第5章 玻璃包裝材料

第五章玻璃包裝資料一玻璃的組成1.玻璃的化學(xué)組成所謂玻璃的化學(xué)組成，指該玻璃由何種氧化物和其他輔助原料所組成。2.玻璃的組成氧化物按玻璃組成氧化物在玻璃構(gòu)造中的作用，可分為玻璃構(gòu)成氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外體氧化物三大類(lèi)。1〕玻璃構(gòu)成氧化物玻璃構(gòu)成氧化物為二氧化硅〔SiO2〕和氧化硼〔B2O3〕。①二氧化硅〔SiO2〕單獨(dú)的二氧化硅可以構(gòu)成石英玻璃，在普通玻璃中，二氧化硅以硅氧四面體構(gòu)造單元構(gòu)成構(gòu)造網(wǎng)絡(luò)。作用：降低玻璃的熱膨脹系數(shù)、密度，提高玻璃的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、粘度、機(jī)械強(qiáng)度等；但含量高，需求較高的熔融溫度。普通瓶罐玻璃二氧化硅含量約為73%左右。一玻璃的組成②氧化硼〔B2O3〕氧化硼也可以單獨(dú)構(gòu)成玻璃，它以硼氧三角體[BO3]和硼氧四面體[BO4]為構(gòu)造單元。在硼硅酸鹽玻璃中與硅氧四面體共同組成構(gòu)造網(wǎng)絡(luò)。作用：能降低玻璃的熱膨脹系數(shù)〔硼的參與量應(yīng)適當(dāng)，過(guò)量時(shí)玻璃的熱膨脹系數(shù)等反而增大，熱穩(wěn)定性差〕；提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；改善玻璃的光澤、提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度；一玻璃的組成少量的氧化硼有助熔作用，加速玻璃的廓清，降低玻璃的結(jié)晶才干。2〕中間體氧化物中間體氧化物本身不能構(gòu)成玻璃，但可以銜接二氧化硅〔玻璃〕鏈?zhǔn)蛊鋱?jiān)持玻璃態(tài)。它既是玻璃網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造的一部分，又可以改良構(gòu)造內(nèi)部的位置。中間體氧化物主要有氧化鋁〔Al2O3〕，氧化鉛〔PbO〕，氧化鋅〔ZnO〕等。用量不宜過(guò)多，要適當(dāng)。一玻璃的組成作用：降低玻璃的熱膨脹系數(shù)；提高玻璃的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和粘度；3〕網(wǎng)絡(luò)外體氧化物—改性劑網(wǎng)絡(luò)外體氧化物不參與玻璃的構(gòu)造網(wǎng)絡(luò)，居于網(wǎng)絡(luò)之外，但能促使玻璃網(wǎng)絡(luò)破裂而改動(dòng)玻璃的性質(zhì)。主要有：氧化鋰〔Li2O〕、氧化鈉〔Na2O〕、氧化鉀〔K2O〕、氧化鎂〔MgO〕、氧化鈣〔CaO〕、氧化鋇〔BaO〕等。作用：降低熔點(diǎn)和簡(jiǎn)化工藝。

一玻璃的組成普通玻璃瓶罐的化學(xué)組成范圍為：SiO2：66～75%Al2O30.7～7.0%Na2O：12～16%K2O：0.1～4.0%MgO：0.1～5.0%CaO：6～12%BaO：0～4.5%二、玻璃的構(gòu)造構(gòu)造最簡(jiǎn)單的石英玻璃。石英是由二氧化硅組成的，它以?xún)煞N構(gòu)造形狀，晶體與玻璃，從幾個(gè)原子間距的近間隔察看，石英晶體與石英玻璃的根本構(gòu)造單元都是由硅氧四面體[SiO4]構(gòu)成的，即每個(gè)硅原子被4個(gè)氧原子包圍組成四面體，各四面體之間經(jīng)過(guò)頂角相銜接，構(gòu)成向3度空間開(kāi)展的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造石英晶體中的硅氧陳列得非常規(guī)那么有序，即不論從“短程〞還是從“長(zhǎng)程〞來(lái)看，都有很好的反復(fù)性和周期性。而在石英玻璃中，硅氧陳列的規(guī)律性只在幾個(gè)原子間距的“短程〞內(nèi)堅(jiān)持著，從較大的范圍看，沒(méi)有可反復(fù)的周期性，是短程有序，長(zhǎng)程無(wú)序石英晶體和石英玻璃中原子的陳列

