公司技能比武復習試題

化工（集團）有限公司技能比武生產復習資料一、選擇題1.關于蒸餾塔的物料平衡正確的說法是(B)。A、進入塔的物料體積與離開的物料體積相等B、進入塔的物料質量與離開的物料質量相等C、進入塔的物料質量與塔底出來的物料質量相等D、進入塔的物料質量與塔頂出來的物料質量相等2.引入理論板的作用是(A)。A、作為實際板分離效率的依據和標準B、計算塔徑C、確定產品組成D、計算冷凝器、再沸器的熱負荷3.發(fā)生液泛時的現象是(D)。A、降液管液面低B、塔壓降不變C、塔壓降下降D、塔壓降上升4.產生液泛的原因是(A)。A、氣液相中之一的流量增大B、塔板間距大C、液相厚度不均勻D、板面形成液面落差5.上升氣流穿過塔板上液層時，將板上液體帶入上層塔板0的現象是(C)。A、淹塔B、漏液C、霧沫夾帶D、液泛6.造成漏液的主要原因是(D)。A、塔壓降大B、液體量大C、氣速高D、氣速低7.漏液對塔操作的影響表現在(C)。A、塔壓降大B、增大氣液兩相傳質面積C、塔板效率下降D、塔板效率提高8.回流比大對精餾塔操作的影響，下列錯誤的是(B)。A、塔負荷高B、分離效果變差C、操作費用高D、傳質推動力增加9.液體、氣體和蒸汽等流體的管道輸送，一般采用(C)計量方法。A、人工檢尺B、衡器計量C、流量計D、液位計10.對有旁路閥的新物料計量表的投用步驟：先開旁路閥，流體先從旁路管流動一段時間；緩慢開啟上游閥；緩慢(C)；緩慢關閉旁路閥。A、開啟上游閥B、關閉上游閥C、開啟下游閥D、關閉下游閥11.介質壓力對平衡型機械密封影響較小，故平衡型機械密封特別適用于(A)離心泵。A、高揚程B、低揚程C、各種揚程D、中揚程12.常用的接觸式機械密封的主要磨擦形式為(D)。A、干磨擦B、液體磨擦C、邊界磨擦D、混合磨擦13.離心泵輸送干凈的常溫介質時，其機械密封一般選擇(A)形式。A、自沖洗B、外沖洗C、循環(huán)沖洗D、其它沖洗14.離心泵輸送有雜質的高溫介質時，其機械密封一般選擇(B)冷卻沖洗形式。A、利用本身介質作自我B、外輸送常溫液體C、自泵出口引入冷后液體D、自泵高壓端引入冷后液體15.向高溫離心泵的機械密封的密封端面低壓側輸入冷卻水，主要用于(A)。A、冷卻機械密封溫度B、將介質與空氣隔絕C、滅火D、保持機械密封溫度16.利用被密封介質本身來實現對機械密封的沖洗稱為(A)。A、自沖洗B、外沖洗C、循環(huán)沖洗D、其它沖洗17.在板式塔中，塔內裝有一定數量的塔盤，氣體以鼓泡或噴射的形式穿過塔盤上的液層使(B)密切接觸，進行傳質。A、一相B、兩相C、三相D、四相18.在填料塔中，塔內裝有一定高度的填料，液體沿著填料表面呈(A)向下流動，作為連續(xù)相的氣體自下而上流動，與液體逆流傳質。A、膜狀B、汽狀C、汽泡狀D、鼓泡狀19.采用焊接方式與殼體連接固定兩端管板的是(A)。A、固定管板式換熱器B、浮頭式換熱器C、U形管式換熱器D、填料函式換熱器20.一端管板與殼體固定，而另一端的管板可以在殼體內自由浮動，這種換熱器是(B)。A、固定管板式換熱器B、浮頭式換熱器C、U形管式換熱器D、填料函式換熱器21.閘閥的主體是(A)。A、閥體B、閥桿C、傳動裝置D、閘板22.能傳遞力矩起著啟閉閘板作用的是(B)。A、閥體B、閥桿C、傳動裝置D、閘板23.常用閥門絲桿與螺母之間處，應定期加注潤滑脂，而不常用閥門絲桿螺母處，應(D)。A、不需要加注潤滑脂B、定期加注潤滑脂C、長期保持軸見光D、用潤滑脂封死24.最高工作壓力大于等于0.1MPa小于1.6MPa的壓力容器屬于(A)。A、低壓容器B、中壓容器C、高壓容器D、超高壓容器25.最高工作壓力大于等于1.6MPa小于10MPa的壓力容器屬于(B)。A、低壓容器B、中壓容器C、高壓容器D、超高壓容器26.高壓、超高壓容器為(C)。A、一類容器B、二類容器C、三類容器D、四類容器27.承受外壓的應力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過程中，可能出現的(B)。A、最低壓力差值B、最高壓力差值C、最高絕對壓力差值D、最大壓力差值28.鋼制固定式壓力容器的液壓試驗壓力為設計壓力的(C)倍。A、1.0B、1.15C、1.25D、1.5029.對于儲存劇毒介質和設計要求不允許有微量泄漏的容器必須做(C)。A、耐壓試驗B、氣壓試驗C、密封性試驗D、水壓試驗30.若離心泵要正常連續(xù)工作，吸入液面上的壓力要(A)葉輪入口處的壓力。葉輪入口處的壓力越低，吸入能力越大。A、大于B、小于C、等于D、小于或等于31.離心泵的有效氣蝕余量(NPSH)與吸入系統(tǒng)有關，而與泵本身無關。而離心泵的必須氣蝕余量(NPSH)與吸入系統(tǒng)無關，而與泵本身(B)。A、設計無關B、設計有關C、安裝位置有關D、制造無關32.離心泵的有效氣蝕余量(NPSH)隨流量的增加而減小，離心泵的必須氣蝕余量(NPSH)隨流量的增加而(C)。A、減小B、不變C、增大D、不能確定33.在化工生產裝置中的現場照明線路控制通常使用的開關是(D)。A、拉線開關B、空氣開關C、膠盒開關D、防爆開關34.下列選項中，調節(jié)閥不需要進行流向選擇的是(A)。A、球閥B、單座閥C、高壓閥D、套筒閥35.下列不是氣動調節(jié)閥的輔助裝置的是(D)。A、閥門定位器B、減壓閥C、手輪D、執(zhí)行機構36.測量有腐蝕性、易凍結、易析出固體或是高粘度時，應裝(D)。A、過濾器B、伴熱管線C、冷凝管或冷凝器D、隔離器或隔離液37.關于取壓點說法不正確的是(A)。A、為避免導壓管堵塞，取壓點要求在垂直管道上B、測量液體壓力時，取壓點應在管道下部，使導壓管內不積存氣體C、測量氣體壓力時，取壓點應在管道上部，使導壓管內不積存液體D、取壓點不能處于流速紊亂的地方38.下列選項中，根據變浮力原理測量的液位計是(B)。A、浮標B、浮筒C、浮球D、玻璃39.裝置停工檢修期間，吹掃設備的污水應排向(B)系統(tǒng)。A、假定凈水系統(tǒng)B、含油污水系統(tǒng)C、含硫污水系統(tǒng)D、產品線40.從安全角度看，原料入裝置控制閥應選(A)。A、風關式調節(jié)閥B、風開式調節(jié)閥C、正作用調節(jié)閥D、反作用調節(jié)閥41.循環(huán)冷卻水一般先經過界區(qū)(C)，再進裝置各設備。A、減壓閥B、緩沖罐C、流量計D、冷卻器42.在施工動火管線上加設盲板要按制度執(zhí)行，對于直徑150～250mm的管線盲板厚度不小于(C)。A、1mmB、3mmC、5mmD、10mm43.盲板可以在(C)安裝。A、生產過程中B、物料未排盡前C、物料排盡后D、物料排放期間44.下列關于拆裝盲板作業(yè)的表述正確的是(D)。A、拆盲板時要快速擰開螺絲，排凈內部殘氣B、作業(yè)過程中對作業(yè)人員進行安全教育C、盲板的厚度越厚越好D、盲板加在有物料來源的閥門后部法蘭處45.關于反應器的氣密檢查的重要性，下列說法錯誤的是(D)。A、因為大修期間反應器等頭蓋及各個法蘭經過重新安裝后可能出現泄漏B、通過氣密及時發(fā)現泄漏，以消除隱患C、確保裝置長周期運行D、防止高壓串低壓46.精餾系統(tǒng)試壓時的標準是(B)。A、根據處理量大小B、根據設計條件和安全閥定壓C、根據塔徑的大小D、根據生產周期47.以下屬于一級用火區(qū)域的是(A)。A、正在生產的工藝裝置區(qū)B、全廠系統(tǒng)管網區(qū)C、停工檢修并經認真吹掃處理化驗分析合格的工藝生產裝置D、法蘭倉庫48.裝置開工前應作好的準備工作是(C)。A、所有放空線打開B、所有排污閥打開C、泵的進出口閥全部關閉D、調節(jié)閥全部打開49.各塔液面指示失靈，下列說法錯誤的是(D)。A、現場檢查查明原因B、切手動控制C、聯(lián)系儀表處理D、首先切換塔底泵50.再沸器暖管結束的標志最正確的是（C）。A、無水擊聲B、導淋無凝水C、無水擊聲且導淋排出大量潔凈蒸汽D、管道燙手51．在正常狀況下，隨著精餾塔回流比增加，則頂產品純度(A)。A、提高B、下降C、不變D、不確定52．精餾塔操作中，液相負荷過大有可能引起(A)。A、液泛B、霧沫夾帶C、液體泄漏D、不確定53．分子擴散是在一內部有(C)差異的條件下，由于分子的無規(guī)則熱運動而造成的物質傳遞現象。A、溫度B、壓力C、濃度D、運動速度54．精餾塔操作中，其他條件不變時，塔壓升高靈敏板溫度(A)。A、升高B、降低C、不變D、無法確定55．液體在管道中流動時，會造成能量損失，這是由于液體具有(B)。A、質量B、粘性C、靜壓力D、重量56．如果離心泵輸送介質的密度改變，則(C)也將隨著變化。A、流量B、揚程C、軸功率D、壓頭57．離心泵銘牌上標明的是泵在(C)時的主要性能參數。A、流量最大B、壓頭最大C、效率最高D、軸功率最小58．離心泵工作時，流量穩(wěn)定，則它的揚程(A)管路所需的有效壓頭。A、大于B、等于C、小于D、小于等于59設備蒸煮時應做到（B）排汽。A、低點 B、高點C、中間 D、盲板縫隙60、當冷熱流體的進出口溫度一定時，（c）的傳熱平均推動力大。A、錯流B、并流C、逆流。61.反應過程惡化，在反應器催化劑床層部分局部地區(qū)產生溫度失控的現象是(B)A、過熱點 B、飛溫 C、偏流 D、局部燃燒62.運行中的離心泵出口壓力突然大幅度下降并激烈地振動，這種現象稱為（D）。A.汽蝕B.氣縛C.喘振D.抽空63、電機驅動的離心泵啟動前出口閥應關閉，其目的是（C）。A.防止液體倒流B.防止啟動后流體對調節(jié)閥的沖擊C.防止泵啟動時因電機電流過高而燒壞電機D.保護泵體64、改變離心泵流體輸送量最簡單的措施是改變管路的特性曲線，即通過（D）來改變流量。A.調節(jié)沖程B.調節(jié)泵的轉速C.改變葉輪尺寸D.調節(jié)出口閥和旁路65、一臺完好的離心泵，其填料密封泄漏應符合下列標準：輕質油不超過（C）滴/min；重質油不超過（C）滴/min。