廠房加固工程施工組織設(shè)計(jì)

技術(shù)標(biāo)總講明工程概況本工程為一幢2層框架結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積7350M2。依據(jù)圖紙本工程加固局部要緊施工內(nèi)容：結(jié)構(gòu)加固局部：框架柱加大截面及其根底加固、框架主梁和次梁加大截面加固、新增次梁、樓板加固、碳纖維加固、局部粘鋼加固、鋼結(jié)構(gòu)等火災(zāi)恢復(fù)裝修施工：一層柱、梁、頂棚粉刷和涂料；墻面清理、空鼓局部重新粉刷和涂料；二層墻、柱、頂面清洗、空鼓局部修復(fù)；外墻面清理、空鼓和損壞局部修復(fù)；局部屋面保熱和防水施工；損壞的門窗制作安裝；雨棚彩鋼板清洗整修、局部損害處修復(fù)；金剛砂地坪損壞局部修復(fù)；環(huán)氧地坪施工、水電安裝、消防安裝等。第二節(jié)施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法律法規(guī)1：中華人民共和國(guó)建筑法2：建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例3：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014：建筑地基與根底工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002:5：砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-20216：噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECS161:20047：建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50550-20218：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20029：建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50411—200710：屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-200211：建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-200212：建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-200213：民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染操縱標(biāo)準(zhǔn)GB50325-200214：建筑給排水及采熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-200215：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-200216：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204－2002〔2021版〕17：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ46--2005〕18：建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程〔JGJ33-2001〕19：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔建設(shè)部頒發(fā)〕20：都市建設(shè)檔案治理規(guī)定〔建設(shè)部令第61號(hào)〕21：實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定〔建設(shè)部第81號(hào)〕22：其他相關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)方關(guān)于工程質(zhì)量方面的規(guī)定和要求第二章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工順序及進(jìn)度方案一、施工順序整體施工順序：依據(jù)施工內(nèi)容，劃分為根底分部和上部結(jié)構(gòu)分部?jī)蓚€(gè)分部工程，先進(jìn)行根底加固再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)加固。最后進(jìn)行恢復(fù)裝修施工。根底施工順序：根底開挖施工→加固施工→回填結(jié)構(gòu)施工順序：先柱后梁的擴(kuò)大截面加固，再進(jìn)行新梁施工，最后進(jìn)行樓板加固施工。其中考慮到火災(zāi)后結(jié)構(gòu)受損嚴(yán)峻，梁、板加固時(shí)必須采取二次支護(hù)的方案。二、施工總工期方案2.1施工總進(jìn)度方案編制講明本進(jìn)度方案編制依據(jù)：工程工程招標(biāo)文件，工程工程設(shè)計(jì)圖紙。如我公司能有幸中標(biāo)，我們將保證滿足業(yè)主提出的工期要求。在本工程施工中樹立我們公司的一流企業(yè)、一流治理、一流素養(yǎng)、一流質(zhì)量的良好形象。優(yōu)質(zhì)、高效、文明、平安地完本鈔票工程的加固施工任務(wù)。2.2施工總進(jìn)度方案安排一旦有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好施工前期預(yù)備工作。并做好各項(xiàng)施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揚(yáng)本公司治理的綜合優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化方案治理實(shí)施，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期完工，我公司依據(jù)自身的綜合優(yōu)勢(shì)，通過統(tǒng)籌考慮，并經(jīng)認(rèn)真研究分析后決定本工程工程的施工工期165日歷天。工程部成立以工程經(jīng)理為首的工程進(jìn)度治理領(lǐng)導(dǎo)小組，擔(dān)負(fù)協(xié)調(diào)施工全過程的監(jiān)控工作。我們將認(rèn)真履行承諾，嚴(yán)格按報(bào)審的施工組織設(shè)計(jì)和總進(jìn)度方案，抓好施工質(zhì)量、工期、平安、文明施工治理等工作。嚴(yán)格方案進(jìn)度治理，一旦發(fā)覺進(jìn)度脫期趨向，應(yīng)及時(shí)講明緣故，并有采取相應(yīng)的積極措施予以調(diào)整。動(dòng)態(tài)操縱進(jìn)度，保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，定期組織召開工程例會(huì)，及時(shí)分析、協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)整工程進(jìn)度。每月提供進(jìn)度分析報(bào)表。及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理單位提供有關(guān)施工進(jìn)度的信息和存在的咨詢題。2.3.2施工方案保證措施本方案為保障工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在工程進(jìn)行過程中投進(jìn)相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、治理人員，并依據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證方案中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。施工進(jìn)度方案調(diào)整：當(dāng)施工進(jìn)度因某些因素造成延遲或可能會(huì)延遲時(shí)，必須采取一切有效的措施先進(jìn)工程進(jìn)度，并在可能或已延遲7天內(nèi)，提供修改的進(jìn)度方案，修改的方案指出如何在不增加業(yè)主工程費(fèi)用的情況下恢復(fù)進(jìn)度。2.3.3技術(shù)進(jìn)度保證措施中標(biāo)后，在工程工程師的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算等治理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容、施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、招標(biāo)文件及有關(guān)的上級(jí)文件和要求。工程成立了以工程經(jīng)理為首的施工工程質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，擔(dān)負(fù)并協(xié)調(diào)全過程的監(jiān)控圖紙中的各類咨詢題和情況，按工程特點(diǎn)、合同條款要求和設(shè)計(jì)意圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，積極配合業(yè)主進(jìn)行交底會(huì)議。依據(jù)施工圖紙、合同要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及交底紀(jì)要的內(nèi)容，結(jié)合工程實(shí)際情況，優(yōu)化施工方案，采納先進(jìn)、科學(xué)、合理及我公司成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，盡快編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。工程部結(jié)合本工程的實(shí)際情況和履約要求，建立質(zhì)量保證體系，確保工程在整個(gè)實(shí)施過程中，明確施工治理人員組織，過程操縱和各項(xiàng)資源配備。編制質(zhì)量保證方案為工程體系提供依據(jù)，為工程質(zhì)量、進(jìn)度提供保證，從而最終滿足業(yè)主的要求，實(shí)現(xiàn)合同要約。我公司具備一套完整的質(zhì)量保證體系，以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，全面實(shí)施“自檢、互檢、專檢〞的三檢制度和鞭策、抽查等治理手段加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量治理，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化施工總承包治理職責(zé)，在過往的施工實(shí)例中充分證實(shí)，本工程部嚴(yán)格按照施工圖精心施工，加強(qiáng)圖紙會(huì)審，及時(shí)協(xié)調(diào)各分包之間矛盾，最大限度消除返工現(xiàn)象，最大程度滿足業(yè)主的要求。.4材料提供保證措施本工程為方案工期的落實(shí)，模板工程采納九夾板木模鋼管支撐系統(tǒng)，鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混凝土采納商品混凝土。在原材料、構(gòu)配件方面，進(jìn)行嚴(yán)格治理，保證其可追溯性，實(shí)施定額治理，對(duì)使用的合格方擁有成熟的檢驗(yàn)制度、進(jìn)貨檢驗(yàn)方案和進(jìn)貨質(zhì)量記錄。及時(shí)做好工程上使用的各類材料的要料方案，材料均應(yīng)有合格提供商提供，材料部門要依據(jù)施工的實(shí)際情況編制符合實(shí)際的月、周要料度方案，確保材料能跟隨工程的施工進(jìn)度。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的治理，按方案進(jìn)度要求及時(shí)做好周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)材料要按規(guī)定的地點(diǎn)堆放整潔。合理調(diào)配施工機(jī)械和操作人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和使用，確保機(jī)械設(shè)備的完好率。2.3.6勞務(wù)人員保證措施：我們有嚴(yán)格、完整的培訓(xùn)上崗制度，確保本工程的施工治理及施工人員持證上崗。工程部現(xiàn)場(chǎng)治理人員與勞務(wù)治理人員在施工頂峰期間，天天收工前開一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過程中發(fā)生的咨詢題。勞務(wù)人員必須提供三證復(fù)印件〔身份證、記錄證、健康證〕及特不工種的相應(yīng)操作證及上崗證。所有進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)同意政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢查。2.4施工總進(jìn)度方案〔見附件1〕第二節(jié)工程組織機(jī)構(gòu)及人員配備生產(chǎn)治理部生產(chǎn)治理部技術(shù)質(zhì)量部工程經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)量員資料員平安員材料員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理各作業(yè)班組工程部工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及要緊人員配備情況；崗位名稱姓名職稱要緊經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn)及擔(dān)任過工程工程經(jīng)理工程工程師工程平安員工程質(zhì)量員工程施工員工程材料員并承諾：擔(dān)任本工程的工程經(jīng)理不兼職其他工程的任何職務(wù)第三節(jié)投進(jìn)的要緊施工機(jī)械、勞動(dòng)力施工機(jī)械依據(jù)施工需求配備，要緊施工機(jī)械有：鋼筋混凝土工程機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、切割機(jī)、電錘等加固機(jī)械設(shè)備等。本分部工程主材有：鋼筋、混凝土、型鋼、保溫材料等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證取樣下送專業(yè)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)做規(guī)定內(nèi)容的檢測(cè)；混凝土采納商品混凝土澆筑，并按國(guó)家規(guī)定分批次留置試塊送專業(yè)有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)做抗壓試驗(yàn)。