高速公路箱梁橋現(xiàn)場安裝施工方案

高速公路箱梁橋現(xiàn)場安裝施工方案鋼梁和箱間橫梁都是在工廠加工成節(jié)段，運輸至現(xiàn)場進(jìn)行橋位安裝?，F(xiàn)場施工包括鋼梁的梁段吊裝，箱間橫梁的吊裝?，F(xiàn)場安裝采用在梁段接口處搭設(shè)臨時支架的安裝方式。吊裝作業(yè)順橋向從鋼橋一端向另一端進(jìn)行，橫橋向從一側(cè)向另一側(cè)依次進(jìn)行四幅的吊裝。并同時吊裝對應(yīng)的箱間橫梁。1、工程概況本工程分為八幅，每幅鋼橋分為A、B、C、D、E共5個制作節(jié)段，全橋40個節(jié)段。表7－1吊裝節(jié)段重量表各橋分階段重量（kg）梁段K2+763.63留村樞紐2號跨線橋BK0+718.643匝道跨線橋DK0+742.959匝道跨線橋1號鋼箱2號鋼箱3號鋼箱4號鋼箱1號鋼箱2號鋼箱1號鋼箱2號鋼箱A7435854239609153865123695202382722238005B8218982189821898218942050420505128751287C9030190301903019030113545135457781977819D8218982189821898218942050420505128751287E4403061613478979638523614313922746120222合計3730673705323634913897161449541492762350772386212、組織機構(gòu)2.1組織機構(gòu)成立組織機構(gòu)，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)總負(fù)責(zé)，與協(xié)同參戰(zhàn)的各部門成立運行組、排障組、護(hù)送組、服務(wù)組等?？傊笓]負(fù)責(zé)對全過程進(jìn)行有效的控制，并隨時同參與各組人員保持聯(lián)系，對臨時出現(xiàn)的問題及時處理。各組人員要認(rèn)真做好分管的工作，并且要密切配合，做到崗位明確，職責(zé)分明，以保證運輸?shù)跹b的順利實施。鋼梁組織機構(gòu)圖：表7－2各類人員職責(zé)表人員分類崗位責(zé)任總指揮按方案要求組織實施，保證進(jìn)度和安全。運輸指揮按總指揮要求完成梁段運輸?shù)墓ぷ鳎鋵嵏黜棻ＷC措施。吊裝指揮按總指揮要求完成梁段吊裝的工作，落實各項保證措施。安裝指揮按總指揮要求完成梁段安裝的工作，落實各項保證措施。后勤指揮按總指揮要求完成后勤工作，落實各項保證措施。運輸組負(fù)責(zé)梁段的運輸工作。吊裝組負(fù)責(zé)梁段的吊裝工作。安裝組負(fù)責(zé)梁段的就位安裝工作。后勤組負(fù)責(zé)后勤保障工作。3、臨時支架3.1編制依據(jù)1）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)2）《建筑施工手冊》(第四版)3）某高速公路橋工程施工圖紙。3.2支架搭設(shè)根據(jù)工程要求在鋼梁接口處采用搭設(shè)臨時承重支架。支架布置如下圖：圖7－2支架布置平面圖3.3承重支架采用鋼管搭設(shè)，每個接口處搭設(shè)一組鋼管支架，每組支架由四根鋼管組成，鋼管柱的底部焊接20*800*800mm的封板,封板與基礎(chǔ)部分采用地錨固定；頂部焊接20*600*600的封板，豎向每隔2.5∽3m設(shè)置一道角鋼連接并設(shè)斜桿支撐，相鄰鋼管間也用角鋼連接。3.4施工安排3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前仔細(xì)閱讀圖紙、施工組織設(shè)計、仔細(xì)了解現(xiàn)場情況，做到搭設(shè)臨時支架前心中有數(shù)。2）臨時支架施工人員進(jìn)場前，必須進(jìn)行三級安全教育和相應(yīng)考核。考核合格人員辦理進(jìn)場手續(xù)，才可上崗操作，每周進(jìn)行一次安全教育培訓(xùn)。3）各級負(fù)責(zé)人依據(jù)臨時支架方案分別對安裝人員和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。4）施工基礎(chǔ)面上的物料清理干凈并立柱支撐面須平整，凸凹高差不大于20cm。3.4.2機具準(zhǔn)備表7－3現(xiàn)場所需機具表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1棕繩Φ15mm100米合格證2墨斗普通1個放線用3電焊機NB5003臺焊接用4氣割3套切割用450米鋼卷尺普通1把合格證5水平尺1m3把合格證6水平儀AL322-A1臺合格證7經(jīng)緯儀DJD2-2PG1臺合格證8安全帶耐重100kg30條合格證3.4.3施工流程1）基礎(chǔ)放樣：依照臨時支架配置圖紙上尺寸標(biāo)注，正確放接口縱橫控制線及立柱中心線并使用墨斗放線。2）檢查放樣點是否正確。3）備料人員依臨時支架所需求尺寸及數(shù)量，分配組成構(gòu)件并送至指定區(qū)域。4）依臨時支架施工圖紙將按正確位置擺放就位。5）依臨時支架施工圖紙搭設(shè)臨時支架。（高處作業(yè)人員需配帶安全帽、安全帶并臨時在架體上鋪設(shè)腳手板）6）搭架高程控制檢測及架高調(diào)整。7）檢查各構(gòu)件連結(jié)點是否牢固。