A.10、15B.10、20C.20、10D.5、1066、關于離心泵的泄漏，下列說法正確的是（D）。A.離心泵的泄漏是由內漏造成的B.由于葉輪和泵體見存在間隙所造成的泄漏叫內漏C.由于葉輪和泵體見存在間隙所造成的泄漏叫外漏D.由于旋轉的泵軸和靜止的泵體間存在間隙所造成的泄漏叫內漏67、有關潤滑管理，下列說法正確的是（B）。A.不同標號的潤滑油桶可以互用B.潤滑油試用應遵循三級過濾的原則C.運行設備只要有油，長時間不必更換D.廢油可以隨便處理68、潤滑油三級過濾的目的為（C）。A.防止?jié)櫥驮谶\輸過程中帶入雜質B.防止?jié)櫥驮诠芾磉^程中帶入雜質C.防止?jié)櫥驮诩幼⑦^程中帶入雜質D.防止?jié)櫥驮跐櫥^程中帶入雜質69、關于備用泵的防凍，下列措施不正確的是（B）。A.關閉泵進出口閥B.關閉泵冷卻水進出口閥C.泵出口止逆閥旁路稍開D.定期盤車70、離心泵產生氣縛的原因是（D）。A.離心泵電機功率小B.泵的入口處壓強小于液體的飽和蒸汽壓C.離心泵的密封性能不好D.泵內存在氣體，使得葉輪中心處壓力低，滿足不了吸入液體所需的壓差71、離心泵氣縛時可能出現的現象是（C）。A.泵入口壓力低B.泵出口壓力高C.泵出口壓力低D.泵入口壓力高72、關于離心泵汽蝕的原因，下列敘述正確的是（B）。A.吸入口位置太低B.吸入口位置太高C.泵出口阻力太大D.泵吸入壓力太高73、浮閥塔的特點不包括（C）。A.處理能力大B.操作彈性大C.制造安裝復雜D.塔板壓力降小74、填料塔對填料的要求不包括（B）。A.傳質效率高B.強度大C.比表面積大D.取材容易，價格便宜75、板式塔的操作特點是汽液（A）逐級接觸。A.逆流B.錯流C.折流D.并流76、（B）換熱器適用于殼程介質清潔，不易結垢以及兩種流體溫差不大的場合。A.套管式B.固定管板式C.浮頭式D.填料函式77、疏水器的作用是（A）。A.排水阻汽B.排水C.止逆D.水封78、安全閥按其工作原理，可分為（D）。A.彈簧式、微啟式、敞開式B.微啟式、中啟式、全啟式C.封閉式、半封閉式、敞開式D.彈簧式、重錘式、杠桿式、導向式79、換熱器常常需要清理的目的是提高（C）。A.傳熱面積B.傳熱溫差C.傳熱系數D.改變傳熱方式80、關于設備維護保養(yǎng)的工作要求，下列說法正確的是（B）。A.發(fā)現異常情況嚴禁自己處理B.嚴禁超負荷運行C.堅持潤滑油的“五級過濾”D.允許設備有少許松、漏等缺陷81、離心泵缺油后會產生（C）。A.泵打不出液體B.泵跳C.軸承發(fā)熱D.抽空82、由若干管束組成，結構堅固，操作彈性大，使用范圍較廣的換熱器是（A）。A.列管式換熱器B.板式換熱器C.蛇形管式換熱器D.熱管換熱器83、使用勞動防護用品必須在其性能范圍內，不得超（C）使用。（A）溫度（B）壓力（C）年限（D）量程84、根據國家標準規(guī)定：安全色為紅、（D）、黃、綠四種顏色。（A）紫（B）白（C）黑（D）藍85、安全標志中禁止標志用（A）色標示。（A）紅（B）藍（C）黃（D）綠86、可燃氣體、粉塵或可燃液體的蒸汽與空氣混合形成的混合物遇火發(fā)生爆炸的極限濃度稱為（B）。（A）爆炸濃度（B）爆炸極限（C）安全濃度（D）極限濃度87、人工呼吸可分為（A）、俯臥壓背法、仰臥壓胸法。（A）口對口法（B）電擊法（C）吸氧法（D）靜臥法88、人工呼吸方法中（A）最為有效。（A）口對口法（B）俯臥壓背法（C）仰臥壓胸法（D）電擊法89、使用止血帶每40～60分鐘應放松（C）分鐘以免肢體缺血壞死。（A）3～5（B）2～4（C）1～2（D）5～1090、在生產中，工業(yè)毒物進入人體的最主要途徑是（C）。（A）消化道（B）皮膚（C）呼吸道（D）血液91、生產過程中產生的浮游在空氣中的固體顆粒叫（D）。（A）毒物（B）工業(yè)毒物（C）工業(yè)污染（D）生產性粉塵92、在生產過程、勞動過程和生產環(huán)境三個方面，對勞動者的健康和勞動能力產生有害作用的因素，稱為（A）。（A）生產性有害因素（B）毒物（C）粉塵（D）污染93、HSE是英文名詞（B）的詞頭縮寫。（A）健康、環(huán)境、生產（B）健康、安全、環(huán)境（C）生產、環(huán)境、安全（D）生產、安全、質量94、大氣污染，主要來源于（C）。（A）工業(yè)廢氣（B）工業(yè)粉塵（C）燃料燃燒（D）交通廢氣95、泡沫滅火機內的酸性物質是（C）。（A）硫酸銅（B）硫酸鈉（C）硫酸鋁（D）硫酸鈣96、液體的蒸汽壓與（B）有關。（A）溫度、壓力（B）溫度、組成（C）溫度、體積（D）溫度、比容97、油品的飽和蒸汽壓隨流體（D）而變化。（A）溫度、壓力（B）溫度、比熱（C）溫度、體積（D）溫度、汽化率98、油品在一定外壓下加熱，其殘液的蒸汽壓隨汽化率（C）。（A）增加而增大（B）降低而減?。–）增加而減?。―）不變化99、燃燒的三要素是（C）。（A）可燃物、助燃物、熱量（B）可燃物、氧氣、著火源（C）可燃物、助燃物、著火源（D）可燃物、氧氣、著火源100、關于體積流量和質量流量的說法，下列哪個是正確的。（B）（A）體積流量＝質量流量×密度（B）質量流量＝體積流量×密度（C）體積流量＝密度÷質量流量（D）質量流量=體積流量÷密度101、爆炸現象的最主要特征是（B）。（A）溫度升高（B）壓力急劇升高（C）周圍介質振動（D）放出大量氣體102、壓力變化時，液體的粘度與壓力的關系是（C）。（A）壓力高，粘度高（B）壓力高，粘度低（C）壓力變化，粘度不變（D）壓力變化，粘度變化趨勢不明顯103、離心泵葉輪直徑發(fā)生變化，則揚程與葉輪直徑（A）。（A）平方成正比（B）成正比（C）立方成正比（D）成反比104、一般情況下，（B）的方向總是指向泵吸入口。（A）徑向力（B）軸向力（C）摩擦力（D）平衡力105、單級離心泵的軸向力平衡措施有采用（C），開平衡孔，裝平衡管，采用平衡葉片。（A）平衡盤（B）平衡鼓（C）雙吸葉輪（D）卸荷盤106、離心泵采用平衡葉片后，在葉輪背側形成低壓區(qū)，可以改善（D）工作條件。（A）葉輪（B）口環(huán)（C）軸承（D）軸封箱107、通過改變葉輪的切削角度來調節(jié)離心泵的流量，不會影響離心泵的（A）。（A）軸功率（B）效率（C）揚程（D）壓頭108、離心泵內高低壓液體靠（B）分離。（A）葉輪（B）口環(huán)（C）機封（D）軸套109、離心泵的轉數發(fā)生變化則（D）隨之變化。（A）揚程、流量、效率（B）揚程、軸功率、效率（C）流量、軸功率、效率（D）揚程、流量、軸功率110、離心泵在啟動前，先向泵內充滿液體，是為了（A）。（A）葉輪中心產生負壓能吸入液體（B）運行安全性（C）提高泵效（D）提高揚程111、浮頭式換熱器是利用（B）方法來傳遞熱量的設備。（A）對流、輻射（B）傳導、輻射（C）對流、傳導（D）對流、傳導、輻射112、固定管板式換熱器一般適用于（D）的場合。（A）壓力較高、溫差較大（B）壓力較低、溫差較大（C）壓力較高、溫差較?。―）壓力較低、溫差較小113、下列換熱器中應用最廣的是（C）。（A）夾套式（B）蛇管式（C）列管式（D）套管式114、壓力容器按（A）分低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級。（A）承受壓力高低（B）殼體承壓方式（C）設計溫度（D）安全技術管理115、高溫容器的設計要求≥（D）℃。（A）150（B）300（C）400（D）450116、壓力容器最低工作壓力必須≥（D）MPa。（A）2（B）1（C）0.01（D）0.1117、通過改變（A），可以方便的改變塔器的處理量。（A）開孔率（B）塔盤數（C）降液槽高度（D）進料位置118、塔盤方向裝反會影響塔器的（C）。（A）操作壓力（B）操作溫度（C）分離效果（D）處理量119、機械雜質的存在使摩擦表面（B）。（A）不受影響（B）過早磨損（C）發(fā)生銹蝕（D）發(fā)生汽蝕120、在選用機械油時，當機械轉速越低，單位面積承受的壓力越大，工作溫度高，應選用（A）的油。（A）粘度較大（B）機械雜質多（C）粘度適中（D）粘度小的121、當機械轉速較高，工作溫度較低，應選用（B）的機械油。（A）粘度大（B）粘度?。–）雜質多（D）安定性不好122、通常說的“抱軸”屬于（B）磨損。（A）磨料（B）粘著（C）自然（D）疲勞123、保持設備清潔主要是為了（A）。（A）方便在出現問題時及時發(fā)現（B）創(chuàng)造良好的操作環(huán)境（C）安全上的考慮（D）執(zhí)行上級的規(guī)定124、設備防腐主要包括（C）。（A）清潔、除銹、刷漆（B）清潔、刷漆、保溫（C）除銹、刷漆、保溫（D）清潔、除銹、保溫125、機泵在運行中振動逐漸增大，此時作為操作人員應該（D）。（A）對軸重新進行找正（B）檢查機封泄漏磨損情況（C）檢查軸封磨損情況（D）調整緊固地腳螺栓126、氣液兩相間傳質的情況下，物質傳遞的阻力主要集中在（C）。（A）氣相內部（B）液相內部（C）氣液相接觸層（D）氣體和液體中傳質阻力較大的一相127、指出下列哪些部件不是安裝在塔板上（D）。（A）溢流堰（B）浮閥（C）降液管（D）進料分布器128、冷凝過程是個（B）過程，氣化過程是個（）過程。（A）吸熱、相變，放熱、相變（B）放熱、相變，吸熱、相變（C）吸熱、無相變，放熱、無相變（D）放熱、無相變，吸熱、無相變129、（A）是分離液體混合物的工藝過程，（）是分離氣體混合物的工藝過程。（A）精餾，吸收（B）吸收，精餾（C）蒸餾，吸收（D）吸收，蒸餾130、吸附是一種（A）過程。（A）物理（B）化學（C）物理和化學（D）自然131、在其它條件不變的情況下，如果進料組成中輕組分減少，則有關精餾塔頂和塔底物料組成的描述正確的是(B)A、塔底物料純度下降、塔頂物料純度上升B、塔底物料純度上升、塔頂物料純度下降C、塔底物料、塔頂物料純度不變D、塔底物料純度不變、塔頂物料純度下降二、填空題1、從初餾點到干點這一溫度范圍我們叫它（餾程）。

