主體站房球型網(wǎng)架安裝施工方案

網(wǎng)格尺寸為46800mm×31000mm,網(wǎng)架最大跨度為27m,網(wǎng)架厚度80μm),表面涂刷超薄型防火涂料(耐火極限達(dá)1.5小時(shí)),再刷丙烯酸聚鋼管：網(wǎng)架的所有桿件為高頻焊管(Q235B)或者無(wú)縫鋼管(20#),螺栓球：45號(hào)鋼，屈服強(qiáng)度360N/mm2,高強(qiáng)螺栓：40Cr,調(diào)質(zhì)處理后抗拉強(qiáng)度不低于玻璃棉，容重12kg/m2,隔熱反射膜(拔熱膜，熱反射率大于等于90%),直徑1.0mm100*100鍍鋅鋼絲網(wǎng)，50厚玻璃隔音棉，容重12kg/m2,下鋪無(wú)紡布，0.5厚HV穿孔壓型鋼板(穿孔率23%)。4、投標(biāo)文件遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)或者文件1234567894.1現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(見(jiàn)附圖)B.材料運(yùn)輸通道與吊機(jī)吊裝(開(kāi)行)通道。材料、構(gòu)(配)件、機(jī)具與設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼網(wǎng)架桿件(上、下弦桿及腹桿)t按圖2013年01月01日進(jìn)完2上、下弦網(wǎng)架球t按圖2013年01月01日進(jìn)完3屋面檁條t按圖2013年01月11日進(jìn)完4屋面其它構(gòu)件t按圖2013年01月11日進(jìn)完5屋面板t按圖2013年01月15日進(jìn)完工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況前期準(zhǔn)備主體站房網(wǎng)架安裝屋面系統(tǒng)安裝表面除銹、補(bǔ)漆收尾及驗(yàn)收技術(shù)干部12211測(cè)量放線222網(wǎng)架安裝工52電焊工起重工142鉗工11電工111機(jī)械維修工111屋面安裝工6油漆工5輔助工4842安全防護(hù)員11110架子工8200專職安全員22222司索工040009所有工種務(wù)必持證上崗。特殊工種(電焊工、架子工、起重工)需持證上崗(1)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有不符，(2)搞好“三通一平”,即路通、水通、電通與平整場(chǎng)地。(3)搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住與儲(chǔ)存等(4)安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需要，安排計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)(5)做好構(gòu)(配)件、制品與材料的儲(chǔ)存與堆放。(6)設(shè)置消防、保安設(shè)施。類型名稱單位數(shù)量備注拼裝焊接設(shè)備電焊機(jī)臺(tái)4拼裝網(wǎng)架、安裝檁條等千斤頂個(gè)4拼裝網(wǎng)架倒鏈個(gè)8拼裝網(wǎng)架個(gè)2拼裝網(wǎng)架焊鉗把拼裝網(wǎng)架把線米拼裝網(wǎng)架個(gè)拼裝網(wǎng)架管鉗把6拼裝網(wǎng)架把1拼裝網(wǎng)架呆板手把拼裝網(wǎng)架吊裝用設(shè)備臺(tái)2網(wǎng)架吊裝鋼絲繩米網(wǎng)架吊裝勞保安全帽頂勞動(dòng)防護(hù)安全帶條勞動(dòng)防護(hù)用品防滑鞋雙勞動(dòng)防護(hù)手套雙勞動(dòng)防護(hù)檢測(cè)設(shè)備臺(tái)1工程檢驗(yàn)把5工程檢驗(yàn)標(biāo)尺把1工程檢驗(yàn)?zāi)ス鈾C(jī)個(gè)2網(wǎng)架安裝過(guò)程氣割設(shè)備套1網(wǎng)架安裝過(guò)程麻繩米網(wǎng)架安裝過(guò)程工具箱個(gè)2網(wǎng)架安裝過(guò)程的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)尺寸為66.8m*27m滿堂腳手架(在4-7/A、4-7/D軸位置操作面標(biāo)高處均做懸挑架處理),其中有兩塊區(qū)域?yàn)闃?biāo)高下浮20cm,搭設(shè)出網(wǎng)架造型，承重能力為200kg/m2。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。鋼管腳手架搭設(shè)的通常要求立桿縱橫間距1.5m,橫桿豎向步距或者鋼絲壓固，大橫桿要架在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度保持20～30cm,板端伸出小①扣件的鑄件材料應(yīng)使用GB9440中規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-08牌號(hào)②鋼管應(yīng)使用GB699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼與GB700中立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿等均φ48×3.5焊接鋼管，每米重3.84kg,截回轉(zhuǎn)半徑(Y1)1.58,其抗拉、抗壓與抗彎的各類應(yīng)力(Y)為16.67KN/cm2,抗剪容許應(yīng)力(L)為9.81KN/cm2,其它性能見(jiàn)GB/T8164-93,所有進(jìn)場(chǎng)腳手管③立桿垂直偏差不大于架高的1/1000;相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上(有三個(gè)方位),力求不在同一步距內(nèi)。