Na2O-CaO-SiO2系玻璃的構(gòu)造引入了金屬氧化物，改動(dòng)了石英玻璃中單一的化學(xué)組成和Si／O的比例，使原來(lái)相互銜接的[SiO4]四面體網(wǎng)絡(luò)斷裂，“橋氧〞變?yōu)椤胺菢蜓酲?，只與1個(gè)硅離于相連，引入的Na+、Ca2+離子在非橋氧附近，處于斷裂網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的空隙中，以平衡氧離子的負(fù)電荷。Na2O、CaO等氧化物的參與，改動(dòng)了原來(lái)的四面體網(wǎng)絡(luò)，引起玻璃的許多性質(zhì)改動(dòng)，如降低了玻璃的熔制溫度和粘度，降低了硬度和強(qiáng)度，降低了化學(xué)穩(wěn)定性，增大了熱膨脹系數(shù)，從而導(dǎo)致抗熱沖擊性能下降玻璃的熔制過(guò)程1．玻璃的熔制過(guò)程，大致分為五個(gè)階段；硅酸鹽構(gòu)成、玻璃構(gòu)成、廓清、均化和冷卻。①硅酸鹽構(gòu)成。配合料中的各組分在加熱中經(jīng)過(guò)一系列的物理和化學(xué)變化，配合料變成了由硅酸鹽和SiO2組成的不透明燒結(jié)物。對(duì)于普通的硅酸鹽玻璃，這一階段約在800～900℃時(shí)根本終了。②玻璃的構(gòu)成。燒結(jié)物繼續(xù)加熱時(shí)即開(kāi)場(chǎng)熔融。易熔的低共熔混合物首先開(kāi)場(chǎng)熔化，原先構(gòu)成的硅酸鹽與SiO2相互分散與熔解。

玻璃的熔制過(guò)程這一階段終了時(shí)，燒結(jié)物變成了透明體，再?zèng)]有未起反響的配合料顆粒。但此時(shí)的玻璃帶有大量的氣泡、條紋，在玻璃液的化學(xué)成分上是不均勻的。對(duì)于普通的瓶罐玻璃—一鈉鈣玻璃而言，此階段于1200℃左右終了。③玻璃液的廓清。玻璃液繼續(xù)加熱，其粘度進(jìn)一步降低，并放出玻璃中的氣體，到可見(jiàn)氣泡根本排除。對(duì)通常的鈉鈣玻璃而言，其廓清溫度為1400～1500℃，粘度為100泊。

玻璃的熔制過(guò)程④玻璃的均化。當(dāng)玻璃液長(zhǎng)時(shí)間地處于高溫下，其化學(xué)組成就逐漸趨向均化。玻璃液中的條紋由于分散、溶解而去除。溶制普通玻璃時(shí)，均化可在低于廓清溫度下完成。⑤玻璃液的冷卻，將已廓清和均化的玻璃液降溫，使玻璃液具有成形所需的粘度，在冷卻階段中，應(yīng)以不損壞玻璃的質(zhì)量為前提。

二玻璃的性能1.化學(xué)穩(wěn)定性玻璃具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，只需氫氟酸除外，其他酸都不能使玻璃發(fā)生腐蝕。玻璃對(duì)堿抗力較差。高溫受熱，水也可以侵蝕玻璃，加壓可使腐蝕加劇。如硅酸鹽類(lèi)玻璃長(zhǎng)期受水汽作用，能水解生成堿和硅酸。Na2O·2SiO2+(n+1)H2O→2NaOH+2SiO2·nH2O玻璃中氧化物耐水侵蝕的順序?yàn)椋篫rO＞Al2O3＞SnO＞ZnO＞PbO＞MgO＞CaO＞Li2O＞K2O＞Na2O二玻璃的性能玻璃與堿的作用玻璃易遭到氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽等堿性化合物的侵蝕。與水和酸的侵蝕不同，不僅玻璃中的硅酸鹽部分能與堿作用，骨架上的游離硅氧也能遭到侵蝕。結(jié)果使玻璃外表全部零落。玻璃對(duì)堿的化學(xué)穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如對(duì)酸及水的穩(wěn)定性，所以玻璃不宜作為堿性化合物的包裝容器。二玻璃的性能玻璃的脫片侵蝕玻璃的脫片侵蝕是藥用玻璃包裝容器——藥用安瓶質(zhì)量檢驗(yàn)的一項(xiàng)重要規(guī)范。運(yùn)用化學(xué)穩(wěn)定性不良的安瓶盛裝堿性藥液時(shí)，在熱壓消毒過(guò)程中或長(zhǎng)期儲(chǔ)存藥品后，因藥液對(duì)玻璃的侵蝕會(huì)產(chǎn)生脫片。玻璃的脫片侵蝕過(guò)程①藥液與玻璃外表作用，氧化鈉、硼酸鈉之類(lèi)的易溶成分被侵蝕溶解，在被侵蝕外表留下一層硅膠膜。②藥液中的堿性成分繼續(xù)侵蝕這層硅膠，使之產(chǎn)生微小空穴，③藥液那么沿著空穴向內(nèi)層進(jìn)一步浸透、侵蝕，并使空穴不規(guī)那么地向深層開(kāi)展，在玻璃表層的一定厚度內(nèi)構(gòu)成疏松的多孔層。④在遭到機(jī)械振動(dòng)或冷熱交變時(shí)，這種疏松多孔的外表層易與玻璃主體分別剝落，構(gòu)成大小厚薄外形各異的閃光薄片。

