制圖-剖視圖課件

制圖-剖視圖

剖視圖概述

剖視圖剖切面位置1.剖視圖的作用:

剖視圖→

用來表達(dá)機(jī)件內(nèi)部形狀的視圖。

請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容

視圖中有太多虛線給看圖增加困難且標(biāo)注尺寸也很不方便。

剖視圖概述

2.剖視的方法:

請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容

剖視圖概述

剖切柱面

剖切平面

(1)剖切面：

3.剖視圖的標(biāo)注:

(3)剖面符號(hào)：

(2)剖切符號(hào)：

表示剖切面位置的符號(hào)(長(zhǎng)5mm,粗1.5b)。即剖面線(表示機(jī)件的材料類別);金屬材料剖面線為45

斜向且間距相等的細(xì)實(shí)線。

注意：

①剖面線應(yīng)畫在剖切到的實(shí)體處，以區(qū)別剖切處的空腔部分；②同一機(jī)件的各剖視圖中的剖面線,其斜向和間距應(yīng)保持一致。

請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容1.被剖到的實(shí)體處推薦用45細(xì)實(shí)線，應(yīng)畫到與輪廓線接觸處止，不可伸出輪廓線，其間距應(yīng)相等。2.當(dāng)二相鄰件被剖切時(shí)，其剖面線的傾斜方向應(yīng)相反。3.當(dāng)裝配件多于二個(gè)時(shí)，其剖面線必須各不相同。4.當(dāng)對(duì)稱件的剖切面明顯通過其對(duì)稱中心時(shí)，一般可省略標(biāo)注。5.當(dāng)機(jī)件不對(duì)稱時(shí)，必須對(duì)其剖切面位置作明確標(biāo)注。

剖面線間距由其面積尺寸確定：一般推薦為不小于4mm;面積很小時(shí)應(yīng)不小于1mm。剖面線應(yīng)在接觸處錯(cuò)開。第三個(gè)零件(通常為最小件)的剖面線間距應(yīng)更密

A

A

A-A

A-A剖視圖一般規(guī)則

請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容剖視圖的種類按剖切面分：按剖切方法分：請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容全剖半剖局部剖旋轉(zhuǎn)剖階梯剖復(fù)合剖斜剖剖視圖的畫法請(qǐng)點(diǎn)擊相應(yīng)部分顯示其內(nèi)容1.全剖視圖的畫法2.半剖視圖的畫法3.局部剖視圖的畫法4.旋轉(zhuǎn)剖視圖的畫法5.階梯剖視圖的畫法6.復(fù)合剖視圖的畫法7.斜剖視圖的畫法1.分析并指出剖視圖中的錯(cuò)誤畫法。練習(xí)題

5.畫出反映立體上各孔結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。2.補(bǔ)齊剖視圖中的漏線。3.畫出反映下列各立體內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的剖視圖。4.畫出下列各立體立體的全剖視圖。請(qǐng)點(diǎn)擊題目顯示其內(nèi)容

單一剖切平面

全剖

用來表達(dá)外形簡(jiǎn)單.內(nèi)形復(fù)雜且不對(duì)稱的機(jī)件。

畫圖要點(diǎn)：

剖視圖畫法易漏線易漏線請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容對(duì)稱中心線不可畫成粗實(shí)線！半剖

用來表達(dá)內(nèi).外形都較復(fù)雜且基本對(duì)稱的機(jī)件。畫圖要點(diǎn)：

單一剖切平面

剖視圖畫法AA易漏線請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容

局部剖

表達(dá)局部尚未表達(dá)清楚的孔.槽等內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

畫圖要點(diǎn)：

單一剖切平面

剖視圖畫法請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容先旋轉(zhuǎn)到平行于投影面的位置后再進(jìn)行投影

二相交剖切平面剖視圖畫法旋轉(zhuǎn)剖

表達(dá)可繞機(jī)件上某中心旋轉(zhuǎn)的傾斜部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

畫圖要點(diǎn)：

請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容

多個(gè)平行剖切平面剖視圖畫法階梯剖

表達(dá)不同位置處的各種孔.槽等結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形狀。

畫圖要點(diǎn)：

請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容不畫剖面的分界線。不畫剖面的分界線。剖切面不可在孔中心處轉(zhuǎn)折。剖切面不可在孔中心處轉(zhuǎn)折。剖切面不可與輪廓線重合剖視圖畫法復(fù)合剖常見形式有：

單一剖＋旋轉(zhuǎn)剖

旋轉(zhuǎn)剖＋階梯剖

組合剖切平面先將孔旋轉(zhuǎn)到平行于投影面的位置后再求投影。不畫剖面的分界線。請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容斜剖

用來表達(dá)機(jī)件上傾斜部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。畫圖要點(diǎn)：

單一剖切平面

剖視圖畫法請(qǐng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵顯示后面內(nèi)容

全剖視圖示意圖用剖切平面完全剖開機(jī)件所得到剖視圖稱為全剖。

半剖視圖示意圖以對(duì)稱線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖稱為半剖。

局部剖視圖示意圖用剖切平面局部剖開機(jī)件所得到剖視圖稱為局部剖。旋轉(zhuǎn)剖視圖示意圖用兩相交剖切平面剖開機(jī)件所得到剖視圖稱為旋轉(zhuǎn)剖。階梯剖視圖示意圖用幾個(gè)平行的剖切平面剖開機(jī)件所得到剖視圖稱為階梯剖。復(fù)合剖視圖示意圖用組合的剖切平面剖開機(jī)件所得到剖視圖稱為復(fù)合剖。斜剖視圖示意圖用不平行任何基本投影面的剖切平面剖開機(jī)件稱為斜剖。練習(xí)題

1.分析并指出剖視圖中的錯(cuò)誤畫法。方槽處不應(yīng)有剖面線同一機(jī)件剖面線應(yīng)一致請(qǐng)點(diǎn)擊解答顯示其內(nèi)容（1）（2）2.補(bǔ)齊剖視圖中的漏線。練習(xí)題

請(qǐng)點(diǎn)擊解答顯示其內(nèi)容（1）（2）（3）練習(xí)題

3.畫出反映下列各立體內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的剖視圖。請(qǐng)點(diǎn)擊解答顯示其內(nèi)容練習(xí)題

4.畫出下列立體的全剖視圖。（1）（2）請(qǐng)點(diǎn)擊解答顯示其內(nèi)容5.畫出反映立體上各孔結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。練習(xí)題

請(qǐng)點(diǎn)擊解答顯示其內(nèi)容練習(xí)題

3.畫出反映下列各立體內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的剖視圖。前輪廓棱線應(yīng)表達(dá)清楚內(nèi)輪廓棱線應(yīng)表達(dá)清楚內(nèi)、外輪廓棱線均應(yīng)表達(dá)清楚。練習(xí)題

4.畫出下列立體的全剖視圖。（1）（2）5.畫出反映立體上各孔結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。練習(xí)題

1.剖切面的轉(zhuǎn)折處不可與輪廓線重合。階梯剖視圖注意要點(diǎn)2.剖視圖形中不應(yīng)出現(xiàn)不完整要素，僅當(dāng)兩個(gè)要素在圖形上具有公共對(duì)稱中心線或軸線時(shí)，才允許以公共對(duì)稱中心線或軸線為界線各畫一半。槽和孔有公共對(duì)稱中心，故可以各畫一半高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線