④大橫桿與小橫相同一排水平偏差不大于5cm,立桿間距與橫桿步距應(yīng)操縱⑤剪刀撐斜桿與地面的夾角45°~60°,并設(shè)置在外側(cè)立面兩側(cè)兩端，中間每隔12～15m設(shè)一組，聯(lián)系3～4根立桿，最高跨6根大橫桿，由底連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。拋撐設(shè)置(架高7m以上設(shè)置)間距同剪刀撐(埋深≥30cm),與地面約成60°,橫向支撐住架子。鋼管搭接長(zhǎng)度為1m,設(shè)置三個(gè)扣件。⑥扣件擰緊程度：通常擰緊扭矩在40～60N·m之間，最大不得超過(guò)65N·m,高1m～1.2m,中欄桿居中，踢腳板可用加設(shè)一道欄桿(距腳手板面20～30cm)同意偏差(mm)垂直度每步架垂直度同意偏差(mm)水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差土I/600及±3.0士L/600及±501)對(duì)土建操縱：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞與丟失，預(yù)埋板30mm,預(yù)埋件中心偏移不大于30mm,周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm,周邊最大預(yù)2)對(duì)網(wǎng)架安裝的要求；f.整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏h.空載撓度操縱在L/800之內(nèi)，且不得大于31.26mm。(1)網(wǎng)架安裝方法軸；其中5-6/A-D軸網(wǎng)架先放線定位以5/A軸、6/A軸、5/D軸、6/D軸(本方案暫定以5/A軸框架支座為起始點(diǎn))框架柱支座中的任意一個(gè)作為起始點(diǎn)開(kāi)始安裝網(wǎng)架下旋及下旋球節(jié)點(diǎn)，5-6/A-D軸整垮內(nèi)的下旋桿及下旋球節(jié)點(diǎn)安裝完成(2)網(wǎng)架具體拼裝1)在高空中將單元拼接成整體時(shí)，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身2)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：方法5.2.5中的(1)進(jìn)行拼裝，上下弦同時(shí)安裝，跟蹤檢測(cè)安裝尺寸。在每個(gè)弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一(3)拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收拼裝單元體的同意偏差(mm)同意偏差單元長(zhǎng)度≤拼裝長(zhǎng)度多跨連續(xù)多跨連續(xù)士10.0(4)網(wǎng)架安裝誤差操縱與消除1)網(wǎng)架安裝誤差操縱與消除設(shè)計(jì)、計(jì)算等技術(shù)措施(5)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量操縱1)螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，2)桿件不同意存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。3)已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度5)油漆厚度與質(zhì)量要求務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。(6)網(wǎng)架安裝完成后的同意偏差同意偏差網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移用全站儀與經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000,且不應(yīng)小于30.0-L/2000,且不應(yīng)小于-30用卷尺實(shí)測(cè)支座中心偏差L/3000,且不應(yīng)大于30.0用卷尺與經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)支座最大高差用鋼尺與水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)注：1、L為縱向、橫向長(zhǎng)度；;2、L1為相鄰支座間距；3、網(wǎng)架安裝完成后其擾度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍；(7)節(jié)點(diǎn)的定位、變形、幾何尺寸的檢查、測(cè)量與操縱1)深化設(shè)計(jì)，根據(jù)施工單位提供的操縱點(diǎn)，計(jì)算確定出網(wǎng)架定位坐標(biāo)點(diǎn)，2)加工時(shí