店招、風(fēng)貌塑造工程施工方案

店招、風(fēng)貌塑造工程施工方案1、編制目的及依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為店招、風(fēng)貌塑造改造工程，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場(chǎng)布置和管理、施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.3.1、店招、風(fēng)貌塑造改造工程施工比選文件；1.3.3、我公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制度；1.3.4、我公司承建類似工程長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn)；1.3.5、我公司各項(xiàng)資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；1.3.6、本工程所涉及的主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等(不限于此):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》1.4.1、施工組織設(shè)計(jì)的編制緊緊圍繞本工程的施工圖紙、工程場(chǎng)地情況和工程的特點(diǎn)展開。1.4.2、施工組織設(shè)計(jì)的編制緊密結(jié)合我公司勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項(xiàng)目管理情況確定和編制。1.4.3、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和文明施工等各方面的工程目標(biāo)。1.4.4、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4.5、充分結(jié)合我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，使施工組織設(shè)計(jì)合理、可行、可靠。1.4.6、施工組織設(shè)計(jì)編制做到施工總體部署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)合、重點(diǎn)工程和一般工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計(jì)具有重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點(diǎn)，施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃內(nèi)容按招標(biāo)文件要求編制。1.4.7、施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容要緊密聯(lián)系、相互關(guān)聯(lián)，組成一個(gè)可以全面指導(dǎo)工程的施工體系。店招、風(fēng)貌塑造改造工程二比選段，建設(shè)工期為45日歷天。工程主要施工內(nèi)容為店面廣告拆除和安裝，工程質(zhì)量達(dá)到合格。3、工程特點(diǎn)分析3.1、工期緊：本工程業(yè)主要求要在45日歷天完成全部工程。施工過程中必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。3.2、材料為常用鋁合金龍骨和鋁塑板，所有材料都在瀘州購(gòu)買。3.3、施工時(shí)節(jié)多雨：本工程的施工將正值秋冬與春雨的交接時(shí)節(jié)，在施工過程中需充分做好防凍防雨準(zhǔn)備，確保鋼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行。為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)。4.1.1、質(zhì)量等級(jí)：確保工程質(zhì)量在驗(yàn)收時(shí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2、工期目標(biāo)：在保證質(zhì)量的前提下，確保45日歷天4.1.3、安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。4.1.4、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。4.2、施工準(zhǔn)備工作(1)、根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。(2)、積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。(3)、設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。4.2.2、原材料供應(yīng)階段(1)、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)、原材料采購(gòu)過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。(3)、所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格4.2.3、制作運(yùn)輸階段(1)、構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。(2)、技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等(4)、結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁塑板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)(一)放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(二)固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變截面處等進(jìn)行妥善處理。(四)安裝鋁塑板鋁塑板的安裝固定要牢固可靠，簡(jiǎn)便易行。1、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。使其平整、光滑。2、鋁塑板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。鋁塑板店招牌施工方案一、店招牌所用工具機(jī)具：無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。二、材料進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作此工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：(一)設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和店招牌工程方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃(二)項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃，合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時(shí)到場(chǎng)。三、安裝工藝流程放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)四、安裝注意事項(xiàng)1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、店招牌墻體骨架如采用型鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。3、鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。(一)放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(二)固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡(jiǎn)便易行。1、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。電氣管線安裝(1)電氣配管工程本工程執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2.1材料本工程所使用的管材、管件、標(biāo)準(zhǔn)件、焊條均要有產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。2.2暗管敷設(shè)基本要求暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?.3管與管的連接管徑20MM及其以上鋼管用管箍連接，接頭應(yīng)牢固緊密。管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒。無彎時(shí)，45M;在彎時(shí)30M;有兩彎時(shí)20M;有三彎時(shí)12M。管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離50MM2及以下為30M;70-90MM2,為20M;120--240MM2時(shí)，為18M。敷設(shè)方式沿店面明裝，管釘固定。(2)管內(nèi)穿線工程管內(nèi)穿線工程執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)3.1材料絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；3.2施工條件在廣告牌鋼結(jié)構(gòu)固定后，鋁塑板施工前。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足的要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低絕緣強(qiáng)度。本工程2.5MM2以下的導(dǎo)線采用新型安全型壓線帽連接方法。線路檢查及絕緣遙測(cè)線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣遙絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣遙測(cè)一般選用500V,量程為0---500兆歐的兆歐表。