104工廠-機(jī)檢跟二檢工序合并改善報(bào)告

104工廠機(jī)檢/二檢工序合并改善報(bào)告廠長2021年〔6〕月中策橡膠〔集團(tuán)〕104工廠部長編輯課件工序合并改善推行組織架構(gòu)品質(zhì)徐唯一生產(chǎn)高冬林專案組長全正武

工藝鄔國強(qiáng)設(shè)備楊剛我們的團(tuán)隊(duì)編輯課件2021年4月1日，104工廠二檢工序由公司質(zhì)保部劃入104工廠內(nèi)部管理，二檢人員全部劃入品質(zhì)檢查部管理，二檢人員配置的方式為一人一機(jī)，而原本機(jī)檢工序的配置方式為一人兩機(jī)，中間過程存在嚴(yán)重的人員等待浪費(fèi)，及人員管理浪費(fèi)，想通過機(jī)檢跟二檢工序合并降低等待浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。一.課題選定浪費(fèi)編輯課件項(xiàng)目時(shí)間

展開六月份七月份八月份責(zé)任人第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周1專案選擇

全正武2計(jì)劃制定

高冬林3現(xiàn)狀把握

高冬林4目標(biāo)設(shè)定

全正武5方案分析

高冬林6方案制定

高冬林7方案實(shí)施

高冬林/楊剛8效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化

康海軍9不足與反省

高冬林三.活動(dòng)方案方案實(shí)施編輯課件〔1〕、機(jī)檢開動(dòng)分析三.現(xiàn)狀把握根據(jù)3月份-6月份機(jī)檢開動(dòng)統(tǒng)計(jì)：無二檢人員導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)月份平均占比7.5%，占總不開動(dòng)因素的66%。編輯課件〔2〕、人機(jī)分析單位：秒1、開機(jī)人員/二檢人員除不良胎處理時(shí)間相互交叉，其余時(shí)間都是相互等待浪費(fèi)。2、處理不良胎也屬于浪費(fèi)。編輯課件四.目標(biāo)確立UPPH提升50%定員下降21個(gè)名額根據(jù)人力本錢6W/年，預(yù)計(jì)節(jié)省金額為63W/年編輯課件五.方案分析重點(diǎn):1、由于機(jī)檢人員跟二檢人員除不良胎處理時(shí)有交叉作業(yè)時(shí)間，其余時(shí)間都是相互等待浪費(fèi)，建議不良胎根據(jù)數(shù)量單獨(dú)安排人員測試，其他作業(yè)合并作業(yè)，單人CELL模式,降低等待浪費(fèi).2、由一個(gè)班長統(tǒng)一管理機(jī)檢與二檢人員，減少管理信息傳遞滯后導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)。編輯課件六.方案制定序號項(xiàng)目責(zé)任人推進(jìn)計(jì)劃分期目標(biāo)制定5月31日6月15日6月30日7月15日7月31日1多能工培訓(xùn)培訓(xùn)報(bào)告書制作高冬林

2多能工培訓(xùn)及建立品檢3*3檔案徐唯一/鄔國強(qiáng)

通過率90%以上3103區(qū)域二檢與機(jī)檢過道梯制作楊剛

4崗效考核方案重新設(shè)計(jì)高冬林5103區(qū)域工序合并試行高冬林

一期改善節(jié)省人力2人/班6104區(qū)域工序合并試行高冬林

二期改善節(jié)省人力5人/班編輯課件七.方案實(shí)施1、多能工培訓(xùn)培訓(xùn)報(bào)告書制作2、多能工培訓(xùn)及建立品檢3*3檔案截止6.30日3*3技能合格率班組二檢機(jī)檢A100%8.3%B100%0C100%8.3%編輯課件3、103區(qū)域二檢與機(jī)檢過道梯制作改善前改善后4、崗效考核方案重新設(shè)計(jì)截止6.30，103區(qū)域新增5個(gè)通道過梯已全部完成。分類改善前機(jī)檢基礎(chǔ)崗效*工效（達(dá)成率）+6S外觀二檢基礎(chǔ)工資-漏檢條數(shù)*20元+6S分類改善后機(jī)檢+外觀二檢基礎(chǔ)崗效*工效（達(dá)成率）+查一檢漏檢條數(shù)*20元-漏檢條數(shù)*20元+6S編輯課件八.實(shí)施效果及標(biāo)準(zhǔn)化九.缺乏與反省目標(biāo)為達(dá)成原因分析：1、二檢人員缺少對設(shè)備知識(shí)有效的培訓(xùn)與教育，在處理各類報(bào)警等設(shè)備異常在摸石頭過河，經(jīng)驗(yàn)積累時(shí)間過長。2、104工廠均動(dòng)設(shè)備報(bào)警過于頻繁〔8月統(tǒng)計(jì)50次/臺(tái)/12H〕，設(shè)備異常點(diǎn)較多，需要人工干預(yù)，自動(dòng)化物流需要設(shè)備管理加大力度保證。3、104工廠均動(dòng)不良任然處于高位，7月份報(bào)廢品216條/日，修補(bǔ)胎數(shù)540條/日，8月份報(bào)廢品194條/日，修補(bǔ)胎數(shù)480條/日，浪費(fèi)人力工時(shí)較多。1、工程通過3個(gè)月〔6月、7月、8月〕推動(dòng)從改善前定員81人降至現(xiàn)在的69人，共節(jié)省人力10.5人，節(jié)省人力本錢63W/年；2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書從一