石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝

石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程

制粉漿液制備預(yù)吸收吸收塔氧化煙氣換熱石膏脫水

根據(jù)布置不同、主要設(shè)備及運行方式不同，有不同工藝流程。脫硫風(fēng)機預(yù)洗滌塔吸收塔石灰石漿液原煙氣凈煙氣石膏脫水脫硫石膏石灰石－石膏濕法脫硫工藝－主要參數(shù)

－吸收劑：石灰石/石灰－副產(chǎn)物：硫酸鈣－脫硫效率：90%以上－適用煤種：高中低硫煤－Ca/S：1.01~1.03－單塔應(yīng)用的經(jīng)濟規(guī)模：200MW以上－廢水：少石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程圖

石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程圖

主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備

干法制漿系統(tǒng)采用干磨機，包括石灰石粉磨制系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)和配漿系統(tǒng)。如果購置合格的干粉，那么不需石灰石粉磨制系統(tǒng)。濕法制漿系統(tǒng)采用濕磨機。粒徑80mm左右的石灰石塊，經(jīng)立軸還擊錘式破碎機破碎成6～10mm的粒料，經(jīng)刮板輸送機及斗式提升機送到石灰石倉。項目干磨濕磨自動化水平要求不高要求較高技術(shù)要求不高較高操作方式簡單、成熟復(fù)雜輸送方式罐車或管道管道(需防腐防堵)投資費用低高電耗比濕磨約高10%系統(tǒng)調(diào)試簡單復(fù)雜維修簡單復(fù)雜工作環(huán)境需防粉塵需防泄漏供應(yīng)方式適合多點供應(yīng)適合單點供應(yīng)運行方式可間斷運行須連續(xù)運行主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備

地下受料斗破碎機斗式提升機石灰石倉皮帶稱量給料器MPS磨機收塵器輸送機石灰石料倉干磨系統(tǒng)主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備

地下受料斗破碎機斗式提升機石灰石倉皮帶稱量給料器MPS磨機收塵器輸送機石灰石料倉干磨系統(tǒng)濕磨系統(tǒng)地下受料斗破碎機斗式提升機石灰石倉皮帶稱量給料器濕式球磨機磨機再循環(huán)箱旋流別離器石灰石漿液泵主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備

北京京能熱電股份#4爐200MW機組

煙氣脫硫技改工程–濕磨主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備

吸收塔一般為鋼制塔體，內(nèi)襯玻璃鱗片，并具備煙氣進出口煙道、人孔門、檢查門、鋼制平臺扶梯、法蘭、液位控制、溢流管及所有需要的連接件等。吸收塔除塔體外，還有攪拌器、噴淋層和兩級除霧器(聚丙烯百葉窗式)。此外，吸收塔還包括循環(huán)漿液泵和氧化空氣風(fēng)機。脫硫塔從結(jié)構(gòu)上來分主要有：填料塔、板式塔、液柱塔、噴淋塔〔空塔〕和鼓泡塔?！惨弧澄账饕到y(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備

格柵填料塔格柵填料塔是在塔內(nèi)放置格柵填料，漿液循環(huán)泵將漿液送到溢流型噴嘴，漿液溢流到格柵上，煙氣順流進入吸收塔，在格柵上氣液充分接觸傳質(zhì)。⑴填料塔格柵填料塔缺點：容易堵塞，需定期清洗，維護費用高。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備湍球塔

是以氣相為連續(xù)相的逆向三相流化床，在湍球塔的兩層?xùn)艡谥g裝了填料球(空心或?qū)嶋H球)。煙氣進入塔下部，填料球處于流化狀態(tài)，吸收劑自上而下噴淋，增強了氣、液兩相之間的接觸和傳質(zhì)，到達高效脫硫和除塵的目的。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件少，不易結(jié)垢塔上部3～4個噴淋聯(lián)管和許多噴嘴逆流運行。對霧化要求較高?！?〕噴淋塔主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備〔2〕鼓泡塔氣體經(jīng)氣體分配器從吸收液面下噴出形成鼓泡區(qū)，在鼓泡層中進行氣液傳質(zhì)脫硫。不需要設(shè)置循環(huán)泵，但煙氣阻力較大。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備鼓泡脫硫塔工藝圖主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備鼓泡脫硫塔主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備⑷液柱塔由順流和逆流的雙塔組成。煙氣從上往下經(jīng)過逆流塔，與向上的液柱逆向接觸，而且繼續(xù)與回落的液滴進行同向傳質(zhì)。煙氣從逆流塔流出經(jīng)過反響罐上部折轉(zhuǎn)180°，自下而上通過順流塔，與向上噴射的液柱及向下回落的液滴再次進行氣液接觸。經(jīng)除霧器除霧后排出。原(臟)煙氣凈煙氣主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—吸收系統(tǒng)及設(shè)備18單層噴漿管/噴嘴(結(jié)構(gòu)簡單容易維修)自我沖洗(向上的噴嘴)高密度的液滴層