玻璃化學(xué)穩(wěn)定性的測(cè)試玻璃化學(xué)穩(wěn)定性的測(cè)試A.粉末法。用水、酸或堿溶液對(duì)一定顆粒度和一定質(zhì)量的玻璃粉末進(jìn)展浸蝕，然后再選擇適當(dāng)方法測(cè)定其浸蝕量，稱(chēng)為粉末法。粉末法是對(duì)玻璃新的斷面的浸蝕，能較客觀地反映玻璃本身的化學(xué)穩(wěn)定性。玻璃顆粒的干凈度、大小及熱處置過(guò)程都會(huì)影響丈量結(jié)果。粉末浸蝕量可用稱(chēng)量法測(cè)定，浸蝕液可用滴定、比色、電導(dǎo)等方法測(cè)定。玻璃化學(xué)穩(wěn)定性的測(cè)試B.外表法。對(duì)一定外表積的玻璃試樣或容器，用水、酸或堿溶液進(jìn)展浸蝕的測(cè)定方法，稱(chēng)為外表法。外表法具有與實(shí)踐運(yùn)用條件接近的優(yōu)點(diǎn)，但玻璃外表形狀會(huì)隨時(shí)遭到周?chē)鷼夥盏挠绊?。玻璃化學(xué)穩(wěn)定性的測(cè)試C.加速實(shí)驗(yàn)。由于玻璃漫蝕是一個(gè)相當(dāng)緩慢的過(guò)程，在實(shí)踐運(yùn)用中常采用加速實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)展測(cè)試．加速實(shí)驗(yàn)的實(shí)際根據(jù)是萊爾方程：alogN=logθ-b/t+c式中:N為每立升NaOH的浸蝕量(mg)；θ為時(shí)間(h);T為絕對(duì)溫度(K)；a、b、c為根據(jù)詳細(xì)條件而定的常數(shù)。玻璃化學(xué)穩(wěn)定性的測(cè)試對(duì)于瓶罐玻璃,建立加速實(shí)驗(yàn)與真實(shí)運(yùn)用條件相聯(lián)絡(luò)的測(cè)試方法，萊爾方程改寫(xiě)為如下方式：logθ1-logθ2=5080(T2-T1)/T2T1式中：θ1、T1為真實(shí)條件下的時(shí)間和溫度，θ2、T2為加速實(shí)驗(yàn)測(cè)試條件下的時(shí)間和溫度。例如，欲確定某玻璃瓶罐在30℃的水中1年的化學(xué)浸蝕量與在100℃的水中內(nèi)進(jìn)展多長(zhǎng)時(shí)間的加速測(cè)試。解：為運(yùn)用式(6-2)，需先進(jìn)展單位變換：θ1=8760h，θ2=？T1=303K，T2=373K代人萊爾方程：logθ2=logθ1-5080(T2-T1)/T2T1=log8760-5080(373-273)/373×273=3.94-3.49=0.45Θ2=2.83h二玻璃的性能2.強(qiáng)度和硬度1〕強(qiáng)度：玻璃的強(qiáng)度決議于化學(xué)組成、制品外形、外表性質(zhì)和加工方法。玻璃的實(shí)際強(qiáng)度很高，約為10000MPa，而實(shí)踐強(qiáng)度為實(shí)際強(qiáng)度的1%以下。緣由：①玻璃制品內(nèi)存在未熔夾雜物、結(jié)石、節(jié)瘤；②外表具有微細(xì)裂紋，呵斥應(yīng)力集中，從而急劇降低其機(jī)械強(qiáng)度。二玻璃的性能2〕硬度：玻璃的硬度取決于其組成成分。玻璃的硬度比較大，用普通的刀、鋸等不能切割。各種氧化物對(duì)硬度的影響是：SiO2＞B2O3＞〔MgO、ZnO、BaO〕＞Al2O3＞Fe2O3＞K2O＞Na2O＞PbO二玻璃的性能3.不浸透性對(duì)于一切的氣體、溶液或溶劑，玻璃是完全不浸透的。經(jīng)常把玻璃作為氣體的理想包裝資料。玻璃作為包裝容器，其氣密性能是無(wú)與倫比的。4.玻璃的熱性能玻璃的導(dǎo)熱性很小，導(dǎo)熱系數(shù)普通為0.004～0.012J/(cm·s·℃)。所以普通玻璃不耐溫度急劇變化。玻璃的熱膨脹系數(shù)(α)較小，普通在5.8×10-7～150×10-7之間。玻璃的熱膨脹性決議于化學(xué)組成及其純度，純度越高熱膨脹系數(shù)越小。二玻璃的性能玻璃的抗熱沖擊性能常用能接受的急變溫差表示：α·△T=1150×10-6玻璃的熱膨脹系數(shù)越小，熱穩(wěn)定性越高。熱穩(wěn)定性還與導(dǎo)熱系數(shù)的平方根成正比。凡玻璃制品越厚、體積越大，熱穩(wěn)定性也越差。二玻璃的性能5.玻璃的光學(xué)性質(zhì)玻璃既能透過(guò)光線，還有反射光線和吸收光線的才干，所以厚玻璃和重疊多層的玻璃，往往是不易透光的。玻璃對(duì)光線的吸收才干隨著化學(xué)組成和顏色而異。無(wú)色玻璃可透過(guò)各種顏色的光線。各種顏色的玻璃能透過(guò)同色光線而吸收其它顏色的光線。美國(guó)藥典規(guī)定，包裝藥品的玻璃瓶的透光率應(yīng)小于20％。玻璃的厚度、種類(lèi)對(duì)透光率也有影響玻璃的光透射1．藍(lán)色2．綠色3．乳白色4．紅色5．琥珀色6．美國(guó)藥典規(guī)定的限制黑綠色玻璃所用的氧化鉻；琥珀色〔褐色〕玻璃所用的鐵、硫和碳；藍(lán)色玻璃所用的氧化鈷；紅色玻璃所用的硒、鎘以及銻的硫化物。二玻璃的性能三玻璃瓶罐的強(qiáng)度要求1.內(nèi)壓強(qiáng)度我國(guó)規(guī)定，充氣酒瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)度不低于1.0MPa，不充氣酒瓶不低于0.5MPa，啤酒瓶大于1.2MPa。內(nèi)壓強(qiáng)度與瓶罐外形有關(guān)，外形越復(fù)雜，內(nèi)壓強(qiáng)度越低。二玻璃的性能假設(shè)圓形截面的瓶子的內(nèi)壓強(qiáng)度為1的話，那么長(zhǎng)短軸為2：1的橢圓形截面瓶子的內(nèi)壓強(qiáng)度僅為0.5，正方形截面的瓶子內(nèi)壓強(qiáng)度僅有0.1～0.25。圓柱形瓶子其瓶外表應(yīng)力S與受內(nèi)壓力的關(guān)系為：式中S—瓶子外表圓周方向應(yīng)力；P—瓶?jī)?nèi)壓力，MPa；D—瓶體直徑，cm；t—瓶壁厚度，cm；由上式可知，壁厚對(duì)瓶外表應(yīng)力有一定的影響。二玻璃的性能2.熱沖擊強(qiáng)度溫度變化時(shí)，玻璃瓶所受張應(yīng)力大致可用下式計(jì)算：

