煤礦各種安全技術(shù)措施方案

./宣威市弘源礦業(yè)有限公司雙河鄉(xiāng)花月煤礦安全技術(shù)措施目錄1、預(yù)防瓦斯爆炸的措施………………………〔32、礦井防治水措施……………〔43、防止煤塵爆炸的措施………………………〔64、預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施…………………〔85、職業(yè)病防治措施……………〔96、機(jī)電設(shè)備安全管理措施……………………〔97、空壓機(jī)安全管理措施………………………〔108、局部通風(fēng)管理措施…………〔109、礦井主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)措施……………………〔1110、臨時(shí)停電、停風(fēng)安全技術(shù)措施……………〔1211、采掘工作面施工安全技術(shù)措施……………〔1312、掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施…………………〔2413、掘進(jìn)施工安全制度及安全技術(shù)措施……………………〔3314、巷道維修安全技術(shù)措施…………………〔4815、頂板管理及回柱放頂安全技術(shù)措施……………………〔4916、煤礦各種安全技術(shù)措施…………………〔5217、施工安全技術(shù)措施………………………〔601、預(yù)防瓦斯爆炸的措施 防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多,但不外乎以下三個方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大.根本措施是前面兩個.

1．防止瓦斯積聚的措施1>加強(qiáng)通風(fēng)加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施：

<1>礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量.

<2>所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng),且礦井主通風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定.

<3>每一個生產(chǎn)水平、每一個采區(qū)都要布置單獨(dú)的回風(fēng)道,實(shí)行分區(qū)通風(fēng).

<4>在瓦斯礦井中,采煤工作面、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng).

<5>采空區(qū)必須及時(shí)封閉.控制風(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定.

<6>瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面,禁止使用擴(kuò)散通風(fēng).對于用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面,要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機(jī)能力和風(fēng)簡口到工作面的距離.無論在工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng).如因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),都要撤出人員,切斷電源.

2>及時(shí)處理局部積存瓦斯井下易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷,采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機(jī)附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處.應(yīng)向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速,將瓦斯沖淡排出；引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出；必要時(shí)要采取抽放瓦斯的措施.

3>抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下.

4>加強(qiáng)檢查

對于井下易于積聚瓦斯的地方,強(qiáng)化管理,要經(jīng)常檢查其濃度,盡量使其通風(fēng)狀況合理.若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)處理.

2．防止瓦斯燃燒的措施如前所述,引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等,必須做到：

<1>禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井.

<2>井下禁止使用電爐,井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作.如果必須使用,則須制定安全措施,并報(bào)上級批準(zhǔn).

<3>對電弧、火花也要進(jìn)行嚴(yán)格的管理,在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備.在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能.電纜接頭不準(zhǔn)有"羊尾巴"、"雞爪子"、明接頭.要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花.對電氣設(shè)備的防爆措施,除廣泛采用的防爆外殼外,采用低電流、低電壓技術(shù)來限制火花強(qiáng)度.掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置.<4>停電、停風(fēng)時(shí),要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯；恢復(fù)送電時(shí),要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后,才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作.

<5>嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"制度.同時(shí)還必須加強(qiáng)對放炮工作的管理,封泥量一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮.

<6>為防止機(jī)電設(shè)備防爆性能失效或工作時(shí)出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯,《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定：

①采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí),必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時(shí),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理；采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí),要立即進(jìn)行處理,附近20m內(nèi),必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源.只有在瓦斯?jié)舛冉档?％以下,才許開動機(jī)器.

②放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí),禁止放炮.

③采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,進(jìn)行處理.

④礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75％時(shí),礦總工程師必須查明原因,進(jìn)行處理,并報(bào)告礦務(wù)局總工程師.

3．防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施<1>通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,實(shí)行分區(qū)通風(fēng),各水平、各采區(qū)和工作面應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)巷,無用的巷道應(yīng)及時(shí)封閉,特別是連通進(jìn)、出風(fēng)井和總進(jìn)、回風(fēng)流的巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻,以防止瓦斯爆炸勸風(fēng)流短路.

<2>主要局部通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備,并應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn).為了保證實(shí)現(xiàn)反風(fēng),連通主要進(jìn)、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門〔雙向風(fēng)門.

<3>要創(chuàng)造條件實(shí)現(xiàn)區(qū)域性反風(fēng).

<4>裝有局部通風(fēng)機(jī)的井口,必須設(shè)置防爆門,以防止爆炸波沖毀局部通風(fēng)機(jī).

<5>采掘工作面不經(jīng)批準(zhǔn),不許使用串聯(lián)通風(fēng).

<6>設(shè)置水棚或巖粉柵、巖粉帶,使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小.

<7>一旦發(fā)生瓦斯爆炸,局部通風(fēng)機(jī)一定要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),盡一切力量恢復(fù)由于爆炸而混亂的通風(fēng)系統(tǒng).

<8>發(fā)生瓦斯爆炸時(shí),災(zāi)區(qū)人員要鎮(zhèn)靜,應(yīng)盡快地帶上自救器,無自救器的用濕毛巾掩住口鼻,逆著沖擊波的方向迅速進(jìn)入就近的避難硐室等待搶救,在硐室中精神要放松.2、礦井防治水的措施<一>地面防排水

地面防排水是防止或減少大氣降水和地表水大量流人礦井的重要措施,是保證礦井安全的第一道防線.特別是對于以大氣降水和地表水為主要充水水源的礦井,地面防排水工作必須經(jīng)常進(jìn)行,尤其雨季到來之前,更要做好各項(xiàng)防排水工作.

地面防排水措施主要包括填塞通道、排除積水、挖排洪溝、筑堤防洪、整鋪河底及河流改道等,必須根據(jù)地形、水文和氣象條件加以合理選擇,有時(shí)還可將幾種措施綜合使用,以求更好的效果.

<二>井下防治水1．查明水源地下水源是看不見的,只有通過勘測,掌握古井、采空區(qū)的積水以及主要含水層、充水?dāng)鄬雍土严兜姆植?從而定出礦井的積水線、探水線與警戒線.

2．探放水1>探水

<1>井下生產(chǎn)必須執(zhí)行"有疑必探,先探后掘"的原則.

<2>凡遇到下面情況都必須停止掘進(jìn),進(jìn)行探水：

①掘進(jìn)工作面接近溶洞、含水層<流砂層、沖積層、各種承壓水的含水層、含水?dāng)鄬踊蚺c地面大量積水區(qū)相通的斷層>；

②掘進(jìn)工作面接近被淹井巷或有積水的小窯、老空；

③上層積水,在下層進(jìn)行采掘工作,兩層間垂直距離小于采煤工作面采高的40倍或小于掘進(jìn)巷道高度的10倍；

④在邊探邊掘區(qū)內(nèi)掘進(jìn)時(shí),掘進(jìn)長度達(dá)到允許掘進(jìn)長度；

⑤采掘工作面發(fā)現(xiàn)出水征兆；

⑥當(dāng)采掘工作面接近各類防水煤柱時(shí)；

⑦接近可能同河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)；

⑧接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時(shí)；

⑨接近其他可能出水地區(qū)時(shí).

<3>探水前應(yīng)注意如下問題：

①加強(qiáng)靠近探水工作面的支護(hù),以預(yù)防高壓水沖垮煤壁及支架；

②檢查排水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)出水量確定是否加大排水能力,清理水溝、水倉使其暢通和起緩沖作用；

③水壓較大時(shí),探水孔要設(shè)套管,以便安裝水閥控制放水量,特別危險(xiǎn)的地區(qū)還要選擇堅(jiān)固地

點(diǎn),砌筑水閘墻；

④深水工作地點(diǎn)要安設(shè)電話,以便能及時(shí)與調(diào)度室和中央泵房聯(lián)系.

