煤礦各工種操作規(guī)程匯編

煤礦各工種操作規(guī)程匯編目錄TOC\o"1-1"\h\u22352爆破工操作規(guī)程 31313打眼工操作規(guī)程 1721993乙炔瓶使用安全操作規(guī)程 2311228氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 281581電焊工安全操作規(guī)程 315508推車(chē)工操作規(guī)程 3310531運(yùn)料工操作規(guī)程 3729795測(cè)風(fēng)工操作規(guī)程 4132470局部通風(fēng)機(jī)安裝工 6014625局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 6530413風(fēng)筒工操作規(guī)程 7123164通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程 7824062水泵司機(jī)操作規(guī)程 9130726小型電器修理工操作規(guī)程 9626450通訊維修工操作規(guī)程 9920228防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程 11129008電纜修理工操作規(guī)程 116爆破工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條井下爆破工必須由有兩年以上采掘工齡的專(zhuān)職爆破工擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。第2條爆破工必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。第3條接觸爆炸材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。第4條爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制。第5條必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退等管理制度。二、爆破前準(zhǔn)備工作第6條區(qū)隊(duì)安排完工作后，確定當(dāng)班當(dāng)面使用炸藥、雷管數(shù)量，由區(qū)隊(duì)值班人員填寫(xiě)爆炸材料領(lǐng)用單，并領(lǐng)取合格的瓦斯便攜儀下井。第7條領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。1、用發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。2、禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。3、發(fā)爆器完好，電池有電。第8條領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測(cè)儀表。常用爆破歐姆表。爆破歐姆表檢查方法為：1、使用前先檢查儀表性能。用10厘米長(zhǎng)的導(dǎo)線將兩個(gè)接線柱短路，此時(shí)歐姆表指針應(yīng)為零，若指針不為零，則可調(diào)整調(diào)節(jié)旋鈕使之對(duì)零位；若調(diào)不動(dòng)或表上無(wú)調(diào)節(jié)旋鈕，可更換電池。在萬(wàn)不得已的情況下，可以記下指針的初始停留位置的刻度值，將測(cè)量后的讀數(shù)減去初始值，否則該儀表不能使用。2、用萬(wàn)用表或毫安表檢查接線柱上輸出的電流強(qiáng)度，其值不大于30mA的最大安全電流，否則該儀表不能使用。3、將待測(cè)電雷管的腳線或網(wǎng)路導(dǎo)線端頭用紗布擦光，接在接線柱上，指針對(duì)擺動(dòng)則說(shuō)明電路是通的；否則電路是不通的。讀出爆破歐姆表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路聯(lián)接質(zhì)量是否符合要求。第9條領(lǐng)取放炮母線：1、必須使用橡膠銅芯雙線電纜。2、放炮母線接頭除銹，紐接并用絕緣帶包好。第10條領(lǐng)取掏勺、炮桿（木質(zhì)或竹質(zhì)），炮桿直徑略大于藥卷直徑。第11條憑爆炸材料領(lǐng)用單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量，憑爆破證到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取所需爆炸材料。三、爆破作業(yè)（一）爆炸材料的運(yùn)送與存放第12條電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。第13條領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。第14條領(lǐng)到爆炸材料后必須直接運(yùn)送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。第15條攜帶爆破材料上下井時(shí)，除爆破工和護(hù)送人員外，其他人員不得同車(chē)上下，并嚴(yán)禁在交接班和人員上下井的時(shí)間沿井筒上下。第16條嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。第17條爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分開(kāi)放置在木箱或其他絕緣材料制成的專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)。1、爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。2、炸藥和雷管要分別存放在專(zhuān)用箱內(nèi)并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放。3、不準(zhǔn)任何人在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。4、防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。第18條準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿(mǎn)水的水炮泥，并整齊放在符合規(guī)定的地點(diǎn)。（二）起爆藥卷的裝配第19條只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由他人代替。第20條必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配起爆藥卷。第21條嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。第22條從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管。第23條裝配起爆藥卷，應(yīng)先將炸藥頂部揉軟，用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔內(nèi)，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上。同時(shí)，將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。第24條裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受振動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。第25條裝配起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少。裝好的起爆藥卷要立刻擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。（三）裝藥操作第26條裝藥前，爆破工要與班長(zhǎng)及瓦斯檢查工對(duì)工作面及爆眼進(jìn)行全面檢查。對(duì)所查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：1、采掘工作面的空頂頂距離不符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。2、爆破地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。3、在爆破地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)，礦車(chē)、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等現(xiàn)象。5、采掘工作面風(fēng)量不足。第27條爆破工按照“作業(yè)規(guī)程”爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。第28條裝藥時(shí)要一手拉腳線，手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相連。藥包裝完后要將腳線末端扭接。第29條起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有的藥卷的聚能穴都超向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷及所有的藥卷的聚能穴都超眼外。無(wú)論采用何種起爆方式，起爆藥卷均應(yīng)裝在所有藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間。（四）封泥第30條封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做爆眼封泥。無(wú)封泥或封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。填炮泥要遵守下列規(guī)定：1、裝填封泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)。2、封泥的裝填結(jié)構(gòu)，先緊靠藥卷填上30～40mm的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。3、裝填水炮泥不能用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥緊貼在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。第31條炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如起底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，炮眼濃度可以小于0.6米，但必須封滿(mǎn)炮泥。2、炮眼深度為0.6～1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。3、炮眼深度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。4、炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。5、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米。6、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上的自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大塊巖石時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。（五）連線第32條連線方式與連線要求：1、各炮眼雷管腳線的連線方式應(yīng)按照“作業(yè)規(guī)程”爆破說(shuō)明書(shū)的要求采用串聯(lián)等方式，雷管腳線與母線的連接由爆破工一人操作。2、電雷管腳線和連續(xù)、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。第33條爆破母線與連接線敷設(shè)：1、爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互擰緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。2、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。3、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)分別掛在巷道的兩側(cè)面。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛古方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離。4、只準(zhǔn)使用單回路母線爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等作回路。5、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（六）爆破作業(yè)第34條爆破前應(yīng)做好警戒工作。1、班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。2、各警戒點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警戒結(jié)處應(yīng)設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等醒目標(biāo)志。3、爆破前所有工作人員都要撤到“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的警戒線以外。第35條母線與腳線連接后，爆破工必須最后離開(kāi)工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。第36條每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。用具有檢測(cè)電阻值功能的發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查時(shí)，其使用方法如下：1、將待測(cè)電爆網(wǎng)路導(dǎo)線端頭接在接線柱上，指針擺動(dòng)則說(shuō)明電路是導(dǎo)通的；當(dāng)電阻值很大甚至為無(wú)窮大時(shí)，說(shuō)明網(wǎng)名路斷路不通；當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說(shuō)明腳線短路。