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第頁共頁手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程范本一、操作目的及適用范圍本操作規(guī)程適用于手工鎢極氬弧焊作業(yè),旨在確保焊接作業(yè)的安全、高質量完成。二、操作要求1.操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并具備相關操作證書,嚴禁無資質人員操作。2.確保焊接設備及電源穩(wěn)定可靠,選用合適的焊接設備和配件。3.使用符合標準的鎢極電極,確保電極尾部適度擠出。4.使用合適的保護氣體,氬氣純度不低于99.99%。5.確保焊接表面清潔,除去雜質和油脂。6.按照焊接工藝規(guī)程進行操作,嚴禁隨意修改參數(shù)。三、操作步驟1.焊接準備(1)確保焊接設備及電源供應正常,檢查連接線路、電纜是否正常。(2)配置合適的氣體供應系統(tǒng),確保氣源充足。(3)在換氣良好的區(qū)域進行操作,確保不會產(chǎn)生有毒有害氣體。2.檢查焊接件(1)檢查焊接件表面是否有油脂、污垢等雜質,如有應清理干凈。(2)檢查工件尺寸和材質是否符合要求,如有問題應及時處理。3.鎢極和電極的準備(1)使用專用鉗子夾住鎢極,將鎢極的尖端磨尖,確保其直徑適合焊接件的厚度。(2)使用鉗子夾住電極,將電極的尖端削尖,確保其與鎢極的間隙適當。4.焊接工藝參數(shù)設置(1)根據(jù)焊接材料和材質,確定合適的焊接電流和電壓。(2)設置氬氣流量和焊接保護時間,確保焊接過程中氬氣保護良好。5.焊接操作(1)手持焊槍,保持適當角度和距離,穩(wěn)定地將焊槍靠近焊接件。(2)點亮電弧后,控制好電極和焊接件之間的距離,保持穩(wěn)定的間隙。(3)按照焊接路徑進行移動,保持焊接速度和穩(wěn)定性。(4)在需要的位置停留一段時間,確保焊點充分熔透。(5)控制好焊接參數(shù),避免電弧過長或過短,保證焊接質量。6.焊接結束(1)熄滅電弧后,等待焊接件冷卻。(2)檢查焊接質量,如有質量問題應及時做出修復或重焊。(3)關閉焊接設備,切斷電源供應。(4)清理工作現(xiàn)場,歸還工具和設備。四、操作安全注意事項1.嚴禁在沒有焊接眼鏡、焊接面罩等個人防護裝備的情況下進行焊接。2.操作人員應穿戴防護服、防護手套等個人防護裝備,確保操作人員安全。3.確保窗戶、通風設備正常工作,防止焊接煙塵積聚。4.確保氬氣供應系統(tǒng)正常,避免氬氣泄露造成危險。5.確保工作區(qū)域無可燃物,避免火災事故的發(fā)生。6.操作人員應熟悉應急處理措施,如電擊、火災等安全事故的處理。五、操作記錄和文件管理1.每次焊接作業(yè)完成后應記錄焊接參數(shù)、質量情況等信息。2.焊接記錄應包括焊接日期、時間、焊工姓名等。3.焊接記錄應保存在焊接作業(yè)記錄簿中,并按照規(guī)定時間保留。六、違規(guī)處理措施1.對于違反操作規(guī)程的操作人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將進行相應處理,包括警告、罰款等。2.對于嚴
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