<4>探水時(shí)注意事項(xiàng)：

①探水地點(diǎn)要確保與相鄰地區(qū)的工作地點(diǎn)的聯(lián)系,一旦出水,要馬上通知水害威脅地區(qū)的工作人員撤到安全地點(diǎn).

②打鉆時(shí),要時(shí)刻觀察鉆孔的情況,發(fā)現(xiàn)煤層疏松,鉆桿推進(jìn)突然感到輕松或順著鉆桿流出來的水超過供水量時(shí),都要特別注意,這些都是接近或鉆人積水地點(diǎn)的征兆.碰到這種情況,要立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行檢查.如果孔內(nèi)水很大,噴射較遠(yuǎn),必須馬上固定鉆桿,背緊揮水工作面,如加固煤壁及頂?shù)装?

③探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯及其他有害氣體,當(dāng)瓦斯含量達(dá)1％時(shí),必須停止鉆進(jìn)；達(dá)到1.5％時(shí),必須停止工作,使其降至1％以下,方可開動機(jī)器.

2>放水<疏干><1>疏放老空水,有下列幾種方法：

①直接放水.當(dāng)水壓不大,不致超過礦井排水能力時(shí),可利用探水鉆孔直接放水.

②先堵后放.當(dāng)老空水與溶洞水或其他巨大水源有關(guān)系,動水儲量很大,一時(shí)排不完或不可能排完的情況下,應(yīng)先堵住出水點(diǎn),然后排放積水.

<2>疏放含水層水.它包括地面疏放水、用井下疏水巷道疏水等.前者適用于埋藏較淺、滲透性良好的含水層.后者適用于已摸清水源,并預(yù)算出涌出量的情況下.

<3>放水時(shí)的注意事項(xiàng)：

①放水前必須估計(jì)積水量,并要根據(jù)礦井排水能力和水倉容量控制放水?dāng)?shù)量及放水眼的流量.

②要經(jīng)常觀測鉆孔中水量變化情況,特別放老空積水時(shí),當(dāng)水量變小或無水時(shí),應(yīng)反復(fù)多次下鉆至原孔深度或超過原孔深度,以防鉆孔被堵塞,造成放干積水的假象,避免掘進(jìn)時(shí)發(fā)生事故.

③放水過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)放出的瓦斯及其他有害氣體的含量,以便采取措施.

3．留設(shè)防水煤柱

留設(shè)防水煤柱的目的是為了截止井上、下各種水源的通道.確定煤柱尺寸,必須考慮到被隔水源的壓力、流量、煤層的賦存狀況等各種因素.

防水隔離煤柱因作用不同,大致分為井田隔離煤柱、斷層防水煤柱、被淹井巷之間的煤柱及防止?jié)撍傲魃暗攘魅讼锏蓝粼O(shè)的煤柱.

4．截水和堵水<1>截水.為了使井下局部地點(diǎn)的涌水不致波及其他地區(qū),需要在涌水的巷道中設(shè)置水閘門或水閘墻.

<2>堵水.注漿堵水是將專門制備的漿液通過管道壓人地層裂隙或孔洞,經(jīng)凝結(jié)、固化后達(dá)到隔絕水源的目的.在注漿堵水工程中,合理選擇注漿材料十分重要.它關(guān)系到注漿工藝工期、成本及注漿效果.目前,國內(nèi)外應(yīng)用的注漿材料多種多樣,可以簡單地分為硅酸鹽類和化學(xué)類漿液兩大類.3、防止煤塵爆炸的措施防止煤塵爆炸的措施包括防塵措施、防爆措施和隔爆措施.

<一>防塵措施

防塵措施的作用是減少井下煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng).

1．打鉆時(shí)的防塵<1>濕式鑿巖.濕式鑿巖的實(shí)質(zhì),是隨著鑿巖過程的進(jìn)行,連續(xù)地將水送至鉆眼底部,以沖洗巖屑和濕潤巖粉,達(dá)到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)的目的.

<2>水電鉆打眼.水電鉆主要用在回采和煤巷掘進(jìn)工作面,亦可以用于軟巖和半煤巖掘進(jìn)工作面.

<3>干式捕塵.干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進(jìn)工作面.

2．放炮時(shí)的防塵<1>水袋填塞炮眼.俗稱"水炮泥".其實(shí)質(zhì)是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi),爆破時(shí)水袋被爆碎,并將水壓入煤的裂隙和霧化,以達(dá)到防塵的目的.

<2>水封爆破.水封爆破不僅能降低煤塵的產(chǎn)生量,而且還能減少瓦斯涌出,增加爆破的安全性和提高爆破效果.

水封爆破的做法是：將炸藥裝炮眼內(nèi)后,孔口密封好,然后向炮眼內(nèi)注水,再進(jìn)行爆破.該爆破法可用于煤巷掘進(jìn),也可用于回采.

<3>噴霧.噴霧是爆破時(shí)一種簡單易行的降塵措施.噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用,以壓風(fēng)為主要動力,將低于風(fēng)壓98kPa～196kPa的水噴射出去,使之霧化.它的射程大、霧粒細(xì)、噴射面寬、降塵效果好.

<4>水幕.掘進(jìn)工作面放炮時(shí),水幕也是一種降塵與消煙的有效措施.同時(shí),水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中,用以降塵和凈化風(fēng)流.

3．裝巖<煤>時(shí)的防塵掘進(jìn)或采煤工作面爆破之后,一般是先用水沖洗煤幫、巖幫,以清除沉積粉塵,然后對煤堆或巖堆進(jìn)行灑水,最后再裝運(yùn).

<1>人工灑水.總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤,不僅要在裝運(yùn)前灑水,隨著裝運(yùn)的進(jìn)行還要經(jīng)常地灑水,這樣可使粉塵濃度降到2mg／m3左右.

<2>噴霧器灑水.

4．運(yùn)輸時(shí)的防塵主要措施是噴霧灑水.

5．采掘機(jī)械割煤時(shí)的防塵<1>選擇最佳切割速度.采掘機(jī)械的切割參數(shù)對產(chǎn)塵量影響甚大.一般采取減少齒數(shù)、增大齒距、加大截深和降低切割速度等措施.

<2>噴霧灑水.噴霧灑水是采掘機(jī)械切割煤體時(shí)普遍應(yīng)用的一種降塵措施.有外噴霧灑水和內(nèi)噴霧灑水,也可同時(shí)并用.

<3>除塵措施：

①除塵器除塵.

②炮沫除塵.泡沫除塵是利用表面活性發(fā)泡劑與水混合,通過發(fā)泡裝置和導(dǎo)管噴射至采掘機(jī)械割煤區(qū),以捕捉煤塵.由于生成的泡沫體積很大,罩住了塵源,達(dá)到防止粉塵飛揚(yáng)的目的.

③通風(fēng)除塵.合理的通風(fēng)措施能夠有效地排除粉塵,它是機(jī)械化工作面的防塵手段之一.掘進(jìn)通風(fēng)的排塵效果與通風(fēng)方式密切相關(guān).壓入式通風(fēng)能夠較快地清洗工作面空間,但含塵空氣要經(jīng)過整個巷道.抽出式通風(fēng),只有當(dāng)風(fēng)筒入風(fēng)口距工作面不超過2m時(shí),排塵效果才顯著.所以說,混合式通風(fēng)除塵效果最好.