為了保質(zhì)保量地完成，將配置技術(shù)熟練、數(shù)量充足的勞動(dòng)力。進(jìn)場(chǎng)前將對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，特不工種持證上崗。隨著各分項(xiàng)工程工作的展開，各工種陸續(xù)安排進(jìn)場(chǎng)本工程要緊用工方案表序號(hào)時(shí)刻工種人數(shù)第一個(gè)30天第二個(gè)30天第三個(gè)30天第四個(gè)30天第五個(gè)30天最后15天〔個(gè)〕〔個(gè)〕〔個(gè)〕〔個(gè)〕〔個(gè)〕(個(gè))1砼工303030151052鋼筋工151515523架子工2520201515154撤除20101055專業(yè)加固工815151066門窗工888527電焊工6884328電工2555529屋面工程10210水電安裝工202020252011木工202020151515合計(jì)1421561561229361工程用工總方案表、本工程要緊材料設(shè)備表見附件4本工程要緊材料設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱品牌產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率自有、租賃112MM竹膠板M215000自有2配電箱380/220套30自有3電纜M500自有4足手架管直徑57MMT90租賃本工程要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位自有、租賃1木工機(jī)械220v8套5KW模板自有2氣割設(shè)備5套鋼件自有3交流電焊機(jī)220v10套鋼筋鋼件焊接自有4鋼筋機(jī)械220v5套鋼筋加工自有5植筋電錘TE7620臺(tái)種筋自有6空壓機(jī)380/2208臺(tái)撤除、鑿除自有7角磨機(jī)30臺(tái)500W自有8靜力切割機(jī)5臺(tái)結(jié)構(gòu)撤除自有9噴射混凝土機(jī)械1套租賃10鋼支撐設(shè)備租賃本工程要緊實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途自有、租賃1卷尺50M個(gè)30長(zhǎng)度測(cè)量自有2水準(zhǔn)儀臺(tái)2水平、標(biāo)高測(cè)量自有3經(jīng)緯儀臺(tái)2角度測(cè)量自有4測(cè)筋儀臺(tái)5原結(jié)構(gòu)鋼筋位置測(cè)量自有第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及現(xiàn)場(chǎng)治理保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置進(jìn)場(chǎng)后按業(yè)主指定區(qū)域及上報(bào)的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行臨設(shè)施工；按規(guī)定布置施工區(qū)域和生活區(qū)域。按要求對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，以滿足封閉施工要求。合理布置用電、用水等臨時(shí)管線?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放按建筑材料、模板及鋼筋劃分。并在場(chǎng)地內(nèi)布置材料臨時(shí)堆場(chǎng)和搭設(shè)相應(yīng)倉庫及施工人員宿舍。詳見施工平面布置圖2．現(xiàn)場(chǎng)用電布置現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供電源，進(jìn)進(jìn)施工總電箱后分四路，一路為現(xiàn)場(chǎng)辦公用電，三路為施工用電。3、管線及構(gòu)筑物要緊保衛(wèi)措施1)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)有關(guān)管線的保衛(wèi)措施，確保無重大管線事故;嚴(yán)禁將材料或設(shè)備壓在或靠在管線上。設(shè)置合理的材料臨時(shí)堆放點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)，注明可堆放材料數(shù)量，嚴(yán)禁過載，堆放點(diǎn)盡量設(shè)置在節(jié)點(diǎn)部位。合理布置運(yùn)輸材料通道，以確保不對(duì)原有建筑或管線碰撞損毀。滅火器配置：在施工重點(diǎn)保衛(wèi)區(qū)域內(nèi)另設(shè)置滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)：動(dòng)火作業(yè)前必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火許可，能夠在場(chǎng)外進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)在室外進(jìn)行或者在指定區(qū)域進(jìn)行。濕作業(yè)時(shí)必須設(shè)置相應(yīng)的排水通道和排水措施，防止污水流淌，長(zhǎng)期浸泡室內(nèi)建筑。4、治理保證措施建立責(zé)任制：由工段負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)其施工區(qū)域的施工保衛(wèi)，并由工段負(fù)責(zé)人安排相應(yīng)的施工班組長(zhǎng)分片對(duì)該工段內(nèi)的保衛(wèi)內(nèi)容負(fù)責(zé)；每個(gè)保衛(wèi)區(qū)域必須有專人負(fù)責(zé)，并將人員和負(fù)責(zé)區(qū)域列表。工程部依據(jù)此表進(jìn)行相關(guān)檢查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行做好管線保衛(wèi)及構(gòu)筑物保衛(wèi)的交底工作。公司加強(qiáng)治理和支持：a檢測(cè)：必要時(shí)在施工前對(duì)保衛(wèi)區(qū)域的構(gòu)件等進(jìn)行檢測(cè)，為工程部制定保衛(wèi)措施提供支持；b設(shè)計(jì)：對(duì)保衛(wèi)區(qū)域的加固方案進(jìn)行分析，協(xié)助工程部制定合理的保衛(wèi)方案；c施工技術(shù)支持：對(duì)工程部制定的保衛(wèi)方案進(jìn)行全方位審核，確保有效.4)認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位提出的措施。第三章要緊施工工藝及方法第一節(jié)鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)施工流程如以以如下面圖鑿除裝飾層鑿除裝飾層沖洗浸潤(rùn)外表處理模板加工澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎鋼筋加工鋼筋工程模板工程模板支設(shè)1、基面處理鑿除裝飾層：與新增混凝土結(jié)構(gòu)接觸的原結(jié)構(gòu)外表裝飾層、粉刷層等應(yīng)進(jìn)行鑿除。沖洗及浸潤(rùn)：將原結(jié)構(gòu)外表用水沖洗潔凈，防止混凝土澆筑過程中原結(jié)構(gòu)汲取新增混凝土中水份。工程施工流程：〔1〕鋼筋原材料驗(yàn)收合格；〔2〕鋼筋放樣加工；〔3〕鋼筋安裝；〔4〕鋼筋驗(yàn)收。2.2.1選用生產(chǎn)規(guī)模大、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、有可靠質(zhì)量治理體系的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。2.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，及時(shí)檢查鋼筋的質(zhì)量證實(shí)書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及銘牌等各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否完整、正確；同時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查方案及有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試和有見證試驗(yàn)，合格前方可使用。2.2.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存放：鋼筋驗(yàn)收合格后，不同規(guī)格、型號(hào)，不同批次做好標(biāo)識(shí)存放在鋼筋料場(chǎng)內(nèi)；下部用四排200×200mm的磚墩或木方墊起，上部用彩條布覆蓋，防止雨淋生銹。依據(jù)施工圖紙和?混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?〔11G101〕的構(gòu)造做法要求及施工標(biāo)準(zhǔn)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和鋼筋工班負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行鋼筋放樣，確定鋼筋加工尺寸，并畫出鋼筋加工詳圖。安裝施工鋼筋綁扎：依據(jù)施工圖紙，由測(cè)量工把工程軸線、墻柱、梁位置線及其它操縱線測(cè)放好并用紅油漆標(biāo)識(shí)清晰，工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)查，并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可開始綁扎。工程驗(yàn)收2.5.1劃分檢驗(yàn)批：一般按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段劃分一個(gè)驗(yàn)收批。驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。2.5.2技術(shù)資料驗(yàn)收：鋼筋原材質(zhì)量證實(shí)書、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告；施工檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽檢查驗(yàn)收記錄；鋼筋加工驗(yàn)收記錄；檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。2.5.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查：鋼筋規(guī)格、型號(hào)、級(jí)不、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置偏差，依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求，嚴(yán)格按相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。3、模板工程3.1、施工工藝流程：〔1〕確定模板方案；〔2〕加工模板；〔3〕模板安裝；〔4〕模板工程驗(yàn)收；〔5〕模板撤除。3.2、模板方案設(shè)計(jì)：采納膠合板模板。支撐系統(tǒng)采納扣件式足手架及木方支撐。要緊模板采納12mm厚雙面防水竹膠合板〔或15mm厚雙面防水木膠合板〕，3.3、模板安裝模板安裝前，做好技術(shù)交底，安裝時(shí)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案要求的龍骨大小、間距，支撐的間距要求等進(jìn)行安裝，要是現(xiàn)場(chǎng)需要改變，必須征得設(shè)計(jì)人的許可。安裝時(shí)在基層上彈出結(jié)構(gòu)邊線和操縱線，然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定，按模板操縱線調(diào)整模板下口，并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查，確保尺寸正確無誤?；炷翝仓r(shí)模板檢查：混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查，發(fā)覺咨詢題及時(shí)處理；墻、柱混凝土澆筑完成后，對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。3.4、質(zhì)量驗(yàn)收按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批；驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。3.4.2模板外瞧檢查：模板正確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固。模板隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無污染鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固。梁起拱高度符合設(shè)計(jì)要求。垂直、平坦等偏差，操縱在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。4、混凝土工程4.1、施工流程：〔1〕簽訂商品砼合同；〔2〕混凝土質(zhì)量操縱；〔3〕混凝土澆筑；〔4〕混凝土養(yǎng)護(hù)；〔2〕混凝土工程驗(yàn)收。4.2、材料選用及澆注方式：本工程新增混凝土采納商品混凝土為主，商品混凝土確保有出廠合格證、混凝土原材質(zhì)量證實(shí)；商品混凝土坍落度操縱在120～150mm?；炷翝沧⒉杉{人工澆注。4.3、混凝土澆筑時(shí)質(zhì)量操縱:混凝土澆筑時(shí)不得隨意挪動(dòng)鋼筋，以防止鋼筋、預(yù)埋件位移?；炷翝仓笈蓪Ｈ藱z查鋼筋的保衛(wèi)層和位置，并隨時(shí)調(diào)整。澆筑墻、板混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。澆筑墻、柱混凝土?xí)r，要用標(biāo)尺標(biāo)操縱混凝土的澆筑厚度，嚴(yán)禁一次過厚澆筑。4.4、混凝土養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時(shí)刻：一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7d；摻加緩凝劑和抗?jié)B混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好標(biāo)識(shí)。