工程建設(shè)公司QC小組提高機(jī)電點(diǎn)位安裝的一次合格率成果匯報(bào)書

PAGEPAGE15提高機(jī)電點(diǎn)位安裝的一次合格率中國建筑第八工程局有限公司OAKBAYQC小組一、工程簡介橡樹灣C1-1#住宅樓等8項(xiàng)工程位于北京市海淀區(qū)清河鎮(zhèn)，整個(gè)工程為高層群體住宅樓，剪力墻結(jié)構(gòu)，共有四棟建筑，均為“高品質(zhì)”住宅樓，四個(gè)樓圍成一個(gè)整體的兩層純地下車庫。同時(shí)包括兩座配套公建，均為框架結(jié)構(gòu)；本工程包含數(shù)萬個(gè)機(jī)電點(diǎn)位，其施工精度直接關(guān)系到工程的“創(chuàng)優(yōu)”?？偨ㄖ娣e為147438平方米（其中地上118704平方米，地下28734平方米）。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：長城杯標(biāo)準(zhǔn)；工程質(zhì)量目標(biāo)：國優(yōu)。二、小組概況QC小組概況表2-1小組名稱OAKBAYQC小組課題名稱提高機(jī)電點(diǎn)位安裝的一次合格率課題類型現(xiàn)場型小組成立時(shí)間2011年5月10日TQC教育72學(xué)時(shí)/年注冊編號ZJ-QC2011-108課題編號ZJ-QC2011-05-02活動(dòng)時(shí)間2011年5月-2012年2月活動(dòng)次數(shù)10出勤率100%小組成員概況表姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷職務(wù)承擔(dān)工作男41項(xiàng)目經(jīng)理高工大本組長小組活動(dòng)總部署男31技術(shù)負(fù)責(zé)中工大本副組長策劃及成果發(fā)布男36分包隊(duì)長中工大專副組長小組活動(dòng)實(shí)施男27技術(shù)員助工大本組員小組活動(dòng)實(shí)施男26工長助工大專組員小組活動(dòng)實(shí)施男30分包班組長工程師大專組員小組活動(dòng)實(shí)施女25資料員助工大本組員活動(dòng)資料收集制表人：高文靜復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年5月18日

小組實(shí)施計(jì)劃表表2-2項(xiàng)目時(shí)間責(zé)任人2011.52011.72011.92011.112012.12012.3P課題確定現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)D對策實(shí)施C效果檢查A鞏固措施今后打算制表人：高文靜復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年5月18日三、選題理由1、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001中規(guī)定機(jī)電點(diǎn)位安裝的允許偏差值≤5mm；2、本工程要求預(yù)埋盒安裝不合格率≤6%；3、根據(jù)本工程已完成的標(biāo)段進(jìn)行不合格率的統(tǒng)計(jì)，如下表所示：C2標(biāo)段安裝預(yù)埋盒偏差統(tǒng)計(jì)表表3-1序號部位統(tǒng)計(jì)點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)不合格頻率（%）平均不合格率（%）1C2-1#樓3003210.78.92C2-2#樓300268.73C2-3#樓300227.3制表人：焦本君復(fù)核人：劉濤制表時(shí)間：2011年5月25日從上表可以看出，機(jī)電點(diǎn)位安裝不合格率為8.9%，超過工程要求的目標(biāo)值6%，因此，我們選定課題：提高機(jī)電點(diǎn)位安裝的一次合格率。