2、讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路連接質(zhì)量是否符合要求。3、發(fā)現(xiàn)短路或斷路及電阻值超過(guò)允許范圍時(shí)應(yīng)立即找出原因，排除故障。4、檢測(cè)不合格的網(wǎng)路，未消除故障前禁止起爆。第37條整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過(guò)導(dǎo)通檢測(cè)確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將爆破母線與發(fā)爆器電源開(kāi)關(guān)連接，準(zhǔn)備起爆。當(dāng)確實(shí)查清所有人員都已撤離危險(xiǎn)區(qū)，隨即發(fā)出第一次起爆信號(hào)，班組長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，下達(dá)爆破命令。第38條爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置，并發(fā)出第二次爆破信號(hào)，5s后方可起爆。第39條電雷管起爆后，將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路。拔下的發(fā)爆器手把和鑰匙隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。（七）爆破后檢查及處理第40條爆破后，，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查工（安全員）和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況及時(shí)處理。若無(wú)危險(xiǎn)，可解除警戒，進(jìn)入作業(yè)。第41條處理拒爆、殘爆時(shí)，爆破工必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2、在距拒爆0.3米以外，另打與拒爆炮眼平等的新炮眼，重新裝藥起爆。3、嚴(yán)禁用鎬刨或眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。第43條處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：1、必須采用煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼中的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。2、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。3、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。4、爆破前必須灑水。四、爆破收尾工作第44條爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入作業(yè)。第45條裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。第46條爆破工將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式瓦斯檢查儀、爆破歐姆表等收整好。第47條清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，當(dāng)班交回發(fā)放地點(diǎn)。第48條升井后將便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀交回儀器發(fā)放室。五、注意事項(xiàng)第49條不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。第50條爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下試用。第51條井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒電雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得參混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。第52條必須使用經(jīng)全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。第53條在開(kāi)鑿或延伸立井井筒，爆炸材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。第54條嚴(yán)禁采用糊炮或明火爆破；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。第55條嚴(yán)禁落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵設(shè)施，防止粉塵濃度超限。打眼工操作規(guī)程一、上崗條件第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離停止與啟動(dòng)煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（矸）裂縫中打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。第5條有下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁打眼：1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。2、發(fā)現(xiàn)煤層中有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水征兆時(shí)。5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔中流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿）。6、工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。8、支護(hù)不齊全，不牢固時(shí)。9、在能自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。10、抵抗線小于0.5（巖石0.3）米時(shí)。對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng)，若情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。第6條有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：1、出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。2、電鉆聲音突然不正常時(shí)。3、電鉆外殼超溫（60oＣ或燙手）或有燒焦味時(shí)。4、電鉆鉆桿嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)。5、電鉆外殼帶電時(shí)。第7條搬運(yùn)移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。第8條打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。第9條能自溜工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。第10條工作面傾角超過(guò)25o時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)備安全擋卡，擋卡高度不小于0.5米；若兩部電鉆同時(shí)打眼，期間必須要有不小于10米的安全距離。第11條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。第13條處理拒爆時(shí)的打眼工作：1、要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。2、用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。3、在拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼的深度。4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。第14條打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。第15條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交代本班打眼情況。三、操作準(zhǔn)備第16條備齊注液槍、锨、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆保護(hù)是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。第17條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆集；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤眼時(shí)，應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。第19條必須事先對(duì)工作發(fā)揮會(huì)歐的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，摘除危幫，由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布線手套，不要把圍巾露在外面。四、正常操作第21條打眼至少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊捤電鉆手把。第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼?？上扔檬宙€刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電2—3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的煤眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。五、收尾工作第25條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具送至指定地點(diǎn)整理好。第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。乙炔瓶使用安全操作規(guī)程（一）使用第1條乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專(zhuān)用的回火防止器、減壓器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，對(duì)于工作地點(diǎn)不固定，移動(dòng)較多的，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上。第2條嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動(dòng)，以免瓶?jī)?nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲(chǔ)存。第3條乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因?yàn)榕P放使用會(huì)使瓶?jī)?nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^(guò)減壓器而流入椽皮管，這是非常危險(xiǎn)的。第4條使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。第5條要用專(zhuān)用板手開(kāi)啟乙炔氣瓶。開(kāi)啟乙炔瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。第6條瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0.1～0.2Mpa，夏天應(yīng)留有0.3Mpa的剩余壓力。第7條使用壓力不得超過(guò)0.15Mpa,輸氣速度不應(yīng)超過(guò)1.5~2立方米（m3）/時(shí).瓶。第8條乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，夏天要防止曝曬。因瓶?jī)?nèi)溫度過(guò)高會(huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶?jī)?nèi)乙炔的壓力急劇增加。第9條乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按與垂直地面處的兩點(diǎn)間距離計(jì)算）。第10條瓶閥冬天凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤。必要時(shí)可用10℃以下的熱水解凍。第11條乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會(huì)形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會(huì)立刻爆炸。第12條嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。第13條用時(shí)使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。第14條如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進(jìn)行修理，應(yīng)通知安全督導(dǎo)員送回氣體廠處理。第15條嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。（二）儲(chǔ)存第16條使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶；超過(guò)5瓶不超過(guò)20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù)；儲(chǔ)存量不超過(guò)40瓶的乙炔瓶庫(kù)，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)、窗和洞的耐火墻，并嚴(yán)禁任何管線通過(guò)。