興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

第一章礦井建設(shè)概況第一節(jié)礦井設(shè)計(jì)概況興隆礦井隸屬于貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司（原名：貴州省習(xí)水黔源煤電有限責(zé)任公司），該公司由徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司和貴州黔源能發(fā)有限責(zé)任公司合資組建。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.9Mt/a，礦井服務(wù)年限為55.9a。一、礦井位置興隆煤礦位于貴州省習(xí)水縣東南，屬于習(xí)水縣二里鄉(xiāng)和官店鎮(zhèn)管轄。其地理坐標(biāo)為東經(jīng)106°26,30〃至106°33,30〃，北緯28°12，00〃至28°18'00〃。興隆井田位于二郎礦區(qū)官店向斜北西翼南部，地處馬鹿河和陶灘溝之間，北與雙龍井田接壤。興隆煤礦西北距習(xí)水縣城74km（公路距離），東南距桐梓縣城97km（公路距離）。井田西南側(cè)的第70勘探線附近有X366縣級(jí)公路穿過，縣級(jí)公路X366連通二里?二郎；二郎接X388縣級(jí)公路向南可到仁懷市；從二郎（X388縣級(jí)公路）向北經(jīng)桑木可到達(dá)習(xí)水縣城；從習(xí)水縣城向北東至石壕鎮(zhèn)的S302省道進(jìn)入重慶市；從習(xí)水縣向北西可達(dá)赤水市；由赤水市官渡鎮(zhèn)至四川省合江市的S209省道與長(zhǎng)江水路相通。由井田向東可到桐梓縣及遵義市，交通條件尚稱方便。二、煤層及儲(chǔ)量井田東西走向長(zhǎng)2.5?5.5km，南北傾斜寬3?3.5km，煤層賦存面積約14.0km2。礦區(qū)內(nèi)可采、局部可采煤層5層，山西組C-1煤層、太原組9-2煤及局部臨界可采煤層11-1、12-1、12-3四層煤。井田地質(zhì)儲(chǔ)量5234.4萬噸，可采儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量為1828.5萬t。礦井主要興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告開采山西組C-1煤，煤層厚度0.4-6m，平均厚度4.05m，層位穩(wěn)定，全井田發(fā)育，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本井田以肥煤為主，各主要煤層均為低中灰、中高揮發(fā)分、高?特高熱值、低硫、低磷煤，精煤回收率中等，屬易選和中等易選煤。三、 水文、地質(zhì)全礦正常涌水量在310m3/h,最大涌水量在470ma/h。本礦井屬低瓦斯礦井。C-1、9-2煤層煤塵均有爆炸性。井田內(nèi)cl煤層屬II類自燃煤層。礦井C-1煤層煤層水文地質(zhì)特征為簡(jiǎn)單?中等。四、 礦井設(shè)計(jì)概況礦井開拓方式采用平桐單水平開拓；開采水平為+853m水平，主平桐承擔(dān)煤炭運(yùn)輸和輔助進(jìn)風(fēng)；副平桐承擔(dān)礦井輔助、人員運(yùn)輸和輔助進(jìn)風(fēng)；首采區(qū)回風(fēng)斜井斜長(zhǎng)承擔(dān)全礦井回風(fēng)，回風(fēng)斜井內(nèi)布置瓦斯抽放管路。初期開采5煤層；通風(fēng)系統(tǒng)采用中央邊界抽出式，即主平桐、副平桐和首采區(qū)進(jìn)風(fēng)斜巷進(jìn)風(fēng)，首采區(qū)回風(fēng)斜井回風(fēng)；設(shè)計(jì)以一個(gè)采區(qū)、兩個(gè)綜采工作面保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。采用走向長(zhǎng)壁采煤方式，綜采采煤工藝。第二節(jié)礦井建設(shè)概況一、項(xiàng)目批復(fù)情況礦井于2006年3月前辦理完成了環(huán)保、安全、土地、核準(zhǔn)、初設(shè)等各項(xiàng)報(bào)批手續(xù)：江蘇省國(guó)土資源廳蘇國(guó)土資儲(chǔ)備字[2005]57號(hào)關(guān)于《江蘇省豐縣首羨集井田煤炭勘探地質(zhì)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明。蘇儲(chǔ)評(píng)審[2005]55《江蘇省豐縣首羨集井田煤炭勘探地質(zhì)報(bào)告》評(píng)審意見書。蘇發(fā)改交能發(fā)[2005]1295《省發(fā)展改革委關(guān)于徐州興隆礦業(yè)有限公司煤礦項(xiàng)日核準(zhǔn)的通知》。蘇環(huán)管[2005]297號(hào)《關(guān)于對(duì)徐州興隆礦業(yè)有限公司興隆礦井項(xiàng)日環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》。蘇國(guó)土資劃[2005]0034號(hào)徐州興隆礦業(yè)有限公司劃定礦區(qū)范圍批復(fù)。由江蘇廣廈建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)督施工。二、項(xiàng)目建設(shè)情況礦井于2006年3月7日正式開工建設(shè)。主、副井筒均采用凍結(jié)法施工，2007年4月30日副井井筒到底，2007年6月28日主井井筒到底，2007年7月27日主副井貫通；2008年5月副井提升系統(tǒng)形成，主排水泵房及變電所投入運(yùn)行。2009年6月首采工作面貫通并開始安裝，2009年9月10日首采面開始調(diào)試。2009年11月礦井各系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)施工安裝完成。在項(xiàng)目建設(shè)過程中，2008年7月進(jìn)入自營(yíng)階段，礦高度重視接產(chǎn)工作，礦井所有生產(chǎn)和管理人員全部經(jīng)過崗前培訓(xùn)，礦井生產(chǎn)配套的各項(xiàng)管理制度基本制定完善。2009年12月18日經(jīng)審批開始礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第二章各系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)及建設(shè)情況第一節(jié)采掘系統(tǒng)根據(jù)井田的煤層賦存條件，礦井設(shè)計(jì)采用平桐單水平下山開拓，水平標(biāo)高+853m。副平桐布置在茅口灰?guī)r中。設(shè)計(jì)采用“下行式”開采，即礦井投產(chǎn)初期，首先開采5煤層。以1501首采工作面生產(chǎn)和掘進(jìn)煤保證礦井生產(chǎn)能力，為保證采區(qū)和回采工作面的正常接替，設(shè)計(jì)配備四個(gè)掘進(jìn)頭，采掘比為：4。一、首采區(qū)設(shè)計(jì)情況1、首采區(qū)布置首采區(qū)淺部以各可采煤層露頭防水煤柱為界，深部以開采水平和F2斷層為界，采區(qū)西翼以煤層露頭防水煤柱和公路煤柱為界，東翼興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告以65勘探線為界，采區(qū)走向長(zhǎng)1.0?3.6km，傾斜寬0.5?1.4km，面積約1.49km2，煤層傾角30°?37°,傾向南東。總資源/儲(chǔ)量1634.3萬，可采儲(chǔ)量1120.2川，按采區(qū)45萬/a生產(chǎn)能力計(jì)算，可服務(wù)17.8a。首采區(qū)設(shè)一條軌道上山，一條運(yùn)煤上山，回風(fēng)上山即首采區(qū)回風(fēng)斜井。三條上山均布置于12煤底板茅口組灰?guī)r中，在首采區(qū)西部布置兩條采區(qū)下山，兩條采區(qū)下山通過采區(qū)軌道石門、入倉皮帶分別和井底車場(chǎng)、井底煤倉相連接，回采工作面上下順槽均沿煤層單巷布置，相鄰工作面采用留煤柱沿空掘巷布置，回采工作面接續(xù)采用跳采方式。采區(qū)上、下車場(chǎng)采用平車場(chǎng)，中部車場(chǎng)采用甩車場(chǎng)。2、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)輸系統(tǒng)煤炭運(yùn)輸興隆煤礦各采區(qū)均采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)刮板輸送機(jī)運(yùn)至溜子道可伸縮帶式輸送機(jī)，經(jīng)運(yùn)煤下山大傾角皮帶、主平桐兩部帶式輸送機(jī)、地面原煤運(yùn)輸皮帶運(yùn)至地面煤倉中。輔助運(yùn)輸掘進(jìn)工作面砰石(煤)經(jīng)耙裝機(jī)裝入礦車，經(jīng)蓄電電機(jī)車運(yùn)輸至采區(qū)中部車場(chǎng)，然后經(jīng)軌道上山山提升絞車(KJYB-2.3X2.5B)提升至首采區(qū)軌道下部車場(chǎng)，采用蓄電電機(jī)車牽引經(jīng)副平桐運(yùn)至地面。采區(qū)通風(fēng)新鮮風(fēng)流經(jīng)軌道上山、1501材料石門、1501材料順槽、乏風(fēng)經(jīng)1501工作面、1501溜子順槽、1501溜子石門、運(yùn)煤上山、井底車場(chǎng)、回風(fēng)斜井排至地面。采區(qū)排水在回采、掘進(jìn)工作面兩道低洼處設(shè)置臨時(shí)水倉并備有潛水泵(或風(fēng)泵），將兩道內(nèi)積水排至石門水溝內(nèi)，由水溝自流入軌道上山水溝內(nèi)，然后經(jīng)副平桐將積水排至地面。二、 首采區(qū)建設(shè)情況首采區(qū)已于11月28日試生產(chǎn)前，完成了采區(qū)1501首采工作面的各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，采區(qū)排水、通風(fēng)、供電系統(tǒng)等為首采工作面服務(wù)各生產(chǎn)和安全系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)施工完成。三、 1501首采工作面設(shè)計(jì)情況1501工作面走向長(zhǎng)度620m，工作面長(zhǎng)度130m，煤層傾角23°左右，煤層厚度平均4.05m，局部有夾砰。工作面采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法；回采工藝采用輕型支架放頂煤工藝；頂板管理采用全部垮落法管理頂板。1、工作面機(jī)械設(shè)備配備見下表：表11501綜采工作面機(jī)械設(shè)備配備表使用地點(diǎn)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注工作面采煤機(jī)MG160/375-W1臺(tái)液壓支架ZF3700/17/28A84架液壓支架ZF3700/17/28BA5架刮板輸送機(jī)SGZ630/2202部皮順帶式輸送機(jī)DSJ80/40/2X551部轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/1601部破碎機(jī)PCM110(PLM1000)1部雙速回柱絞車JDHB-201部軌順調(diào)度絞車JD-2.51部雙速回柱絞車JDHB-203部乳化液泵站BRW200/31.51套兩泵一箱單速回柱絞車JH-201部單速回柱絞車JH-141部雙速回柱絞車JSDB-102部2、采面機(jī)械設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)（1） 采煤機(jī)：采煤機(jī)選用MG160/375-W型雙滾筒采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：采煤機(jī)型號(hào)：MG160/375-W；機(jī)身厚度：530mm；機(jī)面高度：1140mm；滾筒直徑：＜p1600mm；臥底量：320mm；采高：1.8m—2.8m；搖臂擺動(dòng)中心距：5850mm；行走輪中心距：4230mm；過煤高度：455mm；截深：630mm；牽引速度：0—6m/min；電壓等級(jí)：1140V；整機(jī)功率：375KW；截割功率：2X160kW；牽引功率：55kW。（2） 液壓支架：該工作面液壓支架自機(jī)頭至機(jī)尾排列順序?yàn)?#?89#，具體技術(shù)參數(shù)如下：基本架架 型：四柱支撐掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架；型號(hào)：ZF3700/17/28A；支架最大/最小高度：2800/1700mm；興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告支架中心距：1500mm；支架額定初撐力：2400kN（31.5Mpa）；支架工作阻力：3700KN；支架平均支護(hù)強(qiáng)度：0.72Mpa；對(duì)底板平均比壓：2.4Mpa；推溜步距：600mm；推溜力/拉架力：306kN/485kN；操縱方式：本架操作,手動(dòng)快速；前梁擺角（向上/向下）：15°?17°；尾梁與掩護(hù)梁之間擺角：9°?42°；前梁前端額定載荷：190kN；支架運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)X寬X高）：5400X1420X1700mm；支架質(zhì)量：10080Kg。過渡架架 型：四柱支撐掩護(hù)式低位放頂煤過渡液壓支架;型 號(hào)：ZF3700/17/28BA；支架最大/最小高度：2800/1700mm；支架最大/最小寬度：1600/1430mm；支架中心距：1500mm；支架額定初撐力：2400kN（31.5Mpa）；支架工作阻力：3700KN；支架支護(hù)強(qiáng)度：0.76?0.79Mpa；對(duì)底板平均比壓：2.5Mpa；推溜步距：600mm；推溜力/拉架力：359kN/631kN；泵站壓力：31.5Mpa；支架運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)X寬X高）：6000X1430X1700mm；興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告支架質(zhì)量：11000Kg。運(yùn)輸設(shè)備采面運(yùn)輸設(shè)備見表2表2運(yùn)輸設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)電機(jī)功率速度(m/s)運(yùn)輸能力(t/h)長(zhǎng)度(m)數(shù)量備注刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ630/2202X110KW0.954501302部轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/160160KW1.281000401部中雙鏈破碎機(jī)PLM1000110KW10003.21部皮帶運(yùn)輸機(jī)DSJ80/40/2X552X55KW24008501部1000mm四、首采面建設(shè)安裝情況1501工作面于首套綜采設(shè)備于2009年5月16日完成地面調(diào)試工作，2009年5月底貫通并開始安裝，7月中旬安裝完畢，至8月工作面通風(fēng)、運(yùn)輸、排水、供電、通信照明等各生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成，具體如下：1、通風(fēng)、防塵經(jīng)計(jì)算1501工作面總需風(fēng)量為450m’/min，現(xiàn)工作面供風(fēng)量約為974m3/min左右，完全能滿足供風(fēng)需要；在材料順槽距石門小于10米處有1個(gè)甲烷傳器，溜子順槽距工作面小于10m處及皮順出口處、下隅角各有1個(gè)甲烷傳感器，另每班有瓦檢員對(duì)工作面瓦斯情況進(jìn)行檢查，滿足瓦斯防治工作的要求；工作面溜子順槽距工作面30?50m安裝第一道凈化水幕，80?100m安裝第二道凈化水幕；工作面軌道順槽距工作面30?50m安裝一道凈化水幕，工作面材料順槽、溜子順槽在距工作面煤壁200m處、在距材料石門、溜子石門50?75m處各設(shè)置長(zhǎng)度不小于20m的隔爆水棚，要求水棚距頂梁、兩興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告幫的間隙不小于100mm,棚間距為1.2?1.3m,并保證有200L/tf的水量。2、 運(yùn)輸（1）煤炭運(yùn)輸工作面開采的煤炭經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)，進(jìn)入礦井主運(yùn)輸皮帶。（2）輔助運(yùn)輸工作面輔助運(yùn)輸采用絞車牽引礦車或平板車運(yùn)輸，工作面生產(chǎn)用的材料、設(shè)備、配件用礦車或平板車通過軌道順槽利用絞車運(yùn)進(jìn)工作面，回收的支護(hù)材料等物資利用絞車牽引礦車或平板車運(yùn)出工作面。3、 排水系統(tǒng)1501工作面正常涌水量為5?10m3/h左右，最大涌水量為10?20m3/h，軌順主要考慮打鉆出水，其最大涌水量按3ms/h，現(xiàn)排水系統(tǒng)的排水能力為50m3/h，能滿足最大涌水的需要；皮順考慮最大涌水量為20m3/h，現(xiàn)有排水系統(tǒng)的排水能力約為：100m3/h，滿足最大涌水的需要。4、供電系統(tǒng)1501綜采工作面上下順槽各有一路660V低壓供電，電源引自首采區(qū)1.6米絞車房配電點(diǎn)，主要為沿線穩(wěn)車及排水使用；由中央變電所不同母線饋出兩路10KV電源至首采區(qū)1.6米絞車房高壓配電點(diǎn)，再由首采區(qū)1.6米絞車房高壓配電點(diǎn)饋出一路10KV高壓線路作為采面高壓供電，10KV高壓經(jīng)采面移動(dòng)變電站變換為1140V，主要供給工作面采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后刮板及乳化液泵站。5、通信照明1）通訊系統(tǒng)及有關(guān)配置興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告1501工作面皮帶輸送機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、集中控制臺(tái)，各安裝一臺(tái)直通地面調(diào)度室的生產(chǎn)電話。工作面內(nèi)均勻分布安裝4部擴(kuò)音電話，轉(zhuǎn)載機(jī)頭安裝一臺(tái)擴(kuò)音電話聯(lián)系。2）照明系統(tǒng)及有關(guān)配置1501工作面軌道順槽照明由綜采工作面設(shè)備列車處綜保供電；皮帶順槽照明由皮帶輸送機(jī)機(jī)頭處照明綜保供電；照明燈選用防爆熒光燈。6、產(chǎn)量計(jì)算根據(jù)回采工作面參數(shù)，1501工作面長(zhǎng)度為130m，確定每日完成5個(gè)正規(guī)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺0.6m，則日進(jìn)尺3m，工作面年推進(jìn)度為900m。，煤的視密度1.3t/m3，回采工作面年產(chǎn)量按下式計(jì)算：Q=MXrXLXlXOX10-4=4.05X1.3X120X900X0.8X10-4=45.5萬t式中：Q一綜采面年產(chǎn)量，萬t；M一煤層平均厚度，m；r一煤的容量，t/m3，r=1.3t/m3；L—工作面長(zhǎng)度，m；l一工作面年推進(jìn)度，m；6-工作面回采率，6=80%。上述計(jì)算礦井回采產(chǎn)量為45.5萬t，再加上2.3萬t的掘進(jìn)煤，礦井生產(chǎn)能力約47.8萬噸，足以保證礦井年產(chǎn)原煤45萬t的要求。經(jīng)過對(duì)采掘系統(tǒng)的測(cè)試和評(píng)估，滿足設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求，12月18日該系統(tǒng)投入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，詳見采掘系統(tǒng)測(cè)試一覽表（表3）。興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告第二節(jié)供電系統(tǒng)一、供電設(shè)計(jì)概況（1） 供電電源興隆煤礦地面工業(yè)場(chǎng)地建有地面變電所，兩回路電源均引自首羨110kV變電所（首羨110kV變電所一路引自常店220kV變電所，另一路引自順河110kV變電所）不同母線，線路采用架空方式，兩路導(dǎo)線選用導(dǎo)線型號(hào)為L(zhǎng)GJ-185,線路長(zhǎng)度均為3.8km。當(dāng)一回線路故障時(shí)，另一回線路可保證礦井的全部負(fù)荷用電。（2） 地面供電地面變電所位于工業(yè)廣場(chǎng)東部，接近負(fù)荷中心，設(shè)高低壓配電室，全室內(nèi)布置。其中主變壓器室配備兩臺(tái)主變壓器（型號(hào)均為SZ10-5000/35/10，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），作為兩路高壓下井、主副井提升、壓風(fēng)機(jī)房以及地面設(shè)備電源等供電電源。低壓配電室裝備兩臺(tái)型號(hào)均為SCB10-1000/10/0.4的變壓器（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。），給地面主扇風(fēng)機(jī)、主副井提升機(jī)房、礦燈房以及生產(chǎn)、生活供電，實(shí)現(xiàn)主扇風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備和重要場(chǎng)所的雙回路供電。壓風(fēng)機(jī)房設(shè)10kV組合箱式變電站，主要向壓風(fēng)機(jī)、綜采設(shè)備庫、防火灌漿站、坑木加工房等動(dòng)力和部分室內(nèi)外照明負(fù)荷供電。實(shí)現(xiàn)了壓風(fēng)機(jī)、灌漿站等主要設(shè)備和重要場(chǎng)所的雙回路供電。（3） 井下供電興隆煤礦井下-475m水平設(shè)中央變電所，采用10kV高壓雙回路供電，電源引自地面變電所10kV分段母線上，經(jīng)副井井筒敷設(shè)至中央變電所，兩路下井電纜型號(hào)均為MYJV42-3X150的交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套粗鋼絲鎧裝電力電纜，長(zhǎng)度均為660m。當(dāng)一回電纜故興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告障或檢修時(shí)，另一回電纜仍能擔(dān)負(fù)最大涌水量時(shí)井下全部負(fù)荷用電。中央變電所為單母線分段接線系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)主排水泵、首采區(qū)下山帶式輸送機(jī)、綜采工作面、采區(qū)變電所及井底車場(chǎng)所有低壓負(fù)荷供電。所內(nèi)裝備兩臺(tái)型號(hào)為KBSG-500/10/0.69礦用動(dòng)力干式變壓器，主要向井底車場(chǎng)、水窩水泵等設(shè)備供電。礦井在井下-620m水平設(shè)采區(qū)變電所，采用10kV高壓雙回路供電，電源引自引自中央變電所10kV分段母線上，兩路電纜型號(hào)均為MYJV反3X70的交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜，擔(dān)負(fù)采區(qū)水泵及所內(nèi)變壓器高壓負(fù)荷用電。所內(nèi)裝備3臺(tái)變壓器，其中KBSG-500/10/0.69礦用隔爆型干式變壓器1臺(tái)，KBSG-200/10/0.69礦用隔爆型干式變壓器2臺(tái)，擔(dān)負(fù)部分采煤工作面以及普通掘進(jìn)工作面的660V設(shè)備用電。綜采工作面設(shè)KBSGZY-1250/10/1.2移動(dòng)變電站1臺(tái)，向采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)1140V設(shè)備供電；設(shè)KBSGZY-630/10/1.2移動(dòng)變電所一臺(tái)，向轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵等其他1140V設(shè)備供電。首采區(qū)軌道下山1.6m絞車房配電硐室設(shè)KBSG-500/10/0.69礦用隔爆型干式變壓器1臺(tái)，負(fù)擔(dān)1.6m絞車的供電及1501上順槽臨時(shí)掘進(jìn)及下順槽皮帶機(jī)等供電。井下每個(gè)掘進(jìn)迎頭設(shè)有兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)（一用一備），雙電源供電，兩路電源引自于不同的變壓器。井下采用10kV、1140V、660V和127V四個(gè)電壓等級(jí)。所有設(shè)備控制開關(guān)均采用隔爆真空磁力啟動(dòng)器。二、供電系統(tǒng)建設(shè)情況中央變電所、首采區(qū)變電所分別于2008年4月與2009年9月完工。2009年10月-620采區(qū)變電所形成永久供電系統(tǒng)。至日前均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過對(duì)供電系統(tǒng)全面測(cè)試，符合供電設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求，2009興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告年12月18日供電系統(tǒng)投入礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。詳見供電系統(tǒng)測(cè)試一覽表（表4）。第三節(jié)排水系統(tǒng)一、 排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)礦井中央水倉現(xiàn)有內(nèi)、外環(huán)水倉各一個(gè)，水倉容積2800m3，在井下中央泵房設(shè)置MD450-60X9型耐磨離心泵三臺(tái)（一臺(tái)工作,一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修）；該泵流量450m3/h,揚(yáng)程540m,配套電機(jī)為KYFJ5601-4型，額定電壓10kv，電機(jī)功率1120KW；中央泵房共敷設(shè)兩路？325X14mm排水管，將井下涌水經(jīng)管子道、副井井筒排至地面；二、 排水系統(tǒng)建設(shè)情況礦井中央水倉現(xiàn)有內(nèi)、外環(huán)水倉各一個(gè)，水倉容積2800m3，井下-475泵房安裝3臺(tái)水泵，水泵型號(hào)為MD450-60X9，2007年8月由湖北揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司生產(chǎn)，額定揚(yáng)程540米，每臺(tái)流量為450m3/h。電機(jī)由上海電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)，2007年9月出廠，額定電壓為10Kv，電機(jī)額定功率為1120KW。水泵采用“1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修”的工作方式，排水高度為514.5米。排水管路：-475泵房安裝有二路？325排水管，一路使用，一路備用，排水管沿泵房管子道，通過副井井筒將礦井水直接排至地面污水處理系統(tǒng)，從而保證了-475m水平及其它采掘區(qū)域礦井涌水的正常排放。（2）井下-620m泵房排水系統(tǒng)礦井-620m水倉現(xiàn)有內(nèi)、外環(huán)水倉各一個(gè)，泵房安裝3臺(tái)水泵，2009年7月由上海第一水泵有限公司生產(chǎn)，水泵型號(hào)為MD450-60X3，每臺(tái)流量為450m3/h。電機(jī)由南陽防爆集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)，2009年7月出廠，額定電壓為10Kv,電機(jī)額定功率為400KW。采用的是“1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修”的工作方式，-620泵房共有兩趟排水管路，排水管直徑為325mm，排水管路一路使用，一路備用，排水管沿泵房管子道，通過首采區(qū)膠帶大巷，將-620m水平采掘區(qū)域的礦井涌水排入-475m水平。二、排水系統(tǒng)建設(shè)情況礦井排水系統(tǒng)于2009年3月份經(jīng)過性能測(cè)試，詳見排水系統(tǒng)測(cè)試一覽表（表5），現(xiàn)已投入使用，排水能力達(dá)1250ms/h，滿足礦井最大涌水量470ms/h的要求，符合安全運(yùn)行的要求。試生產(chǎn)前已對(duì)水倉進(jìn)行了清淤工作。第四節(jié)提升運(yùn)輸系統(tǒng)一、 副井提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)副井井口標(biāo)高+39.5m，井筒凈直徑5.0m；副井提升機(jī)房裝備一臺(tái)型號(hào)為JKMD-2.8X4（I）/11.5型的落地式多繩摩擦式提升機(jī)，配用型號(hào)為Z500-3A-03的高速直流電動(dòng)機(jī)；電控系統(tǒng)采用全數(shù)字直流串聯(lián)12脈動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，最大提升速度Vmax=8.75m/s；井筒裝備1t雙層單車多繩罐籠（1寬1窄），可升降9.0t大件設(shè)備（包括車盤重量），最大提人56人，裝備方鋼罐道，箱式結(jié)構(gòu)井架，提升方式為多繩摩擦式罐籠提升。二、 主井提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)主井井口標(biāo)高+39.5m，井筒凈直徑5.0m，裝載水平-485m，卸載標(biāo)高+52.5m；主井提升機(jī)房裝備一臺(tái)型號(hào)為JKMD-2.25X4（I）/11.5興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告型的落地式多繩摩擦式提升機(jī)，配用型號(hào)為Z450-3A-04的高速直流電動(dòng)機(jī)；電控系統(tǒng)采用全數(shù)字直流串聯(lián)12脈動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。最大提升速度Vma=7.29m/s；井筒裝備一對(duì)4t多繩箕斗，裝備方鋼罐道，箱式結(jié)構(gòu)井架，提升方式為多繩摩擦式箕斗提升。三、 井下主煤流系統(tǒng)興隆煤礦各采區(qū)下山均采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)前、后刮板輸送機(jī)運(yùn)至首采面膠帶順槽轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載，運(yùn)至首采面膠帶順槽雙向可伸縮帶式輸送機(jī)，經(jīng)首采區(qū)膠帶輸送機(jī)運(yùn)至井下煤倉，經(jīng)裝載皮帶進(jìn)入主井箕斗，經(jīng)主井箕斗提升至地面。四、 井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)順槽掘進(jìn)煤和矸石經(jīng)耙斗裝巖機(jī)裝入礦車，經(jīng)調(diào)度絞車運(yùn)輸至采區(qū)車場(chǎng)，然后經(jīng)軌道下山提升絞車(JTPB-1.6X1.5)提升至首采區(qū)軌道車場(chǎng)大巷，然后采用架線電機(jī)車牽引至副井井底車場(chǎng)，經(jīng)副井提升至地面。材料運(yùn)輸與之反向。在軌道下山安裝一部型號(hào)為RJHY30-18/618架空乘人裝置，方便礦工上下井，減少了礦工的體力強(qiáng)度(軌道下山為軌道提升和架空乘人裝置共同使用的進(jìn)風(fēng)巷道)。五、 地面輔助運(yùn)輸系統(tǒng)矸石由副井提升至地面，經(jīng)蓄電池電機(jī)車牽引至砰石堆放場(chǎng)，由絞車提升至前傾式卸載架排砰。從選砰樓手選帶式輸送機(jī)選出的矸石入倉，倉下設(shè)閘門裝礦車，經(jīng)蓄電池電機(jī)車牽引至砰石堆放場(chǎng)，由絞車提升至前傾式卸載架排砰。六、 提升運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)和測(cè)試情況副井提升系統(tǒng)已于2008年5月經(jīng)過測(cè)試和驗(yàn)收投入使用，各種保護(hù)齊全，由機(jī)電部管理，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常。主井提升系統(tǒng)于2008年7月安裝完畢，然后依次進(jìn)行了空載調(diào)試和帶負(fù)荷調(diào)試，12月18日配合全系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由機(jī)電部管理。主煤流系統(tǒng)自8月10日通過測(cè)試，開始進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試，12月18日配合全系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由機(jī)電部管理。地面輔助運(yùn)輸系統(tǒng)于2007年8月形成，經(jīng)測(cè)試符合設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求，該系統(tǒng)由運(yùn)搬工區(qū)負(fù)責(zé)，運(yùn)行至今。井下大巷輔助運(yùn)輸選用架線電機(jī)車（CJY6/型）運(yùn)輸系統(tǒng)，井下架線及整流裝置均已安裝完畢，并且架線電機(jī)車已經(jīng)投入使用。系統(tǒng)測(cè)試情況詳見提升運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試一覽表（表6）。第五節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、 壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)于工業(yè)廣場(chǎng)，裝設(shè)FHOG180A型螺桿式水冷空氣壓縮機(jī)五臺(tái)，形成5X21.5m3/min的壓縮空氣站，通過壓風(fēng)管路通向井上下各用風(fēng)地點(diǎn)。工作方式為四臺(tái)工作，一臺(tái)備用。為了保證空壓機(jī)的安全，配備了空壓機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。二、 壓風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況礦井壓風(fēng)系統(tǒng)已于2008年投入，運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽浚囘\(yùn)轉(zhuǎn)期間由機(jī)電部管理。第六節(jié)礦井防火、防塵系統(tǒng)一、設(shè)計(jì)情況：1、井下防火（1） 井下設(shè)立了完善的消防系統(tǒng)，井底車場(chǎng)設(shè)有消防列車材料庫，所有機(jī)電桐室都配有滅火器材，主要機(jī)電桐室設(shè)有防火鐵門，+838炸藥庫設(shè)有防爆門。（2） 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾設(shè)有滅火器、砂箱，一旦膠帶發(fā)生摩擦起火，可迅速滅火。興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告（3）礦井主要扇風(fēng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)返風(fēng)，以便井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)改變風(fēng)流，控制火災(zāi)。2、 經(jīng)鑒定，我礦煤的自燃傾向性屬不易自燃煤層。井田內(nèi)無地溫異?，F(xiàn)象，屬正常地溫礦井。（1） 、井下消防材料庫2010年8月，按照有關(guān)規(guī)定，興隆煤礦在地面、井底車場(chǎng)建立消防材料庫，配置了消防列車。（2） 、防滅火設(shè)備消防材料庫常備CO2滅火器2臺(tái)、干粉滅火器2臺(tái)、鐵鍬4把、消防管500米、磚2000塊、沙子3車，準(zhǔn)備應(yīng)急時(shí)用。地面消防材料庫有鐵軌與井下直通。（3） 、防滅火材料我礦井下使用的主要防火材料為：黃泥漿、滅火劑。掘進(jìn)工作面防塵管路每50米甩一個(gè)三通，上好瓦籠，各皮帶機(jī)頭配齊防滅火器材，滅火器、砂箱。3、 井下防塵根據(jù)《勘探地質(zhì)報(bào)告》：本井田各主要可采煤層的煤塵均無爆炸性。我礦在防塵上采取很多措施，如掘進(jìn)工作面三道凈化設(shè)施、放炮前后灑水，制定逢“8”防塵制度及粉刷主要回風(fēng)巷。2010年8月份購置了CCHZ-1000型測(cè)塵儀。我礦每周對(duì)井下各地點(diǎn)煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量進(jìn)行一次檢查。（1）、供水水源興隆煤礦防塵供水水源主要取自木老塘河，經(jīng)凈化池處理后注入2號(hào)靜壓水池。水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到防塵使用標(biāo)準(zhǔn)。日前現(xiàn)有地面靜壓水池2座，容積為800m3、360m3的儲(chǔ)水池一個(gè)，井下蓄水池一座，地面污水處理站，可滿足井下采區(qū)的生產(chǎn)用水。另1號(hào)儲(chǔ)水池為生活用水，容積400m3。（2） 、供水管網(wǎng)興隆煤礦現(xiàn)有供水管路總長(zhǎng)度6760m，其中①108mm管路2760m,采用分區(qū)供水。-475水平供水系統(tǒng)：礦自流井一主井一南北大巷一東西大巷一采掘面；工作地點(diǎn)水壓1.5?2Mpa，管網(wǎng)供水能力可達(dá)40m3/h。（3） 、礦井除塵方法1）采煤工作面：①上下順槽安裝凈化水幕；②工作面上順槽安裝隔爆水槽;③兩巷定期沖塵;④各轉(zhuǎn)載點(diǎn)或卸載點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置；⑤工作面安裝架間噴霧；⑥采煤機(jī)安裝內(nèi)外噴霧。2）掘進(jìn)工作面：①濕式打眼，使用水炮泥、爆破噴霧，放炮前后30米范圍灑水降塵；②安兩道凈化水幕，耙裝機(jī)巷道加裝耙裝機(jī)凈化水幕；③炮掘工作面安設(shè)高壓遠(yuǎn)程噴霧裝置，使其放炮時(shí)噴霧能夠噴射到迎頭；④掘進(jìn)機(jī)作業(yè)使用好內(nèi)外噴霧；⑤耙裝灑水，嚴(yán)禁干扒裝；⑥自開門點(diǎn)左右10米到迎頭每天沖塵一次，煤塵大時(shí)隨時(shí)沖塵;；⑦各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置。3）其它地點(diǎn)：礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷安裝凈化噴霧裝置，主、副平桐、皮帶運(yùn)輸巷、回風(fēng)斜井等都已定期沖塵。（4） 、礦用測(cè)塵儀直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)x型號(hào)為CCHZ-1000型，數(shù)量1臺(tái)，定點(diǎn)取樣方便。二、建設(shè)情況：工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有兩座生產(chǎn)消防水池，水池有效容積為600m3,水池內(nèi)存有378m3的消防儲(chǔ)備水量。消防、防塵管路與供水管路共用，地面布置①159管路至主井，主井內(nèi)布置一趟①159管路至井底。軌道運(yùn)輸石門布置一趟①159管路，每隔100米設(shè)置三通閥門。上倉膠帶興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告運(yùn)輸巷、膠帶運(yùn)輸石門布置①50管路一趟，每隔50米設(shè)三通閥門。采煤工作面膠帶順槽、軌道順槽各布置①108管路一趟，分別隔50m、100m設(shè)置三通閥門。地面、井下設(shè)置消防器材庫。主要機(jī)電峒室配備消防器材。機(jī)電峒室口附近設(shè)置供水管路并留閥門。按設(shè)計(jì)在進(jìn)、回風(fēng)大巷，采區(qū)主要進(jìn)、回風(fēng)巷，采煤工作面上、下順槽，掘進(jìn)工作面布置隔爆水袋棚，在井下火藥庫進(jìn)、回風(fēng)道布置隔爆巖粉棚。井下各產(chǎn)塵地點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等均設(shè)置防塵水幕。膠帶機(jī)設(shè)置綜合保護(hù)裝置等。三、運(yùn)轉(zhuǎn)情況：防塵、防火、供水系統(tǒng)自2008年投入運(yùn)行以來，供水量、壓力、消防栓、三通閥門設(shè)置等滿足生產(chǎn)、防塵和消防使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)防塵、防火、供水系統(tǒng)進(jìn)行了全面測(cè)試，詳見防塵、防火系統(tǒng)測(cè)試一覽表（表7）。第七節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)概況興隆煤礦礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)，日前為一進(jìn)一回，進(jìn)風(fēng)井為副井，主井兼做回風(fēng)井。風(fēng)井裝有FBCDZ-No24主要通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，并分別配備功率 2X220kw轉(zhuǎn)速740r/min的電動(dòng)機(jī)各二臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量為3486m3/min，總排風(fēng)量3531m3/min，礦井總負(fù)壓600Pa，總等積孔2.576m2。風(fēng)量配備：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第103條和《AQ1028-2006》有關(guān)礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則的規(guī)定，分別按照井下同時(shí)工作的最多人數(shù)以及采煤、掘進(jìn)、峒室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算，選擇最大數(shù)值為礦井風(fēng)量，其中每個(gè)回采工作面需風(fēng)量分別按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面溫度、風(fēng)速和工作人數(shù)計(jì)算，并取其中最大值，每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面需風(fēng)量分別按瓦斯和二氧化碳涌出量、工作面氣溫、風(fēng)速、人數(shù)以及局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等計(jì)算，并取其中最大值。礦井風(fēng)量按照礦井進(jìn)風(fēng)量與礦井需風(fēng)量之比計(jì)算，為119%，其中-475水平調(diào)度車場(chǎng)風(fēng)量3108m3/min；1501軌道順槽風(fēng)量650m3/min；二采區(qū)皮帶下山252m3/min；二采區(qū)軌道下山296m3/min。礦井總風(fēng)量的調(diào)節(jié)，主要利用調(diào)節(jié)主扇電機(jī)頻率的改變來調(diào)節(jié)風(fēng)量。井下不存在微風(fēng)區(qū)、無風(fēng)區(qū)和風(fēng)量不足的地點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)安全。通風(fēng)設(shè)施:礦井通風(fēng)設(shè)施總數(shù)為43道,其中永久風(fēng)門10處20道，密閉5道,測(cè)風(fēng)站18處，所有通風(fēng)設(shè)施分布位置基本合理，有利于減少采空區(qū)漏風(fēng)壓差。按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建的要求，對(duì)井下所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建和精細(xì)化管理，確保了整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掘進(jìn)通風(fēng)：掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式局扇通風(fēng)，通風(fēng)距離一般在1000m以下，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量分別按瓦斯和二氧化碳涌出量、工作面氣溫、風(fēng)速、人數(shù)、炸藥使用量以及局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等計(jì)算，并取其中最大值，然后選擇局扇型號(hào)。局扇型號(hào)有15X2KW、11X2KW、7.5X2KW、5.5X2KW，風(fēng)筒直徑有400mm、500mm、600mm、800mm等型號(hào)，局扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安裝位置合理，沒有發(fā)生循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。局扇安裝了電機(jī)保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，風(fēng)筒安裝興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告了風(fēng)壓傳感器，風(fēng)機(jī)開停傳感器并與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。所有掘進(jìn)工作面安裝了雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)，井下全部使用阻燃風(fēng)筒，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全型局部通風(fēng)。通風(fēng)阻力：根據(jù)2009年12月通風(fēng)阻力測(cè)定結(jié)果，興隆煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，風(fēng)流穩(wěn)定可靠，風(fēng)井排風(fēng)量為3194.5m3/min，系統(tǒng)總阻力為658.5Pa；井下用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足，配風(fēng)合理。礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)阻力小，礦井通風(fēng)容易，有效地控制了礦井煤層自然發(fā)火現(xiàn)象。第八節(jié)礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)我礦采用的是由北京仙島科技有限公司的KJ66NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)具有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能；具有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警、控制等功能。根據(jù)我礦日前實(shí)際情況，初期設(shè)計(jì)在地面壓風(fēng)機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房井下中央變電所、倉頂聯(lián)絡(luò)巷、軌皮1#聯(lián)絡(luò)巷、3C103軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷、軌皮3#聯(lián)絡(luò)巷、二采區(qū)變電所設(shè)置8臺(tái)分站，相應(yīng)的傳感器有：瓦斯傳感器11臺(tái)，機(jī)電設(shè)備開停傳感器33臺(tái)，CO傳感器3臺(tái)，溫度傳感器3臺(tái)，風(fēng)速傳感器2臺(tái)，水位傳感器2臺(tái)，煙霧傳感器臺(tái)4臺(tái)，斷電儀8臺(tái)，饋電狀態(tài)傳感器8個(gè)，風(fēng)門開閉傳感器6臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)，壓力傳感器1臺(tái)。以上傳感器的設(shè)置數(shù)量和功能均符合規(guī)程要求，能夠滿足我礦生產(chǎn)需要。興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告二、系統(tǒng)安裝和測(cè)試情況礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)已安裝內(nèi)容如下：1、 地面部分：中心站已經(jīng)建立；中心站至扇風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房主傳輸電纜敷設(shè)完畢；扇風(fēng)機(jī)房分站和壓風(fēng)機(jī)房分站安裝完畢。2、 井下部分中心站至中央變電所1根24芯光纜敷設(shè)完畢，中央變電所1臺(tái)KTG6數(shù)據(jù)傳輸光端機(jī)與地面連接，從光端機(jī)敷設(shè)傳輸電纜至中央變電所分站、倉頂聯(lián)絡(luò)巷分站、軌皮1#聯(lián)絡(luò)巷，3C103軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷分站、軌皮3#聯(lián)絡(luò)巷分站、二采區(qū)變電所分站均已安裝完畢并正常運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試情況詳見瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試一覽表（表9）。第九節(jié)礦井通信系統(tǒng)一、礦井通信系統(tǒng)設(shè)計(jì)礦井地面行政設(shè)有216門程控電話交換機(jī)，井下調(diào)度設(shè)有80門程控電話交換機(jī)，在各工作面、機(jī)電峒室、其他井下主要工作場(chǎng)所、以及地面各工作場(chǎng)所之間實(shí)現(xiàn)電話通信。另外礦井設(shè)有KJ66A型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井重要生產(chǎn)要素的采集、傳送、顯示、儲(chǔ)存等諸多功能。二、系統(tǒng)安裝和測(cè)試情況至礦井試生產(chǎn)前，礦井電話通信系統(tǒng)已形成，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常。礦井KJ66NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)于08年11月份安裝完畢，經(jīng)調(diào)試符合設(shè)計(jì)，能夠滿足安全生產(chǎn)的要求，該系統(tǒng)由礦通訊中心負(fù)責(zé)運(yùn)行。詳見KJ66NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試一覽表（表10）。第三章礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)能夠安全、有序地進(jìn)行，及時(shí)處理試運(yùn)轉(zhuǎn)期間可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，防范可能出現(xiàn)的事故，加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)等單位之間的協(xié)調(diào)，礦成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：王玉柱副組長(zhǎng)：李永明、龐慶佑魏巍徐修洋李國(guó)強(qiáng)孫自力姜崇水王彥珠成員：宋士剛董建海王玉順邵長(zhǎng)軍趙亞偉張?jiān)粕N利劉承文蔣國(guó)棟蔡思法李培迎張延師董頂俊張茂軍（一） 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、 調(diào)度室要建立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間專用記錄本，詳細(xì)紀(jì)錄聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時(shí)間、處理方法及結(jié)果，具體由當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行記錄；2、 當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)組織人員（礦、設(shè)計(jì)、施工、供貨廠家）進(jìn)行處理并通知有關(guān)分管礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)；3、 對(duì)影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過一個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障、人身及三級(jí)以上非人身事故必須及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)組織進(jìn)行處理。對(duì)人身及三級(jí)以上非人身事故按集團(tuán)公司及礦的有關(guān)規(guī)定及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。根據(jù)事故的不同，需要啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的按《徐州興隆礦業(yè)有限公司重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。（二） 根據(jù)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的需要，成立以下的專業(yè)小組，分別負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。1、采掘組組長(zhǎng)：魏巍興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告成員：蔣國(guó)棟蔡思法宋文田宗泉?jiǎng)⒊形穆氊?zé)：⑴負(fù)責(zé)1501綜采面的設(shè)備維護(hù)、檢查，各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填馬⑵負(fù)責(zé)采掘區(qū)隊(duì)的頂板管理、斜巷運(yùn)輸管理，安全設(shè)施齊全、完好；⑶負(fù)責(zé)各采掘區(qū)隊(duì)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施的管理；2、 機(jī)電運(yùn)輸組組長(zhǎng)：孫自力成員：宋士剛李培營(yíng)董頂俊王福海付吉河職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)礦井固定設(shè)備（提升、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)等設(shè)備）、礦井供電、井上下輔助運(yùn)輸設(shè)備的日常檢查、維護(hù)，準(zhǔn)備檢查使用的儀器、儀表及工具；⑵按設(shè)備系統(tǒng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施（檢查項(xiàng)日、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），組織參加運(yùn)轉(zhuǎn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（主要機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定、機(jī)電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評(píng)級(jí)規(guī)定、設(shè)備說明書），設(shè)備技術(shù)規(guī)格、性能和操作方法；⑶負(fù)責(zé)各崗位人員的配備，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上岡；⑷負(fù)責(zé)填寫各系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并形成完整的資料；3、 技術(shù)保障組組長(zhǎng)：徐修洋成員：趙亞偉孟慶振程星旗公不忠各區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各類技術(shù)措施的編制、審批及貫徹工作；⑵對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的各類問題及時(shí)研究，制定解決方案；⑶指導(dǎo)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫規(guī)范。4、 一通三防組組長(zhǎng)：董建海成員：張延師杜鵬職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)的各類設(shè)施維護(hù)和管理，保證各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配合理，按要求做好瓦斯檢查、測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工作；⑵負(fù)責(zé)礦井防治水工作，重點(diǎn)是工作面的底板改造、地面注漿站的正常和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針；⑶負(fù)責(zé)完善井下防隔爆設(shè)施、防塵設(shè)施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查；5、 安全管理組組長(zhǎng)：李國(guó)強(qiáng)成員：邵長(zhǎng)軍王玉金倪偉邵明洋職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全監(jiān)督及檢查工作。⑵負(fù)責(zé)各崗位人員按要求配備，并經(jīng)培訓(xùn)合格取證后方可上崗。6、 通信及安全監(jiān)控系統(tǒng)組組長(zhǎng)：魏巍成員：王玉順張?jiān)２怕氊?zé)：⑴負(fù)責(zé)通信、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)、管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)需要；⑵負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫。7、 物資供應(yīng)組興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告組長(zhǎng)：王彥珠成員：種利張茂軍及其他相關(guān)人員職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間材料、配件、應(yīng)急物資的供應(yīng)；8、 后勤組組長(zhǎng)：姜崇水成員：王興德廖光明趙學(xué)軍賀琪職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)食堂及抓好政治學(xué)習(xí)和職工思想素質(zhì)提高工作，保證干部職工思想穩(wěn)定。（2）負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的醫(yī)療保障工作9、 督導(dǎo)組組長(zhǎng)：龐慶佑成員：張?jiān)粕氊?zé)：負(fù)責(zé)督導(dǎo)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間任務(wù)落實(shí)情況。第四章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)起始及終止時(shí)間通過面向社會(huì)招工，選拔考試，體能檢測(cè)，礦已有職工1355人，礦領(lǐng)導(dǎo)班子已基本配齊，礦、科室、區(qū)隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置完善，各工種生產(chǎn)及輔助人員均已到位并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格，特殊工種持證人員基本滿足生產(chǎn)要求.按生產(chǎn)要求，礦制定各項(xiàng)管理制度，其中有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度150余項(xiàng)，涵蓋了生產(chǎn)組織、安全管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等生產(chǎn)的各個(gè)方面.礦于2009年12月18日進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期6個(gè)月。期間，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)按試運(yùn)轉(zhuǎn)措施及操作規(guī)程規(guī)范操作，以設(shè)備監(jiān)測(cè)和調(diào)試以及礦井各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)為日的，以生產(chǎn)為輔助，努力發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決問題，了解設(shè)備性能，掌握設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為礦井正式投產(chǎn)服務(wù)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告后方可結(jié)束。第五章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況第一節(jié)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)組織2009年12月18日，中翔集團(tuán)批復(fù)同意興隆礦自2009年12月18日進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)并把批復(fù)文件及《興隆礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案》報(bào)江蘇省安監(jiān)局徐州分局備案。礦井正式開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。至聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前礦先后成立了1個(gè)綜采工區(qū)、1個(gè)掘進(jìn)工區(qū)、1個(gè)開拓工區(qū)以及機(jī)電部、運(yùn)搬工區(qū)、通防工區(qū)、皮帶工區(qū)等生產(chǎn)區(qū)隊(duì)。另有生產(chǎn)部、安監(jiān)部、調(diào)度室等各類部室。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)作分工如下：一、 一個(gè)開拓工區(qū)，共施工2個(gè)工作面，承擔(dān)礦井巖巷施工任務(wù)。二、 一個(gè)掘進(jìn)工區(qū)，共施工2個(gè)工作面，承擔(dān)礦井煤巷施工任務(wù)。三、 一個(gè)綜采工區(qū)承擔(dān)1501工作面回采任務(wù)。四、 機(jī)電部負(fù)責(zé)礦井主、副井提升系統(tǒng)、礦井主排水系統(tǒng)、礦井供電系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、壓風(fēng)系統(tǒng)、壓力水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)等。五、 皮帶工區(qū)負(fù)責(zé)礦井主煤流系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)及礦井安裝工程。六、 運(yùn)搬工區(qū)負(fù)責(zé)礦井井上下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。七、 通防工區(qū)負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的施工和維護(hù)、礦井防塵滅火系統(tǒng)的建設(shè)和維護(hù)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、礦井瓦斯測(cè)試、井下爆破等工作。礦井地質(zhì)鉆探工程、探防水工作及煤層底板注漿加固工作。八、 調(diào)度檢測(cè)中心負(fù)責(zé)礦井通信監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)均實(shí)行三八制作業(yè)，綜采隊(duì)兩班生產(chǎn)一班檢修；主煤流系統(tǒng)、主副井提升系統(tǒng)均在每天早班定時(shí)檢修；在生產(chǎn)中隨時(shí)對(duì)設(shè)備及各系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)和檢修。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，大力開展生產(chǎn)和機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)化，按規(guī)范使用設(shè)備，強(qiáng)制維修保養(yǎng)，礦井各系統(tǒng)達(dá)到和好于設(shè)計(jì)要求，試生產(chǎn)以來每日生產(chǎn)原煤1000噸左右，實(shí)現(xiàn)了礦井正常生產(chǎn)。興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告第二節(jié)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各系統(tǒng)運(yùn)行基本正常，但也有個(gè)別系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了問題，均采取了措施予以解決。具體分述如下：（一） 首采區(qū)膠帶機(jī)巷在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間主要表現(xiàn)1、膠帶跑偏保護(hù)架超寬，皮帶跑偏時(shí)接觸不到跑偏開關(guān)；2、堆煤保護(hù)開關(guān)接線錯(cuò)誤，導(dǎo)致堆煤后不起作用。采取措施：1、重新改造跑偏架；2、按接線圖進(jìn)行接線，恢復(fù)堆煤保護(hù)的作用。（二） 采面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)在以下方面：1、 煤機(jī)運(yùn)行時(shí)擠壞電纜。防范措施：a、 支架工負(fù)責(zé)看好自己范圍內(nèi)的電纜，確保安全通過。b、 跟班區(qū)長(zhǎng)要緊盯現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)提醒工人應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)。c、 現(xiàn)場(chǎng)管理人員要加強(qiáng)管理、分片包干，杜絕類似的事情再次發(fā)2、 前溜被壓死現(xiàn)象。防范措施a、 現(xiàn)場(chǎng)管理要組織到位，不能拼設(shè)備重生產(chǎn)，要確保工程質(zhì)量。b、 溜子司機(jī)要緊盯現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)貨大及時(shí)與工作面聯(lián)系。c、 現(xiàn)場(chǎng)管理人員要加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，杜絕類似的事情再次發(fā)生。3、 前溜刮板卡堵現(xiàn)象。預(yù)防措施：a、 提高檢修班工作效率，加強(qiáng)檢修質(zhì)量環(huán)節(jié)管理。b、 工區(qū)應(yīng)加強(qiáng)跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)人員管理，三班之間互創(chuàng)條件，做到均衡生產(chǎn)。興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告c、工區(qū)加強(qiáng)跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)班中匯報(bào)管理，便于礦及時(shí)掌握生產(chǎn)信息。（三） 礦井個(gè)別通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，局部風(fēng)流不合理。發(fā)現(xiàn)后均進(jìn)行了處理。詳見表11。（四） 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間1501工作面因煤層松軟、頂板巖性差，致使回采面冒頂嚴(yán)重，從而導(dǎo)致了一起死亡事故的發(fā)生，此事故發(fā)生后，礦上采取了頂板掛網(wǎng)、局部注化學(xué)漿等一系列措施加強(qiáng)頂板管理。第六章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論通過礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，證明礦井建設(shè)不僅快、省，而且標(biāo)準(zhǔn)高，質(zhì)量好，礦井各生產(chǎn)、安全、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)均設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、經(jīng)受了嚴(yán)格的實(shí)際檢驗(yàn)，符合礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足礦井正常安全生產(chǎn)的需要。表3 煤礦采掘系統(tǒng)測(cè)試一覽表設(shè)計(jì)簡(jiǎn)1、 開拓方式：雙立井單水平下山開拓；2、 可米煤層：（CT、9-2、11-1、12-1、12-43）其中，首米煤層為C-1煤；3、 可米儲(chǔ)量：1828.5萬t；4、 礦井服務(wù)年限:31.4a；5、 設(shè)計(jì)全礦井在籍總?cè)藬?shù)：901人；6、 米煤方法：采面采用走向長(zhǎng)壁后退式輕型支架綜采放頂煤米煤法；7、 米區(qū)劃分：全井田C-1煤組共劃分為2個(gè)采區(qū)；況況竣工情況8、 首采面位置：礦首采面為1501工作面，位于首采區(qū)；9、 設(shè)計(jì)采掘比：1:4。1、 投產(chǎn)采區(qū)：首采區(qū)；2、 投產(chǎn)工作面：1501綜采工作面3、 工作面參數(shù)：走向長(zhǎng)為945m，傾斜長(zhǎng)度為130m，煤層厚度平均為4.05m，煤層平均傾角為23°。4、 采煤方法：采面采用走向長(zhǎng)壁后退式輕型支架綜采放頂煤采煤法；5、 采煤工藝：采用雙滾筒采煤機(jī)落煤、裝煤，刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。6、 支護(hù)方式：液壓支架支護(hù)頂板，輔以單體支柱配合鉸接頂梁支護(hù)工作面兩端頭和兩巷超前段，采用全部垮落法處理采空區(qū)頂板。7、 回采巷道高度及斷面：軌順巷寬4m，中間高度不低于2.6m；皮順巷寬4m，中間高度不低于2.6m；膠帶順槽斷面平均為:12.4此軌道順槽斷面平均為12.4廿。8、 采煤工作面安全出口：采煤工作面具有兩個(gè)安全出口即上下安全出口，分別與膠帶順槽及軌道順槽連通。9、 工作面風(fēng)量及風(fēng)速：工作面的風(fēng)量為625m3/min，風(fēng)速為1.4m/s。10、 工作面生產(chǎn)能力：36.74萬t；11、 掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)：4；12、 掘進(jìn)工作面位置：3C103皮順、3C103軌順、二采區(qū)軌道下山、皮帶下山；13、 掘進(jìn)工作面斷面：軌順巷寬4m，中間高度不低于2.6m；皮順巷寬4m，中間高度不低于2.6m；14、 掘進(jìn)工作面支護(hù)方式：錨網(wǎng)支護(hù)；15、 采掘比：1：416、 日掘進(jìn)進(jìn)尺：20m17、 開拓工作面?zhèn)€數(shù)：2個(gè)測(cè)試情況井巷工程均按設(shè)計(jì)完成，2009年7月11日，礦組織有關(guān)科室人員對(duì)1501綜采工作面所安裝設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，所有設(shè)備進(jìn)行單臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。12月18日?12月20日，進(jìn)行設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各設(shè)備分別空轉(zhuǎn)4h，重載運(yùn)轉(zhuǎn)4h，所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常。7月20日，中煤三建機(jī)電安裝處第十項(xiàng)目部、機(jī)電部，安監(jiān)局等部門對(duì)1501綜采工作面安裝情況進(jìn)行了驗(yàn)收，對(duì)安裝情況給予高度評(píng)價(jià)，并宣布驗(yàn)收通過。綜采工作面設(shè)備運(yùn)行情況：1、 1501綜采工作面采用兩臺(tái)變壓器供電，分別為KBSGZY-1250/10KBSGZY-630/10移動(dòng)變電站，電壓等級(jí)為10KV/1.14KV實(shí)測(cè)值為10.26KV/1.2KV。2、 米煤機(jī)型號(hào)為MG160/375-W，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如下：①內(nèi)、外噴霧；內(nèi)外供水壓力為：1.5/3.0Mpa；②電流重載為120A，空載為10A；③牽引速度4m/min。3、 前、后部可彎曲刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ630/220；實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)：①重載前刮板輸送機(jī)電流分別為35A、32人，后刮」板輸送機(jī)電流為25A、24A；空載前刮板輸送機(jī)電流為分別為5A、4A，后刮板輸送機(jī)電流為3A、3A。②鏈條速度1m/min。4、 錘式破碎機(jī)設(shè)備型號(hào)為：PCM110；實(shí)測(cè)電機(jī)電流：重載30A，空載為5A。5、 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備型號(hào)：SZZ764/160；實(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)：①鏈條速度1.37m/s；②電機(jī)電流：重載為40A，空載為5A。結(jié)論礦井采掘系統(tǒng)建設(shè)安裝符合設(shè)計(jì)要求，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)要求，能夠保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和平衡生產(chǎn)要求。測(cè)試人員宋士剛、王福海、劉軍、丁群、朱克新表4 煤礦供電系統(tǒng)測(cè)試一覽表（1） 供電電源興隆煤礦地面工業(yè)場(chǎng)地建有地面變電所，兩回路電源均引自首羨110kV變電所（首羨110kV變電所一路引自常店220kV變電所，另一路引自順河110kV變電所）不同母線，線路采用架空方式，兩路導(dǎo)線選用導(dǎo)線型號(hào)為L(zhǎng)GJ-185，線路長(zhǎng)度均為3.8km。當(dāng)一回線路故障時(shí)，另一回線路可保證礦井的全部負(fù)荷用電。（2） 地面供電地面變電所位于工業(yè)廣場(chǎng)東部，接近負(fù)荷中心，設(shè)高低壓配電室，全室內(nèi)布置。其中主變壓器室配備兩臺(tái)主變壓器（型號(hào)均為SZ10-5000/35/10，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），作為兩路高壓下井、主副井提升、壓風(fēng)機(jī)房以及地面設(shè)備電源等供電電源。低壓配電室裝備兩臺(tái)型號(hào)均為SCB10-1000/10/0.4設(shè) 的變壓器（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。），給地面主扇風(fēng)機(jī)、主副井提升機(jī)房、* 礦燈房以及生產(chǎn)、生活供電，實(shí)現(xiàn)主扇風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備和重要場(chǎng)所的雙回計(jì)路供電。簡(jiǎn)壓風(fēng)機(jī)房設(shè)10kV組合箱式變電站，主要向壓風(fēng)機(jī)、綜采設(shè)備庫、防況火灌漿站、坑木加工房等動(dòng)力和部分室內(nèi)外照明負(fù)荷供電。實(shí)現(xiàn)了壓風(fēng)機(jī)、灌漿站等主要設(shè)備和重要場(chǎng)所的雙回路供電。（3） 井下供電興隆煤礦井下-475m水平設(shè)中央變電所，采用10kV高壓雙回路供電，電源引自地面變電所10kV分段母線上，經(jīng)副井井筒敷設(shè)至中央變電所，兩路下井電纜型號(hào)均為MYJV42-3x150的交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套粗鋼絲鎧裝電力電纜，長(zhǎng)度均為660m。當(dāng)一回電纜故障或檢修時(shí)，另一回電纜仍能擔(dān)負(fù)最大涌水量時(shí)井下全部負(fù)荷用電。中央變電所為單母線分段接線系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)主排水泵、首采區(qū)下山帶式輸送機(jī)、綜采工作面、采區(qū)變電所及井底車場(chǎng)所有低壓負(fù)荷供電。所內(nèi)裝備兩臺(tái)型號(hào)為KBSG-500/10/0.69礦用動(dòng)力十式變壓器，主要向井底車場(chǎng)、水窩水泵等設(shè)備供電。礦井在井下-620m水平設(shè)采區(qū)變電所，采用10kV高壓雙回路供電，電

源引自引自中央變電所10kV分段母線上，兩路電纜型號(hào)均為MYJV22-3x70的交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜，擔(dān)負(fù)采區(qū)水泵及所內(nèi)變壓器高壓負(fù)荷用電。所內(nèi)裝備3臺(tái)變壓器，其中KBSG-500/10/0.69礦用隔爆型干式變壓器1臺(tái)，KBSG-200/10/0.69礦用隔爆型干式變壓器2臺(tái)，擔(dān)負(fù)部分采煤工作面以及普通掘進(jìn)工作面的660V設(shè)備用電。綜采工作面設(shè)KBSGZY-1250/10/1.2移動(dòng)變電站1臺(tái)，向采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)1140V設(shè)備供電；設(shè)KBSGZY-630/10/1.2移動(dòng)變電所一臺(tái)，向轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵等其他1140V設(shè)備供電。首米區(qū)軌道下山1.6m絞車房配電硐室設(shè)KBSG-500/10/0.69礦用隔爆型十式變壓器1臺(tái)，負(fù)擔(dān)1.6m絞車的供電及1501上順槽臨時(shí)掘進(jìn)及下順槽皮帶機(jī)等供電。井下每個(gè)掘進(jìn)迎頭設(shè)有兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)（一用一備），雙電源供電，兩路電源引自于不同的變壓器。井下采用10kV、1140V、660V和127V四個(gè)電壓等級(jí)。所有設(shè)備控制開關(guān)均采用隔爆真空磁力啟動(dòng)器?？⒐で闆r已竣工并投入使用測(cè)試情況由山東公信安全科技有限公司對(duì)電力電纜、繼電器保護(hù)裝置、電抗器、電力變壓器、變壓器油等進(jìn)行檢驗(yàn)并出具合格測(cè)試報(bào)告；經(jīng)測(cè)試所有電氣設(shè)備的接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的總接電電阻全部低于2。，每一移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備全局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地導(dǎo)線的電阻值低于1。；所有設(shè)備的漏電保護(hù)和過流保護(hù)全部投入使用，經(jīng)測(cè)試動(dòng)作靈敏可靠。接地電阻測(cè)試情況：1、中央變電所實(shí)測(cè)值0.08。；2、軌道移變實(shí)測(cè)值0.83。；3、1.6米絞車房配電點(diǎn)實(shí)測(cè)值0.72。；4、米區(qū)變電所實(shí)測(cè)值0.09。；5、米區(qū)泵房實(shí)測(cè)值0.09。。結(jié)論經(jīng)測(cè)試三大保護(hù)合格，動(dòng)作靈敏可靠。測(cè)試人員王雪蓮、劉陽、周成志、肖魏、興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告表5煤礦排水系統(tǒng)測(cè)試一覽表設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況礦井中央水倉現(xiàn)有內(nèi)、外環(huán)水倉各一個(gè)，水倉容積290003,在井下中央泵房設(shè)置MD450-60X9型耐磨離心泵三臺(tái)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修），該泵流量450m3/h，揚(yáng)程540m，配套電機(jī)為YFJ5601-4型，電壓10kv、功率1120KW,敷設(shè)D325X14mm排水管兩趟。將井下涌水經(jīng)管子道、副井井筒排全地面。泵房主電機(jī)采用電抗器啟動(dòng)，10KV高壓電源引自井下中央變電所兩段母線上。按設(shè)計(jì)要求，三臺(tái)水泵（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修）?？⒐で闆r已經(jīng)竣工投入使用。測(cè)試情況山東公信安全科技有限公司于2009年3月份對(duì)中央泵房3臺(tái)水泵的流量、揚(yáng)程、吸水高度、排水高度、輸入功率、泵軸功率、轉(zhuǎn)速、水泵效率等進(jìn)行性能測(cè)試，排水能力達(dá)1250m3/h，滿足礦井最大涌水量470m3/h的要求，符合安全運(yùn)行的要求。結(jié)論綜合判定為合格測(cè)試人員王占軍 丁好

興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告表6煤礦提升、運(yùn)輸測(cè)試一覽表設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況1、 主井立井提升：井口標(biāo)高+39.5m,主井筒直徑5m,裝備一對(duì)立井一對(duì)4t多繩箕斗，擔(dān)負(fù)全礦井的原煤提升任務(wù)。主井提升機(jī)采用JKMD-2.25X4(I)/11.5型落地式多繩摩擦式提升機(jī)，電控設(shè)備采用型號(hào)為JKMK/SZ-NT全數(shù)字控制系統(tǒng)，電機(jī)Z450-3A-04功率531kW電壓550V，提升鋼絲繩22ZZ6VX21+7FC，裝載采用定重裝載。安全裝置：提升機(jī)房配有TE161型液壓制動(dòng)系統(tǒng)兩臺(tái)，一用一備。采用FHT-468/150-10型緩沖托罐裝置，及放過卷過放緩沖裝置。主井井筒內(nèi)還設(shè)有壓風(fēng)管、灑水管路等。2、 副井立井提升：井口標(biāo)高+39.5m，副井井筒凈直徑為5m，井深裝備一對(duì)1t雙層雙車鋼罐道4繩罐籠(一寬一窄)，采用鋼罐道，設(shè)有玻璃鋼梯子間，層間距6m。副井井筒內(nèi)還設(shè)有排水管、動(dòng)力電纜及通訊信號(hào)電纜等。寬罐籠可以滿足升降6t電機(jī)車、液壓支架等大型設(shè)備上提下放的任務(wù)。副井提升機(jī)采用選用JKMD-2.8X4(I)/11.5型落地式多繩摩擦式提升機(jī)，提升機(jī)配高速直流電動(dòng)機(jī)Z500-3A-03717kW660V687r/min，最大提升速度Vmax=8.75m/s，這樣主副井電控都是直流控制系統(tǒng)。電控設(shè)備采用全數(shù)字直流電控型號(hào)為JKMK/SZ-NT-531KW,該系統(tǒng)采用PLC控制，直流串聯(lián)12脈動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。最大提升速度新7.29!^。電機(jī)Z500-3A-03功率717kW電壓660V轉(zhuǎn)速687r/min。提升鋼絲繩30ZBB6VX37+Fc型。安全裝置：提升機(jī)房配有E14A型液壓制動(dòng)系統(tǒng)兩臺(tái)，一用一備。井口采用FHT型過卷緩沖托罐裝置，井底采用BS型防過放裝置。3、 井下采用刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶皮帶機(jī)等主煤流系統(tǒng)和防爆架線電機(jī)車的副井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，完全滿足主、副井的提升任務(wù)?？⒐で闆r已經(jīng)竣工投入使用。測(cè)試情況山東公信安全科技有限公司分別于2009年3月18日、2009年3月15日對(duì)主、副井提升系統(tǒng)的機(jī)房、提升裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、儀表信號(hào)裝置、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和連接裝置、井筒井巷等進(jìn)行安全測(cè)試，符合安全運(yùn)行的要求。結(jié)論綜合判定為合格測(cè)試人員劉潔設(shè)包括：防塵水池、管網(wǎng)設(shè)置、產(chǎn)塵地點(diǎn)灑水降塵設(shè)施設(shè)置；防滅火系統(tǒng)：重點(diǎn)部位的防火措施及滅火器材的配備情況、防火設(shè)施的設(shè)置情況、隔爆設(shè)施的設(shè)置情況等。表7 煤礦防塵、防火系統(tǒng)測(cè)試一覽表

防塵水池：地面工業(yè)清水池，水源來自經(jīng)處理后的達(dá)到防塵灑水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的井下排水管網(wǎng)設(shè)置：井下防塵管道與井下消防管道共用供水管網(wǎng)。自工業(yè)清水池鋪設(shè)①159管路1趟從副井下全井下，軌道運(yùn)輸大巷鋪設(shè)①159管路、膠帶運(yùn)輸大巷鋪設(shè)①50管路、采煤工作面及工作面進(jìn)、回巷鋪設(shè)①108供水管路。軌道巷每100m，膠帶巷每50m設(shè)三通閥門。產(chǎn)塵地點(diǎn)灑水降塵設(shè)施設(shè)置：1.采煤工作面：采煤機(jī)設(shè)內(nèi)外噴霧，液壓支架設(shè)移架噴霧，進(jìn)、回風(fēng)順槽設(shè)兩道防塵水幕。2.開拓工作面：采用濕式鑿巖、潮噴、設(shè)置防塵水幕。3.掘進(jìn)工作面：濕式打眼、放炮噴霧、使用水炮泥、設(shè)置兩道水幕及配備個(gè)人防護(hù)。4.轉(zhuǎn)載點(diǎn)：設(shè)置防塵水幕。重點(diǎn)部位的防火措施及滅火器材的配備情況、防火設(shè)施的設(shè)置情況：1.地面設(shè)置消防材料庫，按規(guī)定配備消防器材。2.機(jī)電峒室：布置在巖層內(nèi)并且采用不燃性支護(hù)，設(shè)置兩個(gè)安全出口。配備滅火器和消防砂箱。3.中央變電所設(shè)置防火柵欄門。4.井下設(shè)消防器材庫并備有消防列車。5.膠帶選用抗靜電阻燃膠帶，保護(hù)齊全地面，機(jī)頭配備消防器材。6.消防灑水系統(tǒng)完善（與灑水供水管網(wǎng)共用）。隔爆設(shè)施:礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面布置隔爆水袋棚?？⒐で闆r竣工情況防塵、防火系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)施工。測(cè)試 防塵、防火系統(tǒng)自2007年5月投入運(yùn)行以來，供水量、壓力、消防栓、'情況三通閥門設(shè)置等滿足生產(chǎn)、防塵和消防使用。結(jié)論綜合判定為合格測(cè)試人員測(cè)試人員褚衍洲、李自成、馬瑞青表8 煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試一覽表設(shè)通風(fēng)線路：地面一副井一井底車場(chǎng)一東大巷一首米區(qū)軌道石門一1501綜采工作面軌道順槽一1501綜采工作面一1501綜采工作面膠帶順槽一首米區(qū)皮帶下山一總回風(fēng)巷一主井一地面風(fēng)道一主扇風(fēng)機(jī)一地面。

防爆門：主井井口房東側(cè)，距主井井口最近處設(shè)置了防爆門。計(jì)主扇風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBDCZNQ24風(fēng)量：510?8280m3/min 風(fēng)壓（靜壓）：660?3857pa功率：2X220kw供電：380V米區(qū)通風(fēng)方式：軌道石門、軌道下山進(jìn)風(fēng)，皮帶機(jī)頭硐室、皮帶下山回風(fēng)，實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓獨(dú)立分區(qū)通風(fēng)。米煤工作面：全負(fù)壓通風(fēng)，軌道順槽進(jìn)風(fēng)，膠帶順槽回風(fēng)，下行概風(fēng)。風(fēng)量661m3/min局部通風(fēng):局扇型號(hào)為FBDN6/2X11kw和FBDN5/2X5.5kw實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、煤巷實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖況主要通風(fēng)構(gòu)筑物：地面風(fēng)道、井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷設(shè)2?3道風(fēng)門等。礦井實(shí)際通風(fēng)能力〉45萬噸/年竣工情況按設(shè)計(jì)施工，實(shí)際通風(fēng)能力略大于設(shè)計(jì)通風(fēng)能力測(cè)12月11日主要通風(fēng)機(jī)投入使用，至9月5日不斷完善系統(tǒng)存在試的問題，目前所有問題已經(jīng)處理完畢，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。礦井總進(jìn)風(fēng)情3474m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)量3542m3/min，外部漏風(fēng)率為1.7%，礦井有效風(fēng)量為3242m3/min，有效風(fēng)量率86.3%。綜米工作面風(fēng)量661m3/min，況各開拓、掘進(jìn)工作面、峒室風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。結(jié)論通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，風(fēng)量、負(fù)壓滿足礦井生產(chǎn)需要，系統(tǒng)合格。測(cè)試周成志、肖魏人員表9 煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試一覽表

設(shè)計(jì)概況竣設(shè)計(jì)概況竣工情況1、 數(shù)據(jù)采集、顯示、報(bào)警功能。具有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能；具有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警功能。2、 系統(tǒng)具有故障閉鎖功能。當(dāng)由需斷電的故障發(fā)生時(shí)，分站自行斷電閉鎖控制。3、 控制功能。主機(jī)能根據(jù)需要對(duì)某個(gè)開出進(jìn)行控制，也可以通過計(jì)算機(jī)鍵盤實(shí)現(xiàn)對(duì)某個(gè)開出的狀態(tài)進(jìn)行控制。4、 系統(tǒng)具有瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖的全部功能。5、 系統(tǒng)具有存儲(chǔ)和查詢功能。6、 系統(tǒng)具有打印制表功能。7、 系統(tǒng)具有人機(jī)對(duì)話功能。8、 系統(tǒng)具有自診斷功能。9、 系統(tǒng)軟件自監(jiān)視功能。10、 系統(tǒng)軟件具有容錯(cuò)功能。根據(jù)我礦目前實(shí)際情況，初期設(shè)計(jì)在地面壓風(fēng)機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房井下中央變電所、倉頂聯(lián)絡(luò)巷、軌皮1#聯(lián)絡(luò)巷、3C103軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷、軌皮3#聯(lián)絡(luò)巷、二采區(qū)變電所設(shè)置8臺(tái)分站，相應(yīng)的傳感器有：瓦斯傳感器11臺(tái)，機(jī)電設(shè)備開停傳感器33臺(tái)，CO傳感器3臺(tái)，溫度傳感器3臺(tái)，風(fēng)速傳感器2臺(tái)，水位傳感器2臺(tái)，煙霧傳感器臺(tái)4臺(tái)，斷電儀8臺(tái)，饋電狀態(tài)