2、精餾過程是一個（傳質）（傳熱

）、（多次部分冷凝

）、（多次部分汽化

）的過程。

3、精餾塔分為（精流段）、（提留段）、（進料段），三個部分。4、混合物采用萃取分離的目的是(提高混合物中輕、重組分的相對揮發(fā)度)。5、精餾塔頂壓力高，蒸出同樣組分油品所需要的溫度（高

）。

6、控制(回流量

)是控制塔頂產品的主要手段。7．發(fā)生在流體中的擴散方式是(分子擴散、渦流擴散)。8．泵對單位重量(1N)液體所提供的外加能量稱泵的(揚程)。9、液體分布裝置的目的是(最大限度地使液體均勻通過填料)。10、蒸汽再沸器升溫速率一般不大于（50℃/小時），防止因升溫不均勻出現泄漏。11、再沸器中參加換熱的兩種流體在管壁兩邊分別以相反方向流動，稱為（逆流），工業(yè)生產中主要采用此換熱方式。12、精餾過程有兩個前提：一是（濃度差）是傳質的動力，二是（溫度差

）是傳熱的推動力。13、餾分是（一定溫度范圍的留出物

）。14、新裝置設備管線水壓試驗的目的是(提前發(fā)現設備隱患，避免介質引進后發(fā)生惡性事故)。15、滅火的方法主要有：隔離法、冷卻法、稀釋法、窒息法16．當精餾塔的進料溫度降低時，為保證分離效果應(增加塔底熱量供應)。17．精餾塔操作中，當靈敏板溫度上升時，一般采用(增大回流)方法使溫度趨于正常。18.化工行業(yè)4大參數（壓力）、（液位）、（溫度）、（流量）。19、潤滑劑分（固體潤滑劑），（液體潤滑劑），（半固態(tài)潤滑劑）。20、空速大小意味著原料油與催化劑接觸時間的長短，空速越小，接觸時間（越長），可使加氫深度（越大）。21、換熱器按照熱傳遞原理或傳熱方式可分為（直接接觸式換熱器）、（蓄熱式換熱器）、（間壁式換熱器）、中間載熱體式換熱器。22、間壁式換熱器可以分為（管式換熱器）、（板式換熱器）、其他類型換熱器。23、管殼式換熱器按照結構特點可以分為（固定管板式）、（浮頭式）、（U型管式）、填料函式和釜式重沸器。24、浮頭式換熱器結構主要由（管箱）、（封頭）、（小浮頭）、（管束）、（殼體）組成。

