工藝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃

阿拉山口-獨(dú)山子原油管道首站

運(yùn)行油庫(kù)增容工程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)計(jì)劃ADZRK-EPC-CX-0001/A阿拉山口-獨(dú)山子原油管道首站運(yùn)行油庫(kù)

增容工程工藝機(jī)組A2012.09.5使用版本日期文件狀態(tài)編制人審核人批準(zhǔn)人TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 2.\o"CurrentDocument"二、 編制依據(jù) 2.三、 編制依據(jù) 2?.\o"CurrentDocument"四、 質(zhì)量保證體系 3?.五、 質(zhì)量檢驗(yàn)程序?..????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5?.\o"CurrentDocument"六、 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 6..\o"CurrentDocument"七、關(guān)鍵及特殊工序質(zhì)量控制計(jì)劃 ?7.13八、質(zhì)量控制措施13一、 工程概況2具新建5*10403浮頂油罐的工藝配管和2具已建5*10403浮頂油罐的工藝配管的擴(kuò)建，是阿拉山口一獨(dú)山子原油管道首站運(yùn)行油庫(kù)增容工程的重要分項(xiàng)工程。增容工程能否在2012年12月30日前具備投產(chǎn)條件，重點(diǎn)是2具5*10403浮頂油罐工藝安裝及舊罐工藝管道的改造施工能否按期完工，其次是與工藝配套的消防、供熱、噴淋及給排水配套工程能否按期完成，也是一個(gè)不可忽視的重要條件。因?yàn)橛推饭に嚬艿赖牟馁|(zhì)要求較高(L360),焊接效率相對(duì)普通材質(zhì)的管道來(lái)說(shuō)就要慢一些；因此要求工藝安裝施工安排必須見(jiàn)縫插針。在不影響2具5*10403浮頂油罐組裝施工的前提下，提前將新建(改造)油品工藝管道安裝完。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件配套安裝倒罐泵房的設(shè)備工藝安裝、罐前閥組間工藝配管、罐區(qū)消防、噴淋、供熱、給排水管道工程。二、 編制依據(jù)1、 《設(shè)計(jì)施工圖紙》2、 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010.《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50281-2006.《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備/工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備/工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011.《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-站內(nèi)工藝管道工程》SY4203-20072、 施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)程》Q(chēng)/SY1241-2009《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20053、 相關(guān)法律、法規(guī)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《建設(shè)基礎(chǔ)上環(huán)境保護(hù)管理辦法》三、 工程總體質(zhì)量目標(biāo)以?xún)?yōu)秀的設(shè)計(jì)質(zhì)量、采購(gòu)質(zhì)量和施工質(zhì)量，確保達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量要求，質(zhì)量事故為零，工程一次投產(chǎn)成功。1、 設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)（1） 設(shè)計(jì)交付質(zhì)量合格率100%；（2） 按計(jì)劃組織各級(jí)設(shè)計(jì)審查且問(wèn)題跟蹤率100%；（3） 設(shè)計(jì)變更率小于5%。2、 采購(gòu)質(zhì)量目標(biāo)（1） 采購(gòu)物資交付質(zhì)量合格率100%；（2） 監(jiān)造的產(chǎn)品，監(jiān)造率100%。3、 施工質(zhì)量目標(biāo)（1） 單位工程驗(yàn)收一次合格率100%；（2） 焊口無(wú)損檢測(cè)一次合格率大于95%，最終合格率100%；（3） 設(shè)備、閥門(mén)安裝一次對(duì)號(hào)率和合格率100%。4、 開(kāi)車(chē)試運(yùn)質(zhì)量目標(biāo)（1） 人員培訓(xùn)合格率100%；（2） 調(diào)試達(dá)標(biāo)率100%。5、 工程投產(chǎn)目標(biāo)工程一次投產(chǎn)成功。6、 驗(yàn)收目標(biāo)（1） 竣工驗(yàn)收一次投產(chǎn)成功；（2） 工程投產(chǎn)3個(gè)月內(nèi)完成工程驗(yàn)收；四、質(zhì)量保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量控制體系，該體系全權(quán)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，為了更好的實(shí)施落實(shí)保障體系，實(shí)行項(xiàng)目機(jī)組、施工隊(duì)長(zhǎng)、班組的三級(jí)質(zhì)量管理，并隨時(shí)接受各部門(mén)的監(jiān)督檢查，確保體系的正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖如下：