6．預(yù)先濕潤煤體防塵預(yù)先濕潤煤體是在煤體尚未開采之前用水加以濕潤,增加煤體水分,以減少開采時(shí)的煤塵產(chǎn)生量.其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等.

7．個體防護(hù)措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大.因此,個體防護(hù)應(yīng)當(dāng)引起高度重視.常用的個體防護(hù)器具有：

<1>自吸式防塵口罩.自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的.它分無換氣閥和有換氣閥兩種.

<2>送風(fēng)式防塵口罩.送風(fēng)式防塵口罩是用微型通風(fēng)機(jī)將含塵空氣送至濾料凈化,凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用.

<3>壓氣呼吸器.壓氣呼吸器為一種隔絕式個體防護(hù)用具.它是井下壓風(fēng)管道中的壓縮空氣經(jīng)過過濾、消毒和減壓后,再經(jīng)過導(dǎo)管進(jìn)人口罩內(nèi)供呼吸用的.其優(yōu)點(diǎn)是,免除了粉塵的危害,而且呼吸舒暢.缺點(diǎn)是,工作地點(diǎn)需有壓風(fēng)管道,并且每人拖著一根長管子,行動不便.

<二>防爆措施

防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施.

1．清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃.我國煤礦多為人工清掃,灑水后清掃,以防煤塵飛揚(yáng),清掃的煤塵要運(yùn)走.

2．沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵,沖洗下來的煤塵要清理運(yùn)出.

3．刷漿對主要巷道和硐室要進(jìn)行刷漿.刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1：1.4,用人工或機(jī)械噴灑在巷道幫、頂上.其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況,同時(shí),還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵,使之不再飛揚(yáng).

4．撒布巖粉巖粉是惰性粉塵,在巷道周邊撒布巖粉,能增加沉積煤塵中的不燃物質(zhì),可以防止和控制煤塵爆炸.但是,巖粉的防爆作用只有在煤塵中達(dá)到一定比例時(shí),才能有效地發(fā)揮.隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強(qiáng)度的增大,需頻繁重復(fù)灑布.

5．粘結(jié)沉積煤塵粘結(jié)沉積煤塵就是向巷道周邊噴灑粘結(jié)液.粘結(jié)液主要由濕潤劑和吸人鹽類組成,它能把已沉積的和陸續(xù)沉積的煤塵粘結(jié)起來,使其喪失飛揚(yáng)能力,防止其參與爆炸.

<三>隔爆措施

限制煤塵爆炸事故的波及范圍,不使其擴(kuò)大蔓延的措施,稱為隔爆措施.隔爆措施有以下兩種：

1．巖粉棚將巖粉裝在巖粉棚上,設(shè)置于巷道之中.煤塵爆炸時(shí),沖擊波吹翻巖粉棚,造成巖粉飛揚(yáng),形成一段濃厚的巖粉云,截住爆炸火焰,以達(dá)防止爆炸蔓延擴(kuò)大的目的.

在礦井的兩翼,相鄰采區(qū)和相鄰的煤層都必須用巖粉棚隔開.巖粉受潮不易飛揚(yáng)時(shí)需更換,落入的煤塵要經(jīng)常檢查和清除.

