如何做好倉儲管理

倉儲管理1精選課件倉儲管理一、倉儲管理概述二、物料編號三、驗收入庫四、區(qū)域規(guī)劃、物料儲存、保存〔1〕料位設(shè)定與編號〔2〕定位、定容、定量管理〔3〕儲存期限〔4〕先進(jìn)先出〔5〕顏色管理五、入、出庫管理六、收料、發(fā)〔領(lǐng)〕料、退料七、物料盤點及盤盈虧處理八、呆廢料之預(yù)防及處理九、庫存管理合理化趨勢十、倉儲管理績效指標(biāo)2精選課件倉儲管理的精髓實現(xiàn)3個“不〞，就是物料管理的精髓①不斷料：不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象★斷料：就可能待料，待料就會導(dǎo)致生產(chǎn)運作受阻，生產(chǎn)方案就會落空，生產(chǎn)亂象就不可防止②不囤料進(jìn)料適時、適量、不致于過量、過時而囤積③不呆料不讓物料成為呆料，就是說，讓可用、有用、要用的物料進(jìn)倉庫/制造單位。讓不用、無用的物料進(jìn)不了倉庫/制造單位，不讓物料呆在倉庫中不用★呆料囤料：導(dǎo)致資金占用、場地占用、本錢上升、管理難度加大、浪費、低效、實在得不償失3精選課件1.倉儲管理之意義與功能☆凡用於儲存物料之場所稱為倉庫，☆而對於物料儲存於倉庫之管理稱為倉儲管理?！顐}儲管理係對生產(chǎn)部門提供服務(wù)，☆其功能應(yīng)包括：(1)物料、半成品及成品之進(jìn)、出倉管理。(2)物料、半成品及成品之分類、整理、保管。(3)供應(yīng)生產(chǎn)所必需之物料。(4)有關(guān)物料帳務(wù)之記錄與查核等事項。一、倉儲管理概述4精選課件2.倉儲管理的目的(1)物料保存:原物料、半成成品及成品的分類整理、儲存、揀料、搬運與保管(2)確保品質(zhì):防止物料於儲存期間發(fā)生品質(zhì)變異。(3)帳務(wù)處理:針對原物料、半成品及成品之進(jìn)、出倉資料作詳細(xì)的紀(jì)錄，以確保庫存紀(jì)錄的正確性，達(dá)成料帳一致性的要求。(4)平安維護(hù):確保倉庫儲存空間、工作場所及物料搬運過程中，考量人員與物料的平安性。5精選課件物料的編號方法(範(fàn)例)

大分類┼中分類┼小分類┼序號

(1)－(2)(3)－(4)(5)－(6)(7)材質(zhì)不同規(guī)格01-9901-9901-99A，B-…那一類型產(chǎn)品類別二、物料編號6精選課件

物料編號範(fàn)例：

★註：其他特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類說明：〈1〉大分類：1.塑膠2.金屬3.包裝……〈2〉中分類：以金屬為例1.螺絲2.電線3.……

顏色電線其他特性：如加工蕊數(shù)長度金屬7精選課件〈3〉小分類：以電線為例長度：以公分計算，例如：50公分則以50代表顏色：G-綠、W-白、Y-黃、R-紅……範(fàn)例：60公分紅色電線編號為：2260R

3.物料編號之管制：新增、變更、刪除(如表2)8精選課件三、驗收入庫

進(jìn)貨驗收的相關(guān)流程收貨檢驗合格不合格入庫退回廠商特採重工全檢紀(jì)錄9精選課件四、區(qū)域規(guī)劃、物料儲存與保存

1、料位設(shè)定與編號倉庫代碼以A、B、C…順序編訂，料位編號原則為

料位流水編號倉庫別10精選課件2、料位的設(shè)定

物料的定位是倉儲管理的重點，首先得著手於「整理整頓」整理：區(qū)分要與不要，汰除不要、不用的物料整頓：追求定位、定容、定量要求的配置(1)存量高者可採雙通道配置，存量低或零星材料可採角落倉儲為宜。11精選課件(2)料架置放依收發(fā)頻率，考慮進(jìn)出倉裝卸的便捷，依最適當(dāng)範(fàn)圍配置，以中而下而上配位。中→下→上1→2→3、44312最適當(dāng)範(fàn)圍12精選課件4、物料儲存期限規(guī)定(1)為防止購入部品於保管中發(fā)生變化，失去初期性能，對物料保存期限訂立管理辦法。(2)庫存環(huán)境條件：必要時應(yīng)考慮其溫、溼度