4.5、混凝土試塊制作試件的養(yǎng)護(hù):標(biāo)養(yǎng)試件：在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)〔溫度20℃±2℃、濕度不小于95％〕養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件試件：拆模后放置在相應(yīng)構(gòu)件的四面，與相應(yīng)構(gòu)件采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件試塊必須到達(dá)與標(biāo)養(yǎng)28d的等效齡期〔即600℃.d〕后做強(qiáng)度試驗(yàn)。4.6、質(zhì)量驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外瞧質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。第二節(jié)加大截面施工加大截面施工流程如以以如下面圖鑿除裝飾層鑿除裝飾層沖洗浸潤(rùn)砼外表鑿毛修補(bǔ)缺陷砼外表處理支模界面處理澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)化學(xué)植筋綁扎鋼筋鋼筋加工鋼筋工程基面處理注重鑿除裝飾層：構(gòu)件外表的裝飾層、粉刷層等應(yīng)進(jìn)行鑿除，保證到達(dá)混凝土結(jié)構(gòu)層。處理外表缺陷：對(duì)原構(gòu)件存在的缺陷進(jìn)行清理，直至密實(shí)局部。應(yīng)除往混凝土或磚墻外表的浮渣、油脂、雜物以及混凝土風(fēng)化局部。對(duì)蜂窩等缺陷也要進(jìn)行清理，把混凝土或磚墻松動(dòng)局部鑿除，直到密實(shí)局部。砼外表鑿毛：將混凝土外表鑿毛，混凝土棱角打掉。鑿毛時(shí)要保證外表一定的粗糙度、鑿毛要均勻，鑿坑深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；鑿毛后除往外表浮塵。沖洗及浸潤(rùn)：將鑿毛后的混凝土或磚墻外表用水沖洗潔凈；沖洗潔凈后在原混凝土外表涂一層界面劑，保證新老混凝土有效結(jié)合；第三節(jié)植筋工程1、施工工藝流程本工程新增結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的連接采納化學(xué)植筋的方式進(jìn)行?；瘜W(xué)植筋的施工工藝流程見圖：2、施工方法及技術(shù)措施2.1預(yù)備：檢查被植筋的混凝土面是否完好，判定植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避開鋼筋。2.2鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。依據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)的鉆頭。鉆孔深度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工到達(dá)設(shè)計(jì)要求錨固深度。2.3孔洞清理〔除塵、枯燥〕:成孔后的孔道利用吹風(fēng)機(jī)和刷子往除孔道內(nèi)的粉塵，防止由于粉塵產(chǎn)生隔離而礙事粘結(jié)面。2.4鋼筋處理:檢查鋼筋是否順直，對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷往除銹漬，直至外表全然光亮無任何懸浮物為止。除銹的長(zhǎng)度大于植進(jìn)長(zhǎng)度，除銹后置于潔凈的環(huán)境中備用。2.5配膠和注膠:配膠和注膠一次完成。注膠采納專用粘膠灌注器〔膠槍〕。注膠時(shí)，將注膠管插進(jìn)孔的底部開始注膠，注膠要飽滿。2.6插筋/錨栓：插進(jìn)處理好的鋼筋/錨栓，插筋/錨栓的時(shí)候應(yīng)將錨筋/錨栓旋轉(zhuǎn)并緩速插進(jìn)孔道內(nèi)，使膠與鋼筋/錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋/錨栓固化時(shí)刻表進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋/錨栓的外表及螺紋縫隙中。2.7養(yǎng)護(hù)：插好的鋼筋/錨栓不可再擾動(dòng)，在植筋膠固化期間嚴(yán)禁鋼筋焊接，優(yōu)先采納先焊接后再進(jìn)行植筋，必須后焊接時(shí)應(yīng)該執(zhí)行GB50367-2006要求待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接。第四節(jié)噴射混凝土加固工程4.1、工藝流程要緊施工工藝流程：受損混凝土撤除——植筋——綁扎鋼筋——噴射混凝土4.2、施工方法植筋施工見植筋施工方案相關(guān)內(nèi)容，需要注重以下幾點(diǎn)：鏟除原結(jié)構(gòu)面混凝土?xí)r，應(yīng)做好對(duì)粘結(jié)面的保衛(wèi)。畫鋼筋位置線、植筋時(shí)，應(yīng)防止原混凝土碎裂。成孔后，應(yīng)及時(shí)清理，并用清水沖凈余渣，自然風(fēng)干后灌膠；灌膠應(yīng)飽滿，鋼筋植進(jìn)后在固化期內(nèi)不得擾動(dòng)或試拔；工程：本工程樓板混凝土采取噴射混凝土的作法，該施工方法施工速度快，質(zhì)量好，強(qiáng)度高。施工工藝流程：待噴面處理補(bǔ)配鋼筋埋設(shè)噴厚標(biāo)志噴射養(yǎng)護(hù)待噴面處理：待噴面處理是結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固的要害工序。待噴面處理包括裂縫或空洞的外形處理和受損傷構(gòu)造的處理等。鋼筋的安設(shè)必須設(shè)置適當(dāng)?shù)暮推桨驳淖闶旨?，以便使噴射手在整個(gè)工作面上都正確把握噴嘴的角度和距離。假設(shè)噴射混凝土外表需要整平，足手架應(yīng)為施工人員走近受噴面提供通道。只要條件許可，足手架的結(jié)構(gòu)要習(xí)慣連續(xù)作業(yè)的要求?！硣?yán)格按照施工圖紙下料，在樓板面上依據(jù)圖紙網(wǎng)格尺寸，標(biāo)出鋼筋位置線。鋼筋網(wǎng)應(yīng)平坦牢靠，鋼筋外保衛(wèi)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)噴射層厚度標(biāo)志：每次不能噴得太厚。一次噴的厚度符合相關(guān)規(guī)定。在噴射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度標(biāo)志以方便噴射施工和保證噴射質(zhì)量?；炷羾娚鋰娚涞馁|(zhì)量操縱應(yīng)保證：骨料級(jí)配要好；混合物在進(jìn)進(jìn)噴嘴于水混合前，其含水率操縱在2～5％。要是小于2％，會(huì)增大粉塵；假設(shè)大于5％，易造成管道堵塞；噴嘴距噴面應(yīng)維持0.9～1.2m的距離。噴射施工時(shí)應(yīng)注重：水灰比是操縱混凝土強(qiáng)度的要害因素，應(yīng)操縱在0.4-0.5。當(dāng)水灰比小于0.35時(shí)，強(qiáng)度會(huì)急劇落低，噴射面出現(xiàn)干斑；當(dāng)水灰比大于0.5時(shí)會(huì)出現(xiàn)流淌、下墜現(xiàn)象；噴槍與受噴面之間的距離應(yīng)在1M左右。距離過大或過小都會(huì)增加回彈量。外表整修:噴射面自然整平，不管從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性方面來講，根基上可取的。進(jìn)一步追加整修往往是有害的，它能損害噴射混凝土與鋼筋之間或噴射混凝土與底部材料之間的粘結(jié)，且在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。然而，噴射面自然整平與粗糙，要求外表光滑和外形美瞧的地點(diǎn)，必須使用特不的整平方法，即在混凝土初凝后用刮刀將基線以外的材料刮掉，然后在用噴漿或抹灰漿尋平。養(yǎng)護(hù):關(guān)于噴射薄層混凝土，尤其關(guān)于磚砌體的噴射混凝土加固層，噴射施工完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是特不重要的。第一次灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在噴射后1～2小時(shí)進(jìn)行，以后的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以維持外表濕潤(rùn)為度。第五節(jié)粘貼碳纖維工程5.1、工藝流程配調(diào)底膠配調(diào)底膠配調(diào)修補(bǔ)膠施工預(yù)備粘貼部位的灌漿料外表處理修補(bǔ)并尋平或抹曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折面刷膠、粘貼碳纖維材料外表防護(hù)涂刷底膠圖4.1碳纖維加固的工藝流程配調(diào)面膠5.2、施工方法環(huán)境條件：施工前應(yīng)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量。假設(shè)環(huán)境溫度小于5℃或環(huán)境濕度大于80%，那么應(yīng)采取加熱措施，將被加固構(gòu)件的外表溫度及空氣溫度提高到適宜的范圍。為防止基底的粘結(jié)外表受污染，必須使用“潔凈〞的熱源〔如電、丙烷等〕，并保證消防平安；定位放線：施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。為了定位正確，在打磨工序結(jié)束后，還應(yīng)進(jìn)行二次放線?；鶎忧謇恚簯?yīng)往除被加固構(gòu)件外表的粉刷層及其他障礙物，以確保碳纖維布粘貼在混凝土基面上，之后應(yīng)往除混凝土結(jié)構(gòu)疏松局部，至露出混凝土結(jié)構(gòu)層。假設(shè)有裂縫，應(yīng)先行修補(bǔ)。然后，用修補(bǔ)材料將表層修復(fù)平坦?；娲蚰ィ赫迟N部位的混凝土，應(yīng)除往浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平坦，直至露出穩(wěn)定可靠的基層，且平坦度應(yīng)到達(dá)5mm/m；構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小于20mm?；媲逑?、修復(fù)：外表打磨后，采納鋼絲刷將外表粉塵完全往除，用丙酮清洗潔凈。經(jīng)清理、打磨后的混凝土外表，假設(shè)有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠尋平；模板接槎或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折面。涂刷底膠：底膠應(yīng)用滾筒刷或?qū)Ｓ玫墓伟寰鶆蛲磕ㄔ谝延帽羶舻幕炷镣獗?，配置好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)用完。當(dāng)指觸枯燥前方可進(jìn)進(jìn)下一工序。配置粘接劑：粘結(jié)劑〔粘浸膠〕的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑提供廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低轉(zhuǎn)速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混進(jìn)。粘貼碳纖維布：粘貼碳纖維織物時(shí)，應(yīng)按以下步驟和要求進(jìn)行：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維織物。將配制好的粘結(jié)劑〔粘浸膠〕均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。用特制的滾筒或其它適宜的工具沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上屢次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平坦，無氣泡。多層粘貼時(shí)，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維織物外表指觸枯燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。最后一層碳纖維織物的外表應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。5.3、質(zhì)量保證措施每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量咨詢題，應(yīng)立即返工。碳纖維布實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量，位置偏差不應(yīng)大于2cm。檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象，必須用可靠的方法進(jìn)行修復(fù)。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布外表的方法來判定，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%。當(dāng)碳纖維布的脫層面積小于100c㎡時(shí)，可采納針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)碳纖維布的脫層面積大于100c㎡時(shí)，宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚的碳纖維布。對(duì)施工完成的碳纖維布進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，嚴(yán)格操縱施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施工溫度在5~35度范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%，依據(jù)預(yù)告確定濕度溫度，超過材料要求應(yīng)暫停施工。雨季施工：考慮到在工程施工期間可能碰到雨天，因此在施工期間應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況做好各項(xiàng)防護(hù)措施，防止雨水對(duì)已完成的半成品及成品的破壞。