五、質(zhì)量檢驗(yàn)程序中國(guó)石油六、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃1、材料質(zhì)量控制項(xiàng)目及要點(diǎn)序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)6物資進(jìn)貨檢驗(yàn)1、 所有物資未經(jīng)檢驗(yàn)不得使用。2、 供貨廠(chǎng)商提供物資的質(zhì)量文件。3、 每一道檢驗(yàn)和試驗(yàn)工序的控制。4、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。7不合格品的控制1、 不合格品不準(zhǔn)使用。2、 將不合格品數(shù)量規(guī)格型號(hào)及時(shí)反饋給項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人。9貯存1、 物資的搬運(yùn)、裝卸。2、 物資儲(chǔ)存保管。2、防腐保溫施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見(jiàn)證資料1材料進(jìn)貨、拉運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)存放型號(hào)、數(shù)量及規(guī)格性能指標(biāo)、配套性檢查技術(shù)資料、材質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)、合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)貨及發(fā)放記錄材*員2除銹質(zhì)量除銹等級(jí)、錨紋深度標(biāo)準(zhǔn)、觀(guān)察、測(cè)量檢查記錄資料質(zhì)未3噴涂厚度、質(zhì)量測(cè)厚、電火花檢漏涂層測(cè)厚儀、電火花檢漏儀檢測(cè)記錄質(zhì)未3、工藝、設(shè)備安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見(jiàn)證資料檢查J一 阿拉山口-獨(dú)山子原油管道首站運(yùn)行油庫(kù)增容工1中國(guó)石油1基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量?jī)x器、標(biāo)高、外形尺寸、方位尺寸偏差、表面質(zhì)量、方位偏差水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、皮尺測(cè)量檢查、檢查施工記錄及儀器校驗(yàn)證明施工記錄及相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定資料班組質(zhì)貝、技術(shù)2管溝開(kāi)挖深度、寬度深度、寬度、位置水準(zhǔn)儀、盤(pán)尺施工記錄資料工藝技員3材料驗(yàn)收規(guī)格、材質(zhì)、外觀(guān)質(zhì)量規(guī)格、材質(zhì)、外觀(guān)質(zhì)量目視、測(cè)量材質(zhì)證書(shū)材料員、檢員4預(yù)制坡口角度、表面光潔度坡口角度、表面光潔度焊接檢驗(yàn)尺、目視檢查記錄技術(shù)員、檢員5組對(duì)焊接組對(duì)、焊接質(zhì)量間隙、錯(cuò)皮量、焊縫外觀(guān)及內(nèi)在質(zhì)量測(cè)量、目視、探傷檢查記錄、探傷報(bào)告技術(shù)員、檢員、檢單位6吹掃試壓嚴(yán)密性、穩(wěn)定性管線(xiàn)試壓試壓泵、壓力表施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料操作者班組質(zhì)員七、關(guān)鍵及特殊工序質(zhì)量控制計(jì)劃1、工藝管線(xiàn)、設(shè)備安裝序號(hào)工序名稱(chēng)關(guān)鍵工序施工方法和質(zhì)量控制辦法1組裝焊接現(xiàn)場(chǎng)利用倒鏈起吊或吊車(chē)組對(duì)，組對(duì)前對(duì)每根管子進(jìn)行清管。b對(duì)于碳素鋼和低合金鋼，采用氧氣一乙快焰進(jìn)行切割加工，砂輪機(jī)打磨端面平整c管道加工組裝嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中規(guī)定，保證組對(duì)質(zhì)量。3）焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)要求，由焊接工程師編制焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)書(shū)和工藝指導(dǎo)書(shū)。焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容包括試件的下料、坡口的加工、組對(duì)、清理、預(yù)熱、焊接方$阿拉山口-獨(dú)山子原油管道首站運(yùn)行油庫(kù)增容工1焊接道數(shù)、層間處理、焊接熱規(guī)范、焊接位置、焊后熱處理及全部檢查程序和要求。