2．水棚近年來利用水棚代替巖粉棚來隔絕煤塵爆炸.水棚是由水槽組成,與巖粉棚相似,爆炸沖擊波使水棚翻轉(zhuǎn)或破碎,將水于瞬間灑布在巷道空間,形成一段水霧,阻止爆炸火焰的傳播4、預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施一、掘進(jìn)工作面預(yù)防煤層自然發(fā)火措施1、掘進(jìn)工作面必須實(shí)行濕式鉆眼,不得干打眼,供水必須可靠.2、定期沖涮巖幫和巷道上的粉塵.3、掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備必須防爆,加強(qiáng)電器失爆檢查.4、掘進(jìn)工作面裝巖地點(diǎn)必須進(jìn)行灑水降塵,同時(shí)對掘進(jìn)回風(fēng)地段進(jìn)行定點(diǎn)噴霧捕塵.5、掘進(jìn)巷道打眼放炮時(shí)必須使用水炮泥,炮泥長度必須符合規(guī)定.二、回采工作面預(yù)防煤層自燃發(fā)火預(yù)防措施1、合理布置采區(qū)長度和回采工作面的回采時(shí)間,及時(shí)封閉采空區(qū),嚴(yán)格密閉墻的封閉質(zhì)量,保持不漏風(fēng),實(shí)行專人管理,并揭示警標(biāo).密閉墻要專人管理,隨時(shí)觀察密閉墻附近的瓦斯涌出情況和溫度變化情況.2、加強(qiáng)灑水防塵設(shè)施的管理,各作業(yè)點(diǎn)必須安裝灑水降塵噴頭實(shí)施綜合防塵.水倉要保證足夠的水量,隨時(shí)保證采面灑水工作的正常進(jìn)行.3、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行開采工作,盡量提高回采率,回采工作面不得隨意丟失煤柱.4、保持合理暢通的通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,實(shí)行合理的開拓布置.5、在三水平回采工作面收尾時(shí)要嚴(yán)格密閉采空區(qū),本礦雖未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象,但經(jīng)XX煤科院檢測C12煤層為二級自燃發(fā)火煤層,在開采C12煤層的過程中必須采取有效的預(yù)防措施,煤層自燃一般都發(fā)生在回采工作面.6、重點(diǎn)做好回采工作面回風(fēng)巷的溫度檢查.溫度升高就表明采區(qū)內(nèi)有煤層自燃的可能性,好及時(shí)進(jìn)行滅火或封閉采空區(qū).5、職業(yè)病防治措施1、礦長對綜合防塵負(fù)全面責(zé)任.技術(shù)負(fù)責(zé)人對礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理.礦要有專門的防塵人員.2、要有健全的防塵管理系統(tǒng),滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要,防塵水池容量不得小于200m3.防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道等.管路每隔100m設(shè)一個三通閥門.3、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置,霧化好,靈敏可靠,使用正常.采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面,都必須安裝凈化水幕,霧化好,并封閉巷道全斷面,且靈敏可靠,使用正常.4、實(shí)行放炮作業(yè)的采掘面,必須采用濕式打眼,堅(jiān)持使用水炮泥.掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊.并實(shí)行放炮噴霧,封閉巷道全斷面.裝煤矸前,必須進(jìn)行灑水降塵.5、定期清掃和沖洗積塵.主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵,采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定.沖洗積塵要有記錄可查.井下所有巷道都不得有煤塵堆積.6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板,建立防塵設(shè)施臺帳,做到記錄準(zhǔn)確,符合實(shí)際.6、機(jī)電設(shè)備安全管理措施為加強(qiáng)礦用設(shè)備、器材的使用管理,確保設(shè)備安全正常運(yùn)行,儀器、儀表測定準(zhǔn)確、可靠,礦用設(shè)備、器材必須符合煤礦井下特定條件.為此,特制定礦用設(shè)備、器材使用管理制度.一、設(shè)備器材購置：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求及井下特定的條件,制定礦用設(shè)備器材購置計(jì)劃,列入安全專用資金中支付,保證井下安全生產(chǎn)所需的設(shè)備器材按質(zhì)按量及時(shí)到位,購置設(shè)備、器材時(shí)必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置.井下設(shè)備、器材必須具備MA標(biāo)志,防爆合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證.二、井下安裝電器設(shè)備時(shí),嚴(yán)格設(shè)備入井關(guān),不合格的電器設(shè)備不準(zhǔn)入井安裝使用.三、井下電器設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,加強(qiáng)電器設(shè)備的日常管理和失爆檢查及維修工作,井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆.四、井下所有電器設(shè)備實(shí)行掛牌管理,并有專職的責(zé)任人,電工經(jīng)常對其進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,井下電氣設(shè)備除責(zé)任人和電工外,其它人員不得動用.對井下電器設(shè)備進(jìn)行定期檢修,保證其完好和正常安全運(yùn)行,電器設(shè)備的失爆檢修必須有記錄并存檔備查.五、井下所有電器設(shè)備必須有完善的保護(hù)裝置及防護(hù)措施,風(fēng)井主扇及局扇不得任意停開,確保其不間斷運(yùn)轉(zhuǎn).六、礦用設(shè)備和器材必須定期進(jìn)行試驗(yàn)、檢測和校正,其檢測標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行. 1、礦用絞車〔開關(guān)：檢測周期6個月,參加人員：礦長〔生產(chǎn)礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、機(jī)電工、絞車司機(jī)、電器設(shè)備管理責(zé)任人. 2、局扇〔開關(guān)：檢測周期3個月,參加人員：礦長〔生產(chǎn)礦長、安全生產(chǎn)副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電工、電器設(shè)備管理責(zé)任人. 3、主扇〔開關(guān)：檢測周期6個月,參加人員：礦長〔生產(chǎn)礦長、安全生產(chǎn)副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電工、電器設(shè)備管理責(zé)任人、主扇司機(jī). 4、水泵〔開關(guān)：檢測周期1個月,參加人員有礦長〔生產(chǎn)礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、機(jī)電工、水泵工. 5、電煤鉆、綜保：每天均進(jìn)行檢測,檢測人員由當(dāng)班電工負(fù)責(zé). 6、檢漏繼電器：每天進(jìn)行試驗(yàn),由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)實(shí)施. 7、通風(fēng)、瓦斯儀器及瓦斯監(jiān)測探頭等每季〔三個月要送到專門機(jī)構(gòu)〔必須具備相應(yīng)資質(zhì)進(jìn)行檢測和校正. 8、主扇檢修必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長〔生產(chǎn)礦長匯報(bào),并制定安全技術(shù)措施,方可進(jìn)行檢修.7、空氣壓縮機(jī)安全管理措施 1、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥.壓力表必須定期校準(zhǔn).安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍.使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號顯示裝置.水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號顯示裝置. 2、空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃.必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置,在超溫時(shí)能自動切斷電源.空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置.空氣壓縮機(jī)必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油. 3、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包,在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處,在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方.在井下,固定式壓縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個硐室內(nèi).風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下,并裝有超溫保護(hù)裝置,在超溫時(shí)可自動切斷電源和報(bào)警. 4、風(fēng)包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔.必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢.新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn).在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25～1.4倍. 5、要認(rèn)真檢查空氣管道,保證不漏風(fēng).8、局部通風(fēng)安全管理措施 1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇〔局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng). 2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請報(bào)告制度.安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意.3、局扇安裝必須符合下列條件：①、局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m.②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng).③、局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源. 4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口.②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求.③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小. 5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng). 6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng).因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到"零位",并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo).恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局扇.7、通風(fēng)設(shè)施管理制度〔1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒.〔2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施.〔3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理.〔4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定：①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻〔密閉不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時(shí)見硬底、幫,并與煤巖接實(shí).②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉〔墻及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗.④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門,同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖.⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、"一通三防"禁區(qū)入口處〔風(fēng)門代替時(shí)必須釘門均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠.⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉.采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉.8、通風(fēng)設(shè)施的使用管理①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好.②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門.③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換.④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失.罰款列入礦安全獎勵基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中. 9、對舉報(bào)損壞〔或盜竊通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元.9、礦井主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)措施當(dāng)井下出現(xiàn)異常情況時(shí),需要進(jìn)行主扇風(fēng)機(jī)反向運(yùn)行,反向運(yùn)行前必須按本措施進(jìn)行安全操作.1、主扇風(fēng)機(jī)每年必須進(jìn)行一次反向反風(fēng)運(yùn)行試驗(yàn),反風(fēng)試驗(yàn)由礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電工負(fù)責(zé)人、風(fēng)井值班人員組成反風(fēng)試驗(yàn)小組,礦長任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)任副組長,其他為成員.由技術(shù)負(fù)責(zé)人作好反風(fēng)效果記錄,反風(fēng)運(yùn)行時(shí)要停止井下作業(yè),認(rèn)真進(jìn)行反風(fēng)時(shí)的風(fēng)量測定,礦井反風(fēng)量必須符合安全規(guī)程的規(guī)定.反風(fēng)時(shí)要關(guān)好防爆門,完善風(fēng)井人行道的正反風(fēng)門.