)嚴(yán)格操縱構(gòu)件的加工質(zhì)量與精度，確保進(jìn)場(chǎng)安裝的每個(gè)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)3)安裝定位操縱：(8)網(wǎng)架安裝測(cè)量及誤差操縱1)利用全站儀、經(jīng)緯儀操縱網(wǎng)架的定位精度；2)網(wǎng)架安裝時(shí)以直線狀前進(jìn)，最后由線形成面；3)網(wǎng)架每安裝一單元后，務(wù)必全部測(cè)量一次，在安裝下一單元網(wǎng)架時(shí)，使屋面板原材料采購(gòu)與進(jìn)廠質(zhì)量操縱將嚴(yán)格按業(yè)主(合同)要求及公司質(zhì)量手容重12kg/m2,隔熱反射膜(拔熱膜，熱反射率大于等于90%),直徑1.0mm100*100板(穿孔率23%);這些材料進(jìn)廠前應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)、甲方要求等進(jìn)焊條直徑為2.5mm,焊條型號(hào)為J422。焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)主檁條連接大樣檁托板的定位：根據(jù)次檁條的檁距與主檁條相交的(1)兩段天溝之間的連接方式為焊接。(3)天溝對(duì)接、焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫段天溝拼接在一起，然后再安裝，能夠大大減少高空(4)開(kāi)落水孔安裝好一段天溝后，先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆個(gè)孔，6.4.1壓型鋼板的檢驗(yàn)(工廠或者現(xiàn)場(chǎng)壓至成型)質(zhì)單、工廠的檢驗(yàn)合格證。壓型鋼板的用戶通常不再做質(zhì)量檢驗(yàn)，在國(guó)標(biāo)GB/T12754-91中7.1條規(guī)定“鋁合金板與鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，即按(1)外觀質(zhì)量：經(jīng)加工成型后的板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層的劃痕與板面(2)壓型鋼板的長(zhǎng)度同意偏差：關(guān)于屋面板，不論屋面是由幾塊板搭接還(3)壓型鋼板的寬度同意偏差：壓型鋼板的截面尺寸加工操縱是較重要的(4)壓型鋼板的波高同意偏差：壓型鋼板的波高偏差往往與寬度偏差有關(guān)(5)壓型鋼板的橫切同意偏差：橫切同意偏差是指壓型板的橫向切斷面與(6)壓型鋼板的側(cè)向彎曲(鐮刀彎)同意偏差：壓型鋼板的側(cè)向彎曲是指(7)壓型鋼板的端部擴(kuò)張變形(喇叭口):這種變形是先剪板后成型工藝(8)壓型鋼板邊部不平度：在加工壓型板中由于原板的不平整或者機(jī)器的(1)進(jìn)行檁條的安裝，首要對(duì)網(wǎng)架支托進(jìn)行調(diào)整，保證縱橫成線，且保證(2)在布檁條前，要在縱向上拉出線，來(lái)保證檁條的定位，及保證檁條成(3)對(duì)材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。(4)檁條布置，為焊接在支托上面的，布置檁條要保證其平直度與焊接強(qiáng)(5)在檁條布置過(guò)程中，或者施工完后務(wù)必進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。保證施工質(zhì)(6)安裝前準(zhǔn)備1)在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全與施工進(jìn)度。2)安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶務(wù)必使用尼龍帶或者布帶等柔4)安裝前應(yīng)首先把板材表面的保護(hù)膜完全清除干清(1)屋面板的安裝接著安裝第二塊、第三塊板……,具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行：4)兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，同時(shí)平直，從而保證良好的防水性能。5)若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過(guò)一塊板，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排(沿排水方向最下面一排),施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。6)第一排安裝完后，再安裝第二排板。第二排(靠屋脊)安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板割掉300mm,安裝時(shí)再把留下的上板與第8)用同樣方法安裝后面的板。9)當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣(亦即緊著天溝的鋼板)1)屋面底層壓型鋼板在鋪設(shè)前首先檢驗(yàn)其規(guī)格、防水性等，符合國(guó)家現(xiàn)行2)安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。