土建質(zhì)量管理

土建工程管理

編制人：xxxx

xxxx工程部2021年月日一、編制目的本課件以xxx工程4#樓為例，概括引見了土建施工過程并交叉部分優(yōu)秀做法，目的是讓大家在今后的施工中可以有重點的進展質(zhì)量管理和進度管控。5#樓外立面效果二、工程概略序號概況名稱概況內(nèi)容1建筑面積住宅樓14227.06㎡2基礎(chǔ)形式樁筏基礎(chǔ)2結(jié)構(gòu)形式主樓為CL體系的鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑層數(shù)地下2層，地上33層；4建筑高度建筑高度96.15m5合同工期710天6質(zhì)量目標“xx市建設工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)杯獎”目錄頁樁基工程3.1CONTENTSPAGE根底工程3.2主體工程3.3砌體工程3.4內(nèi)墻抹灰工程3.5地面工程3.6屋面工程3.7外墻裝飾工程3.8涂料工程3.9三、土建工程管理三、土建工程管理3.1樁基工程xxx樓根底方式為樁筏根底，采用樁基方式為泥漿護壁鉆孔灌注樁，常用的施工機械為沖擊鉆和旋挖鉆。施工過程:樁基施工及實驗〔70天〕、樁間土開挖〔10天〕、樁頭破碎〔15天〕、基槽清理〔7天〕，總工期約為100天。沖擊鉆旋挖鉆3.1樁基工程右圖為沖擊鉆樁基施工流程灌注樁施工的控制要點：1、丈量放線定位的基點坐標、高程控制點施工中留意維護，并定期自檢復測；2、護筒的埋設底部夯實，護筒中心線和樁中心線重合；鉆孔過程中，留意護筒高程和傾斜度的變化，及時丈量調(diào)整；3、本工程采用二次清孔法。在孔深到達設計要求后，進展第一次清孔，時間45分鐘至1小時；下放鋼筋籠、導管后，澆筑混凝土前，進展第二次清孔。兩次清孔，都要進展嚴厲驗收，并做好詳細記錄。4、澆筑砼時必需延續(xù)進展，中途不得中斷，不得留施工縫；砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。三通一平測量放線定樁位安裝護筒鉆機定位安裝鉆頭鉆進成孔持力層、孔深、孔徑、垂直度、沉渣及泥漿目的合格終孔安裝鋼筋籠安裝導管二次清孔澆注混凝土挖泥漿池、造漿、并經(jīng)測定合格鋼筋實驗、鋼筋籠制形成型、驗收導管拼接、編號、水封實驗混凝土標號、塌落度驗收3.1樁基工程右圖為旋挖鉆孔施工流程三通一平測量放線定樁位安裝護筒鉆機定位鉆進成孔持力層、孔深、孔徑、垂直度、目的合格終孔安裝鋼筋籠安裝導管澆注混凝土鋼筋實驗、鋼筋籠制形成型、驗收導管拼接、編號、水封實驗混凝土標號、塌落度驗收挖泥漿溝制備泥漿沖擊鉆與旋挖鉆對比：沖擊鉆：1、泥漿護壁及清空都需求大量的泥漿，泥漿池占用空間且污染環(huán)境；2、成孔速度慢，普通一顆鉆機一天〔24小時〕澆筑一顆；自動化低，工人勞動強度高；3、操作簡單，可適用于任何地形。旋挖鉆：1、干法成孔，環(huán)捍衛(wèi)生；2、成孔速度快，一個孔約4小時；3、高度自動化，工強度低；受地質(zhì)制約，硬巖層鉆孔困難；3.1樁基工程

樁基檢測通常兩種方式靜載實驗和自平衡實驗靜載實驗3.1樁基工程

自平衡實驗表示圖自平衡實驗加載荷載箱自平衡實驗搜集數(shù)據(jù)靜載實驗與自平衡實驗對比〔1〕實驗安裝簡便與傳統(tǒng)堆載法相比，其實驗安裝比較簡單，不需求數(shù)量宏大的堆載物，更不需求構(gòu)筑笨重的反力架，試樁的預備任務省時、省力、平安、環(huán)保、占用場地少;〔2〕實驗投資較低與傳統(tǒng)樁基承載力實驗方法相比，雖然荷載箱為一次性投入的器件，但其他可以節(jié)省大量的實驗費用，普通可降低30%。噸位越大的樁實驗節(jié)省投資越明顯。〔3〕實驗樁可利用實驗樁可以不用廢除，仍可作為工程樁運用?！?〕運用范圍廣泛不僅可用于普通施工場地土基的試樁，而且在水上試樁、坡地試樁、基坑底試樁、狹窄場地試樁、斜樁、嵌巖樁、大噸位樁等情況下，更可以顯示出這種測試方法的優(yōu)越性?！?〕縮短測試時間測試時間約為4天，比傳統(tǒng)堆載法相比可節(jié)約工期約15天；〔6〕實驗完成后，需現(xiàn)場施工單位對工程樁樁底荷載箱進展高壓注漿處置，以確保樁基平安，漿液以425高標號水泥，水灰比0.5.3.1樁基工程