產(chǎn)品防護(hù)：施工期間應(yīng)做好以下幾種防護(hù):碳纖維布在儲(chǔ)存、剪裁、使用過程中應(yīng)做好防塵、防水等措施；碳纖維布配套膠應(yīng)做好防曬、防高溫等措施；打磨清洗完成的混凝土基面、涂刷好的底膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碳纖維布粘貼，如不能，要做好防水、防塵等措施；完成粘貼的碳纖維布在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好防水、防塵、防撞擊、防施加荷載等措施。第六節(jié)粘鋼工程6.1.粘鋼工藝流程及其技術(shù)要求：6.1.1混凝土和鋼板外表處理〔1〕混凝土外表處理關(guān)于原混凝土構(gòu)件表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，直至完全露出新混凝土面，關(guān)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥沙漿進(jìn)行修復(fù)。用混凝土角磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具往除混凝土外表的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土外表清理潔凈并維持枯燥?！?〕鋼板外表處理依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙裁剪好鋼板然后在鋼板上間隔250mm相互錯(cuò)開鉆孔，孔徑16mm.鋼板粘貼面必須用丙酮或角磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直?！?〕依據(jù)鋼板鉆孔位置再在混凝土相應(yīng)位置鉆孔，并安裝膨脹螺栓。6.1.2粘接劑配制本工程所用粘接劑為JGN粘接劑。JGN粘接劑是?混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CECS25:90推舉產(chǎn)品。JGN粘接劑分為甲、乙兩組份，使用時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用講明書規(guī)定，按1：4比例配制，注重?cái)嚢钑r(shí)應(yīng)防止雨水進(jìn)進(jìn)容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。6.鋼板粘貼a、粘接劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土和鋼板外表上，厚度適中，涂抹時(shí)中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼好后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否那么應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。b、鋼板粘貼好后利用膨脹螺絲適當(dāng)加壓，以使膠液恰好從鋼板邊緣縫擠出為度。c．JGN型粘結(jié)劑在常溫下固化，維持20℃以上，24小時(shí)后可固化，3天后可受力使用；假設(shè)溫度低于15℃，要采取人工加溫，一般用紅外線等加熱。d.粘結(jié)劑固化后即可卸往膨脹螺絲，再在鋼板外表進(jìn)行防銹處理，通常涂刷防銹漆或粉刷水泥砂漿保衛(wèi)。粘鋼完畢即可進(jìn)行下道工序。6.2施工平安及本卷須知鋼板為導(dǎo)電材料，施工鋼板時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。施工過程中應(yīng)防止鋼板的彎折。鋼板配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，防止陽光直截了當(dāng)照耀。樹脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)維持通風(fēng)良好。粘貼用鋼板的焊接連接必須在粘貼之前進(jìn)行，粘貼以后不得在構(gòu)建的粘貼部位及其四面進(jìn)行焊接連接，以免破壞粘膠的強(qiáng)度。在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)鋼板及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定的要求。采納鋼板及配套樹脂類粘貼材料對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按上述有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足上述有關(guān)條款要求時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。鋼板實(shí)際粘貼位置偏差不應(yīng)大于１０mm。撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，鋼板與結(jié)構(gòu)之間的粘貼質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判定粘貼效果。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于85%，那么此粘結(jié)件無效，應(yīng)剝下重新粘貼。第七節(jié)足手架工程1、外足手架搭設(shè)其立桿間距不大于，步高為，搭設(shè)前要進(jìn)行鋼管的篩選，如有嚴(yán)峻銹蝕、變形、裂縫和螺紋已損壞的扣件都不能采納。足手架搭設(shè)范圍的地面應(yīng)在素土夯實(shí)后做硬地坪，上展4CM厚墊頭木。足手架水平每隔2根立桿〔5米左右〕，豎直每一個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置一點(diǎn)拉結(jié)點(diǎn)，拉節(jié)點(diǎn)不得隨意撤除，外排足手每9米應(yīng)設(shè)歪桿剪刀撐，足手架外包平安綠網(wǎng)，并要配備一定數(shù)量的消防器材，設(shè)置假設(shè)干上人梯。足手架要經(jīng)驗(yàn)收通過方可使用，撤除足手時(shí)要有專人負(fù)責(zé)確保平安，其搭設(shè)的重點(diǎn)本卷須知如下：1〕、立桿的底足宜設(shè)置在砼硬地坪上，要是立桿底部為素土，那么必須夯實(shí)后墊以面積許多于平方米的砼墊塊〔或40-50mm厚木板〕，擴(kuò)大支承面，并增設(shè)一道掃地桿，以防止不均勻沉陷發(fā)生，確保外足手架的穩(wěn)定。2〕、鋼管的接頭必須相互錯(cuò)開以上，不得處于同一位置，如有可能，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開一個(gè)步架高度，以防止削弱足手架的整體剛度。3〕、外足手架每隔三步必須展設(shè)一道足手板，以防止人員一墜到底造成重大傷亡事故發(fā)生，同時(shí)每隔三個(gè)樓層，必須設(shè)一道臨時(shí)性平安平網(wǎng)加以隔離保衛(wèi)，以確保架子工操作人員的平安，待上部足手搭設(shè)完成一個(gè)樓層〔或一個(gè)段落〕，同時(shí)張?jiān)O(shè)好垂直平安網(wǎng)封閉后，再撤除臨時(shí)性平安平網(wǎng)，以確保搭架人員的盡對(duì)平安。4〕、外足手必須每隔1-2根立桿與主體結(jié)構(gòu)的每個(gè)樓層采納剛性扣件牢固拉結(jié)，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不得擅自撤除，以確保外足手架的穩(wěn)定性。5〕、足手架的外側(cè)必須按規(guī)定設(shè)置二道防護(hù)欄桿，以確保車輛運(yùn)輸和人員平安。2、內(nèi)足手架搭設(shè)1〕、足手架步距不大于1800mm，立桿縱距不大于1500mm，橫楞里立桿離墻面不大于50mm，頂部竹笆展設(shè)至結(jié)構(gòu)面。2〕、底部立柱采納不同長(zhǎng)度鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭錯(cuò)開。3〕、足手架每步擱柵應(yīng)滿展足手竹笆，相鄰足手笆應(yīng)重疊擱置，且每隔4步在內(nèi)立桿與墻面間展統(tǒng)長(zhǎng)平安竹笆作隔排，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁牢，每笆許多于4點(diǎn)。4〕、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面成45度至60度，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐接長(zhǎng)采納搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，且許多于2個(gè)扣件緊固，不得采納對(duì)接扣件。5〕、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。6〕、足手架搭設(shè)完成應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格前方可投進(jìn)使用，并在使用過程中應(yīng)有專人治理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。7〕、嚴(yán)格操縱施工荷載，不準(zhǔn)集中堆物。8〕、使用過程中。任何人不得擅自搭〔拆〕足手，不得擅自撤除拉結(jié)點(diǎn)。第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程〔一〕、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、安裝前預(yù)備工作1〕、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2〕、依據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)刻方案及資源調(diào)配方案。3〕、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出準(zhǔn)許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。4〕、鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證實(shí)。2、構(gòu)件的連接和固定1〕、各類構(gòu)件的連接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。2〕、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并≥50mm。3〕、除全數(shù)外瞧檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。4〕、安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿進(jìn)的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合以下規(guī)定：a、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。b、穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。c、沖釘穿進(jìn)數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。d、擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。5〕、粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)通過計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)許多于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，準(zhǔn)許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。6〕、當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，外表不平常，放置相應(yīng)歪墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性一般螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2~3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。7〕、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采納氣割擴(kuò)孔。8〕、采有高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格前方可進(jìn)行安裝。9〕、高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分不存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。10〕、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面維持枯燥，不得在雨中作業(yè)。11〕、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿進(jìn)孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿進(jìn)方向下致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。12〕、高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%~80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于+10%。初擰、終擰均采納電動(dòng)板手。13〕、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。14〕、采納扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30。至50。再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于+10%。15〕、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)覺欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)那么更換。欠擰、漏擰用0.3~0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。