四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員隨機(jī)抽查了本工程已經(jīng)施工完的380個(gè)點(diǎn)位，并對其進(jìn)行分析總結(jié)，發(fā)現(xiàn)只有294個(gè)點(diǎn)位合格，合格率只有77.4%，小組成員將不合格的點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，做出統(tǒng)計(jì)表4-1，并繪制排列圖：機(jī)電點(diǎn)位安裝統(tǒng)計(jì)表表4-1序號項(xiàng)目不合格點(diǎn)頻數(shù)頻率（﹪）累計(jì)頻率（﹪）1預(yù)埋點(diǎn)位位移偏差過大6576.076.02預(yù)埋盒變形1113.089%3平整度偏差過大55.594.54其它55.5100合計(jì)86100100制表人：高文靜復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年6月10日機(jī)電點(diǎn)位安裝尺寸偏差影響因素排列圖制圖人：楊東東復(fù)核人：高磊時(shí)間：2011年6月10日 由以上圖表可知：“預(yù)埋點(diǎn)位位移偏差過大”是影響機(jī)電點(diǎn)位尺寸偏差的主要癥結(jié)所在，在施工中應(yīng)重點(diǎn)控制。根據(jù)上面統(tǒng)計(jì)表和排列圖分析得出，只要將“機(jī)電點(diǎn)位位移偏差過大”解決，機(jī)電點(diǎn)位安裝的尺寸偏差合格率可以提高到（380-86+65）/380×100%=94.4%。五、設(shè)定目標(biāo)根據(jù)上述調(diào)查，我們的目標(biāo)設(shè)定為：將機(jī)電點(diǎn)位安裝合格率由活動(dòng)前的77.4%提高到94%。目標(biāo)設(shè)定柱狀圖制圖人：楊東東復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年7月3日六、原因分析小組成員通過現(xiàn)場調(diào)查、討論分析，對影響機(jī)電點(diǎn)位安裝的主要問題“預(yù)埋點(diǎn)位位移偏差過大”進(jìn)行梳理分析，整理繪制成因果圖：預(yù)埋點(diǎn)位位移偏差過大影響因素因果圖制圖人：楊東東復(fù)核人：焦本君制圖時(shí)間：2011年7月8日七、要因確認(rèn)小組成員匯總了末端因素，制定要因確認(rèn)計(jì)劃表，根據(jù)檢查情況進(jìn)行要因確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表表7-1序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間1技術(shù)交底不到位技術(shù)交底是否到位調(diào)查考核100%合格焦本君2011年8月5日2未對工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)是否對上崗工人全部進(jìn)行崗前培訓(xùn)查看記錄培訓(xùn)100%合格高文靜2011年8月7日3檢查驗(yàn)收不嚴(yán)按規(guī)范要求100%進(jìn)行查驗(yàn)查看記錄按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收檢查楊東東2011年8月7日4機(jī)具保管和保養(yǎng)不到位機(jī)具是否按要求進(jìn)行保養(yǎng)現(xiàn)場調(diào)查機(jī)具滿足使用標(biāo)準(zhǔn)胡勝金2011年8月8日5方案針對性不強(qiáng)方案內(nèi)容是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求查看方案方案滿足施工要求楊東東2011年8月7日6檢測工具少項(xiàng)目部上崗人員是否均有檢測工具現(xiàn)場調(diào)查確保每人一個(gè)檢測工具高文靜2011年8月6日7鋼筋與機(jī)電點(diǎn)位重合點(diǎn)位重合率現(xiàn)場驗(yàn)證不出現(xiàn)重合現(xiàn)象劉濤2011年8月9日8控制線放線不準(zhǔn)確是否按照要求進(jìn)行放線現(xiàn)場驗(yàn)證按規(guī)范要求進(jìn)行放線焦本君2011年8月5日9檢測工具未鑒定合格檢測工具是否全部進(jìn)行鑒定合格抽查檢測工具全部合格高磊2011年8月6日10預(yù)留盒安裝不牢固預(yù)留盒是否按方案要求施工現(xiàn)場驗(yàn)證保證預(yù)留盒施工過程中不松動(dòng)楊東東2011年8月8日11預(yù)埋盒不易定位施工難易程度現(xiàn)場驗(yàn)證保證進(jìn)度的前提下，尋求簡易的施工方法劉濤2011年8月7日制表人：高磊復(fù)核人：胡勝金時(shí)間：2011年8月5日要因確認(rèn)1：技術(shù)交底不到位標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)交底合格率100%。