各類設(shè)備電器部分操作規(guī)程

各類設(shè)備電器部分操作規(guī)程1.必需保持電器設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮管上沒有塵埃、油污，防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。配電箱、接線盒不能放開。

2.設(shè)備開動前應(yīng)檢查有無阻礙電機運轉(zhuǎn)的障礙物，照明燈具是否完好，導(dǎo)線微露局部有無破損，有直流電機時，其勵磁調(diào)整電阻手柄位置是否在空檔上，電器設(shè)備及其導(dǎo)線四周有無易燃物品及其他能損害設(shè)備引起火災(zāi)的物品。了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。

3.設(shè)備啟動時，檢查電源指示燈是否正常，不允許用木棒或其他物件去接通按鈕和開關(guān)，更不許用腳踢，電機應(yīng)在無負(fù)荷狀況下開動，按按鈕后電機不轉(zhuǎn)時，應(yīng)馬上按停頓按鈕，關(guān)閉電源，進展檢查排解，以免燒壞電機，開直流電機時，先將調(diào)整電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭，啟動后再順時針方向轉(zhuǎn)動直到轉(zhuǎn)速到達所需值為止。

4.設(shè)備運行中檢查電機有無過熱現(xiàn)象和特別振動與聲響；配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲，電機軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；直流電機換向器的火花大小狀況；導(dǎo)線有無松動和摩擦現(xiàn)象；工作指示燈是否正常。

5.設(shè)備停頓時，應(yīng)在電機沒有負(fù)荷下進展，檢查電器設(shè)備設(shè)施有無特別現(xiàn)象，全部電機停頓后，要切斷電源。

6，裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時，要愛護導(dǎo)線和蛇皮管；燈泡的容量不許超過規(guī)定值；換新燈泡時不能擰的太緊和過松，轉(zhuǎn)動打架時應(yīng)先把燈桿坐上螺帽松開，到位后再擰緊，防止冷卻液與油灑落在燈泡上。

7.冷卻液過濾裝置應(yīng)完好、嚴(yán)禁鐵削污物進入冷卻箱內(nèi)；電機距離冷卻液箱要有肯定高度，防止冷卻被進入電機內(nèi)；冷卻泵臨時不用時，要關(guān)閉冷卻泵、電機電源及閥門；留意電機有無發(fā)熱與異響；如發(fā)覺特別現(xiàn)象馬上停機檢修處理。

8.要常常保持配電箱、配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好，不得隨便翻開箱和柜，不得在箱柜上放置其他物品，全部箱柜應(yīng)堅固牢靠。

9.電源線不行受油、水、汽的侵蝕，也不能有動亂或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。全部接地線路應(yīng)保持良好，不得松動。

10.發(fā)覺設(shè)備故障，如電機、磁盤過熱或有特別噪聲，線路配電相冒煙或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)馬上關(guān)閉電源，進展檢修。如發(fā)覺電機燒壞等較大事故時，馬上停機，切斷電源，保持現(xiàn)場，向領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備治理部門準(zhǔn)時報告。

篇2:柴油壓風(fēng)機操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機開機前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動主機扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機器四周一切障礙。

5、上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進入工作運行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機起動、運行和停車

1、開機前的檢查和預(yù)備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

2、開機前翻開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。

3、柴油驅(qū)動按柴油機使用說明書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進入正常負(fù)載運轉(zhuǎn)。

6、每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和壓縮機油，特殊是空壓機油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機器操作必需由專人治理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時實行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。

8、運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。

9、每次工作完畢時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘前方可停機。對于長時間運行的機器除隨時留意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機維護保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換(留意停車后進展)。新啟用的空壓機使用一周后應(yīng)換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4、定期檢驗安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥的氣孔不行堵塞。

5、每年對主機進展一次全面維護保養(yǎng)、清洗氣閥部