3)鋪設(shè)鋼板時(shí)應(yīng)符合下列要求：4)屋面板鋪設(shè)前務(wù)必進(jìn)行放線(1)屋面面板安裝操縱1)屋面面板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物與污物。不應(yīng)有未檢查數(shù)量：按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10m2。2)屋面面板安裝的偏差：3)屋面面板安裝的同意偏差(mm)同意偏差屋面襯板及面板波紋線對(duì)屋脊的垂直度屋面襯板及面板卷邊板件最大波浪高注：1、L為屋面半坡或者單坡長(zhǎng)度(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料務(wù)必符(1)各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，其偏差值不得超過(guò)1mm。(2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度項(xiàng)次同意偏差1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單弦桿長(zhǎng)L3上弦對(duì)角線長(zhǎng)45拼裝單元為整榀平面桁架6跨中高度7設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱8分條分塊網(wǎng)架用鋼尺及輔單元長(zhǎng)度助量具檢查9多跨連續(xù)點(diǎn)支網(wǎng)架單元長(zhǎng)度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長(zhǎng)度L士L/2000且用鋼尺及輔助量具檢查支座中心偏移L/3000且斗用經(jīng)緯儀等檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差且+15用水準(zhǔn)儀等檢查最高與最低支座高差多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差且+30桿件軸線平直度1/1000且斗5用直線及尺量測(cè)檢查8.1.1安全管理方針、目標(biāo)安全管理目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率操縱在3%8.1.2安全管理體系8.2.1安全生產(chǎn)教育制度8.2.2安全技術(shù)交底制度8.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查管理制度 (腳手架、防護(hù)網(wǎng)等),安全防護(hù)措施，安全保護(hù)用品(安全帽、安全帶),設(shè)備8.2.4安全消防制度(1)施工前務(wù)必制定工地消防方案；施工現(xiàn)場(chǎng)建立消防組織，明確專人負(fù)(3)工地內(nèi)及易燃、易爆重點(diǎn)危險(xiǎn)部位鄰近應(yīng)在明顯與便于取用的地點(diǎn)，(4)消防器材與消防工具不準(zhǔn)挪作他用，要設(shè)專人管理，定期進(jìn)行檢查或(5)易燃、易爆物品要在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)堆放，嚴(yán)禁煙火并符合國(guó)家防火防(6)施工用電的架設(shè)，安裝要案建設(shè)部門與消防部門的規(guī)范要求進(jìn)行，禁(7)臨建房屋的設(shè)施務(wù)必安全防火、規(guī)范搭建；辦公室及宿舍的室內(nèi)外進(jìn)出口道路務(wù)必通暢。乙炔氣瓶與氧氣瓶的距離不得小于10米，兩瓶務(wù)必分離定(8)發(fā)現(xiàn)火情要立即撥打“119”報(bào)告消防部門，并積極組織人員搶救。1.建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施與各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。未3.所有機(jī)械設(shè)備包含各類電動(dòng)工具設(shè)立安全保護(hù)與良4.各類機(jī)械操作務(wù)必定人定崗，車輛駕駛員與各5.嚴(yán)禁酒后駕駛車輛與操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、7.對(duì)所有用于提升的持鉤、掛環(huán)、鋼絲繩、鐵扁擔(dān)等進(jìn)行定期檢測(cè)、檢查1.各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防2.鋼管腳手架無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或者有裂紋的鋼管。鋼管腳拉接點(diǎn)垂直距離不得超邊4m,水平距離不得超過(guò)6m。高大腳手架不得使用柔性5.腳手架的操作面務(wù)必滿鋪腳手板，不得有空隙與探頭8.拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍護(hù)欄或者警戒標(biāo)志，9.高處作業(yè)人員須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω。5.檢修電器設(shè)備時(shí)務(wù)必停電作業(yè)，電源箱或者開(kāi)6.