4） 焊工考試凡參加本工程施工的焊工必須取得技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)簽發(fā)的焊工合格證，焊前均需進(jìn)行焊工考試由監(jiān)理負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施。焊工考試的焊接工藝參數(shù)和規(guī)范參數(shù)以焊接工藝評(píng)定書(shū)中的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。5） 管道焊接a焊接工藝及檢驗(yàn)b管道采用氬弧焊進(jìn)行根焊，手工焊條電弧焊填蓋的焊接工藝。c氬弧焊焊絲采用H08Mn2Si焊絲，手工焊條電弧焊采用J422焊條。d所有焊縫完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢查，對(duì)外觀(guān)質(zhì)量不合格者，不得進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)執(zhí)行。對(duì)于外觀(guān)檢查合格的焊縫，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)的的超聲波和射線(xiàn)無(wú)損檢查，焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定重新檢查，焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。6） 焊接要求規(guī)定a焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化皮等b裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，弓c焊接：第一層的氧弧焊，焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后手工電弧坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。上打火引弧。d焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢查。e焊工和檢驗(yàn)人員認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄表。7） 外觀(guān)及無(wú)損檢查a焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤b焊縫外觀(guān)成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺；c焊縫余高。下向焊焊縫余高、內(nèi)部或外部為0.5~1.6mm，管底部處于5點(diǎn)~7點(diǎn)打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過(guò)渡。除咬邊缺陷外，焊縫表面都不應(yīng)低于母材d焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1.6mm，局部不得大于2mm；e焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5?3.0mm；f咬邊深度不超過(guò)0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的任何長(zhǎng)度均為合格。咬邊深度彳長(zhǎng)度不超過(guò)30mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于焊縫圓周全長(zhǎng)的15%。g焊接完成并自檢合格后當(dāng)天及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理溝通，做好管道焊口施工記錄簽好與監(jiān)理接到申請(qǐng)后與檢測(cè)單位聯(lián)系，下委托進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。定期對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行檢測(cè)工作。國(guó)石油序號(hào)影響因素產(chǎn)生缺陷范圍控制方法1對(duì)口間隙間隙過(guò)大易產(chǎn)生內(nèi)凹；間隙過(guò)小易產(chǎn)生未焊透國(guó)石油序號(hào)影響因素產(chǎn)生缺陷范圍控制方法1對(duì)口間隙間隙過(guò)大易產(chǎn)生內(nèi)凹；間隙過(guò)小易產(chǎn)生未焊透1注意加工坡口時(shí)的管口平直度;2保證對(duì)口間隙符合要求。2錯(cuò)邊量單面未熔合、未焊透1選口組對(duì)，減小組對(duì)錯(cuò)邊量：選圓周長(zhǎng)相近的管口進(jìn)行組對(duì)；2焊接中發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)錯(cuò)邊量較大日特殊的焊接角度，焊條指向錯(cuò)邊量進(jìn)行焊接。3焊接角度角度不當(dāng)引起熔池不穩(wěn)定，易產(chǎn)生竄絲現(xiàn)象在正常情況下，保證在全位］采用相同的焊接角度、擺動(dòng)寬度、h所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行5%的無(wú)損檢測(cè)。為每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組當(dāng)天完成的全早越管道焊縫、彎頭無(wú)損檢測(cè)，合格等級(jí)為III級(jí)。