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文檔簡介
XXXX經(jīng)開建設(shè)有限公司XX廠房及連廊等6項-CUB卸料平臺專項施工方案PAGEPAGE2目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、卸料平臺設(shè)計 3四、安裝和使用及拆除安全措施 10五、季節(jié)性要求 12六、應(yīng)急預(yù)案 16七、計算書 20八、附圖 27一、編制依據(jù)序號名稱編號1CUB動力廠房施工設(shè)計圖紙2XX廠房及連廊等6施工組織設(shè)計3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011版)GB50204-20115建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20116建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918XX市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20029建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)規(guī)程DB11/383-200610XX市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200211建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-200312鋼絲繩使用規(guī)范GB8918-200613施工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺安全操作技術(shù)導(dǎo)則京建發(fā)[2012]110號文二、工程概況2.1工程概況本工程為XX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)文昌大道與西環(huán)中路十字路口西北角CUB動力廠房主要功能為廠房及辦公樓,CUB動力廠房地下一層,地上四層,首層層高7.7m,二層層高8.0m,三、四層層高7.8m,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為8度,地上總高為36.6m。2.2分項概況當(dāng)結(jié)構(gòu)施工進行時,二層以上頂板模板及支撐運輸周轉(zhuǎn)使用卸料平臺。CUB動力廠房西側(cè)D軸外側(cè)/6~7軸、D軸外側(cè)/14~15軸、D軸外側(cè)/22~23軸安裝卸料平臺各一座。(具體位置詳見附圖一)卸料平臺計劃搭拆時間表序號CUB卸料平臺搭設(shè)時間拆除時間備注11#2013年8月5日2013年10月25日22#2013年8月15日2013年10月30日33#2013年8月25日2013年11月5日2.3結(jié)構(gòu)施工時垂直運輸主要使用ST5513塔吊,施工人員上下及部分零星材料利用施工外用電梯。三、卸料平臺設(shè)計3.1、卸料平臺構(gòu)造3.1.1、卸料平臺成型尺寸為長5.0m,寬3.2m,使用面積16.0平米(見卸料平臺平面圖)。卸料平臺主梁采用2根6米通長[20a槽鋼(高200×寬73×厚7),次龍骨采用5根通長[14a槽鋼(高140×寬58×厚6),槽鋼要立放使用,雙面插接滿焊,焊縫厚度12mm(見主次梁插接焊節(jié)圖)。卸料平臺平面圖主梁20a槽鋼主梁20a槽鋼次梁14a槽鋼焊縫主次梁插接焊示意圖3.1.2、卸料平臺三側(cè)防護欄桿采用Ф48.3的鋼管與主梁焊接,防護欄高度1.5m,并刷紅白相間漆以做警示標(biāo)志。防護欄桿外側(cè)立掛密目安全網(wǎng),內(nèi)側(cè)立多層板用8#鉛絲與欄桿定牢固。3.1.3、卸料平臺底板采用50mm厚的腳手板滿鋪,并與主次梁綁扎牢固。主梁外側(cè)提升吊環(huán)及斜拉吊點。提升吊環(huán)及斜拉吊點采用HPB300,16mm鋼板與主梁側(cè)面滿焊,焊接長度大于120mm,焊縫厚度15mm,提升吊環(huán)斜拉吊點位置(見下圖)。卸料平臺剖面圖3.2、懸掛點的設(shè)置懸挑卸料平臺通過4處吊點與結(jié)構(gòu)懸掛點連接。3.2.1、框架梁吊環(huán)懸掛點(見下圖)a、懸掛點采用HPB300Φ25的圓鋼制作,環(huán)體內(nèi)徑100mm。一端制作成粗絲扣。b、吊環(huán)焊接部位采用雙面焊5d焊縫長度130mm。c、吊環(huán)在彎制及焊接過程中應(yīng)保證原材的各項性能指標(biāo),避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力(性能指標(biāo))降低。d、CUB動力廠房在框架梁上用Φ30PVC管預(yù)留30mm的圓孔。e、吊環(huán)安裝時應(yīng)使環(huán)體垂直向下,吊裝環(huán)垂直緊挨墻面。f、墊鐵采用長100mm×寬100mm×厚10mm鋼板制作,墊鐵緊貼墻面,采用雙螺母擰緊(螺母厚度不小于15mm),螺栓絲扣外露長度大于3扣。節(jié)點圖3.2.2、懸挑式卸料平臺結(jié)構(gòu)吊點螺栓孔位置的選擇應(yīng)使鋼絲繩與平臺兩側(cè)垂直面夾角4°,并確保與建筑結(jié)構(gòu)、腳手架、及支撐體系無干涉。每個吊點的受力鋼絲繩均須獨立設(shè)置,不得采用鋼絲繩從平臺下兜底的方式。平臺安裝應(yīng)保證外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。(見下圖)。CUB動力廠房卸料平臺剖面圖3.3、鋼絲繩設(shè)置3.3.1、鋼絲繩采用不小于Ф24的四根鋼絲繩,鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲和折彎。鋼絲繩連接處不少于三個卡扣,另外繩頭必須設(shè)有不小于50cm的安全彎。根據(jù)鋼絲繩懸掛受力原理,為使鋼絲繩均勻受力,達到鋼絲繩的最佳受力效果,鋼絲繩角度40-60°為宜,而且鋼絲繩不得有松馳不受力的現(xiàn)象。