16〕、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用通過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%，并許多于一支，如發(fā)覺有緊固扭矩缺乏，那么用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。第九節(jié)修復(fù)工程及安裝工程9.1門窗工程1、彈安裝線：依據(jù)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線在彈線時(shí)，同一樓層的水平標(biāo)高線不應(yīng)撤掉，在安裝窗框時(shí)要使用。2、門窗框就位固定：〔1〕安裝門窗框前，要檢查其平坦度，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整?！?〕門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小，框與結(jié)構(gòu)間的間隙，應(yīng)視不同飾面材料而定。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合，而不可讓飾面層蓋住門窗框?！?〕窗框就位時(shí)，待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。3、填縫：窗框與墻體間的縫隙，要按設(shè)計(jì)要求使用軟質(zhì)保溫材料進(jìn)行填嵌，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，那么必須選用諸如泡沫型塑料條、泡沫聚氨脂條、礦棉條或玻璃棉氈條等保溫材料分層填塞均勻密實(shí)，并在外外表留出5-8mm深的槽口，再用密封膏填嵌密封，且外表平坦。9.2裝飾工程9.2.1內(nèi)墻抹灰1〕基層處理：①將混凝土外講明顯凹凸不平的地點(diǎn)預(yù)先鑿平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。②抹灰前一天，墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。2〕塌餅沖筋：①抹灰前必須尋好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線尋平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線。②先用托線板檢查墻面的平坦度、垂直度，大致決定抹灰厚度〔最薄不小于7mm〕，③再在墻的上角用1：2或1：3水泥砂漿各做一個(gè)大小5cm見方的灰餅，然后依據(jù)這兩個(gè)灰餅，用托線板和線錘掛垂直線在踢足線上口做下面兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。④m左右可做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅稍干后，在上下灰餅之間沖筋，用木桿或掛線板桿平。待干后可進(jìn)行底層抹灰。3〕做護(hù)足線：在門窗洞口的陽角及墻體斷面的兩個(gè)陽角及兩陽角之間的空擋，用1：2水泥砂漿拌出護(hù)角，護(hù)角高度1800mm。4〕抹底灰刮頭遍糙〔粘結(jié)層〕。粉前再次灑水濕潤(rùn)墻面，頭遍要薄，厚度操縱在5mm以內(nèi)，且要用鐵板壓實(shí)壓緊，外表要帶波浪，刮成魚鱗狀，以增加和第二遍的粘接力。5〕第二遍〔尋平層〕：在頭遍已凝聚而未全干時(shí)，做第二遍，厚1cm左右。6〕第三遍〔面層〕：粉刷層全部枯燥后，跟著做第三層〔面層〕，用老粉披面，用鐵板把已調(diào)勻的老粉薄而均勻地披在基層上〔厚2mm左右〕，用鐵板壓實(shí)收光〔要順光抹〕，陰、陽角用陰陽抹子抽直壓光。要求面層不得有抹紋。9.2.2外墻施工9.2.2.1外墻涂料1、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。大面積的外墻可分片同時(shí)施工，要是一次抹不完，可在陰陽交接處或分格線處間斷施工。2、彈分格線、嵌分格條：待中灰干至6-7成干時(shí)，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。3、做滴水線：窗臺(tái)、雨篷、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽。4、撤除分格條：撤除分格條的時(shí)刻可在面灰抹好之后。5、其余做法均與內(nèi)墻抹灰全然相同9.3安裝工程9.3.1電氣安裝工程要緊技術(shù)要點(diǎn)1、明管1)××4cm預(yù)留洞孔，待地坪施工線完成后，再裝箱合，從而使標(biāo)高操縱在5mm以內(nèi)，坐標(biāo)操縱在50mm之內(nèi)，進(jìn)墻深度操縱在+5mm左右。2)明配管必須按要求垮接接地線，固定騎馬及支托架二端在200～300mm對(duì)稱，中間等分間距符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3)明配管、天棚內(nèi)配管、磚墻內(nèi)配管還應(yīng)除銹防腐。2、電線敷設(shè)1)穿線必須在土建粉刷后進(jìn)行，穿線時(shí)管口用護(hù)口保衛(wèi),線色嚴(yán)格照相關(guān)規(guī)定：相線用黃、綠、紅、零線用淺蘭色，接地線用雙色線。導(dǎo)線的連接必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，開關(guān)、插座中的相線、零線、保衛(wèi)線嚴(yán)禁串接。2)按設(shè)計(jì)要求定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。二端支架間操縱在300mm左右，中間等分，間距≤1.5m，橋接縫不宜超過0.5mm，但長(zhǎng)度超過50m須留伸縮縫20mm。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。引出支線開孔位置正確無誤，配管橫平豎直，并與橋架連成地氣通路。3)按設(shè)計(jì)要求定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。二端支架間操縱在300mm左右，中間等分，間距≤1.5m，橋接縫不宜超過0.5mm，但長(zhǎng)度超過50m須留伸縮縫20mm。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。引出支線開孔位置正確無誤，配管橫平豎直，并與橋架連成地氣通路。4)按規(guī)定色標(biāo)穿線，只能單根線接進(jìn)開關(guān)、插座、拼線樁頭不得超過二根，并放平彈墊及分隔墊片。本工程全部采納阻燃型壓接帽，多股線進(jìn)進(jìn)樁頭須掂牢。3、燈具、開關(guān)、插座安裝:1)燈具安裝前對(duì)中心點(diǎn)〔前后、左右〕要用尺測(cè)量檢查，對(duì)有偏位的應(yīng)及時(shí)整改糾正，使燈具安裝的位置統(tǒng)一、整潔、美瞧。2)成排燈具在安裝過程中應(yīng)拉線，使燈具在縱向、橫向、歪向及上下水平上都成一直線，偏差不大于5MM。3)螺口燈具的相線，應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，嚴(yán)禁接錯(cuò)。4)開關(guān)不得裝于門后，開關(guān)、插座面板在工程中統(tǒng)一，不得出現(xiàn)兩種以上不同面板。面板固定螺絲用隨面板配用的鍍鋅螺絲，調(diào)試時(shí)要逐個(gè)用測(cè)試儀檢查、一個(gè)也不能漏。2.2米以下燈具金屬外殼接地。5)電線管絲口束節(jié)連接，進(jìn)盒、箱順直，用納子固定，彎曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折半徑、彎扁度必須符合規(guī)定，接地跨接符合要求并往除藥渣。暗敷于砼墻內(nèi)及磚墻內(nèi)的箱、盒必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高及離門邊距的要求，箱、盒口橫平豎直，不能凸出墻面，土建粉刷時(shí)修補(bǔ)要方正，確保面板施工質(zhì)量。6)開關(guān)、插座須用統(tǒng)一產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用二種產(chǎn)品，燈具安裝須牢固，大于200mm以上燈具須用三只螺絲固定，金屬燈具低于2.4m必須接地。4、配電箱、開關(guān)柜安裝1)電器箱、過路箱等安裝時(shí)一律機(jī)械開孔。成品配電箱不能燒電焊，用專用接地線接在箱內(nèi)接地螺絲上。2)箱內(nèi)接線應(yīng)清晰、整潔。為確保零線和保衛(wèi)接地線的安裝，3)燈配電箱時(shí)應(yīng)向廠方交代明確，箱內(nèi)設(shè)零和地排，零線和地線分不接在零排和地排的接線螺絲上。一個(gè)接線螺絲接一根導(dǎo)線，最多不能超過二根。在螺栓上接二組導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。接線螺絲一律配用相應(yīng)的彈簧墊片，所有電氣的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊片均勻鍍鋅件。配電箱門必須用多股黃綠雙色線接地，線徑不小于1.37。4)落地配電箱出地配管排列整潔，間距長(zhǎng)短一致，一般高出光地坪50mm，進(jìn)線距箱邊100mm，出線在里，明露電管必須按規(guī)定焊接地螺栓。所有暗配管接口必須嚴(yán)密、不漏。5)配電箱的定貨注重生產(chǎn)廠質(zhì)量，收貨時(shí)注重內(nèi)部質(zhì)量及箱殼質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量包括導(dǎo)線、色標(biāo)、接線、接地、匯流條及金屬門帶電設(shè)備的接地，及門上電線加裝套管，回路編號(hào)，設(shè)備動(dòng)作靈敏等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。不管甲供或自購，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)均及時(shí)退貨。5、電氣工程調(diào)試方案1)開關(guān)箱，操縱箱在安裝前應(yīng)將所有螺栓全部重新檢查上緊,并用臨時(shí)電對(duì)箱子作盡緣應(yīng)符合要求，開關(guān)操作正常，操縱箱動(dòng)作應(yīng)正確。2)在導(dǎo)線與開關(guān)、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)再作一次盡緣測(cè)試，并核對(duì)敷設(shè)記錄標(biāo)志牌，確?；芈肪幪?hào)盡對(duì)正確，相位無誤，并做好復(fù)查記錄。3)通電前，應(yīng)將所有終端開關(guān)分閘。4)試驗(yàn)電源應(yīng)臨時(shí)電源，接在開關(guān)上樁頭，并加熔斷器、漏電開關(guān)等保衛(wèi)。線路應(yīng)無負(fù)荷?！矡o負(fù)荷調(diào)試一般在變電所尚未通電前；如變壓器已通電，要考慮將正式電停電〕5)參加試驗(yàn)人員至少4人，兩端各兩人。線路較長(zhǎng)，應(yīng)考慮配備對(duì)講機(jī)。6)試驗(yàn)時(shí)，首次合閘后應(yīng)立即分閘，連續(xù)兩次后，如無異常,正式合閘?，F(xiàn)在可在回路另一端用萬用表測(cè)試電壓，電壓正常，該回路空載試驗(yàn)用同樣方法對(duì)每一回路進(jìn)行測(cè)試。7)分路空載試驗(yàn)合格后，撤除臨時(shí)電源。待正式電源通電后進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。8)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)與其他工種配合進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐臺(tái)設(shè)備啟動(dòng),電工負(fù)責(zé)校對(duì)相位，瞧瞧電流變化，如正常，逐臺(tái)增加，待滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，注重實(shí)際總電流是否與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)是否正常，開關(guān)接觸器等是否正常。并做好各項(xiàng)記錄。在設(shè)備試運(yùn)行持續(xù)時(shí)刻內(nèi)如一切正常，該回路試驗(yàn)合格。9)其它各分路調(diào)試方法相同，如各回路均正常，動(dòng)力局部合格。9.3.2給排水工程1、管道安裝1〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按管道的走向標(biāo)高留好管道穿越樓板、墻壁預(yù)留洞?？锥闯叽缭O(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，可比管外徑大80mm。2〕埋地管應(yīng)在基土平坦堅(jiān)實(shí)可靠確實(shí)情況下進(jìn)行展設(shè)。埋地管穿越根底的預(yù)留孔洞時(shí)，必須配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高施工。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。埋地管穿越地下室墻壁時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求采取嚴(yán)格的防水措施。埋地管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3〕地面以上排水管安裝，必須在埋地管展設(shè)完畢，辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時(shí)，放開處應(yīng)臨時(shí)封閉。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確，并必須往除管材和管件上的污垢雜物。4〕當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)于安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)刻，使其溫度接近環(huán)境溫度。5〕立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的朝向應(yīng)便于檢查，橫管口中心離檢查時(shí)操作地面1米。立管檢查口處安裝檢查門。橫管須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置清掃口。