施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈使用36V下列的安全電壓；生活照明用電嚴(yán)禁案進(jìn)行施工與布置，消防栓及消防器材存放處有明3.現(xiàn)場(chǎng)各單位簽定消防責(zé)任協(xié)議書；制定消防保衛(wèi)制度，建立消防組設(shè)備(消火栓、消防立管、專用水源、消防電源等),任何人不得以任何理由挪用消防器材似保證滿足消防需要。對(duì)損壞、私挪器材他用者罰款500元/次?，F(xiàn)5.易燃、劇毒物品應(yīng)分類專庫(kù)管理，嚴(yán)格進(jìn)出庫(kù)手續(xù)。進(jìn)行易燃、易爆化7.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，使用電氣焊時(shí)要有操作證8.易燃易爆物品如氧氣、乙炔、稀料、汽油、油9.消防管理人員經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，熟悉各作業(yè)地點(diǎn)工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保安人員1人，培訓(xùn)上崗。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)(1)現(xiàn)場(chǎng)施工總工期在30日歷天內(nèi)完成整個(gè)網(wǎng)架工程合同范圍內(nèi)的施工任(2)各節(jié)點(diǎn)工期的操縱措施1)網(wǎng)架骨架安裝：15日歷天，2013年01月01日至2013年01月15日。2)網(wǎng)架屋面檁條及零星構(gòu)件(含天溝)安裝：7日歷天，2013年01月16日至2013年01月22日。3)網(wǎng)架屋面板安裝：8日歷天，2013年01月23日至2013年01月30日。采取相應(yīng)措施，決不同意因某一進(jìn)度操縱的失控而影響到其他工序或者分項(xiàng)項(xiàng)1)加強(qiáng)員工的思想教育、明確各自的責(zé)任與施工進(jìn)度要求，確保階段性計(jì)2)對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整安排，確保工程的順3)做到物資供應(yīng)計(jì)劃的合理性、細(xì)致性，機(jī)械設(shè)備狀況的良性運(yùn)作，水電4)合理組織調(diào)配各方面資源，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到施工效率的最大(1)施工進(jìn)度組織保障措施1)組建目標(biāo)一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高效、對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程、2)組建一支施工經(jīng)驗(yàn)豐富而且能打硬仗的施工隊(duì)伍。(2)施工進(jìn)度設(shè)計(jì)技術(shù)保障措施1)技術(shù)保障措施(3)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)施工安裝保證措施1)提早進(jìn)行安裝方案及對(duì)安裝方案的審核，確保安裝方案科學(xué)、合理、可3)充分考慮人員因素、技術(shù)因素、計(jì)劃因素、設(shè)備機(jī)具因素、氣候環(huán)境因4)作好交叉施工作業(yè)工作5)激勵(lì)措施對(duì)各階段的工作情況要及時(shí)總結(jié)，做到有獎(jiǎng)有罰。6)經(jīng)濟(jì)措施為保證工程按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行，應(yīng)以最大的努力保證資金落實(shí)，支撐，從而使結(jié)構(gòu)存在一個(gè)由施工階段受力轉(zhuǎn)化成實(shí)構(gòu)卸載過(guò)程),是施工難點(diǎn)。10.1卸載條件(1)所有須安裝的構(gòu)件全部安裝完成；(2)所有須焊接的節(jié)點(diǎn)全部焊接完成；(3)所有須進(jìn)行驗(yàn)收的節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件驗(yàn)收完成；(4)所有須進(jìn)行測(cè)量的節(jié)點(diǎn)測(cè)量讀數(shù)完成；(5)所有須進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的構(gòu)件張拉達(dá)到卸載要求；10.2卸載原則(1)卸載時(shí)相鄰支撐的受力不可能產(chǎn)生過(guò)大的變化，避免胎架出現(xiàn)過(guò)大變(2)結(jié)構(gòu)體系的桿件應(yīng)力不超過(guò)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的同意應(yīng)力，避免結(jié)(3)結(jié)構(gòu)體系桿件的位移與變形不超過(guò)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的同意數(shù)值，(4)結(jié)構(gòu)體系受力轉(zhuǎn)換可靠、穩(wěn)固。(5)在卸載過(guò)程中，支撐系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)體系中的受力十分復(fù)雜。