25、空冷控制溫度的調節(jié)手段有（調整百葉窗的開度

）和（調整風扇頁的角度）。26、泵的揚程高低是由設計決定的。它與泵的(葉輪直徑)大小有關；與(葉輪數目)和(轉數快慢)有關：也與(流量大小)的變化有關。27、泵輸送液體粘度增大則泵的(流量減少)、(揚程降低)、(功率增加)、(效率降低)。28、離心泵常用的軸封裝置有（填料密封）和（機械密封）。29、提高換熱器傳熱效率的三個途徑是（增大傳熱面積）、（提高傳熱溫差）、（提高傳熱系數）。30、儲罐的結構形式主要有（臥式儲罐）、（立式儲罐）、（球形儲罐）。

31．石油主要由(

C).(H).(O)(S

).(N)五種元素組成，其中（

H）占10%～11%.這些元素不是以單質存在，是以（炭氫化合物的衍生物存在的）存在。

32.如果分餾塔頂回流泵A泵有故障，切機B泵閥發(fā)現過濾網堵塞，打液量不足，分餾塔會出現（沖塔）現象，這時我們采用增加(

塔壓)來就可能控制產品質量。

33．根據流程范圍我們經常把（初餾點）到180（200）度的范圍餾分叫汽油餾分。

34．烷烴在石油中以三種狀態(tài)存在，其中天然氣有三種類型，分別是（天然生成），（煉廠產生

），(石油半生氣

)。35、(軸功率)是指原動機械傳給泵軸的功率。

36．閃點和燃點與油品的（蒸發(fā)性）有關，自然點與油品的（氧化性）有關。37、板式塔按照塔盤結構分為（篩板塔）、（浮閥塔）、（泡罩塔）、舌型噴射塔以及復合型塔。38、管殼式換熱器主要由（殼體）、（管束）、（管板）、和（封頭）等部件組成。39、當泵輸送的液體在泵內流動時，通常要產生能量損失包括(水利損失)、(容積損失)和(機械損失)三部分。40、離心泵的特性曲線是反映(流量)與(揚程)、(效率)參數關系的曲線。41、按照泵的工作原理分為(葉片式)和(容積式)。

42、空冷操作過程中，冬季最容易出現的現象時（偏流和硬堵

）。43、離心泵的性能參數為（流量）、（揚程）、（轉速）、（汽蝕余量）、（功率和效率）。44、塔按照內件形式分為（板式塔）和（填料塔）。

45．根據回流取熱方式不同回流可以分為以下幾種方式（冷回流），(熱回流

)（循環(huán)回流）。46．精餾塔投用前，要先啟動塔頂冷凝器的目的是(防止超壓)。47、離心泵的主要部件有（葉輪）、（軸和軸承）、（吸入室）、（機殼）、（密封裝置）。

48.工廠循環(huán)冷卻水的入口溫度一般不得超出（32）℃。49.冬天機泵防凍的最常用的方法有（熱物料循環(huán)）。三、判斷題1、爆炸混合物在壓力變大時，爆炸范圍會縮小。（×）2、化學爆炸中，能量是在發(fā)生化學反應后被釋放出來的。（√）3、為了節(jié)約成本，在氣體分餾裝置內只要細心謹慎，可以使用非防爆工具。（×）4、急救電話是119。（×）5、人員發(fā)生硫化氫中毒時，應立即將受傷人員抬到遠離污染源的地方再進行人工呼吸。（×）6、止血帶不能持續(xù)使用是為了防止肢體缺血壞死。（√）7、離心泵在啟動時，入口閥打開，出口閥關閉，主要是為了防止電動機超載，而離心泵長期在出口閥關閉的情況下運行也是允許的。（×）8、毒物能否引起人員中毒，主要決定于毒物的毒性。（×）9、裝置排放有害氣體，在濃度較高時，應經過校驗后，再向大氣排放。（×）10、使用滅火機滅火時，人應當站在火焰的側風方向。（×）11、在滅火過程中，設法將可燃物與火分開，不使其燃燒蔓延以達到滅火的目的，這種滅火、方法叫做窒息法。（×）12、精餾的方法廣泛應用于石油化工企業(yè)，尤其是對于固、液相混合物的分離尤為有效×13、在化工裝置中，氫氣管線應當刷成銀色。（×）14、在化工裝置中，消防系統(tǒng)一般使用黃色。（×）15、在化工裝置中，水線一般刷成綠色。（√）16、“三同時”是指在計劃、檢查、總結、評比、表彰生產的時候，同時計劃、檢查總結、評比、表彰安全工作。（×）17、生產經營單位必須依法參加工傷社會保險，但保險費由從業(yè)人員繳納。（×）18、三級教育是針對新入廠生產崗位職工的安全教育。（√）19、油品的飽和蒸汽壓隨著溫度的升高而降低。（×）20、液體的蒸汽壓與其比容有關。（×）21、沸點指的是純物質在一定壓力下的飽和蒸汽壓。（×）22、輕金屬著火，可以使用泡沫滅火機來撲救。（×）23、液體混合物的密度是混合物中各組分密度的算術平均值。（×）24、液體的密度隨壓力變化較大。（×）25、液體混合物的密度是混合物中各組分密度的算術平均值。（×）26、燃燒是一種物理現象。（×）27、燃燒通常都會大量放熱。（√）28、易燃易爆場所，安全距離為15m。（×）29、流體的運動粘度與密度無關。（×）30、氣體的粘度隨溫度的升高而減小。（×）31、液體的粘度隨溫度的升高而增大。（×）32、流體在管路中流動時，無論是層流還是湍流，管路邊緣的流速都是最大的。（×）33、體積流量一定時，流速與管徑成反比。（×）34．在其它條件不變的情況下，精餾塔塔釜的采出量增加時，塔釜的液位將降低。(√)35、在一定空間內，液體的壓力隨溫度的升高而降低。（×）36、壓力表顯示的壓力被稱為絕對壓力。（×）37、管路中的介質總是從高壓側流向低壓側的。（√）38、液體的靜壓力只能是壓力，不是拉力。（√）39、流體的靜壓力與管路的形狀有關。（×）40、靜壓力的大小與流體的密度無關。（×）41、一般情況下，傳導、對流、輻射這三種熱量傳遞方式是共存的。（√）42、固體間的熱傳遞主要以輻射方式進行。（×）43、通過人為干預，可以將熱量從低溫物體傳給高溫物體。（×）44、將兩臺同型號離心泵并聯(lián)，且吸入、排出管路相同，則兩泵流量和壓頭必相同。（√）45、離心泵轉速改變，則揚程與轉速的立方成正比。（×）46、離心泵吸入液體密度發(fā)生變化，則效率發(fā)生變化。（×）47、離心泵在開啟前，若泵體內存在氣體，會造成泵的汽蝕。（×）48、離心泵軸封磨損，會造成介質的泄漏。（√）49、離心泵出口閥全關時壓力最高，所以電流也最大。（×）50、浮頭式換熱器最大的優(yōu)點是換熱效率高。（×）51、U型管換熱器最大的缺點是溫差較大時容易泄漏。（×）52、換熱器按照工作原理可分為間壁式、混合式和蓄熱式三種類型。（√）53、容器頂部在正常工藝操作時壓力叫設計壓力。（×）54、常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器應以40℃為設計溫度。（×）55、壓力容器的主要工藝參數為壓力和體積。（×）56、制定精餾塔塔頂溫度指標的依據是操作壓力下塔頂物料的泡點溫度。（×）57、塔器中實現氣液兩相傳質過程的場所是降液槽。（×）58．板式塔的主要部件包括塔體、塔體支座、除沫器、接管、人孔和手孔以及塔內件。(√)59．采用部分冷凝器的精餾塔一般通過調節(jié)塔頂氣相采出量來控制塔壓。(√)60、潤滑油的凝固點，對于低溫條件下工作的設備具有重要意義。（√）61、低溫條件下潤滑油中的不溶物稱機械雜質。（×）62、減小零件表面粗糙度，有助于提高零件硬度。（×）63、由于潤滑油中含有雜質，而形成的軸承磨損屬于粘著磨損。（×）64、利用混合物中各組分相對揮發(fā)度不同的性質將混合物進行分離的方法稱為萃取?！?5、閥門手柄應經常滴加潤滑油以保證其開關靈活。（×）66、設備人員在保養(yǎng)動設備時，可以佩帶耐酸耐油手套。（×）67、為了方便對機泵等設備進行潤滑，可將潤滑油站設在泵房內。（×）68、壓力一定，露點越低，氣體越易升華。（×）69、露點是懸浮液冷凝指標。（×）70、純凈物的露點和泡點是一樣的。（√）71、減小零件表面粗糙度，有助于提高零件硬度?！?2．如果液體分布不均勻，會減少填料的有效潤濕表面，會促使液體發(fā)生溝流，從而使得傳質效果降低。(√)73．板式塔根據塔盤結構的不同(塔板上氣-液接觸元件的不同)主要可分為泡罩塔、篩板塔、浮閥塔等(√)。74、在蒸餾分離中起決定性作用的是兩組分揮發(fā)難易程度的對比。（√）75、利用混合物中各組分相對揮發(fā)度不同的性質將混合物進行分離的方法稱為萃取。（×）76、精餾的方法廣泛應用于石油化工企業(yè)，尤其是對于固、液相混合物的分離尤為有效。（×）77、回流比是塔頂采出量與塔頂回流量之比。（×

