【基于6s理念的煉鐵廠生產(chǎn)管理現(xiàn)場改善的案例分析5200字（論文）】

緒論為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，促進(jìn)社會和諧和進(jìn)步，并應(yīng)對全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的巨大競爭壓力，必須改變企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展模式。對于冶金企業(yè)，不合理的鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)需要重大改進(jìn)——無論是在鋼鐵企業(yè)本身內(nèi)部還是在采礦企業(yè)的整個供應(yīng)鏈中，都面臨著緊迫的變化。就鋼鐵企業(yè)本身而言，人力資源可以滿足鋼鐵行業(yè)的就業(yè)需要。然而，無論是專業(yè)人員的就業(yè)水平還是管理人員的管理水平，當(dāng)?shù)劁撹F企業(yè)的現(xiàn)狀都不均衡。在全球鋼鐵工業(yè)中有一些先進(jìn)的企業(yè)，如寶鋼，但在許多地方可以看到更多的小型鋼鐵廠。事實(shí)上，不管鋼鐵廠的類型如何，都有必要提出先進(jìn)的管理概念，并通過改進(jìn)管理方法，最大限度地提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。如何在不增加成本或盡量降低成本的情況下提高和利用自己的生產(chǎn)潛力，從而使工作人員有充分的完成工作的熱情，并使他們的組織充滿活力和活力，這是管理人員想看到并努力實(shí)現(xiàn)的每一項(xiàng)目標(biāo)。在外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的發(fā)展中，必須注意外部機(jī)會，但更重要的是注意公司的發(fā)展實(shí)際情況。只有從自我管理和充分現(xiàn)場管理的角度有效發(fā)現(xiàn)缺陷，我們才能有效提高企業(yè)的競爭力，提高企業(yè)適應(yīng)企業(yè)外部環(huán)境變化的能力。以M煉鐵廠為例，有必要利用目前的現(xiàn)場管理問題，改進(jìn)流程和改進(jìn)管理，加強(qiáng)現(xiàn)場的科學(xué)和合理的管理機(jī)制，使企業(yè)能夠降低生產(chǎn)成本，特別是不進(jìn)行大量投資和翻新設(shè)備。這樣，企業(yè)的管理可以提高到更高的水平，生產(chǎn)效率可以盡可能提高。第一章M煉鐵廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀分析1.M煉鐵廠簡介M煉鐵廠是ST鋼鐵有限公司下的一個煉鐵分廠，該鋼鐵公司始建于2001年，靠近京、津、唐環(huán)渤海大三角地區(qū)，在地理和位置上享有很大優(yōu)勢。當(dāng)?shù)負(fù)碛胸S富的鐵、煤炭、水流、其他金屬和水資源，以及強(qiáng)大的電力系統(tǒng)，還有很大的開發(fā)空間。經(jīng)過多年的發(fā)展，最初的生鐵生產(chǎn)已經(jīng)演變成一種混合集燒結(jié)、制氧、煉鐵、煉鋼、中寬帶的金屬企業(yè)，每年生產(chǎn)500萬噸鋼。鋼鐵工業(yè)的發(fā)展是，只有兩個容量為400立方米的小型煉鐵廠變成一個有四座1080m3熔爐的煉鐵廠，這是通過技術(shù)擴(kuò)展和新建造來的，用于擴(kuò)大生產(chǎn)，滿足最終生產(chǎn)公司對熔煉鐵的需求。目前，M煉鐵分廠共有6060名正式工作人員和4100名外部工作人員。該公司的主要部門是:政黨和政府辦公室、企業(yè)生產(chǎn)科、銷售科、采購科、設(shè)備科、燒燒廠、煉鋼廠、鋼鐵廠、高速電線鋼廠、工廠等。2.M煉鐵廠生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析鋼鐵有限公司的生產(chǎn)部在收到鋼鐵產(chǎn)品合同申請和銷售科的市場需求預(yù)測之后，每月計(jì)算并制作成的煉鐵鐵生產(chǎn)量，發(fā)給向每個生產(chǎn)技術(shù)部門。生產(chǎn)技術(shù)部門起草相應(yīng)的主要生產(chǎn)計(jì)劃并將其發(fā)送至主要的高爐控制室，主要的高爐控制室根據(jù)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計(jì)劃合理調(diào)整每一班的生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)范卷揚(yáng)、送水、煤氣除塵等崗位進(jìn)行具體鐵水的生產(chǎn)工作。