6〕立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，管端插進(jìn)伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，5-10mm，冬季，15-20mm。立管上安裝高度1.6m，并設(shè)固定支架。伸縮節(jié)承口應(yīng)迎水流方向，且應(yīng)位于管段下游端.伸縮節(jié)設(shè)于橫支管段中間部位,承受雙向伸縮量的,不得作固定支承。7〕管道支承件的間距,立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m；外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2M，橫管支承件的間距為管外徑的10倍。例：外徑50mm,支承間距為500mm,支承件和固定件的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如用金屬支承件應(yīng)作防銹外埋。橫管坡度2.6%，立管外壁距飾面20-50mm。8〕塑料UPVC管出屋頂須設(shè)置套管，套管的密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得直截了當(dāng)接出屋面。塑料透氣管采納鑄鐵管出屋面，鑄鐵的承插口一般宜在平頂下150-200mm。UPVC管出屋頂后應(yīng)安裝塑料透氣網(wǎng)。2、操作工藝1〕埋地管道應(yīng)作試壓和防腐處理，回填土前填定“隱蔽工程驗(yàn)收記錄〞。天棚內(nèi)管道應(yīng)試壓〔有保溫要求的還要保溫〕。工程隱蔽前有關(guān)方面應(yīng)組織驗(yàn)收，填定好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2〕鋸管及坡口。鋸管長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸逐層確定。鋸管工具選用手用鋼鋸，用細(xì)齒鋸條，斷口應(yīng)平坦并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插進(jìn)口用中號(hào)板銼成15度-30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長(zhǎng)度許多于3mm，坡口完后應(yīng)將殘屑往除潔凈。3〕粘合面的清理。管材或管件應(yīng)在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試潔凈，使被粘結(jié)面維持清潔，無塵砂與水跡，當(dāng)外表沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。4〕管材插進(jìn)承口深度。配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口度插一次，在其外表劃出標(biāo)記，管端插進(jìn)承口的深度符合以下規(guī)定：管徑為50mm、75mm、110mm、160mm時(shí)插進(jìn)深度分不為25mm、40mm、50mm、60mm。5〕膠粘劑涂刷用漆刷蘸膠粘劑刷被接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，協(xié)作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時(shí)必須注重，應(yīng)先涂承口，后涂插口。6〕承插接口的連接承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即尋正方向?qū)⒐茏硬暹M(jìn)承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插進(jìn)深度符合所劃標(biāo)記。并保證承插口的直度和接口位置正確，還應(yīng)維持2-3mm，防止接口滑脫，預(yù)制管道節(jié)點(diǎn)誤差不大于5mm。7〕承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘用棉紗或干布置蘸清潔劑擦拭潔凈。依據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時(shí)，固化時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?！捕辰o排水、消防、設(shè)備、器具安裝要緊技術(shù)要點(diǎn)：1、管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、材料、材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支架設(shè)置位置正確，轉(zhuǎn)角、登高、線向、水咀及短管長(zhǎng)度超過100mm處必須設(shè)支托吊架固定。φ20以下室內(nèi)管道直管二端100mm處設(shè)管卡，中間等分，間距小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，φ40以上水平管必須采納型鋼V字管卡固定在直管二端200～300mm處，距管接口應(yīng)大于50mm，中間等分間距小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。底于2.2m的角鐵支架必須切角。φ40以下選用40×4角鋼，φ40以上選用50×5角鋼，φ80以上選用60×6角鋼，φ100以上選用10#及以上槽鋼。2、鍍鋅鋼管絲口連接，斷牙、缺絲應(yīng)少于全螺紋的10%，并有外露螺紋1～3牙，距管接口順牙150mm處做防腐紅丹漆處理，油漆線條清晰光亮，接口嚴(yán)禁滲漏。3、鍍鋅管道配件不得黑白混用，選用的產(chǎn)品絲牙應(yīng)順直、角尺，發(fā)覺咨詢題及時(shí)調(diào)換，鍍鋅鋼管不得焊接。4、消防管道進(jìn)消防箱須橫平豎直，不得歪進(jìn)箱內(nèi)，進(jìn)箱短管長(zhǎng)超500mm應(yīng)設(shè)支架固定。消防箱安裝應(yīng)橫平豎直，邊框與飾面線條清晰無行。接線盒必須明設(shè)并靠近按鈕盒。按鈕接地線須明露，消防箱標(biāo)高為110cm〔消火栓〕箱底距地坪95cm。消火栓距箱的側(cè)面為140mm，反面為100mm。對(duì)消防箱及衛(wèi)生器具應(yīng)先封樣，后留洞，以確保各部位尺寸的正確性。5、管道安裝不得有半明半暗，接口必須嚴(yán)密，露牙1～3牙，填料采納厚白漆，穿過樓板及墻、〔圈〕梁、柱須設(shè)套管，并比配管大2檔，配管須裝在套管中心為止，空隙采納油麻及油膠封堵。穿樓板套管長(zhǎng)應(yīng)超出光地坪80～100mm，并做阻水圈。進(jìn)戶處應(yīng)設(shè)三遍加絲堵，變徑須用大小頭，嚴(yán)禁用補(bǔ)申，各層支架采納△鐵V字管卡固定在1.7m處，最高層設(shè)在距表位300mm處，底層設(shè)在受力處。6、室內(nèi)排水管每層必須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，橫管長(zhǎng)大于2m應(yīng)在水流會(huì)合處上游設(shè)置，主管每層在水流會(huì)合處設(shè)置。立管支架在每層中間處設(shè)置〔層高不大于3m〕，但中間不得超過2m，橫管吊架設(shè)置為管外徑的10倍，各受水口應(yīng)吊架固定，橫管長(zhǎng)的應(yīng)裝活動(dòng)吊架，立管在伸縮節(jié)下端應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架，以便管道伸縮。鋼支架須采納2mm橡皮墊。7、待裝管道管口應(yīng)作臨時(shí)封閉，做好產(chǎn)品的保衛(wèi)、清潔工作。8、衛(wèi)生器具、配件安裝必須牢固，無滲漏，外表應(yīng)清潔無污，與墻面接觸部位須用白水泥或硅膠封閉，嚴(yán)禁墻面漏水。水盤下排水管檢查口距地標(biāo)高應(yīng)大于150mm，各種器具安裝應(yīng)符合初裝飾規(guī)定。9.4屋面工程防水卷材展貼1、施工工藝涂基層處理劑→細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜部位處理→涂刷基層膠粘劑→展貼卷材→卷材搭接粘接處理1〕涂布基層處理劑一般是將防水涂料按比例配合，攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸取這種混合料，均勻涂刷在潔凈、枯燥的基層外表上，涂刷時(shí)不得漏刷，也不應(yīng)有堆積現(xiàn)象，待基層處理劑固定枯燥〔一般4h以上〕后，才能展貼卷材。2〕細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜部位處理對(duì)水落口、天溝、檐溝、伸出屋面的管道、陰陽角等部位，在大面積展貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型自粘性密封膠帶作附加防水層，進(jìn)行增強(qiáng)處理。3〕涂刷基層膠粘劑先將與卷材相容的專用配套膠粘劑攪拌均勻，方可進(jìn)行涂布施基層膠粘劑可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。采納空展法、條粘法、點(diǎn)粘法時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷。4〕展貼卷材①卷材展貼應(yīng)采取“先高后低、先遠(yuǎn)后近〞的施工順序。②每展完一卷卷材后，應(yīng)立即用潔凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以完全排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。2、施工技術(shù)要點(diǎn)1〕屋面施工時(shí)須注重天氣變化，雨天和雨天過后未到達(dá)施工要求延工。2〕展貼前的預(yù)備工作：卷材展貼前必須清理基層，保證基層枯燥、潔凈、平坦，展貼前應(yīng)測(cè)試基層含水率，并做好記錄，施工前要彈出操縱線，嚴(yán)格操縱相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。3〕卷材展貼時(shí)，應(yīng)從屋面由下向上展貼，從檐口處向屋脊處展貼，從水落口處向兩邊“分水嶺〞處展貼；卷材短邊、長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度均為80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。4〕屋面泛水立面高度許多于250mm,砼女兒墻上，卷材直截了當(dāng)貼在墻面上，收頭上口處均用鋁合金蓋板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。壓條、蓋板的斷面外形、尺寸須先提供樣品經(jīng)甲方認(rèn)可后施工。9.5地坪工程9.5.1金剛砂耐磨地坪9.5.1.1工藝流程混凝土基層澆筑----尋平----金剛砂骨料第一次撒布及抹平墁光----骨料第二次撒布及抹平墁光----外表修飾及養(yǎng)護(hù)9.5.1.2全然施工條件和操作流程施工區(qū)域有充足的照明。分段施工時(shí)，必須保證足夠的隔離區(qū)。樣本先行：裝配車間施工早，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，先選一處6*6米做示范工程，各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)要求前方可大面積施工。9.5.1.3混凝土基層澆筑和尋平1〕、首先將地基清理潔凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提早灑水使地基濕潤(rùn)。為減少泌，應(yīng)操縱水灰比。2〕、依據(jù)基層外表平坦情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板尋好平坦度?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成方形。3〕、在灰餅的根底上，澆筑6㎝厚度混凝土基層，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未到達(dá)標(biāo)高的利用混凝土料補(bǔ)齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實(shí)，外表平坦。4〕、保證邊角振實(shí)，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美瞧。5〕、用靠尺依據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍，確保表層平坦。6〕、樓面施工前先用鑿毛機(jī)鑿毛〔至少3遍〕，將外表浮漿清理潔凈。9.5.1.4骨料撒布及抹平，墁光1〕、凝土澆筑以后，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采納抹光機(jī)圓盤對(duì)外表進(jìn)行鏝抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注重外表上是否存在浮漿，要是有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過程中假設(shè)出現(xiàn)有較大的骨料〔石塊〕浮在外表應(yīng)撿出。2〕、骨料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化。在混凝土尋平層初凝時(shí)，輕步足印深約2-5㎜時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。3〕、將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土外表上，每平方米的用量約為6kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而落低效果。4〕、第一次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致不離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料汲取一定的水分。5〕、用水泥鏝光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，關(guān)于邊角等部位機(jī)械無法抹平的，采納人工抹平，不宜過分抹壓。6〕、第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。7〕、面層材料硬化至指頭壓下往稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。8〕、面層開始初凝收漿后，進(jìn)行最后一次精抹。

