填充墻砌筑工程施工方案加氣混凝土砌塊

第一章 編制說明本方案編制主要依據(jù)：1、 本工程施工合同；2、 工程圖紙和圖紙會審紀(jì)要文件；3、 業(yè)主下發(fā)的各戶型建筑間墻位圖、平面圖；4、 本工程《施工組織設(shè)計》；5、 國家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00—SG—001-2003《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001第二章工程概況一、工程概況根據(jù)各自工程概況進行編制二、工程特點1、 結(jié)構(gòu)特點本工程砌體結(jié)構(gòu)形式較為單一，轉(zhuǎn)角多為直角。2、 施工特點本工程砌筑量大，樓層高，垂直運輸壓力大，需合理安排材料運輸時間，避開人、物運輸高峰期間。3、 施工準(zhǔn)備（1） 、砌體相關(guān)材料進場后做好見證取樣工作，待復(fù)試報告合格后方用于本工程；（2） 、廚房衛(wèi)生間墻體根部設(shè)置砼止水臺，采用C20砼，高度不小于280mm，砼止水臺部位的現(xiàn)澆板要做鑿毛處理。（3） 、剪力墻穿墻螺栓洞采用M7.5水泥砂漿堵塞，要求堵塞飽滿、平整；（4） 外墻基層的流墜要清理干凈，對樓層接槎、脹模、蜂窩、麻面等部位進行處理，各單體工程垂直、平整度必須符合規(guī)范規(guī)定要求。第三章施工部署第一節(jié)施工總部署本工程需要進行屋面施工、外墻處理、室內(nèi)砌體及初裝修、室外工程、安裝工程等等一系列工作。為了保證工期，砌體及室內(nèi)抹灰需盡快施工。砌體砌筑時間在2012年4月中旬，室內(nèi)抹灰插入時間為2012年6月上旬，外墻抹灰插入時間為2012年7月上旬。在做好安全防護的前提下，電梯井道的砌體應(yīng)提前插入，確保不影響電梯的安裝。第二節(jié)勞動力及主要設(shè)備、材料需用計劃本工程（含地下室）砌體工作量約2800m3，抹灰工作量約10萬m2。以此為依據(jù)，初步擬定勞動力及設(shè)備工具計劃。一、 勞動力需用計劃二、 依據(jù)砌體、抹灰的插入時間，結(jié)合工程量及工程進度安排，合理的配備勞動力。三、 主要機械、工具設(shè)備需用計劃設(shè)備名稱數(shù)量施工電梯2臺砂漿攪拌機1臺高壓水泵3臺斗車5輛水平管150mX3磅秤（經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督局檢驗）一臺其他第四章施工工藝第一節(jié)砌體工程一、材料要求本工程主要填充墻材料為加氣混凝土砌塊。加氣砼砌塊等級為A3.5,B06級合格產(chǎn)品，干密度W725kg/m3。砂漿強度等級為M5.0。地上部分優(yōu)先采用混合砂漿；地下室、衛(wèi)生間等潮濕位置采用水泥砂漿。構(gòu)造柱的砼等級采用C20。材料進場計劃根據(jù)施工進度計劃、現(xiàn)場堆場容量進行編制，按進度要求分期進場。材料的進場必須專人驗收，未經(jīng)驗收的材料不準(zhǔn)使用。材料進場后應(yīng)按規(guī)范要求進行抽檢：按照混凝土加氣塊一萬塊為一批，合格后方可使用。未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料不得在工程中使用。1、 砌筑時，砌塊齡期應(yīng)超過28d。加氣混凝土砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角（大于50MM）的砌塊，材料部門應(yīng)拒收退回。現(xiàn)場應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，將砌塊按需用量直接轉(zhuǎn)運至各施工電梯或砌墻處附近。運輸及裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。材料進場后，按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m，堆放在室外時，要做好遮蓋防雨淋措施。砌體轉(zhuǎn)運至摟層后，不要集中堆放，以免超過樓板或屋面的允許荷載。2、 水泥：水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性能進行復(fù)檢。檢驗應(yīng)以同一廠家、同一編號的200噸為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。水泥存放在臨時倉庫，存放時要做好防潮處理。3、 砂：采用中粗砂，并過5mm孔徑的篩。不得含有草根等雜物。砂中含泥量不超過5%。必須使用河沙。4、 砂漿采用現(xiàn)場機械攪拌，各組分材料應(yīng)采用重量計算。自投料完算起，水泥砂漿與水泥混合砂漿的攪拌時間不得小于2min。二、構(gòu)造要求1、砌塊墻體應(yīng)與鋼筋混凝土柱拉結(jié)，沿高度W500mm預(yù)埋2①6.5插筋，插筋與拉結(jié)筋用焊接方式連接，拉結(jié)筋伸入砌體長度700mm且不應(yīng)少于墻長的1/5,錨入混凝土中不低于60mm。拉結(jié)措施見下圖。填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)2、門窗洞口頂按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋砼過梁，過梁寬度同墻厚。當(dāng)洞口離結(jié)構(gòu)梁（或板）底小于上述的鋼筋混凝土過梁高度時，過梁與結(jié)構(gòu)梁澆成整體。鋼筋砼構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎。所有構(gòu)造柱鋼筋均應(yīng)在樓板（梁）及頂梁（板）處采用預(yù)留插筋并與拉結(jié)筋焊接牢固。