測(cè)量線路的絕緣電阻時(shí)，將兆歐表“E”和“L”兩個(gè)端子分別接于被測(cè)的線路導(dǎo)線兩端上，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線接通，在開關(guān)箱處將干線和支線分開，一人遙測(cè)，一人讀數(shù)記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)以約一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。所有線路必須在施工完畢時(shí)進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，搖測(cè)合格后，及時(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。(1)、由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。(2)、竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。(3)、竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。4.3、施工協(xié)調(diào)管理4.3.1、與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)(1)、我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。(2)、積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。(3)、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。(4)、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。(5)、根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。4.3.2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)(1)、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。(2)、會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。(3)、主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。4.3.3、與監(jiān)理公司的配合(1)、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。(2)、隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。(3)、安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。(4)、在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前1天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。4.3.4、協(xié)調(diào)方式(1)、按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。(2)、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)(3)、本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.4.1、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置由于本工程施工工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)(起重機(jī)行走路線)是關(guān)鍵。本工程施工地點(diǎn)位于市河西金星大道旁，城市道路暢通，交通甚為便利，為保證施工過程中不影響市容衛(wèi)生，因此在施工前期必須合理布置好辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。4.4.2、解決臨時(shí)用水、用電主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水，生活用水則由業(yè)主方提供。施工組織主要從確定項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目管理班子出發(fā)，針對(duì)工程實(shí)施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承包等進(jìn)行總體部署，最終保證本工程的順利完成。5.1、項(xiàng)目管理層的組織與選派本工程特點(diǎn)和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司人力資源的豐富以及項(xiàng)目經(jīng)理具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢(shì)。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項(xiàng)施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個(gè)工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。5.2、項(xiàng)目質(zhì)量管理的思路與設(shè)想5.2.1、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實(shí)際操作兩個(gè)方面都占據(jù)較強(qiáng)的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，為質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打好基5.2.2、材料質(zhì)量控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做好每批量的機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，水泥采用大廠水泥配有出廠合格證，并進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價(jià)上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后進(jìn)場(chǎng)。5.2.3、項(xiàng)目安全管理和文明施工的設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，必須落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實(shí)有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔、專職安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參與的安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會(huì)進(jìn)步的要求，也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級(jí)文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對(duì)本工程安全文明生產(chǎn)的承諾，在具體實(shí)施中我公司將嚴(yán)格按照湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行布置和管理，避免和消除對(duì)周圍環(huán)境的影響。5.2.4、項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想主要從保衛(wèi)專職隊(duì)伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實(shí)上著手，同時(shí)配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)工作順利開展。5.2.5、項(xiàng)目工期控制設(shè)想根據(jù)施工總工期各階段計(jì)劃工期，對(duì)每一施工階段工期進(jìn)行逐一分解，結(jié)合各施工階段實(shí)際工作量，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，為按時(shí)完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。6、主要項(xiàng)目施工方法6.1、施工測(cè)量由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)業(yè)主方給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。(1)、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。(2)、必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。(3)、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。(4)、測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。(5)、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。(1)、全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測(cè)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程的絕對(duì)標(biāo)高。(2)、測(cè)量?jī)x器的選用。測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)器具名稱單位1把22把23把24對(duì)講機(jī)個(gè)25只26.1.3、測(cè)量的基本要求測(cè)量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。