8）各種臨時支架材料檢查是否變形或不當(dāng)搭接。9）架設(shè)安全網(wǎng)并檢查是否足夠安全，并按規(guī)定要求涂裝反光涂料。3.5臨時支架的拆除1）臨時支架經(jīng)土建單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時方可拆除。2）臨時支架拆除前應(yīng)清除架上的材料、工具和雜物。3）拆除臨時支架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。4）臨時支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：5）臨時支架的拆除應(yīng)從一端向另一端、自上而下逐層進(jìn)行拆除橫向連接，最后在吊車的保護(hù)下去除柱底連接，分片取出。6）拆除時，嚴(yán)禁高空拋擲，防止碰撞。3.6安全管理1）臨時支架的搭設(shè)和拆除焊接及切割操作必須由特種操作人員擔(dān)任，持證上崗。2)操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽、系好安全帶，每個架上作業(yè)人員要配備防滑手套、防滑鞋和工具安全鉤或袋，作業(yè)工具要掛在安全鉤上或放入袋內(nèi)。3)作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排的規(guī)定。4)臨時支架在搭設(shè)時，嚴(yán)禁在安全禁區(qū)內(nèi)穿行和進(jìn)行交叉作業(yè)。在臨時支架使用期間需設(shè)置安全通道或進(jìn)行交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，具體設(shè)置要求由有關(guān)方協(xié)商確定。5)嚴(yán)禁作業(yè)人員在腳手架上奔跑、退行、嬉鬧和坐在桿件上，避免發(fā)生碰撞、閃失、脫手、滑跌、落物等不安全作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6)臨時支架必須隨施工進(jìn)度搭設(shè)，未搭設(shè)完的材料，操作人員在離開作業(yè)崗位時，不得留有待固定的桿件和不安全隱患，確保臨時支架的穩(wěn)定性。不得將臨時支架作為卸料平臺，嚴(yán)禁在臨時支架上堆放物料。7)嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，施工時要控制好立柱的垂直度、橫桿的水平度，并確保節(jié)點、承載點位置符合要求。8)遇到大雨、霧、雪或6級以上大風(fēng)時，禁止施工。雨雪停后，需將臨時支架清理干凈，方可上架施工。9)臨時支架施工過程中出現(xiàn)事故隱患時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離，并采取措施排除隱患，直到安全得到保證后方可恢復(fù)施工。10)做好成品的保護(hù)工作，施工人員在現(xiàn)場施工時一定要保護(hù)好現(xiàn)場的各種設(shè)施，如配電箱、模板、上下管線、鋼結(jié)構(gòu)、砌體等永久或臨時結(jié)構(gòu)或設(shè)施。11)下列人員不得從事登高工作：有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適應(yīng)高空作業(yè)的疾病人員。4、鋼梁吊裝4.1吊裝日期根據(jù)土建基礎(chǔ)完成情況待定。4.2就位順序1）每幅橋按從由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行每片鋼梁的就位；2）每片鋼梁的制作段按從起始樁位至尾樁位的方向就位；3）進(jìn)行橫向連接的安裝。4.3吊裝要求1）與土建施工方協(xié)調(diào)，鋼梁位置處兩端相鄰處混凝土梁不得提前就位。2）吊裝前要通過檢修保證吊車的正常運作，檢查鋼絲繩是否安全可靠，以保證吊裝順利進(jìn)行。3）吊裝前看現(xiàn)場，檢查吊裝區(qū)域上空有無不符合吊裝安全距離的電線及高壓管線，如有提前與有關(guān)方協(xié)商處理。4）吊裝前檢查沙箱是否牢固，保證其不會掉落。4.4吊裝設(shè)備安裝時采用兩輛200t吊車用雙繩分別穿過箱梁距離端頭1米處,200t吊車在本次吊裝中回轉(zhuǎn)半徑最長是20米。4.5吊裝安全保證措施1）為確保施工安全，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定，配帶好安全防護(hù)用品和施工用具（安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)罩等）加強自我保護(hù)意識。2）各種專業(yè)人員，要持證上崗，做到操作熟練。高空作業(yè)，周圍要設(shè)有防護(hù)、跳板的塔設(shè)，一定要綁扎牢固、不允許有任何物體墜落。3）為確保安全吊車的站位，一定要確認(rèn)好，地面的抗壓強度，是否牢固，以防下沉，吊車要有專人指揮，指揮動作要清楚明確。4）吊裝時應(yīng)保證起重機作業(yè)的安全半徑。起重機起重臂下嚴(yán)禁站人。5）各類手持工具使用前應(yīng)檢查，確保安全可靠。