3.2根底工程根底工程施工過程為根底墊層、防水及維護層施工、鋼筋綁扎、砼澆筑。施工工期約為20天。4+3厚SBS防水卷材聚合物防水砂漿+遇水膨脹止水條3.2根底工程根底鋼筋綁扎止水鋼板3.2根底工程大體積砼澆筑本卷須知：1.優(yōu)化砼配合比，應選用水化熱較低的水泥；選用適宜的緩凝、減水等外加劑；控制好塌落度。2.澆筑時采用分層澆筑混凝土，常采用全面分層、分段分層、斜面分層等方法以大大減少施工中出現(xiàn)裂痕的能夠性；3.澆筑完成采取合理的養(yǎng)護措，保證混凝土里表溫差不宜大于25℃；混凝土降溫速率不宜大于2.0℃/d；混凝土澆筑體外表與大氣溫差不宜大于20℃。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開場進展。保溫法是在構(gòu)造外露的混凝土外表一級模板外側(cè)覆蓋保溫資料〔如草墊、毛氈等〕。4、澆水養(yǎng)護的次數(shù)根據(jù)氣溫情況及時調(diào)整，以可以保證混凝土外表堅持潮濕為準?；炷琉B(yǎng)護時間不少于14d5、大體積混凝土必需進展二次抹面任務，減少外表收縮裂痕。3.2根底工程大體積砼測溫計砼電子測溫表示圖3.2根底工程優(yōu)秀做法：當基坑部分的水較多無法有效排出而導致無法進展防水施工時可采用在坑內(nèi)設置降水井的方法，詳細方法如圖：降水井封堵3.3主體構(gòu)造施工3.3主體構(gòu)造施工包括五個分項工程即豎向鋼筋綁扎、CL板安裝、模板腳手架搭設、梁板鋼筋綁扎、砼澆筑。每層主體施工周期約為7天。豎向鋼筋綁扎CL板安裝樣板3.3主體構(gòu)造施工腳手架樣搭設模板垂直度檢測3.3主體構(gòu)造施工CL板之間拼縫嚴密，防止冷橋發(fā)生施工縫合模前清理3.3主體構(gòu)造施工砼澆筑頂板砼澆筑墻體過梁與主梁間隙＜300時一同澆筑，防止后期填充砌塊抹灰后產(chǎn)生裂痕3.3主體構(gòu)造施工砼平整度丈量砼垂直度丈量砼強度回彈3.3主體構(gòu)造施工1、鋼筋控制要點1、鋼筋進場需有質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲危峙闃舆M展鋼材力學性能實驗，實驗合格后方能運用；2、鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設計要求，鋼筋的外表應干凈、無損傷，油漬、漆污、鐵銹等應在運用前去除干凈，鋼筋應平直、無部分曲折。3、柱、梁、墻、板配筋種類、直徑及數(shù)量必需符合設計要求，假設要代換時，必需按變卦設計程序獲得同意。4、鋼筋彎鉤或彎折要符合設計或規(guī)范要求。5、柱、墻縱向φ14以上受力鋼筋接長宜采用套筒銜接.2、模板控制要點1、模板周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm，平整度不3mm；2、模板及支架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；3、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，4、模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注不測圍模板、柱模、電梯井、樓梯間等處模板軸線位置正確性；3.3主體構(gòu)造施工4、砼澆筑控制要點1、在開場澆筑之前及澆筑過程中，必需對模板〔或基層〕充分潮濕，但不得有積水，防止模板〔或基層〕枯燥而汲取砼中大量的水份，引起砼的收縮產(chǎn)生裂痕；2、對進入現(xiàn)場的砼，必需檢查送料單，核對其技術(shù)參數(shù)能否符合設計要求?