第17條儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。第18條乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存。第19條儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，在其附近設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化破滅火器）。第20條乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專(zhuān)人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。（三）運(yùn)輸?shù)?1條吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震運(yùn)輸車(chē)，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。第22條在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。第23條車(chē)船裝運(yùn)應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí)，要頭部朝向一方，且不得超過(guò)車(chē)箱的高度；直立排放時(shí)，車(chē)箱的高度不得低于瓶高的三分之二。第24條夏天要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸，炎熱天氣應(yīng)避免白天運(yùn)輸。第25條車(chē)上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。第26條嚴(yán)禁與氯氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。第27條嚴(yán)格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。第28條乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。第29條工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。第30條乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。氧氣瓶使用安全操作規(guī)程（一）運(yùn)輸?shù)?條在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。第2條裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。第3條不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。第4條在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。第5條氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。（二）氧氣瓶保管與存放第6條氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅(jiān)直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。第7條庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲?。?條氧氣瓶附件有缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。第9條氧氣瓶不得靠近熱源，庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃，距離熱源明火在10米以外。第10條氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。（三）氧氣瓶使用規(guī)定第11條冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類(lèi)的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。第12條安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。第13條瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門(mén)擰緊，注上“空瓶”標(biāo)記。第14條檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。第15條氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。第16條禁止用沾染油類(lèi)的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。第17條在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面；開(kāi)啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。第18條禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。第19條氣瓶的減壓器應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員修理。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。推車(chē)工操作規(guī)程一、上崗條件第1條推車(chē)工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車(chē)場(chǎng)、軌道、道岔、坡度等情況，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)。同向推車(chē)的間距，巷道坡度在5‰以下時(shí)，不得小于10米；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。第3條推車(chē)時(shí)頭戴礦燈，站在車(chē)后，抬頭注視前方，手扶礦車(chē)端頭的拉手。不得低頭推車(chē)，不得扶車(chē)沿和兩幫，也不準(zhǔn)將頭探到車(chē)上，防止擠傷。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。第4條在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門(mén)、硐室出口處時(shí)，必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)并控制車(chē)速。第5條過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不準(zhǔn)用車(chē)頂風(fēng)門(mén)，應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門(mén)，車(chē)過(guò)后將風(fēng)門(mén)關(guān)好；必須過(guò)一道風(fēng)門(mén)隨即關(guān)閉上，不得將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。第6條嚴(yán)禁蹬車(chē)、放飛車(chē)。第7條不得在能自動(dòng)滑行的車(chē)道上停放車(chē)輛。確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器穩(wěn)住。第8條若在巷道分段接車(chē)，接車(chē)地點(diǎn)不得在拐彎處，發(fā)防看不清誤操作傷人。第9條在有摘掛鉤地點(diǎn)倒車(chē)，要首先和專(zhuān)職把鉤工聯(lián)系好，不得自行摘掛鉤。第10條需扳道岔時(shí)，必須先停止礦車(chē)，車(chē)通過(guò)后再停車(chē)將道岔搬回原位。三、操作準(zhǔn)備第11條接受任務(wù)后領(lǐng)取車(chē)牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。第12條檢查推車(chē)巷道中的支架完好情況，有低矮、狹窄不合格的，要匯報(bào)班長(zhǎng)。第13條檢查裝車(chē)地點(diǎn)及沿路有無(wú)雜物及淤泥，是否防礙推車(chē)，推車(chē)路線的軌道、道岔是否合格，風(fēng)水管路、電纜、電話(huà)線的懸掛等是否防礙推車(chē)，不合格的要匯報(bào)班長(zhǎng)。第14條檢查車(chē)輪是否完好和輪軸的固定情況，礦車(chē)車(chē)箱是否變形破損。檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，不合格的礦車(chē)要推到旁道或升井處理，否則不得作業(yè)。四、操作順序第15條推車(chē)工操作順序：接受任務(wù)——準(zhǔn)備——檢查——處理問(wèn)題——推空車(chē)——裝煤等——推重車(chē)到車(chē)場(chǎng)等地點(diǎn)——工作結(jié)束。五、正常操作第16條檢查結(jié)束后，即可開(kāi)始推車(chē)操作。開(kāi)始推車(chē)及臨近裝車(chē)地點(diǎn)要慢。第17條推空車(chē)（單軌）時(shí)經(jīng)輸送機(jī)下口或漏斗嘴下方時(shí)，要停機(jī)放煤，推車(chē)工不得在裝車(chē)口下方經(jīng)過(guò)。第18條推車(chē)時(shí)若發(fā)現(xiàn)后方車(chē)聲增大，應(yīng)躲開(kāi)身子，招乎后邊的車(chē)放慢速度或停止。第19條在車(chē)場(chǎng)或調(diào)車(chē)道停放礦車(chē)時(shí)，停放的礦車(chē)不得壓道岔，必須過(guò)道岔1米以上。第20條車(chē)掉道后要及時(shí)將其恢復(fù)上道。先將礦車(chē)剎住，抬起一頭后再抬另一頭，用小鋼軌、撬棍等復(fù)位。第21條抬礦車(chē)恢復(fù)上道時(shí)，人員只準(zhǔn)站在礦車(chē)的前后。要幾人同時(shí)呼應(yīng)操作，動(dòng)作一致，注意安全。嚴(yán)禁1人操作。六、收尾工作第22條收工時(shí)將空、重車(chē)分別穩(wěn)妥停在空重車(chē)道上，并把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車(chē)內(nèi)。不得把礦車(chē)停留在中途巷道中，不得將煤矸掃入水溝。第23條按規(guī)定進(jìn)行交接班。運(yùn)料工操作規(guī)程一、上崗條件第1條運(yùn)料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車(chē)場(chǎng)、軌道、道岔、坡度等情況及工作面和巷道支護(hù)狀況，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。第3條運(yùn)料工不得操作刮板輸送機(jī)、絞車(chē)等。第4條嚴(yán)禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆炸材料庫(kù)及附近5米內(nèi)，頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處堆卸料。第5條裝卸、運(yùn)送摩擦式金屬支柱時(shí)，應(yīng)將柱心或活柱插入柱套內(nèi)，打緊水平楔；裝卸、運(yùn)送單體液壓支柱時(shí)，應(yīng)將柱筒內(nèi)的浮化液放凈，活柱收縮到位。第6條裝拱形支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。第7條裝卸料時(shí)，應(yīng)站在材料垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。第8條裝車(chē)前，必須將車(chē)停穩(wěn)，把車(chē)輪制住，以防車(chē)自動(dòng)滑行傷人。嚴(yán)禁使用損壞失修的材料車(chē)。第9條人力推車(chē)運(yùn)料，必須遵守推車(chē)工操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。第10條溜煤眼離梁棚、頂板距離小于0.3米的工作面，不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)料；彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。第11條機(jī)組下面嚴(yán)禁過(guò)料。三、操作準(zhǔn)備第12條備齊繩索、鐵絲等用品，了解工作面所需材料和貯存材料情況，所需材料車(chē)數(shù)量及存放地點(diǎn)。第13條檢查運(yùn)料線路的支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量；材料車(chē)是否完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。四、操作順序第14條運(yùn)料工的操作順序：準(zhǔn)備用品——檢查——處理問(wèn)題——裝料——運(yùn)料——卸、堆料——往工作面運(yùn)料——工作結(jié)束。五、正常操作（一）裝卸料第15條裝料時(shí)一般應(yīng)不超過(guò)車(chē)沿高度，若巷道頂或棚梁距車(chē)沿頂0.6米以上時(shí)，可超過(guò)車(chē)沿高度裝料，但最大不得超出車(chē)沿0.3米。所有物料必須綁牢。第16條裝運(yùn)柱帽、楔子等小件物料時(shí)，應(yīng)用繩索將其捆捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)料過(guò)程中散失。第17條般取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。嚴(yán)禁放垛取料。第18條一車(chē)內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車(chē)內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)料放在底層，短料放在上部。