工頭整合從爐前觀察到的各種信息、高爐工具和原始記錄；進(jìn)行全面分析，判斷控制室爐況的狀況，然后向每一個控制崗位發(fā)出控制指示；熱風(fēng)爐車間由工廠根據(jù)工頭的要求調(diào)整送風(fēng)參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)壓等）；噴煤車間按照要求調(diào)整噴煤參數(shù)（噴煤速率、壓力等）；槽下系統(tǒng)按工長下達(dá)的配料單變更料批參數(shù)（批重、配比、負(fù)荷、堿度等）；卷揚(yáng)系統(tǒng)則按要求調(diào)整料線與布料參數(shù)。由于控制高爐煉鐵過程的復(fù)雜性，高爐工長在某種程度上以統(tǒng)一的方式規(guī)范高爐的生產(chǎn)，以避免因在各崗位過度追求自身利益而導(dǎo)致的整個鋼鐵工業(yè)的不完善。根據(jù)鋼鐵有限公司的實(shí)際生產(chǎn)，卷揚(yáng)系統(tǒng)系統(tǒng)是一種聯(lián)結(jié)，經(jīng)常面臨生產(chǎn)方面的問題，這也是一個瓶頸，限制了煉鐵廠生產(chǎn)的提高。在生產(chǎn)過程中有許多廢物和不合理的程序，當(dāng)出現(xiàn)問題時就會產(chǎn)生這些程序，因此無法對主要的高爐控制室和生產(chǎn)調(diào)度室提供的調(diào)度信息作出迅速的反應(yīng)。具體鐵加工的生產(chǎn)物流和信息流動(圖1.1)。圖1-1煉鐵廠生產(chǎn)物流和信息流向圖3.M煉鐵廠操作崗位分析煉鐵是一個復(fù)雜的系統(tǒng)過程。除了鐵廠的實(shí)際狀況外，還需要卷揚(yáng)送料崗位、送風(fēng)崗位、布袋除塵崗位、送水崗位、高爐主控室、爐前崗位、生產(chǎn)調(diào)度和安全管理等崗位工作與合作協(xié)調(diào)的部職能。由于鐵鐵廠送風(fēng)崗位和布袋除塵崗位的工作人員由布袋除塵班長統(tǒng)一指揮，因此兩者地理位置比較近，送風(fēng)崗位的工作人員較少。眾所周知，鋼鐵廠是一個多種危險來源的艱苦勞動生產(chǎn)企業(yè)，安全因素一直受到鋼鐵公司的挑戰(zhàn)。自從鐵廠成立以來，一直發(fā)生意外事故。通過國家安全生產(chǎn)政策大力支持，這也是責(zé)任和保護(hù)公司員工的生命安全。為了使企業(yè)的長期發(fā)展，必須首先強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)生產(chǎn)的安全，其次是生產(chǎn)的安全，同時下盡可能提高勞動生產(chǎn)率，以便為項(xiàng)目帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。第二章M煉鐵廠生產(chǎn)現(xiàn)場存在的管理問題1.崗位作業(yè)流程不合理由于M煉鐵廠仍然是鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)企業(yè)，其生產(chǎn)方法相對廣泛。卷揚(yáng)、送風(fēng)、送水、高爐主控等崗位都具有不同程度上有崗位操作流程不合理的現(xiàn)狀，有改進(jìn)的余地。在煉鐵廠實(shí)際生產(chǎn)的同時，有必要在這一階段提供相關(guān)的研究方法和技術(shù)，以診斷和改進(jìn)卷揚(yáng)上料崗位和高爐主控操作崗位的狀況。某些工作程序可以通過取消、合并、簡化和重新安排來改進(jìn)，以減少工作時間和提高工作效率。2.生產(chǎn)中協(xié)調(diào)能力不強(qiáng)由于煉鐵廠本身是一個高度專業(yè)化的勞動企業(yè)，協(xié)調(diào)不同類型的工作來完成鋼鐵生產(chǎn)的任務(wù)，不同部門和不同類型的工作之間的相互聯(lián)系日益密切。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)意想不到的不確定的情況，它們之間的相互依存性就會降低，在這種情況下，解決問題的時間越長，鐵工廠的損失就越大。3.日常生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作不到位當(dāng)進(jìn)入煉煉廠的主要主控車間和設(shè)備區(qū)時，會不時看到工作中穿不合適服裝的工人，他們的精神狀態(tài)很零散。工具箱中使用的工具按意愿放，工具和設(shè)備不放在固定位置。在缺乏特別監(jiān)督的情況下，領(lǐng)導(dǎo)者不關(guān)心生產(chǎn)車間的臟、混亂和貧窮的工作環(huán)境，繼續(xù)持更傳統(tǒng)的看法，對現(xiàn)場的管理活動漠不關(guān)心，認(rèn)為只要鐵水的生產(chǎn)有保障，就什么好或壞的工作環(huán)境不重要。此外，由于很大一部分煉鐵廠工人都是勞務(wù)派遣，他們也在煉鐵廠中占很大比例，并且經(jīng)常從事繁重和危險的工作。工作人員的穩(wěn)定性相對薄弱。如何提高他們的工作熱情和與公司公司文化的兼容性，從而降低轉(zhuǎn)換率和提高鋼鐵工業(yè)的效率，也是一個不容忽視的問題。