密實(shí)混凝土的必控指標(biāo)，間隙通過(guò)性和抗離析性可根據(jù)建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求進(jìn)行選擇。參考?xì)W洲標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)適用范圍的規(guī)定，本規(guī)程規(guī)定了自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能的坍落擴(kuò)展度值描述非限制狀態(tài)下新拌混凝土的流動(dòng)性，是檢驗(yàn)新拌混凝土自密實(shí)性能的主要指標(biāo)之一。Tsoo時(shí)間是自密實(shí)混凝土的抗離析性和填充性綜合指標(biāo)，同時(shí)，模板壓力或提高抗離析性，但容易使混凝土表面形成孔洞，堵塞，阻礙連續(xù)泵送，建議控制在2s～8s范圍內(nèi)使用；VS2具有間隙通過(guò)性用來(lái)描述新拌混凝土流過(guò)具有狹口的有限空間(比如密集的加筋區(qū)),而不會(huì)出現(xiàn)分離、失去黏性或者堵塞的情況。因此，在定義間隙通過(guò)性的時(shí)候，應(yīng)考慮加筋的幾何形狀、非配筋非常緊密，否則，通常不會(huì)把配筋和模板之間的空間考慮于高層或者薄板結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，澆筑后產(chǎn)生的離析有很大的危害性，4.2.1自密實(shí)混凝土硬化后的其他性能和普通混凝土的要求一400kg/m3~550kg/m3。較窄(如歐洲自密實(shí)規(guī)程為水粉體積比0.85～1.10),而且還需積宜控制在0.28m3~0.35m3。過(guò)小則混凝土彈性模量等力學(xué)性性能的要求。的砂漿中砂的體積分?jǐn)?shù)在0.42～0.45之間較為適宜，過(guò)大則混不宜少于20%的總膠凝材料用量。9為使混凝土水膠比計(jì)算公式更符合普遍摻加礦物摻合料的技術(shù)應(yīng)用情況，結(jié)合大量的國(guó)內(nèi)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和試礦物摻合料膠凝系數(shù)和相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)慮礦物摻合料對(duì)體系的強(qiáng)度貢獻(xiàn)，從而計(jì)算出水膠比。實(shí)踐表明，該公式適用于水膠比在0.25～0.45之間。由于本規(guī)程水膠因此，粉煤灰、礦渣粉等礦物摻合料的膠凝系數(shù)，應(yīng)按表17進(jìn)表17礦物摻合料膠凝系數(shù)不宜超過(guò)190kg/m3。5.2.2試配、調(diào)整與確定。1在試配過(guò)程中，為減少試配與實(shí)際生產(chǎn)配合比誤差，進(jìn)度試驗(yàn)的目的是通過(guò)三個(gè)不同水膠比的配合的情況下，混凝土強(qiáng)度試件在28d齡期進(jìn)行抗壓試驗(yàn)；當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定采用60d或90d等其他齡期強(qiáng)度時(shí)，混凝土強(qiáng)度試件在相應(yīng)的5高耐久性是高性能混凝土的一個(gè)重要特征，如果實(shí)際工程對(duì)混凝土耐久性有具體要求，則需要對(duì)自密實(shí)混凝土相應(yīng)的耐久性指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，并據(jù)此調(diào)整混凝土配合比直至滿足耐久性要求。7有些工程的施