第19條2人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂仍。第20條材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水的地方。若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)放牢固的木料或短鋼軌，不得將料仍在水溝里。第21條卸料時(shí)應(yīng)小心，不得砸壞水管、電纜、電話(huà)線等。第22條堆放材料場(chǎng)要保持清潔。碼放材料時(shí)按品種、規(guī)格，分類(lèi)碼放，料垛要一寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或芭輥，以防滾動(dòng)。料垛的邊沿距軌道不得小于0.5米。（二）平巷、斜巷運(yùn)料第23條平巷、斜巷運(yùn)料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車(chē)運(yùn)料時(shí)，必須執(zhí)行小絞車(chē)司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應(yīng)工種進(jìn)行操作。六、收尾工作第24條收工前將卸空的材料車(chē)、礦車(chē)推到不阻塞其他車(chē)輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng)的指定地點(diǎn)。第25條檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)（隊(duì)）值班人員匯報(bào)。測(cè)風(fēng)工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于礦井各處測(cè)風(fēng)員。第2條測(cè)風(fēng)員應(yīng)完成下列工作：1、定期測(cè)定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量。2、測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，及時(shí)提出風(fēng)量調(diào)整方案。3、測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的溫度、濕度、所需檢測(cè)氣體的濃度。4、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)通風(fēng)報(bào)表和各種記錄。5、計(jì)算礦井通風(fēng)參數(shù)：有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等。6、監(jiān)測(cè)各用風(fēng)地點(diǎn)（巷道）的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。7、在進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)等工作時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和做好資料匯總工作。協(xié)助開(kāi)展礦井通風(fēng)阻力測(cè)定和風(fēng)機(jī)性能測(cè)定等工作。8、進(jìn)行礦井或巷道的通風(fēng)阻力測(cè)定。9、通風(fēng)構(gòu)筑物的漏網(wǎng)測(cè)定。10、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定。二、上崗條件第3條測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。第4條測(cè)風(fēng)員需要掌握以下知識(shí)：1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)測(cè)風(fēng)的規(guī)定。2、所用風(fēng)表和其他儀器的性能、參數(shù)。3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。4、熟悉測(cè)風(fēng)方法、過(guò)程及注意事項(xiàng)。5、掌握測(cè)定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。6、掌握測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。7、掌握測(cè)定井下某一工作區(qū)域的氣候條件（即溫度、濕度、風(fēng)速等）的方法。8、掌握測(cè)量井巷的點(diǎn)壓力（靜壓、速壓和全壓）和一段巷道的通風(fēng)阻力（壓差）的方法。9、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。10、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。11、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。三、安全規(guī)定第5條礦井每10天至少進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、位置、測(cè)風(fēng)周期應(yīng)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況確定，必須符合有關(guān)規(guī)定。第6條測(cè)風(fēng)應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行。在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇巷道斷面規(guī)整、無(wú)片幫、空頂、無(wú)障礙物、無(wú)淋水和前后10米風(fēng)無(wú)拐彎的直線巷道風(fēng)進(jìn)行。第7條測(cè)風(fēng)操作時(shí)要遵守下列規(guī)定：1、回采工作面的風(fēng)量一般應(yīng)在工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷分別測(cè)定，測(cè)定周期應(yīng)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不能大于10天。2、掘進(jìn)工作面的測(cè)風(fēng)，根據(jù)需要測(cè)定掘進(jìn)工作面風(fēng)量、掘進(jìn)巷道風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)所在巷道風(fēng)量、風(fēng)筒漏風(fēng)量等，具體測(cè)定內(nèi)容、測(cè)定周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但測(cè)風(fēng)周期不能大于10天。掘進(jìn)工作面風(fēng)量，可在距工作面20米左右的地方選擇巷道斷面規(guī)整處測(cè)定，也可以測(cè)定風(fēng)筒出風(fēng)口處斷面的風(fēng)量。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定，可以采用測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)兩端巷道的風(fēng)量，其差額即為局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量。3、各硐室風(fēng)量，應(yīng)在硐室的回風(fēng)側(cè)進(jìn)行測(cè)量。4、主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定：在主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器出口布置測(cè)點(diǎn)（軸流式風(fēng)機(jī)用等面積環(huán)原理布置測(cè)點(diǎn)，離心式風(fēng)機(jī)按網(wǎng)格狀布置點(diǎn)），測(cè)3—5次，取其平均值。第8條測(cè)風(fēng)時(shí)要避開(kāi)巷道行人、行車(chē)頻繁的時(shí)間、避開(kāi)附近風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁的時(shí)間，測(cè)風(fēng)時(shí)不得有人員、車(chē)輛經(jīng)過(guò)。注意避開(kāi)架空線，避免發(fā)生觸電事故。第9條反風(fēng)時(shí)的測(cè)風(fēng)操作，應(yīng)按照反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃和本規(guī)程“反風(fēng)演習(xí)時(shí)的測(cè)量”規(guī)定進(jìn)行。四、操作準(zhǔn)備第10條明確任務(wù)：明確測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、項(xiàng)目，即測(cè)量所測(cè)地點(diǎn)的巷道斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。第11條準(zhǔn)備儀器：下井前要選好所使用儀表的類(lèi)別、型號(hào)，并檢查儀表是否完好、風(fēng)表校正曲線是否吻合，配備長(zhǎng)度0.5米左右的非導(dǎo)電表把。帶齊必須的各類(lèi)監(jiān)測(cè)儀器、記錄工具、皮尺、溫度計(jì)、秒表等。各種儀器（儀表）要符合以下要求：1、風(fēng)表開(kāi)關(guān)、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無(wú)松動(dòng)、異常，校正曲線吻合。2、秒表的開(kāi)關(guān)、指針靈敏可靠，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確。3、瓦斯監(jiān)測(cè)儀器要部件完整、電路（氣路）暢通、氣密完好、光譜清晰。4、皮托管的中心孔和管壁孔無(wú)堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無(wú)破損、刻度尺清晰，各部件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注入的液體符合規(guī)定要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。五、操作順序第12條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器—下井測(cè)風(fēng)—測(cè)溫度—測(cè)氣體濃度—填測(cè)風(fēng)手冊(cè)—填測(cè)風(fēng)記錄牌—整理儀器上井—填測(cè)風(fēng)報(bào)表。測(cè)壓、測(cè)空氣相對(duì)濕度及測(cè)空氣密度以及反風(fēng)時(shí)的操作，應(yīng)參照上述操作順序，并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。六、正常操作（一）測(cè)風(fēng)第13條根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的風(fēng)速，選擇合適的風(fēng)表（微速風(fēng)表0.3～0.5m/s；中風(fēng)表0.5～10m/s；高速風(fēng)表10m/s以上）。第14條選用風(fēng)表移動(dòng)路線：可以采用折線法（六線法）、四線法、迂回八線法、12點(diǎn)法、標(biāo)準(zhǔn)線路法等方法之一。第15條測(cè)風(fēng)開(kāi)始前應(yīng)關(guān)閉計(jì)數(shù)器，將風(fēng)表指針回零（不能回零的應(yīng)記錄初始數(shù)據(jù)），在風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30秒時(shí)再開(kāi)動(dòng)記數(shù)器。在開(kāi)停風(fēng)表計(jì)數(shù)器的同時(shí)，開(kāi)停秒表。第16條測(cè)風(fēng)過(guò)程中，風(fēng)表移動(dòng)要平穩(wěn)、勻速，不允許在測(cè)量過(guò)程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動(dòng)速度。第17條風(fēng)表在移動(dòng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員持表姿勢(shì)應(yīng)采用側(cè)身法。測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能離測(cè)風(fēng)員身體及測(cè)風(fēng)地點(diǎn)頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持20cm以上的距離。第18條測(cè)風(fēng)過(guò)程中，測(cè)風(fēng)員要能夠看到刻度盤(pán)。風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直（在傾斜井巷中更要注意），角度不得大于10度。第19條在同一斷面處測(cè)風(fēng)不得少于3次，每次的結(jié)果誤差不應(yīng)超過(guò)5%，如果誤差大于5%，需要加測(cè)一次，直至滿(mǎn)足要求［誤差=（最大讀數(shù)—最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)］。取3次的平均值。第20條根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計(jì)算所測(cè)巷道的真風(fēng)速。第21條計(jì)算所測(cè)巷道的實(shí)際風(fēng)速。采用V=KV真公式。式中K可以從校正系數(shù)表（巷道斷面和測(cè)風(fēng)員所占的面積影響系數(shù)）中查得或采用K=（S—0.4）/S計(jì)算（S—測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的巷道斷面積，平方米）。第22條當(dāng)巷道風(fēng)速低于0.3m/s時(shí)，可以用煙霧法測(cè)定。即選一段10米長(zhǎng)、巷道斷面規(guī)整、無(wú)拐彎的直線巷道，一人在起點(diǎn)釋放煙霧（可以選用SnCl4、TiCl4），另一人在終點(diǎn)用秒表記錄煙霧到達(dá)時(shí)間，然后采用下式算出風(fēng)速。V=KL/t式中K—系數(shù)，0.8～0.9；L—起點(diǎn)到終點(diǎn)的巷道長(zhǎng)度，米；T—間隔時(shí)間，秒。