，F(xiàn)場逐車進展坍落度檢查3、為消除梁、板構(gòu)造外表裂痕的出現(xiàn)，對現(xiàn)澆梁、板在砼到達初凝前，對其進展抹平壓；4、在砼的澆筑過程中，要留意檢查鋼筋維護層厚度及預埋件的結(jié)實程度與位置準確性；5、養(yǎng)護應在砼澆筑終了后的12小時內(nèi)對砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護；剪力墻及柱拆模后涂刷養(yǎng)護液。3、CL板安裝控制要點1、CL網(wǎng)架板進場驗收合格后，立CL墻板前，先在聚苯板兩側(cè)均勻布置混凝土墊塊，兩側(cè)墊塊應對頂放置，其作用是固定聚苯板的位置。為了有效防止聚苯板位移，墊塊普通在500mm內(nèi)，呈梅花形或矩形布置；資料為半干硬性細石混凝土；2、砼采用自密實砼，澆筑時應留意聚苯板兩側(cè)砼土澆灌速度的平衡性。普通用橡皮錘敲打木檁(特別是較薄一側(cè)模板木撐)，從上往下錘敲，以利混凝土下沉密實，勻插搗(不要太用力)，以到達混凝土的密實性。3.4二次構(gòu)造施工本工程采用為蒸壓加氣砼砌塊砌體，施工工期約為6天一層；施工周期約為180天二次構(gòu)造控制要點：1、砌筑基層的樓地面浮漿、殘渣清理干凈并彈線。2、植筋采用構(gòu)造膠采用合格的構(gòu)造膠，植入深度不小于12d，間距普通不大于于500mm；必需經(jīng)過拉拔實驗；3、構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體設馬牙槎，采用先退后進方式，馬牙槎邊口應吊線砌筑構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。4、蒸壓加氣混凝土砌塊其產(chǎn)品齡期應超越28d；提早兩天需澆水潮濕；加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應相互錯開，采用水泥砂漿時，程度灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm；5、砌塊砌至梁底應留一定空隙，間隔14天后用斜磚頂砌擠緊或用微膨脹的細石混凝土填塞；6、水電安裝專業(yè)要與土建專業(yè)做好交接，嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿程度槽；豎向槽須在砂漿強度到達設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂資料。3.4二次構(gòu)造施工拉結(jié)筋20mm15mm箱體封堵3.4二次構(gòu)造施工砌體頂部后塞及水電線管槽封堵構(gòu)造柱做法砌體樣板3.5內(nèi)墻抹灰工程一、抹灰前施工預備：1、一次構(gòu)造質(zhì)量缺陷已處置完成〔重點是對拉螺栓孔部位，封堵方法發(fā)泡膠填充，兩端2-3cm左右水泥砂漿填充，防止后期滲水〕；2、墻面管線開槽預埋，封堵加強完成；3、墻面鋼筋頭及對拉螺桿等切除完成；4煙道、窗框安裝完成：5、墻面不同資料交接部位鋼絲網(wǎng)加強完成；一、內(nèi)墻抹灰控制要點：1、抹灰前基層應灑水潤濕；2、抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施；3、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必需粘結(jié)結(jié)實，抹灰層應無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂痕。4、抹灰外表應光滑、干凈，顏色均勻、無抹紋，分隔縫和線角明晰美觀。5、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外表應整齊、光滑，管道后面的抹灰外表平整；6、室內(nèi)墻、柱和門洞的陽角，運用1:2水泥砂漿做護角，且一切護角必需方正、順直，寬度普通為5cm。7、室內(nèi)抹灰嚴禁運用粉刷石膏、石膏砂漿替代水泥砂漿抹灰8、留意采暖與非采暖隔墻不同資料。室內(nèi)抹灰做法20厚水泥石灰砂漿，工期約為3天一層，總工期約90天3.5內(nèi)墻抹灰工程抹灰工藝樣板間3.5內(nèi)墻抹灰工程機械噴漿陽角護角不同材質(zhì)鋼絲網(wǎng)鋪貼3.5抹灰工程垂直平整度檢測陰陽角檢查3.6地面工程