6.1.4、為保證本工程測(cè)量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施：(1)、設(shè)立專職測(cè)量人員，專職測(cè)量器具，做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。(2)、對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。(3)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專職測(cè)量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測(cè)量器具，在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。(4)、當(dāng)露天測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡量避開五級(jí)風(fēng)以上的天氣。(5)、采用正確的測(cè)量方法，如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。(6)、采用內(nèi)控法的同時(shí)進(jìn)行正反復(fù)核法，對(duì)軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對(duì)偏差較大超過允許值的點(diǎn)、線進(jìn)行重測(cè)，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。6.2、基礎(chǔ)工程施工6.2.1、基礎(chǔ)土方開挖因土方量不大，基礎(chǔ)土方采用人工開挖。挖出土方隨自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。在開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化隨時(shí)測(cè)量，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，須經(jīng)有關(guān)人員研究處理，同時(shí)在開挖時(shí)，不得破壞下面土的結(jié)構(gòu)，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)底面標(biāo)高300mm時(shí)，由人工作精細(xì)平整。土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C10砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。6.2.3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、混凝土澆筑待墊層施工完畢并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級(jí)后，在墊層砼上測(cè)量放線，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)的中心線和邊線；然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，柱子插筋下部與底板筋點(diǎn)焊固定位置，上部與支模腳手架固定?；A(chǔ)模板：獨(dú)立柱基采用竹膠合模板與木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模，采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚胎模，胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹20mm厚。6.2.4、施工要點(diǎn)：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。6.3、鋼結(jié)構(gòu)施工6.3.1、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)?和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊(1)、放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；(2)、度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；(3)、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。(4)、放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。(5)、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm;厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(1)、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。(2)、焊接采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱連接板加肋板采用手工焊接。(3)、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm,拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進(jìn)行。(4)、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。(1)、鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。(2)、組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平，組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。(3)、組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等(4)、組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。6.3.10、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。(1)、本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。(2)、施涂本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。施涂操作要點(diǎn)：①.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。②.準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。③.涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。④.防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。⑤.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。⑥.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。⑦.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。⑧刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。⑨待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。⑩涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層檢查與驗(yàn)收：①.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。②.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。成品保護(hù)：①.鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。②.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。③.涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。④.涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6.3.12、檢驗(yàn)、編號(hào)在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。6.3.13、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接均采用焊接，上部結(jié)構(gòu)均采用工廠化生產(chǎn)。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成，上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠拼焊；當(dāng)梁柱主骨架焊接完成，形成整體上部結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)做適當(dāng)?shù)募虞d試驗(yàn)，以驗(yàn)證焊縫的質(zhì)量和主骨架的強(qiáng)度；廣告牌面板骨架和鍍鋅鐵皮面板拼接好后，可在地面直接掛焊到主骨架上，以便校正面板表面的不平整度，控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。吊裝定位廣告牌的立柱和上部結(jié)構(gòu)在工廠制成后，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體對(duì)接。在地面形成的整體廣告牌，可用兩臺(tái)吊車從頂、底兩個(gè)吊位進(jìn)行整體起吊安裝，在廣告吊裝就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行糾斜、定位。每個(gè)方向的垂直度宜控制在h/2000(h為廣告牌高度)以內(nèi)，且小于20mm。螺栓定位緊固后，宜在適當(dāng)時(shí)機(jī)，澆筑素混凝土密封，以防螺栓外露銹蝕。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿弧O(shè)備調(diào)試就位→鋼柱吊裝→校正并臨時(shí)固定→柱最后固定→面板骨架吊裝→就位臨時(shí)固定→面板安裝。(1)、安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件(合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件)。所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定(鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)禁有雜物和污染。(2)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼骨架吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼骨架板吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼骨架板吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。(3)、安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼骨架板校正：鋼骨架板軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。6.3.14、鍍鋅面板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本廣告牌工程的面板采用鍍鋅面板與骨架板之間采用氣體保護(hù)焊焊接形成整體。根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，該工程的面板焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。(1)、焊前準(zhǔn)備規(guī)定①.檢查焊接電：在等速送絲下使用平硬特性直流電源，極性采用直流反接。②.檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過長(zhǎng)(2～4m之間),確保送絲無阻。③.檢查焊槍：檢查導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣孔是否出氣通暢。④.檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。⑤.檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。檢查CO2氣體純度(應(yīng)大于99.5%,含水量和含氮量均不超過0.1%),壓力降至0.98Mpa時(shí)，禁止使用。⑥.檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風(fēng)速小于2.0m/s。⑦.清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。⑧.檢查焊接工藝指導(dǎo)書是否與實(shí)際施條件相符，嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。施焊操作規(guī)定①.根據(jù)CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊根據(jù)焊槍不同依說明書操作。②.引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持2～3mm的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。③.施焊過程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。④.熄弧時(shí)禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。⑤.焊縫接頭連接采用退焊法。⑥.對(duì)T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。⑦.嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書要求正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應(yīng)力。⑧.焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測(cè)或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測(cè)量焊縫外觀成形尺寸。(3)、焊接參數(shù)規(guī)范規(guī)定①.焊接工藝參數(shù)控制：在焊接工藝指導(dǎo)書下的重要焊縫必需嚴(yán)格按工藝卡所示參數(shù)施焊。對(duì)未明確指定工藝參數(shù)的焊縫施焊時(shí)按如下要求施焊：②.焊絲直徑：根據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產(chǎn)進(jìn)度要求綜合考慮。焊薄板采用直徑1.2mm以下焊絲，焊中厚板采用直徑1.2以上焊絲。③.焊接電流：根據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇。短路過渡在50～230A內(nèi)選擇，顆粒過渡在250～500A內(nèi)選擇。④.焊接電壓：短路過渡在16～24V選擇，顆粒過渡在25~36V選擇。并且電流增大時(shí)電壓相應(yīng)也增大。⑥.C02氣體流量：細(xì)絲焊時(shí)取8～15L/min,粗絲焊時(shí)取15~⑦.電源極性：對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接。⑧.回路電感：通常隨焊絲直徑增大而調(diào)大，但原則上應(yīng)力求使焊接過程穩(wěn)定，飛濺小，可通過試焊確定。⑨.焊接速度：全自動(dòng)焊根據(jù)工藝卡確定，半自動(dòng)焊根據(jù)保護(hù)效果、焊縫成形和防止焊接缺陷及材料熱輸入要求來定。一般在15～40m/h范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。7、季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程的施工將正值寒冬與春雨交接季節(jié)進(jìn)行，因此在施工過程中必須積極主動(dòng)有針對(duì)性地做好冬季和雨季施工的準(zhǔn)備工作，確保工程的順利進(jìn)行。7.1、冬季施工技術(shù)措施7.1.1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。7.1.2、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。7.1.3、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。7.1.4、負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1.5、負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。7.1.6、焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過7.1.7、負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。7.1.8、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。7.1.9、構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。7.1.10、構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。7.1.11、構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。7.1.13、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。7.1.14、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。7.1.15、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。7.1.16、冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。7.1.17、鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。7.1.18、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。7.1.19、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。7.1.20、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。7.1.21、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。7.1.22、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。7.1.23、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。7.1.24、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50250-95)要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.2、雨季施工技術(shù)措施7.2.1、雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。7.2.3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。7.2.4、雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。7.2.5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。7.2.6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃1.1、投標(biāo)工期：根據(jù)我公司的施工生產(chǎn)力情況及我公司準(zhǔn)備投入本項(xiàng)目的生產(chǎn)力要素，具體考慮到本項(xiàng)目的實(shí)際情況，確定投標(biāo)總工期為45日歷天，比業(yè)主要求工期提前5天。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。2、保證工期措施2.1、組織管理措施2.1.1、本工程若由我公司中標(biāo)承建，我公司委派具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項(xiàng)目班子，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)指揮管理。同時(shí)，實(shí)施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化，達(dá)到確保項(xiàng)目全面順利進(jìn)行的目的。2.1.2、公司與項(xiàng)目部，項(xiàng)目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期合同，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì)，隨時(shí)補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進(jìn)行。2.1.3、堅(jiān)持每月25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進(jìn)度報(bào)告和下月生產(chǎn)計(jì)劃，如實(shí)際和計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。建立每周例會(huì)制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)解決施工中在項(xiàng)目上及項(xiàng)目與各分包單位之間可能會(huì)出現(xiàn)的問題。2.1.4、加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，針對(duì)冬季等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織管理，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。2.1.5、充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將工程結(jié)算單價(jià)與施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊(duì)從根本上重視施工進(jìn)度計(jì)劃，人人都能發(fā)揮主觀能動(dòng)性。2.1.6、建立項(xiàng)目土建、裝修施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人及各專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。在土建保裝修、裝修保交工的原則下，及時(shí)處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在問題。2.2、資源保證措施2.2.1、充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進(jìn)，裝備精良的優(yōu)勢(shì)，實(shí)施科學(xué)、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機(jī)械化程度。2.2.2、按本施工組織設(shè)計(jì)的要求，為該項(xiàng)目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項(xiàng)目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2.2.3、施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預(yù)先對(duì)項(xiàng)目人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理的輪休、倒休，以保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。2.2.4、現(xiàn)場(chǎng)配備微機(jī)，并由專門人員應(yīng)用工程項(xiàng)目管理軟件，對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序和總工期的實(shí)現(xiàn)。2.2.5、投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進(jìn)度的3、全程管理措施3.1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制各時(shí)期較為詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括年度、季度和月進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)月計(jì)劃編制每周作業(yè)計(jì)劃，用來向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。每周召集一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、成品加工品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等問題，通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過月計(jì)劃保證季度計(jì)劃，從而確保工程總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2、緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作的施工周期，及時(shí)完成關(guān)鍵線路上的工作。對(duì)位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干機(jī)動(dòng)時(shí)間即時(shí)差，在工作完成日期適當(dāng)挪動(dòng)不影響計(jì)劃工期的前提下，合理利用這些時(shí)差，可以更有利地安排施工機(jī)械和勞動(dòng)力的流水施工，減少窩工，提高工效。3.3、編制各時(shí)期各種材料貨源供應(yīng)量計(jì)劃。及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對(duì)于需外加工的構(gòu)配件，市場(chǎng)上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計(jì)定貨、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)(庫(kù))時(shí)間，提前編制和落實(shí)各類貨源供應(yīng)量計(jì)劃。如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。3.4、精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動(dòng)力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。3.5、實(shí)行彈性工作時(shí)間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn)，作業(yè)班組二班輪換，延長(zhǎng)工程整體作業(yè)時(shí)間。在春節(jié)、雙搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時(shí)間，搞好后勤供應(yīng)工作，并在經(jīng)濟(jì)上給予一定的補(bǔ)貼，使施工不間斷地連續(xù)進(jìn)行。3.6、在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時(shí)將信息反饋回項(xiàng)目部，下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。4、后勤保障措施4.1、投入充足的施工機(jī)械，確保施工連續(xù)作業(yè)。4.2、現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī)，在出現(xiàn)停電突發(fā)情況下能提供175KVA的用電量。4.3、積極采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的新技術(shù)、新工藝、新材料。4.4、應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度管理，利用計(jì)算機(jī)制作網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)施工過程的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)的作用。1.1、施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)管理水平的標(biāo)志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，確保優(yōu)良工程，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達(dá)到工程的優(yōu)良。1.2、我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢(shì)，采用新工藝、新技術(shù)，提高工藝水平，來保證工程質(zhì)量。2、施工質(zhì)量保證措施2.1、建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)具體組織落實(shí)，為第二責(zé)任人。2.2、建立質(zhì)檢制度保證體系2.2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)監(jiān)站對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨(dú)立于項(xiàng)目班子，其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.2、實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)安科派人員與項(xiàng)目質(zhì)檢員一起及時(shí)驗(yàn)收和評(píng)定等級(jí)，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序，不得結(jié)算，驗(yàn)收不合格堅(jiān)決返工，其質(zhì)量等級(jí)，作為工人結(jié)算的依據(jù)。2.2.3、實(shí)行質(zhì)量工資制：項(xiàng)目管理人員獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤，辦法為：獎(jiǎng)金=基數(shù)×當(dāng)月分項(xiàng)優(yōu)良期×當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，凡優(yōu)良分項(xiàng)，結(jié)算單價(jià)為合格分項(xiàng)的1.3至1.5倍，不合格分項(xiàng)返工損失費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。2.2.4、實(shí)行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪，及時(shí)了解質(zhì)量情況，并對(duì)存在問題及時(shí)整改，并備檔作為項(xiàng)目管理的業(yè)績(jī)考核依據(jù)。3、全程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控措施(1)、編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計(jì)劃進(jìn)度、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。(2)、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。其內(nèi)容包括：軸線誤差測(cè)量、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—95)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有偏差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。(3)、必要時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗(yàn)算公式請(qǐng)查有關(guān)(1)、鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對(duì)重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼柱平吊起來，離地一定高度后暫停，移去運(yùn)輸平板車，然后雙機(jī)同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)吊獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，撤走副機(jī)，由主機(jī)單獨(dú)吊裝，將鋼樁插進(jìn)錨固螺檢固定。(2)、初校鋼柱，待垂直偏差控制在20mm以內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位，用電焊固定，鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。(1)、預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤卡住，然后澆筑砼。(2)、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。3.2、地腳螺栓位移(1)、鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠的測(cè)量報(bào)告，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與制造廠一致。現(xiàn)場(chǎng)吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施，以保證吊裝順利進(jìn)行。根據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件(2)、鋼柱基礎(chǔ)檢查。柱基的定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。安裝單位對(duì)柱基的預(yù)檢重點(diǎn)是定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置。(3)、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。根據(jù)鋼柱預(yù)檢結(jié)果，在柱子基礎(chǔ)表面澆筑標(biāo)高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進(jìn)行鋼柱的柱底灌漿。(4)、鋼構(gòu)件堆放。根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械的回車半徑內(nèi)。(1)、在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免鋼柱就準(zhǔn)時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙。(2)、根據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)起重量，可采用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝。(3)、鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。為了控制安裝誤差，一般選擇標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為依據(jù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直度進(jìn)行觀測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。其他柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測(cè)定。(4)、鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可。(1)、先澆筑砼，預(yù)留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓時(shí)，采用型鋼兩次校正辦法，檢查無誤后澆筑預(yù)留孔洞。(2)、將每根柱的地腳螺栓用預(yù)埋鋼架固定，一次澆筑砼。3.3、連接板拼裝不嚴(yán)密(1)、先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予(2)、構(gòu)件接觸面必須進(jìn)行處理，增加摩擦面間的摩擦。(3)、電動(dòng)板手的校正。(1)、安裝高強(qiáng)度的螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。(2)、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。(3)、高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。(4)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%.(5)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰為合格。高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3~0.5kg的小錘逐個(gè)敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。(6)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后、24小時(shí)以內(nèi)完成。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回30°~50°,再擰至原固測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的±10%以內(nèi)。(1)、連接處鋼板應(yīng)平直，變形較大者應(yīng)調(diào)整后使用。(2)、連接型鋼或零件平面坡度大于1:20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片。四、安全保證措施1、安全管理方針與安全管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，認(rèn)真貫徹“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)察，社會(huì)監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。做到“工程安全，人員安全，影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明示范工地。2、安全生產(chǎn)組織措施2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的各班組參加的安全體系與管理2.2、建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰在內(nèi)的保證措施，總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2.3、新進(jìn)工地工人須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組三級(jí)教育，且有書面記錄，個(gè)人照片，存檔。2.4、施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組安全活動(dòng)要有考核措施。