根據(jù)反風(fēng)情況調(diào)整井下通風(fēng)設(shè)施〔主要巷道的風(fēng)正反門、密閉墻.2、風(fēng)井主扇供電房內(nèi)要完善反風(fēng)開關(guān)、反向運(yùn)轉(zhuǎn)前要等主扇停穩(wěn),關(guān)嚴(yán)防爆門和反向風(fēng)門.3、如果井下需要反風(fēng)操作,必須由礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)反風(fēng)命令,反風(fēng)命令必須明確反風(fēng)起止時(shí)間.4、配電工及值班人員進(jìn)行反風(fēng)操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行配電工的操作規(guī)程.10、臨時(shí)停電停風(fēng)安全技術(shù)措施按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,礦井需要臨時(shí)停電停風(fēng)時(shí),必須按照下列有關(guān)措施執(zhí)行.一、采煤工作面需要臨時(shí)停電、維修有關(guān)設(shè)備時(shí),必須當(dāng)場取得跟班領(lǐng)導(dǎo)長的同意,并通知當(dāng)班安全檢查員,瓦斯檢查員,并規(guī)定所停電的地點(diǎn),電路上的設(shè)備,如運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī),以及停電時(shí)間.二、停電時(shí)應(yīng)在總開關(guān)上或機(jī)電峒室的總開關(guān)上掛好"有人工作,嚴(yán)禁送電"的指示牌.三、停電、送電由電工本人執(zhí)行,其它任何人無權(quán)行使停送電工作.停電時(shí)最好派專人守候總開關(guān),防止其它人誤送電.四、如掘進(jìn)擋頭,或是由于臨時(shí)需要同時(shí)影響回采或掘進(jìn)局扇時(shí),應(yīng)請示跟班領(lǐng)導(dǎo)取得同意,同時(shí)將所需停電、停局扇的所有作業(yè)擋頭的人員先撤出,并在停風(fēng)擋頭進(jìn)風(fēng)口設(shè)置攔桿掛上"停風(fēng)嚴(yán)禁入內(nèi)"警示牌,然后才能停電、停局扇.五、臨時(shí)停電結(jié)束后,掘進(jìn)頭等獨(dú)頭巷積存了瓦斯,如需恢復(fù)送風(fēng),必須按照排放瓦斯的專門措施,進(jìn)行排放瓦斯,嚴(yán)禁電工或其它人員安排放瓦斯程序措施,擅自送風(fēng),開啟局扇.六、礦井需要大檢修,停開主扇時(shí),必須有主扇停開專門技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),同時(shí),在恢復(fù)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)前,也需有專門安全措施,進(jìn)行全礦井恢復(fù)通風(fēng)前的瓦斯排放措施,必須由礦總工程師批復(fù)審核,并按措施執(zhí)行.礦井恢復(fù)正常通風(fēng)后,應(yīng)先由工程師、安全礦長、瓦檢員,從主進(jìn)風(fēng)井開始,沿進(jìn)風(fēng)路線,逐慚深入各擋頭檢查瓦斯情況,再到總回風(fēng)巷檢查,確定全礦井瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定要求后,方可恢復(fù)井下作業(yè),未經(jīng)檢查前,嚴(yán)禁任何人下井作業(yè).11、采掘工作面施工安全技術(shù)措施一、采掘工作面爆破作業(yè)安全措施嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢查、三人聯(lián)鎖"放炮制度,認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作,按爆破設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆,爆破作業(yè)必須由放炮員進(jìn)行操作,放炮警戒線直線距離150米、轉(zhuǎn)彎巷道75米,放炮地點(diǎn)必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?裝藥前、放炮前、放炮后必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?使用橡套電纜作放炮母線.放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒,發(fā)生瞎炮、殘炮時(shí)必須先處理瞎炮,不準(zhǔn)做與處理瞎炮無關(guān)的工作.發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定處理.〔1放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜.放炮器必須具備防爆性能.〔2炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材,炸藥雷管必須分廂加鎖,不得作它用.炸材廂實(shí)行放炮員專人管理,運(yùn)送炸藥雷管時(shí)不得在人員集中的地方逗留,當(dāng)班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續(xù).井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方,避開電器設(shè)備、有淋水的地方.〔3安全使用：裝配引藥時(shí)只能以當(dāng)班的使用量為限,不準(zhǔn)多做,裝配引藥時(shí)要避開電器設(shè)備,頂板完好的地方進(jìn)行.裝配引藥時(shí)電雷管的腳線必須紐結(jié).裝配引藥時(shí)不得用電雷管在藥卷頂部扎眼.裝藥時(shí)不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷,必須使用黃泥封孔,封孔深度不得少于0.6M,不準(zhǔn)使用其它易燃材料代替黃泥封孔,裝藥時(shí)必須使用水炮泥.〔4安全操作裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進(jìn)行操作,放炮器的把手必須由放炮員隨身保管.聯(lián)線時(shí)按由里向外敷設(shè),不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線,不準(zhǔn)使用秒發(fā)電雷管,只能分組裝藥分組放炮,每組裝藥放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度,放炮前大喊三聲放炮了,放炮前必須確認(rèn)放炮地點(diǎn)和相鄰工作面的人員撤離至安全地點(diǎn),放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭扭結(jié).放炮前要撤除作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備,嚴(yán)格控制炸藥量,不得沖垮永久支護(hù),要有防沖倒支架的安全措施,加固放炮地點(diǎn)的支護(hù),放炮地點(diǎn)10米內(nèi)的支護(hù)要進(jìn)行聯(lián)鎖.放炮地點(diǎn)必須選在進(jìn)風(fēng)流的巷道上實(shí)施放炮.同時(shí)檢查放炮地點(diǎn)的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛?掘進(jìn)迎頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(shí)〔炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時(shí)有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進(jìn)工作面冒頂片幫嚴(yán)重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃?、支護(hù)未加固、電器設(shè)備未采取防護(hù)措施、放炮地點(diǎn)未進(jìn)行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛炔粶?zhǔn)放炮.放炮后要及時(shí)收回放炮母線,如有瞎炮時(shí),應(yīng)離瞎炮0.3米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中,放炮器必須由放炮員隨身攜帶,檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進(jìn)行紐結(jié).放炮后要等炮煙散盡〔等15分鐘后才能由瓦檢員、安全員、班長進(jìn)入迎頭檢查情況.二、井巷維修安全技術(shù)措施1、維修巷道時(shí)要認(rèn)真選取材料,支護(hù)材料要符合原巷道支護(hù)要求,堅(jiān)持由外及里逐架進(jìn)行的原則進(jìn)行維修巷道,不得通撤通修.維修巷道時(shí)材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一.2、維修巷道時(shí)堅(jiān)持敲幫問頂,實(shí)行三查三審,要安排有支護(hù)和處理安全隱患經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行巷道維修工作,作業(yè)前要認(rèn)真觀察維修作業(yè)地點(diǎn)的頂板的壓力變化情況.3、維修巷道時(shí)不能減少原有巷道的斷面高度和寬度,應(yīng)堅(jiān)持先參后取,重新架設(shè)好的支護(hù)要穩(wěn)固可靠,認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂.4、對于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛〔石垛進(jìn)行接頂并充填嚴(yán)實(shí),在空頂巷道較高的地點(diǎn)進(jìn)行維修時(shí),作業(yè)人員的上方必須有超前支架進(jìn)行人員安全的保護(hù),進(jìn)行空頂充填時(shí),不得使用易燃物作充填材料.在交岔巷道口維修巷道時(shí),要先架設(shè)好抬棚支架,再作其它的作業(yè).5、維修巷道時(shí)頂棚上掉下來的渣及其它雜物要及時(shí)清理干凈,確保巷道整潔、水溝暢通,電纜線、電器設(shè)備要及時(shí)懸掛歸位.6、廢舊巷道及盲巷,獨(dú)頭巷道的維修必須采取局扇送風(fēng)作業(yè),并認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)及其附近的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w的濃度,巷道維修作業(yè)地點(diǎn)必須有瓦斯檢查牌.暫時(shí)不用的廢舊巷道、盲巷要及時(shí)密閉.7、維修舊巷不準(zhǔn)單獨(dú)一人作業(yè).進(jìn)行巷道維修工作時(shí)要注意來往的礦車.維修巷道時(shí)要對所在的電器設(shè)備采取保護(hù)措施,不得損壞電器設(shè)備.8、下山維修時(shí)不得分段維修,并且只能按由上而下的順序進(jìn)行.維修平巷時(shí)要按由外向里逐架進(jìn)行,每一維修地點(diǎn)必須要有一安全出口,否則不準(zhǔn)分段維修,分段維修時(shí)必須從安全出口處向前面進(jìn)行逐架維修,防止堵埋人員.9、加強(qiáng)巷道巡回檢查工作,下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負(fù)責(zé)巡回檢查,及時(shí)找掉脫皮、危石、懸矸,對嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施,及時(shí)維護(hù).,巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行,支護(hù)要牢固,接頂時(shí)要有專人觀察頂板.上山處理冒頂時(shí),處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板.三、采掘工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施為全面貫徹落實(shí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立"安全第一"的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定：〔一、組織機(jī)構(gòu)：1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由礦長擔(dān)任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作.2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長擔(dān)任組長.〔二、管理制度：1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會議記錄.2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查.3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎罰要落實(shí)到人.4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品.〔三、防范措施和規(guī)定：1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定.2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%.3、對長壁回采工作面的規(guī)定：⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮.⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁.⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料.⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載.⑸長壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂.⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔.⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱.⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換.⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批.⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱.5、掘進(jìn)巷道：〔1所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè).〔2架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂.巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定〔3超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施.〔4所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè).〔四、長壁工作面初采初放及收尾安全措施工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定.1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：由生產(chǎn)礦長擔(dān)任.副組長：由總工程師、安全礦長擔(dān)任.組員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任.2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作.3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行.4、回采工作面的初采初放：〔1工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn).〔2開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架.〔3單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施.〔4回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3－4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推.