）78、安全閥應安裝在被保護設備，管線的最近位置上。（√）79、低溫條件下潤滑油中的不溶物稱機械雜質?！?/p>

80、反應器壓降越小越好．可以降低氫壓機及原料泵的出口壓力，降低動力負荷。（×

）

81、塔底重沸器是換熱器的一種形式，作用是加熱汽化塔底物料。（√

）

82、管式加熱爐在點燃的過程中會出現回火和脫火現象（√

）

83、零件的磨損會降低設備的機械能，使能耗增加。（×）84、離心泵具有結構簡單、使用范圍廣和運轉可靠等優(yōu)點，因而得到廣泛的運用。（√）85、換熱器內部泄漏可以從介質的溫度、壓力、流量、異聲、振動及其他現象來判斷。（√）86、安全閥的作用是當系統(tǒng)工作壓力超過規(guī)定數值時能自動關閉，當系統(tǒng)壓強復原后又能自動打開，保證設備管路安全。（×）

87、堿性含氮化合物√催化劑的活性有抑制作用（√

）

88、環(huán)烷酸強酸容易遇堿反應生成鹽類（×

）

89、中性含氧化合物主要是指酮、醛和脂。（√

）90、離心泵不上量，肯定是發(fā)生了汽蝕。（×）91、離心泵啟動前要打開入口閥，泵內先充滿所輸送的流體。（√）92、浮閥的結構特點是開啟程度隨氣體負荷量的大小而自動調節(jié)。（√）93、由于潤滑油中含有雜質，而形成的軸承磨損屬于粘著磨損。（×）94、所謂餾分就是指：流程、

沸程、沸點。（×

）95、離心泵運行時，應保持泵體和電動機清潔，并潤滑良好。（√）96、離心泵在停泵之前要先關小出口閥門，以免出口管線的物料倒流入泵內使葉輪受到沖擊而損壞。（√）

97、催化劑不中毒，那么活性就永遠不會降低（×

）98．在其它條件不變的情況下，精餾塔塔釜的采出量增加時，塔釜的液位將降低。(√)99、離心泵運行時，要經常檢查泵有無雜音和振動現象，發(fā)現后要及時檢修。（√）100、油品從初餾點到干點的溫度范圍稱為油品的餾程。（√

）101．采用部分冷凝器的精餾塔一般通過調節(jié)塔頂氣相采出量來控制塔壓。(√)

102、熱油泵，只能熱態(tài)啟動，不能在冷態(tài)起動。（×）

103、泵可以用關小進口閥的方法來調節(jié)泵的流量。（×）

104、泵不允許在抽空或半抽空的狀態(tài)下運轉。（√）

105、汽蝕會葉輪造成機械錘擊作用，發(fā)生侵蝕。(√

)106、為了方便對機泵等設備進行潤滑，可將潤滑油站設在泵房內。（×）

107、因液面超高而造成沖塔應減少進料，想辦法啟動備用泵多抽塔底油及時把液面拉下來。（√

）

108、回流泵抽空，迅速啟動備用泵盡快建立回流，在沒有回流的情況下，若塔頂溫度超高則可先降重沸爐出口溫度（√

）

109、啟用換熱器時，關閉殼、管程低點放空閥。先通入冷流體。然后通入熱流體（√

）110．板式塔根據塔盤結構的不同(塔板上氣-液接觸元件的不同)主要可分為泡罩塔、篩板塔、浮閥塔等(√)。111、設備人員在保養(yǎng)動設備時，可以佩帶耐酸耐油手套。（×）

112、總的來說，歸納換熱器的傳熱方式有熱傳導、√流傳導和熱輻射等三種。（√

）113、純凈物的露點和泡點是一樣的。（√）

114、在清理塔罐、容器時，應將清出的硫化鐵送到垃圾池倒掉。（×

）

115、塔盤上液體從上層液管流入受液管，然后徑向流過塔盤另一側，經降液管流下，稱為雙溢流塔盤。（×

）

116、水汽化后體積增大,容易造成系統(tǒng)壓力波動,因此原料要控制水含量。（√

）117、壓力一定，露點越低，氣體越易升華。（×）

118、溫度升高化學反應的速度加快。（√

）

119、液化氣會使人產生凍傷。(√

)

120、塔板上液體流動，不是橫過塔的直徑，而沿半徑流動稱為單溢流塔盤。（×

）

121、單位時間內通過催化劑床層的油量與催化劑量的比值稱為氫油比（×

）122.暖管的目的是使管線受熱均勻，防止水錘，保護管線和設備（√）123.潤滑油在機泵內部部件作相對運動時在表面形成油膜（√）

124、檢修封人孔時應從下往上進行。（√

）

125、粘度表示了液體油品的流動性能。（√

）

126、飽和蒸汽壓表示油品汽化的難易。（√

）

127、多極離心泵啟動前應關閉出口閥。（×

）

128、過濾器是用于防止大的有機物進入反應器。（×）

129、過濾器壓降長時間不上升原因可能過濾器內漏。（√

）130.裝置氮氣置換時一般通過一邊充氮一邊排放來進行。（×）

131、塔的回流溫度降低時，塔的內回流也將減少。（×

）

132、裝置停工檢修、塔、罐、容器內由車間將內部介質清掃干凈即可交付檢修（×

）133.打開大型容器，必須清除所有液體，系統(tǒng)必須用蒸汽吹掃或用水洗，直至沒有游離的有機物為止。（√）

134、操作工的每一項操作均在DCS中可以查出。（√

）135.新建裝置所有蒸汽、蒸汽冷凝水、儀表風、工廠風、氮氣管線在安裝完成后都必須進行吹掃。（√）

136、流體在管道中流動的阻力可分為直管阻力和局部阻力。（√

）

137、重組分原料生產，氣體產率多。（×

）

138、干粉滅火器主要用于撲救油品、電器設備、可燃氣體的火災。（√

）139．裝置氮氣置換后從某一點采樣分析O2含量＜0.5％，則置換合格。（×）

140、塔設備檢修拆人孔從下到上。（×

）

141、潤滑油壓力高或低都會使軸承溫度升高。（√

）142．液相負荷大，會造成降液管內的流量超過限度，嚴重時整個塔板空間充滿液體，就會出現液泛現象。(√)143．精餾塔霧沫夾帶量隨空塔速度的增加而減小。(√)144．系統(tǒng)進行氮氣置換時，要確認其施工結束、驗收合格；確認氮氣置換的系統(tǒng)與其它檢修或者施工系統(tǒng)完全隔離（√）。145.裝置氮氣置換的目的是驅除系統(tǒng)內的氧氣，防止物料與氧氣接觸。（√）