2.5、加強(qiáng)施工中的安全技術(shù)交底工作，受交底者履行簽字手續(xù)，對(duì)各工種嚴(yán)格安全操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。2.6、建立定期安全檢查和不定期抽查制度，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，且有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。對(duì)機(jī)操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊(cè)齊全。2.7、建立安全值班制度，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制，沒有安全設(shè)施可拒絕施工，班組長(zhǎng)和安全做好操作人員施工前的安2.8、安全生產(chǎn)做到工地日檢查，分公司(辦事處)周檢查，把安全事故遏制在萌芽狀態(tài)。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施3.1、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備，腳手架工程均實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)掛牌驗(yàn)收制，未經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格不得使用，各操作人員必須持證上崗，并做好保養(yǎng)，清潔工作。3.2、吊車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在起重臂下站人，禁止將起吊的物體凌空于人行道和周圍建筑物的上空，堅(jiān)決做到“十不吊”原3.3、對(duì)于各特殊工種均需持證上崗，無證者一律不得進(jìn)行操作。3.4、電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一觸保。3.5、施工機(jī)械及電氣設(shè)備須掌握使用安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。4、安全保證體系施工現(xiàn)場(chǎng)建立在總公司安全科監(jiān)管下的以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的全員安全保證體系。公司安全管理部檢查指項(xiàng)目經(jīng)理檢查指安全員項(xiàng)目總工程安全員師、工程師檢查監(jiān)方案措檢查監(jiān)作業(yè)層5、安全管理措施5.1、根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需要親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。安全技術(shù)交底必須由各施工隊(duì)或班組簽字認(rèn)可。5.2、每天施工前專業(yè)責(zé)任工程師和區(qū)域責(zé)任施工員必須督促與檢查各施工隊(duì)及專業(yè)班組安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。5.3、項(xiàng)目部每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做進(jìn)行交底，做到人人心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根5.4、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。5.5、凡不經(jīng)驗(yàn)收的機(jī)械設(shè)備一律不得投入使用。使用中的大型設(shè)備下班后必須拉閘斷電，專用閘箱上鎖保護(hù)。5.6、落實(shí)安全“一把手”負(fù)責(zé)制。施工隊(duì)和各專業(yè)班組設(shè)專職與兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，做到安全生產(chǎn)常抓不5.7、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員和保安人員。以上人員都應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，獲得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗(yàn)。工地安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護(hù)措施以防止事故發(fā)生。5.8、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育，針對(duì)工程施工各階段特點(diǎn)，切實(shí)做好同步安全教育，提高職工整體安全意識(shí)。6、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施6.1、在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照6.2、季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)通報(bào)全體施工人員。儲(chǔ)備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。6.3、新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。6.4、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。6.5、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。6.6、焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動(dòng)火許可證)“一器”(消防滅火器)“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時(shí)兩者不得少于10m。6.7、施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。6.8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過，與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。6.9、現(xiàn)場(chǎng)使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。7、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施7.1、工程開工前電氣技術(shù)人員編寫臨電施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)所有用電項(xiàng)目做到有計(jì)算、有安全措施，并通過總公司和監(jiān)理審批。7.2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工，電管人員有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，對(duì)不按規(guī)范、規(guī)程施工者加強(qiáng)教育，情節(jié)嚴(yán)重的予以嚴(yán)肅處理7.3、項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全用電檢查，值班電工經(jīng)常詢查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7.4、各級(jí)電管人員有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，對(duì)不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工者應(yīng)加強(qiáng)教育，情節(jié)嚴(yán)重的按有關(guān)規(guī)定予以嚴(yán)肅處理。7.5、電纜不得明設(shè)，埋地敷設(shè)時(shí)，過路時(shí)必須穿保護(hù)管，保護(hù)管兩端與電纜間絕緣固定，并每隔20m設(shè)電纜走向標(biāo)志。7.6、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理，嚴(yán)格按“三相五線制”、三級(jí)配電二級(jí)管理，執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一鎖”,開關(guān)箱與用電設(shè)備的水平距離不大于3m。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，工具本身的電源線使用橡膠電纜，且無接頭。7.7、室外配電箱設(shè)防雨、防砸和圍護(hù)欄。配電箱內(nèi)要設(shè)接線系統(tǒng)圖。8、現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)措施8.1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，按照3人一崗設(shè)置，夜間倒班巡邏，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。所有施工人員佩戴統(tǒng)一胸卡，憑胸卡進(jìn)入場(chǎng)，對(duì)外通道建崗設(shè)卡，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，非本單位的參觀人員，要有專人陪同。8.2、加強(qiáng)協(xié)作隊(duì)伍的管理，掌握人員底數(shù)，簽訂治安協(xié)議，非施工人員不得留宿現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。8.3、宿舍、材料庫(kù)等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。8.4、做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)防被盜、破壞和治安事故的發(fā)8.5、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類案件事故，立即報(bào)告公安機(jī)關(guān)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)做好偵破工作