構(gòu)造柱柱型及豎筋詳見結(jié)構(gòu)總說明。3、高度超過4m的非承重墻，需在墻半高（或門窗洞頂）處設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道。三、作業(yè)條件1、 辦好主體結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。2、 組織好圖紙自審工作。3、 施工隊伍和機具進場，并已做好安置工作。4、 保證每個施工操作人員均了解設(shè)計意圖，在施工前應(yīng)做好三級技術(shù)交底。5、 根據(jù)墻身高寬，以及樓面、門窗洞口、過梁等尺寸排出砌筑水平和豎向分格，并將水平標(biāo)格標(biāo)在標(biāo)尺上。豎向分格采用干鋪擺樣。6、 洞口過梁采用現(xiàn)澆與預(yù)制結(jié)合，以加快施工速度。7、 對結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進行復(fù)核。在結(jié)構(gòu)面上彈出貫通的主控制線，并彈出墻體細部線和控制線，經(jīng)專業(yè)測量員、監(jiān)理、業(yè)主工程師驗收無誤后，方可進行砌筑施工。在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線，樓面上彈墻邊線及門窗洞口位置線，并認(rèn)真檢查復(fù)核。8、 砌筑前，樓地面灰塵雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。9、 做好各類原材料的進場檢驗工作和砂漿的試配工作，準(zhǔn)備砂漿試模四組，并將相關(guān)資料備案。10、 測量預(yù)留插筋位置，插筋外露長度不得小于30mm，插筋與拉結(jié)筋用焊接方式連接，要求必須雙面焊接。11、 預(yù)留的鐵件、管道應(yīng)提前安裝完畢，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞等應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實。12、 機電部門將施工用電、水接至施工樓層內(nèi)，保證樓層的施工用水、用電。13、 現(xiàn)場平面布置及給排水重新進行優(yōu)化設(shè)置。14、 先施工樣板間，經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后方可展開大面積施工。15、 正式砌筑前，做好砌筑砂漿配合比標(biāo)識牌。16、 砌筑前兩天，應(yīng)將加氣砼砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體的良好接觸。四、施工工藝1、施工方法砌塊澆水應(yīng)提前1?2天將砌塊澆水濕潤，施工前2小時用水管澆水，以表面濕透10mm?15mm呈現(xiàn)水影且不滴水為標(biāo)準(zhǔn)，禁止隨澆隨砌。加氣砼塊與原結(jié)構(gòu)相接處也要提前一天灑水濕潤以保證砌體粘結(jié)。砌筑砂漿現(xiàn)場機械拌制砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)。采用機械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間均應(yīng)不得少于2分鐘。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，并注意應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。放線根據(jù)圖紙放線，將墻身和門窗洞口輪廓線用墨線彈在地上,相鄰墻體應(yīng)拉通線復(fù)核，外墻放線時應(yīng)上下吊通線復(fù)核。用同標(biāo)號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。用水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置，使兩邊標(biāo)尺對應(yīng)標(biāo)志水平。砌墻處樓地面如有局部不平，高差超過30mm要用C15以上的細石混凝土找平后才可砌筑，不得僅用砂漿找平。本工程采用加氣混凝土砌塊，考慮到其強度及耐久性，不宜受劇烈碰撞，且吸濕性較大，按照規(guī)范要求，填充墻底部砌筑三皮機制磚。(4)預(yù)留插筋在主體施工時進行插筋預(yù)留，根據(jù)梁的大小從梁底進行預(yù)留，從梁底部留30mm，待填充墻砌筑完畢后采用C20細砼塞縫，上部用防腐木楔塞緊。30mm向下間距每隔500mm留置插筋一處。填充墻砌筑前拉結(jié)筋采用焊接方式與插筋連接，要求必須雙面焊接砌塊墻“T”型交接或墻轉(zhuǎn)角處，應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，沿墻高500mm灰縫中設(shè)一道2①6.5（帶彎鉤），鋼筋按“T”型布置詳L06J125第20頁。⑸排磚加砌塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列，干擺磚塊，調(diào)整縫隙（注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻兩端時，排不了整塊時，可以把加氣塊鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。（6）砌筑砌筑時拉通線，根據(jù)排磚進行砌筑。砌筑采用滿鋪滿擠法，每層砌塊都要穿線看平，使灰縫橫平豎直、均勻一致；豎縫錯開砌塊長度的1/2，不得小于砌長度的1/3，縫內(nèi)外臨時夾板灌縫，灰縫密實，水平灰縫90%，豎直灰縫80%，砂漿飽滿度不小于80%，然后用灰刀將豎縫勒平。