第23條采用下式計(jì)算所測(cè)巷道的實(shí)際風(fēng)量。Q=VS式中S—測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的巷道斷面積，平方米；V—計(jì)算的巷道風(fēng)速，m/t。第24條溫度的測(cè)量，應(yīng)采用最小分度為0.5oС并經(jīng)過(guò)校正的溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)溫度計(jì)要離開(kāi)人體或其他發(fā)熱體0.5米以上。待測(cè)量一段時(shí)間，溫度計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定以后，記下溫度計(jì)讀數(shù)。采、掘面測(cè)量溫度的地點(diǎn)為：距掘進(jìn)工作面壁2米處，采煤工作面（壁式）在回風(fēng)巷距采煤壁15米處。機(jī)電硐室測(cè)量溫度的地點(diǎn)在回風(fēng)口處。第25條瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測(cè)量，可要參照瓦斯檢查員、火區(qū)檢查員的操作規(guī)程執(zhí)行。第26條將所測(cè)實(shí)際風(fēng)速、計(jì)算風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)量時(shí)間，記入測(cè)風(fēng)手冊(cè)。第27條將所測(cè)實(shí)際風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)量時(shí)間，記入測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上。第28條上井后要及時(shí)填寫(xiě)測(cè)風(fēng)報(bào)表，做到“牌板”、“手冊(cè)”、“報(bào)表”三對(duì)口。第29條風(fēng)表要放入風(fēng)表盒內(nèi)保存、攜帶，避免碰撞，不能用嘴吹動(dòng)或用手撥動(dòng)風(fēng)表葉片，不要交給非測(cè)風(fēng)人員管理。第30條風(fēng)表使用完畢后，如果葉片、軸上有水珠，應(yīng)用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸取水分后放入風(fēng)表盒內(nèi)保存。第31條風(fēng)表的螺栓、螺帽不得隨意擰緊或擰松，需要維修時(shí)，要交專(zhuān)門(mén)的維修人員。第32條測(cè)風(fēng)員發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作業(yè)場(chǎng)所的工作人員，采取撤離等措施，并立即向礦通滅部和調(diào)度室匯報(bào)。（二）測(cè)壓第33條攜帶測(cè)壓儀表、工具、材料，并檢查其可靠性，應(yīng)該做到：1、空盒氣壓記無(wú)破損，刻度及溫度校正表齊全，量程合乎要求。2、壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)不漏氣，裝有酒精。3、精密氣壓計(jì)要充足電，顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定。4、皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。第34條測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)使用盒氣壓計(jì)、精密氣壓記；測(cè)量相對(duì)壓力或壓差時(shí)使用U形水柱記、單管傾斜氣壓計(jì)、補(bǔ)償微壓計(jì)；測(cè)量靜壓差時(shí)也可以使用精密氣壓計(jì)（使用精密氣壓計(jì)時(shí)要同時(shí)測(cè)定測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密度）。第35條用空盒氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10～20min，一邊注意指針的位置，一邊用手輕擊氣壓計(jì)的玻璃，至指針?lè)€(wěn)定后，讀出測(cè)點(diǎn)的大氣壓力。第36條U形壓差計(jì)或U型傾斜壓差計(jì)在測(cè)壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U形管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。第37條操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí)，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴應(yīng)正對(duì)風(fēng)流方向。第38條測(cè)定時(shí)先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測(cè)壓位置，用短膠管排出寄存于儀器中的氣泡，調(diào)整儀器液面至零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管“—”號(hào)連接到測(cè)壓儀的“—”號(hào)端，穩(wěn)定后讀出讀數(shù)。第39條將讀數(shù)記入記錄本，用讀數(shù)乘以K值，即為兩測(cè)點(diǎn)的壓差。第40條使用單管傾斜壓差計(jì)時(shí)應(yīng)注意：1、沒(méi)定時(shí)，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車(chē)輛、行人、設(shè)備等擠壓膠皮管。2、儀器和膠皮管的接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度。3、攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心，防止損壞和溢出酒精。第41條使用精密氣壓計(jì)（數(shù)字式氣壓計(jì)）時(shí)，應(yīng)按以下程序進(jìn)行：1、操作前的準(zhǔn)備：將電源開(kāi)關(guān)撥到“電源通”的位置，接通電源；將壓差計(jì)分檔置于“0”位置，選擇開(kāi)關(guān)撥到“電池”位置，此時(shí)顯示的值為電池的電壓，如果該值小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換電池或充電；電池電壓正常后，將選擇開(kāi)關(guān)撥到“氣壓差”位置，儀器通電15min，可開(kāi)始工作。2、測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)，應(yīng)將壓差計(jì)分檔置于“0”的位置，選擇開(kāi)關(guān)撥到“氣壓”位置，此時(shí)儀器顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)壓力（數(shù)字前有“—”號(hào)時(shí)這負(fù)值）。3、測(cè)量靜壓時(shí)，應(yīng)將壓差計(jì)分檔置于“0”的位置，選擇開(kāi)關(guān)撥到“氣壓差”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個(gè)測(cè)點(diǎn)，儀器顯示值為2點(diǎn)之間的相對(duì)靜壓差。需要根據(jù)壓差的大小，選擇合適的分檔。第42條使用精密氣壓計(jì)時(shí)要注意：1、接通電源后至少15min儀器才能工作。2、由于氣壓變化使氣壓差值來(lái)回跳動(dòng)時(shí)，讀數(shù)應(yīng)取平均值。3、測(cè)定流速較大的氣流靜壓時(shí)，靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行。4、儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，切斷電源。5、若儀器發(fā)生故障，應(yīng)送修理部門(mén)檢修，不要隨意更換元件。（三）其他參數(shù)的確定第43條空氣相對(duì)濕度：空氣相對(duì)濕度的測(cè)定可以采用手搖濕度計(jì)或風(fēng)扇濕度計(jì)。第44條濕度計(jì)的兩支溫度計(jì)應(yīng)完好、準(zhǔn)確，盒中的鑰匙、紗布、滴水管、查對(duì)相對(duì)濕度的牌板要齊全。第45條手搖濕度計(jì)的使用：用凈水濕潤(rùn)的紗布（濕潤(rùn)程度以不滴水為宜）包裹在任一濕度計(jì)的水銀球的外面，手捤搖把，使其120轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)1～2分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后，讀出兩支溫度計(jì)的讀數(shù)，根據(jù)干濕兩支溫度計(jì)的讀數(shù)從相對(duì)濕度查對(duì)表上查得相對(duì)濕度。第46條使用風(fēng)扇濕度計(jì)時(shí)，用發(fā)條開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇，形成風(fēng)速為2米/秒的氣流，待濕度溫度計(jì)數(shù)值穩(wěn)定后，讀出兩支溫度計(jì)的讀數(shù)，根據(jù)干、濕兩支溫度計(jì)的讀數(shù)從相對(duì)濕度查對(duì)表上查得相對(duì)濕度。第47條濕度計(jì)注意時(shí)應(yīng)注意：1、人員不能對(duì)著儀器呼吸。2、必須在溫度計(jì)的讀數(shù)變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計(jì)的發(fā)條時(shí)，不要過(guò)緊、過(guò)猛，以防止上斷發(fā)條。（四）空氣密度的測(cè)算辦法第48條用空盒氣壓計(jì)測(cè)定空氣的大氣壓力，用濕度計(jì)測(cè)定空氣的干溫度和相對(duì)濕度，根據(jù)下列公式計(jì)算空氣密度：ρ=（0.003458～0.003473）p/T式中ρ——空氣密度，千克/立方米P——大氣壓力，帕；T——空氣絕對(duì)濕度；T=273+t（t——干溫度計(jì)讀數(shù)，oС）。（五）反風(fēng)演習(xí)時(shí)的測(cè)量第49條明確人員分工，每個(gè)測(cè)點(diǎn)安排相應(yīng)的測(cè)風(fēng)員和瓦斯檢查員。第50條將測(cè)定各測(cè)點(diǎn)和主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、停止運(yùn)轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、再停止運(yùn)轉(zhuǎn)、恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)記錄并攜帶下井。第51條準(zhǔn)備好各種儀器、儀器（參考測(cè)風(fēng)時(shí)的規(guī)定）。第52條進(jìn)行測(cè)定。1、主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的測(cè)定，要在主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前20min測(cè)定，測(cè)定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時(shí)間記錄）。2、記錄主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的時(shí)間。3、主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)每隔10min測(cè)定一次風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時(shí)間記錄）。4、記錄主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。5、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，第10min、30min進(jìn)行兩次測(cè)定，測(cè)定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時(shí)間記錄）。第53條測(cè)定過(guò)程中，要及時(shí)向通防部門(mén)和調(diào)度室匯報(bào)測(cè)量結(jié)果。第54條收好各類(lèi)儀器、儀表。第55條匯總各測(cè)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，填寫(xiě)反風(fēng)測(cè)風(fēng)報(bào)表。第56條協(xié)助完成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。（六）局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的測(cè)定第57條可以采用下列三種方法之一：1、用風(fēng)表測(cè)定時(shí)，先在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)測(cè)得風(fēng)速，計(jì)算出該處風(fēng)量，再在局部通風(fēng)機(jī)后5m處的巷道內(nèi)測(cè)得風(fēng)速，計(jì)算該處風(fēng)量，兩處風(fēng)量之差就是局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。2、用皮托管壓差計(jì)測(cè)定時(shí)，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒（剛性），在距離吸風(fēng)口4～6D（D—風(fēng)筒直徑）處選定測(cè)點(diǎn)，再在局部通風(fēng)機(jī)后部6～14D處選定一個(gè)測(cè)點(diǎn)。為了求得平均風(fēng)速，用等面積環(huán)的原理在測(cè)定斷面積內(nèi)布置6—10個(gè)測(cè)點(diǎn)，用壓差計(jì)測(cè)出測(cè)點(diǎn)的速壓后，可以采用下式進(jìn)行計(jì)算：V均=（2/ρ)1/2×(∑ni=1×(hvi)1/2/n)式中V均——斷面平均風(fēng)速，m/s；Ρ——測(cè)點(diǎn)的空氣密度，千克/立方米；Hvi——各測(cè)點(diǎn)測(cè)得的速風(fēng)壓，帕；n——同一斷面內(nèi)布置的測(cè)點(diǎn)數(shù)。