實(shí)測：小組成員焦本君于2011年8月5日隨機(jī)調(diào)查了10名工人技術(shù)交底情況，形成統(tǒng)計(jì)表7-2。交底情況統(tǒng)計(jì)表表7-2工人康剛劉文劉超呂明建趙小濤賈彬張志強(qiáng)王偉張剛呂強(qiáng)峰是否交底是是是是是是是是是是掌握程度優(yōu)良良優(yōu)合格良優(yōu)合格良優(yōu)制表人：焦本君復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年8月5日結(jié)論：通過檢查發(fā)現(xiàn)工人對交底內(nèi)容掌握良好，100%達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn)2：未對工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：上崗人員培訓(xùn)合格率100%。實(shí)測：小組成員高文靜于2011年8月7日隨機(jī)調(diào)查了10名工人培訓(xùn)情況，形成統(tǒng)計(jì)表。培訓(xùn)成績表表7-3工人劉國強(qiáng)郭大磊李長江楊帥劉強(qiáng)敏李建軍呂峰馮利勇張志彬王力超培訓(xùn)時(shí)間11.10.2111.10.2111.10.2111.10.2111.10.2111.10.2111.10.2111.10.2111.10.2111.10.21考核成績97959889100801008697100制表人：高文靜復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年8月7日崗前培訓(xùn)照片拍照人：高文靜拍照時(shí)間：2011年8月7日結(jié)論：通過檢查發(fā)現(xiàn)工人培訓(xùn)成績均達(dá)到合格，100%達(dá)到上崗標(biāo)準(zhǔn)。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn)3：檢查驗(yàn)收不嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)：全部按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。實(shí)測：小組成員楊東東于2011年8月7日對項(xiàng)目部驗(yàn)收檢查記錄進(jìn)行了檢查，記錄情況如下表：檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)表表7-4班組強(qiáng)電插座弱電插座照明開關(guān)照明燈盒防雷接地驗(yàn)收記錄有有有有有過程檢查記錄有有有有有制表人：楊東東復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年8月7日結(jié)論：項(xiàng)目部實(shí)行三檢制，注重過程檢查，各施工班組均有詳細(xì)檢查驗(yàn)收記錄，未出現(xiàn)因檢查不嚴(yán)造成的不合格現(xiàn)象。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收照片拍照人：楊東東時(shí)間：2011年8月7日要因確認(rèn)4：機(jī)具保管和保養(yǎng)不到位標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)具的保養(yǎng)滿足現(xiàn)場施工的需要實(shí)測：分包隊(duì)長胡勝金派專人看管庫房，每日對施工所必需的機(jī)具進(jìn)行看管和保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢修，保證機(jī)具滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要。結(jié)論：機(jī)具的保養(yǎng)和保管不會(huì)影響到施工的需要，因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn)5：方案針對性不強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)：確保施工方案滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測：小組成員組織組織業(yè)主、監(jiān)理單位召開會(huì)議，對我們編織的方案進(jìn)行商討，并在工程中實(shí)際應(yīng)用，取得了較好的效果。