〔5從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬.〔6初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂.〔7初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理.〔8初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施.〔9工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動.〔10礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述.〔11從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%.〔12直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施.〔13初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束.〔五、工作面的收作：1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū).2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱.3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%.4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出.對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通.5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量.6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作.7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測.8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對回采面進(jìn)行密閉.〔六、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂.2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長繩子〔回柱鋼繩和長把啄子.3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作.4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作.5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料.6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行.四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施〔一加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)職責(zé)1、成立以礦長為組長,生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長為第一責(zé)任者,生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作.2、礦成立探放水實(shí)施組,生產(chǎn)礦長為組長,明確一名責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)素質(zhì)好,工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人為實(shí)施組副組長,由3名工人,1名安全員,一名瓦檢員組成實(shí)施小組,實(shí)施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行.3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作,出現(xiàn)的問題,在人力、物力、資金等方面給予保證.〔二掘進(jìn)迎頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預(yù)兆時(shí),必須停上作業(yè),采取措施,報(bào)告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),發(fā)出警報(bào),撤出受威脅各地點(diǎn)人員.堅(jiān)決執(zhí)行"有疑必探,先探后掘,邊探邊掘,"的原則.〔三鉆孔布置〔見后圖1、平巷進(jìn)行探放水時(shí),對磧頭正前方和巷道上方進(jìn)行鉆孔探水,布孔三組,每組1-2個孔.2、上山進(jìn)行探放水時(shí),對磧頭正前方和左右兩邦進(jìn)行探水.布孔5組,每組1-2孔.〔四鉆孔超前距離的確定：〔見后圖超前距離就是巷道掘進(jìn)終止位置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn),探放水超前距離根據(jù)煤〔巖層的軟硬程度確定.1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15—20m.2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m.3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m.〔五鉆機(jī)開鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù),背好邦,接好頂,工作面打上堅(jiān)固的頂柱和木垛,磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢,以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱.〔六探水工作地點(diǎn)必須掛牌,標(biāo)明探水眼的位置,、方向、孔眼數(shù),每次鉆孔深度.打眼前要清理好管道,準(zhǔn)備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通礦值班室.〔七探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須立即停止作業(yè)鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理.〔八水壓大的探水孔,孔口應(yīng)安設(shè)套管,裝水閥,便于以后調(diào)節(jié)放水量,在危險(xiǎn)區(qū)探水,應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進(jìn),防止鉆桿被高壓水沖出,并選擇堅(jiān)固地點(diǎn)預(yù)先砌筑好水閘墻,以防突水淹井.〔九探水時(shí)如遇到從鉆孔桿向外流水,應(yīng)立即停止探水,固定鉆桿,嚴(yán)禁移動鉆機(jī)或撥出鉆桿.探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時(shí),所有人員都要全部撤出立即報(bào)告礦值班領(lǐng)導(dǎo),等待指示后再恢復(fù)作業(yè).〔十鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤〔巖松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并派人監(jiān)視水情況.如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員,然后采取措施進(jìn)行處理.〔十一由探放水實(shí)施組明確專人填寫探放水專題記錄,標(biāo)明探放水日期,孔號打孔深度,開孔位置、角度,收集鉆孔瓦斯變化,涌水量等詳細(xì)情況,出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo),礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作.〔十二探水巷道的斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時(shí)應(yīng)有兩個安全出口用于通風(fēng),流水和意外情況下人員撤退,采用雙巷掘進(jìn),20m掘脫落巷將兩巷連通.〔十三迎頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,并保持設(shè)計(jì)超前距離時(shí),可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進(jìn)工作面煤〔巖體抗壓強(qiáng)度.探水區(qū)域巷道必須平整,防止積水,以防施工人員有被堵截的危險(xiǎn).〔十四所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施,熟悉避災(zāi)路線,懂突水后急救知識.〔十五探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救,以避免造成前距和部距,探水距縮小而發(fā)生透水事故.〔十六老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí),必須充分注意,當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處,應(yīng)先用電煤鉆打2~3個檢查孔進(jìn)行再一次檢查,只有證實(shí)積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿.〔十七本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行.五、采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施〔一綜合防塵1、礦長對綜合防塵負(fù)全面責(zé)任.技術(shù)負(fù)責(zé)人對礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理.礦要有專門的防塵人員.2、要有健全的防塵管理系統(tǒng),滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要,防塵水池容量不得小于200m3.防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道等.管路每隔100m設(shè)一個三通閥門.3、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置,霧化好,靈敏可靠,使用正常.采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面,都必須安裝凈化水幕,霧化好,并封閉巷道全斷面,且靈敏可靠,使用正常.4、實(shí)行放炮作業(yè)的采掘面,必須采用濕式打眼,堅(jiān)持使用水炮泥.掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊.并實(shí)行放炮噴霧,封閉巷道全斷面.裝煤矸前,必須進(jìn)行灑水降塵.5、定期清掃和沖洗積塵.主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵,采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定.沖洗積塵要有記錄可查.井下所有巷道都不得有煤塵堆積.6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板,建立防塵設(shè)施臺帳,做到記錄準(zhǔn)確,符合實(shí)際.7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求,配齊專職測塵員,負(fù)責(zé)粉塵測定工作,測塵點(diǎn)布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定.井下各測點(diǎn)的全塵,呼吸性粉塵,粉塵分散度,游離Sio2含量的測定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定.粉塵測定結(jié)果報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)簽審.8、做好測定儀表的維修及校正工作,保證儀表能正常使用.要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度.9、綜合防塵工作必須實(shí)行齊抓共管.礦井要建立防塵設(shè)施的驗(yàn)收、移交制度,明確安裝人員和生產(chǎn)班的防塵責(zé)任和范圍,并建立嚴(yán)格的工作制度和考核辦法,嚴(yán)格進(jìn)行考核.〔二火災(zāi)防治礦井火災(zāi)防治重點(diǎn)是井上下明火引燃的火災(zāi),但也不能排除煤層自燃發(fā)火,為此,特制定火災(zāi)防治制度.1、定期對地面建筑物、庫房等進(jìn)行一次防火檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時(shí)整改.2、地面主要機(jī)房、庫房等必須設(shè)置滅火器材,井口必須有消防沙池,并堆放足量黃沙,井下各機(jī)電硐室、主要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火器材和足量黃沙.3、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),井下使用不阻燃電纜.4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長〔生產(chǎn)礦長批準(zhǔn)后方可實(shí)施,井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴(yán)后帶回地面.5、加強(qiáng)井口檢身工作,杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井,主平硐硐口和風(fēng)機(jī)房附近20m不得有明火或用火取暖.6、加強(qiáng)放炮管理,杜絕放炮火源.7、為防止煤層發(fā)火,對采空區(qū)不用的老巷要及時(shí)封閉,每月對采空區(qū)進(jìn)行一次全面檢查,檢測溫度CH4和CO2濃度,密切注視是否有發(fā)火預(yù)兆.8、井下防塵灑水管道兼作消防管道,一旦發(fā)生火災(zāi)可利用其滅火.〔三職業(yè)危害預(yù)防1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè),不得干打眼.2、作業(yè)人員實(shí)施個人防護(hù),帶好口罩.3、采掘作業(yè)地點(diǎn)、裝煤地點(diǎn)必須完善灑水降塵設(shè)施,實(shí)施灑水降塵、捕塵,改善作業(yè)環(huán)境.4、嚴(yán)格控制灑水量,不得惡化作業(yè)環(huán)境,積極預(yù)防風(fēng)濕病.5、嚴(yán)格控制粉塵飛揚(yáng),認(rèn)真進(jìn)行粉塵檢測.六、采掘工作面電器安全管理井下機(jī)電設(shè)備由專職電工進(jìn)行定期檢修,井下不準(zhǔn)帶電檢修、安裝、搬遷機(jī)電設(shè)備,井下使用的機(jī)電設(shè)備必須具備MA煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證,井下機(jī)電設(shè)備必須掛牌專人管理.采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負(fù)責(zé)處理,無關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障,采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護(hù)設(shè)施、瓦斯〔風(fēng)電閉鎖裝置.每班上班前由電工進(jìn)行漏電檢查試驗(yàn).采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水,否則要采取保護(hù)措施.掘進(jìn)工作面必須實(shí)行局扇送風(fēng)作業(yè),加強(qiáng)局扇的管理,無關(guān)人員不得隨意開停局扇,必須實(shí)行專人掛牌管理,停風(fēng)必須撤人,臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)不得關(guān)掉局扇,局扇安裝在離回風(fēng)口10米以上的進(jìn)風(fēng)流支護(hù)、頂板完好安全的巷道中,局扇要加高30公分并有局扇安全防護(hù)措施.