146、由于油品的體積隨溫度而改變，在不同溫度下同一油品的密度是不同的。（√

）

147、安全閥起跳排出多余壓力后，可以自動關閉。（√

）148．精餾塔氣相負荷過小往往會出現漏液的現象。(√)149．精餾塔塔釜的采出量通常受到精餾塔塔釜液位的影響。(√)四、名詞解釋1、精餾：將混合液經過多次部分汽化和部分冷凝，使溶液分離成較純組分的操作。2、催化劑：在化學反應里能提高或降低化學反應速率，而本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發(fā)生改變的物質叫催化劑。3、液泛：當塔板上液體流量很大，上升蒸汽速度很高，塔板壓降很大，液體來不及從降液管向下流動時，液體便在塔板上不斷積累液層，不斷上漲，致使整個塔板空間都充滿氣液混合物，造成淹塔現象。4、沖塔：由于汽相負荷過大，使塔內重組合攜帶到塔的頂部，從而造成產品不合格。5、淹塔：發(fā)生淹塔原因是降液管中液面過高，擴大到上一層塔板而形成的，使上、下塔板的液體連成一體，精餾效果完全破壞。6、霧沫夾帶：隨著氣速的增加，氣液在塔板上的攪拌加劇，形成的泡沫層高度增加，此時氣體就必然夾帶許多液滴，不能很好分離而帶到上層塔板，從而降低了分離效果，這種現象叫霧沫夾帶。7、重沸器：重沸器也叫再沸器、是管殼式換熱器的一種特殊形式、安裝在某些塔的塔底、使塔底液體部分汽化后用再返回塔內，以提供分餾所需要的塔底熱量和汽相回流。8、泡點：在一定的壓力下，升溫后使液體混和物剛剛開始汽化，或者說剛剛出現第一個汽泡時的溫度。9、露點：把氣體混合物在壓力不變的條件下降溫冷卻，當冷卻到某一溫度時，產生第一個微小的液滴，此時溫度叫做該混合物在指定壓力下的露點溫度。10、一次冷凝：與一次氣化相反的過程稱作一次冷凝，在冷凝過程中所形成的液體不與氣相分開，與氣相呈平衡狀態(tài)，直到混合物冷到一定溫度，才將冷凝液與氣體分離。11、回流比：回流比就是塔頂回流量與塔頂產品量之比?；亓鞅仍酱?，精餾效果越好，所需塔板數越少；全回流時，精餾效果最好。12、傳熱系數：是指在單位時間內、單位傳熱面積上溫度每變化一度所傳遞熱量的多少。13、換熱器的比表面積：比表面積是指單位體積的換熱設備所具有的傳熱面積，即傳熱面積與換熱設備體積之比。14、機械密封：屬端面密封。是由兩個密封件在垂直于主軸的表面經相互貼合、在流體介質的靜壓力和彈性力的作用下作相對旋轉運動，并在兩垂直面間保存一層液膜，從而達到密封目的的機械裝置。15、冷凝：指物質經過放熱從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的過程。16、冷卻：物質溫度降低，但不發(fā)生相態(tài)變化的過程。17、燃點：在測定油品的開口閃點后，如繼續(xù)提高油溫，油蒸汽可以繼續(xù)閃火，且生成的火焰逐漸增大，直至持續(xù)燃燒不少于5s，這一開始燃燒時的最低溫度。18、自燃點：石油產品被加熱，達到一定溫度與空氣接觸后無需引火即可能因為劇烈氧化而產生火焰自行燃燒，油品發(fā)生自燃的最低溫度。五、簡答題1.離心泵在運行時,能長時間關閉出口閥嗎?答:離心泵運行時,可以短時間關閉出口閥,但關閉時間不能太長,關閉時間過長,泵內液體不但壓力升高,且會發(fā)熱升溫氣化,產生沖擊力,損壞葉輪,泵殼或軸封裝置。

2.進入設備（塔、罐等）內部檢修作業(yè)，應具備哪些條件，需辦理哪些手續(xù)？答:1).進入設備作業(yè)前，應切斷電源，并由配電室斷電和掛出"有人工作請勿合閘"的警告牌,2).切斷物料來源，倒空物料加盲板，用N置換，空氣吹掃直至可燃物氣體和氧含量合格,3).安排監(jiān)視人員，確定設備內外聯(lián)系的方式或方法4）.打開設備人孔或通風孔，保持設備內空氣流通。辦理手續(xù)：辦理《進入設備作業(yè)證》。

3.安全閥主要的設置部位有哪些？答:1).安裝在受壓容器上2).安裝在受壓管道及機泵出口處3).安裝在因壓力超高而導致系統(tǒng)停車，設備損壞，以及帶來危險的設備上。

4.簡述離心泵工作原理？答:離心泵是利用葉輪高速旋轉時所產生的離心力來輸送液體的機械。電動機帶動葉輪高速旋轉時，葉輪中心處的液體在離心力的作用下被甩向四周，使液體獲得了能量，從泵的出口管排出，葉輪中心處液體在離心力作用下被拋向葉輪外緣后，該處形成低壓區(qū)，流體經泵吸入管被吸入到葉輪中心，葉輪不停地旋轉，液體不斷地吸入和排出。

5.換熱器（列管）管程和殼程物料的選擇原則是什么?答:選擇原則是：按傳熱效果來說，被加熱或冷卻的物料應走管程。但考慮到管程比殼程易清理一般選擇易結垢物料走管程。

6.輸送介質的密度變化，對離心泵的性能有何影響？答:離心泵的壓頭，流量均與輸送介質的密度無關，因而泵的效率也不隨輸送介質的密度變化而改變，但泵的軸功率隨輸送介質密度的增大而增大。

7.輸送介質的粘度變化，對離心泵的性能有何影響？答:輸送介質的粘度增大，泵體內部的能量損失增大，泵的流量、壓頭都要減少，效率下降，但軸功率增大8.換熱器在冬季如何防凍？答:1).所有冷卻水換熱器不管使用與否，均通冷卻水，不得中斷。上、下水旁通閥稍開。2).未投用的蒸汽加熱器均通入少量蒸汽，凝液由導淋連續(xù)排出。3).長期不用的換熱器，應將其中的介質倒空。9.冷換設備在開工過程中為何要熱緊？答：冷換設備在開工過程中，升溫時，由于材料不同，膨脹系數也不同，此時會引起法蘭面松弛，墊片移動，引起泄漏。此時熱緊一下，可以保證密封效果。10．浮頭式換熱器的結構與使用特點是什么？答：浮頭式換熱器的一端管板是固定的，與殼體剛性連接，另一端管板是活動的，與殼體并不相連，活動管板一側一般稱為浮頭，浮頭式換熱器的管束可從殼體中抽出，故管外壁清洗方便，管束可以在殼體中自由伸縮，所以無溫差應力，但結構復雜造價高，且浮頭處密封泄漏會造成兩種流體混合而不易察覺。浮頭式換熱器適用于冷流體溫差較大（一般冷流進口與熱流出口溫差可達110℃）介質易節(jié)垢常需要清洗的場合。

11.動火的安全措施有哪些？答:要辦理合格的動火證，對動火周圍環(huán)境進行檢查，消除可燃物，動火現場要配備一定數量的滅火器材，要有專人監(jiān)護，發(fā)現異常情況要立即停止動火，動火結束后要清除現場一切殘余火種。

12.防毒面具有哪幾類？分別在什么情況下使用？答:按作用機理分過濾式和隔離式兩種。過濾式面具只限于用在空氣中氧含量大于17%，有毒氣體濃度小于2%的條件下使用。有毒氣體濃度高，或進入有害氣體濃度超過允許濃度的容器設備內作業(yè)時，要使用隔離式面具。

13.怎樣才能防止靜電事故發(fā)生？答:1)限制液體流速,2)采取靜電屏蔽,3)可靠接地，接地線可促使產生積累的電荷流散或消除,4)增加導電性，增加空氣濕度，使用靜電添加劑,5)避免或防止周圍環(huán)境的危險因素，限制使用或除去危險物品，改善通風換氣條件，用惰性氣體置換或充氣