式中：S為張應(yīng)力，kg/cm；ΔT為溫差，℃；t為瓶壁厚，cm。由上式可知，壁厚越大，其受急冷急熱時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng)力越大，因此也越易破碎，其熱沖擊強(qiáng)度就越低。2二玻璃的性能3.機(jī)械沖擊強(qiáng)度在玻璃瓶消費(fèi)中，普通采用適當(dāng)?shù)靥砑悠孔颖诤竦姆椒▉?lái)提高機(jī)械沖擊強(qiáng)度。4.翻倒強(qiáng)度與瓶子質(zhì)量、重心位置和瓶子外形關(guān)系很大，設(shè)計(jì)瓶形時(shí)應(yīng)使之穩(wěn)定性高，即使其瓶底加大，重心降低以提高翻倒強(qiáng)度。二玻璃的性能5.垂直荷重強(qiáng)度普通瓶子受垂直荷重時(shí)，瓶肩處產(chǎn)生一個(gè)最大的張應(yīng)力，因此瓶肩的外形不同，其垂直荷重強(qiáng)度也不同。另外垂直荷重強(qiáng)度也與瓶身和瓶底直徑有關(guān)。玻璃容器的退火及外表處置1．玻璃瓶中的應(yīng)力①構(gòu)造應(yīng)力。熔制過(guò)程中產(chǎn)生的條紋、疙瘩、結(jié)石等引起的熱膨脹不同而產(chǎn)生的應(yīng)力稱(chēng)為構(gòu)造應(yīng)力。構(gòu)造應(yīng)力是一種永久應(yīng)力。②因玻璃各部分加熱或冷卻速率不一致引起的溫度不均勻而產(chǎn)生的應(yīng)力叫做熱應(yīng)力。根據(jù)熱應(yīng)力產(chǎn)生的條件，可分為永久應(yīng)力與暫時(shí)應(yīng)力。。玻璃容器的退火及外表處置①永久應(yīng)力：當(dāng)玻璃冷卻到室溫，溫度遞度消逝后依然存在的應(yīng)力稱(chēng)為永久應(yīng)力或剩余應(yīng)力。永久應(yīng)力產(chǎn)生的根本條件是：冷卻速度快，開(kāi)場(chǎng)冷卻時(shí)的溫度在玻璃應(yīng)變點(diǎn)之上，外表比內(nèi)部冷卻的速度快。內(nèi)外層溫差變得非常大，外層因冷卻變硬，不再收縮；而內(nèi)層卻隨著降溫要繼續(xù)收縮。玻璃容器的退火及外表處置②暫時(shí)應(yīng)力玻璃中隨溫差的存在而存在，隨溫差的消逝而消逝的熱應(yīng)力稱(chēng)為暫時(shí)應(yīng)力。暫時(shí)應(yīng)力產(chǎn)生的根本條件是：冷卻速度快，而開(kāi)場(chǎng)冷卻時(shí)的溫度低于玻璃應(yīng)變點(diǎn)。2．玻璃瓶罐的退火玻璃瓶罐的退火是消除或減小玻璃中的剩余應(yīng)力至允許值的熱處置過(guò)程。任何玻璃制品在加工過(guò)程中都存在著剩余熱應(yīng)力或永久應(yīng)力，為了消除這些熱應(yīng)力，需將玻璃加熱到退火點(diǎn)進(jìn)展保溫、均熱。使玻璃內(nèi)部的構(gòu)造進(jìn)展調(diào)整，消除由于溫度梯度而呵斥的構(gòu)造梯度，使應(yīng)力釋放。3．玻璃外表的性質(zhì)及外表處置①玻璃外表的缺口敏感性：σm=2σo(c/ρ〕0.5σm為裂痕處或缺口處的真實(shí)應(yīng)力，σo為表觀拉應(yīng)力，c為裂痕深度；ρ為缺口尖端半徑。定義應(yīng)力集中系數(shù)為：K=σm/σo=2(c/ρ〕0.5深度越大、半徑越小，真實(shí)應(yīng)力越大3．