的控制，並予以記錄。(3)庫存期限標(biāo)示方法◎入料檢驗良品，小包裝者依顏色管理之區(qū)別顏色蓋印累進(jìn)庫存期限日標(biāo)籤?！蛉肓蠙z驗良品，大包裝者，直接蓋於箱外，並以顏色標(biāo)籤貼示以識別。13精選課件

◎超過庫存期限部品，由品管單位複檢，複檢合格以特殊標(biāo)籤標(biāo)示，需經(jīng)返工處理完成時亦同。不合格品，以呆料呈報處理。

5、先進(jìn)先出(First-InFirst-Out)制度由於庫存過久物料會變質(zhì)情況下，對倉儲調(diào)配物料搬進(jìn)搬出的置放，領(lǐng)用時採取先進(jìn)先出方式。(1)顏色管理：進(jìn)料檢驗合格標(biāo)籤以系列顏色區(qū)分領(lǐng)用時，按先進(jìn)月份顏色別發(fā)料使用。14精選課件五、入出庫管理：

儲位規(guī)劃與入庫儲位設(shè)定1.固定位址法–儲存位置固定，適用於儲存空間夠大，且存貨項目及存貨水準(zhǔn)相對穩(wěn)定的情況。15精選課件2.隨機位址法–☆將物料指派到任一可利用的位置中，☆因此相同物料在不同時間入庫時，可被儲存到不同的儲位中，☆在存貨紀(jì)錄中是以“物料編號+儲位編號〞作為庫存紀(jì)錄單位(SKU:StockKeepingUnit)。適用庫存水準(zhǔn)變動幅度大的環(huán)境下。16精選課件六、收料、發(fā)〔領(lǐng)〕料、退料1.物料存量管制卡〔如表7〕「有料必有帳，有帳必有料，而且料帳要一致」。物料有了平面及立體佈置規(guī)劃，料能夠整齊堆放，標(biāo)示朝外，則要用的物料能夠迅速的取出。物料管理除了有料帳以外，每一種物料可考慮建立「物料存量管制卡」。管制卡應(yīng)記載以下項目：(1)物料名稱、規(guī)格、計量單位(2)物料編號(3)儲放位置號碼(4)物料等級編號(5)平安存量與最高存量(6)訂購點(7)出入庫及結(jié)存記錄17精選課件2.收料：依據(jù)進(jìn)料驗收單據(jù)登錄予物料存量管制卡及帳本3.發(fā)〔領(lǐng)〕料(1)意義與功能◎物料由物料管理部門或倉儲單位根據(jù)生產(chǎn)計劃，將倉庫儲存之物料，直接向製造部門之生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放之現(xiàn)象，稱為發(fā)料?！蛭锪嫌裳u造部門之現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品製造之前填寫領(lǐng)料單向倉庫單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱為領(lǐng)料。18精選課件日常的生產(chǎn)活動中,物料(品)的出入庫,都有相關(guān)單據(jù),賬冊記錄來管理.只要做好賬冊,應(yīng)該能掌握好庫存!其實不然,實際調(diào)查現(xiàn)物時,會發(fā)現(xiàn)和賬冊有所出入,這就是存在兩種庫存,“賬面庫存〞和“實際庫存〞這是為什么?①處理出入庫是“人〞,可能會發(fā)生數(shù)字的錯誤或漏記的錯誤②保管中,物料(品)可能會破損,可能會發(fā)生質(zhì)變③長期儲存的物品,可能會發(fā)生質(zhì)變④有些物品,也會因設(shè)計的變更,而變成用不著正因為存在上述問題,所以要做盤點。為什么要盤點？七、物料盤點及盤盈虧處理