項(xiàng)目部編制的施工方案照片拍照人：高磊拍照時(shí)間：2011年8月9日結(jié)論：通過對方案的實(shí)施，能較好的指導(dǎo)現(xiàn)場的施工，因此，此項(xiàng)為非要因。要因確認(rèn)6：檢測工具比較少標(biāo)準(zhǔn)：上崗人員均有檢測工具實(shí)測：小組成員高文靜于2011年8月6日隨機(jī)調(diào)查了10名施工人員和管理人員，統(tǒng)計(jì)其檢測工具掌握的情況，形成統(tǒng)計(jì)表7-6。檢測工具統(tǒng)計(jì)表表7-6工人李付江楊金帥康建磊李永生呂皚峰康建磊劉文民劉文超呂明劉利闖是否有檢測工具是是是是是是是是是是掌握程度優(yōu)良良優(yōu)合格良優(yōu)合格良優(yōu)制表人：高磊復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年8月6日結(jié)論：通過對施工人員和管理人員的現(xiàn)場抽查，都能較好的利用檢測工具，因此，此項(xiàng)為非要因。要因確認(rèn)7：機(jī)電點(diǎn)位與鋼筋位置重合標(biāo)準(zhǔn)：不出現(xiàn)重合的現(xiàn)象實(shí)測：2011年8月8日至8月10日，劉濤對正在施工的3#樓二層部分區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)證并形成數(shù)據(jù)表7-7：點(diǎn)位與鋼筋位置重合率表表7-7區(qū)域抽查數(shù)量重合不重合重合率%平均值%區(qū)域13082226.628.3區(qū)域23092130制表人：劉濤復(fù)核人：高文靜時(shí)間：2011年8月12日結(jié)論：點(diǎn)位與鋼筋位置重合率為28.3%，若改變點(diǎn)位尺寸位置或者移動(dòng)鋼筋位置，可進(jìn)一步減小尺寸偏差。因此確認(rèn)該末端因素為要因。要因確認(rèn)8：控制線放線不準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)：控制線偏差控制在2mm以內(nèi)實(shí)測：2011年8月5日，由小組成員焦本君抽取3#樓四層1單元至3單元各部分測量控制線進(jìn)行重新測量定位，并記錄如下表：進(jìn)場驗(yàn)收記錄表表7-8區(qū)域抽查數(shù)量合格不合格合格率%平均值%1單元201919598.32單元202001003單元20200100制表人：焦本君復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年8月5日結(jié)論：通過對現(xiàn)場控制線進(jìn)行抽檢，偏差全部在2mm之內(nèi)。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。拍照人：焦本君時(shí)間：2011年8月5日要因確認(rèn)9：檢測工具未鑒定合格標(biāo)準(zhǔn)：確保施工使用的工具都是合格的實(shí)測：2011年8月6日至2011年8月7日，小組成員高磊對現(xiàn)場使用的檢測工具一一進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查，每一檢測工具都有產(chǎn)品合格證書。拍照人：焦本君時(shí)間：2011年8月7日結(jié)論：現(xiàn)場使用的檢測工具都是合格的，因此，此項(xiàng)為非要因。要因確認(rèn)10：預(yù)留鐵盒安裝不牢固標(biāo)準(zhǔn)：在后續(xù)施工過程中，保證預(yù)留盒不松動(dòng)實(shí)測：2011年8月8日楊東東對3#樓二層正在施工的三個(gè)單元的點(diǎn)位安裝牢固情況進(jìn)行了檢測驗(yàn)收，形成合格率匯總表：合格率匯總表表7-10區(qū)域抽查點(diǎn)數(shù)安裝牢固點(diǎn)數(shù)合格率平均值%一單元1008585%85%二單元1008989%三單元1008181%制表人：楊東東復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年8月8日結(jié)論：由于點(diǎn)位安裝牢固的平均合格率只有85%，造成機(jī)電點(diǎn)位安裝的合格率達(dá)不到規(guī)范要求，安裝質(zhì)量明顯受到影響，因此確認(rèn)該末端因素為要因。