本工程采用的低溫熱水輻射采暖樓面，施工工藝為1、20厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，0.2厚真空鍍鋁聚酯薄片；配置3@50鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片，中間配加熱管，加熱管上皮最薄處大于等于30mm厚維護層，沿墻內(nèi)側(cè)貼20X50高擠塑聚苯板保溫層，高與填充層上平。3、50厚C20細石砼，隨打隨抹平。施工工期平均一層約為2天，施工總工期約為60天地面工程施工要點：1、絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜，除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損；2、加熱管的配管和敷設應按設計圖紙的要求；3、地面按照不大于10m2設置分隔縫，同時在門洞口等位置設置分隔縫，縫中填充彈性膨脹資料；4、嚴厲掌握好面層壓光的時間。壓光不少于二遍。第一遍在面層鋪設后隨即進展。先用抹子均勻措打一遍，使面層資料均勻、嚴密，抹壓平整，以外表不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光在混凝土初凝后、終凝前完成(控制在上人時有細微腳印但不明顯下陷)5、用淋水后加蓋毛氈，保證延續(xù)濕水養(yǎng)護不少于7天。3.6地面工程

地暖管鋪設地面壓光分隔縫設置地面保濕聚苯板條3.7屋面工程屋面工程的主要施工工藝包括1、最低處20cm發(fā)泡砼找平2、4+3SBS防水卷材，4cm厚細石砼面層〔2m*2m界隔〕，施工工期為30天。優(yōu)秀做法：1、傳統(tǒng)的珍珠巖找坡+擠塑板保溫+砼找平層改為發(fā)泡混凝土一次性澆筑。發(fā)泡混凝土是經(jīng)過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進展現(xiàn)澆施工，經(jīng)自然養(yǎng)護所構(gòu)成的一種含有大量封鎖氣孔的新型輕質(zhì)保溫資料。突出特點是在混凝土內(nèi)部構(gòu)成封鎖的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。3.7屋面工程屋面優(yōu)秀做法2：屋面采用大〞R〞做法，R弧〞高度一致、棱角清楚、線條筆直成一條線，弧線順滑一致，外表光潔無裂紋。采用此種做法屋面外表不但美觀，而且有效的防止墻體和屋面雨水經(jīng)過女兒墻根部薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生滲漏景象，R弧下角距女兒墻寬度為200mm，R弧高度為400mm。詳細做法如下：〔1〕C20細石混凝土分層涂抹出大‘R’弧。〔2〕20厚1：2.5水泥砂漿抹灰，壓入一道玻璃纖維網(wǎng)格布，間隔面層10mm處?！?〕外表撒適量水泥壓實抹光〔4〕灑水養(yǎng)護3-5天。3.8外墻裝飾施工外墻裝飾工程包括三個分項工程外墻抹灰〔施工周期約40天〕、外墻真石漆〔施工周期施工周期約50天〕、XRY裝飾板〔施工周期50天〕。1、外墻抹灰控制要點：1.外墻面抹灰每層設置一條程度分隔縫，分隔縫設在每層樓面下50MM處〔分隔條對應部位應是鋼筋砼梁，以防滲漏〕。分格縫在抹灰前預埋設，也可抹灰后切割。2、分格縫普通寬度10mm，深度5mm,分格縫間距不宜超越3米。嚴禁在砌體上設置分格縫。