19精選課件三、物料盤點的方法1.定期盤點法(PeriodicInventory)一般企業(yè)於每年年中及年終舉行兩次，屬於一種全面性物料大盤點活動。優(yōu)點:(1)較易精確地掌握正在生產(chǎn)中之在製品數(shù)量。(2)可利用盤點時間，維修及保養(yǎng)平時不方便維修或保養(yǎng)之生產(chǎn)設(shè)施。(3)同一時間點採取全面動員進(jìn)行盤點，盤點結(jié)果的精確度較高。20精選課件2.循環(huán)式盤點(Cyclecounting)將部門劃分成不同的梯次，或?qū)}儲劃分成不同的區(qū)域，或?qū)⑽锪蟿澐殖刹煌呐?，依照事前已排定的盤點時程，依序輪流持續(xù)的進(jìn)行物料盤點作業(yè)。優(yōu)點:(1)不需關(guān)閉倉庫與工廠，不會發(fā)生停工損失。(2)專業(yè)人員負(fù)責(zé)盤點且時間充裕，盤點結(jié)果可能較為正確。(3)物料帳目經(jīng)常保持正確紀(jì)錄，較能達(dá)到料帳一致的要求。21精選課件定期盤點循環(huán)式盤點一年1～2次動用大批人力少數(shù)人整年不斷的盤點盤點時才發(fā)現(xiàn)問題即時發(fā)現(xiàn)問題並立即採取矯正措施一次發(fā)現(xiàn)許多誤差原因已不可查誤差越來越少，原因可迅速查出對提高料帳準(zhǔn)確性沒有幫助有系統(tǒng)的提昇料帳準(zhǔn)確性定期盤點V.S.循環(huán)式盤點22精選課件八、呆廢料之預(yù)防與處理

1.呆料標(biāo)準(zhǔn)(僅供參考)(1)成品:過去一年均未銷售者。(2)工廠設(shè)備:庫存四個月未曾領(lǐng)用者。(3)原料:購入後三個月未曾使用者。(4)包裝材料:購後半年未曾使用者。(5)辦公設(shè)備:購入後四個月未曾使用者。

(6)工具:過去半年從未借用或使用者。23精選課件九、庫存管理合理化趨勢①倉庫集中管理零星分散的小倉庫,應(yīng)考慮改進(jìn)合并為大倉庫或分倉庫②物料堆置應(yīng)向高空開展隨著企業(yè)的開展,倉儲量日漸增多,倉庫又有限,故物料的堆置應(yīng)向高空開展③搬運工作機械化為提高物料運輸效率有效配合制造活動,采用搬運機械已成為必然24精選課件④不需要倉庫的庫存管理管理水準(zhǔn)高的企業(yè),生產(chǎn)出的產(chǎn)品立即送給客戶,生產(chǎn)所需的物料在驗收后,即投入制造加工,倉庫中只存有很少平安存量,這就是“不需倉庫的庫存管理〞⑤無人倉庫的庫存管理不必設(shè)倉庫人員\收料\領(lǐng)料\退料\發(fā)料均實現(xiàn)電腦化、自動化,實現(xiàn)高水準(zhǔn)的庫存管理⑥移動倉庫配合生產(chǎn)需要設(shè)置能隨意移動的小型倉庫,稱為移動倉庫,企業(yè)內(nèi)利用推車將物料送至生產(chǎn)線即為此例之一25精選課件十、倉儲管理績效指標(biāo)

一、倉儲管理績效評價1.料帳準(zhǔn)確料帳準(zhǔn)確率＝

＊包括在盤存誤差內(nèi)＊循環(huán)式盤點的準(zhǔn)確性在95～100之間

盤點料帳正確的庫存項目數(shù)總盤點的項目26精選課件

2.存貨週轉(zhuǎn)率(InventoryTurnover)存貨週轉(zhuǎn)率＝

3.

存貨投資報酬率(ReturnOnInventoryInvestment)

存貨投資報酬