要因確認(rèn)11：預(yù)埋盒不易定位標(biāo)準(zhǔn)：保證進(jìn)度的前提下，尋求簡易的施工方法實(shí)測：2011年8月7日至2011年8月11日，小組成員劉濤對對1#樓二層的點(diǎn)位安裝情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的施工方法與操作水平難以滿足施工的精度要求，具體情況如下表：合格率匯總表表7-9區(qū)域抽查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率平均值%一單元1008080%81%二單元1008282%三單元1008181%制表人：劉濤復(fù)核人：高文靜時(shí)間：2011年8月12日結(jié)論：從上表可以看出，用傳統(tǒng)的施工方法難以準(zhǔn)確定位點(diǎn)位，施工完的點(diǎn)位的合格率只有81%，因此確認(rèn)該末端因素為要因。八、制定對策根據(jù)以上要因確認(rèn)，小組根據(jù)5W1H的原則，進(jìn)一步研究對策，采取措施，并明確專人負(fù)責(zé)，具體對策如下表：對策表表8-1序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1機(jī)電點(diǎn)位與鋼筋位置重合改變點(diǎn)位位置或者鋼筋位置點(diǎn)位與鋼筋沒有重合點(diǎn)1、找出所有鋼筋與點(diǎn)位重合的點(diǎn)；2、召開技術(shù)討論會(huì)，提出深化設(shè)計(jì)方案；3、按方案內(nèi)容進(jìn)行施工。1、2#樓四層楊東東2011年9月10日2預(yù)埋盒安裝不牢固改進(jìn)預(yù)埋盒安裝辦法保證預(yù)埋盒安裝完畢后不松動(dòng)1、研討預(yù)埋盒安裝牢固的辦法；2、實(shí)施改進(jìn)安裝。3、4#樓五層焦本君2011年9月18日3預(yù)埋盒不易定位改進(jìn)施工工藝，提高安裝的精度偏差值不大于5mm1、召開技術(shù)討論會(huì)，尋求新的施工工藝；2、實(shí)施改進(jìn)安裝。3、4#樓五層劉濤2011年10月6日表人：高文靜復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年10月8日九、按對策實(shí)施實(shí)施一：機(jī)電點(diǎn)位與鋼筋位置重合研討點(diǎn)位或鋼筋位置的改變尺寸2011年9月3日，小組成員組織甲方、設(shè)計(jì)單位、精裝單位相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)電點(diǎn)位和鋼筋位置重合處理方法的討論，并設(shè)計(jì)出深化圖。機(jī)電點(diǎn)位與鋼筋位置沖突深化設(shè)計(jì)圖制圖人：焦本君制圖時(shí)間：2011年9月6日2、按改進(jìn)方法進(jìn)行施工暗柱里的預(yù)埋盒與鋼筋沖突時(shí)，將暗柱鋼筋適當(dāng)?shù)囊莆?，避開預(yù)埋盒的位置；對于在剪力墻內(nèi)的預(yù)埋盒，將豎向分布鋼筋適當(dāng)移位或彎曲，并按深化設(shè)計(jì)方案增加鋼筋。改進(jìn)工藝后施工做法拍攝人：楊東東時(shí)間：2011年9月8日實(shí)施效果：經(jīng)過該對策的實(shí)施，小組成員楊東東對對現(xiàn)場鋼筋與預(yù)埋盒位置沖突的情況進(jìn)行對照，發(fā)現(xiàn)無沖突的現(xiàn)象。實(shí)施二：預(yù)埋鐵盒安裝不牢固研討改進(jìn)預(yù)埋鐵盒安裝方法2011年9月15日，小組成員組織召開技術(shù)討論會(huì)，經(jīng)現(xiàn)場取證發(fā)現(xiàn)，只用兩根附加鋼筋固定預(yù)埋盒不夠牢固，在墻體澆筑混凝土?xí)r，預(yù)埋盒容易被振偏，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)對比，在預(yù)埋盒周圍各附加一根鋼筋，成“井”字型將鐵盒固定在中間，安裝更牢固。改進(jìn)工藝前施工做法改進(jìn)工藝后施工做法拍攝人：焦本君時(shí)間：2011年9月15日2、實(shí)施過程安裝預(yù)埋鐵盒時(shí)，先用墨線儀定好預(yù)埋鐵盒標(biāo)高位置，然后將鐵盒下邊的橫向鋼筋與墻體鋼筋點(diǎn)焊，再用線墜定位預(yù)埋盒位置，并將鐵盒焊接在已經(jīng)焊接好的橫向鋼筋上，最后把其余的附加鋼筋焊接牢固，焊接時(shí)要橫平豎直，以保證鐵盒的安裝質(zhì)量。