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻面3?5mm。水平縫鋪灰長度不大于700mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，將砌筑面找平，然后采用外手掛線砌墻身，以照顧墻兩面平整，鋪一塊砌一塊，揉擠密實。砌至梁、板底時，應(yīng)預(yù)留2?5cm空隙，待砌塊沉降完成（內(nèi)墻五天，外墻七天），采用C20細石砼塞縫，上部采用防腐木楔塞緊。在所有門洞口邊留設(shè)射釘塊，洞口中間設(shè)一塊，射釘塊距過梁底300mm設(shè)一塊，底部距樓板300mm處設(shè)一塊，中間W600mm設(shè)一塊。鋁合金窗處梁底與地面距射釘塊中150mm處各設(shè)一塊，中間間距不超過500mm設(shè)一塊。(7)隨砌筑進行的構(gòu)造措施構(gòu)造柱按照圖紙要求，墻身超過5m的須設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋采用上下預(yù)留鋼筋的方式，構(gòu)造柱應(yīng)在砌體砌筑以前綁扎鋼筋，砌體砌筑以后澆筑混凝土。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯開不小于60mm，從根部按先退后進的原則留置。砌塊墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每兩皮磚設(shè)置一道266.5水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)700mm。構(gòu)造柱支模時，至梁底200高處，設(shè)置進料口，待下部混凝土澆筑完畢后，上部200高采用同強度等級的干硬性混凝土填滿并養(yǎng)護。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將墻澆水濕潤，并清理模板內(nèi)的砂漿、磚渣等雜物。為便于清理，可事先在構(gòu)造柱底部留出二皮磚高的洞口，雜物清除后再封閉。門窗過梁預(yù)制過梁的制作、運輸、堆放和安裝過程中，過梁上要有明顯的標(biāo)記，過梁不得倒放和側(cè)放。堆放時需加墊木，上下墊木需在同一垂直線上。預(yù)制過梁運輸及安裝時，強度等級不得小于設(shè)計等級的75%。安裝預(yù)制過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，安裝過梁應(yīng)利用50cm線和水平尺調(diào)平，如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。如過梁錨固端在混凝土墻上，過梁采用現(xiàn)澆，必須采用植筋的方式使過梁與混凝土墻連接牢固。五、注意事項1、砌筑時，過梁凈跨1/2高度范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、門洞口兩側(cè)200范圍內(nèi)均不得留設(shè)腳手眼。2、 安裝預(yù)制過梁時，必須坐漿墊平，不得干鋪。3、 放線時應(yīng)以軸線為準(zhǔn)，放出門窗洞口線。寬度按照洞口線砌筑，高度在放過梁時，應(yīng)從500mm水平控制線量準(zhǔn)尺寸。外墻的窗洞口按皮數(shù)桿控制進行，確定高度尺寸，在砌上層門窗洞時，還要用線墜從下層窗洞邊吊上去，確定好洞邊尺寸。4、切鋸加砌混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。六、質(zhì)量通病防治序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1平整度及操作不認(rèn)真，檢外手掛線，及時偏差超標(biāo)造成抹通病發(fā)生后糾正

措施垂直度偏查不到位;吊線靠直;灰超厚時，應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片;控制配合比;砂漿不飽砂漿和易性差;滿 鋪灰隨意性大;注意鋪灰、揉壓使用水泥砂漿灌砂漿不飽砂漿和易性差;滿 鋪灰隨意性大;注意鋪灰、揉壓使用水泥砂漿灌縫;操作;門窗洞口尺寸不準(zhǔn)操作不認(rèn)真，技術(shù)交底和專檢不到位；加強現(xiàn)場管理;門窗洞口尺寸不準(zhǔn)操作不認(rèn)真，技術(shù)交底和專檢不到位；加強現(xiàn)場管理;認(rèn)真檢查，測量；偏大時增加鋼絲網(wǎng)片或澆筑構(gòu)造柱；偏小時進行局部剔鑿；砌體穩(wěn)定性差拉結(jié)筋設(shè)置不合要求；砌體穩(wěn)定性差拉結(jié)筋設(shè)置不合要求；排塊及局部做法不合理；拉結(jié)筋間距、長度、位置符合規(guī)范及設(shè)計要求； 返工處理;按要求進行砌筑；灰縫大小 砌筑時未拉通線不均或拉線不緊；砌筑時拉通線;接搓質(zhì)量差灰縫大小 砌筑時未拉通線不均或拉線不緊；砌筑時拉通線;接搓質(zhì)量差留直搓時漏放拉結(jié)筋；拉結(jié)筋按要求放置；散料污染，未清接搓前清理搓理；面，澆水潤濕，再填實砂漿；理；面，澆水潤濕，再填實砂漿；五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、填充墻砌體工程1、主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2、一般項目（1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3大于3m10