在分析上述問題時，可以說這是一個觀念題。由于企業(yè)管理中的錯誤，他們對現(xiàn)場管理不太重視。他們總是試圖使用高科技設(shè)備，盲目地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，幾乎所有的資本和精力都花在技術(shù)和銷售上，并且忽視了在現(xiàn)有生產(chǎn)能力下對管理潛力的深層開采，。這種情況，在煉鐵廠，而且在其他企業(yè)也是一樣的。另一方面，沒有選擇先進(jìn)和實(shí)用的管理方法和技術(shù)，專業(yè)管理人才不足。大多數(shù)先進(jìn)企業(yè)管理理論是由國外國家形成的，先進(jìn)的設(shè)備往往被引進(jìn)，但管理方法并未相應(yīng)提供，這導(dǎo)致了先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的國內(nèi)和國外生產(chǎn)之間的差異。特別是對于中小企業(yè)，它們需要進(jìn)一步加強(qiáng)。煉鐵廠的管理水平從上到下的文化構(gòu)成各不相同，總體質(zhì)量較低，缺乏具有專業(yè)管理背景的工作人員，這直接導(dǎo)致了大量的現(xiàn)場鐵工管理，而且這種管理既殘酷又缺乏人性化的環(huán)境。在目前的經(jīng)濟(jì)形勢下，迫切需要改善。第三章基于6S理念M煉鐵廠生產(chǎn)現(xiàn)場改善1.關(guān)于活動的思想動員6S活動不是臨時工作，是長期的，需要工作人員的長期堅(jiān)持。從以往的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)來看，工作人員往往將其視為一種工作負(fù)擔(dān)，只是在表面上做到了，缺乏積極性。因此，有必要動員工作人員的思想，宣傳6S管理活動的強(qiáng)烈影響，并組織所有的工作人員學(xué)習(xí)了解6S的活動。只有員工正確了解60，糾正6S的活動意味著掃地和清除設(shè)備的認(rèn)識偏差，了解其實(shí)質(zhì)和含義，使工作人員完全信任6S的活動，從實(shí)質(zhì)中去貫徹6S理念。此外，還需要協(xié)助建立相應(yīng)的評估系統(tǒng)，以便能夠確定其為一個系統(tǒng)，而且如果長期持續(xù)下去，就能確保順利M煉鐵廠開展6s活動。關(guān)于6S活動的組織與實(shí)施M煉鐵廠實(shí)施6S組織結(jié)構(gòu)在M煉鐵廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，成立了一個鋼煉鐵廠6S活動推進(jìn)委員會。推進(jìn)委員會的成員是工業(yè)界的技術(shù)人員。他們直接由煉鐵廠廠長領(lǐng)導(dǎo)，獨(dú)立于煉鐵廠組織機(jī)之外，他們可以為工廠地區(qū)的生產(chǎn)部門和車間執(zhí)行與6S活動活動有關(guān)的事項(xiàng)，其他部門無條件全面合作。此外，如圖3.1所示，在推進(jìn)委員會的指導(dǎo)下，小組作為一個單位組成相應(yīng)的6S組，見圖3-1：圖3-1煉鐵廠6S組織結(jié)構(gòu)圖2.2M煉鐵廠6S目標(biāo)M煉鐵廠的工作理念是“安全、和諧、安全與可持續(xù)發(fā)展”。在安全生產(chǎn)作為首要優(yōu)先事項(xiàng)的前提下，它確保鐵業(yè)的和諧發(fā)展。考慮到6S理念的重要性，M煉鐵廠6S目標(biāo)為確保安全生產(chǎn)、工廠清潔、井井有條、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好、注重工作人員的素質(zhì)”。2.3關(guān)于6S推行分工A.煉鐵廠廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)第6S活動的執(zhí)行計(jì)劃，評估活動結(jié)果，并有權(quán)最終審查評估結(jié)果。b.關(guān)于煉鐵廠推進(jìn)委員會的作用，負(fù)責(zé)制定60s煉鐵廠活動的總體目標(biāo)和總體規(guī)劃，批準(zhǔn)項(xiàng)目和批準(zhǔn)6S的活動，制定活動規(guī)則，宣傳和培訓(xùn)，檢查6S在工廠不同部門的非正規(guī)工作，促進(jìn)和總結(jié)成果等。c.各部門的責(zé)任。負(fù)責(zé)建立、規(guī)劃和監(jiān)督該部的6S組，并負(fù)責(zé)制定、組織和糾正該部門的6S組活動目標(biāo)。D.關(guān)于6s組的責(zé)任。根據(jù)委員會制定6S目標(biāo)，為了集團(tuán)的實(shí)際情況，制定集團(tuán)活動目標(biāo)、確定內(nèi)容和組織實(shí)施工作。2.4展開日常6S檢查和評比考核工作在M煉鐵廠6S活動的第一階段，檢查時間每周進(jìn)行。