6）施工人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，在進(jìn)行攀登作業(yè)時，攀登用具必須牢固可靠，使用必須正確。7）施工作業(yè)前，嚴(yán)禁喝酒。8）鋼箱梁就位經(jīng)確認(rèn)穩(wěn)固后方可進(jìn)行下一工序，完工后要做到工完廠清，并將道路上的，防護(hù)及所有物件清理干凈，使道路恢復(fù)原樣，以贏得業(yè)主滿意為止。9）大風(fēng)、下雨時不進(jìn)行吊裝10）在進(jìn)行夜間作業(yè)時要保證照明。11）信號工要嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不吊的規(guī)定”，5、工地安裝安裝過程按：鋼梁線形調(diào)整、鋼梁連接、最終涂裝的順序進(jìn)行。5.1安裝前準(zhǔn)備1）工藝準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場安裝施工條件制定相應(yīng)連接工藝及相應(yīng)工藝紀(jì)律報監(jiān)理工程師審批后，作為現(xiàn)場施工指導(dǎo)性工藝文件。2）人員準(zhǔn)備為保證現(xiàn)場施工質(zhì)量及工期要求，配備足夠數(shù)量的施工人員，對重點部位的施工人員進(jìn)行技能考核，符合要求人員方可進(jìn)入現(xiàn)場施工，其他部位的施工人員選取責(zé)任心強的人員擔(dān)任。3）設(shè)備準(zhǔn)備配備種類及數(shù)量充足的施工設(shè)備，設(shè)備出廠前進(jìn)行設(shè)備的鑒定，確保設(shè)備的施工質(zhì)量及正常使用滿足施工要求。5.2線形調(diào)整1）通過測量復(fù)核保證并采取砂箱泄砂的方法調(diào)整標(biāo)高。2）保證墩柱、接口及跨中位置的測量點值符合設(shè)計要求。5.3鋼梁連接高強度螺栓施工是鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工中的重要工序，是關(guān)系到整個鋼結(jié)構(gòu)工程的安全及使用壽命的重要因素。因此，加強高強度螺栓安裝工程施工管理是保證鋼結(jié)構(gòu)施工全面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，采取有效措施對高強度螺栓的購入、保管、摩擦面處理、施工機具、螺固作業(yè)等工序進(jìn)行控制，確保高強度螺栓的施工質(zhì)量。本設(shè)計中采用10.9級高強度螺栓。每組連接副包括一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈，其尺寸和技術(shù)規(guī)定符合國家規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，安裝施工時嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范。5.3.1一般規(guī)定1）高強螺栓采用扭矩法施擰，并分為初擰和終擰。2）高強螺栓連接副的擰緊應(yīng)在螺母上施擰。3）高強螺栓的擰緊順序，應(yīng)從節(jié)點中剛度大的部份向不受約束的邊緣進(jìn)行，對大節(jié)點則應(yīng)從節(jié)點中央沿構(gòu)件向四周進(jìn)行。4）高強螺栓連接副的初擰和終擰應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。5.3.2擰緊工具1）高強螺栓連接副的初擰和終擰均使用定扭矩扳手。2）使用前，定扭矩扳手必須標(biāo)定，其扭矩誤差值不得大于使用扭矩值的±5%。3）每班操作前及操作后，必須對施工扳手進(jìn)行扭矩校正。4）電動扳手應(yīng)與控制箱配套使用，并應(yīng)獨立供電及配置穩(wěn)壓電源。5.3.3施擰工藝1）施擰前，應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的批號，并按每批不少與8套分批測定高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)，施工時，應(yīng)考慮環(huán)境溫度、相對濕度變化對扭矩系數(shù)的影響。2）初擰扭矩和終擰扭矩分別為50%和100%。3）終擰時，施加扭矩必須連續(xù)、平穩(wěn)，螺栓、墊圈不得與螺母一起轉(zhuǎn)動，如果墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動，應(yīng)更換高強螺栓連接副，按操作規(guī)程重新初擰、終擰。4）終擰完成后，應(yīng)在螺母上做標(biāo)記以示區(qū)分。制作前，高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗合格安裝前，高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗合格制作前，高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗合格安裝前，高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