4表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法混凝土空心砌塊水平N80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平N80%垂直N80%（3）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置與灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。本工程拉結(jié)鋼筋埋置長度為不應(yīng)少于墻長的1/5且不應(yīng)小于700mm。（4） 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（5） 填充墻砌體的灰縫的厚度與寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。第六章質(zhì)量保證措施及成品保護措施第一節(jié)第一節(jié)質(zhì)量保證措施1、 所有原材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書及復(fù)驗報告，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。提前做好砂漿的試配工作。2、 加強原材料及半成品的標(biāo)識工作，各種材料、半成品應(yīng)標(biāo)識清楚，分類堆碼。3、 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”實施跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，層層把關(guān)。4、 砂漿的攪拌嚴(yán)格按施工配合比進行施工，各種原材料的摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，并由專職質(zhì)檢員和試驗人員進行監(jiān)督檢查。5、施工前，由項目技術(shù)負責(zé)人組織召開有班組長參加的技術(shù)交底和質(zhì)量交底會議，并要求落實到第一操作人員，使操作人員明確分工，按規(guī)范施工。同時做好書面交底記錄。6、 加強對材料運輸?shù)墓芾砉ぷ?，特別是砌體的運輸應(yīng)注意不得使砌體缺楞少角，影響砌體觀感質(zhì)量。7、 嚴(yán)格獎罰制度，使施工質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，并簽定責(zé)任狀，做到獎罰分明。8、 嚴(yán)格控制門窗及洞口位置及標(biāo)高，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。9、 在抹灰工程施工前，必須將各類安裝管線、開關(guān)盒安裝完畢，并對其進行處理后方可進行抹灰施工。10、 抹灰前注意對基層的處理工作，并嚴(yán)格按本設(shè)計要求濕水。11、 抹灰必須按設(shè)計分層進行，嚴(yán)禁一次成活。12、 在砌體開始大面積施工之前，先做一個示范樣板，經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，統(tǒng)一操作要求，再開展大面積砌體工程。13、 砌體完成后應(yīng)及時清理干凈，保證外觀質(zhì)量，同時做到工完場清。14、 切割砌塊應(yīng)使用手鋸，不得用斧子、瓦刀、鑿子等任意砍劈。15、 砌筑外墻時，不得留腳手眼。16、 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m。第二節(jié)成品保護措施砌體工程1、 砌塊校正后，不應(yīng)再移動或受撞擊；如需移動，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。2、 落地砂漿應(yīng)及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地面施工。3、 在砌塊墻上開孔時，應(yīng)在砌塊強度達到設(shè)計強度80%以上時進行，必須采用切割機，嚴(yán)禁硬鑿，損壞墻體。如有松動，必須進行補強處理。4、 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。5、不允許在樓地面上拌和砂漿，拌和時也不允許采用樓層積水。第七章安全文

明施工一、安全施工1、 堅持安全教育、安全交底制度，工人必須進行安全教育、收到書面安全交底后，方可進行施工操作；2、 堅持安全檢查制度，定期或不定期對施工安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。對安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。3、 正式施工操作前，應(yīng)對臨時腳手架、跳板等安全設(shè)施進行檢查，杜絕一切安全隱患。4、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。6、 做好“四口、五臨邊”的安全防護工作，砌體砌筑時，無論是主體施工操作層還是砌筑抹灰作業(yè)層都要在外架上設(shè)置擋腳板；7、 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，加氣塊嚴(yán)禁堆放在外架上。8、 施工外架的搭設(shè)必須由專業(yè)隊伍按外架施工作業(yè)設(shè)計搭設(shè)，經(jīng)驗收合格后方可使用。內(nèi)操作架的搭設(shè)必須符合相關(guān)要求，內(nèi)抹灰必須按要求搭設(shè)作業(yè)架（門式架、馬凳或簡易滿堂鋼管架等），不得用砌塊或其它小型材料臨時搭設(shè)；9、 砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。10、 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固定工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固定情況下，在一層腳手架