在6S活動中領(lǐng)先的團(tuán)隊(duì)和個人將每月在整個工廠受到表揚(yáng)和獎勵，比賽中的最后一人將被罰款，他們將被組織以重新學(xué)習(xí)6S管理。如果最后一個人連續(xù)兩次受到批評，與年度評優(yōu)有關(guān)。在6S活動的下一階段，采用了月度檢查和季度評價的評價方法。3.實(shí)施6S管理的階段成果在6S管理活動期間，煉鐵廠計(jì)劃取得該階段的成果:工廠地區(qū)清潔，貨物和工具最初得到固定管理，工作人員穿著優(yōu)雅、精神和和整齊的衣服，大大改善了廠區(qū)現(xiàn)場。3.1煉鐵廠的生產(chǎn)地變得干凈整齊，公司的形象大為改善。在金屬煉鐵廠開展了6S管理活動之后，生產(chǎn)車間變得清潔，工人工作標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的表面保持清潔。工廠區(qū)和主控制室的辦公用品應(yīng)保持干凈整齊，各單元應(yīng)按順序排列和放置。3.2每個職能的業(yè)務(wù)效率可以大幅提高。在對煉鐵廠的6S管理后，通過工具和材料定位管理，可以減少工作人員有效尋找工具的工作時間。物尋找料和設(shè)備備件的時間大大縮短，每個功能的操作更加靈活，操作效率也大大提高。3.3工作人員的安全意識大為提高。工作人員可以根據(jù)《煉鐵廠安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》有效確定M煉鐵廠的風(fēng)險來源，有效避免現(xiàn)場發(fā)生嚴(yán)重事故的風(fēng)險，并認(rèn)真處理危險事故。已經(jīng)對工廠地區(qū)的危險源進(jìn)行了有效調(diào)查、處理和查明，并通過實(shí)施6S管理措施，有望造成輕傷或更嚴(yán)重的傷害，并可以有效地控制日常工作中的違法行為。3.4工作人員工作良好，有新的思維方式，工作人員的心態(tài)已經(jīng)改變，使鋼鐵工作充滿活力。通過實(shí)施6S管理，工作人員變得活躍和負(fù)責(zé)任，之間變得和諧，公司的形象也大為改善。結(jié)論現(xiàn)場改進(jìn)是企業(yè)生產(chǎn)管理的一個關(guān)鍵問題，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量。與日本和美國等先進(jìn)工業(yè)化國家相比，我國的制造業(yè)企業(yè)仍處于學(xué)習(xí)和模仿現(xiàn)場改進(jìn)的階段，改進(jìn)方法不夠成熟，改進(jìn)的效果也不明顯。由于時間和精力有限，在現(xiàn)場改進(jìn)的深度和廣度方面，實(shí)地改進(jìn)是微不足道而準(zhǔn)確的，本文件缺乏對理論水平的更詳細(xì)研究。今后，需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)以下方面:(1)在管理工作場所規(guī)劃的準(zhǔn)備和設(shè)計(jì)時，改進(jìn)作業(yè)者作業(yè)方式只是一種定性分析，缺乏定量數(shù)據(jù)指標(biāo)。有必要提供人類因素工程學(xué)的相關(guān)理論，從定量角度來看，有必要計(jì)算作業(yè)者哪種方式感到最舒適和滿意的操作狀態(tài)。由于現(xiàn)場升級工作復(fù)雜而繁瑣，如果人工手工進(jìn)行，工作量過大。因此，下一步應(yīng)該是考慮使用計(jì)算機(jī)技術(shù)，開發(fā)相應(yīng)的軟件，幫助分析改進(jìn)改進(jìn)。例如，考慮功能功能，首先首先閱讀軟件系統(tǒng)中現(xiàn)場錄制的視頻文檔，然后對其進(jìn)行一系列操作，最后概述流程的步驟、操作時間和流程分析結(jié)果?，F(xiàn)場改善的主要目標(biāo)是生產(chǎn)地點(diǎn)，為了更好地發(fā)揮其作用，需要對籌資、供應(yīng)鏈和企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃等許多因素進(jìn)行全面思考。因此，基于精益生產(chǎn)的現(xiàn)場改進(jìn)系統(tǒng)與上述要素之間的互補(bǔ)性，也是今后必須考慮的一個問題。參考文獻(xiàn)錢明偉.基于6S的裝備制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法研究與應(yīng)用[D].重慶大學(xué),2010.孫少雄,邱杰.制造業(yè)6S精益管理:現(xiàn)場改善利器[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2010.沙巍.M公司汽車零部件生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善研究[D].殷紅赟.Y電力設(shè)備公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理體系構(gòu)建及評價研究[