9.5.1.

1〕、混凝土澆筑

〔1〕混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)操縱水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采納泵送。

〔2〕混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未到達(dá)標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒屢次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出外表至少3mm厚。

〔3〕混凝土澆筑完畢，采納橡皮管或真空設(shè)備除泌水往，重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)時(shí)期施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)進(jìn)，后期作業(yè)時(shí)期應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)進(jìn)。2〕、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

〔1〕耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉進(jìn)混凝土中而失往效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失往粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判不耐磨材料撒布時(shí)刻的方法是足踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。

〔2〕墻、柱、門和模板等邊線處水分消逝較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而落低效果。

〔3〕第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致不離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料汲取一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。3〕、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

〔1〕第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

〔2〕第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚攏。邊角處用木抹子處理。

〔3〕面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。

(4)耐磨地坪的平坦度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量防止龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。4〕、外表修飾及養(yǎng)護(hù)

(1)墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采納薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

〔2〕耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。

〔3〕耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注重不得損傷地坪邊緣。

〔4〕完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)那么龜裂，切割縫間宜為6-8m〔一般依據(jù)車間柱距離確定〕。9.5.2環(huán)氧地坪1〕、基層處理：用專用研磨機(jī)對(duì)基層進(jìn)行研磨處理并清理潔凈，以往除其外表的浮漿層，逐壟清理檢查地坪外表有無油脂、金屬地樁、建筑殘?jiān)?，?duì)油污和金屬地樁必須先行處理。對(duì)出現(xiàn)建筑殘?jiān)耐獗肀仨毾刃杏门巽姳P進(jìn)行銑刮處理。對(duì)凝聚素地進(jìn)行整體研磨打磨〔用平坦盤或金剛刀研磨盤〕，除往混凝土澆注成型后形成的外表浮漿層，并打磨外表至最正確附著力所需的粗糙度。用工業(yè)吸塵機(jī)吸往外表浮塵后施涂漆封閉混凝土外表，局部批嵌凹坑。并使基層外表到達(dá)要求的粗糙度和平坦性，增強(qiáng)涂層材料與基層的粘結(jié)力。2〕、自流平高滲透環(huán)氧底漆：自流平高滲透環(huán)氧底漆采納滾涂的方式打底，涂滿封閉外表，使打底料滲透基層，固化時(shí)刻在6小時(shí)以上。3〕，批刮一道環(huán)氧烯膠泥層。滿批刮，刮平，、自流平環(huán)氧樹脂砂漿層：用自流平環(huán)氧樹脂中涂加70-100目石英砂批刮，樹脂：砂=1：3，間隔6---8小時(shí)。用自流平環(huán)氧樹脂中涂加100-150目石英砂批刮，樹脂：砂=1：2，間隔6---8小時(shí)。用自流平環(huán)氧樹脂中涂加150-200目石英砂批刮，樹脂：砂=1：1.5，間隔6--8小時(shí)打磨，修補(bǔ)重點(diǎn)檢查是否有不平之處用自流平環(huán)氧樹脂加石英粉批刮膩孑，樹脂：砂=1：1.5，5〕、自流平環(huán)氧面漆：用專用吸塵器清掃吸地面，非施工人員不得進(jìn)內(nèi)，施工專職配料員按自流平配料規(guī)章制度全面做好工作，專業(yè)施工員用專用鏝刀批刮自流平面涂。6〕、本卷須知：最后一道面漆批刮涂裝前必須關(guān)閉所有門窗，門底間隙過大必須在門外用材料堵塞縫隙。批刮滾涂中施工人員必須解決好批刮滾涂時(shí)干濕相接咨詢題，設(shè)計(jì)好退場(chǎng)的合理路徑，以免產(chǎn)生明顯的接縫痕跡。劃標(biāo)線前必須在已涂漆膜準(zhǔn)許的輕載條件下現(xiàn)場(chǎng)彈線、粘貼紙、拉貼紙時(shí)必須用手壓實(shí)粘紙，以免衍漆。撕脫粘貼紙最正確時(shí)機(jī)為涂裝后4小時(shí)左右。二次批刮滾涂面漆時(shí)必須對(duì)作業(yè)進(jìn)行縱橫雙相的交叉，以免形成條形疊痕。地坪上下隨原地坪走.第四章確保各項(xiàng)工作的技術(shù)措施和保證措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施及保證措施1、質(zhì)量保證體系、操縱程序1.1質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)工程部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)按治理職能分工，由工程經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)質(zhì)量部治理下，按照體系文件的要求，從上到下進(jìn)行層層操縱，質(zhì)量治理從人為治理走向制度治理，整個(gè)質(zhì)量體系在受控狀態(tài)中有效地運(yùn)行。1.2質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員配置