七、采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理〔一瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應(yīng)隨時(shí)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生.2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作,不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作.3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況,并作好運(yùn)行日志記錄.4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)更換調(diào)整,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能.5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案,并及時(shí)通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備.6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器,采〔掘工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動.7、指定專人對系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正確,開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象.從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)誤差,同時(shí)應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時(shí)對照,當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時(shí),必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校.8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時(shí)值班監(jiān)控,不得脫崗.當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳,主要風(fēng)門開啟時(shí),必須報(bào)告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并做好記錄備查.9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測日報(bào)表,一式三份,次日上午報(bào)礦長〔生產(chǎn)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字.10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性.〔二井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器,24小時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)控.2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置.3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理.4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8M.5、瓦斯傳感器斷線時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理.6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn),瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛.7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn),放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定地點(diǎn).8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要動作,切斷掘進(jìn)工作面的電源,否則要采取人工切斷電源.9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器.瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起,必須分開懸掛.八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過舊巷、老空安全技術(shù)措施掘進(jìn)工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過,不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)構(gòu),過斷層時(shí)必須加密技護(hù),增大支護(hù)材徑,認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂,同時(shí)加強(qiáng)瓦斯檢查和通風(fēng)管理,遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大,風(fēng)筒要拉攏磧頭,破損的風(fēng)筒要及時(shí)更換,風(fēng)筒要認(rèn)真懸掛.在掘進(jìn)過程中要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)處理懸渣危石,過斷層掘進(jìn)巖巷時(shí)嚴(yán)格按巖巷掘進(jìn)安全措施進(jìn)行施工.同時(shí)加強(qiáng)支護(hù)管理,增大支護(hù)材徑和支護(hù)密度,認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂,加密樓扛.支護(hù)腳窩的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上.增加瓦斯檢查的次數(shù),加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理,盡量增大掘進(jìn)磧頭的風(fēng)量,降低作業(yè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?半煤〔巖巷施工：應(yīng)采取先掏底煤,掏底煤時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行煤層巷道部份的支護(hù),在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時(shí)支護(hù),在放頂板巖層時(shí)要加固后面的支護(hù),放頂時(shí)要按由外向里的順序逐架進(jìn)行,半巖掘進(jìn)的渣石不得砌在巷道的兩側(cè).巷道過采空及其它舊巷、溶洞時(shí),必須采用充填法通過,充填材料選用灰石塊及沙漿,充填厚度不得少于10M,充填層不得有漏風(fēng).過舊巷時(shí)要加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),在原來的支護(hù)條件下加大支護(hù)材徑,加密支護(hù),同時(shí)嚴(yán)格背幫.必要時(shí)可以采取發(fā)碹支護(hù).發(fā)碹時(shí)嚴(yán)格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工.九、采掘工作面運(yùn)輸安全措施實(shí)行專人運(yùn)輸,加強(qiáng)前后車輛的信號聯(lián)系,加強(qiáng)巷道的維修,及時(shí)清除巷道上的雜物,保證運(yùn)輸巷道的安全暢通,保持安全的推車距離,不放飛車,不違章達(dá)車,推車時(shí)注意力要集中,雙手不能放在車沿上,一人只能推一輛礦車,不得用腳蹬礦車的輪子做剎車,做好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備工作.采用人工裝煤時(shí),裝煤人員要拿好手中的工具,注意方向,不得傷著別人和自己.運(yùn)輸人員要隨時(shí)觀察運(yùn)輸巷道上的安全情況,與提升鋼繩聯(lián)結(jié)時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行操作.采區(qū)工作面運(yùn)輸時(shí)要注意前方的人員、支柱、電器設(shè)備,如果用船斗運(yùn)輸時(shí),拖船用的繩子要牢固可靠,下坡拖運(yùn)時(shí)人員要站在船斗的后面,預(yù)防船斗撞傷自己.十、采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理〔一通風(fēng)1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng).采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),若無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中CH4和CO2濃度均不得超過0.5%.2、每旬對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定.3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面.4、長度大于6m的獨(dú)頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風(fēng),否則必須按盲巷處理.5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng),嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè).6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風(fēng)流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長〔生產(chǎn)礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理.〔二、局部通風(fēng)管理1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇〔局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng).2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請報(bào)告制度.安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意.3、局扇安裝必須符合下列條件：①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m.②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng).③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源.4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口.②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求.③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小.5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng).6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng).因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到"零位",并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo).恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局扇.〔三通風(fēng)設(shè)施管理1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒.2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施.3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理.4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定：①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻〔密閉不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時(shí)見硬底、幫,并與煤巖接實(shí).②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉〔墻及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗.④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門,同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖.⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、"一通三防"禁區(qū)入口處〔風(fēng)門代替時(shí)必須釘門均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠.⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉.采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉.5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好.②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門.③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換.④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失.罰款列入礦安全獎勵基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中.6、對舉報(bào)損壞〔或盜竊通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元.二、瓦斯防治管理為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度.〔一瓦斯檢查與管理1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗.2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求.3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間符合規(guī)定.4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度.①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn),密閉與柵欄處.④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn).5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀,不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測,就瓦斯和CO2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定：①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)〔每班2次間隔3小時(shí),工作面〔每班3次,間隔2小時(shí),上隅角〔每班3次,間隔2小時(shí),回風(fēng)〔每班3次,間隔2小時(shí),進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處〔每班3次,間隔2小時(shí).