煤氣設施的操作和檢修

第二章煤氣設備的操作和檢修第一節(jié)煤氣平安管理根本要求第二節(jié)煤氣設備的操作第三節(jié)煤氣設備的檢修

在冶金企業(yè)中，消費是整體延續(xù)進展的，然而單一部門的檢修、新建、改建及擴建又是經(jīng)常會有的。因此在冶金企業(yè)內(nèi)，煤氣的危險作業(yè)可分為兩大方面，一是操作人員直接接觸煤氣，需佩戴呼吸器在煤氣外泄環(huán)境中作業(yè)，如抽堵盲板、關開眼鏡閥、插板閥、帶煤氣設備上堵漏、煤氣接納等作業(yè)；二是操作人員不直接接觸煤氣，但有發(fā)生煤氣三大事故的能夠性的作業(yè)，如煤氣管道及設備停送煤氣、在運轉(zhuǎn)的煤氣設備區(qū)域動火作業(yè)和停運的煤氣設備上檢修、進人等作業(yè)。以上兩大方面均都屬于一類煤氣危險作業(yè)，必需提早辦理“煤氣危險作業(yè)答應證〞，經(jīng)車間主管平安指點、各分廠平安科、動力設備環(huán)保處和消費平安處審批，艱苦危險作業(yè)必需經(jīng)公司平安主管指點審批。同時提早做好煤氣作業(yè)的預備任務，落實完善可靠的作業(yè)平安措施。制定的操作步驟，人員組織、施任務業(yè)方案，必需經(jīng)上級主管部門審查同意。一切參與作業(yè)人員必需熟知作業(yè)內(nèi)容、平安本卷須知，作業(yè)時服從一致指揮。對艱苦煤氣危險作業(yè)必需求制定相關事故預案。第一節(jié)煤氣平安管理根本要求

〔1〕煤氣工程的設計應做到平安可靠，對于笨重膂力勞動及危險作業(yè)，應優(yōu)先采用機械化、自動化措施。〔2〕煤氣工程設計，應由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關部門頒發(fā)的有效的設計答應證的設計單位設計。設計審查應有當?shù)毓蚕啦块T、平安消費監(jiān)視管理部門和煤氣設備運用單位的平安部門參與。設計和制造應有完好的技術文件。煤氣工程的設計人員，必需經(jīng)有關部門考核，不合格者，不得獨立進展設計任務。(3)煤氣設備的焊接任務應按國家有關規(guī)定由持有合格證的焊工擔任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應符合GB50235的規(guī)定。(4)施工應按設計進展，如有修正應經(jīng)設計單位書面贊同。工程的隱藏部分，應經(jīng)煤氣運用單位與施工單位共同檢查合格后，才干封鎖。施工終了，應由施工單位編制開工闡明書及開工圖，交付運用單位存檔。(5)新建、改建和大修后的煤氣設備應經(jīng)過檢查驗收，證明符合平安要求并建立、健全平安規(guī)章制度后，才干投入運轉(zhuǎn)。煤氣設備的驗收必需有煤氣運用單位的平安部門參與。(6)現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設備達不到本規(guī)程要求者，應在改建、擴建、大修或技術改造中處理，為處理前應采取平安措施，并報省、自治區(qū)、直轄市平安消費監(jiān)視管理部門或其授權的平安消費監(jiān)視管理部門備案。(7)煤氣設備應明確劃分管理區(qū)域，明確責任。(8)各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應編在明顯的地方。煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬安裝的號碼。(9)有煤氣設備的單位應建立以下制度：——煤氣設備技術檔案管理制度，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告、開工闡明書、開工圖等完好資料歸檔保管；——煤氣設備大修、中修、及艱苦缺點情況的記錄檔案管理制度；——煤氣設備運轉(zhuǎn)情況的記錄檔案管理制度；——建立煤氣設備的日、季和年度檢查制度，對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。(10)煤氣危險區(qū)〔如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設備附近〕的一氧化碳濃度應定期測定，在關鍵部位應設置一氧化碳檢測安裝。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm).(11)應對煤氣任務人員進展平安技術培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗任務，以后每兩年進展一次復審。煤氣作業(yè)人員應每隔一至兩年進展一次體檢，體檢結果記入“職工安康監(jiān)護卡片〞，不符合要求者，不應從事煤氣作業(yè)。(12)凡有煤氣設備的單位應設專職或兼職的技術人員擔任本單位的煤氣平安管理任務。(13)煤氣的消費、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應設置與本工序無關的設備及建筑物。(14)剩余煤氣放散安裝應設有點火安裝及蒸汽〔或氮氣〕滅火設備，需求放散時，普通應點燃。(15)煤氣設備的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應設置固定平臺。走梯、欄桿和平臺〔含檢修平臺〕應符合ＧＢ４０５３．１、ＧＢ４０５３．２、ＧＢ４０５３．３、ＧＢ４０５３．４的規(guī)定。

