一季度班組成本分析班課件

2012年一季度

班組成本分析

五工藝班目錄1.班組成本管理體系構(gòu)成2.重整能耗分析3.加氫能耗分析4.初餾點(diǎn)高低的利弊分析5.結(jié)束語(yǔ)班組成本管理體系構(gòu)成班長(zhǎng)：克里木夏內(nèi)操：阿不都內(nèi)操：顏莉外操：王俊、潘誠(chéng)、阿里木江、江山、馬麗莉、肉先古麗外操：那斯?fàn)?、張勝?gòu)?qiáng)、陳碧蓉工作小組工作分配班組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)成本管理工作，并組織節(jié)能總體工作內(nèi)操：負(fù)責(zé)當(dāng)月成本核算，監(jiān)督節(jié)能措施的實(shí)施，服從班組節(jié)能指令，優(yōu)化操作。做好數(shù)據(jù)收集，并做好當(dāng)月成本核算分析。外操：服從內(nèi)操指令，與內(nèi)操協(xié)調(diào)操作，并負(fù)責(zé)檢查處理現(xiàn)場(chǎng)的跑、冒、滴現(xiàn)象。班組的成本管理目標(biāo)：積極發(fā)展班組節(jié)能降耗工作，充分發(fā)揮班組成員的主動(dòng)性，進(jìn)一步完善班組的成本管理工作。1月成本對(duì)比分析項(xiàng)目月份燃料氣（元/噸）電（元/噸）蒸汽（元/噸）循環(huán)水（元/噸）凈化風(fēng)（元/噸）總能耗（元/噸）加工量（噸）收率（%）2012年1月份19.1019.260.144.600.7643.862542.95184.872011年1月份16.0919.737.234.600.6548.32522.085.9對(duì)比值3.01-0.47-7.0900.11-4.4420.951-1.032012年1月和2011年1月對(duì)比表減幅較大加工量變化不大收率下降增加1月成本與車間指標(biāo)對(duì)比圖2012年3月和2011年3月同期相比項(xiàng)目月份燃料氣電蒸汽循環(huán)水凈化風(fēng)總能耗加工量收率2012年3月份25.9320.790.125.990.8353.662317.04483.332011年3月份15.9422.213.125.520.9347.72216886.07對(duì)比值9.99-1.42-30.47-0.15.94149.044-2.74增加明顯減少收率下降加工量變化不大3月成本與車間指標(biāo)對(duì)比圖

從以上各圖我們可以發(fā)現(xiàn)，與去年同期相比有一個(gè)共同的變化趨勢(shì)：在加工量變化不大的情況下，我們所用燃料氣的成本增加了許多，蒸汽成本減少了許多，收率降低了許多！燃料氣的成本分析

今年的燃料氣單位噸成本相較于去年同期增加，這主要是由于以下兩方面的原因所致：1、實(shí)際上我們今年所用的燃料氣用量和去年同期相比變化不大，但是我們的燃料氣能耗卻增加，主要原因是燃料氣的單價(jià)由原來(lái)的0.51元每平方提高到去年自四月一日起實(shí)行的0.81元每平方，所以今年的燃料氣單位噸成本相較于去年同期增加較大；2、3月份原料性質(zhì)變化較大，7號(hào)開始車間工藝組令崗位調(diào)整初留點(diǎn)要提到80℃以上，崗位調(diào)整T1101底溫由187℃—193℃，T1102底溫149℃—153℃。本月調(diào)整T1101,T1102操作較多增加了塔的負(fù)荷導(dǎo)致熱載體消耗增加。蒸汽的分析及收率的分析：蒸汽成本降低原因分析：經(jīng)查證，2011年8月28日至2011年10月1日重整裝置停工檢修，F(xiàn)IQ6506表顯示不準(zhǔn)確至今，無(wú)法校準(zhǔn)，其數(shù)據(jù)僅可作為參考。收率降低原因分析：1、是因?yàn)榻衲甑脑闲再|(zhì)較去年變化較大，原料性質(zhì)偏輕；2、今年處于催化劑后期運(yùn)行活性降低辛烷值達(dá)不到廠里要求，故今年在同樣的加工量的情況下重整反應(yīng)溫度比去年平均高出了12℃左右。柴油加氫成本分析關(guān)于柴油加氫電耗和蒸汽的一點(diǎn)分析1、電耗：由于加氫裝置壓縮機(jī)是電耗的大戶，所以我們要節(jié)約電耗要在壓縮機(jī)方面下功夫，當(dāng)然其他的如照明等也不能忽視。我們將壓機(jī)入口的壓力稍高控制，即把D4105新氫罐的壓力盡量往高限控制，將壓機(jī)出口的壓力朝著低限控制即循環(huán)氫罐D(zhuǎn)4104壓力低限控制，這樣減小壓機(jī)負(fù)荷，電流就會(huì)降低，電耗自然就節(jié)省下來(lái)了。2、蒸汽：我們嚴(yán)禁打開疏水器副線。因?yàn)檫@樣不僅避免蒸汽到返凝線，造成蒸汽浪費(fèi)，而且還避免了凝結(jié)水線壓力高所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)！初餾點(diǎn)高低的利弊分析高or低請(qǐng)看以下幾組關(guān)系曲線圖1、初餾點(diǎn)和收率曲線圖由此圖我們看不出初餾點(diǎn)和收率有什么絕對(duì)的直接必然關(guān)系！2、初餾點(diǎn)和加工量曲線圖此圖可知：初餾點(diǎn)越高，加工量越大！這是由于我們?yōu)榱颂岣叱躔s點(diǎn)而提高T1102底溫，而提高T1102底溫后為了保障其液面我們就得提高預(yù)加氫進(jìn)料從而使加工量有所增加。3、初餾點(diǎn)和燃料氣量曲線圖此圖可知：初餾點(diǎn)越高，燃料氣消耗越多！這是由于我們?yōu)榱颂岣叱躔s點(diǎn)而提高T1102底溫，T1102重沸器消耗的熱載體自然就增多，燃料氣消耗大。

當(dāng)我們初餾點(diǎn)控制過(guò)低時(shí)將有如下的危害：1、C6及以下烷烴本身已經(jīng)具有較高的辛烷值，當(dāng)我們把這部分當(dāng)做重整原料時(shí)就會(huì)增加重整反應(yīng)器的負(fù)荷；2、C6環(huán)烷烴轉(zhuǎn)化成苯后反而會(huì)使辛烷值下降，因?yàn)榄h(huán)己烷的調(diào)和辛烷值為110RON，而相同碳數(shù)苯的調(diào)和辛烷值卻只有99RON。3、過(guò)多的輕組分會(huì)使重整加氫裂化反應(yīng)加劇，最后造成芳烴產(chǎn)率減少，并使催化劑選擇性變差。初餾高點(diǎn)樹形圖

成本增加

瓦斯消耗大提高初餾點(diǎn)提高T1102底溫V1104減油量增加提預(yù)加氫進(jìn)料C6、C7損失加工量增加辛烷值降低

此圖可以看出，我們提高精制油初餾點(diǎn)時(shí)不僅會(huì)損失部分辛烷值而且還會(huì)增加我們的能耗！寄語(yǔ)

由以上分析可知精制油初餾點(diǎn)過(guò)高或過(guò)低都