14.現場壓力表有哪些缺陷時應停止使用？答:現場壓力表在使用過程中如發(fā)現壓力指示失靈、刻度不清楚、表盤玻璃破碎、泄壓后指針不回零、鉛封損壞等情況，均應立即停止使用并更換。15.為什么開工時，冷卻系統(tǒng)要先開冷的，后開熱的，而停工時相反？答：如果先進熱油，會使部件熱脹，此時如果進冷料，會引起部件急劇收縮，使靜密封泄漏，所以應先冷后熱，同理，停工時應相反。16、如何做好潤滑油管理?答：加強設備潤滑油管理，必須認真執(zhí)行潤滑油管理制度，嚴格執(zhí)行“五定、三過濾”。油具要做到“齊、全、凈”。認真填寫加(填)油記錄。各車間對潤滑油要妥善保管，建立掛牌制度、定期分析化驗。17.離心泵的正確使用？答：1）開泵前向軸承注潤滑油，關閉出口閥門，打開排氣閥，向泵內注滿輸送液體，用手盤車檢查軸轉動是否靈活。2）啟動泵后，觀察壓力大小是否達到規(guī)定值，運轉正常后，緩慢的開大出口閥門，使壓力平穩(wěn)。3）經常檢查填料函和軸承的溫度，防止泵軸磨損和軸承燒壞。4）泵內無液體時，切不可運轉，更不能反轉，否則損傷葉輪和軸套送扣。5）出口閥門關閉后，泵的運轉時間不能太長，不然泵會發(fā)熱。6）在北方地區(qū)寒冷季節(jié)，停泵后應將泵內的液體放凈，并沖洗干凈，防止將泵體凍裂或凍結。18.離心泵的維護保養(yǎng)？答：1）經常檢查泵內有無雜音和振動現象。2）經常注意壓力表和電流表的指針擺動情況，超過規(guī)定指標應立即查明原因并處理之。3）按時檢查動密封泄漏情況，泄漏嚴重應停泵檢查動靜密封環(huán)磨損情況，如屬于填料密封應調整壓差的壓力。4）保持泵體和電機清潔，并潤滑良好。19.離心泵流量不足的原因？答：1）罐內液面較低或吸入高度增大；2）密封填料或吸入管漏氣；3）進出口閥門或管線堵塞；4）葉輪腐蝕或磨損；5）口環(huán)密封圈磨損嚴重；6）泵的轉速降低；7）被輸送的液體溫度高。20.離心泵流量不足的處理方法？答：1）調整吸液面高度；2）壓緊填料；3）檢查清理；4）更換新葉輪；5）更換新密封；6）檢查調整三角帶松緊或電壓值；7）設法降溫。21.計量泵使用中的維護(1)要注意壓力表電流表等儀表的讀數，壓力增加要檢查排出管路是否堵塞或閥門沒有開全，電流增加不正常要檢查泵體本身及電設備是否有問題。(2)要注意傳動部件有無異常響聲及泵的工作情況。(3)檢查柱塞處的漏損及溫升，如果漏油太多或溫升過高，就調節(jié)填料壓蓋。(4)經常檢查潤滑情況，潤滑油經常更換，新泵要每半月更換一次，2個月后每半年更換一次。22.機泵為什么要經常盤車？

答:1）防止軸彎曲。2）檢查傳動部件是否靈活，緊急情況下可以馬上啟動。3）冬季防止泵凍壞。23.完好設備應做到哪幾點？答：設備運轉正常，效能良好。內部機件無損，符合要求。主體整潔，零附件齊全。技術資料齊全。24.備用泵冬天防凍檢查內容？答:1).手動盤車；2).冷卻水是否暢通；3).泵殼及軸承箱有無裂痕；4).用于防凍措施的閥門，開關是否正確。

25.泵機械密封的四個密封點是什么？答:1）.泵體與壓蓋之間。2).靜環(huán)與壓蓋之間。3).動環(huán)與靜環(huán)之間。4).動環(huán)與軸或軸套之間。

26.泵的軸承和電機過熱的原因有哪些？答:1)泵軸和電機軸不同心。2)電機負荷大。3)油箱中的油太多或太少。4)電機缺少一相運轉。5)潤滑油變質。6)電機本身發(fā)熱。7)軸承裝配不合適。

27.泵內有雜音或振動的原因有哪些？答:1)泵軸與電機軸不同心。2)流量超過規(guī)定范圍。3)產生汽蝕。4)轉動部分不平衡。5)地腳螺絲松動。

28.安全閥的作用是什么?定壓原則是什么?

答:安全閥的作用：1)泄壓，保護設備。2)自動報警。定壓原則以設備可耐的最高壓力為基準，即安全閥定壓為正常工作壓力的1.1倍。

29.離心泵的填料發(fā)熱的原因是什么？1）填料壓得太緊。2）軸和填料的壓蓋磨損。3）填料缺少潤滑冷卻液。

30.換熱器應如何投用？為什么？

答:投用時，要先開冷流，后開熱流，停時，則反之。目的是使設備逐步升溫，防止聚熱、受冷而破裂，造成泄漏。

31.運轉機泵正常檢查內容？答:1）出口壓力。2）軸承溫度、電機溫度、泵殼溫度。3）泄漏：機械密封泄漏及油封泄漏。4）聲音是否正常。5）機械振動。6）潤滑性能是否完好。7）夾套冷卻水及密封沖洗液是否暢通。8）有電流表的還應查電流指示。

32.超過容器的設計壓力或設計溫度有什么危害？答:容器的材料選擇及壁厚的計算都是根據設計壓力和設計溫度來進行強度設計的。這就要求我們在使用時候，它的操作壓力和操作溫度不允許超過設計壓力、設計溫度，否則容器就易發(fā)生損壞破裂，由此會導致火災或爆炸等一系列重大事故的發(fā)生。33.裝置出現故障時處理原則是什么？答：不超溫超壓，不發(fā)生泄漏，不發(fā)生火災爆炸。

34.離心泵機身振動和噪音大的原因？答：1）軸彎曲變形或聯(lián)軸器錯口；2）葉輪與泵殼發(fā)生摩擦；3）葉輪磨損失去平衡；4）軸承間隙過大；5）泵殼內有氣體。35.離心泵機身振動和噪音大的處理方法？答：1）調直或更換泵軸；2）拆開調整；3）更換新葉輪；4）調整軸瓦間隙；5）查出漏氣處并堵死。36、對閥門外露的螺紋閥桿、螺母如何維護保養(yǎng)？答：⑴閥門外露的螺紋，閥桿，螺母的接合部分，應經常保持清潔，潤滑良好，⑵閥桿應保持光滑無銹，啟閉靈活，室外的閥桿須加保護套，以防雨雪、塵土等銹污。37、閥門凍結時怎樣解凍？答：⑴應先對閥門做檢查⑵如未破裂，再緩慢加熱解凍，而不得用其他方法強制進行開啟，⑶若儲存油品的容器開關已凍裂，應立即報告，采取措施后再做解凍工作，以防跑損及其它事故。38、設備防凍有哪些基本方法？答：⑴排凈存水的排水法；⑵流動法；⑶外給熱法；⑷保溫保暖法；⑸加降凝劑法。39、影響塔效率的因素有哪些？答：(1)混合物汽液兩相的物理性質；(2)精餾塔的結構；(3)操作變量，主要有氣速、回流比、溫度和壓力等。40.離心泵電流增大的原因？答：1）液體比重或粘度增大；2）泵軸的軸向竄動量大，葉輪與泵殼和密封圈發(fā)生摩擦；3）填料壓蓋過緊；4）輸出量增加。41.壓力容器有哪些安全附件？安全閥起跳后如何處理？