第二節(jié)煤氣設備的操作

一、煤氣設備的煤氣置換要求除有特別規(guī)定外，任何煤氣設備均必需堅持正壓操作，在設備停頓消費而保壓又有困難時，那么是可靠地切斷煤氣來源，并將煤氣設備內(nèi)部剩余煤氣吹凈。吹刷和置換煤氣設備內(nèi)部的煤氣，用氮氣、蒸汽或煙氣為置換介質(zhì)。停、送煤氣吹刷過程中，嚴禁在煤氣設備上拴、拉電焊機接地線，煤氣設備作業(yè)區(qū)域周圍40m內(nèi)嚴禁火源、無關的人員和車輛制止入內(nèi)，要有專職防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。煤氣設備內(nèi)部停、送煤氣的置換要求是根據(jù)含氧量和可燃成分作化驗分析或迸發(fā)實驗，合格規(guī)范如下：〔1〕氮氣置換煤氣：做可燃成分總含量分析、可燃成分總含量小于1%為合格?！不驒z測含氧量，含氧量小于2%為合格〕〔2〕空氣置換氮氣：檢測含氧量，含氧量大于20%～23%為合格；〔3〕氮氣置換空氣：檢測含氧量小于2%為合格；〔4〕煤氣置換氮氣：做迸發(fā)實驗延續(xù)三次合格為合格，〔5〕作可燃成分總含量化驗分析，可燃成分含量：高爐煤氣大于或等于25%，轉(zhuǎn)爐煤氣大于或等于50%，焦爐煤氣大于或等于80%，〔天然氣大于或等于95%為合格〕。二、煤氣設備停、送煤氣操作有關事項平安要求1、煤氣設備停、送煤氣是非常危險的作業(yè)，停、送煤氣前，必需制定詳細的作業(yè)方案，其中內(nèi)容包括：目的、時間、地點、預備任務、操作步驟、平安留意事宜、組織人員機構，并附有停送煤氣的管網(wǎng)草圖。艱苦停送煤氣危險作業(yè)應制定事故應急預案。2、一切參與作業(yè)人員須詳細平安教育、技術交底、熟知操作步驟、明確責任、服從指揮、穿戴齊全勞動用品。3、煤氣設備停煤氣作業(yè)時應確認爐、窯、灶、燒嘴全部止火?？煽壳袛嗝簹鈦碓?，翻開末端放散管，用氮氣或蒸汽置換煤氣合格為止。4、煤氣設備送煤氣前應確認煤氣設備經(jīng)有關部門驗收合格具備送煤氣條件。煤氣設備運用氮氣或蒸汽置換運用合格，運用煤氣前必需做迸發(fā)實驗三次合格。三、煤氣設備爐、窯、灶操作平安技術要求〔1〕爐、窯、灶送煤氣點火時，必需確定燒嘴閥封鎖嚴密，爐膛內(nèi)有明火、熄滅系統(tǒng)應具有一定的負壓。點火程序必需是先點燃火種，然后漸開煤氣閘閥，嚴禁先給煤氣后點火?！?〕凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超越800℃時，可以不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其能否熄滅；〔3〕送煤氣點火時不著火或著火時后又熄滅，應立刻封鎖煤氣閘閥，查清緣由，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火；〔4〕凡強迫送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，在逐漸增大供風量和煤氣量。