鋼絲繩與吊點連接處采用心形環(huán)(索具套環(huán))保護,鋼絲繩不得處于受剪力狀態(tài)。鋼絲繩松緊不得使用調(diào)節(jié)花籃螺栓,鋼絲繩不得搭接使用(見下圖)。鋼絲繩安全彎做法圖3.4、錨固端設(shè)置3.4.1、為防止卸料平臺移位,須在結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)埋Ф20地錨環(huán)兩道,地錨環(huán)與主梁用木楔子背牢,并在主梁與地錨之間設(shè)置別杠。在卸料平臺兩根主梁末端留有Ф60預(yù)留孔,用Ф48.3鋼管將兩個預(yù)留孔與地錨環(huán)固定,形成內(nèi)別杠兩端加卡子固定(見下圖)。3.4.2、限位采用300mm長[14a槽鋼焊在卸料平臺下惻做支架,以保證卸料平臺與結(jié)構(gòu)之間的距離及穩(wěn)定性(見下圖)。卸料平臺限位示意圖3.5、材料要求名稱符合規(guī)范備注槽鋼《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707[20a、[14a圓鋼《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707Φ20、Φ25鋼絲繩《鋼絲繩》GB/T8918Φ24鋼管《直縫電焊鋼管》GB/T13793Φ48.3×3.6扣件《鋼管腳手架扣件》GB15831平臺板《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ550mm繩卡卡環(huán)應(yīng)與鋼絲繩的規(guī)格相匹配。3.6、限重牌的設(shè)置與荷載數(shù)量要求卸料平臺使用中要嚴(yán)格限制荷載量,為使施工人員明確這一概念,使卸料平臺不超重運行,卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須同時掛設(shè)限重牌,最大荷載量2t。卸料平臺僅限2人同時操作,嚴(yán)禁上人過多,吊運時只允許放置下述一種材料的最大限值列述如下:卸料平臺限重2t,吊運時只允許放置一種材料1、5×10方木(4米一根)=13kg可放量為153根2、10×10方木(4米一根)=26kg可放量為76根3、鋼管4米長一根=14kg可放量為142根4、竹膠板1.22×2.44米(塊)=35kg可放量為57塊5、木腳手板一塊=28kg可放量為75塊6、可調(diào)上下托桿一根=9.5kg可放量為210根7、碗扣桿長3米=17.3kg可放量為115根四、安裝和使用及拆除安全措施4.1、卸料平臺組裝完畢吊裝時,需用卡環(huán)與平臺連接,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,不得將吊鉤直接鉤掛在平臺吊環(huán)上。4.2、卸料平臺就位后,必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后,方可摘掉塔吊大勾。4.3、卸料平臺使用前必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織技術(shù)、質(zhì)量、工長、安全各口相關(guān)人員驗收,做荷載試驗時間不少于4小時,合格后填寫驗收單,方可交付使用。4.4、卸料平臺提升前,首先下方拉起警戒線,清理平臺上的物料及垃圾,設(shè)專人看護。掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后,方可發(fā)出信號起吊。稍提升再拆除固定鋼絲繩和別杠,然后塔吊小車向外行走,待平臺全部離開墻體后,方可將平臺升至上層。4.5、安裝過程中平臺上需兩人配合作業(yè),并配備專業(yè)信號工協(xié)調(diào)指揮。4.6、平臺升至上層位置后,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專人驗收,合格后簽字方可投入使用。4.7、平臺上放物時,應(yīng)該盡量居中平衡位置,外端60cm內(nèi)不得堆放重物。4.8、卸料平臺不得長時間存放材料,作到隨碼放隨吊運,在碼放材料時不得依靠護欄,材料碼放高度于1.2m,并不得將材料碼放在護欄上或伸出護欄,短于1m的材料要裝容器吊運。4.9、避免交叉作業(yè),卸料平臺在提升過程中,其下邊不得有人作業(yè)或走動,操作人員嚴(yán)禁從平臺向下拋扔物料,也不得向平臺內(nèi)拋扔物料,無關(guān)人員不得隨意進入平臺。4.10、吊運物料應(yīng)捆綁牢固,不得長料短料混吊,待作業(yè)人員離開平臺后方可起吊。4.11、加強對平臺日檢,使用前應(yīng)對吊環(huán)、吊繩、后別杠進行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)異常后方可上人操作,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進行完善和整改。4.12、吊掛使用的鋼絲繩,每半年進行一次強度檢驗,合格后方可繼續(xù)使用,否則要及時更換,工作中鋼絲繩不得與其他物體相摩擦,特別是帶棱角的金屬物體。斜拉鋼絲繩與墻體混凝土棱角接觸點處,需用廢舊輪胎等耐磨膠皮包住鋼絲繩。4.13、遇大風(fēng)、大雨、大霧時禁止施工。4.14、遇大風(fēng)、大雨過后項目安全人員立即檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改并上報項目部。4.15平臺臺面在拆除前應(yīng)清理干凈,不應(yīng)有任何物料;平臺下方設(shè)置足夠大安全區(qū)。4.16拆除時,先將平臺吊環(huán)與吊車吊鉤掛牢,并適當(dāng)起鉤,使吊繩受力后再解除平臺與結(jié)構(gòu)的全部錨固連接和拉接件,平穩(wěn)吊至地面后做平臺的解體。4.17吊運時,平臺上不得站人,并由專業(yè)信號工指揮。五、季節(jié)性要求雨季施工1、氣象信息準(zhǔn)備雨期施工主要以預(yù)防為主,要求項目部能夠及時、準(zhǔn)確地掌握天氣情況,以便提前采取有效措施,防患于未然。