《工模具選材》課件

《工模具選材》ppt課件目錄CONTENTS工模具材料簡(jiǎn)介工模具選材原則常用工模具材料工模具材料選擇實(shí)例工模具材料發(fā)展趨勢(shì)01工模具材料簡(jiǎn)介CHAPTER是最常用的金屬材料，具有高強(qiáng)度、耐磨損等特點(diǎn)，適用于制造各類工模具。鋼鐵如銅、鋁、鋅等，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用于特定類型的工模具。有色金屬金屬材料輕便且不易銹蝕，常用于制造小型工模具。具有高硬度、耐高溫等特點(diǎn)，適用于高精度、高耐磨的工模具。非金屬材料陶瓷塑料鈦合金具有高強(qiáng)度、耐腐蝕等特點(diǎn)，適用于海洋環(huán)境和化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域的工模具。復(fù)合材料由兩種或多種材料組成，具有各組成材料的優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度高、重量輕等，適用于航空航天和汽車工業(yè)領(lǐng)域的工模具。新材料介紹02工模具選材原則CHAPTER材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，以承受工作過程中的各種應(yīng)力?？偨Y(jié)詞在選擇工模具材料時(shí)，首先要考慮材料的強(qiáng)度。工模具在工作中會(huì)受到各種應(yīng)力的作用，如拉伸、壓縮、彎曲和剪切等。因此，材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度來承受這些應(yīng)力，以防止工模具發(fā)生變形或斷裂。詳細(xì)描述強(qiáng)度原則總結(jié)詞材料應(yīng)具備良好的耐磨性，以延長(zhǎng)工模具的使用壽命。詳細(xì)描述耐磨性是指材料抵抗磨損的能力。工模具在使用過程中會(huì)與工件產(chǎn)生摩擦，因此，材料應(yīng)具備良好的耐磨性以降低磨損速率，從而延長(zhǎng)工模具的使用壽命。耐磨性原則在滿足使用性能的前提下，應(yīng)選擇價(jià)格較低的材料?？偨Y(jié)詞經(jīng)濟(jì)性原則是指在滿足工模具使用性能的前提下，選擇價(jià)格較低的材料。這樣可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。在選擇材料時(shí)，應(yīng)對(duì)各種材料的性價(jià)比進(jìn)行比較，選擇性價(jià)比最優(yōu)的材料。詳細(xì)描述經(jīng)濟(jì)性原則總結(jié)詞材料應(yīng)具有良好的可加工性，以便于工模具的制造和維修。詳細(xì)描述工藝性是指材料在加工過程中的難易程度。良好的工藝性能可以降低工模具的制造成本和難度，提高制造效率。同時(shí)，良好的工藝性能也有利于工模具的維修和保養(yǎng)。在選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮其可加工性，以便于制造和維修工作的順利進(jìn)行。工藝性原則03常用工模具材料CHAPTER碳素鋼碳素鋼具有良好的強(qiáng)度和韌性，是制造工模具的常用材料。低合金鋼通過添加少量合金元素，提高碳素鋼的強(qiáng)度和耐磨性。高合金鋼含有大量合金元素，如鉻、鎢、釩等，具有極高的硬度和耐磨性。鋼鐵材料輕質(zhì)、耐腐蝕，適用于制造輕載工模具。鋁合金銅合金鋅合金具有良好的導(dǎo)熱性和耐磨性，常用于制造沖壓模具。質(zhì)地較軟，易于加工，常用于小型簡(jiǎn)單模具。030201有色金屬材料123由碳化鎢和其他金屬碳化物組成，具有高硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金如聚甲醛、尼龍等，具有輕便、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，適用于制造簡(jiǎn)單模具。工程塑料具有極高的耐熱性和潤(rùn)滑性，適用于高溫、高壓下的模具。石墨材料非金屬材料04工模具材料選擇實(shí)例CHAPTER沖壓模具材料選擇需要考慮耐磨性、強(qiáng)度和韌性等因素，以確保模具能夠承受高強(qiáng)度的沖壓加工?？偨Y(jié)詞選擇具有高耐磨性的材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼等，能夠提高模具的使用壽命。耐磨性選擇具有高強(qiáng)度和韌性的材料，如合金鋼、不銹鋼等，能夠保證模具在承受高沖擊力時(shí)不發(fā)生變形或斷裂。強(qiáng)度和韌性根據(jù)不同的沖壓加工需求，選擇適用的模具材料，如對(duì)于小型精密沖壓件，可以選擇高精度、高硬度的模具材料。適用性沖壓模具材料選擇耐熱性選擇具有高耐熱性的材料，如熱作模具鋼、耐熱鋼等，能夠承受高溫下的注塑加工。總結(jié)詞注塑模具材料選擇需要考慮耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性和易加工性等因素，以確保模具能夠滿足注塑加工的要求。耐磨性選擇具有高耐磨性的材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼等，能夠提高模具的使用壽命。易加工性選擇易于加工的材料，如鋁合金、銅合金等，能夠降低加工成本和提高生產(chǎn)效率。耐腐蝕性對(duì)于需要注塑一些腐蝕性材料的模具，應(yīng)選擇具有良好耐腐蝕性的材料，如不銹鋼等。注塑模具材料選擇總結(jié)詞鍛造模具材料選擇需要考慮耐熱性、耐磨性、韌性和抗疲勞性能等因素，以確保模具能夠承受鍛造加工過程中的高溫、高壓和高沖擊力的作用。選擇具有高耐熱性的材料，如耐熱鋼、高速鋼等，能夠承受高溫下的鍛造加工。選擇具有高耐磨性的材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷等，能夠提高模具的使用壽命。選擇具有良好韌性的材料，如低碳鋼、不銹鋼等，能夠保證模具在承受高沖擊力時(shí)不發(fā)生斷裂。對(duì)于需要承受反復(fù)鍛造加工的模具，應(yīng)選擇具有良好抗疲勞性能的材料，如合金鋼等。耐熱性韌性抗疲勞性能耐磨性鍛造模具材料選擇05工模具材料發(fā)展趨勢(shì)CHAPTERVS具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性等特點(diǎn)，能夠承受高負(fù)荷和高溫度，提高工模具的使用壽命。詳細(xì)描述隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)工模具的性能要求也越來越高，高性能工模具材料應(yīng)運(yùn)而生。這類材料具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性等特點(diǎn)，能夠承受高負(fù)荷和高溫度，提高工模具的使用壽命，減少維修和更換的頻率，降低生產(chǎn)成本?？偨Y(jié)詞高性能工模具材料質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)，便于運(yùn)輸和操作，提高生產(chǎn)效率。