(高密度的液滴層增大氣液接觸面積)液柱與煙氣進行兩次接觸

(上升

/落下)液柱式噴淋塔的優(yōu)勢凈煙氣原〔臟〕煙氣沒有背壓的直筒式噴嘴主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—漿液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)漿泵用來將吸收塔漿池的漿液和參加的石灰石漿液循環(huán)不斷的送到吸收塔噴淋層，在一定壓力下通過噴嘴充分霧化，與煙氣反響。根據(jù)防腐工藝不同，循環(huán)漿泵分為襯膠泵和防腐金屬泵兩種。金屬合金葉輪前橡膠襯套前蓋

后蓋后橡膠襯套金屬合金護套〔前磨損盤〕主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—漿液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)漿泵實物圖主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—氧化系統(tǒng)(三)氧化系統(tǒng)強制氧化在漿液槽底部通入空氣，漿液中的HSO3-根本能夠全部被氧化。攪拌器和空氣噴槍組合式(AgitatorAirLanceAssemblies，ALS)強制氧化裝置攪拌器產(chǎn)生的高速液流使鼓入的氧化空氣分裂成細小的氣泡，并散布在氧化區(qū)各處。產(chǎn)生的氣泡小，攪拌產(chǎn)生的水平運動增加了氣泡的停留時間，降低了對浸沒深度的依賴。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—氧化系統(tǒng)金屬合金護套〔前磨損盤〕Bubbleformationwithanagitatorairlance主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—除霧器金屬合金護套〔前磨損盤〕〔四〕除霧器大液滴小液滴氣流液膜除霧器的工作原理都是利用煙氣折向通過曲折的擋板，流向?qū)掖伟l(fā)生偏轉(zhuǎn)，煙氣中攜帶的液滴由于慣性作用撞擊在擋板上被捕集下來。除霧器由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形式組裝而成。除霧器布置形式通常有水平形、人字形、V字形、組合形等。多采用人字形、V字形布置。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—除霧器金屬合金護套〔前磨損盤〕除霧器實物清洗頭主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—煙氣再熱系統(tǒng)金屬合金護套〔前磨損盤〕在洗滌過程中，煙氣被水飽和并冷卻到絕熱飽和溫度。在進入煙囪之前，煙氣必須再熱，以防止煙囪結(jié)露。煙氣再熱方式：后燃器再熱氣氣換熱器再熱〔回轉(zhuǎn)再生式GGH；介質(zhì)循環(huán)MGGH〕熱空氣再熱冷卻塔排放旁路煙氣再熱主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—煙氣再熱系統(tǒng)金屬合金護套〔前磨損盤〕主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—煙氣再熱系統(tǒng)金屬合金護套〔前磨損盤〕回轉(zhuǎn)式氣-氣換熱器(GGH)，具有雙重功能，即煙氣冷卻和煙氣再熱。加熱器組件緩慢旋轉(zhuǎn)通過原煙氣流和凈煙氣流，在通過原煙氣側(cè)時，熱元件帶走一局部熱能，當(dāng)加熱元件轉(zhuǎn)到從吸收塔出來的凈煙氣側(cè)時，凈熱能傳遞給凈煙氣。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—煙氣再熱系統(tǒng)金屬合金護套〔前磨損盤〕冷端中心部份熱端扇形板熱端吹灰器冷端吹灰器換熱元件副支座原煙氣出口聯(lián)接煙道轉(zhuǎn)子圍帶轉(zhuǎn)子柱支承軸承熱端中心部份油潤滑驅(qū)動系統(tǒng)主支座驅(qū)動傳感系統(tǒng)導(dǎo)向軸承原煙氣進口處理煙氣出口處理煙氣進口主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—煙氣再熱系統(tǒng)金屬合金護套〔前磨損盤〕安裝中的回轉(zhuǎn)式氣-氣換熱器主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹—石膏脫水系統(tǒng)在石膏脫水系統(tǒng)中，水力旋流器作為一級脫水裝置。原理：石膏漿液進入旋流器并高速旋轉(zhuǎn)，大顆粒石膏受離心力作用向周邊運動，而被別離。別離的石膏顆粒粒徑與旋流器直徑、旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。石膏將作為濕式洗滌工藝的副產(chǎn)品產(chǎn)生。漿液中包含的石膏主要由鹽類混合物〔MgSO4，CaCl2〕、石膏、石灰石、CaF2和灰粒組成。因此，處置的目的就是將石膏從雜質(zhì)中別離出來。石膏處置過程分為兩步：別離和脫水。別離由石膏旋流器完成，脫水由真空皮帶機進行?！惨弧乘π髌髦饕到y(tǒng)及設(shè)備介紹—石膏脫水系統(tǒng)金屬合金