②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)〔每班2次,間隔3小時(shí),若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)〔每班3次,間隔2.5小時(shí),掘進(jìn)頭〔每班3次,間隔2.5小時(shí),回風(fēng)〔每班3次,間隔3小時(shí),回風(fēng)中的電氣設(shè)備處〔每班3次,間隔2.5小時(shí).③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)〔隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測；密閉每周檢測一次,原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行,柵欄每天檢測一次,規(guī)定早班進(jìn)行.④、風(fēng)井總回風(fēng)〔每班3次,間隔2.5小時(shí),井下所有電氣設(shè)備處〔每班3次,間隔2.5小時(shí).6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳"三對口",瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班.7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯積聚.停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào).8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn),否則,必須采取專門措施.9、井下放炮地點(diǎn),必須執(zhí)行"一炮三檢"和"三人聯(lián)鎖"放炮制度.10、通風(fēng)瓦斯日報(bào)每日礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字.11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行.〔二、瓦斯排放1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí),都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放.2、排放措施必須符合下列要求：①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒.撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定.②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；③、排放時(shí)必須控制風(fēng)量,嚴(yán)禁"一風(fēng)吹",并在措施中明確控制風(fēng)量方法.④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時(shí),方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè).3、組織排放時(shí)由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé),排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班.4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進(jìn)行組織排放,排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng).5、全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定.〔三、盲巷管理1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道,長度超過6m均作為盲巷處理.2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí),可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進(jìn)行密閉.柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處.柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠.3、處理盲巷時(shí),密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷.4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時(shí)建立臺帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中.5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次.發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時(shí),必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理.6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí),不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或CH4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉.7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi).十一、掘進(jìn)巷道貫通其它地點(diǎn)時(shí)的安全措施與其它巷道貫通距離20M時(shí)只能單頭掘進(jìn),加固被穿巷道貫通點(diǎn)的支護(hù),停止另一頭巷道的掘進(jìn),并打上攔栓、揭示警標(biāo)并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查,警戒點(diǎn)設(shè)置在被貫通點(diǎn)前后50M,的地方,被貫通點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1％,保持被貫通點(diǎn)巷道的正常通風(fēng).煤層巷道距貫通點(diǎn)5M時(shí)不準(zhǔn)放炮,只準(zhǔn)手工挖煤貫通,巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點(diǎn)進(jìn)行安全巡回檢查.十二、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工、瓦斯超限時(shí)的安全措施1、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工的巷道要設(shè)置攔柵、揭示警標(biāo),標(biāo)明里面的瓦斯?jié)舛?寫明人員嚴(yán)禁入內(nèi)的字樣.2、掘進(jìn)巷道瓦斯超限時(shí)要停止作業(yè),加強(qiáng)通風(fēng),降低瓦斯?jié)舛?同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理.3、掘進(jìn)巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無風(fēng)作業(yè).不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息,更不得敲打礦燈.十三、預(yù)防煤塵爆炸、自然發(fā)火措施1、完善井下灑水防塵系統(tǒng),定期進(jìn)行巷道沖水,沖洗巷道上的粉塵.2、按規(guī)定對各作業(yè)地點(diǎn)實(shí)施灑水,安裝捕塵噴頭,采掘工作面及裝煤點(diǎn)必須進(jìn)行灑水降塵,同時(shí)定期進(jìn)行粉塵檢測.實(shí)施綜合防塵措施.3、經(jīng)過XX煤科院對我礦C8和C12煤層進(jìn)行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結(jié)果表明,無爆炸性,只是C12煤層有自燃發(fā)火傾向性的二級,但臨近煤礦未發(fā)生過煤層自燃及煤塵爆炸事故,但為了安全起見,必須對煤層自燃及煤塵爆炸事故進(jìn)行預(yù)防.4、及時(shí)封閉采空區(qū),嚴(yán)格密閉墻的封閉質(zhì)量,保持不漏風(fēng),實(shí)行專人管理,并揭示警標(biāo).5、加強(qiáng)灑水防塵設(shè)施的管理,各作業(yè)點(diǎn)必須安裝灑水降塵噴頭實(shí)施綜合防塵.6、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤.7、保持合理暢通的通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,實(shí)行合理的開拓布置8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進(jìn)行C12號煤層的監(jiān)控.十四、采掘工作面停電、停風(fēng)〔臨時(shí)停工后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯安全技術(shù)措施為了確保安全生產(chǎn),堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則,對特殊情況下造成的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時(shí)排放瓦斯,必須執(zhí)行＜煤礦安全規(guī)程＞的規(guī)定.1、掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即撤人,并打上攔柵揭示警標(biāo).2、恢復(fù)送電通風(fēng)前必須確認(rèn)主扇正常運(yùn)行,首先檢查采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)流的瓦期濃度是否超限,在風(fēng)流方向正常情況下,檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時(shí),方可啟動局扇風(fēng)機(jī),排放獨(dú)頭巷道瓦斯時(shí),只能采取逐步排放〔限量的方式進(jìn)行瓦斯排放,確保巷道回風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,同時(shí)要認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)附近20M的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,排放巷道積聚瓦斯時(shí)必須由瓦檢員和安全員同時(shí)在場.3、當(dāng)積聚瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)必有跟班礦長在場指揮,風(fēng)機(jī)附近20M瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)停止局扇的運(yùn)行,排放瓦斯時(shí)總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75%.4、排放巷道積聚瓦斯時(shí)供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量.5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時(shí)方可恢復(fù)生產(chǎn).〔舊巷恢復(fù)送電通風(fēng)與以上措施相同十五、盲巷、舊巷、獨(dú)頭巷及臨時(shí)停工地點(diǎn)安全措施1、對盲巷和舊巷采取砌密閉的措施,既用水泥石頭砌密閉墻進(jìn)行封閉,密閉墻要求有一定的強(qiáng)度,,不易垮落,不漏風(fēng).有水的必須設(shè)置反水孔.2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實(shí)行編號掛牌專人管理,密閉墻應(yīng)砌在巷道的3-5米處,在煤壁上挖曹,曹深在0.3米以上.砌密閉墻時(shí)要求滿貫,保證不漏風(fēng).3、獨(dú)頭巷道和臨時(shí)停工的地點(diǎn)要揭示警標(biāo),寫明瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁入內(nèi).柵欄質(zhì)量要符合0.2×0.2M的標(biāo)準(zhǔn).4、恢復(fù)廢舊巷、及盲巷的開拓必須向主管部門報(bào)告,批準(zhǔn)后才能打開密閉墻,并編制專項(xiàng)安全措施.5、打開密閉墻必須用局扇送風(fēng)并認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?十六、回采工作面回柱、放頂及預(yù)防冒頂事故安全措施〔1工作面支柱"見四回一",回柱順序?yàn)椋河上孪蛏?逐根回撤,嚴(yán)禁多頭回撤.回柱時(shí)要加固退后支護(hù)〔加斜撐支護(hù).〔2回柱前,先補(bǔ)齊工作面斷、脫支柱,清理好安全退路,打好叢柱或特殊支柱,才能進(jìn)行回柱工作.〔3回柱期間必須隨時(shí)注意頂板壓力顯現(xiàn)情況,回柱時(shí)要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力變化情況是,一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來壓時(shí),必須及時(shí)撤出人員,向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào).待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點(diǎn)作業(yè).〔4工作面要按規(guī)定及時(shí)回柱放頂,回柱時(shí)必須先打好密集支柱方可進(jìn)行,在密集支護(hù)中要留出0.5－0.7米寬的安全出口,安全出口的間距不得大于10米,嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前撤柱.采用金屬支護(hù)時(shí)可以不架設(shè)木垛.〔5回柱時(shí)沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向進(jìn)行,回柱工應(yīng)經(jīng)驗(yàn)豐富,責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)熟練的工人擔(dān)任.〔6回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強(qiáng)上下安全出口支護(hù)的支撐力,確保安全出口的安全.上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)要加固支護(hù).〔7回柱時(shí)要用長把啄子或長鐵勾回收支護(hù),人員不得進(jìn)入空區(qū)內(nèi)撿支柱.12、掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施〈一〉、爆破作業(yè)安全措施嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢查、三人聯(lián)鎖"放炮制度,認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作,按爆破設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆,爆破作業(yè)必須由放炮員進(jìn)行操作,放炮警戒線直線距離150米、轉(zhuǎn)彎巷道75米,放炮地點(diǎn)必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?裝藥前、放炮前、放炮后必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?使用橡套電纜作放炮母線.放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒,發(fā)生瞎炮、殘炮時(shí)必須先處理瞎炮,不準(zhǔn)做與處理瞎炮無關(guān)的工作.發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定處理.〔1放炮器材：使用煤礦許用安全乳化炸藥、瞬發(fā)電雷管〔1~3段毫秒電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜.