自動(dòng)化儀表全套

自動(dòng)化儀表全套1、取源部件安裝的一般要求(可以考案例改成題)

（1）設(shè)備上的取源部件應(yīng)在制造同時(shí)安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制同時(shí)安裝。

（2）在設(shè)備或管道上進(jìn)行取源部件的開孔和焊接，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工方法。

（3）安裝取源部件時(shí)，不應(yīng)在設(shè)備或管道的焊縫及邊緣開孔及焊接。取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。當(dāng)設(shè)備及管道有絕熱層時(shí)，取源部件應(yīng)露出絕熱層外。

（4）在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋入，當(dāng)無法同時(shí)安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留安裝孔。安裝孔周圍應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料填充密實(shí)，封堵嚴(yán)密。

（5）取源部件安裝完畢后，應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2、溫度取源部件安裝(可以考圖形實(shí)操題)（1）溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí)，取源部件的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直

。（2）與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管線相交。（3）在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線重合。3、壓力取源部件安裝(可以考圖形實(shí)操題)壓力取源部件安裝：（1）壓力取源部件安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定位置，端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的

。

（2）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

（3）當(dāng)檢測(cè)帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r(shí)，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順著物料流束成銳角安裝。（4）在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位要求：

1）測(cè)量氣體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部分；2）測(cè)量液體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的下半部分與管道水平中心線0-45°角夾范圍內(nèi)。3）測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部分及管道下半部分與管道水平中心線0-45°角夾范圍4、流量取源部件安裝(可以考圖形實(shí)操題)（1）流量取源部件上、下游直管段的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在規(guī)定的直管段最小長(zhǎng)度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測(cè)元件，直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑或凸出物。（2）在節(jié)流件的上游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管段距離的要求：

1）當(dāng)溫度計(jì)插套或套管直徑≤0.03D（D為管道內(nèi)徑）時(shí)，不應(yīng)小于5D。

2）當(dāng)溫度計(jì)插套或套管直徑在0.03D和0.13D之間時(shí)，不應(yīng)小于20D。3）在節(jié)流件的下游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間直管段距離不應(yīng)小于管道內(nèi)徑的5倍。（4）在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時(shí)，取壓口的方位要求：

1）測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部分。

2）測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)在管道的下半部分與管道水平中心線0-45°角夾范圍內(nèi)。

3）測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部分與管道水平中心線0-45°角夾范圍內(nèi)。5、電磁流量計(jì)安裝要求(選擇題考點(diǎn))流量計(jì)外殼、被測(cè)流體和管道連接法蘭之間應(yīng)做等電位接地連接；在垂直的管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。6、自動(dòng)化儀表線路安裝要求(選擇題考點(diǎn))（1）電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查檢查和導(dǎo)通檢查，并應(yīng)用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值不應(yīng)小于5M

Ω。

（2）線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施；附近有火源時(shí)應(yīng)采取防火措施。

（3）線路不得敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕、強(qiáng)磁場(chǎng)強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾位置。

（4）線路不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道

上方，也不宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的下方

；線路與絕熱的設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于或等于200mm，與其他設(shè)備和管道之間的距離應(yīng)大于或等于150mm。

（5）電纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)需要中間接頭時(shí)，應(yīng)在接線盒或接線箱內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)采用無腐蝕性焊藥，補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。同軸電纜和高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。

（6）線路敷設(shè)完畢，要測(cè)量電纜電線的絕緣電阻。并應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào)，在線路終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。7、自動(dòng)化儀表電纜、電線及光纜敷要求(選擇題考點(diǎn))（1）敷設(shè)塑料絕緣電纜時(shí)環(huán)境溫度要求不低于0℃，敷設(shè)橡皮絕緣電纜時(shí)環(huán)境溫度要求不低于-15℃。

（2）補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)在穿電纜導(dǎo)管或在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，不得直接埋地敷設(shè)。當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線與測(cè)量?jī)x表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補(bǔ)償器時(shí)，宜將補(bǔ)償導(dǎo)線和儀表直接連接。

（3）在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對(duì)光纖進(jìn)行測(cè)試；光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的15倍；光纜敷設(shè)完畢，光纜端頭應(yīng)做密封防潮處理。

（4）在電纜橋架內(nèi)，交流電源線路和儀表信號(hào)線路應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。

（5）明敷設(shè)的儀表信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)電氣設(shè)備之間的凈距離宜大于1.50m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬電纜導(dǎo)管以及金屬槽式電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.80m。8、儀表管路安裝的一般要求(選擇題考點(diǎn))

（1）儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，必須經(jīng)試壓合格和防腐處理后再埋入。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接，并應(yīng)在穿過道路、溝道及進(jìn)出地面處設(shè)置保護(hù)套管。

（2）高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他金屬管的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍，塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的4.5倍。

（3）直徑小于13mm的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接連接。承插法焊接時(shí)，其插入方向應(yīng)順著流體流向。

（4）儀表管道與儀表設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)連接嚴(yán)密且不得使儀表設(shè)備承受機(jī)械應(yīng)力。9、氣源管道安裝的要求(選擇題考點(diǎn))

（1）氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí)應(yīng)用螺紋連接；采用無縫鋼管時(shí)應(yīng)焊接連接。

（2）氣源管道末端和集液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。水平干管上的支管引出口應(yīng)在干管的上方。

（3）氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃氣應(yīng)使用合格的儀表空氣，先吹總管，再吹干管、支管及接至各儀表的管道。

（4）氣源裝置使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定整定氣源壓力值。2、液壓管道安裝的要求(選擇題考點(diǎn))（1）油壓管道不應(yīng)平行敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道上方，與熱表面絕熱層距離應(yīng)大于150mm。

（2）供液系統(tǒng)內(nèi)的止回閥或閉鎖閥，在安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和試驗(yàn)。

（3）液壓泵自然流動(dòng)回流管的坡度不應(yīng)小于1：10，當(dāng)回液落差較大時(shí)，應(yīng)在集液箱之前安裝一個(gè)水平段或U形彎管。

（5）當(dāng)回液管道的各分支管與總管連接時(shí)，支管應(yīng)順回液流動(dòng)方向與總管成銳角連接。

（6）液壓控制器與供液管和回流管連接時(shí)，應(yīng)采用耐壓撓性管。3、儀表管路管道試驗(yàn)（試驗(yàn)介質(zhì)、壓力與工業(yè)管道試驗(yàn)基本一致，試驗(yàn)過程有差異）4、儀表管路脫脂要求(選擇題考點(diǎn))

（1）金屬件的脫脂應(yīng)選用工業(yè)用二氯乙烷、四氯乙烯。

（2）黑色金屬和有色金屬的脫脂應(yīng)選用工業(yè)用三氯乙烯。

（3）鋁制品的脫脂應(yīng)選用10%的氫氧化鈉溶液。

（4）工作物料為濃硝酸儀表、控制閥、管子和其他管道組成件脫脂應(yīng)選用65%的濃硝酸。5、儀表管路接地要求(選擇題考點(diǎn))

（1）供電電壓高于36V的現(xiàn)場(chǎng)儀表的外殼，儀表盤、柜、箱、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護(hù)接地。

（2）儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，工作接地應(yīng)包括信號(hào)回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本質(zhì)安全電路接地。

（3）各儀表回路應(yīng)只有一個(gè)信號(hào)回路接地點(diǎn)。信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測(cè)元件已接地的儀表時(shí)，在顯示儀表側(cè)不應(yīng)再接地。

（4）在中間接線箱內(nèi)，主電纜分屏蔽層應(yīng)用端子將對(duì)應(yīng)的二次電纜屏蔽層進(jìn)行連接，不同的屏蔽層應(yīng)分別連接，不應(yīng)混接，并應(yīng)絕緣。

（5）儀表及控制系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地應(yīng)共用接地裝置。

（6）儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。

（7）接地系統(tǒng)的連線應(yīng)采用銅芯絕緣電線或電纜，并應(yīng)采用鍍鋅螺栓緊固。儀表盤、柜、箱內(nèi)的接地匯流排應(yīng)采用銅材，應(yīng)采用絕緣支架固定。接地總干線與接地體之間采用焊接。

（8）DCS系統(tǒng)（分布式控制系統(tǒng)）的接地有三部分：系統(tǒng)電源接地、信號(hào)屏蔽接地、機(jī)柜安全接地，在DCS機(jī)柜內(nèi)安裝有三塊接地銅排，分別與三個(gè)接地對(duì)應(yīng)。三根銅排在DCS系統(tǒng)內(nèi)互相絕緣。每根銅排要求各自獨(dú)立連接到電氣全廠接地網(wǎng)上，中間無其他系統(tǒng)地線接入。

1）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)在全廠電氣接地網(wǎng)上的接地點(diǎn)應(yīng)與大型電氣設(shè)備的接地點(diǎn)之間保持足夠的距離并符合制造單位要求。

2）每個(gè)機(jī)柜的系統(tǒng)電源地、信號(hào)屏蔽地、機(jī)柜安全地分別匯總接至電源柜或接地柜三根銅排上，分別引至總接地點(diǎn)，總接地點(diǎn)的電阻符合設(shè)計(jì)要求。3）DCS機(jī)柜要求浮空，底座與機(jī)柜間鋪設(shè)絕緣材料，盤柜與底座連接的螺栓應(yīng)帶絕緣套管。6、自動(dòng)化儀表試驗(yàn)包括哪些？（案例考點(diǎn)）

儀表試驗(yàn)包括：?jiǎn)闻_(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)、儀表電源設(shè)備的試驗(yàn)、綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)。儀表回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)必須全部檢驗(yàn)。7、自動(dòng)化儀表調(diào)試的一般要求(選擇題考點(diǎn))(1)

交流電源及60V以上的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過±10%；60V以下的直流電源電壓波動(dòng)