答:壓力容器有下列安全附件：安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計等，安全閥起跳后，必須重新進行定壓（在線或離線），如需手動關閉，必須辦理審批手續(xù)，采取防范措施才能進行。42.塔頂冷劑量的大小對精餾塔操作有什么影響？答：對采用內回流操作的塔，其冷劑量的大小對精餾操作的影響是比較顯著的，同時也是影響回流量波動的主要因素，內回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負荷來調節(jié)的，。當冷凝無相變時，冷凝器的負荷主要有冷劑量進入的多少來調節(jié)，如果操作中冷劑量減少將造成塔頂冷凝后物料的溫度升高，從而回流量減少，他頂溫度升高，塔頂產品中重組分含量增加，純度下降；如冷劑量增加，情況則正相反。43.塔頂采出量的大小對精餾操作有什么影響答：精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進料量的大小有著相互對應的關系，進料量增大采出量應增大。采出量只有隨進料量變化時，才能保持塔內固定的回流比，維持塔的正常操作，否則將會破壞塔內的汽液平衡。當進料量不變時，若塔頂采出量增大，則回流比勢必減小，引起各板上的回流液量減少，汽液接觸不好，傳質效率下降；同時操作壓力也將下降，各板上的汽液相組成發(fā)生變化，結果是重組分被帶到塔頂，塔頂產品質量下降。在強制回流的操作中，如果進料量不變，塔頂采出量突然增大，則易造成回流罐抽空，回流液中斷，頂溫就升高，這同樣也會影響塔頂產品質量下降。如果進料量加大，但塔頂采出量不變，其后果是回流比增大，塔內物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴重時會引起液泛44、調節(jié)冷回流時應注意什么問題？答：⑴脫水。水急劇汽化使塔壓上升，進而使反應溫度有較大波動，并可導致頂回流泵抽空；⑵幅度不能太大。以防止反應壓力產生較大波動；⑶及時分析粗汽油干點，根據分析結果調整塔頂溫度。45、回流比的大小對精餾操作的影響？答：⑴增大回流比，可以減少所需理論板數，若塔板數不變，則可提高精餾效果。⑵增大回流比，在塔板結構已定的情況下，則塔板循環(huán)量增大，塔內的上升氣體量增大，對一些滿負荷的塔來說，塔大回流比，氣體速度過高，則會造成返混或液泛，使分離效果變壞，塔板效率下降。⑶回流比減小，則回流量減小使產品中重組分增加，影響產品質量，同時塔內液相負荷減小，易產生霧沫夾帶，影響分餾效果。46.塔底采出量的大小對精餾操作有什么影響？答:塔釜保持穩(wěn)定的液面，是維持釜溫恒定的首要條件。塔釜液面的變化，又主要決定于塔底采出量的大小。當塔底采出量過大時，會造成塔釜液面降低或抽空。這將使通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少，從而導致傳熱不好，輕組分蒸不出去，塔頂、塔釜的產品均不合格。如果是使用列管式蒸發(fā)釜，由于循環(huán)液量太小，使釜液經過上半部列管時形成過熱氣體，表現為揮發(fā)管的氣體溫度較高，而釜溫卻較低。如果塔底采出量過小，將會造成釜液面過高（嚴重時，會超過揮發(fā)管甚至于淹塔），增加了釜液循環(huán)的阻力，同樣造成傳熱不好，釜溫下降。47、潤滑油的作用有哪些？答：⑴潤滑；⑵冷卻；⑶沖洗；⑷防銹；⑸減振；⑹卸荷；⑺密封。48、離心泵有哪些工作參數？答：⑴流量，單位為m3/h或l/min；⑵揚程，單位為m液柱；⑶軸功率，單位KW；⑷效率，%49、備用泵盤不動車為什么不能啟動？答：⑴備用泵盤不動車說明泵的軸承箱或泵體內出了故障，或葉輪被卡住，軸過度彎曲，⑵若直接啟動，就會損壞內部機件，發(fā)生設備事故，電機會因過載而跳閘或燒壞。50、風關、風開閥中風關、風開意義？答：風開是指有信號風則開，無信號風則關，且閥的開度與風壓的大小成"正比"變化。風關是指有風就關，無風則開，且閥的開度與風量的大小成"反比"變化。51、壓縮工業(yè)風和儀表風為什么要凈化？答：經壓縮的風里含有一定量的水和油，如不除去會造成管線凍結、堵塞，儀表失去動力風。52、限流孔板的作用及原理答：限流孔板為一同心銳孔板，用于限制流體的流量或降低流體的壓力。流體通過孔板就會產生壓力降，通過孔板的流量則隨壓力降的增大而增大。但當壓力降超過一定數值，即超過臨界壓力降時，不論出口壓力如何降低，流量將維持一定的數值而不再增加。限流孔板就是根據這個原理用來限制流體的流量或降低流體的壓力。53、分餾的基本原理是什么？答：分餾的基本原理是利用汽液中各組分的相對揮發(fā)度的不同進行分離。在塔中，蒸汽從塔底向塔頂上升，液體則從塔頂向塔底下降。在每層板上汽液兩相相互接觸時，汽相產生部分冷凝，液相產生部分汽化。由于液體的部分汽化，液相中輕組分向汽相擴散，使蒸汽中輕組分增多；而蒸汽的部分冷凝，使蒸汽中重組分向液相擴散，液相中重組分增多，進而使同一層板上相互接觸的汽液兩相趨向平衡。54、精餾過程的基本條件是什么？答：（1）必須有能夠使氣液充分接觸，進行相間傳熱和傳質的場所，即塔盤（或填料）。（2）每層塔盤上必須同時存在著組成不平衡的氣（上升油氣）液（下降回流）兩相。為了保證精餾每層塔盤上都有上升油氣，就需要提供熱源；為了使塔盤上有下降回流，塔頂及各全抽出斗的下方均需有外回流打入，以使其他塔盤上有內回流。（3）為了達到精餾的目的，不僅要有塔盤，而且要有一定的塔盤數；不僅要有回流，而且要有合適的回流量。55、什么叫精餾段？其作用是什么？答：連續(xù)精餾內加料板以上的一段塔身叫精餾段。其作用是利用下降液相回流把上升蒸汽中的重組分逐步冷凝下來，同時把回流液中的輕組分汽化，從而在塔頂得到比較純的輕組分。56、什么叫提餾段？其作用是什么？答：連續(xù)精餾塔內加料板以下的一段塔身叫做提餾段。其作用是利用上升蒸汽把液相中的輕組分逐漸蒸出，同時把上升蒸汽中的重組分冷凝下來，從而在塔底可以得到比較純的重組分。57.輔助設備對精餾操作有什么影響？答：精餾操作離不開塔底蒸發(fā)釜、塔頂冷凝器和輸送泵等，在正常生產中這些設備的運轉情況均應滿足精餾塔操作的要求，否則將使精餾塔的生產能力受到限制，嚴重時會使整個操作過程無法進行下去。58、回流的作用是什么？答：（1）提供塔盤上必要的液流量，造成氣液兩相充分接觸的可能，以實現傳熱、傳質過程，從而達到分離的目的。（2）取走塔內多余的熱量，使塔內達到熱量平衡，即塔內操作穩(wěn)定。回流由塔內所吸收的熱量叫回流熱。59、如何判斷離心泵的反正轉？答：最簡單的方法就是站在電機風罩端，如果往里抽風則正轉，往外送風則反轉。60.進料溫度的變化對精餾操作有什么影響？答：進料溫度的變化對精餾操作的影響是很大的，總的來講，進料溫度降低，將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負荷，減少塔頂冷凝器的冷負荷；進料溫度上升，則增加塔頂冷凝器的冷負荷，減少塔底蒸發(fā)釜的熱負荷。當進料溫度的變化幅度過大時，通常會影響整個塔身的溫度，從而改變汽液相平衡。61、新設備或大修后的設備為什么要進行設備及管線的吹掃，怎么吹掃？答：吹掃的目的是為了除去在安裝過程中留在設備或管線內的灰塵和焊渣、鐵屑等雜物。吹掃的氣體一般用壓縮空氣。吹哨的檢查方法是用白紗布在吹掃流程的尾端處檢查，無黑點時為吹掃合格。吹掃氣的走向應該是從設備的最高點往低點處吹。62、新建裝置或檢修后裝置投料前，必須對設備進行氮氣置換，氮氣置換的方法有哪種方法及利弊？答：1、連續(xù)置換法，氮氣邊進邊出，此方法比較適用于管道和較小的設備，對于較大設備置換速度較慢，氮氣浪費大；2、用氮氣沖壓到一定壓力，然后，打開閥門排氣置換，如此反復多次。此方法適用于較大設備，即節(jié)約氮氣，又節(jié)省時間。63.什么叫反應速度？影響反應速度的主要因素是什么？答：反應速度是指單位時間內原料組分的減少量。影響反應速度的因素有催化劑、反應溫度、反應物濃度、空速等。64、離心泵的適用范圍？答：常用于低揚程、大流量的場合，或用于輸送含固體顆粒的懸浮液、污水、腐蝕性的液體。65.怎樣才能防止靜電事故發(fā)生？

答:1)限制液體流速,2)采取靜電屏蔽,3)可靠接地，接地線可促使產生積累的電荷流散或消除,4)增加導電性，增加空氣濕度，使用靜電添加劑,5)避免或防止周圍環(huán)境的危險因素，限制使用或除去危險物品，改善通風換氣條件，用惰性氣體置換或充氣66.現場壓力表有哪些缺陷時應停止使用？

答:現場壓力表在使用過程中如發(fā)現壓力指示失靈、刻度不清楚、表盤玻璃破碎、泄壓后指針不回零、鉛封損壞等情況，均應立即停止使用并更換。67.進料組成的變化對精餾操作有什么影