組長(zhǎng)〔工程經(jīng)理〕;副組長(zhǎng)〔技術(shù)負(fù)責(zé)人〕；組員：各級(jí)質(zhì)量治理人員1.3質(zhì)量平安保證體系框質(zhì)量質(zhì)量平安小組技術(shù)質(zhì)量主管工程部經(jīng)理工程經(jīng)理工程工程師平安工程師平安主管工程副經(jīng)理各工段負(fù)責(zé)人質(zhì)量員平安員班組長(zhǎng)工人1.4質(zhì)量治理職責(zé)〔1〕施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，把握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。各分項(xiàng)工程開工前作好質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)要求布置會(huì)，分項(xiàng)工程工長(zhǎng)填寫質(zhì)量保證書，方可施工；〔2〕資料員收集整理質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎(jiǎng)罰依據(jù)和驗(yàn)收依據(jù)；〔3〕質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)；〔4〕驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的根底上進(jìn)行，發(fā)覺咨詢題要及時(shí)予以處理，關(guān)于發(fā)生的質(zhì)量事故如實(shí)上報(bào)；〔5〕技術(shù)人員參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理；〔6〕質(zhì)監(jiān)工程師積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量治理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)。依據(jù)實(shí)行檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題；〔7〕在工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，質(zhì)量員要嚴(yán)格把握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；〔8〕質(zhì)量員要堅(jiān)持原那么，正確反映質(zhì)量情況，對(duì)隱瞞工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越級(jí)反映情況；〔9〕工程部應(yīng)認(rèn)真實(shí)行目標(biāo)治理和全面質(zhì)量治理；〔10〕工程部應(yīng)認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原那么，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主持檢查，對(duì)不合格工程果斷不予交付使用；〔11〕施工員要正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，杜盡因搶工期無視工程質(zhì)量的現(xiàn)象，發(fā)生質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告，并積極配合技術(shù)、質(zhì)檢部門分析、研究處理；〔12〕施工員應(yīng)支持技術(shù)、質(zhì)量員的工作，對(duì)不服從正確意見所造成的工程質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)；〔13〕工程質(zhì)檢小組應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量、平安教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗(yàn)評(píng)，組織時(shí)期驗(yàn)收和完工驗(yàn)收，主持質(zhì)量分析會(huì)，并嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)、罰措施，不斷提高工程質(zhì)量；〔14〕工程部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策和標(biāo)準(zhǔn)，以及本公司的各種平安生產(chǎn)規(guī)章制度，具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的勞動(dòng)保衛(wèi)和平安生產(chǎn)，經(jīng)常進(jìn)行平安檢查，制止違章作業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真分析事故緣故，制定出處理意見和先進(jìn)措施；〔15〕技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持制定平安技術(shù)措施，經(jīng)常研究解決施工中存在的咨詢題。2、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查：包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢,各工序之間的交接檢,施工員或質(zhì)檢員的檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。具體做法包括：1〕材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書及試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)質(zhì)量有疑心時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)查；2〕分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢、隱蔽工程檢查驗(yàn)收、分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照公司規(guī)定執(zhí)行。3〕建立質(zhì)量檢驗(yàn)方案。工程部建立質(zhì)量檢驗(yàn)方案報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量部備案，供其不定期的檢查和監(jiān)控。尤其對(duì)焊接、鋼板安裝、灌漿料密實(shí)等要害操縱點(diǎn)，有步驟地提出檢查措施。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量操縱旁站的現(xiàn)場(chǎng)治理方法，在施工過程中現(xiàn)場(chǎng)瞧瞧、監(jiān)督、巡視檢查施工工序，及時(shí)發(fā)覺質(zhì)量事故苗頭和潛在質(zhì)量隱患，關(guān)于隱蔽工程的施工，進(jìn)行旁站更為重要。試驗(yàn)，對(duì)施工所用的各種材料，包括鋼材、混凝土等，及時(shí)通過試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，來判定質(zhì)量是否正常和穩(wěn)定，是否滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定必須堅(jiān)持的質(zhì)量監(jiān)督工作程序，確定質(zhì)量操縱的見證點(diǎn)和停止點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量操縱點(diǎn)的監(jiān)控，突出質(zhì)量重點(diǎn)。利用經(jīng)濟(jì)操縱手段，關(guān)于分局部項(xiàng)工程及工序質(zhì)量的驗(yàn)收檢查，當(dāng)存在嚴(yán)峻質(zhì)量咨詢題時(shí)，通過屢次提出并未得到明顯改正的，能夠采納經(jīng)濟(jì)處分。第二節(jié)本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)措施經(jīng)我公司對(duì)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖認(rèn)真研究后認(rèn)為：本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)有：原梁、板破損混凝土往除后，如何保證其結(jié)構(gòu)平安？如何合理安排施工順序和人員，來到達(dá)保證結(jié)構(gòu)平安和合理縮短工期和目標(biāo)？二層大型設(shè)備的支護(hù)方案依據(jù)上述咨詢題，我公司組織經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)和施工人員研究后提出相應(yīng)的措施：為保證梁、板破損混凝土往除后結(jié)構(gòu)的平安，應(yīng)采取二次支護(hù)和方法。在柱加大截面施工完成后，對(duì)梁、樓板受火災(zāi)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，確定必須進(jìn)行二次支護(hù)的樓板范圍。首先將二層樓面上的可移動(dòng)堆放物全部清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，使樓板卸往除其自身外的所有荷載。〔不可移動(dòng)的大型設(shè)備支護(hù)方法見后文〕用鋼管、型鋼、板材等將一層原有主、次梁支撐牢固。將已碳化、松軟、破損的樓板混凝土進(jìn)行鑿除，再用鋼管、型鋼、板材等將清理后的樓板支撐牢固。撤除原有主、次梁的支撐，將已碳化、松軟、破損的梁混凝土進(jìn)行鑿除，再對(duì)進(jìn)行加大截面加固施工。對(duì)原有主、次梁部位進(jìn)行第二次結(jié)構(gòu)支護(hù)后，撤除新增次梁部位的樓板支護(hù)構(gòu)件，進(jìn)行新增次梁的施工。對(duì)新增次梁部位進(jìn)行第二次結(jié)構(gòu)支護(hù)后，撤除其側(cè)面模板。撤除樓板部位的結(jié)構(gòu)支護(hù)構(gòu)件，對(duì)樓板進(jìn)行加固施工：鋼筋綁扎、噴射混凝土加固。其中在二層樓面的7-9軸和C-D軸處有大型設(shè)備無法移除，因此在此部位的樓板支護(hù)采納可調(diào)式鋼支撐結(jié)構(gòu)，依據(jù)大型設(shè)備重量來設(shè)置底部鋼支撐的承載力，以保證在施工過程中該部位的結(jié)構(gòu)平安。二層樓面內(nèi)足手架的搭設(shè)必須在一層樓板加固混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后再進(jìn)行。為減少施工對(duì)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)的礙事，縮短工期而采納的合理安排施工順序和人員的措施：1〕加固施工局部必須嚴(yán)格按上述施工方案進(jìn)行，不得隨意更改。2〕室外墻面、雨棚、外窗等的修復(fù)工程與室內(nèi)加固同時(shí)進(jìn)行。3〕依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，我公司工程部將一、二層由北向南分三個(gè)區(qū)段進(jìn)行流水作業(yè)，以縮短整個(gè)工期。4〕依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，我公司加大施工人員的投進(jìn)，頂峰期現(xiàn)場(chǎng)施工人員近160人。由于施工現(xiàn)場(chǎng)在廠區(qū)內(nèi)，周邊干擾少，因此我司延長(zhǎng)天天施工時(shí)刻，以到達(dá)縮短工期的目的。3、為保證加固工程的質(zhì)量，梁、板混凝土澆筑采取的混凝土澆筑方法：1〕、原有主、次梁底部擴(kuò)大截面施工的混凝土采納側(cè)面開畚箕口澆筑方式，畚箕口寬15CM，拆模后再鑿除梁側(cè)多余混凝土。新增次梁混凝土可采取二層樓面沿梁縱向每隔1米處開15CM×15CM的孔洞澆灌。開孔時(shí)不能截?cái)嘣袖摻睢?〕、由于JHB-1樓板加固只底部增加5CM混凝土，因此采取噴射混凝土的加固施工方法，以保證樓板加固的質(zhì)量。3)鋼管支撐的下料長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定4〕鋼管支撐施工工藝流程如下：加工預(yù)備－零件加工－鋼管支撐下料－焊接上下承墊鋼板－吊裝鋼管支撐－鋼管支撐下口承墊板與預(yù)埋鐵件焊接-鋼支撐上口承墊板與傳力鋼梁焊接－成品檢測(cè)。第三節(jié)平安施工的技術(shù)措施及保證措施1、平安治理目標(biāo)及承諾:本工程施工平安生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜盡重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無〞〔即無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)〕。2、平安保證體系:平安生產(chǎn)保證治理機(jī)構(gòu)圖〔同1.3質(zhì)量平安保證體系框圖〕3、確保平安施工的組織措施3.1工程部要緊平安治理制度⑴新進(jìn)工地隊(duì)伍的平安教育制度。⑵班組“三上崗一講〞活動(dòng)的檢查考評(píng)制度。⑶工程治理人員平安值日制度。⑷平安生產(chǎn)，文明施工獎(jiǎng)懲方法。⑸危險(xiǎn)點(diǎn)，重要部位〔區(qū)域〕平安監(jiān)護(hù)施工制度。⑹每月一次平安生產(chǎn)，文明施工例會(huì)制度和每旬檢查制度。3.2平安責(zé)任工程經(jīng)理為平安施工的責(zé)任人。綜合辦主管對(duì)平安施工負(fù)直截了當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)平安措施和平安制度。分管技術(shù)的工程工程師負(fù)責(zé)組織平安技術(shù)措施的編制和審核，平安技術(shù)的交底和平安技術(shù)教育。施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的平安施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)平安技術(shù)措施。工程部設(shè)專職平安員，負(fù)責(zé)平安治理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的平安職責(zé)。7、每個(gè)施工人員也有平安職責(zé)。3.3平安教育分為進(jìn)場(chǎng)平安教育，針對(duì)性平安教育和平安技術(shù)交底三個(gè)時(shí)期。平安教育工程經(jīng)理、施工員、平安員經(jīng)平安崗位培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。新工人進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前完成進(jìn)場(chǎng)教育與三級(jí)平安教育。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員平安教育，特種作業(yè)人員經(jīng)平安教育，持證上崗。平安技術(shù)交底施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)，結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)施平安技術(shù)交底，操作人員簽證認(rèn)可，并回進(jìn)臺(tái)帳。3.4平安設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的平安設(shè)施搭設(shè)完畢以后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌前方可投進(jìn)使用。3.5平安檢查每月一次檢查，由工程部各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。班組天天進(jìn)行上崗平安檢查、上崗平安交底、上崗平安記錄和每周一次平安講評(píng)活動(dòng)。節(jié)假日前后、汛臺(tái)期間、高溫季節(jié)組織施工用電、防汛、防臺(tái)和高溫的專項(xiàng)平安檢查。4、平安施工過程操縱4.1平安施工技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行?施工用電平安規(guī)定?、?施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)治理規(guī)定?、?高處作業(yè)臨邊防護(hù)等有關(guān)規(guī)定?。建立和貫徹落實(shí)工程平安生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做到“平安第一、預(yù)防為主〞的方針，做到平安生產(chǎn)及文明施工。所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)平安技術(shù)、操作培訓(xùn)合格前方可進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，特不工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗，各工種、各工序施工前須由平安負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底前方可進(jìn)行施工作業(yè)。專職平安員依據(jù)平安生產(chǎn)的制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)覺嚴(yán)峻不平安的情況，有權(quán)指令停止施工，并立即上報(bào)工程經(jīng)理，經(jīng)處理前方可接著施工。平安生產(chǎn)作業(yè)工作規(guī)程必須上墻?，F(xiàn)場(chǎng)必須布置平安生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。車輛進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前要派專人負(fù)責(zé)指揮交通。現(xiàn)場(chǎng)施工道路要暢通，做好排水設(shè)施，材料、構(gòu)件不準(zhǔn)許亂堆放。各種設(shè)備、材料應(yīng)盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不準(zhǔn)堆放過高，防止倒塌墜落傷人。10、往除場(chǎng)地內(nèi)積水、操作和上下攀登的地點(diǎn)加設(shè)防滑措施。11、防臺(tái)防汛：天天安排許多于2人專項(xiàng)值班，發(fā)覺險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)，并組織力量及時(shí)搶救，加強(qiáng)對(duì)電線、足手架、活動(dòng)房等的加固。4.2加固施工時(shí)期的平安措施鋼筋斷料、配料等工作在地面進(jìn)行，不在高空操作。搬運(yùn)鋼筋注重四面有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止發(fā)生觸電事故。3、撐模板時(shí)，不使用腐爛、翹裂、暗傷的木質(zhì)足手板，也不使用5×10cm的木條或薄板作立人板。4、不在足手架上堆放大量模板等材料，嚴(yán)禁將模板支撐在足手架系統(tǒng)上。支撐模板時(shí)，木工保管好隨帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時(shí)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，以防墜落傷人。拆模一