粉塵防爆安全規(guī)程GB 15577-2018全套

粉塵防爆安全規(guī)程_GB15577-2018全套1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵防爆安全總則、粉塵爆炸危險場所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局、防止粉塵云與粉塵層著火、粉塵爆炸的控制、除塵系統(tǒng)、粉塵控制與清理、設(shè)備設(shè)施檢修和個體防護(hù)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險場所的工程及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、存儲、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)。1.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦井下、煙花爆竹、火炸藥和強(qiáng)氧化劑的粉塵場所。1.4本文主要圍繞建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局、防止粉塵云與粉塵層著火的選型展開。二術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2.1可燃性粉塵combustibledust在大氣條件下能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵、纖維或飛絮。2.2爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere在大氣條件下，可燃性粉塵與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）形成的混合物被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2.3粉塵爆炸危險場所areasubjecttodustexplosionhazards存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。2.4惰化inerting向有粉塵爆炸危險的場所充入惰性物質(zhì)，使粉塵/空氣混合物失去爆炸性的技術(shù)。2.5抑爆explosionsuppression爆炸初始階段，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。2.6隔爆explosionisolation爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播，將爆炸阻隔在一定范圍內(nèi)的技術(shù)。2.7泄爆ventingofdustexplosion圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部位向無危險方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。三建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局3.1存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在粉塵爆炸危險場所的建（構(gòu)）筑物，不應(yīng)設(shè)置在公共場所和居民區(qū)內(nèi)，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。存在粉塵爆炸危險場所的建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)的單層建筑，其屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。如為多層建應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)。3.2存在粉塵爆炸危險場所的建筑物應(yīng)設(shè)置符合GB50016等要求的泄爆面積。3.3對涉及粉塵爆炸危險的工程及工藝設(shè)計(jì)，當(dāng)有專門的國家標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)置在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。3.4梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清潔的表面結(jié)構(gòu)。3.5粉塵爆炸危險場所（區(qū)域）應(yīng)設(shè)有符合GB50016相關(guān)規(guī)定的安全出口，其中至少有一個直通室外的安全出口。3.6粉塵爆炸危險場所應(yīng)設(shè)有安全疏散通道，疏散通道的位置和寬度應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定；安全疏散通道應(yīng)保持暢通，疏散路線應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明和明顯的疏散指示標(biāo)志。3.7粉塵爆炸危險場所應(yīng)嚴(yán)格控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量，不得設(shè)有休息室、會議室等人員密集場所，與其他廠房、員工宿舍等應(yīng)不小于GB50016規(guī)定的防火安全距離。四防止粉塵云與粉塵層著火4.1防止粉料自燃4.1.1具有自燃性的熱粉料，貯存前應(yīng)冷卻到正常貯存溫度。4.1.2在通常貯存條件下，大量貯存具有自燃性的散裝粉料時，應(yīng)對粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，應(yīng)采取使粉料冷卻的措施。4.1.3對遇濕自燃的金屬粉塵，其收集、堆放與貯存時應(yīng)采取防水防潮措施。4.2防止明火與熱表面引燃4.2.1粉塵爆炸危險場所不應(yīng)存在明火。當(dāng)需要進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火審批作業(yè)證；——動火作業(yè)前，應(yīng)清除動火作業(yè)場所10m范圍內(nèi)的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；——動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)涉粉作業(yè)設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行；——動火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段有效分開或隔斷；——動火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確保無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；——動火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。4.2.2與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置（如電機(jī)外殼、傳動軸、加熱源等），其表面最高允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度；4.2.3粉塵爆炸危險場所設(shè)備和裝置的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：——工藝設(shè)備的軸承應(yīng)密封防塵并定期維護(hù)；有過熱可能時，應(yīng)設(shè)置軸承溫度連續(xù)監(jiān)測裝置；——使用皮帶傳動時應(yīng)設(shè)置打滑監(jiān)測裝置；當(dāng)發(fā)生皮帶打滑時，應(yīng)自動停機(jī)或發(fā)出聲光報警號；——金屬粉末干磨設(shè)備應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，當(dāng)金屬粉末溫度超過規(guī)定值時應(yīng)自動停機(jī)。4.3防止電弧和電火花4.3.1粉塵爆炸危險場所建（構(gòu)）筑物應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施。4.3.2當(dāng)存在靜電引燃危險時，除應(yīng)符合GB12158相關(guān)要求外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：——所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地措施；不便或工藝不準(zhǔn)許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；——直接用于盛裝起電粉料的器具、輸送粉料的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；——金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接；——操作人員應(yīng)釆取防靜電措施。4.3.3粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)