玻璃外表的性質(zhì)及外表處置②玻璃外表的化學(xué)穩(wěn)定性如前所述，玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性與玻璃的組成有很大關(guān)系。玻璃對(duì)水、酸的穩(wěn)定性主要由硅氧和堿金屬氧化物的相對(duì)含量決議。含Na2O較少的硼硅酸鹽玻璃有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)，使玻璃外表中的Na2O含量減少而成為富SiO2的外表層，將會(huì)改善玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。3．玻璃外表的性質(zhì)及外表處置③玻璃外表處置技術(shù)A.酸處置。用氫氟酸或與硫酸配制成混合酸處置玻璃外表，以腐蝕掉玻璃外表的微小裂紋，或使裂紋尖端半徑增大，以提高玻璃強(qiáng)度。B.火拋光。加熱玻璃至軟化溫度左右，借外表張力使裂紋愈合，俗稱(chēng)火拋光或“同相愈合〞處置。C.涂敷有機(jī)化合物。在玻璃外表涂敷有機(jī)硅或其他有機(jī)化合物，構(gòu)成堅(jiān)實(shí)的有機(jī)硅薄膜，使外表裂紋愈合的方法，俗稱(chēng)“異相愈合〞。常用的有機(jī)硅化合物有甲基硅油、二甲基二氯硅烷、二苯基二氯硅烷等。采用有機(jī)硅涂敷不僅改善了玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，使玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性提高，而且還使玻璃具有特殊的光學(xué)性能和抗沖擊性能。D.硫霜化反響。玻璃制品在退火過(guò)程中部分堿性氧化物能與爐氣中的酸性氣體(SO2)發(fā)生反響，生成硫酸鈉粉霜，洗去粉霜后在玻璃外表上富集了二氧化硅，從而提高了玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。E.雙層涂敷工藝。雙層涂敷是一項(xiàng)先進(jìn)工藝，它是在上述涂敷有機(jī)化合物涂層的根底上開(kāi)展起來(lái)的。通常雙層涂敷也在退火爐中進(jìn)展，在涂敷有機(jī)化合物之前，先涂敷一層金屬氧化物，如氧化錫、氧化鈦等。玻璃容器制造玻璃瓶罐的成形過(guò)程可分為兩個(gè)階段：●第一階段為成形階段，它賦予制品以一定的幾何外形。●第二階段為定形階段，把制品的外形固定下來(lái)。這兩個(gè)階段是延續(xù)進(jìn)展的，第二階段是第一階段的延續(xù)。影響成形的主要要素是玻璃的流變性，即粘度、外表張力、可塑性、彈性及這些性質(zhì)的溫度變化特征：而決議玻璃定形的要素是玻璃的熱性質(zhì)以及在周?chē)橘|(zhì)影響下的玻璃硬化速度。玻璃容器制造根據(jù)玻璃容器外形的差別，它們通常采用兩種稍有區(qū)別的成形方法●“吹－吹成形法〞●“壓－吹成形法〞這兩種工藝都需求兩個(gè)模子：一個(gè)是初始成形的模子；另一個(gè)是吹制成形的模子，它是容器最終成形的模子。初始成形的模子或者半產(chǎn)品成形模構(gòu)成了容器的頸部，最終成形的部分〔即密封部分〕，以及部分成形體，這部分也被稱(chēng)為雛型。模子的部件通常是鑄鐵經(jīng)過(guò)加工制造而成。初始成形的模子由以下幾部分組成：吹－吹法成形的瓶子制造玻璃容器吹制順序1.

