第2章ERP發(fā)展歷程

ERP的開展閱歷了5個階段:2.120世紀40年代的庫存控制定貨點法；2.220世紀60年代的時段式MRP；2.320世紀70年代的閉環(huán)MRP；2.420世紀80年代開展起來的MRPⅡ；2.520世紀90年代出現(xiàn)的ERP。第2章ERP的開展歷程2.1訂貨點法2.1.1訂貨點法的產(chǎn)生訂貨點法是企業(yè)在處理物料需求控制問題的根底上產(chǎn)生的。2.1.2訂貨點法的作用1.庫存補充原那么2.訂貨點法3.訂貨點法的適用條件訂貨點：＝物料耗費的速度×訂貨提早期＋平安庫存量物料耗費速度時間最大庫存量訂貨提早期平安庫存量訂貨點知：小玲愛吃蘋果，每天必吃1個蘋果〔物料耗費的速度〕；平常都保證手頭至少有2個蘋果〔平安庫存量〕；假設小玲購買一次蘋果需求2天時間〔訂貨提早期〕。請問：假設當天小玲手頭有10個蘋果，請問還剩幾個蘋果時〔訂貨點〕，小玲需求開場購買蘋果？2.1.3訂貨點法的缺陷1.對各種物料的需求是相互獨立的;2.物料需求是延續(xù)發(fā)生的;3.庫存耗費之后,應被重新填滿;4.何時訂貨是一個大問題.2.2.1MRP的產(chǎn)生1.處理訂貨點法的問題2.處理新出現(xiàn)的問題2.2.2MRP與訂貨點法的區(qū)別1.MRP經(jīng)過產(chǎn)品構造將一切物料的需求聯(lián)絡起來。2.將物料需求分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處置3.對物料的庫存形狀數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。2.2物料需求方案MRP獨立需求工程：假設某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內其他物料的需求量而獨立存在，那么稱為獨立需求工程。如最終產(chǎn)品。非獨立需求工程：假設某項物料的需求量可由企業(yè)內其他物料的需求量來確定，那么稱為非獨立需求工程或相關需求工程。如原資料、零件、組件。獨立需求工程的需求量和需求時間通常由預測和客戶訂單、廠際訂單等外在要素來決議；而非獨立需求工程的需求量和時間那么由MRP系統(tǒng)來決議。獨立需求和相關需求舉例判別，哪些是獨立需求或相關需求？園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽假定消費100輛卡車X，每輛卡車需求傳動軸A，齒輪箱B，齒輪C和鍛件D。這些零部件已有部分庫存分別為傳動軸A：2個齒輪箱B：15個齒輪C：7個鍛件D：46件根據(jù)需求和已有庫存，A，B，C和D的缺件為傳動軸A=100-2=98齒輪箱B=100-15=85齒輪C=100-7=93鍛件D=100-46=54結果是錯誤的，由于A，B，C及D這些零部件是屬于產(chǎn)品構造中三個層次的相關需求的零部件，A的需求依賴于X，B的需求不是依賴于X而是依賴A，C的需求依賴于B，D的需求依賴于C。計算舉例按照產(chǎn)品構造的計算結果如下卡車X需求量：100傳動軸A需求量：100-2=98齒輪箱B需求量：98-15=83齒輪C需求量：83-7=76鍛件D需求量：76-46=30物料需求量計算按產(chǎn)品構造層次由上而下逐層計算。這樣，在較高層次組件內的隱藏工程均可計算，而不會被脫漏；反之，由下而上的步步倒推有能夠跟蹤至其他層次及其他產(chǎn)品。所謂時間分段，就是給物料的庫存形狀數(shù)據(jù)加上時間坐標，即按詳細的日期或方案時區(qū)記錄和存儲庫存形狀數(shù)據(jù)?？焖龠\算(逐級展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提早期=2提早期=1提早期=1批量=40批量=1批量=1X提早期=1批量=1時段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112方案接納量現(xiàn)有量=50時段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112方案接納量毛需求凈需求估計庫存量10101010101010105101010101010105101010102020202010202020201010202020203030510101030(40)50404030301010004040MPSMRP加工計劃(40)采購計劃【案例】借還是不借錢？假設老王每個月的工資是7千元，每個月的家用是4千元。如今9月1日，老王手上有現(xiàn)金1.8萬元，而朋友小李來借1萬元，說三個月后還。老王能借他嗎？為了掌握全部的收支信息，我們還知道老王的朋友老張將在下個月還他1.2萬元，而老王本人要在11月還銀行的借款3.5萬元。此外，沒有其他收或支的工程了。舉例闡明ERP的整合管理理念連動邏輯的舉例闡明現(xiàn)有1.8萬本（9）月10月11月12月每月工資供應量老張歸還家用需求量還銀行月底預計0.70.70.70.71.20.40.40.40.43.5本月月底估計=上月月底估計+本月供應量-本月需求量2.19月底估計=1.8+0.7-0.4=2.13.60.40.7供需平衡關系的計算：月底估計的在手量＝月初在手量+當月供應量－當月需求量MRP系統(tǒng)的目的是：圍繞所要消費的產(chǎn)品，該當在正確的時間、正確的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需求的物料；經(jīng)過按照各種物料真正需求的時間來確定訂貨與消費日期，以防止呵斥庫存積壓。