雨期施工期間,工程部組織人員兼職天氣預(yù)報員,負(fù)責(zé)每晚記錄XX電視臺所提供的本地區(qū)未來2d的天氣預(yù)報,上墻發(fā)布。這是雨期施工因地制宜、因時制宜采取相應(yīng)預(yù)防措施的前提。2、雨施組織工作2.1成立雨施防汛及搶險小組為使雨施工作有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地貫徹落實,由項目部主要領(lǐng)導(dǎo)和管理人員組成雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為組長,承當(dāng)防汛小組領(lǐng)導(dǎo)職責(zé),從組織上落實雨施措施,并組織防汛小分隊,保證雨期施工順利進行。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織管理人員和工人學(xué)習(xí)雨期施工措施和技術(shù)要點并予以實施,確保雨期施工的安全生產(chǎn);由領(lǐng)導(dǎo)帶班,做好全員防汛動員工作,在可能遭遇的汛期險情面前嚴(yán)防各類安全事故的發(fā)生;領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)調(diào)配人員、資金、物資、設(shè)備,全力應(yīng)對汛情。項目部雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員如下所示。雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織成員:組長:項目經(jīng)理高金祥副組長:生產(chǎn)經(jīng)理張小龍項目總工譚曉闖機電經(jīng)理劉直商務(wù)經(jīng)理夏曉麗組員:工程于海峰宋玉超技術(shù)陳雷李國明機電潘繼王忠林物資趙慶安全吳磊防汛小分隊:南通八建勞務(wù)分包搶險隊,20人。項目部各部門職責(zé)如下:項目經(jīng)理:是防汛搶險的第一責(zé)任人,是搶險工作的總指揮;生產(chǎn)經(jīng)理:是搶險工作的副總指揮,組織現(xiàn)場的防汛搶險工作,是防汛搶險工作的實施者,是防汛搶險工作的直接責(zé)任人,并對組長負(fù)責(zé);項目總工:組織人員編制雨施方案,并對方案進行審核,并檢查方案的執(zhí)行情況;技術(shù)部:編制雨季施工方案;工程部:調(diào)度現(xiàn)場具體相關(guān)工作的展開,調(diào)配各種資源在現(xiàn)場的使用,對防汛搶險領(lǐng)導(dǎo)小組直接負(fù)責(zé),對現(xiàn)場情況及時反饋,使防汛搶險領(lǐng)導(dǎo)小組及時了解現(xiàn)場情勢,以便對人員、物資進行補充和調(diào)配;負(fù)責(zé)宣傳欄工作,公布未來2d天氣情況,特別對強風(fēng)、暴雨等可能引起強降雨的強對流天氣預(yù)報時時跟蹤,實施預(yù)報;商務(wù)部:負(fù)責(zé)防汛搶險工作的資金到位,確保防汛搶險工作的資金保障;物資部:防雨、防洪等物資材料的儲備和管理;機電部:臨水、臨電方面的預(yù)案措施,機械設(shè)備的防水措施及檢查;質(zhì)量部:防汛搶險工作的質(zhì)量檢查驗收,對各部門按方案、規(guī)范的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查;安全部:現(xiàn)場安全方面的檢查和督導(dǎo),消除一切安全隱患,對可能出現(xiàn)的安全問題先知先覺,特別杜絕安全事件的二次發(fā)生;辦公室:保持對外聯(lián)系的暢通,做好各部門之間的聯(lián)系和后勤保障工作。3、雨期施工安全監(jiān)督(1)防訊安排專職人員值班,如發(fā)現(xiàn)有雨期施工安全隱患有權(quán)立即制止,限期整改;施工人員必須服從專職人員對雨期安全工作的安排與監(jiān)督。(2)加強雨期、汛期的值班巡邏工作。雨期施工期間,雨期施工防汛成員平時安排輪流值班巡邏,汛期執(zhí)行防汛任務(wù);當(dāng)班人員在24h之內(nèi)必須保證在現(xiàn)場工作,當(dāng)出現(xiàn)雨情、汛情發(fā)生時負(fù)責(zé)處理和上報事宜。(3)防汛及搶險領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)設(shè)專人分管路面排水、露天堆放物件防雨、建筑物防雷擊、現(xiàn)場用電設(shè)施防雷電、遮蓋物防風(fēng)等若干專項工作,責(zé)任具體落實到人。(4)雨期汛情預(yù)案準(zhǔn)備。項目部對雨期汛情可能發(fā)生的意外情況編制《雨季施工汛情應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案》,準(zhǔn)備好應(yīng)對的有效措施。4、雨施自查在雨期施工前開展一次安全防汛自查工作,檢查施工現(xiàn)場,生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨水順利排除。雨施前完成對施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地等各項臨時設(shè)施的檢查和整修,保證基礎(chǔ)道路不能塌陷,房間干燥、通風(fēng)、防蚊蠅設(shè)施齊全,不漏水,不積水,滿足XX市施工現(xiàn)場管理的各項要求。為確保工程的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo),必須嚴(yán)格按照雨季施工方案的有關(guān)要求,嚴(yán)密組織,周密安排,具體要求如下:(1)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施如項目辦公室、食堂、會議室、倉庫以及工人宿舍等安排于2013.06.01前進行一次雨期前全面檢查與維修,保證所有房屋上不漏雨、下不返潮;在生活區(qū)范圍內(nèi)切實做到基礎(chǔ)、道路不塌陷,房間不漏雨,地面不積水。(2)雨期前根據(jù)雨施方案和上級有關(guān)文件要求,對全體職工,尤其是民工進行一次雨期施工的安全教育,提高認(rèn)識。(3)雨施前對施工現(xiàn)場的道路及排水溝進行檢修,保證雨天路通、水溝通、不存水、不倒灌。(4)雨施前對現(xiàn)場消防、生活、生產(chǎn)用水設(shè)施進行全面的維護檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,并定期巡視檢查。(5)雨期之前全面檢查塔吊、腳手架等設(shè)施的防雷接地情況,進行搖測,做好記錄,達不到規(guī)范安全要求的要立即整改到位。(6)雨季施工項目及購入的所需材料,如潛水泵、三級專用箱、抽水軟管、草袋、塑料布等在雨季施工前準(zhǔn)備好。(7)雨期前對塔吊基礎(chǔ)進行一次全面檢測,做好書面記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即報告,并采取必要的措施;其根部設(shè)置集水坑并配備一臺潛水泵,雨水及時抽走,根部不得有存水現(xiàn)象。(8)雨季前對現(xiàn)場配電箱,閘箱,電纜臨時支架等仔細(xì)檢查:需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,確保用電安全。六、應(yīng)急預(yù)案6.1、應(yīng)急機構(gòu)設(shè)置在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌安排等。具體架構(gòu)見下圖:當(dāng)施工再起發(fā)生事故,應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組如下圖:組長:組長:副組長:副組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:組員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:組員:工程負(fù)責(zé)人:6.2、應(yīng)急機構(gòu)的職責(zé)6.2.1、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。6.2.2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配。6.2.3、進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。6.2.4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時,立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延,必要時,報告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助。6.3、應(yīng)急救援工作程序6.3.1、當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。6.3.2、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。6.3.3、事故發(fā)生時,組長或其他成員不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。6.3.4、項目部指定崔彬負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作,并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。6.4、救援方法6.4.1、高空墜落應(yīng)急救援方法:a、現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救;2人以上時,應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救?;蛑苯铀屯梳t(yī)院,聯(lián)系電話b、仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。c、如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。d、如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情。6.4.2、物體打擊應(yīng)急救援方法:當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時,應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。a、止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。b、對傷口包扎:以保護傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。c、對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。d、如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重任,應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。距離項目部最近醫(yī)院為同仁醫(yī)院亦莊分院,路線圖如下;略七、計算書計算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度5.00m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.00m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.20m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用[14a號槽鋼U口水平,主梁采用[20a號槽鋼U口水平。