根據(jù)算出的平均風(fēng)速，可以求得測(cè)點(diǎn)的風(fēng)量。3、在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口直接用高速風(fēng)表測(cè)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)，按照繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)1min而測(cè)得，測(cè)風(fēng)人員需站在一側(cè)，不可正對(duì)進(jìn)、出風(fēng)口。（七）測(cè)算風(fēng)筒的漏風(fēng)率第58條風(fēng)筒的漏率可以用兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行衡量：1、漏風(fēng)率：即風(fēng)筒漏掉的風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)，可以采用下式進(jìn)行計(jì)算：P漏=（Qs-Q）/Qs×100%式中P漏——風(fēng)筒的漏風(fēng)率，%；Qs——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，立方米/分鐘；Q——風(fēng)筒出口風(fēng)量，立方米/分鐘。2、百米漏風(fēng)率：即平均每百米風(fēng)筒的漏風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)?？刹捎孟率接?jì)算：P=[（Qf-Q）/QfL]×100×100%式中P——風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%；Qf——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，立方米/分鐘；Q——掘進(jìn)工作面風(fēng)量，立方米/分鐘；L——風(fēng)筒長(zhǎng)度，米。（八）計(jì)算礦井通風(fēng)參數(shù)第59條礦井有效風(fēng)量的計(jì)算，可以采用下列公式：Q有效=∑Q采i+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他i式中∑Q采i——第i個(gè)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒（可以用測(cè)量風(fēng)量×測(cè)量點(diǎn)空氣密度/1.2）；∑Q掘i——第i個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒；∑Q硐i——第i個(gè)硐室進(jìn)風(fēng)流實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒；∑Q其他i——第i個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)流實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒。第60條礦井有效風(fēng)量率的計(jì)算，可以采用下列公式：C=（Q有效/∑Q通i）×100%式中∑Q通i——第i臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒。第61條礦井外部漏風(fēng)量的計(jì)算，可以采用下列公式：Q外漏=∑Q通i—∑Q井i式中∑Q井i——第i號(hào)風(fēng)井實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒。第62條礦井外部漏風(fēng)率的計(jì)算，可以采用下列公式：L=Q外漏/∑Q通i×100%第63條礦井等積孔的計(jì)算，可以采用下列公式：A=1.189×Q/h1/2式中Q——實(shí)測(cè)礦井風(fēng)量，立方米/秒；H——礦井的通風(fēng)阻力，帕。七、收尾工作第64條填寫(xiě)種類(lèi)報(bào)表、臺(tái)帳，做好上報(bào)工作。第65條交接班時(shí)要交代清楚工作任務(wù)的完成情況及未完成的工作。局部通風(fēng)機(jī)安裝工一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于局部通風(fēng)機(jī)安裝工。第2條局部通風(fēng)機(jī)安裝工應(yīng)完成以下工作：局部通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)、安裝、拆除工作。二、上崗條件第3條局部通風(fēng)機(jī)安裝工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。第4條局部通風(fēng)機(jī)安裝工需要掌握以下知識(shí)：1、熟悉局部通風(fēng)機(jī)的工作原理。2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定。3、熟悉局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求。4、熟悉局部通風(fēng)機(jī)的電源和風(fēng)電閉鎖瓦斯電閉鎖的接線方式。5、了解電工基礎(chǔ)知識(shí)。6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。8、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。三、安全規(guī)定第5條安裝以前必須在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好，滿(mǎn)足供風(fēng)要求。第6條采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米。第7條采用抽出式局部通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)。第8條局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好、無(wú)滴水。第9條局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)（抽出式為吸風(fēng)口）的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。第10條局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。第11條局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。高瓦斯礦井還應(yīng)采用“三專(zhuān)”、“兩閉鎖”。第12條安裝完后，要組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。四、操作準(zhǔn)備第13條按通防部門(mén)下達(dá)的任務(wù)，列出詳細(xì)的工作計(jì)劃，分別通知相關(guān)部門(mén)、人員。五、操作順序第14條本工種應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：運(yùn)送——安設(shè)支架（吊掛件）——安設(shè)風(fēng)機(jī)（安消音器）——安過(guò)渡節(jié)——安風(fēng)筒——接線——試機(jī)。六、正常操作第15條用車(chē)運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)到安裝地點(diǎn)。要注意與裝卸工密切配合，防止損壞風(fēng)機(jī)和碰傷人員。第16條安設(shè)穩(wěn)固的局部通風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)底架或吊掛用品，采用底架時(shí)，底架離地高度應(yīng)大于30cm。采用吊掛式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)吊掛高度及與頂幫間距離符合規(guī)定要求。第17條將局部通風(fēng)機(jī)安裝在底架上（或掛好），固定好。第18條安裝消音器。第19條安裝風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒之間的過(guò)渡節(jié)，中間要加墊圈，上緊螺栓，要保證密封性。第20條安裝風(fēng)筒，要與過(guò)渡節(jié)接牢，不漏風(fēng)。第21條待開(kāi)關(guān)、相關(guān)設(shè)備安裝完后進(jìn)行試機(jī)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴衅渌麊?wèn)題，需調(diào)整、處理，直到局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為止。七、特殊操作第22條安裝抽出式風(fēng)機(jī)前，首先應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查（安設(shè)地點(diǎn)前后10米范圍和風(fēng)筒吸入口），只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，才準(zhǔn)安裝和接火。第23條安裝抽出風(fēng)機(jī)時(shí)，必須同時(shí)安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷裝置。第24條抽出式風(fēng)機(jī)抽出的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，應(yīng)安設(shè)瓦斯遙測(cè)和風(fēng)量自動(dòng)控制裝置。第25條濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)檢查風(fēng)葉與風(fēng)筒的間隔，間隙不得小于2.5mm。第26條高瓦斯礦井或底瓦斯礦井高瓦斯區(qū)安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，要使用雙電源雙風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換，保證可靠的供風(fēng)。第27條拆除風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)在接到通防部門(mén)的通知后，按以下順序操作：拆除風(fēng)筒—拆除接線—拆除過(guò)渡節(jié)——拆除消音器——拆除風(fēng)機(jī)——拆除支架——裝車(chē)運(yùn)輸。八、收尾工作第28條完成上述操作后，要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，做到工完料盡、場(chǎng)地清。局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)。第2條局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)完成以下工作：1、保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、因停電等原因造成停機(jī)時(shí)，按規(guī)定啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。3、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，立即通知撤人，并通知調(diào)度室和通防部門(mén)。4、觀察局部通風(fēng)機(jī)附近巷道支護(hù)情況及局部通風(fēng)機(jī)損傷情況。二、上崗條件第3條局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第4條局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)需要掌握以下知識(shí)：1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。2、熟悉局部通風(fēng)機(jī)的工作原理。3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)和風(fēng)機(jī)開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定。4、了解局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求。5、了解局部通風(fēng)機(jī)的電源和風(fēng)電閉鎖接線。6、了解局部通風(fēng)機(jī)的主要性能指標(biāo)。7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。8、了解井下各種上氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。三、安全規(guī)定第5條局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。第6條掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。第7條啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，才能啟動(dòng)。超過(guò)規(guī)定濃度時(shí)要立即向調(diào)度室和通防部門(mén)匯報(bào)、處理。第8條局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物。第9條必須掛有局部通風(fēng)機(jī)牌板，填有司機(jī)姓名、風(fēng)機(jī)編號(hào)、風(fēng)筒長(zhǎng)度、使用地點(diǎn)、風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率等內(nèi)容。四、操作準(zhǔn)備第10條啟動(dòng)前應(yīng)先檢查局部通風(fēng)機(jī)的網(wǎng)罩是否牢固，機(jī)體是否穩(wěn)固，進(jìn)風(fēng)口附近是否有易被吸入的雜物，風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的連接是否牢固，檢查風(fēng)機(jī)閉鎖裝置是否完好。五、操作順序第11條本工種應(yīng)遵守下列順序進(jìn)行：檢查氣體濃度—檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒—斷續(xù)啟動(dòng)——觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。