物料需求方案MRP42產(chǎn)品信息〔物料清單〕〔工藝道路〕庫存信息3〔物料可用量〕主消費方案MPS

1潛在客戶預測合同MRP的邏輯流程圖消費方案采購方案

用到什么已有什么還缺什么消費什么需求導向制造業(yè)的通用公式親愛的夫人，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？〞商務溝通訂貨意向當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？沒問題，我會預備好的。6個人，我們七點左右回來，預備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯……，他看可以嗎？訂單確認發(fā)出訂單根據(jù)消費才干，倒推出各相關活動的詳細開工、完工時間。ERP中的主消費方案MPS(MainProductionSchedule)1、晚7:00開飯需求提早兩小時做飯，即5:00開場做飯；2、采購需求2小時，應該3:00開場采購。安排晚飯方案晚宴A|酒B|烤鴨C|涼菜D|番茄雞蛋E|雞蛋湯雞蛋番茄雞蛋料酒ERP中的BOM(BillOfMaterial)構造確定菜譜番茄生鴨1、啤酒5瓶2、番茄4個3、雞蛋(炒)6只4、雞蛋(湯)4只5、生鴨1只共用物料ERP中BOM展開的毛需求原資料清單只需2個雞蛋！啤酒還有。存貨檢查購貨清單貨品名稱采購量番茄4雞蛋8生鴨1料酒1ERP中的凈需求量或采購方案2.2.3MRP的優(yōu)勢與缺陷1.MRP的優(yōu)勢2.MRP的缺陷2.3.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生20世紀70年代，MRP經(jīng)過開展構成了閉環(huán)的MRP消費方案與控制系統(tǒng)。閉環(huán)MRP(closed-loopMRP)在根本MRP的根底上，引進才干需求方案，并進展運作反響，從而抑制根本MRP的缺乏，所以它是一個構造完好的消費資源方案及執(zhí)行控制系統(tǒng)。2.3閉環(huán)MRP2.3.2閉環(huán)MRP的功能與特點2.4.1MRPⅡ的產(chǎn)生隨著計算機網(wǎng)絡技術的開展,企業(yè)內部信息得到充分共享,MRP各子系統(tǒng)得到了一致,構成了一個集采購、庫存、消費、銷售、財務、工程技術等為一體的制造資源方案系統(tǒng)。2.4.2MRPⅡ的特點MRPⅡ的邏輯流程MRPⅡ管理方式的特點(1)方案的一向性與可行性(2)管理的系統(tǒng)性(3)數(shù)據(jù)共享性(4)動態(tài)應變性(5)模擬預見性2.4MRPⅡMRPⅡ邏輯流程圖2.5.1ERP的產(chǎn)生進入20世紀90年代,隨著市場競爭的進一步加劇,企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴展,針對新的情勢,新的管理思想和方法不斷出現(xiàn),MRPⅡ在吸收和交融其他先進管理思想的根底上逐漸完善和開展本身實際，從面向企業(yè)內部資源全面方案管理開展為怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，MRPⅡ開展到了一個新階段，ERP實際之產(chǎn)生。2.5.2ERP與MRP、MRPⅡ的聯(lián)絡與區(qū)別如圖2.5ERP階段MRPMRPIIERP的擴展關系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應市場信息集成