次梁間距0.85m,外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用木板,腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用五層膠合板,欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6×37+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.45m,兩道鋼絲繩距離0.55m,外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺5.00m。一、次梁的計算次梁選擇[14a號槽鋼U口水平,間距0.85m,其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷載計算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;Q1=0.35×0.85=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2;Q2=2.00×0.85=1.70kN/m(3)型鋼自重荷載Q3=0.14kN/m經(jīng)計算得到:q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.30+0.14)+1.4×1.70=2.91kN/m經(jīng)計算得到,集中荷載計算值P=1.4×2.00=2.80kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算,計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值M=2.91×3.202/8+2.80×3.20/4=5.96kN.m3.抗彎強度計算其中γx——截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;經(jīng)過計算得到強度σ=5.96×106/(1.05×80500.00)=70.54N/mm2;次梁的抗彎強度計算σ<[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算[主次梁焊接成整體時此部分可以不計算]其中φb——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:經(jīng)過計算得到φb=570×9.5×58.0×235/(3200.0×140.0×235.0)=0.70由于φb大于0.6,按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2011)附錄其值用φb'查表得到其值為0.668經(jīng)過計算得到強度σ=5.96×106/(0.668×80500.00)=110.92N/mm2;次梁的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇[20a號槽鋼U口水平,其截面特性為面積A=28.83cm2,慣性距Ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.86cm截面尺寸b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷載計算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/mQ1=0.30kN/m(2)型鋼自重荷載Q2=0.22kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值:q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.22)=0.63kN/m經(jīng)計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.43×3.20/2+1.2×0.14×3.20/2)=2.46kNP2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.85×3.20/2+1.2×0.14×3.20/2)=4.65kNP3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.85×3.20/2+1.2×0.14×3.20/2)=4.65kNP4=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.85×3.20/2+1.2×0.14×3.20/2)+2.80/2=6.05kNP5=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.85×3.20/2+1.2×0.14×3.20/2)=4.65kNP6=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.85×3.20/2+1.2×0.14×3.20/2)=4.65kNP7=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.38×3.20/2+1.2×0.14×3.20/2)=2.21kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為15.27kN最大彎矩Mmax=12.60kN.m3.抗彎強度計算其中γx——截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;經(jīng)過計算得到強度σ=12.60×106/1.05/178000.0+13.59×1000/2883.0=72.13N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算[主次梁焊接成整體時此部分可以不計算]其中φb——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:經(jīng)過計算得到φb=570×11.0×73.0×235/(5000.0×200.0×235.0)=0.46經(jīng)過計算得到強度σ=1
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