為防止發(fā)生1)卸載時(shí)要統(tǒng)一指揮，保證同步進(jìn)行。3)卸載點(diǎn)水平位移較大時(shí)，在卸載之前利用墊鐵調(diào)整千斤頂垂直度釋放其5)卸載時(shí)要進(jìn)行跟蹤測(cè)量與監(jiān)控。6)卸載前要清理鋼結(jié)構(gòu)上的雜物，卸載過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)上下不得進(jìn)行其它7)卸載前要作好一切安全措施，并檢查好千斤頂?shù)氖褂眯阅堋?0.3卸載監(jiān)測(cè)10.3.1卸載過(guò)程中的結(jié)構(gòu)位移與變形監(jiān)測(cè)(1)使用全站儀測(cè)量未卸載前各支撐點(diǎn)的坐標(biāo)，并記錄在案。(2)掌握各次卸載量，每一步的卸載量都要嚴(yán)格按照規(guī)定要求的卸載量進(jìn)(3)卸載施工人員配備一小段鋼尺，以量取每次卸載的卸載量進(jìn)行操縱，(4)每次卸載后，測(cè)量卸載點(diǎn)的標(biāo)高，以確定下一次卸載的調(diào)整值。10.4卸載分區(qū)區(qū)、三區(qū)三部分。一區(qū)域有16個(gè)支撐點(diǎn)，二區(qū)域有12個(gè)支撐點(diǎn)，三區(qū)域有20個(gè)支撐點(diǎn)。(注：在安裝過(guò)程中，每一個(gè)螺10.5卸載流程全手冊(cè)》(杜榮軍主編)等編制。號(hào)11.1參數(shù)信息立桿橫向間距或者排距l(xiāng)a(m):1.50,立桿步距h(m):1.50;立桿縱向間距1o(m):1.50,平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m):11.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.10,平臺(tái)底鋼管間距離(mm):鋼管類型：φ48×3.5,扣件連接方式：雙扣件，取雙扣件抗滑承載力調(diào)整系11.1.2荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300;欄桿自重(kN/m):0.150;材料堆放最大荷載(kN/m2):1.000;施工均布荷載(kN/m2):0.400;11.1.3地基參數(shù)地基土類型：素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa):120.00;立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25;地基承載力調(diào)整系數(shù)：1.00。11.1.4風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處四川成都市，基本風(fēng)壓0.3kN/m2;荷載高度變化系數(shù)μz為0.84,風(fēng)荷載體型系數(shù)μs為0.286;施工操作平臺(tái)計(jì)算中考慮風(fēng)荷載作用。11.2縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm2;截面慣性矩I=12.19cm?;11.2.1荷載的計(jì)算縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖qi2=1×0.3=0.3kN最大應(yīng)力σ=Mmax/W=0.179x10?/(5080)=35.254N/mm2;縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力35.254N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求?？v向鋼管的最大撓度為0.123mm小于縱向鋼管的最大容許撓度橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力175.281N/mm2小于橫向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為5.57mm小于支撐鋼管的最大容許撓度11.4扣件抗滑移的計(jì)算頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75,該工程實(shí)縱向或者橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=6.777kN;R<12.00kN,因此雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!Na?=0.3×1.5×1.5=0.675k經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值Ng=Ng?+Nc?+Nc?=2經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值No=0.4×1.5×1.5+1×1.5N=1.2Ng+1.4No=1.2×2.503+111.6立桿的穩(wěn)固性驗(yàn)算立桿的穩(wěn)固性計(jì)算公式：其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN):N=7.414φ-------軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.58A