4、在檐口、窗臺、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應作出流水坡度，下面應作出滴水線〔槽〕。5、外墻抹灰時留意節(jié)能保溫專篇墻體節(jié)能部位，特別是陽臺部位的高密度巖棉防火隔離帶設置。隔離帶3.8外墻裝飾施工1、外墻真石漆資料：公用砂漿、公用抗堿底漆、面漆〔本工程托萊多晶彩石〕、透明防塵面涂。2、真石漆施工順序：基層處置、彈線分隔墻面、涂刷分隔縫底漆、貼分隔縫膠帶、涂刷真石漆公用底漆、批刮真石漆、涂刷罩面清漆。3、質(zhì)量控制要點：1、原資料必需為天然砂，嚴禁染色砂；2、同一棟樓運用的真石漆應采用同一批次的乳液和同一顏色的石料粉。有色差的真石漆不能用于同一棟樓。真石漆運用前要攪拌均勻，以免出現(xiàn)色差和外表砂點過多景象；3、應嚴厲控制真石漆厚度，厚度少容易透底發(fā)花，厚度普通控制在3-4mm；4、親密關(guān)注真石漆的枯燥情況，成型后立刻撕掉膠帶紙否那么因厚質(zhì)涂料表干或干透，將很難撕掉紙張，即使撕下也會呵斥面磚邊角呈鋸齒狀，影響仿面磚效果；5、同一面墻上程度方向噴漆應一氣呵成，不留施工縫；同一面墻上程度施工縫須留設在兩塊磚的接縫處；6、真石漆枯燥前，應防止雨淋、塵土沾污；7、真石漆完全枯燥時間視天氣情況而定，普通至少24h,溫度越低成膜時間越長8、在施工前對周圍廢品維護：如鋁合金門窗，防止污染。外墻真石漆工程真石漆效果真石漆效果3.8外墻裝飾施工XRY裝飾板施工1、定義：XRY節(jié)能裝飾板由絕熱擠塑聚苯板或聚氨酯發(fā)泡板、聚苯板等保溫資料為芯材，面材由面磚抗撞擊面材，反面資料有各類金屬板或用特質(zhì)的玻璃纖維石英砂漿抹面，節(jié)能裝飾板各層資料之間均采用粘合劑進展機械化復合而成。2、質(zhì)量控制要點：1、石材面板不能有明顯的色差，不能有裂紋、裂理、節(jié)理、方解石脈或影響鞏固性的傷痕；板材不得有缺棱、缺角、色斑、色線、坑窩、污染等質(zhì)量缺陷。2、XRY節(jié)能裝飾板的石材面板及保溫層須做防護；3、基層當為砌體或砼時應進展清理或找平4、根據(jù)實踐彈線情況，結(jié)合設計排板圖，出具相對應每塊板的實踐尺寸和詳細構(gòu)造圖清單；5、保溫裝飾板與基層的有效粘結(jié)面積率不應小于60%，門窗洞口及挑出部分、建筑物陽角處、程度防火隔離帶應采用全面積粘貼；6、錨栓輔助固定保溫層時，錨栓的選用、設置及安裝應符合相關(guān)規(guī)范及設計要求；7、保溫裝飾板縫寬應根據(jù)設計要求確定，待保溫裝飾板粘貼24小時后，用聚氨酯發(fā)泡填實后，參與聚乙烯泡沫棒，泡沫棒直徑為板縫間隙的1.2～1.5倍，用硅酮建筑密封膠嵌縫；8、XRY節(jié)能裝飾板〔石材〕卡扣件材質(zhì)為304不銹鋼，所鋼材必需熱鍍鋅；9、留意程度防火隔離帶的位置、寬度和粘貼質(zhì)量應符合設計及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求3.8外墻裝飾施工XRY裝飾板工程XRY裝飾板對比干掛石材優(yōu)點：該工程采用CL構(gòu)造體系〔5cm砼+5cmCL板+實體砼墻〕，普通的干掛石材焊接龍骨時需求穿透砼實體墻進展錨固，存在三個缺陷：1、錨栓穿透擠塑板及實體墻容易呵斥冷橋，后期維修率高；2、實體墻大部分為180厚，鉚釘較長施工難度較大3、錨栓穿透墻體，添加了內(nèi)墻抹灰的難度。而采用新型技術(shù)XRY節(jié)能裝飾板有四個優(yōu)點；1、XRY節(jié)能裝飾板均滿足國家現(xiàn)行節(jié)能、防火相關(guān)規(guī)定;2、經(jīng)過采用粘貼施工工藝，機械輔助錨固措施，直接掛貼在外墻外表防止冷橋的發(fā)生；3、具有分量輕，環(huán)保節(jié)能，施工快捷，能節(jié)約1/3施工工期。4、節(jié)省造價，每平方米節(jié)約造價約120元。施工流程XRY裝飾板工程反面聚氨酯反面巖棉鋪貼過程掛件3.8外墻裝飾施工XRY裝飾板XRY裝飾板