8）焊接質(zhì)量控制a焊接質(zhì)量的因素及其控制方法見(jiàn)下表。焊接質(zhì)量影響因素、控制方法b焊接施工注意事項(xiàng)見(jiàn)下表。焊接施工注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)內(nèi)容注意保持焊槍嘴的清潔，防止飛濺物造成的短路現(xiàn)象。在焊接的全過(guò)程中，應(yīng)注意仔細(xì)觀(guān)察對(duì)口的間隙以及錯(cuò)邊量的變化情況池中的熔化情況。應(yīng)始終保持熔池飽滿(mǎn)、活躍。也就是說(shuō)，焊接角度、間隙、電弧過(guò)渡形式這四方面應(yīng)兼顧配合。在實(shí)際焊接中，對(duì)接口的間隙和錯(cuò)邊量是隨時(shí)變化的，應(yīng)根據(jù)變化的具〈間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)配合焊條的擺動(dòng)；間隙過(guò)小時(shí)，應(yīng)加快焊接速度，并確大時(shí)，應(yīng)采取傾斜的焊接角度,針對(duì)錯(cuò)邊量較大的一側(cè)進(jìn)行焊接。平縫焊接中容易出現(xiàn)未焊透、過(guò)流等缺陷，與焊接速度有關(guān)。焊接速度透，焊接速度過(guò)慢易造成過(guò)流。平縫焊接中熔池的熔化速度以及成型較接速度，容易得到高質(zhì)量的焊縫。

國(guó)石油5立縫焊接中容易產(chǎn)生內(nèi)凹缺陷，這與焊接角度有關(guān)。當(dāng)焊接角度大于力偏向下，致使熔池不飽滿(mǎn)，根部金屬熔化不好，造成內(nèi)凹。9）焊接質(zhì)量管理措施a施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。為了加強(qiáng)管保證體系。b現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員按管理制度施工，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，編制焊接工藝卡，便要領(lǐng)，以及材料的使用和質(zhì)量要求，嚴(yán)格按預(yù)定的工藝施工焊接。c每焊完一道焊縫都清理，有缺陷的及時(shí)鏟磨補(bǔ)焊，這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)d焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，查清原因定出修補(bǔ)工藝后在進(jìn)行處理。e施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢制，焊工做好焊前和焊接中的記錄，專(zhuān)職人員檢查時(shí)土錄，經(jīng)超聲波檢測(cè)人員檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)評(píng)定表。f焊縫按規(guī)范要求接受無(wú)損探傷的檢查。2設(shè)備安裝安裝工序設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收一設(shè)備驗(yàn)收一安裝就位一初找平找正一地腳螺栓預(yù)留孔灌漿一精找-試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝方法1） 靜設(shè)備安裝方法首先對(duì)設(shè)備及其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后，將設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)上，檢查設(shè)備的縱并進(jìn)行調(diào)整，然后用斜墊鐵調(diào)整設(shè)備的水平度或垂直度，臥式設(shè)備的水平度用U型水行檢測(cè)，立式設(shè)備的垂直度用經(jīng)緯儀在設(shè)備的中心線(xiàn)或外側(cè)輪廓線(xiàn)上進(jìn)行檢測(cè)，水平度緊地腳螺栓，地腳螺栓緊固后，復(fù)測(cè)水平度或垂直度，若水平度或垂直度有變化不符合新進(jìn)行調(diào)整，直至滿(mǎn)足要求。2） 機(jī)泵安裝力法首先對(duì)設(shè)備及其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后，將設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)上，檢查設(shè)備的縱并進(jìn)行調(diào)整，然后采用臨時(shí)墊鐵對(duì)機(jī)泵及壓縮機(jī)進(jìn)行初找平，合格后進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，則進(jìn)行泵的精找平、找正，找平時(shí)用正式墊鐵采用壓漿法進(jìn)行5測(cè)；找正對(duì)中值用百分表檢測(cè)，最終找平、找正，隱蔽工程經(jīng)檢查合格后，24小時(shí)內(nèi)面；泵與管路連接后要復(fù)校找正值，若由于與管路連接而不正常時(shí)，則要調(diào)整管路?！袊?guó)石油八、質(zhì)量保證措施1、 工程開(kāi)工前在各單項(xiàng)工程開(kāi)工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)計(jì)劃。2、 認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查，“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目部組織，做到與