六、正常操作第12條接班后，要試驗(yàn)、檢查雙局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換機(jī)、風(fēng)電閉鎖使用情況。第13條同一地點(diǎn)安裝2臺(tái)以上局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，便于準(zhǔn)確區(qū)分，操作前要看清牌板，發(fā)免發(fā)生誤操作。第14條局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。第15條局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明正反向位置，操作前要仔細(xì)觀察。第16條局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待停穩(wěn)后再將開(kāi)關(guān)手柄打向另一個(gè)方向。第17條局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體顫動(dòng)、異常時(shí)，要及時(shí)查清原因，進(jìn)行處理。第18條專(zhuān)職司機(jī)除了要觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅離職守。第19條兼職司機(jī)局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)10min以后，經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常時(shí)，方可從事其他的工作，但必須時(shí)刻注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。第20條局部通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸兩端的滾動(dòng)軸承，需要定期添加潤(rùn)滑油。第21條局部通風(fēng)機(jī)要及時(shí)添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油應(yīng)采用1號(hào)、2號(hào)鋰基潤(rùn)滑油或2號(hào)、3號(hào)鈣基潤(rùn)滑油。第22條潤(rùn)滑油的加注，應(yīng)填滿(mǎn)軸承腔的1/2，不宜過(guò)多，以免引起流失。每月可以加注一次，每3～6個(gè)月將軸承座拆開(kāi)進(jìn)行一次清洗換油。第23條沒(méi)有通防部門(mén)的正式通知，不得擅自決定移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。七、特殊操作第24條局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)出“沙沙”聲時(shí)，說(shuō)明缺潤(rùn)滑油，要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。第25條局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生低沉的運(yùn)轉(zhuǎn)聲時(shí)，說(shuō)明局部通風(fēng)機(jī)的電壓過(guò)低，此時(shí)局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量有較大的下降，要根據(jù)情況，及時(shí)測(cè)定風(fēng)量，如果影響安全生產(chǎn)，要立即撤出工作人員進(jìn)行處理。第26條發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)外殼溫度過(guò)高等異常情況，要撤出人員，進(jìn)行檢查處理。第27條為了保證局部通風(fēng)機(jī)在單巷長(zhǎng)距離供風(fēng)時(shí)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可以采用雙路供電，以備電路發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)接通備用電路供電。第28條局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須通知工作面撤出人員，并在巷道口2米處設(shè)置醒目的柵欄，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。第29條局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障后，要立即向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，等待處理，不得離崗。第30條抽出式局部通風(fēng)機(jī)的操作規(guī)定，除了上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列操作程序：1、抽出式風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。2、使用無(wú)除塵裝置的風(fēng)機(jī)時(shí)，在距風(fēng)機(jī)5米處的風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置，并正常使用。3、啟動(dòng)前須先打開(kāi)安全風(fēng)窗，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可逐漸關(guān)閉。4、當(dāng)風(fēng)機(jī)內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，可以打開(kāi)安全風(fēng)窗，逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。5、啟動(dòng)濕式除塵風(fēng)機(jī)前，首先接通水管，在保證連續(xù)供水后方能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。八、收尾工作第31條檢查局部通風(fēng)機(jī)的工作狀況。第32條司機(jī)交接班，需在現(xiàn)場(chǎng)交接，不得停風(fēng)交接。風(fēng)筒工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于煤礦風(fēng)筒工。第2條風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作：1、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。2、不用或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時(shí)回收上井。3、及時(shí)修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)破壞的風(fēng)筒。4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。二、上崗條件第3條風(fēng)筒工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第4條風(fēng)筒工需要掌握以下知識(shí)：1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定。2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。三、安全規(guī)定第5條風(fēng)筒未端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，保證工作面有足夠的風(fēng)量。第6條風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。第7條風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。第8條一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)面供風(fēng)。第9條風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)、破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。四、操作準(zhǔn)備第10條入井時(shí)要帶必要的工具和材料，了了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、是否需要新接風(fēng)筒。五、操作準(zhǔn)備第11條本工種操作應(yīng)按照下列順序進(jìn)行：安裝時(shí)：運(yùn)輸——吊掛——檢查。拆除時(shí)：拆除——運(yùn)輸——檢查（晾曬）——修補(bǔ)——保存。六、正常操作第12條風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。第13條風(fēng)筒吊掛要封環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。第14條吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。第15條風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。第16條鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。第17條風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過(guò)渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。第18條斜巷和立井施工時(shí)，風(fēng)筒要注意接頭牢固，防止脫落。第19條經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。第20條更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。第21條在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開(kāi)、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并快修復(fù)、更換。在更換過(guò)程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門(mén)匯報(bào)。第22條巷道掘進(jìn)完成以后，應(yīng)在通防部門(mén)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。第23條拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。第24條在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車(chē)刮、撞。在架線電機(jī)車(chē)巷道中施工時(shí)需要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時(shí)要設(shè)臺(tái)架，操作時(shí)要站穩(wěn)。第26條風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，要加接硬質(zhì)過(guò)渡風(fēng)筒通過(guò)風(fēng)門(mén)，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過(guò)風(fēng)門(mén)。第27條在巷道中開(kāi)挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。第28條風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開(kāi)電纜、各種管線，以免相互影響。第29條地面修補(bǔ)風(fēng)筒：1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)?。ㄒ詧A形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2cm以上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)在涂上滑石粉。2、10cm以上的破口，應(yīng)先用線縫合，再進(jìn)行粘貼。3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬一次。5、制作過(guò)渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)大于2m。6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒。7、汽油、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周?chē)鷩?yán)禁煙火。8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。9、風(fēng)筒修補(bǔ)室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。七、特殊操作第30條采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的安設(shè)。1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。2、安裝鋼絲骨架的風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過(guò)程中應(yīng)注意輕裝輕放，不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞，以免損壞。3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對(duì)正、接攏，用披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為好，接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒側(cè)的下方。4、風(fēng)筒未端加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼鉸線上，對(duì)正接頭接好，避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。