玻璃液滴經(jīng)過(guò)漏斗形的導(dǎo)向槽流入坯料模或者雛型模。留意坯料模是上下顛倒的。2.導(dǎo)料器被雛型模底部取代，隨后空氣吹入模子〔這被稱(chēng)為正吹〕促使玻璃成形為最終方式。在這一點(diǎn)上，瓶子的最終成形完成。3.

雛型模底部被一個(gè)鞏固的底盤(pán)取代，隨后空氣吹入最終成形瓶〔此過(guò)程被稱(chēng)為反吹〕以推進(jìn)玻璃液成預(yù)成形瓶或者半廢品瓶。4.

運(yùn)用緊夾固定器－瓶頸環(huán)，把半廢品瓶從坯料模中移出，然后旋轉(zhuǎn)180度上下正向放入吹制模。5.

空氣從瓶口吹入以使玻璃瓶外形正好跟吹制模堅(jiān)持一致。瓶子冷卻的目的就是為了保證不變形，然后這些瓶子被放到傳送帶上進(jìn)入了推火爐。壓－吹成形工藝:玻璃液滴的傳送以及正吹的步驟跟吹－吹成形工藝中的相關(guān)步驟根本類(lèi)似。然而，在吹－壓成形的工藝中，玻璃半廢品是運(yùn)用金屬?zèng)_頭壓制而成，而非吹制成形〔參見(jiàn)圖8.4.〕。壓－吹成形工藝跟吹－吹成形工藝的最后吹制成形的步驟是一致的。通常，吹－吹法適用于小口瓶的消費(fèi)；而壓－吹法用來(lái)制造廣口瓶。近來(lái)，由于技術(shù)的提高，壓－吹法也可以用來(lái)制造口徑日益