停煤氣時應先封鎖一切的燒嘴，然后停鼓風機；〔5〕送氣點火前做迸發(fā)實驗合格后應及時封鎖放散閥，煤氣壓力穩(wěn)定在5000Pa左右，方可進展點火作業(yè)；〔6〕爐、窯、灶點火時閑雜人員必需撤離現(xiàn)場，操作人員應避開爐門、爐孔、看火孔，點火人員應側面對點火孔，操作點火。四、鋼包和中間包烘烤〔一)鋼包烘烤1、烘烤1〕翻開氮氣吹掃對管道進展吹掃10秒鐘封鎖2〕翻開煤氣截止閥，3〕按煤氣支管閥開按鈕，再按電子點火器三秒鐘點燃長明火4〕確認長明火點燃后按鼓風機啟動翻開風機5〕按煤氣閥開按鈕，翻開主煤氣閥，點燃主燒嘴6〕操作煤氣和空氣操作器調(diào)理火焰大小2、烘烤終了1〕按煤氣閥關及支管煤氣閥關按鈕封鎖煤氣2〕翻開氮氣吹掃10秒鐘后封鎖3〕封鎖煤氣截止閥，封鎖風機〔二〕中間包烘烤1、烘烤1〕將中間包烘烤器升離中間包一定高度2〕翻開氮氣吹掃閥進展吹掃10秒鐘后封鎖3〕開啟鼓風機，風量關至最小4〕開啟煤氣截止閥少許5〕點燃明火，然后按煤氣閥開按鈕，點熄滅嘴6〕調(diào)理煤氣和風量，控制燒嘴火焰到適宜位置7〕將烘烤器降至低位開場烘烤2、烘烤終了1〕按煤氣閥關按鈕封鎖煤氣2〕翻開大氣吹掃閥進展吹掃10秒鐘后封鎖3〕封鎖煤氣截止閥，封鎖鼓風機〔三〕本卷須知1、點火烘烤前烘烤器必需與鋼包或中間包堅持一定間隔2、翻開煤氣前或烘烤終了后，必需對管道進展氮氣吹掃，10秒鐘左右3、主燒嘴點火前必需先點燃長明火；沒有長明火的，必需兩人以上，一人給明火，一人翻開煤氣，時間上要求緊湊4、進入烘烤區(qū)域，應檢查現(xiàn)場的固定式報警器能否報警，確認煤氣濃度正常方可進入操作5、原那么上應兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護6、烘包時無關人員應遠離此區(qū)域7、烘烤過程中因各類緣由出現(xiàn)熄火景象，重新點火時必需按操作規(guī)程進展，對于鋼包或中包內(nèi)溫度超越800℃的，可以不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其能否熄滅五、煤氣系統(tǒng)操作各種塔容器管道等設備有關要求1、煤氣系統(tǒng)的各種塔容器及管道在停頓通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應封鎖放散管，送氣時，假設用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后才干封鎖放散管，但不應在設備內(nèi)存有蒸汽冷凝水，以免構成真空壓損設備。2、煤氣塔容器、管道等設備送氣前運用氮氣檢一次漏，壓力控制在不大于5000Pa，用肥皂水或洗手液水檢驗焊縫、法蘭等銜接部位，看能否有走漏氣泡，送煤氣后也要再一次全面檢查銜接部件看能否走漏煤氣。3、在翻開煤氣加壓機、脫硫、凈化和儲存等煤氣系統(tǒng)的設備時，必需采取防硫化物等自然措施。