6、在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時(shí)，可先打開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)的安全窗，然后解開(kāi)接頭，排除積水。第31條采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式時(shí)，需設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理。八、收尾工作第32條整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管。第33條記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于礦井通風(fēng)設(shè)施工。第2條通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)完成下列工作：1、負(fù)責(zé)永久密閉、臨時(shí)密閉的施工及設(shè)施的安裝。2、負(fù)責(zé)永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)風(fēng)門(mén)的安設(shè)。3、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)。4、負(fù)責(zé)測(cè)風(fēng)站的施工。5、負(fù)責(zé)風(fēng)橋的施工。6、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的拆除。7、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的維修。二、上崗條件第3條通風(fēng)設(shè)施工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。并有３年以上從事相關(guān)工作的經(jīng)驗(yàn)。第4條通風(fēng)設(shè)施工需要掌握以下知識(shí)：1、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，避災(zāi)路線。2、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。3、熟悉礦井通風(fēng)構(gòu)筑物（永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)風(fēng)門(mén)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗；測(cè)風(fēng)站；風(fēng)橋；永久密閉、臨時(shí)密閉）的作用、安設(shè)方法和要求。4、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。5、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。三、安全規(guī)定第5條通風(fēng)設(shè)施工，必須按照施工設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)位置施工，設(shè)計(jì)要符合有關(guān)規(guī)定；不得隨意改變安設(shè)位置、各類(lèi)。第6條須使用設(shè)計(jì)的材料，不得隨意更改。第7條密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開(kāi)，不得與密閉內(nèi)的連通。第8條在架線巷道中進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時(shí)接地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時(shí)地線，摘下停電牌，合閘送電。第9條施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具有裝入護(hù)套，材料要捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品。第10條在運(yùn)輸巷道中施工風(fēng)門(mén)時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人指揮來(lái)往車(chē)輛，做到安全施工。第11條每個(gè)風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)的支護(hù)要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔暢通。第12條每個(gè)密閉前5米內(nèi)的支護(hù)要保證完好，按規(guī)定要求打好柵欄。第13條行車(chē)的兩道風(fēng)門(mén)間距不小于一列車(chē)長(zhǎng)度，行人的兩道風(fēng)門(mén)間距要大于5米。第14條風(fēng)門(mén)必須能夠自動(dòng)關(guān)閉；兩道風(fēng)門(mén)之間要安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時(shí)打開(kāi)。第15條通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗(yàn)收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。第16條在刮板輸送機(jī)道、輸送機(jī)道運(yùn)料時(shí)要注意安全。不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。第17條密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。第18條在有電纜、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門(mén)取得聯(lián)系。第19條掏槽只能用大錘、釬子、手搞、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。第20條在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配帶保險(xiǎn)繩，并制定安全措施。第21條砌墻高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。四、操作準(zhǔn)備第22條密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)通防部門(mén)下達(dá)的工作通知書(shū)和相關(guān)知識(shí)。第23條準(zhǔn)備隨身攜帶的小型材料和工具。第24條計(jì)劃所需的材料，并通知有關(guān)人員將材料裝車(chē)。裝運(yùn)材料要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。各種材料裝車(chē)后均不能超過(guò)礦車(chē)高度、寬度、裝車(chē)要整齊，兩頭要均衡。第25條料車(chē)入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。第26條井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人等。第27條材料卸車(chē)時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不足或有誤，須及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)改正。五、操作順序第28條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：驗(yàn)收材料—清理操作現(xiàn)場(chǎng)（安全檢查）—施工——質(zhì)量檢查——清理操作現(xiàn)場(chǎng)。第29條檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第30條由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架頂板、巷幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理，處理完后方可施工。第31條拆除施工地點(diǎn)的原有支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)安全后方可施工；若頂板破碎，應(yīng)先用托梁或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。第32條掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、掏槽一般應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行，掏出的煤、巖等雜物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。2、掏槽濃度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2米），見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。3、砌碹巷道建密閉、風(fēng)門(mén)時(shí)，要拆碹掏槽，并按專(zhuān)門(mén)安全措施施工。（一）永久密閉操作第33條在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，即要保持水流暢通，又不能漏風(fēng)。第34條按照1：3的比例配制砂漿。第35條將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分，但不宜滲飽水。第36條用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；磚塊之間要用砂漿抹勻；灰縫要均勻一致；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚度要符合標(biāo)準(zhǔn)（一般不小于0.5米）。第37條雙層墻或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜過(guò)大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木鍾搗實(shí)。第38條砌墻到中上部時(shí)要留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少至少0.2米，外口要設(shè)閥門(mén)，不用時(shí)保持關(guān)閉。第39條密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部。不得留有空隙。第40條密閉墻砌后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不小于0.1米。要求抹平，打光壓實(shí)。第41條雙層密閉之間需要高水材料時(shí)，密閉間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）臨時(shí)密閉操作第42條用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于0.24米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。第43條建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1、應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂?shù)装褰訉?shí)。2、木板采用魚(yú)鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，木板厚度不小于2cm，壓茬寬度不小于15mm，四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。3、木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。第44條建木段臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1、先在巷道底部鋪1層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實(shí)，木段外露處要排列均勻整齊。2、墻內(nèi)有水時(shí)，必須預(yù)先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝閥門(mén)。3、木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實(shí)，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。第45條施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，在距巷道岔口1～2米處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說(shuō)明牌。（三）永久風(fēng)門(mén)施工操作第46條在有水溝的巷道中砌風(fēng)門(mén)墻垛前，必須先砌反水池。第47條安放門(mén)框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：1、先安放下門(mén)坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門(mén)坎及上坎橫梁，要求門(mén)框與門(mén)坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。2、根據(jù)風(fēng)壓大小，門(mén)框應(yīng)超順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85o左右為宜。調(diào)好門(mén)框傾角后，用棍棒、鐵絲等將門(mén)框可靠穩(wěn)固。第48條按照密閉的施工順序，進(jìn)行掏槽、砌墻、砌墻垛，要求兩邊墻垛施工平行進(jìn)行，逐漸把門(mén)框牢固嵌入墻垛內(nèi)。第49條若需要在風(fēng)門(mén)墻垛中通過(guò)電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口位。第50條反向