實(shí)施效果：通過改進(jìn)后的施工方法，小組成員對安裝完成后的預(yù)埋盒進(jìn)行隨機(jī)抽查，安裝完畢后的預(yù)埋盒未出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，見下表：點(diǎn)位安裝牢固合格情況一覽表表9-2區(qū)域抽查數(shù)量合格不合格合格率%平均值%3#樓五層505001001002#樓五層505001001#樓五層50500100制表人：高文靜復(fù)核人：劉濤制表時(shí)間：2011年9月18日實(shí)施三：預(yù)埋盒不易定位1、組織召開技術(shù)討論會(huì)2011年9月28日，小組成員組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位和分包單位的技術(shù)人員召開技術(shù)討論會(huì)，針對“預(yù)埋盒不易定位”的問題展開討論，最終確定了“將預(yù)留盒改為預(yù)留洞，擴(kuò)大洞口尺寸”的施工工藝：將預(yù)留盒每邊擴(kuò)大50mm，預(yù)留洞封堵時(shí)重新精確點(diǎn)位。2、對施工人員進(jìn)行新的技術(shù)交底，按新工藝進(jìn)行施工2011年10月1日，小組成員劉濤對施工人員進(jìn)行重新交底，讓施工人員熟悉這一施工工藝。改進(jìn)施工工藝后預(yù)留洞照片制圖人：楊東東時(shí)間：2011年10月2日3、二次精確定位二次精確定位時(shí)，利用紅外墨線儀在擴(kuò)大的預(yù)留洞內(nèi)重新定位預(yù)埋盒的點(diǎn)位，并用細(xì)石混凝土封堵。紅外墨線儀測量點(diǎn)位偏差拍照人：高文靜制表時(shí)間：2011年10月2日實(shí)施效果：通過將預(yù)留盒改為預(yù)留洞這一大膽的嘗試，小組成員劉濤對實(shí)施后的效果進(jìn)行檢查，見下表。點(diǎn)位偏差統(tǒng)計(jì)表表9-2區(qū)域抽查數(shù)量合格不合格合格率%平均值%驗(yàn)證人3#樓二層5050010096.7焦本君2#樓二層5048296楊東東1#樓二層5047394高磊制表人：高文靜復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年10月3日從上表可以看出，通過改進(jìn)施工工藝，大大提高了機(jī)電點(diǎn)位的施工精度。十、效果檢查1.活動(dòng)效果2011年10月20日，小組成員隨機(jī)抽查了施工現(xiàn)場完成以后的600個(gè)點(diǎn)位，并進(jìn)行了匯總，繪制柱狀圖，如下所示：機(jī)電點(diǎn)位偏差統(tǒng)計(jì)表表10-1序號項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格數(shù)合格率%驗(yàn)證人12#樓六層20019698焦本君23#樓六層20019497高磊31#樓六層20019296高文靜平均合格率97%制表人：楊東東復(fù)核人：劉濤時(shí)間：2011年10月21日小組活動(dòng)效果柱狀圖制圖人：楊東東時(shí)間：2011年10月21日由上表及柱狀圖可知，活動(dòng)后機(jī)電點(diǎn)位安裝的合格率提高到97%，超過了目標(biāo)值。小組人員檢驗(yàn)活動(dòng)效果照片拍照人：高磊時(shí)間：2011年10月23日2、社會(huì)效益：經(jīng)過本次QC小組活動(dòng)，大大提高了機(jī)電安裝的施工質(zhì)量，受到相關(guān)部門的一致好評，為發(fā)展公司之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系奠定了良好的基礎(chǔ)。我公司與業(yè)主簽訂的戰(zhàn)略合作協(xié)議拍照人：焦本君時(shí)間：2011年11月22日3、經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活動(dòng)，產(chǎn)生了較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益；經(jīng)統(tǒng)計(jì)，減少預(yù)埋盒剔鑿修補(bǔ)費(fèi)用約為30.85萬元，投入的費(fèi)用約為1.25+10.45=11.70萬元，因此，QC小組活動(dòng)產(chǎn)生的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益為：30.85-11.70=19.15萬元企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益