第三節(jié)煤氣設備的檢修

一、煤氣設備停煤氣檢修〔1〕煤氣設備停煤氣檢修時，應可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對長期檢修或停用的煤氣設備，應翻開人孔放散管，堅持設備內(nèi)部的自然通風。〔2〕進入煤氣設備內(nèi)任務時，應檢測CO、O2合格，進入煤氣設備應帶CO、O2報警器，采取防護措施，設專職監(jiān)護人員，作業(yè)人員進入設備內(nèi)部任務時間間隔至少2h以上?！?〕進入煤氣設備內(nèi)檢修動火作業(yè)，平安分析取樣時間不應早于作業(yè)前0.5h，檢修動火作業(yè)每兩小時應重新分析，任務中斷后回復任務前0.5h也要重新分析，取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比艱苦于空氣，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣?！?〕進入煤氣設備內(nèi)檢測空氣中O2含量必需到達20%～23%以內(nèi)，空氣中CO含量與任務時間：CO含量不超越24ppm，可以較長時間任務；CO含量不超越40ppm，任務時間1h；CO含量不超越80ppm，任務時間0.5h；CO含量不超越160ppm，任務時間15min。〔5〕進入煤氣設備內(nèi)作業(yè)人員，除有防護員監(jiān)護外，應有與外部相聯(lián)絡的工具；〔6〕進入電塵器檢修前，必需采取平安停電措施，斷開電源后，電暈板應接地放電。入內(nèi)任務前，電塵器應與電暈板銜接；〔7〕進入煤氣設備內(nèi)部任務，所用照明電壓不得超越12V。二、帶煤氣危險作業(yè)的要求帶煤氣作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接納等危險任務，不應在雷雨天進展，不宜在夜間進展，作業(yè)時應有防護員在場監(jiān)護，操作人員應佩戴呼吸器或長管通風防毒面具，并應遵守以下規(guī)定：〔1〕任務場所必需備有對講機、煤氣壓力表、方向標志等?！?〕距任務場所40m內(nèi)嚴禁火源，應采取防止著火的措施，配備消防水帶、滅火器材?！?〕與任務無關人員應撤離作業(yè)點40m以外，路口封道制止車輛通行?！?〕應運用不發(fā)火星的銅制工具，運用鋼制工具任務前必需涂上光滑油脂，且嚴禁敲打撞擊。〔5〕帶煤氣抽堵高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣盲板時，壓力應降到4500Pa以下；帶焦爐煤氣、天然氣抽堵盲板時，壓力應降到3500Pa以下；〔6〕嚴禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。三、煤氣設備上動火危險作業(yè)平安措施〔1〕在運轉(zhuǎn)的煤氣設備上動火：在運轉(zhuǎn)的煤氣設備上動火，只能用電焊，不許用氣焊氣割，管道內(nèi)堅持正壓5000Pa以上，嚴禁在不流動的死煤氣管道上動火。設備應無煤氣走漏，如有走漏先堵，必需堵不走漏才干動火。去除周圍易燃物，配備消防水帶、滅火器。〔2〕在煤氣設備附近動火危險作業(yè)在煤氣設備附近動火應確認無煤氣走漏，如有走漏必需處置，確保不漏。去除周圍易燃物，不準在煤氣設備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前運用防火資料隔擋，配備一定數(shù)量滅火器材?！?〕在停運煤氣設備上動火危險作業(yè)必需采取可靠的切斷煤氣來源，煤氣設備用氮氣或蒸汽置換合格，翻開動火點附件的人孔、手孔、去除設備內(nèi)動火點的堆積物?！惨部筛鶕?jù)情況通入一定量氮氣，帶氮氣動火〕，現(xiàn)場應配備一定的滅火器材及消防水。四煤氣迸發(fā)實驗的操作

煤氣管道或爐、窯、灶送氣點火前，都要用煤氣置換管道內(nèi)剩余氣體，必需在管道末端取煤氣樣分析能否置換合格，一是采用儀器檢測和化驗，二是我們廣泛運用迸發(fā)筒做煤氣的迸發(fā)實驗。利用迸發(fā)筒做煤氣迸發(fā)實驗目的是檢驗所送的煤氣能否合格，防止煤氣在管